凝剂在煤泥水处理中的应用现状

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采用凝聚剂、絮凝剂配合添加技术强化细煤泥沉降

采用凝聚剂、絮凝剂配合添加技术强化细煤泥沉降【摘要】针对黄陵二号矿选煤厂煤泥水中油页岩矿物质粒度细处理困难的特点，选用凝聚剂、絮凝剂配合添加进行絮凝沉降试验，并应用于实践，通过现场应用，实现了清水洗煤，达到工艺指标、取得良好效益。

【关键词】煤泥水；凝聚剂和絮凝剂配合添加；工艺性能指标；效益黄陵二号矿选煤厂是一座入洗能力为600万吨动力煤洗煤厂。

采用块煤重介浅槽入洗；末煤两产品重介旋流器分选工艺流程。

生产指标先进，取得可观的经济效益。

1 煤泥水处理存在的问题该厂煤泥水处理系统是闭路循环，煤泥水全部经过浓缩、澄清，将水回收循环使用。

日常为了加速煤泥水的沉降，通常添加单一高分子量阴离子型聚丙烯酰胺，洗水保持在15g/L以下，实现清水洗煤。

但自2014年6月份以来矿井煤质变差，入洗原煤中富含油页岩，矸石遇水极易泥化，煤泥水沉降速度慢，洗水浓度高，底流浓度仅400g/L左右，使压滤机入料时间延长，压滤滤饼成“夹芯”状态，形成压滤机处理量降低严重制约了生产。

煤泥水性质采用浓缩池入料作灰分和粒度组成实验，分析测试结果如下：表1 小筛分试验表粒级/mm 质量/g 产率/% 灰分筛上物累计产率灰分>0.5 9.02 4.51 34.25 4.51 34.250.25～0.5 12.22 6.11 31.46 10.63 32.640.125～0.25 23.60 11.81 30.38 22.44 31.450.075～0.125 13.42 6.71 28.74 29.15 30.830.045～0.075 21.69 10.86 29.42 40.01 30.45<0.045 119.90 59.99 50.61 100.00 42.54总计199.58 100.00 42.54由表1可知：煤样灰分为42.54%，说明原煤中粘土类矿物含量很高。

煤样中<0.045 mm产率最高，而且灰分为60%左右，说明粘土矿物成分主要集中在细粒级中。

高分子复合胶凝剂等新技术在煤田火区中的应用

高分子复合胶凝剂等新技术在煤田火区中的应用摘要：新疆煤炭预测储量2.19万亿吨，占全国总储量的40%，居全国之首。

但与此同时，新疆也是我国煤田火灾最为严重的省（区），煤田火灾造成大量煤炭资源损失、破坏生态、污染环境引起了国内外社会的广泛关注。

关键词：技术缺陷、灭火、填充、每年旧的火区未治理完毕，又有新火区不停的产生，其造成的浪费污染和碳排放非常惊人，每年需投入大量资金进行防治，而引进和开发煤田灭火新技术，提高治理质量，减少复燃降低成本就显得尤为重要。

1、传统煤田灭火技术缺陷目前传统灭火技术中，黄泥灌浆是主流，外加少部分无机凝胶。

但是由于黄泥浆的粘度和流动性接近于水，无机凝胶添加量大成本高造成下列缺陷。

1、1、煤田火区由于燃烧时间长，煤层地质在燃烧的情况下变化剧烈，不仅仅是造成了大量燃烧后的空区，而且地层裂隙充分发展，四通八达。

灌注黄泥浆后，由于黄泥浆的粘度和流动性接近于水，灌浆范围无法掌控，往往实际灌浆量远远大于设计灌浆量。

而且地层裂隙的存在，灌浆后流失到周围沟壑和不需要灌浆的部分大量存在。

1、2、由于黄泥灌浆，在用于灭火时，黄泥浆液中的水在高温区汽化，产生大量蒸汽，蒸汽在600℃以上分解为H2、O2，与冒落空洞内的CH4、煤干馏气体混合，返回火区，易形成水煤汽爆炸。

高温蒸气沿顶煤缝向周围渗透，加热煤体，促进顶煤火势向外发展。

而且水煤汽爆炸，给现场灭火工作造成极大的安全隐患。

1、3、黄泥浆堆积性差，黄泥浆水溶液呈锥形沿着冲出的水沟下流，两个灌浆孔之间中上部难以熄灭；水流冲刷粉煤，使漏风通道更畅通，供氧充分，灭火困难，火区易复燃；1、4、火区治理后的区域温度依然高于周围温度，黄泥浆中的水很快流失，火区治理后的区域很快进入干燥缺水状态，其植被很难恢复外，经自然流水冲刷和风蚀等，很容易使煤层与空气接触，重新产生氧化作用，积热增温，引发火区复燃。

2、高分子复合胶凝剂在灭火新技术中的优势灭火施工能取得好的结果，其中科技攻关、引进新技术，改良传统的黄泥灌浆技术方面将起到关键性的作用。

洗煤厂煤泥水药剂添加的研究与应用

洗煤厂煤泥水药剂添加的研究与应用【摘要】为了解决开滦钱家营洗煤厂煤泥水沉降效果差，溢流水浑浊，影响洗煤正常生产进行的问题，通过对煤泥水、药剂原理的分析，采用不同的加药方式设计实验，最终获得一种最佳的药剂制度，加速煤泥水在浓缩机中的沉降速度，降低溢流浓度，实现洗水闭路循环。

