某大型汽配企业滚丝机工岗位说明书精品资料
滚丝机安全操作规程范本
滚丝机安全操作规程范本一、适用范围本安全操作规程适用于滚丝机的操作与维护保养，以确保工作人员的人身安全和设备正常运行。
二、操作准备1. 操作前应仔细阅读滚丝机的操作手册，了解设备的结构、性能和操作要领；2. 确保滚丝机的工作区域整洁、干燥，并清除可能导致滚丝机危险的杂物；3. 确保工作人员穿戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；4. 检查滚丝机的电源及电源线路是否正常，确保接地良好；5. 确保滚丝机的各个按钮、开关功能良好，操作灵活。
三、操作规程1. 启动滚丝机前，应确认所用滚丝机是否适用于当前工作的材料；2. 将滚丝机放置在平坦的地面上，并固定好机身，避免发生晃动或翻倒；3. 启动滚丝机时，应站在安全位置，避免身体部位接近滚丝机的传动部位；4. 在进行滚丝操作前，应检查磨损情况，避免使用磨损严重的滚丝模具；5. 滚丝过程中应保持注意力集中，不得随意离开操作区域，以免发生意外；6. 滚丝过程中，应远离滚丝机的旋转部件，严禁伸手或身体进入滚丝机的危险区域；7. 滚丝操作结束后，应及时关闭滚丝机的电源开关，并切断电源，待滚丝机停机后方可进行下一步操作。
四、维护保养1. 滚丝机在使用过程中应定期检查机身是否有松动或磨损现象，如有，应及时修理或更换；2. 滚丝机的电源线路应定期检查，确保接地良好，避免发生电击事故；3. 滚丝机的润滑系统应定期检查，确保润滑油的供给充足，避免发生卡滞等故障；4. 滚丝机的滚丝模具应避免碰撞或重物压迫，以免造成损坏；5. 滚丝机的操作按钮、开关应定期清洁，并保持灵活可操作；6. 滚丝机的维护保养应由专业人员进行，避免非专业人员擅自操作导致事故。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即切断滚丝机的电源，并确保操作人员的人身安全；2. 随时保持与工作人员的联络畅通，确保在紧急情况下能随时传达信息，并及时呼叫紧急救援；3. 根据紧急情况的不同，采取相应的紧急救援措施，包括疏散人员、提供急救、通知相关部门等。
机械员岗位说明书
机械员岗位说明书一、岗位职责：1. 负责机械设备的操作和维护，确保设备的正常运行；2. 按照生产计划，配合生产人员进行机械设备的开启、关停及调试工作；3. 负责机械设备的日常保养和维修，包括清洁、润滑、检查等工作，及时发现并排除故障；4. 配合质检部门进行设备的检验和备案，确保设备符合各项安全要求；5. 协助上级领导进行设备的维护计划制定，参与设备改进和技术升级工作；6. 按照工作安排，配合其他部门人员完成工作任务。
二、岗位要求：1. 具备机械工程或相关专业学历，熟悉机械设备操作和维护流程；2. 具备一定的电气知识，能够进行简单的电气维修、故障排除工作；3. 具备良好的安全意识，严格遵守岗位操作规程，确保工作安全；4. 具备团队合作能力，善于沟通和协调，能够与其他部门顺畅合作；5. 具备较强的责任心和抗压能力，能够在工作中保持高度的专注和耐心；6. 具备机械设备维护工作经验者优先考虑。
三、工作环境：1. 岗位工作地点在生产车间，需要长时间站立操作；2. 工作状态时而会有噪音和灰尘，需要佩戴相关个人防护用品；3. 工作期间遵守车间安全操作规程，确保工作安全。
四、绩效考核：1. 严格按照生产计划完成设备操作和维护任务，保证生产进度；2. 合理安排设备维护计划，确保设备运行稳定，减少停机时间；3. 及时发现并处理设备故障，提高设备利用率；4. 积极参与设备改进和技术升级工作，提高生产效率。
五、培训和晋升：公司将根据员工的具体情况，提供相关的职业培训，完善员工的技能和知识水平。
并根据员工的表现和能力，确定晋升计划，为员工提供发展空间和机会。
六、其他事项：1. 本说明书为机械员岗位的工作职责和要求，具体工作内容可能会根据公司的实际情况进行适当调整；2. 岗位职责和要求的变更将通过人力资源部门和直接上级进行通知和解释。
通过以上的机械员岗位说明书，我们详细地介绍了该岗位的职责和要求，以及工作环境、考核和晋升等相关事项。
滚丝机工机械安全技术操作规程
滚丝机工机械安全技术操作规程滚丝机是一种制造紧固件的机器工具，广泛应用于机械、汽车、电子等行业。
滚丝机工作时，需要注意安全操作规程，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运转。
