提高分项验收一次合格率管理办法

提高分项验收一次合格率质量管理办法

目的：为有效提升建筑工程项目质量管理水平，减少、杜绝返工，提高分项工程一次合格率。

适用范围：荣盛建设工程有限公司所有的土建分公司和土建项目部实施细则：

第一章提高一次合格率管理措施

第一条：坚持样板引路制度。各分项工程施工前对其进行分解、识别，确定关键工序，然后各工序先做样板，自检合格后由项目经理组织建设单位、监理单位、施工班组等参加联合验收，样板验收合格后方可展开大面积施工。公司质量技术部对样板进行过程指导和监督，关键工序样板将作为该工序施工及验收标准（关键工序样板标准不得低于本办法所要求的质量标准）。

第二条：严格落实技术交底制度。各分项工程施工前对班组进行技术交底，明确工程内容、施工准备、施工工艺、工序要点、质量验收合格标准等具体要求。要求交底到班组每一关键工人（技术工人），交底过程必须签到并留交底过程照片。交底完成后需要对被交底工人进行考核（单人样板以工序样板间标准进行验收）。

第三条：施工班组人员素质要求：班组成员熟悉该分项工程施工工艺、工序要点及质量控制标准，操作熟练，经验丰富。每人均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。每个

工人进场后均需做样板，以已验收合格工序样板为标准进行验收，验评合格，方可上岗。同时，在施工中发现不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

第四条：施工工具要求：确保施工工具的规格型号满足施工要求，同时要求操作人员规范机械操作程序，严格执行机械的维修保养计划，确保施工机械的正常使用。分公司（项目部）要根据机械设备使用寿命检查机械工作状态及半成品下料质量，无法满足使用要求的机械设备予以退场。

第五条：施工材料要求：规范项目原材料、构配件等进场验收程序。技术员提计划时，必须严格按图纸要求对物资型号、规格、质量标准做出明确要求。原材料进场时，首先核对进场物资质量证明资料是否齐全，然后由库管员通知技术员或质检员对原材料进行进场验收，合格后方可入库。需要进场复试的原材料必须按要求现场取样复试，复试合格后方可使用。库管员对验收记录进行保存。

第六条：严格工序控制程序。一个工序完成后由项目班组进行自检，质检员要做好工序过程控制，班组自检合格后报质检员复检，复检合格后方可进行下一个工序的施工（工序验收记录需明确注明部位）。

第七条：严格执行验收记录上墙制度。分项工程施工结束后，由施工班组长和质检员（技术员）将自检结果上墙，操作者姓名同时上墙。第八条：公司、分公司（项目部）在招标文件及分包合同中，应对本管理办法的相关要求予以明确，对于未按要求予以说明的招标文件及专业分包合同无效，并对相关责任人员处罚500元。

第九条：项目部根据各分项关键工序及控制要点组织验收并做好记录（表格形式见附表）。工序验收由项目部质检员（技术员）验收，技术负责人（项目经理）审核。分项工程施工完毕，将对各分项工程关键工序及要点验收表进行汇总，公司将对汇总表进行审核，并予以奖惩。

第二章奖惩措施

第十条：分项工程开工前，未按照样板引路要求做样板间就大面积施工的处罚项目经理1000元/次，技术负责人1000元/次；样板间验收不合格就进行大面积施工的处罚项目经理500元/次，技术负责人500元/次；样板间验收合格大面施工时，相关质检技术人员未按照工序样板要求进行验收，视情节严重程度处罚相关责任人100-1000元；各分项工程施工班组因未严格按工序样板施工而造成现场返工，该班组承担因此造成的全部返工费用（人工、材料等），并做如下处罚：分项工程返工费用总额超过5000元，该班组3个月内不得在公司范围内承揽施工任务；分项工程返工费用总额超过10000元，该班组6个月内不得在公司范围内承揽施工任务；分项工程返工费用总额超过20000元，该班组一年内不得在公司范围内承揽施工任务；分项工程返工费用总额超过50000元，该班组长期不得在公司范围内承揽施工任务。质量技术部建立不良记录台账，并每季度进行公示。不良记录期满后，由质量技术部、工程部、采购部、安全部及分公司对该班组重新综合测评，测评合格，方可将该班组重新列入合格分包方。

第十一条：项目部分项工程技术交底及时，且内容全面、操作性强、可指导施工，表现优秀的，给予技术负责人、技术员100-200元的奖励。技术交底不及时、流于形式、弄虚做假，每次处罚主任工程师、

技术员100元。

第十二条：分项工程关键工序及控制要点一次验收合格率95%以上的分项工程，对该分项工程施工班组同等条件下优先获得承揽施工任务资格；分项工程关键工序及控制要点一次验收合格率85%-94%的分项工程，不做奖罚；分项工程关键工序及控制要点一次验收合格率低于85%的分项工程，每降低1%，扣除工程价款的1%。分项工程关键工序及控制要点验收合格率低于80%的分项工程施工班组，该班组一年不得在公司范围内承接工程。

第十三条：单体工程关键工序及控制要点一次验收合格率达到95%及以上，奖励该单体管理人员（质检员、技术员、技术负责人、工长及主管工长、项目经理）5000元奖励。一次验收合格率达到90%以上，奖励该单体管理人员3000元奖励。一次验收合格率达到85%及以上，奖励该单体管理人员1000元奖励。单体工程中某分项工程一次验收合格率出现低于80%，将不予奖励。单体工程一次验收合格率低于80%，对单体工程管理人员（质检员、技术员、技术负责人、工长及主管工长、项目经理）处罚2000元。对不按要求组织分项工程关键工序及控制要点验收的单体质检员、技术员处罚200元/次，技术负责人处罚200元/次，项目经理处罚200元/次。并与员工级别晋升挂钩。

第三章分项工程关键工序

1、模板工程：

○1关键工序：

墙体：测量放线、安装洞口模板、次楞与主楞安装间距、模板拼装、对拉螺栓间距、外墙外模板下包、模板拆除。

梁板：测量放线、搭设架体、模板拼装、梁侧模板加固、主龙骨与次

龙骨安装。

○2质量标准：在测量放线中，应准确的弹出构件边线位置及300mm 控制线，洞口模板应提前定位，保证洞口的尺寸。安装模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架必须有足够的支撑面积。一般情况下，立柱的间距不大于1200mm，安装架体时下层楼板应有承受上次荷载的承受能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在模板安装中，主楞的间距不大于600mm，次楞间距不大于300mm,对拉螺栓间距不大于600 mm，当梁高大于500mm 时梁侧面板应用螺杆加固，模板的接缝不应漏浆，外墙模板应下包100mm，并粘贴海绵条。在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但不应有积水，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，要求隔离剂不得影响结构性能或妨碍装饰工程。浇筑前，模板内的杂物应清理干净。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1‰-3/‰。模板工程搭设高度8m及以上，跨度18及以上，施工总荷载15KN/m2及以上，集中荷载20 KN/m2及以上需进行专家论证。模板拆除时应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重，后拆承重的原则。