掘进操作规程(正式)
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是地下矿山开采的重要环节之一，为了确保掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
本规程适合于掘进工作的操作人员，旨在规范掘进工作的操作流程，保障工作人员的安全和生产效率。
二、工作准备1. 工作前的准备（1）根据工作计划和任务要求，组织好所需的人员和设备。
（2）检查掘进工作面的支护情况，确保支护坚固可靠。
（3）检查通风系统是否正常运行，确保工作面的通风畅通。
（4）检查掘进机械设备的运行状态，确保设备正常工作。
（5）核对工作面的地质情况，了解可能存在的危（wei）险因素。
2. 工作场所的准备（1）清理工作面和周围的杂物，保持工作环境整洁。
（2）设置安全警示标志，明确工作区域和禁止通行区域。
（3）检查照明设备是否正常运行，确保工作面的照明充足。
（4）准备好所需的工具和材料，确保工作的顺利进行。
三、工作流程1. 工作面探测（1）使用探测仪器对工作面进行探测，了解地质构造和岩层情况。
（2）根据探测结果，制定相应的掘进方案和支护方案。
2. 设备调试（1）对掘进机械设备进行调试，确保设备的正常运行。
（2）检查设备的润滑系统和冷却系统，确保设备的正常工作。
3. 掘进作业（1）根据掘进方案，选择合适的掘进工艺和工具。
（2）根据地质情况，控制掘进速度和掘进方向，防止发生地质灾害。
（3）及时清理掘进面的碎石和岩屑，保持工作面的整洁。
（4）根据需要进行支护工作，确保工作面的安全稳定。
四、安全措施1. 通风安全（1）确保工作面的通风系统正常运行，保证工作面的空气流通。
（2）佩戴防尘口罩，减少对呼吸系统的危害。
2. 防护措施（1）佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
（2）穿戴防护服，防止对皮肤的伤害。
（3）使用防滑鞋，防止滑倒和摔伤。
3. 紧急救援（1）设立紧急救援预案，明确各类事故的应急处理措施。
（2）配备急救箱和急救设备，及时处理事故伤员。
五、工作总结1. 工作记录（1）记录掘进工作的相关数据，包括工作时间、掘进进度、地质情况等。
掘进技术操作规程范本
掘进技术操作规程范本第一章总则第一条为确保掘进工程安全、高效进行，保障人员生命安全及财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进技术在矿山、地铁、隧道等工程施工中的操作。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，不得违反操作规定。
第四条掘进工程由施工单位组织施工，项目负责人应对整个施工过程负责。
第二章人员管理第五条所有操作人员必须经过相关岗位培训和考核合格后方可上岗。
第六条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第七条在掘进工程施工过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，如有特殊情况需离开，应事先向负责人申请。
第八条操作人员应服从掘进工程负责人的指挥，不得违背指挥，如遇特殊情况需停工、撤退等时，应及时报告。
第九条控制室内的操作人员应熟悉掘进机设备的性能和操作规程，能熟练操作设备。
第十条操作人员间应保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务，不得相互推诿责任。
第三章安全管理第十一条施工现场应设立安全警示标识，明确标明掘进区域和禁止入内的区域。
第十二条施工现场应设立安全疏散通道和灭火器等消防设施，保障人员的安全。
第十三条在进行掘进工程施工时，必须按照工程设计和方案进行，不得擅自改动。
第十四条掘进机、刮板输送机、破碎机等设备应定期检查、维护和保养，确保设备正常运转。
第十五条在进行掘进工程施工过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第十六条集体作业时，应进行必要的安全交底和防范措施，确保人员的安全。
第十七条在掘进工程施工中，若发现地面或隧道出现塌方、冒水、冒瓦斯等危险情况应及时停工，并按相应规定采取应急措施。
第四章环境保护第十八条在进行掘进工程施工时，应合理布置工地，并采取措施进行防尘、防噪音等环境保护。
第十九条施工现场产生的废弃物应按照规定进行分类、处理和回收利用。
第二十条施工现场应保持整洁，不得随意倾倒废弃物。
第二十一条施工现场应定期进行环境监测，确保环境指标符合相关规定。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采中的重要环节，为了确保掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