下面就滚丝机工机械安全技术操作规程进行详细介绍。
一、机械设备详细说明滚丝机主要由进料架、锥度滚制滚筒、定径辊、送料架、离合器、齿轮传动箱等部分组成。
在进行滚丝机操作之前，需要确保机械设备的外形、内部结构、齿轮传动箱的润滑油位、紧固螺栓的紧固件、压力调节器等各个部分处于良好的工作状态。
同时要经常检查设备的撞击器、跳闸器等断路保护措施是否可靠。
二、操作前准备工作在进行滚丝机操作之前，需要进行一些准备工作，包括清洗滚丝机、检查油位、润滑器的工作情况、调整紧固螺栓、检查离合器的工作情况、检查压力调节器、检查传动系统、检查电源线是否完好、检查操作台是否有效等。
三、安全操作技术1.穿戴个人防护装备。
操作人员应穿戴指定的工作服、手套、护目镜、防护面罩、防尘口罩等个人防护器具，以避免散出的金属屑等污染物直接伤害到人体。
2.工人需要灵活的身体，操作中需要注意四肢协调，注意自我安全。
使用滚丝机不仅需要单纯手眼协调，更需要身体协调来应变各种突发事件。
因为滚丝的操作具有一定的危险性。
3.必须要按照操作规程进行操作，确保每次操作的质量和生产效率。
4.遵守全国和地方安全法规，必须要接受相应的培训来掌握机器工具的使用技术，避免发生意外事故。
5.禁止在设备失效、存在问题时进行操作。
6.保持工作环境清洁、干燥及整洁。
因为堆积状况的粉尘或金属屑会对滚丝机的正常工作造成极大的阻碍，在操作前一定要将场地清洁干净。
7.随时关注设备的工作状态。
设备的工作温度、油量、振荡状态等数据，均需进行监视以确保操作的安全性。
8.禁止使用已经失效，达到更换标准的配件。
9.进行机器操作前应先检查所有的电源线和信号线连接情况，确保连接安全，工作接头好，电源是否稳定，是否合理。
10.操作时要严格按照要求装置锁紧装置，防止电机倒转。
滚丝机操作指导书
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审核：
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1.主轴停止按钮 2.主轴退回按钮 3.主轴启动按钮 4.主轴正转、停止、反转预选钮 5.手动、半自动、自动滚压预选钮 6.主轴进给按钮 7.电源指示灯 8.急停按钮
9.冷却启动按钮 10.滚压计时器 11.液压启动按钮 12.退回、停歇计时器 13.滤油器堵塞报警 14.液压停止按钮 15.再滚压、正常滚压预选钮 16.冷却停止按钮
当退回停歇时间计时完毕活动主轴座则自动进给滚压进入下一循环直至按下主轴退回按钮2活动主轴座退回原位循环停止
ZA28-25滚丝机操作指导书(开关位置见图文说明)
一.操作机床前准备步骤: 操作前加注润滑油；确定工作台上无杂物；检查油箱、冷却箱、蜗轮箱及挂轮箱的油位是否符合要求；选取安装合适 的滚丝轮与支撑块；打开电源开关，检查电源是否接通。 二.开车：（见操作按钮图） 1.按下“液压启动按钮”11，液压泵启动； 2.按下“主轴启动按钮”3，主轴启动，用旋钮4选择主轴回转方向； 3.按下“冷却启动按钮”9.，冷却泵启动； 4.按下“主轴进给按钮”6，活动主轴进给、滚压； 5.按下“主轴退回按钮”2，主轴退回； 三、机床操作： 1、手动操作： （1）将旋钮15拨至“正常滚压”位置；置“半自动、自动、全自动按钮”5于手动位置； （2）按下“主轴进给按钮”6，活动主轴进给、滚压； （3)当滚压到工件齿廓深度时，按下“主轴退回按钮”12，活动主轴座退回，取下工件。 2、半自动操作： （1）置旋钮5于半自动循环位置；调整“滚压计时器”10，确定滚压时间； （2)按下“主轴进给按钮”6，主轴进给、滚压； （3）当滚压时间计时完毕，进给→滚压→退回一个循环过程完成。半自动循环操作只需按一次“主轴进给按钮”6。 3、自动循环操作： （1）置旋钮5于自动循环位置；调整“滚压计时器”10及“退回、停歇计时器”12，确定滚压时间和退回、更换工件 时间； （2)按下“主轴进给按钮”6，主轴进给、滚压； （3）当滚压时间计时完毕，活动主轴座自动返回原位；当退回、停歇时间计时完毕，活动主轴座则自动进给、滚压 进入下一循环，直至按下“主轴退回按钮”2，活动主轴座退回原位，循环停止。 4、再滚压操作： （1）置旋钮15于“再滚压”位置；置旋钮5于“手动”位置； （2）按下“主轴停止按钮”1，将主电机停止； （3）将工件正确的靠在固定主轴上的滚轮齿廓里； （4）按下“主轴进给按钮”6，活动主轴进给到位，主电动机自动启动，再滚压开始。 四.停机操作程序： 1.将机床电源关闭； 2.将工作台上的工具卸下； 3.将机床清洗干净； 4.按保养指导书将机床加注润滑油； 5.总电源开关关闭; 注意:误操作时,应立即按下红色急停按钮. 编制： 审核： 批准：
