岩石耐崩解性指数测定

岩石耐崩解性指数测定

一、实验目的

1、了解掌握岩石耐崩解性指数测定方法。

2、确定岩石在一定条件下的崩解量、崩解指数、崩解时间和崩解状况。

二、实验原理

许多种类岩石，特别是那些粘土含量高的，在短期潮湿和风干反复作用下，就容易发生崩解剥落现象，本实验就是用人为的机械方式模拟岩石天然的湿润及干燥过程，经过两个标准循环之后，对于较坚硬的岩石也可经三次或多次标准循环，岩石试样表现出的抵抗软化及崩解的能力，我们称之为岩石的耐崩解性。

三、实验设备、仪器

1、耐崩解仪由传动装置、试验圆筒和水槽组成，圆筒直径为140mm，由2毫米标准筛孔网围成的圆柱体，传动装置由电机和变速箱组成，转速能使圆筒旋转速度为20转/min；水槽容积为150×150×120mm，其内装有水平轴支承并能自由旋转的试验圆筒；其装置如下图所示。

2、天平：称量1000g、感量0.1g

3、烘箱

4、干燥器

四、试件规格及数量

试件形状大致为球形状，无棱角，每块试度件质量为40～60克之间，每组选取10个有代表性的试件。

五、测定方法及程序

1、选择好试件，核对试件名称及编号，填入记录表内。

2、将试件放入清洁的圆筒中，再将圆筒放入烘箱在105～110℃温度下烘24小时后，取出冷却至室温，称量圆筒和试件的总质量m0。

3、将圆筒和试件放入水槽中，连接传动装置。

4、向水槽中注入自来水（一般为20℃的自来水），水位应在圆筒轴心以下20mm处，开启电动机，使圆筒以20转/min的速度转10min，计算精度为0.5min。

5、从水槽中将圆筒取出，将圆筒和残留的试件放入烘箱中，在105～110℃温度下烘至24小时取出，冷却后称量圆筒加残留试件的质量m1；

6、重复3～5程序，再称量圆筒加残留试件的质量m2；

7、倒出圆筒中的残留试件，擦净圆筒，称其圆筒质量m3。

六、计算与整理

按下式计算岩石耐崩解指数：

式中：Id1，Id2——第一次和第二次耐崩解指数（%）；

m0——崩解前圆筒加试件质量（g）；

m1——第一次崩解后圆筒加残留试件质量（g）；

m2——第二次崩解后圆筒加残留试件质量（g）；

m3——圆筒的质量（g）。

计算结果取小数点后一位数字。

七、实验报告要求

1、简述实验方法及程序

2、说明循环次数对耐崩解性的影响，并计算测定结果。

岩石耐崩解性指数测定纪录表

工程名称：

测定：计算：校核：