本规程适用于掘进工作的各个环节，包括掘进前的准备工作、掘进过程中的操作流程、掘进后的清理和维护工作等。
二、掘进前的准备工作1. 安全检查：在每次掘进开始前，掘进工必须进行安全检查，包括检查掘进设备的运行状况、通风系统的工作情况、瓦斯和粉尘的浓度等。
如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。
2. 工作面准备：在掘进前，必须对工作面进行清理，清除杂物和障碍物，确保掘进工作的顺利进行。
同时，要检查工作面的支护情况，确保支护设施的稳固性。
3. 通风系统：在掘进前，必须确保通风系统正常运行，保证工作面有足够的新鲜空气供应，防止瓦斯和粉尘积聚。
三、掘进操作流程1. 设备操作：1.1 操作前检查：在每次操作前，掘进工必须对设备进行检查，包括检查设备的运行状况、润滑油和燃料的供应情况等。
如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。
1.2 操作步骤：根据工作面的要求，掘进工必须按照规定的操作步骤进行掘进作业。
包括掘进机的启动和停止、进给速度的调整、刀盘的控制等。
2. 瓦斯检测：在掘进过程中，必须定期进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
如发现瓦斯浓度超过安全限值，必须立即停止掘进作业，并采取相应的措施。
3. 粉尘控制：在掘进过程中，必须采取措施控制粉尘的产生和扩散。
包括使用湿法控尘装置、定期清理工作面等。
4. 通风管理：在掘进过程中，必须保持通风系统的正常运行，及时清理通风道和风筒，确保新鲜空气的供应。
5. 安全监控：在掘进过程中，必须定期进行安全监控，包括监测瓦斯和粉尘浓度、温度、湿度等。
如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。
四、掘进后的清理和维护工作1. 清理工作：在掘进完成后，必须对工作面进行清理，清除掘进产生的碎石和杂物，保持工作面的整洁。
2. 维护工作：在掘进完成后，必须对设备进行维护，包括清洗设备、更换磨损部件等。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采的重要环节之一，对于保障矿山生产的安全、高效进行具有重要意义。
为了规范掘进工操作行为，提高工作效率，保障工作人员安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事掘进工作的人员，包括掘进工、工长、监工等。
三、操作要求1. 掘进前准备1.1 确认掘进工作的具体位置、长度和方向，并制定相应的掘进计划。
1.2 检查掘进工作所需的设备、工具和材料是否齐全，并进行必要的维护和保养。
1.3 确保掘进工作区域的通风、照明和排水设施正常运行。
2. 安全措施2.1 在掘进工作区域设置明显的安全警示标志，确保工作人员能够清晰识别危险区域。
2.2 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2.3 确保工作区域的通风系统正常运行，并保持空气流通畅。
2.4 确保工作区域的照明设备正常运行，以提供足够的光线。
2.5 定期检查掘进工作区域的支护设施，确保其稳固可靠。
3. 操作流程3.1 根据掘进计划，确定掘进的起点和终点，并标记出掘进线路。
3.2 使用适当的工具和设备进行掘进作业，确保操作规范、安全。
3.3 在掘进过程中，及时清理掘进面上的岩石碎片、煤尘等杂物，保持工作区域整洁。
3.4 定期检查掘进工作面的支护设施，确保其完好无损。
3.5 在掘进工作结束后，对掘进面进行清理，将碎石、煤尘等杂物清除干净。
3.6 在掘进工作结束后，及时向上级报告工作进展和存在的问题。
四、应急措施1. 在掘进过程中如发生地质灾害、瓦斯爆炸等紧急情况，工作人员应立即停止作业，并迅速撤离危险区域。
2. 在发生事故后，应及时向上级报告，并按照应急预案进行救援和处理。
五、操作记录1. 工作人员应按照规定，详细记录掘进工作的进展情况、存在的问题以及采取的措施等。
2. 操作记录应准确、清晰，并及时上报相关部门。
六、操作考核1. 定期对掘进工作进行考核，评估工作人员的操作规范和安全意识。
掘进工操作规程
掘进工操作规程
《掘进工操作规程》
一、概述
掘进工是矿井开采的重要工序之一，其安全和高效的操作对矿井生产至关重要。
为了规范掘进工的操作，提高工作效率和安全生产水平，制定了《掘进工操作规程》。
二、操作要求
1. 掘进工必须经过专门培训和考核，持证上岗。
2. 在进行掘进作业前，必须进行安全检查，并填写安全作业手续。
3. 操作人员必须佩戴防护用具，严禁穿拖鞋、长发松散等不符合安全要求的行为。