【关键词】煤泥水；絮凝剂；凝聚剂1 前言随着环保要求的日益严格，洗煤厂洗水必须实现闭路循环、煤泥水严禁外排。

钱家营洗煤厂采用浓缩—压滤工艺来回收系统中的煤泥，由于煤泥水中细颗粒含量高，循环水浓度高，严重影响洗煤正常生产。

2 煤泥水性质对钱家营洗煤厂浓缩的入料做小筛分试验，结果得出选煤厂的煤泥中极细粒0.5mm的含量为1.28%，灰分为55.03%。

由于细粒含量比较多，它们在浓缩过程中依靠自身重力很难沉降，容易造成浓缩溢流中高灰分的细粒煤泥含量增多，这种煤泥粒度结构给煤泥水处理带来了很大的不便。

为了使循环水浓度满足正常生产，应添加药剂加速煤泥沉降，以改善煤泥水中颗粒的粒度组成，加速煤泥在浓缩中的沉降速度，降低溢流浓度，达到生产要求。

3 药剂机理3.1 颗粒凝聚机理细颗粒物料的沉降主要取决于该颗粒体系的分散与凝聚状态，而决定这种存在状态的因素主要是颗粒的表面电性。

当颗粒电性较大时，颗粒之间的电斥力占主导地位，阻碍颗粒在空间上的接近而是他们呈分散状态。

当颗粒电性较小时，电斥力降低，有利于颗粒相互靠近或结合絮团，细颗粒体系的自身凝聚为它们的自然沉降创造条件。

3.2 颗粒絮凝机理在煤泥水中加入具有较长线性分子结构的高分子化合物，这些高分子化合物在水中溶解发生电离作用，并通过静电键合、氢键合、共价键合等作用与煤泥水的固体颗粒发生吸附作用。

由于这些线性化合物分子结构通常很长，在水中充分的伸展，而且链上有很多活性基团，因此通常可以同时粘结多个颗粒，从而引起颗粒的聚集，形成絮团。

这个过程就叫做絮凝，而其中的高分子化合物就叫做絮凝剂。

3.3 复配作用因煤泥水中极细高灰细泥表面带有负电荷，静电斥力使极细颗粒在水中呈分散稳定状态，很难沉淀，即使加入絮凝剂也不能形成絮团。

阐述絮凝药剂在煤泥水方面的处理技术

阐述絮凝药剂在煤泥水方面的处理技术摘要：本文主要结合笔者多年工作经验分别从处理工艺、絮凝药剂综述了国内外煤泥水处理相关技术研究进展，并总结了目前存在的问题，提出了一些建议。

关键词：煤泥水；絮凝药剂；处理工艺煤泥水处理和煤炭的洗选加工密切相关，随着对选煤产品的要求愈加严格、选煤工艺的愈加复杂、选煤厂的大型化愈加明显以及水资源的愈加珍贵和环境保护标准的愈加苛刻，煤泥水处理已经变成了整个选煤工艺中涉及面最广、投资最大、最复杂、最难管理的工艺环节。

煤泥水特别稳定，悬浮物浓度和 cod浓度都很高，而且颗粒表面带有较强的负电荷，静置几个月也不会自然沉降，因此处理非常困难，煤泥水必须实现厂内循环再利用。

煤矿煤泥水的直接排放，不仅严重地污染了周围的环境，而且还会造成大量煤泥的流失。

如果煤泥水经适当处理后回用于洗煤，不仅解决了环境污染问题，而且还会为企业带来显著的经济效益，其中包括回收煤泥所得和节省洗煤用水的水费和免交的排污费。

1、煤泥水的产生湿法选煤需要大量的水，以洗煤为例，每入选1t原煤约需3-5m3循环水，还需补加部分清水。

而这些水经过洗选过程后就含有了大量的细小颗粒，通常把这种含有粒径小于 1mm的悬浮粒子的洗煤水叫煤泥水，也叫洗煤废水。

煤泥水有两种，一种是煤质较好的原煤洗选所产生的煤泥水，这类废水所含的颗粒粒度较大，浓度较低，处理相对比较容易。

另一种是高泥质原煤洗选所产生的煤泥水，这类废水悬浮物浓度高，颗粒细小，且表面带有较强的负电荷，是一种稳定的胶体体系，难于处理。

我国有相当数量的原煤是年轻煤种，属于高泥质化原煤，洗选所产生的煤泥水浓度高，处理难度大。

2、煤泥水污染特性煤泥水是原煤洗选加工过程中产生的废水，其主要污染物是煤和泥岩粉末及其水解后形成的悬浮物以及少量的金属离子和有机药剂等。

煤泥水的污染主要表现在以下几个方面：（1）悬浮物是煤泥水中的主要污染因子，煤泥水中悬浮物浓度严重超标，一般达9000-40000mg/l，超过国家规定的排放标准的20-30倍，使其被污染的水体呈黑色，降低水的透明度，影响水生动植物光合作用，同时造成水域的景观污染。