【新】汽车机电工岗位职责说明书
【新】汽车机电工岗位职责说明书岗位职责是指一个岗位所要求的需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围。
以下是小编整理的关于汽车机电工岗位职责说明书,欢迎阅读参考。
篇一:汽车机电工岗位职责说明书1、严格遵守机工安全操作条例,保证持证上岗;2、接到施工单后,首先进行项目确认、故障确认,如发现与施工单位标注不同的项目,立即与前台业务联系,征得确认后,方可施工;3、严格按工艺、质量管理程序施工,加强自检、互检;4、爱护车间的一切设备,并按其技术要求使用,不得超范围使用,不得超负荷使用;5、妥善保管与使用公司配置的个人使用的工量器具;6、文明生产,杜绝野蛮操作,作到有水不落地,配件不落地;7、认真作业,准确判断,提高维修质量;8、工作时间不许随便串岗,工作场地、车间、停车场禁止吸烟;9、上班时间不许饮酒,严禁酒后开车、试车;10、施工作业时妥善保护待修车辆,施工作业前,首先套好把套、椅套、叶子板垫、脚垫;11、完工后,所有与施工相关的文件必须填写清楚,完整上交,完工后的车辆必须内外清洁干净,不允许有漏油、漏水现象,不允许手印、脚印、污迹;12、没有允许不准擅自动用客户车辆,不允许在车内休息、吸烟、听收音机、不允许动、拿车内任保物品;13、上班要工装整洁,精神焕发,不得蓬头垢面、衣着不整;14、团结互助、礼貌待客、以诚待客、虚心好学、不断进取。
篇二:汽车机电工岗位职责说明书1、按派工单项目或用户现场要求进行维修作业,不得漏项;2、严格执行汽车维护工艺规范和修理技术标准进行维修作业;3、修理过程中严格执行自检、互检和专职检验为内容的“三检制”进行;4、在就车维修作业时,如发现安全关键部位存在隐患或故障,应及时向客户说明,不得擅自处理;5、严格按照各工位工序安全操作规程进行作业,杜绝事故发生;6、节约用料,随用随领;7、管理好修理现场,做到零部件按规定摆放整齐有序,现场环境卫生清洁;8、尽量满足用户提出的工期要求,必要时安排加班加点;9、完成好交办的各项临时性工作;10、文明施工,客户至上,严格执行维修纪律,自觉做好现场收尾工作,保持公共场所的环境,注意“工完场清,物尽其用”节约用料,避免浪费;11、努力学习,刻苦钻研,不断总结维修经验,努力提高自身思想素质和业务技术水平;12、发扬主人翁精神,开动脑筋,积极提出合理化建议,为公司多做贡献; 搞好团结,加强合作,积极配合、完成其他工作;汽车维修工岗位职责一般有如下几点:1、按照公司的各项安全规章制度和本岗位安全技术操作规程,严守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任2、上岗进行操作时必须按规定穿戴劳保用品,正确使用防护器具3、确保被修车辆的维修项目达到技术要求,按时完成工作4、修理过程中严格执行自检、互检和专职检验为内容的“三检制“进行5、做好设备的日常维修保养工作,保持工具、工具车、工作台和工作场地的干净、整洁6、积极参加各种安全活动,岗位技术练兵,提高安全意识和技能7、完成好上级交办的各项临时性工作1、严格遵守各项安全规章制度和本岗位安全技术操作规程,严守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。
滚丝机安全操作规程
滚丝机安全操作规程一、引言滚丝机是一种用于加工金属丝材料的机械设备，具有高效、精确的特点。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解滚丝机的结构、工作原理和安全操作规程。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、服用药物或疲劳操作。
3. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、设备安全要求1. 滚丝机必须安装在坚固平稳的基础上，确保设备不会晃动或倾斜。