4. 禁止擅自更改掘进工作面的设计和参数，必须按照规定的施工方案进行作业。
5. 在掘进作业中，应严格执行煤矿安全操作规程，注意通风、瓦斯、地质等安全风险。
三、操作流程
1. 掘进前准备：确认掘进工作面的设计和参数，检查设备和工具的完好情况。
2. 掘进作业：按照规定的施工方案进行掘进作业，操作人员应密切配合，注意沟通，确保安全和高效。
3. 施工结束：清理现场、整理设备、记录工作情况。
四、操作注意事项
1. 严格执行煤矿安全规程，保证通风、排水、瓦斯治理等工作的正常进行。
2. 对瓦斯超限区域和地质变形区域要进行特别注意，严禁超范围作业。
3. 发现安全隐患时，应立即停止作业并上报，不能擅自进行处理。
4. 对设备的维护保养和安全操作要求进行定期检查，确保设备的稳定性和安全性。
五、总结
《掘进工操作规程》的制定和落实，对于提高掘进工作的安全性和生产效率具有重要意义。
操作人员必须严格遵守规程，才能保证矿井生产的安全和稳定。
同时，矿山企业也应加强对规程的宣传和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
煤矿掘进机操作规程
煤矿掘进机操作规程
《煤矿掘进机操作规程》
第一条为了规范煤矿掘进机的操作，保障生产安全，提高工
作效率，特制定本规程。
第二条煤矿掘进机操作人员应经过专业培训，取得相应的证书，并熟悉设备的结构、性能和操作方法。
第三条在操作煤矿掘进机前，操作人员应对设备进行全面检查，确保各项安全装置完好，无故障现象。
第四条操作人员应在熟悉的环境下进行操作，避免在陌生、
不确定的情况下操作设备。
第五条在操作过程中，操作人员应按照设备操作手册的要求，严格执行操作规程，不得擅自更改操作方式。
第六条操作人员应关注设备的工作状况，及时发现并处理设
备故障，确保设备的正常运转。
第七条操作人员禁止在疲劳、饮酒、服药或身体不适的情况
下操作煤矿掘进机，确保安全操作。
第八条在操作结束后，操作人员应及时清理设备周围的杂物，将设备停在规定的位置，并对设备进行简要的维护保养。
第九条操作人员应遵守煤矿生产安全的相关规定，配合监督检查人员的工作，并积极参与安全生产教育培训。
第十条对于违反本规程的操作行为，将按照相关规定给予相应的处罚。
本规程自颁布之日起施行。
掘进机操作规程
掘进机操作规程
《掘进机操作规程》
一、前言
掘进机是一种用于地下采矿和隧道工程的重要设备，具有作业效率高、安全可靠等优点。
为了确保掘进机能够安全、高效地运行，特制定本操作规程，以规范掘进机的操作流程，保障作业人员和设备的安全。
二、操作前准备
1. 检查掘进机的各部件，确保设备没有损坏或松动现象。
2. 核对作业地点的安全措施和相关作业规定。
3. 确认掘进机的操作人员已接受过相应的培训并持有相应的证书。
三、操作流程
1. 掘进机的启动
a. 检查并排除设备的可能故障。
b. 按照操作手册正确启动掘进机。
2. 掘进作业
a. 根据作业图纸确定作业的具体位置和方向。
b. 在作业前，对作业地点进行清理和排除障碍物。
c. 根据掘进机的性能和要求进行掘进操作，确保其稳定和安全。
3. 掘进机的停止
a. 在作业完成后，将掘进机停止并进行冷却。
b. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 在操作过程中，作业人员应全神贯注，不得擅自离开作业岗位。
2. 当发现任何异常情况时，应立即停止作业并报告给相关管理人员。
3. 作业人员应按照作业规定佩戴必要的安全防护用具。
五、结束语
掘进机的安全运行和高效作业是保障地下采矿和隧道工程顺利进行的重要保障。
希望全体操作人员严格遵守本操作规程，确保掘进机的安全运行，并对规程进行不断修订和完善，以适应不断发展变化的需求。
掘进机操作规程
掘进机（EBZ 55）安全技术措施一、启动前的注意事项①非掘进机操作者，不得操作机器，操作者必须经过培训取得资格。
②启动油泵电机前，应检查各个液压阀的操作手柄，必须处于中位。
③司机必须确认掘进机司机位置前部没有人员和任何物品，其余位置人员离开设备1米以上的距离。
④操作者在开机前必须检查确认周围环境确实安全。
⑤必须检查确认顶板的支护可靠性。
⑥在每班工作前应认真检查机器的状况。
⑦开始截割前，必须保证内、外喷雾正常喷水。
二、操作中的注意事项①发现异常情况应停机检查，处理好后再开机。
②不要超负荷操作。
③在软底板上操作时，应在履带下垫木板，（1~1.5m间距），加强行走能力。
④操作液压手柄时要缓慢，要经过中间停止位置，例如：机器由前进改为后退时，手柄要经过中间的停止位置，然后改为后退。
操作其它手柄也一样。
⑤启动或停止电机时，要完全避免缓慢微动。
⑥要充分注意，不要是掘进机压断电源线。
⑦当确认安全后再启动截割头。
⑧装载时一定要注意调整铲板高度，行走时铲板一定要抬起。
⑨大块煤岩可能要卡在本体龙门口处造成第一运输机停止，请必须击碎成小块。
