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纸箱技术规格书

一、说明

1、定义：纸箱常用的是牛皮卡纸，有单瓦楞箱、双瓦楞箱。双瓦楞箱是最常用的外包装箱。

2、纸箱检验

A 物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折

度。 B 外观指标：平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等

3、瓦楞纸箱分类

按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种。

种类内装物最大重量（ kg）最大综合尺寸（ mm）

单第 1 种101000

瓦第 2 种201400

楞第 3 种301450

箱第 4 种402000

双第 1 种201400

瓦第 2 种301750

楞第 3 种402000

箱第 4 种502500注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。

二、技术要求及主要规格参数

1、检验项目和技术要求

外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。

项目技术要求备注

标志按 GB191 规定在纸箱上应印有商检部门规定的代

码、代号

印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确与公司要求一致压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于

压痕线17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上

不得有多余的压痕线

刀口

刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm 或

长不超过 12mm ，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm

箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂

箱钉

或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉间距的量取是指两钉相对处的距

钉距不大于 75mm。首尾钉至压痕边线的距离为 13±7mm。离

钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等

结合

裱合摇盖耐折内尺寸

厚度含水率

缺陷

钉合搭接舌宽为 35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列

整齐，偏斜不超过 5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合

剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。

剪刀差：量取结合部位上下端压痕线

处两刀距离之差

纸箱二片接头对齐，其剪刀着；大型箱不大于7mm；中型

箱不大于 6mm；小型箱不大于 4mm，箱体方正

箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同

拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面每平方米不大于 20cm2；大型箱楞斜不超过 3 个，中、脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部小型箱楞斜不超过 2 个分

纸箱支撑或型后，摇盖开合270 度，往复三次，面纸、里纸

无裂缝

箱型大中小纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°,用

+5+4+3

内径尺在搭接舌上距箱口50mm 处

分别量取箱长和箱宽 ;以箱底与箱顶长、宽、高单项极限偏差 mm

-3-3-2

两内摇盖间的距离量取箱高单瓦楞箱板双瓦楞箱板

A≥ 4.5 A.A≥ 9.0

C≥ 3.5 A.C≥ 8.0

厚度是指瓦楞板上下面间的距离按B≥ 2.5 C.B≥ 6.0

GB6547 检测E≥ 1.1 C.C≥ 7.0

A.B≥ 7.0

瓦楞纸箱含水率应为12％±4％

用快速水分测定法或烘箱测定法检

验

2、检验方法

按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木

直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。

例如瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。

⑴、内径尺寸的检验

首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开 ,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接

舌上距箱口50mm 处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。

靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。

⑵、含水率的检验

含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表

面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。

为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。

比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001 克的天平称重50 克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时 ,称取第二次重量, 当两次重量差不大于 0.1 克时，可谓达到恒重，并记录m2。按下列公式计算出试样的含水率。

x=（ m1 -m2） /m1×100％式中:x=含水率,m1-干燥前试样质量g；m2-干燥后试样质量g。

把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较，两数据一致辞时，说明测湿仪所测数据精度准确。为了确保无误，这样的对比较试验可连续作2-3 次。

⑶、厚度的检验

测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。

测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四

块共十二块规格为250mm× 200mm 的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24 小时后作试验。

恒温恒湿的环境条件是：温度23℃± 2℃，相对湿度50％±5％。

厚度检验使用厚度测定仪。

厚度测定仪的主要技术参数是：

测量范围： 0-18mm

准确度：±0.05mm

分度值： 0.01mm

接触压力 :20 ±0.5KPa

测量面积： 10±0.2cm 2

两测量面间平行度:＜0.035mm

上测量头下降速度： 2.5 ±0.5mm

测试瓦楞纸板的厚度时 ,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于 50mm。每次测试前应使上、下测头紧贴

调零，显示数字稳在零位后方可进行测试。读取测试值时，不允许将手置放在仪器或试样上。

⑷、瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。就是边压强度、耐破强度、戳穿

强度和抗压试验。

性能测试必须对所以试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃ , 湿度 50％±5％的恒温恒湿的环境里处

理 24 小时后作试验。

⑸、瓦楞纸箱的型式试验共两项。堆码试验和垂直冲击跌落试验。

按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验：

① 制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动；

② 供、需双方在加工承揽合同中提出要求；

③ 出现其它情况需要进行型式试验时。

作型式试验依照 GB4857.2 规定，所选取的试样需在温度 23±2℃，相对湿度 50％±5％的环境条件下予处理 24 小时，并在这样的环境条件下进行试验。

3、结论