2. 滚丝机必须连接到可靠的电源，并配备过载保护装置。
3. 滚丝机必须进行定期的维护保养，包括清洁、润滑和零部件的检查。
4. 滚丝机必须配备紧急停机按钮，操作人员必须熟悉其位置和使用方法。
四、操作步骤1. 操作人员在操作滚丝机之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常。
2. 操作人员必须按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
3. 操作人员必须将工件正确固定在滚丝机上，确保工件与滚轮之间的间隙符合要求。
4. 操作人员必须按照设备的启动顺序，逐步启动滚丝机，确保设备正常运行。
5. 操作人员在操作过程中，必须保持专注，不得分心或与他人交谈。
6. 操作人员离开滚丝机时，必须先将设备停机，并等待设备完全停止后方可离开。
五、安全事故预防1. 操作人员在操作滚丝机时，必须遵守相关的安全操作规程，不得进行违规操作。
2. 操作人员在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止操作，并向相关人员报告。
3. 操作人员在操作滚丝机时，必须保持工作区域整洁，避免杂物堆积或滑倒的情况发生。
4. 操作人员必须定期参加安全培训和演练，提高应急处理能力和安全意识。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
2. 在发生设备故障或事故时，操作人员必须立即停止操作，并向维修人员报告。
滚丝机安全操作规程范本
滚丝机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障滚丝机的安全生产，减少事故发生的可能性，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用滚丝机进行工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条滚丝机是一种用于加工金属丝材的设备，操作人员在使用滚丝机时应严格遵守本规程的各项规定。
第四条滚丝机操作人员在使用滚丝机前必须接受专业培训并持有相关的操作证书。
第五条滚丝机操作人员必须具备良好的身体素质和技术能力，并遵守相关的操作规程和安全操作规定。
第六条滚丝机操作人员在工作过程中应注意与其它设备和人员的安全关系，确保工作环境的安全。
第七条滚丝机操作人员发现设备存在安全隐患或者发生事故时，应立即报告相关人员，并采取相应措施进行紧急处理，确保自身和他人的安全。
第八条未经授权的人员禁止使用滚丝机，并不得进行维修或调试等操作。
第二章滚丝机的安全操作规定第九条操作人员在使用滚丝机前应检查设备是否完好，有无异常情况，如异常应及时上报相关人员，并不得擅自使用。
第十条操作人员使用滚丝机时应佩戴合适的劳动防护用品，包括眼镜、口罩、手套等，确保个人安全。
第十一条使用滚丝机时，操作人员应站在设备后方操作，不得从侧面或前方接近滚丝机。
第十二条操作人员在进行滚丝机操作前，应先将丝材加工装置调整到合适的位置，确保安全可靠。
第十三条滚丝机的操作人员在操作过程中要确保设备平稳运行，不得超负荷使用滚丝机。
第十四条滚丝机的操作人员不得在滚丝机正在工作时进行清理工作，必须先停止设备并切断电源，待设备停止运行后方可进行清理操作。
第十五条滚丝机的操作人员应随时留意设备的运行状态，一旦发现设备异常或者疑似故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
第十六条操作人员进入设备维修、调试等禁止人员进入的区域时，必须先切断电源，并采取相应的安全措施，确保人身安全。
第十七条滚丝机操作人员应定期参加相关安全教育培训，并定期检查设备的安全状况，并做好相应记录。
滚丝机操作规程
滚丝机操作规程一、引言滚丝机是一种用于加工金属丝材料的设备，广泛应用于电线电缆、金属制品等行业。
为了保证滚丝机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉滚丝机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、耐酸碱手套等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改设备参数或者操作方式。