⑩第二运输机由于机器的行走振动可能向左右偏移，会与支架或其它设备触击，要引起注意，及时调整。
⑪截割电机启动前，必须先打开球形截止阀，使内喷雾打开，以防喷嘴堵塞。
⑫在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或影响切割效率，所以此时要求使铲板及后支撑接地良好，加强稳定性，减少振动。
⑬液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若调整时应由专职人员进行。
⑭注意观察油箱上的液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值（70℃）时，应停机加油或降温。
⑮截割头停止工作后截割电机冷却水必须延时10分钟，防止截割电机继续升温过热烧毁电机。
⑯设备停止工作时，要使截割头回落，铲板落地。
⑰禁止带电打开电控箱，维修必须关闭电源。
⑱设备运转中，机器前方及两侧严禁站人。
⑲人员禁止正对一运刮板运输机工作或停留。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工操作规程旨在确保掘进工作的安全、高效进行，减少事故发生的可能性，保护工人的生命安全和身体健康。
本操作规程适合于各类掘进工作，包括隧道掘进、矿井掘进等。
二、安全准备1. 掘进工在进行工作前，应经过相关岗位培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 掘进工应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 掘进工应检查所使用的工具和设备是否完好，如有损坏应及时报告。
三、工作前准备1. 掘进工应与相关人员进行工作交底，明确工作任务、安全注意事项和工作流程。
2. 掘进工应查看工作场所的安全状况，如有隐患应及时报告，并采取必要的措施进行处理。
3. 掘进工应检查工作面的支护情况，确保支护结构坚固可靠。
4. 掘进工应检查通风系统是否正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供应。
四、掘进工作流程1. 掘进工应按照规定的工作顺序进行掘进，不得擅自改变工作流程。
2. 掘进工应按照规定的速度进行掘进，不得超负荷工作，以保证工作的质量和安全。
3. 掘进工应定期进行测量和检查，确保掘进工作符合设计要求。
4. 掘进工应及时清理工作面的垃圾和杂物，保持工作面的整洁和通畅。
五、安全注意事项1. 掘进工应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行工作。
2. 掘进工应随时保持警觉，注意周围环境的变化，如有异常情况应及时报告。
3. 掘进工应保持良好的职业素质，不得酗酒、吸烟等影响工作安全和工作质量的行为。
4. 掘进工应与其他工人保持良好的沟通，协同工作，确保工作的顺利进行。
六、事故处理1. 在发生事故时，掘进工应即将住手工作，采取必要的措施保护自己和他人的安全。
2. 掘进工应及时报告事故，并向上级领导提供详细的事故报告。
3. 掘进工应积极参预事故调查和处理，配合相关部门进行事故原因的查明和处理。
七、培训和考核1. 掘进工应定期接受相关岗位培训，提升专业技能和安全意识。
2. 掘进工应定期进行安全考核，确保操作规程的有效执行和安全操作的掌握。
掘进机司机操作规程范本
掘进机司机操作规程范本第一章：总则第一条为了保障掘进机司机的人身安全和设备的安全运行，规范掘进机司机的操作行为，提高操作技能和意识，制定本规程。
第二章：操作基本要求第二条掘进机司机必须具备相关的操作技能，并熟悉掘进机的结构和工作原理。
第三条掘进机司机必须严格遵守国家的有关法律法规，遵守公司的规章制度，执行上级领导的指令。
第四条掘进机司机必须始终保持警觉，集中注意力，保证工作安全。
第五条掘进机司机不得擅自调整或修改机器的工作参数，必须按照规定的参数进行操作。
第六条掘进机司机必须定期进行技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。
第三章：操作准则第七条掘进机司机在操作过程中必须遵循以下准则：1. 严禁超速行驶，必须按照规定的速度进行操作。
2. 严禁操作时进行手机等通讯设备的使用，集中注意力。
3. 严禁将机器操作交给其他未经培训的人员。
4. 发现故障或异常情况时，必须立即停机，排除故障或报告上级。
5. 严禁在夜间或能见度不佳的情况下进行作业。
6. 严禁酒后驾驶或者在疲劳状态下进行操作。
7. 严格遵守通行规则，保持安全车距。
8. 遇到不明情况或有疑问时，应及时与上级或指导人员进行沟通。
第八条掘进机司机在操作过程中必须按照以下步骤进行：1. 在进入作业现场之前，必须对掘进机进行检查，确保各项安全装置正常。