煤泥水生物絮凝中助凝剂的研究现状及展望

煤泥水生物絮凝中助凝剂的研究现状及展望董敬申;张东晨【摘要】助凝剂作为一类可以提高或改善凝聚和絮凝效果的辅助药剂已被广泛应用于水处理工艺中.文章在对助凝剂类型及主要作用概述的基础上,分析了煤泥水生物絮凝的特点,重点分析阐述了助凝剂在微生物絮凝煤泥水中的研究现状,并根据研究中存在的问题,对煤炭生物絮凝助凝剂的研究发展前景进行了展望.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】4页(P23-25,31)【关键词】煤泥水沉降;助凝剂;絮凝剂;凝聚剂;生物絮凝【作者】董敬申;张东晨【作者单位】安徽理工大学材料科学与工程学院,安徽淮南232001;安徽理工大学材料科学与工程学院,安徽淮南232001【正文语种】中文【中图分类】TD946.2近年来助凝剂已在很多领域得到应用，主要用在废水、污水处理等方面。

在水处理工艺中，若仅仅使用絮凝剂达不到理想沉降效果或絮凝剂用量过大的情况下，就需要通过添加适当助凝剂来提高絮凝效果。

有关研究表明，向浊度为55NTU的高岭土悬浊液中加入定量聚丙烯酰胺和用有机溶剂法制备出的羧甲基淀粉助凝剂，其浊度去除率可达98%[2]。

杨红梅[3]在泡菜废水处理研究中，当采用阴离子聚丙烯酰胺作助凝剂后，相比仅用聚合氯化铝，化学需氧量COD和浊度去除率分别从33.4%、57.1%提高至37.7%、96.7%。

仲米贵[4]以聚合氯化铝(PAC)为凝聚剂，壳聚糖(CTS)为助凝剂，对混凝水体进行试验,得出最佳助凝条件为：pH 值为中性及弱碱性,PAC 浓度为 30 mg/ L,CTS 投加量为 0. 2 mg/ L。

毛玉红等[5]在以聚合氯化铝(PAC)为凝聚剂、CTS为助凝剂的条件下，在Taylor-Couette反应器中进行混凝试验得出，添加助凝剂后不仅有助于降低混凝剂的用量，还可以有效提高混凝物的稳定性。

WU Chunde等[6]以硅藻土作为助凝剂与 PAC 联用除藻。

凝剂在煤泥水处理中的应用现状

凝剂在煤泥水处理中的应用现状煤泥水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水，其中含有大量的煤泥和泥砂，给矿区附近的环境造成严重的污染。

煤泥水是一种颗粒表面带负电荷的胶体体系，投加絮凝剂进行混凝是一种非常有效的处理方法。

本文介绍已在煤泥水处理中使用的絮凝剂种类、性能及应用情况。

1无机低分子絮凝剂目前，国内处理煤泥水采用的混凝剂主要是铝盐，铁盐和含Ca2+的无机盐与聚丙烯酸胺（PAM）联合使用。

当把含铝，铁，钙离子的无机盐加人到带负电荷的煤泥水胶态中时，根据DLVO理论，溶液中正离子浓度增加，扩散层中反离子浓度增加，在反离子静电斥力作用下，迫使扩散层中正离子挤进吸附层里去，于是是负电位被消除，胶体电荷被中和，胶体周围水化膜被减弱。

从而，促进颗粒凝聚。

PAM的架桥作用是多个颗粒联合起来形成絮团而沉降。

此方法在国内多个选煤水已有应用。

1．1铝盐如庞在选煤厂，采用硫酸铝与PAM配合使用，使尾煤浓缩机溢流水浓度从80～90 g／L降至0．35 g／L。

在八一选矿厂，投加氯化铝12 g／L、PAM1．6 g／L，外排水浓度可达0．724 g／L。

考虑到处理效果及Cl-对管道有腐蚀性，我们认为铝盐类采用硫酸铝为宜。

1．2铁盐柳迎红等采用投加FeSO4·H2O和PAM两种絮凝剂，三点加药方式，即先投加PAM，再投加FeSO4·7H2O，最后投加PAM，使阜新清河门矿煤泥水从10 g／L降至0．268 g／L，实现洗水闭路循环。

1．3含Ca2+絮凝剂铁法地区成煤时间短，煤质松软，成分复杂。

李亚峰等发现Ca2+能使这种特殊煤泥水是负电位降低，提出用石灰＋PAM，CaCl2＋PAM，电石渣十PAM处理这种高浓度废水，效果良好，处理效果如表1所示。

表1 含Ca2+絮凝剂处理煤泥水的效果┌──────┬────────┬───────┬─────┐ │处理方法│ SS │ 沉速│实际清水│ │ │／（mg·L-1）│／（mm·g－1）│分离率／％│├──────┼────────┼───────┼─────┤ │石灰＋PAM │87│0．263 │37．5 │ │电石渣＋PAM│91 │0．298 │36．0 │ │CaCl2＋PAM │73 │0．224 │46．3 │ └──────┴────────┴───────┴─────┘ 2无机高分子絮凝剂2．1 聚合硫酸铁聚铁是硫酸铁水解产物，产品中含有各种核羟基络合物，如Fe2（OH）34+，Fe3（OH）45+，Fe4（OH）66+，这些多核络合物，在吸附煤泥水颗粒同时，中和颗粒表面负电荷，压缩颗粒双电层，降低e电位，破坏煤泥水胶体稳定性，促进颗粒絮凝沉淀。