4. 操作人员必须具备一定的机械维修知识，能够进行常规维护和故障排除。
三、设备准备1. 检查滚丝机的电源线是否接地良好，电源开关是否正常。
2. 检查滚丝机的润滑油是否充足，各润滑点是否加注润滑油。
3. 检查滚丝机的辊子是否清洁，无杂质和损坏。
四、操作步骤1. 打开滚丝机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 调整滚丝机的辊子间距，根据所需加工材料的直径进行调整，确保辊子与材料之间的间隙适当。
3. 将待加工的金属丝材料通过滚丝机的进料口送入滚丝机，注意保持材料的直线运动，避免浮现偏斜或者打结。
4. 观察滚丝机的运行情况，确保材料顺利通过辊子，并且滚丝机的运行平稳。
6. 定期清洁滚丝机的辊子和进料口，避免杂质积聚影响加工效果。
7. 加工完成后，关闭滚丝机的电源开关，进行设备的清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作滚丝机时必须集中注意力，不得分心或者与他人交谈。
2. 禁止将手或者其他物体伸入滚丝机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在操作滚丝机时，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或者人员产生碰撞。
4. 发现滚丝机有异常声音、异味或者其他异常情况时，应即将停机检查，并及时报告维修人员。
5. 操作人员离开滚丝机时，应及时关闭电源开关，确保设备的安全。
六、故障排除1. 如果滚丝机浮现阻塞情况，应即将停机，切勿用力拉扯材料，应先清理阻塞物再重新启动设备。
2. 如果滚丝机浮现异常噪音或者震动，应即将停机检查，查找故障原因并进行修理。
某大型汽配企业技术员岗位说明书
某大型汽配企业技术员岗位说明书
岗位说明
部门名称：技术部
岗位名称：技术员
工作要点：
1.参与工厂布局方案规划、设计;
2.组织设备的验收、安装及报废工作;
4.建立、健全设备技术档案，按规定保存设备管理记录;
5.监督设备的维护保养、修理及安全操作的执行工作;
6.负责员工的安全操作的教育、培训工作;
7.工艺试验、工艺技术服务及现场技术服务;
8.新产品工艺过程中，生产、工艺过程的协调；
任职资格：
1.熟悉本企业的生产工艺;
2.熟悉国家能源方面的有关法律法规;
3.掌握制图技术;
4. 熟悉CAD、VE、QFD、CAXA、autoCAD等技术（任选其一）；
5.熟悉本企业主要设备技术状况;
6.具有一定的对外交际能力;
编写：职务：日期：审核：
职务：
日期：
批准：
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日期：
版本：。
滚丝机操作规程
滚丝机操作规程一、目的本操作规程旨在确保滚丝机的安全操作，并提供操作人员正确操作指导，以保证生产过程的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用滚丝机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查滚丝机的工作环境是否干燥、通风良好，并确保周围没有易燃物品。
2. 检查滚丝机的电源接地是否良好，电源线是否破损，电源开关是否正常。
3. 检查滚丝机的各个部件是否完好无损，如滚轮、传动系统、切割刀等。
4. 确保滚丝机的刀具已经安装好，切割刀的刀口应该锋利且无损。
四、操作步骤1. 打开滚丝机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整滚丝机的工作速度和切割厚度，根据需要进行调整。
3. 将待加工的材料放置在滚丝机的进料口，并确保材料的固定稳定。
4. 按下滚丝机的启动按钮，开始加工过程。
5. 在加工过程中，操作人员应保持警惕，注意观察滚丝机的运行情况，如有异常应立即停机检查。
6. 加工完成后，停止滚丝机的运行，关闭电源开关。