2. 根据实际情况确定掘进机的操作速度和模式。
3. 在开始作业之前，必须对作业区域进行勘测，确保没有障碍物和危险品。
4. 在作业过程中，必须保持与其他机械设备的通讯畅通，保持良好的协作。
5. 在作业结束之后，必须对掘进机进行清洁和维护，确保下次作业的正常进行。
第四章：安全管理第九条掘进机司机在操作过程中必须始终关注安全管理，保障自身和他人的安全。
第十条掘进机司机必须严格遵守安全生产规定，正确使用各种安全设备和防护用品。
第十一条掘进机司机不得擅自解除或改变安全设备和防护用品。
第十二条掘进机司机必须勤洗手，保持工作环境的清洁和整洁。
EBZ100E掘进机操作规程
EBZ100E掘进机操作规程（一)一般规定1、掘进机司机必须经过正规培训，通过考核后并取得特殊工种操作资格证方可持证上岗，非掘进机司机，不得操作机器。
2、必须配正、副两名司机，正司机负责操作,副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。
3、在每班工作前应认真检查机器状况,检查并确认顶板支护可靠。
4、操作者开动掘进机前，必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
5、当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时,必须先断开截割部电源，禁止将截割部作为脚踏台利用。
6、掘进机转弯时，根据弯道的转向，左右两个手柄要同时向相反的方向拉动.7、截割时,应将铲尖后支承与底板压接，以防止机体振动。
当铲尖抬起,截割头处于最低位置与底板压接时，星轮与截割头的下面相碰,会给掘进机带来不利。
行走时，必须抬起铲板。
8、运输机最大通过高度为350mm,因此，当有大块煤或岩石时，应事先打碎后方能运送。
9、当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面.10、喷雾泵开动前，应将司机席右侧的截割头外喷雾用的阀门打开，确认是否有外喷雾.如此阀门处于关闭状态，将会造成喷雾泵损坏。
掘进机截割时,内外喷雾必须同时使用,严禁无冷却喷雾开机.11、当掘进机定位截割时，其截割断面应根据设计断面确定.12、当油温超过70℃时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降下后再开机工作.13、当机械设备或人身安全处于危险时,可直接按动油箱侧的紧急停止开关.14、操作顺序:启动油泵电机→启动第二运输机→启动第一运输机→启动星轮→启动内、外喷雾→启动截割头。
停机顺序与之相反。
15、截割时，应尽可能的从下而上截割。
当截割遇硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头的硬岩，应先截割其周围部分使其坠落。
对大块岩石,应采用适当办法处理后再装载.16、严禁超负荷运行，发现异常应立即停机检查。
17、各操作手柄操作时要缓慢,要经过中间位置。
掘进工操作规程
掘进工操作规程第一章总则第一条为规范掘进工操作，确保安全生产、提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进工作的人员，包括施工人员、监理人员等。
第三条操作人员应熟悉本规程的内容，严格遵守操作规程，确保工作安全。
第四条操作人员应接受相关的培训和考核，取得操作证书后方可上岗。
第五条作业单位应配备必要的人员和设备，保证施工过程的安全和顺利进行。
第二章岗位职责第六条掘进工操作人员应具备以下基本职责：1.熟悉施工图纸，了解工作范围和施工要求；2.准备好所需工具和设备；3.进行现场勘测，确认地质情况；4.正确使用工具和设备，保证施工质量；5.掌握应急措施，能够处理突发情况；6.遵守安全操作规程，确保人身安全。
第七条监理人员应具备以下职责：1.全面了解施工过程，协助安全检查；2.监督工作进展，提供必要的指导；3.记录施工过程中的关键数据，编制施工报告；4.发现施工质量问题及时进行整改。
第三章操作流程第八条掘进工操作应按以下流程进行：1.了解工作范围和地质情况，检查设备和工具的完好性；2.组织现场勘测，确认掘进的方向和深度；3.根据勘测结果制定施工方案；4.开始掘进工作，根据施工方案进行掘进；5.遇到地质问题时，立即停止工作，汇报处理；6.完成掘进工作后，对施工进行清理和整理；7.编制施工报告，记录关键数据和问题。
第四章安全措施第九条操作人员应遵守以下安全措施：1.佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等；2.严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；3.掘进工作时注意周围环境，避免发生意外；4.正确使用工具和设备，不私自改动和拆卸；5.按规定操作设备，禁止超负荷使用和乱动操作钮；6.发现异常情况，立即报告上级或相关部门。