煤泥水处理技术研究现状探析

处理工艺等方面总结归纳了国内外煤泥水处理中的研究成果及进展，针对其存在的问题提出了完善煤泥水处理系统的相应改进建议。
关键词：煤泥水处理；水质分析；絮凝剂；选煤工艺
中图分类号：ＴＤ９４６．２文献标识码：Ａ文章编号：１００７ — ７６７７（２０１３）０５ — ００６３ — ０４
ｗｅｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌｓｌｉｍｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｗａｔｅｒｑｕａｌｉｔｙａｎａｌｙｓｉｓ；ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｒｅａｇｅｎｔ；ｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ
是国内外选煤工作者和研究人员的研究热点，煤泥
水的水质分析、煤泥沉淀形式、煤泥水处理的评价
体系、絮凝剂的研究和煤泥水的处理工艺方面目前
的测定。硫酸根离子的存在可影响并形成微溶物从而影响煤泥沉淀效果；水质的硬度在相当程度上
ＴｈｅｃｕｒｒｅｎｔｒｅｓｅａｒｃｈｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＪＩＨｏｎｇ，ＬＩＵＷｅｎ～ｌｉ，ＧＵＡＮＤａ — ｙｕａｎ，ＬＩＨｕｉ

阳离子改性淀粉絮凝剂在邢台选煤厂煤泥水处理中的应用

阳离子改性淀粉絮凝剂在邢台选煤厂煤泥水处理中的应用张华文;朱书全;郭美玲;杨纯;贺兰鸿;余力;吴鹏【摘要】为了有效解决邢台选煤厂煤泥水中微细粒含量多、自然沉降和脱水困难的问题,研究采用实验室研制的阳离子改性淀粉絮凝剂(SDA)对邢台选煤厂煤泥水进行沉降试验.试验结果表明,该絮凝剂在吨干煤泥用量为0.37kg时,辅以凝聚剂明矾(吨干煤泥用量为6.25kg)进行煤泥水絮凝试验,在滤饼水分相近的情况下,过滤时间比现场原用药剂缩短了1/3,且该药剂价格低廉、无毒、无害.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2010(000)004【总页数】4页(P16-19)【关键词】阳离子改性淀粉絮凝剂;煤泥水处理;絮凝剂用量;滤饼水分;过滤时间【作者】张华文;朱书全;郭美玲;杨纯;贺兰鸿;余力;吴鹏【作者单位】中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083【正文语种】中文【中图分类】TD946.2+1絮凝脱水是矿业、环保和轻工等领域进行固液分离的重要技术之一。

采用絮凝技术,可使固体颗粒间产生聚团和絮团,从而在短时间内快速沉降,形成较高浓度的悬浮液并与清水实现快速分离[1]。

目前,很多选煤厂煤泥贫、杂、细,且泥化现象严重,导致煤泥中微细粒含量过多,尤其是 <0.045mm粒级的含量占煤泥总含量的百分数很大,有些甚至高达 50%～60%,从而导致煤泥水处理困难。

陶群等[2]和郭世名等[3]使用氯化镁和聚丙烯酰胺处理月亮田矿选煤厂煤泥水和杏花选煤厂煤泥水,李静[4]和王金官[5]使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺分别处理太原选煤厂高泥质煤泥水和成庄选煤厂煤泥水,都取得了比较理想的效果,溢流水相比以前变得澄清,浓缩机工况运行正常,从而解决了选煤厂煤泥水现存的问题。

絮凝剂与凝聚剂综合处理晋城煤泥水的深度研究

清。
肠
匆
时间(. n l )
图1 原水浊度 (A ) 对PA M 絮凝速度的影响 (浓度从 1 至3 依次减小)
3
实验数据及实验分析
3 . 1 煤泥水的预处理以及性质测定 2 . 2 影响絮凝与凝聚的因素分析表 1 晋城选煤厂煤泥水性质 2 . 2 . 1 温度对絮凝效果的影响水温过高或过低对混凝作用都不利。水温过低时，水中杂质颗拉布朗运动强度减弱，碰撞机会减少，不利于胶粒脱稳凝 3 . 2 絮凝剂与凝聚剂的预处理北京恒聚化学剂有限公司生产的阴离聚。水温过高时，化学反应速度加快，形
不的种液搅均后用 MgCI: 同几溶，拌匀备。
表2 。
及聚合氮化铝溶液，搅拌均匀后备用。如
3 3 实验仪器
DJ3一六联电动搅拌器，WGZ一型 60 200 散射式浊度仪， MA C 一 400 型工业分析仪， SZG一 l C 型转速表， 44 秒表一个，毫升 500 烧杯若干支，100 毫升烧杯若干支，100 毫升沉降试管若干支， 120 厘米的沉降试管一支。
3.4 实验方案
2
煤泥水的特性以及影响絮凝效果
液面离度 l ，
刀
的因素分析 2. 1 煤泥特性水的
煤泥水由煤和水组成，其性质既与煤的性质有关又与水的性质有关，并受它们之间相互关系的影响。主要有: 煤泥水浓度、粘度、灰分、化学性质及煤泥的粒度，其中煤泥的粒度组成在很大程度上决定了煤泥水沉降过程的难易程度，且随着粒度变细及细粒含量的增多，将使颗粒的布朗运动加剧，煤泥水粘度增大，颗粒间表面电荷斥力作用明显，并使煤泥水具有某些胶体性质，从而导致煤泥水很难自然澄
子聚丙烯酞胺，现配制成水解度和分子量

