聚酯特性参数介绍

聚酯反应器的结构，由容器和夹套两大部分组成。

本聚酯反应器设计压力0.6MP a，内直径mm，壁厚为mm，介质为酯化物。夹套材料为16MnR，筒体材料为16MnR+304。

夹套是最常用的外部传热构件，夹套安装在容器的外部，它是一个薄壁筒体，多数还带有一个底封头，套在搅拌反应器的筒体和封头的外部，夹套与容器壁之间形成密封的压力空间，载热体(加热介质)或载冷体(冷却介质)在此压力空间通过容器壁加热或冷却容器内的物质。

夹套的主要结构型式有：整体夹套（U型、圆筒型）、通道式夹套(型钢夹套)、蜂窝夹套(短管支撑式或折边锥体式)、半管夹套(半管或弓形管)

在夹套容器设计中，通常采用两种夹套结构：①容器外壁焊有螺旋形刚性环，其作用是对容器壳体起加强作用，又可以对夹套内的介质流动起导向作用，同时增加传热效果；

②采用在夹套和容器间焊短管，其作用同前。本设计采用第一种有螺旋导流板的夹套。在夹套内设置螺旋导流板，则螺旋导流板为夹套内的流体导流，能更好地加热或冷却容器内的物料。

二：材料验收与复检

2.1原材料进厂验收：

本夹套选用的材料为16MnR，它属于低合金钢，入库前要对材料进行超声波无损检测，利用超声波无损检测仪对钢板进行检测，如出现偏析、夹杂、疏松和裂纹等情况一律视为不合格产品。

其次对材料质证书进行验收，包括材料牌号、规格、供货状态、检验项目及数据、执行标准等；材料质证书经检验合格后，按要求对材料质证书与实物的一致性进行检验；经以上检验合格的原材料还需对一下内容进行检验：外观质量、几何尺寸、凡需复检的原材料应按复检要求的项目进行复检；对无质证书、材料无原始标记、质证书与原材料不一致或复检不合格的原材料，应拒绝接收入库；经验收合格的原材料应按牌号、规格码放在材料合格区内，材料保管员在材料上按规定进行标记移植，该标记经检验人员确认核实

2.2焊材的验收：

(一)焊接材料进厂后，对焊材质证书的项目、数据是否符合标准、订货协议、技术条件及特殊要求进行检验，检验合格后，材料质量控制负责人给出材料检验编号（二）焊接材料质证书经检验合格后，采购人员会同材料保管员对焊材实物的批号、包装等与质证书进行核实，其内容应统一

（三）凡需有复验项目的还应进行复检

（四）经检验和复验合格的焊接材料码放在符合管理要求的焊材库，并由保管员在明显的位置做出材料标记。存放焊材的焊材库必须具备以下条件：a.焊材库内温度在5℃以上；b.焊材库内相对湿度应低于60%，并设置必要的祛湿装置；c.保管员应对焊材库内的温度及湿度，每天上下午各记录一次；d.焊材库内严禁放置油类及水等有害介质（五）焊接材料的发放，应做到先进库的先发放，防止焊接材料在库内存放时间过长

（六）对特殊焊材应有专人保管，并设置专门区域存放，以防用混

在制造过程中，将两个L型夹套作为一成型体，成型后再切割成两部分。经过计算下料：长mm，宽mm，厚16mm。为保证周边质量，须用刨边机将周边加工光滑。

4.1夹套直径D

2与筒体直径D

1

的关系：

D

1

500~600 700~1800 2000~3000

D 2 D

1

+50 D

1

+100 D

1

+200

4.3封闭件材料

封闭件的材料选用与夹套相同的材料，即16MnR，低合金钢。

4.4封闭件几何尺寸确定

（一）封闭件厚度计算：

封闭件厚度等于夹套厚度16mm，带圆弧过渡锥形封闭件的锥角一般取45o，过渡

部分圆弧半径一般为R20~R40mm。

（二）封闭件大小端直径的确定：

确定封闭件小端内直径时，应考虑筒体卷制时出现的不圆度以及封闭件、容器留有的装配间隙，其值比容器外直径大2mm~3mm。封闭件大端内径与夹套筒体内径相同。

4.6螺旋导流板设计

尺寸计算：a=(D

2-D

1

)/2- D

2

/500=(4400-4300)/2-4400/500=41.2mm，

螺旋导流板高42mm；厚度12mm；

内筒直径Ф系列20002200 2500 2800 3000 3200 3500 4000 筒体厚度mm 20+6 22+6 25+6 28+6 30+6 32+6 35+6 40+6