第十条施工现场应设立警告标志，并设置明显的疏散通道。
第十一条施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十二条对新员工应进行安全教育和培训，确保其了解操作规程和安全知识。
第五章违规处理第十三条对违反操作规程的人员，根据违规行为的轻重采取相应的处罚措施。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采过程中的重要环节，为了保证掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于矿山掘进工作中的所有人员。
三、操作人员要求1. 掘进工操作人员应具备相应的资质和培训证书。
2. 操作人员应熟悉掘进工作的相关知识和技能，了解掘进工作的操作规程。
3. 操作人员应遵守矿山的安全生产规定，严格执行操作规程。
四、掘进工作前的准备1. 确保掘进工作面的安全，清除障碍物，确保通风、照明等设施正常运行。
2. 检查掘进工具和设备的完好性，确保其能正常使用。
3. 检查工作面的支护设施，确保其坚固可靠。
4. 检查通风系统，保证空气流通畅。
五、掘进工作的操作步骤1. 根据工作面的情况，选择适当的掘进工具和设备。
2. 按照规定的掘进方向和角度，进行掘进作业。
3. 控制掘进速度，确保安全和高效。
4. 定期检查工作面的支护设施，及时补充和修复。
5. 定期清理工作面的垃圾和残留物，保持工作面的整洁。
六、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行掘进作业前，应进行安全交底，确保操作人员了解工作面的风险和安全措施。
3. 严禁在掘进工作面上吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
4. 定期进行安全检查，及时排除隐患，确保工作面的安全。
七、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应即将住手作业，采取紧急撤离措施。
2. 操作人员应迅速报警，并按照事故应急预案进行处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员应配合救援人员的工作，确保事故处理的顺利进行。
八、操作记录1. 每次掘进工作完成后，操作人员应填写掘进工作记录，包括工作时间、掘进工具使用情况、工作面情况等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅和分析。
九、操作规程的修订和完善1. 根据实际工作情况和安全要求，定期对操作规程进行修订和完善。
2. 修订后的操作规程应及时通知并培训给相关操作人员。
十、附则本操作规程的解释权归矿山管理部门所有。
掘进机司机技术操作规程
掘进机司机技术操作规程一、安全操作规程1. 在操作前，必须熟悉掘进机的结构、工作原理、安全装置和操作要点。
2. 操作前必须检查掘进机各部位的润滑情况和紧固状况，确保机器的正常运转。
3. 操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 在操作过程中，要随时保持警惕，注意观察工作环境，确保安全。
5. 在施工现场，要保持通讯畅通，与其他人员保持良好的沟通。
二、机械操作规程1. 在操作掘进机前，要确保附近没有人员或障碍物，防止安全事故的发生。
2. 启动掘进机前，要先检查各部位的润滑情况，并按照操作要点进行启动步骤。
3. 在使用掘进机时，要注意机架的平稳和稳定，防止倾斜或摇晃。
4. 要根据实际情况，适时调整掘进机的速度和刀具的深度，确保施工的顺利进行。
5. 在操作掘进机时，要随时注意刀具的磨损情况，及时更换或修复。
三、安全维护规程1. 在掘进机工作结束后，要将机器进行彻底的清洁，清除各部位的污垢和残留物。
2. 定期检查掘进机各部位的润滑情况，及时添加润滑油并更换润滑油滤芯。
3. 定期检查掘进机刀具的磨损情况，及时更换或修复磨损严重的刀具。
4. 在操作过程中，如发现异常情况，要及时停机检查，并排除故障后方可重新启动。
5. 定期进行掘进机的维修保养，包括更换易损件、检查电器设备等。
四、应急处置规程1. 在操作过程中如发生突发情况，如设备故障或人员伤害，首先要确保人员的安全，及时报告上级并寻求帮助。
2. 在紧急情况下，要熟悉掘进机的应急停车装置和紧急设备，采取正确的应急处置措施。
3. 在紧急情况下，要保持冷静，并与其他人员保持沟通，确保及时的救援和处置。
五、环境保护规程1. 在掘进施工中，要严格遵守环境保护法规，不得进行污染环境的行为。
2. 施工现场产生的废弃物要进行妥善处理，不得乱倒乱丢。