絮凝剂在煤泥水处理中的应用

构通常很长，因此通常可以同时黏附几个颗粒，从而引起颗粒的聚集。我厂先后将絮凝剂应用于浮选精矿中起助滤作用，用于尾煤压滤机、尾煤
回收系统和过滤机自动化装置来改善生产工艺，效果较差，但浮精煤产率低，洗水浓度不稳定，影响生产正常进行，能从根本上解决细泥积聚不
另外，随着科学技术的发展，的压实机具不断出现，新如近年出现的
作业质量明显提高。总之，随着科学技术的不断进步，路基压实作业的效率和质量会不断提高。（责任编辑：刘翠玲）第一作者简介：凌宵，，６年生，９９郭男１４９１８年毕业于太原重机学院工程机械专业，工程师，现为山西省朔州路桥建设有限责任公司分公司
生凝聚和架桥作用，降低或消除颗粒间的排斥力，中和颗粒表面电荷，使颗粒结合在一起，体积不断增大。当颗粒聚集到一定体积程度时，便从水中分离出来，形成絮团，使沉降速度大大提高。汾西矿业集团公司洗煤厂根据煤泥水的特性和絮凝剂的机理作用，在煤泥水中加入具有较长线形分子结构的高分子化合物（絮凝剂）这些，高分子化合物在水中发生电离作用，通过静电键合、并氢键合、共价键合等作用与煤泥水的固体颗粒发生吸附作用。由于这些线形化合物分子结
问题。为改善浮选人料，净化洗水，提高过滤机工作效率，汾西矿业集团
浓缩机和原煤浓缩机，起沉降分级、净化洗水作用，都取得了明显效果．改善了工艺的不足，提高了设备工作效率，节能降耗，提高精煤产率和稳
在压实作业中自动感受压实密实度，使机械具有了一定的智能功能．使

絮凝剂在煤泥水处理中的应用

絮凝剂在煤泥水处理中的应用迟宝林【摘要】Slime flocculants used in water treatment is an important measure to improve the effect of slime settling, according to production practice, hard flocculation in coal slurry treatment during practice and existing coagulation problems of follow-up after flocculation,Taoshan Coal Preparation Plant uses polyacrylamide flocculant as flocculant and obtains a better economic efficiency in the production process.%煤泥水处理中使用絮凝刺是改善煤泥沉降效果的重要措施,根据生产实践中煤泥水处理存在煤泥水难以絮凝以及絮凝后的后续处理作业存在的问题,桃山选煤厂采用了聚丙胺作为絮凝剂并在生产过程中取得了较好的经济效益.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2011(030)003【总页数】1页(P266-266)【关键词】煤泥水处理;絮凝剂;絮凝原理【作者】迟宝林【作者单位】龙煤集团七台河分公司桃山选煤厂,七台河,154600【正文语种】中文【中图分类】TD94Abstract:Slime flocculants used in water treatment is an important measure to improve the effect of slime settling，according to production practice，hard flocculation in coal slurry treatment during practice and existing coagulation problems of follow-up after flocculation，Taoshan Coal Preparation Plant uses polyacrylamide flocculant as flocculant and obtains a better economic efficiency in the production process.聚丙烯酰胺（PAM）具有优良的增稠、絮凝、沉降、过滤、增粘、助留、净化等多项功能。