7. 清理加工过程中产生的废料和杂物，保持工作环境的整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作滚丝机时应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员禁止将手部或其他身体部位靠近滚丝机的切割区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止将易燃物品放置在滚丝机附近，以防发生火灾。
4. 操作人员禁止随意调整滚丝机的工作参数，如工作速度和切割厚度，必须经过授权人员才能进行调整。
5. 操作人员在加工过程中应保持专注，不得分心或与他人交谈，以免发生操作失误。
6. 加工过程中如发现滚丝机异常声音或其他异常情况，应立即停机检查，不得强行继续操作。
六、紧急情况处理1. 如发生滚丝机卡料或其他故障导致无法正常工作，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行维修。
2. 如发生火灾或其他紧急情况，操作人员应立即按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
七、操作记录每次操作滚丝机时，操作人员应填写操作记录，包括操作时间、操作人员姓名、加工材料、加工数量等信息，并交由主管人员进行审核。
滚丝机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6117There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________滚丝机操作规程正式样本滚丝机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
适用机型：Z28-33（5933），Z28-40，Z28-75，Z28-80，Z28-100，Z28-80A，GWR-80，Z28-200。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前检查液压储油箱，油量应充足。
（二）工作中认真做到：1、除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。
2、更换滚轮时要正确安装活动支架，确认良好后方可工作。
3、在设备上测量工件时，不准用量具工件时，不准用量具或另件等敲打设备。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
滚丝机作业指导书
月保养
全面检查
每月对机器进行全面检查，包 括各部件的磨损情况、液压和
电气系统的运行情况等。
清洗油箱
每月清洗油箱，更换液压油， 确保液压系统正常运行。
更换易损件
每月更换易损件，如滚丝轮、 刀具等，确保机器正常运转。
04
滚丝机常见故障及排除方 法
滚丝机卡死
滚丝轮滚压异常
检查滚丝轮是否出现缺损或调整不当，导 致滚压异常。
滚制过程中，需保持稳定的加 工速度和冷却液供应，并及时 清理切削碎片。
加工完成后，需对钢筋直螺纹 头进行质量检查，包括螺纹完 整度、直径和长度等指标。
滚制螺栓螺纹头
螺栓是机械设备中常用的紧固件，通过滚丝机将 螺栓端部滚压成具有直螺纹的接头。
滚制过程中，需保持稳定的加工速度和冷却液供 应，并及时清理切削碎片。
紧急情况处理
停机并报告
遇到紧急情况应立即停机，并报告给相关人员进行处理，如发生意外事故应 立即启动应急预案。
紧急救援
在紧急情况下应迅速采取救援措施，如使用灭火器、切断电源等，防止事故 扩大。
安全防护装置的使用方法
安全防护装置种类
滚丝机应配备有安全防护装置，如防护罩、防护栏、安全警示标识等。
安全防护装置使用方法
轴向间隙过小
轴向间隙过小，导致滚丝机无法正常转动，从而打滑。
滚丝轮损坏
滚丝轮出现缺损或调整不当，导致滚丝轮打滑。
滚压表面粗糙
滚压材料不当
被滚压的材料不符合要求，如材料太硬或 杂质过多，导致表面粗糙。
润滑不足
长期不使用润滑剂或润滑剂不足，造成滚 丝机内部机构润滑不足，导致表面粗糙。
滚丝轮损坏
滚丝轮出现缺损或调整不当，导致滚压表 面粗糙。
【优质】滚丝机操作指导书-word范文 (5页)
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2、开车前必须检查液压油位（2/3），保证半年更换一次，加油时必须过滤器过滤。
3、检查主轴轴向调整齿轮、冷却液油位，经常保证设备清洁、卫生。