3. 在施工过程中要尽量减少噪音、扬尘等对环境的影响，确保施工现场的环境卫生。
六、注意事项1. 操作掘进机时要保持专注，不得受到其他事物的干扰。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工是煤矿井下作业的重要环节之一，为了保证掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
本操作规程旨在规范掘进工的操作流程和安全措施，确保掘进工作的顺利进行。
二、操作流程1. 准备工作a. 掘进工在进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
b. 掘进工必须接受相关培训，了解工作区域的地质情况、瓦斯浓度等安全信息。
c. 掘进工必须检查所使用的工具和设备的完好性，确保其正常运行。
2. 掘进工作a. 掘进工必须按照设计要求进行掘进作业，严禁超出规定范围的操作。
b. 掘进工必须根据地质情况和瓦斯浓度等因素，采取相应的安全措施，如喷水降尘、通风换气等。
c. 掘进工必须保持工作场所的整洁和清洁，定期清理垃圾和堆积物，防止阻塞通风道路。
d. 掘进工必须定期检查工作面的支护情况，确保支护设施的稳固性和完整性。
3. 安全措施a. 掘进工必须按照规定的作业时间和作息制度进行工作，不得擅自加班或者疲劳作业。
b. 掘进工必须严格遵守瓦斯检测和防治规定，定期检查瓦斯浓度，如发现异常情况，必须即将采取紧急措施并报告上级。
c. 掘进工必须遵守用电安全规定，确保电气设备的正常运行和维护。
d. 掘进工必须遵守火灾防控规定，禁止在工作区域内吸烟、使用明火等火源。
e. 掘进工必须严禁私自改动和拆除安全设施，如发现问题必须及时报告并进行维修。
4. 应急措施a. 掘进工必须熟悉逃生通道和应急出口的位置，遇到紧急情况时，要迅速有序地撤离现场。
b. 掘进工必须定期参加应急演练，熟悉应急预案和逃生程序。
c. 掘进工必须配备应急救援设备，如矿用自救器、矿用救生衣等，并定期检查其有效性和完好性。
三、数据统计根据历年统计数据显示，严格按照本操作规程进行掘进工作，能够有效降低事故发生率。
在过去五年中，本矿区掘进工作未发生任何重大事故，安全生产指标连续五年保持在优秀水平。
四、结论通过制定和执行本操作规程，能够确保掘进工作的安全、高效进行。
掘进机的操作规程
掘进机的操作规程1. 引言掘进机是一种用于隧道、矿井等地下工程中进行开挖的特种设备。
为了确保安全高效地使用掘进机，制定一份详细的操作规程对于操作人员非常重要。
本文档旨在详细介绍掘进机的操作规程，以帮助操作人员正确、安全地操作掘进机。
2. 操作前的准备工作在开始操作掘进机之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查掘进机的运行状态，确保各部件运转正常。
•检查掘进机的液压系统、电气系统以及安全设备，确保其正常工作。
•确保工作场地安全，清除障碍物和杂物。
•穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护鞋等。
3. 操作步骤本节将介绍掘进机的具体操作步骤。
在操作过程中，操作人员应严格按照以下步骤进行操作：3.1 启动掘进机1.确保停车制动器处于解除状态。
2.打开主电源开关，使掘进机的电气系统处于工作状态。
3.按下启动按钮，即可启动掘进机。
3.2 调整工作参数1.通过操作台上的控制面板，调整掘进机的操作参数，如切削速度、进给速度等。
2.仔细阅读操作手册，了解不同工况下的最佳操作参数，并进行相应调整。
3.3 进行掘进作业1.将掘进机放置在需要开挖的位置。
2.通过控制面板操纵掘进机的运动，确保其在正确的方向和速度下进行掘进作业。
3.注意观察作业情况，及时调整操作参数，并根据需要调整刀具和切削工况。
3.4 停止掘进机1.停止掘进机前，先将掘进机移出作业区域。
2.关闭掘进机的主电源开关，使其进入停机状态。
3.进行掘进机的日常维护保养工作，包括清洁、润滑等。
4. 安全注意事项在操作掘进机时，操作人员需严格遵守以下安全注意事项：•操作人员应经过专业培训并持有相关证书。
•操作人员在操作时应集中注意力，切勿分心或受到外界干扰。
•操作人员应定期进行体检，确保身体状况符合操作要求。
•掘进机的维护保养工作应由专业人员进行，非专业人员切勿擅自进行维修。
•操作人员应定期检查掘进机的安全设备，确保其正常工作。
•在操作过程中，如发现异常情况（如异常声音、异常振动等），应立即停机检查，并报告相关人员。
掘进机司机操作规程范本（2篇）
掘进机司机操作规程范本掘进机是一种用于地下矿山开采和隧道工程的机械设备，司机的操作规程是确保工作安全和生产效率的重要指导文件。
本文将重点介绍掘进机司机的操作规程范本，以提高司机的操作水平和工作效率。