浅谈我国煤泥水沉降澄清处理技术现状及发展趋势

浅谈我国煤泥水沉降澄清处理技术现状及发展趋势江苏连云港２２２００１）常用的集中无机高分子凝聚剂有聚合型氯化铝、硫酸铝、硫酸铝、氯化铁、硫酸铁等。它们的凝聚效果都要比传统铁盐和铝盐凝聚剂好。这主要是因为此类聚合物中含有大量富含正电荷的聚羟阳离子，它们能中和电子同时对双电层进行压缩，以此来实现对泥煤水中的颗粒物进行处理。
０引言
２煤泥水处理技术存在的问题
．１在碰到泥化程度比较高的泥煤水时，其体系内带负电荷的泥煤在本文中笔者对我罔目前煤泥水沉降澄清处理技术现状以２且相互问斥力很大，不能有效的实现颗粒沉降，及煤泥水处理技术存在的问题进行了分析和探讨，以此来对未来细微颗粒比较多，而通过添加凝聚剂和絮凝剂也不能达到理想的效果，并且使用添国家泥煤水沉降澄清技术的发展做出了展望。加的药剂经济代价比较高，这不利于正常的生产经济效益的发展。ｌ煤泥水沉降澄清处理技术现状２．２在泥煤水中存在一种比较难处理的待负电荷的粘土颗粒，它目前我国现有的泥煤水澄清处理技术主要包括混凝技术、微能够形成较强的水化膜，产生位阻效应，这就会大大的较强颗粒生物絮凝技术、电处理技术，以下就对这三种主要技术进行综合之间产生水化排斥力，那么在加入药剂之后就无法实现中和，泥介绍，同时对处理中所有药剂及其机理进行分析。煤水体系得不到分散，也就达不到泥煤水沉降处理的效果。１．１混凝技术２＿３虽然前面介绍了微生物絮凝以及电化学处理技术的优势，但絮凝和凝聚是混凝技术的两大主要技术类别，混凝沉降澄清处是目前这两项技术仍然处于试验阶段，菌种分离提纯是生物絮凝理技术主要足通过加入化学药剂使泥煤水中的悬浮物以及颗粒出现丁业化目前面临的主要难点，且损耗本文高也是急待解决的主要沉降分离，在选煤厂生产中，主要是利用絮凝技术或者絮凝和凝聚相问题之一；电化学处理技术所暴露出来危险性、高耗能性以及电结合的技术来进行运用。如果碰到不宜沉降的泥煤水时，两种技术并极钝化等也是目前所面对的重要问题。用是最好的选择，但是要注意的是，在具体过程中，凝聚剂必须先于２．４泥煤水处理适宜性１艺流程比较复杂且存在不稳定的丁作，絮凝剂加入。经过人们不断的实践运用与总结，使用量技术凝剂进行在具体操作中，如果浓缩机入料浓度过高，则会影响澄清效果，甚泥煤水处理，效果非常显著，并且用量少残留指数低。至会出现循环水浓度过高而停产。针对这些问题，目前还没有研１．２微生物絮凝技术制出娴熟、完善的药剂自动添加体系，且国内对于这项技术的研作为一种由微生物有絮凝活性所产生的次生代谢产物构成究要远远慢于国外。的新型水处理剂，微生物絮凝剂具有高效、安全、自然降解等优３煤泥水处理技术未来发展趋势点。这一技术在我国源于上世纪８０年代，作为一种无毒、可无限使用的生物资源，我国通过对微生物絮凝剂不断的研究，在泥煤３．１ＤＬＶＯ理论是传统泥煤水处理方案确立的理论基础，那么要想有水处理、研究中已经逐渐用其代替了化学絮凝剂。新突破，就必须脱离这一常规，积极的创新洗净技术、低造价、商『生能１．３电处理技术的絮凝、凝聚药剂，这才是发展好我国未来泥煤处理技术的关键。通过研究发现，泥煤水中的细颗粒物是具有负电荷的，那么３．２在泥煤水中存在一种比较难处理的待负电荷的粘土颗粒，它根据这一特性，可以有效的将电化学技术应用到泥煤水澄清中能够形成较强的水化膜，在加入药剂之后就无法实现中和。应该去。其主要工作原理是，把可溶性电极铝或者铁在泥煤水中进行通过对水化膜的结构研究，找到适当的改良方法，通过对这一问电溶解，所产成的具有凝聚性的氢氧化物可以对水中的胶体物质题的解决来促进沉降技术的发展。进行凝聚，以此来实现泥煤水的净化。３．３菌种分离提纯是生物絮凝工业化目前面临的主要难点，且损１．４煤泥水处理的药剂耗本文高也是急待解决的主要问题之一。那么未来技术发展趋势１．４．１絮凝药剂的分类及絮凝机理必定是针对这项新技术的突破来展开的。目前絮凝药剂主要存在人Ｔ合成与自然形成两种类型。而在３．４电化学处理技术所暴露出来危险性、高耗能性以及电极钝化我国聚丙烯酰胺类物质用的最为广泛的人工合成高分子絮凝剂，等也是目前所面对的重要问题。那么在未来沉降技术的发展中应按照具体的结构可以叫其划分为阴离子型、阳离子型、双离子型该主要针对加电方式、电极材料等影响因素运行研究。和非离子型。目前在泥煤水处理中，阴离子型聚丙烯酰胺应用最４结语为广泛，它是通过对碱处理后的聚丙烯酰胺进行水解改性得到的泥煤水中带负电荷的胶体微粒能够与阴离子型聚丙烯酰胺结构泥煤水的处理目前存在着很多问题，是我国煤炭行业的一个那么通过本文的分析与解读，希望可以为我国以后泥中带负电的强亲水基团发生絮凝，那么架桥作用就能够通过电荷弱势项目，中和而去除胶粒以此来对泥煤水进行处理，ｉ亥材料价格便宜，效煤水处理技术的发展做出一定的贡献。参考文献果好，已拥有比较成熟的丁艺，所以目前有着非常广泛的应用。［１］匡亚莉，亓欣，邓建军．选煤厂高泥化煤泥水絮凝沉降的实验１．４．２凝聚药剂分类及凝聚机理在组成凝聚剂的无机电解质与无机高分子凝聚剂中，铁盐和［Ｊｊ．洗选加工，２０１０，１６（３）．铝盐是应用的比较多的无机电解质。因为泥煤颗粒主要是带负电［２］廖寅飞，赵江涛，胡晓东．难沉降煤泥水的凝聚一絮凝沉降试Ｊ］．煤炭工程，２０１０（１２）：９８— １００．荷的，所以在处理过程巾一般采用阳离子型的凝聚剂，其中比较验研究［