4、确保电路系统、工作灯、各紧固件正常。
5、加工原件时应调整好滚丝轮牙位及中心距。
6、接通电源，开油泵、工作灯，保证油压5—7Mpa，和冷却液正常循环流动。
7、选择工作按扭，启动主轴按键，发现异常情况产即停车。
8、选择合格元件，平稳放置，要求轻拿轻放，只准用于本厂规定的锚杆加工，不允许私自改变加工原件。
9、任何人不允许随意拆装防护装置或机器部件，出现故障有专职人员检查维修。
10、工作完毕，按停轴、停冷却液等倒顺步骤进行，最后切断电源的，整理现场。
11、认真填写当班运行记录，搞好交接班。
12、操作时必须按规定着装，绝对不能戴手套。
13、未经许可专职车工不能让他人代替操作。
篇二：滚丝机操作规程滚丝机安全操作规程1．凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。
2．正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。
滚丝机设备操作人员，严禁戴手套操作，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。
3．钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。
4．钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。
5．墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。
6．不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。
7．钢筋墩粗段不得有横向裂纹。
8．加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。
9．班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。
(岗位职责)送丝机加工职位说明书
（岗位职责）送丝机加工职位说明书送丝机加工职位说明书一、岗位资料：岗位名称：送丝机加工岗位编号: ATSC-06岗位人数：4人职位等级: D类所属部门：生产部直属上司职位：机钳组班组长二、岗位于组织中的位置直接汇报对象：机钳组班组长四、岗位职责：1、根据生产任务书及关联料单领料，且接受仓库发料。
按关联领料发放流程,核对物料的准确性(外观、数量、型号)。
如和标准要求不符的，和仓库发料人协商解决；2、根据工作需要，到半成品库借阅关联图纸及工艺要求文件，按要求进行送丝机的加工及装箱、送丝机配件加工；3、根据本岗位的自检要求检查加工过程中送丝机接线方法是否正确等情况；4、根据关联流程做好关联质量记录，如喉箍是否紧固、接线方法是否正确等；5、于工作过程中，如有影响工作的异常情况（工艺、质量等）根据异常情况及时反馈。
6、按工具和设备关联操作保养管理制度进行工具设备维护或使用；7、据市场需求和库存情况，由本岗人员和调度员协商制定生产任务，且按生产任务要求完成；8、严格执行各种工艺要求，不断提高装焊质量水平；9、按车间现场管理要求做好卫生值日；10、完成领导临时安排工作的任务。
五、权限范围1、生产所需物料领取权；2、异常情况反馈权；3、关联质量情况记录权；4、工具设备使用维护权。
六、使用设备气动、压线钳七、任用资格受教育程度：技校年龄：20岁之上经验：半年实习基本技能：装焊熟练基本素质：责任心强、爱岗、敬业八、业务接触对象公司内（部门内）：供应、仓库、质检撰写人初审人核准人日期。
某大型汽配企业工具管理员岗位说明书
3、工具员要做好有储备、摆放整齐、分类存放、数量清楚、帐物相符、领借手续齐全、防锈措施及安全防护好等措施。
任职资格：
1.初中以上文化水平。
2.热爱本职工作，具有强烈的质量意识，严肃认真履行职责。
编写：
职务：
日Hale Waihona Puke ：审核：职务：日期：
批准：
职务：
日期：
版本：
岗位说明
部门名称:物流部
岗位名称:工具管理员
工作要点：
1、公司在库在用工具由工具室管理，工具员有权调剂工厂所有人员的所有工具，抽查个人保管工具情况，每月提出工具的订购计划及所管物资的采购计划。工具室保管的通用工具，各种刀具、量具、磨料、电器元件、机床配件、油漆、辅料、油类及劳保用品等，按制度收发、登帐，要做到帐物相符。