一、掘进机的基本操作规程1. 在操作掘进机前，司机应先熟悉掘进机的结构、性能和操作方法，并穿戴好符合安全要求的防护装备。
2. 在启动掘进机前，检查各部分设备的工作状态是否正常，特别关注液压系统、传动部件和电气系统的运行情况。
3. 启动掘进机后，先观察液压系统的工作情况，确保工作压力和油温符合要求。
4. 根据工作场地的状况选择合适的工作方式，如爆破法、钻机法、切割法等。
5. 在掘进机工作过程中，要坚守岗位，保持警觉，严禁操作时分神、疲劳驾驶或酗酒。
6. 在转换工作方式或切换工作区域时，应先停止掘进机的工作，确保安全。
7. 注意掘进机的工作速度和进给速度，确保掘进机不超负荷工作，延长设备寿命。
8. 定期清洁掘进机的各部件，包括链条、齿轮、滚筒、滚轮等，保持良好的工作状态。
9. 在掘进机工作结束后，先关闭掘进机，再断开电源，排除安全隐患。
10. 司机离开掘进机时，应将掘进机停放在安全区域，锁好车门，并向相关部门交接工作。
二、掘进机的安全操作规程1. 操作掘进机前，要查看工作场地的地质环境和支护情况，避免掘进机遇到坍塌或滑坡等意外情况。
2. 在爆破法掘进时，要按照相关规定的爆破参数进行操作，确保爆破效果和安全。
3. 在掘进机的刀盘和滚筒接触到困难地层时，要及时采取适当的措施，避免卡车和滑车现象的发生。
4. 当掘进机遇到异常情况，如发生异常声响、异常振动或漏油等问题，要立即停止工作并进行检查维修。
5. 在掘进机工作过程中，要密切关注掘进机周围的人员和设备，确保安全通行和作业。
6. 禁止在未停止掘进机的情况下进行维修、清洁或调整工作。
7. 在掘进机穿越地质变化和水位高的地段时，要特别注意工作面的稳定和防排水措施。
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掘进操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3170-98 掘进操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、每班工作前和放炮前后，严格招待敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况，随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。
3、掘进人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项：
⑴打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。
⑵打眼前准备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。
⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石，严防掉矸伤人。
⑷先在工作面用中心直线找好中心位置，按爆破图表突出眼位，然后进行打眼工作，必要时放边线控制，互相嗌核。
⑸打眼时应先送水后开风，停钻时应先停水后停风。
5、炮眼允许误差
⑴中心眼不超过50m/m.
⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m，各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。
⑶炮眼深度，个别不得超过设计规定的±100m/m，各孔孔应打在同一水平上。
⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施，防止岩粉浆回灌，应将孔内岩粉吹净，以防夹矸，堵眼而造成废眼。
6、炮眼全部打完后，必须把眼吹净岩粉，并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。
7、不准顺岩石裂隙打眼，不准残眼打眼，不准与
废眼打透。
出矸注意事项：
1、放炮之后经安全检查，对工作面围岩进行挖找，处理好浮矸活石，处理完毕后方可开始出矸。
2、为便于抓岩机抓矸，大块岩石必须用风镐或大破碎。
3、矸石装桶必须符合下列规定：
⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。
⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m，吊桶外表附着物必须随时清除。
4、抓岩机抓矸时，严格招待抓岩机操作规程》。
5、抓岩机抓矸时，应以扒子集拢矸石，铺助抓岩机有效工作，充分提高抓岩机的效率。
6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管，下班时专桶提出交库。
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