凝聚剂与絮凝剂在司马矿选煤厂煤泥水处理中的应用

凝聚剂与絮凝剂在司马矿选煤厂煤泥水处理中的应用摘要：本文讨论了凝聚剂和絮凝剂在司马矿选煤厂煤泥水处理中的应用。

实验结果表明，当煤泥水的平均浓度达到1000毫克/升时，采用凝聚剂和絮凝剂处理有效的降低了其中的悬浮物，使悬浮物含量从1000毫克/升降低到100毫克/升，而且可以将大部分削弱的悬浮物和少量的沉淀物通过排放煤泥水的出口进行回收，从而更有效的减少煤泥水的污染。

关键词：凝聚剂；絮凝剂；煤泥水；悬浮物；污染控制正文：随着司马煤矿选煤厂的经济发展，煤泥水的排放势必会造成严重的污染，因此，煤泥水的处理是污染控制的一个重要组成部分。

凝聚剂和絮凝剂都可以有效的降低煤泥水中的悬浮物含量，对煤泥水处理具有较强的作用。

本文以司马煤矿选煤厂为例，研究凝聚剂和絮凝剂在煤泥水处理中的应用。

因此，凝聚剂和絮凝剂在煤泥水处理中的应用具有重要的意义。

凝聚剂在煤泥水处理中的应用主要通过凝聚作用降低悬浮物的浓度，从而实现煤泥水处理的目的。

首先，在煤泥水处理过程中，采用凝聚剂能够更好的对悬浮颗粒形成“网状结构”，从而形成大的小的团聚物，并使悬浮颗粒形成大的可沉淀的凝聚物。

其次，凝聚剂能够有效的降低悬浮物的表面张力，增加悬浮物之间的相互作用力，从而形成更大的团聚体，更容易沉淀排出。

此外，当煤泥水中出现有机物时，将它们与凝聚剂一起使用，能够有效的促进有机物与无机物之间的结合，并形成可沉淀的有机-无机凝聚物。

絮凝剂也可以用于煤泥水处理。

絮凝剂是一种可以有效提高悬浮物的絮凝性能的物质，通常包括聚合物和非聚合物。

絮凝剂的作用原理主要是形成一个三维的非溶性网状结构，把煤泥水中的悬浮物和溶解物吸附在它上面，因此，絮凝剂不仅能够降低悬浮颗粒的浓度，而且能够有效的降低悬浮颗粒的紊流度，抑制悬浮颗粒的运动，促使悬浮颗粒快速凝聚，从而有效的实现煤泥水处理的目的。

煤泥水处理中高分子絮凝剂的影响因素分析

煤泥水处理中高分子絮凝剂的影响因素分析赵秀芳;司亚梅【摘要】介绍了煤泥水处理中高分子絮凝剂的作用机理,分析了高分子絮凝剂的性质、分散体系中的微粒性质、煤泥水性质及使用方法对絮凝效果的影响.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】3页(P38-40)【关键词】煤泥水;絮凝剂;影响因素【作者】赵秀芳;司亚梅【作者单位】乌海职业技术学院,内蒙古,乌海,016000;乌海职业技术学院,内蒙古,乌海,016000【正文语种】中文【中图分类】TD946.2煤泥水集中了原煤中最细最难处理的微细颗粒，这些颗粒由于粒度细，灰分高，使煤泥水粘度增大，沉降澄清困难，因而极难用常规的沉淀回收和脱水设备处理，必须采取一定强化沉降的措施。

就当前的煤泥水处理系统而言，一般要采用适当的絮凝或凝聚技术，即添加高效的絮凝剂或凝聚剂，否则很难经济而有效地实现煤泥水的闭路循环，并满足环境保护对煤泥水处理的要求。

目前在选煤厂生产实践中多采用高分子絮凝剂来加速煤泥水中颗粒的沉降。

在絮凝过程中影响絮凝效果的因素很多，如高分子絮凝剂本身的性质，悬浮固体的性质以及悬浮液的性质都直接影响絮凝效果。

一般认为，高分子的絮凝作用主要是由于它吸附了悬浮粒子以后，高分子化合物本身的链段旋转和运动，相当于本身的“痉挛”作用，将固体粒子聚集在一起而产生沉淀。

高分子化合物在粒子间起着一种架桥作用，也叫“吸附桥联作用”。

拉默和希利认为：这种絮凝作用的吸附在本质上已改变微粒接触表面，当高分子絮凝剂覆盖微粒表面的部分接近一半时，其絮凝作用最佳，沉降与过滤速度最快。

但是当微粒吸附过量的絮凝剂以后，微粒表面被全部覆盖，已没有空余表面吸附起架桥作用的其他絮凝剂，又由于覆盖的絮凝剂带有许多亲水官能团，故反而形成分散作用，这种溶胶或悬浮液又变为稳定的分散体系，因此，只有当吸附的高分子解析或者聚合物之间的长碳链形成键合时，才能形成架桥作用。

