300吨井水反渗透设计方案(01)

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饮料厂井水处理设计项目

初步方案

北京华夏水务科技有限公司

2013年9月

目录

1 工程概况 (3)

2 工艺流程 (3)

2.1概述 (3)

2.2工艺流程 (3)

3 工艺说明 (4)

3.1预处理系统 (4)

3.1.1原水杀菌 (4)

3.1.2直流凝聚加药 (4)

3.1.3多介质过滤器 (4)

3.1.4反洗水泵 (4)

3.2反渗透系统 (5)

3.2.1系统设计说明 (5)

3.2.2反渗透提升泵 (5)

3.2.3保安过滤器及滤芯 (5)

3.2.4高压泵 (5)

3.2.5反渗透装置 (5)

3.2.6产品水不合格自动排放 (5)

3.2.7RO自动冲洗 (5)

3.2.8化学清洗系统 (6)

3.2.9阻垢剂加药单元 (6)

3.2.10NaHSO3加药单元 (6)

3.3电气系统 (7)

3.3.1电压等级 (7)

3.3.2电机控制中心 (7)

3.3.3控制方式 (7)

3.4仪控系统 (7)

3.4.1系统概述 (7)

3.4.2系统组成 (8)

3.4.3控制模式 (8)

4 设备清单一览表 (8)

5 设计范围 (10)

5.1.1土建范围 (10)

5.1.2设备范围 (10)

5.1.3管道接口 (11)

1 工程概况

饮料厂井水深度处理设计方案，原水为井水，产水量300m3/d，采用反渗透工艺，回收率为75%，及进水水量为400吨，每天运行20h，及进水量为20 m3/h，产水量为15 m3/h。

2 工艺流程

2.1 概述

由于贵方未提供水质监测报告。

本方案设计参考其他水井的监测报告，得知，原水中的硫酸盐、总硬度以及氟离子等指标超出GB5749-2006的要求，而其他指标则都满足国标的要求，因此，水处理系统重点是对这三个指标项目进行处理，下面为各指标的处理技术简介：

硫酸盐、总硬度：去除这两个指标的方法较多，有化学法（通过透过化学药剂去除），离子交换法和膜法。化学法和离子交换法的缺点是运行费用较高，会产生大量的废液，因此不太适合本项目。膜法中有纳滤和反渗透两种，这两种技术都可以去除硫酸盐和总硬度，综合考虑，我们选用反渗透技术，详细原因见下文。

氟离子：氟离子可以通过化学法、离子交换法、吸附法和膜法去除。运行费用高、再生废液量大及难处理等问题也同样存在于化学法、离子交换法和吸附法等技术中，因此在本项目中也不推荐采用。在膜法工艺中，由于纳滤膜对于氟离子几乎没有去除效率，只能选用反渗透技术作为本项目的处理工艺。

综合以上的原因，本项目中选用反渗透技术作为净化饮用水的技术，对水厂约

500m3的原水进行处理，最终出水达到国家饮用水标准的要求。

2.2 工艺流程

(反渗透系统包括：保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、反渗透清洗系统和控制仪表等)

3 工艺说明

3.1 预处理系统

原水的预处理包括杀菌、直流凝聚、多介质过滤及成套设备。

3.1.1 原水杀菌

为了抑制后续系统及管道中孳生微生物，需要在原水中投加次氯酸钠。次氯酸钠的加药系统由次氯酸钠缓冲罐、储罐、计量泵、计量箱和就地仪表组成。

设液位计和高低液位开关，并控制设备起停，设低液位显示报警。NaClO计量泵的启停同过滤器总进水流量表联锁，并根据流量按比例加药。

3.1.2 直流凝聚加药

经杀菌后的原水送至水处理间，在进入多介质过滤器之前，加入凝聚剂，其主要作用是在预处理中消除原水含有的悬浮物、胶体、颗粒等物。

凝聚剂的投加量由烧杯试验及现场调试确定。

絮凝剂加药装置由配有电动搅拌装置的计量箱和计量泵组成。计量箱容积满足24小时的药品用量并有备用。计量泵根据给水流量按比例定量加入到进水母管中。

为使计量泵加药均匀及计量泵的安全，在泵的出口处装设安全阀，在泵的进口处装设管式过滤器；为使药剂与原水混合均匀投加点设有管道混合器。每个药箱均配置液位计及隔离阀并设有液位报警装置，便于提醒运行人员及时配药和倒换溶液箱；药箱设有底部排水阀，以便排空箱内部残存液。

絮凝剂计量泵的启停同高压给水泵联锁。加药装置设计成单元式，加药计量泵、管道、阀门和附件等组装在一个底盘上，便于设备的安装、配药的便捷及维修的方便。

3.1.3 多介质过滤器

按比例加入凝聚剂再经混合后的水进入多介质过滤器进行直流凝聚过滤。过滤器出水管设有流量表，在控制室的CRT能观察到每台过滤器的瞬时流量及累积流量，根据累积流量值、瞬时流量的降低值及过滤器的压差，自动反洗该过滤器。也可人工操作键盘反洗该过滤器。按程序自动进行反洗后的过滤器自动投入运行（该过程也可就地手动操作）。过滤器的清洗采用空气擦洗、水反洗及正洗等清洗过程。

3.1.4 反洗水泵

设2台反洗水泵，1运1备，为多介质过滤器提供反洗服务。

反洗水泵采用变频控制，反洗流量依靠变频器进行调节。

3.2 反渗透系统

3.2.1 系统设计说明

反渗透系统是本工程中最主要的脱盐装置，它具有极高的脱盐能力。

反渗透系统按2列配置，包括提升泵、保安过滤器、高压给水泵、反渗透膜脱盐装置、冲洗系统、化学清洗系统、加药装置。分述如下：

3.2.2 反渗透提升泵

设置反渗透提升泵的目的是为了克服保安过滤器的阻力损失要求。本系统设置2台反渗透提升泵。

3.2.3 保安过滤器及滤芯

过滤器系统的过滤水浊度<0.2NTU，SDI<3，已完全满足反渗透膜的进水要求。但为了防止过滤器水箱防腐材料脱落、设备管道中可能存在的机械杂质以及系统可能发生的二次污染对反渗透膜造成不可恢复的损害及污染，反渗透系统设有保安过滤器。

3.2.4 高压泵

保安过滤器的出水经高压泵升压后进入反渗透装置。反渗透高压泵进出口装有压力变送器，进口压力低时报警及停泵；出口压力超高时报警及停泵，以保护高压泵。

3.2.5 反渗透装置

反渗透装置出水15 m3/h，RO回收率为75%，设计温度按水温8~25℃考虑。进水为20 m3/h，

3.2.6 产品水不合格自动排放

对于反渗透系统，装置在初始启动阶段，产品水的TDS较高，不合格产品水自动排放而不进入产品水箱；直至产品水电导率达到要求时，系统进入正常制水状态。

3.2.7 RO自动冲洗

反渗透装置在任何情况下出现停机时，必须及时进行自动低压冲洗，以防止渗透压的作用对膜造成损害。如反渗透需要较长时间停用（时间可设定），则反渗透装置会自动采用淡水对反渗透装置进行自动冲洗，防止反渗透膜污染。