煤泥水处理的应用现状和发展展望

煤泥水处理的应用现状和发展展望发布时间：2022-03-21T07:46:00.392Z 来源：《科学与技术》2021年10月30期作者：牛晓明[导读] 煤泥水处理技术主要包括：沉降、电化学处理、反渗透以及微生物处理等方法，牛晓明（神火兴隆矿业有限责任公司泉店选煤厂河南许昌）摘要：煤泥水处理技术主要包括：沉降、电化学处理、反渗透以及微生物处理等方法，为确保不同方法的应用效果，并从中对处理方法的发展方向进行展望，需要从具体使用上、功能以及实际效果上进行研究，以便提高处理煤泥水的效率和效果。

同时，对处理技术进行创新，往往是颠覆性的创新，要么会使不同处理方法的应用成本大幅下降，要么是煤泥水处理方法的功能和效果得到大幅提高。

这也是国内外企业，更热衷于进行处理技术创新的原因所在。

关键词：煤泥水处理；应用现状；发展展望引言明确煤泥水的形成原因，以及物理化学性质，能够解决处理煤泥水效率及效果不高的问题。

其次，是基于煤性质以及选美工艺流程，对处理方法进行创新，以便通过确定煤泥水悬浮物质的方式，来确保煤泥水处理工作的综合效益。

同时，由于石英、黄铁矿、盐类漂浮物质的影响，当前阶段处理煤泥水的主流方案，还是通过技术混用的方法进行，这跟国外常用的处理方法趋同，但在具体执行上存在差异。

比如，由于煤泥水的澄清决定了后续处理工作的效率，这使得越来越多的国内企业开始重视浓缩沉降联合化学处理技术的应用。

这种处理技术的出现，不仅减少了处理过程中泥化问题的影响，在提高了处理效果的同时，也使得整个处理工作具有较高的效率和比较好的应用效果。

1、沉降法1.1自然沉降只有取得实际应用的效果，并且从中产生经济层面的回报，才能评判自然沉降法的使用价值，分析其是否能够成为处理煤泥水的技术支撑。

因此，需要对自然沉降这一概念进行研究与探讨，从中确定水质硬度以及悬浮物颗粒大小对泥化率的影响，以便减少应用这一方法处理煤泥水时受到的限制。

同时，煤泥沉降池是自然沉降法在工业应用的具体实例，固体颗粒在沉降池中自然沉降，从而达到固液分离的效果，煤泥得到回收，同时获得澄清循环水。

絮凝剂在老虎台矿选煤厂煤泥水处理中的应用

絮凝剂在老虎台矿选煤厂煤泥水处理中的应用摘要：随着选煤厂洗水闭路循环和环境保护的日益提，高絮凝剂在选煤厂的应用越来越普遍，因此，高效、廉价絮凝剂的开发应用至关重要，是选煤厂实现煤泥水内回收洗水闭路循环，保护环境的技术关键。

结合老虎台矿选煤厂细微颗粒含量过多，泥化现象严重等问题，经过无数次试验结果，我选择使用聚合氯化铝絮凝剂结合聚丙烯酰胺絮凝剂对老虎台矿选煤厂的煤泥水进行处理。

本文介绍了煤泥水的性质及主要特点，并讨论了处理煤泥水常用的絮凝剂的作用机理及其应用情况。

关键词：煤泥水，絮凝剂1煤泥水的性质及主要特点煤泥水由煤和水组成，其性质既与煤的性质有关又与水的性质有关，并受它们之间相互关系的影响，主要有：煤泥水浓度、粘度、灰分、化学性质及煤泥的粒度，其中煤泥的粒度组成在很大程度上决定了煤泥水沉降过程的难易程度，且随着粒度变细及细粒含量的增多，将使颗粒的布朗运动加剧，煤泥水粘度增大，颗粒间表面电荷斥力作用明显，并使煤泥水具有某些胶体性质，从而导致煤泥水很难自然澄清。

一般情况下，地质年代较长的原煤所产生的煤泥水浓度低，处理比较容易，而对于那些年轻煤种，所产生的煤泥水不仅浓度高，而且粘度大、粒度小，处理非常困难。

高浓度煤泥水难于处理的主要原因在于它是一个稳定体系，静置几天，甚至几个月也不会自然沉降。

煤泥水的主要特点是：浓度高，粒度细，灰分高，颗粒表面多数带负电荷，同性相斥，使得这些微粒在水中保持分散状态，它们在水中不仅受重力的作用，还受布朗运动影响。

此外，煤泥水不但具有悬浮液的特点，往往还具有胶体的某些性质。

2絮凝机理絮凝作用是非常复杂的物理、化学过程，现在多数人认为絮凝作用机理是凝聚和絮凝两种作用过程。

凝聚过程是胶体颗粒脱稳并形成细小的凝聚体的过程；而絮凝过程是所形成细小的凝聚体在絮凝剂的桥连（架桥）作用下生成大体积的絮凝物（即絮团）的过程。

煤泥水中的细泥粒度很小，不能凝聚成较大的颗粒，保持相对稳定状态，长时间不沉降。