日本光洋koyo卧式双端面磨床
MK1620x500数控端面外圆磨床
MK16205OO 数控端面外圆磨床技术规格书2O14 年、机床概述机床规格-三、机床工作精度四、机床工作条件五、磨削工艺方案概述、°八、机床结构特征七、机床主要配置八、机床主要外购件九、机床技术文件十、机床的验收十一、技术服务与培训十.、其它事项一、机床概述MK162/00数控端面外圆磨床就是用于大批量加工轴套类零件外圆、端面与圆弧的多功能型设备。
采用FANUC Oi-mate-TD数控系统，两根数控轴分别控制砂轮架的进给与工作台的移动。
能在一次安装工件情况下, 完成多档外圆、端面的自动循环磨削。
具有砂轮自动进给, 粗、精、无火花磨削、工作台自动跳档、工件转速自动切换、前置修整实现砂轮自动修整及自动补偿、自动测量工件（配量仪）及循环动作安全联锁等多种功能。
机床配有专用的用户界面, 其中包括坐标设定画面、砂轮形状参数设定画面、修整参数设定画面、量仪对刀补偿画面、磨削参数设定画面等这些专用画面大大方便了用户的操作。
二、机床主要技术规格最大磨削直径①200mm顶尖距500mm最大工件重量50kg中心高125mm砂轮规格①500（最小使用至①400）X 100 X①203mm砂轮线速度45m/s砂轮电机功率、5kW7机床总功率32KW砂轮架编程进给速度0、1~ 5000mm/min砂轮架进给数控分辨率0、0005mm1〜8000mm/mi n0 、 001mm 30 〜 300r/min 莫氏 4 号 < 80dB(A)Z 轴:12N 、M,1、8KW轴 : 8N 、 M,1 、 2KWX:0 、 006mm Z:0、 010mm X:0 、 004mm Z:0 、 007mm、 0015mm、 003mm/150mm 夕卜圆Ra 0、32 z端面 Ra 0、63am三相五线制 380V 50Hz 、 4〜 0、 6MpaC 〜40C< 90%砂轮架与工作台导轨夹角30工作台编程移动速度 工作台移动数控分辨率 头架转速 头架主轴锥孔机床噪声 交流伺服电机扭矩／功率XX 、Z 轴定位精度 X 、Z 轴重复定位精度三、机床工作精度1、标准试件(©32X 315mm) 圆度 0 纵截面直径一致性 0 表面粗糙度四、机床工作条件电源气源压力 0 工作环境温度 5 工作环境湿度五、磨削工艺方案描述1、采用一端夹持外圆,一端中心孔定位及装夹, 拨杆拨动工件旋转。
机械类常用日语
名词解释：卧式镗床：横中ぐり坐标镗床：ジグボーラー穿孔机：ドリル钻床中心：ドリリングセンター切片机：スライシングマシン齿轮磨床：歯車研削坐标磨床：ジググラインダ普通车床：普通旋盤卧式镗床：横中ぐり坐标镗床：ジグボーラー穿孔机：ドリル钻床中心：ドリリングセンター切片机：スライシングマシン齿轮磨床：歯車研削坐标磨床：ジググラインダ普通车床：普通旋盤台式车床：卓上旋盤大直径车床：大径旋盤长尺车床：長尺旋盤六角车床：タレット旋盤立式车床：竪旋盤数控卧式复合镗床：NC横中複合数控坐标磨床：NCジググラインダO型密封圈：Oリング差速伞车齿组：スパイダーギアー差速器前盖：デフフロントカバー差速器后盖：デフリアカバー筒型刀夹：ツールポット基本原盘：ベースマスター卡盘：チャック机械类常用日语：机电类（一）うぇーはだいしんぐ（圆片的）的分切えっちんぐ腐蚀法えれめんとそうにゅう元件插入メッキめっき电镀がいかんけんさ外观检查がすけっと/けーすいったいせいけい垫圈/外壳一体成型かんそう干燥ぎあASSY 齿轮安装ぎうぇーはだいしんぐ（圆片的）的分切えっちんぐ腐蚀法えれめんとそうにゅう元件插入メッキめっき电镀がいかんけんさ外观检查がすけっと/けーすいったいせいけい垫圈/外壳一体成型かんそう干燥ぎあASSY 齿轮安装ぎあかしめ齿轮压接ぎあへんしんしけん齿轮偏心试验きんせんぼんでぃんぐ架金线けーすぷれす外壳冲压けんいんりょくしけん牵引力试验こいるはんだ线圈焊接こうあつしけん高压试验こうおんしけん高温试验こんぽう包装中国机械专家网ざいりょううけいれ进料ざつおんてすと异音测试サブ加工さぶかこう半加工さんせん酸洗しーとかたぬきかこう裁切じくうけめたるかしめ轴金属的压接じこうごみとり磁钢除尘しゅうはすうのちょうせい频率微调じゅしちゅうにゅう树脂注入じゅしとそう树脂喷涂じゅしふうし树脂封止じゅしふうし/せいけい树脂封止/成型しょうけつ烧结しんくうがんしん真空含浸しんらいせいてすと可靠性试验すずめっき锡电镀すっぽとようせつ点焊すりっと切割せつごう接和せんべつ分选たいあつしけん耐压试验だいしんぐ圆片的裁切たんしあつにゅう端子压入中国机械专家网 カシメたんしかしめ端子铆接たんしすぽっとようせつ端子点焊たんしぷれすかこう端子冲压ちっぷこーでぃんぐ芯片涂装ちっぷづけ安装芯片ちっぷてすと芯片检测ちっぷぼんでぃんぐ芯片结合ちっぷまうんと架芯片ちゃくじ着磁ちゅーぶかっと管切割ちょうおんぱせんじょう超声波清洗ちょうりょくしけん张力试验てーぴんぐ包装でんきしけん电气试验でんきょくしんくうじょうちゃく电极真空蒸着でんきょくひょうめんせんじょう电极表面洗净とくせいけんさ特性检查とそう涂装とるくしけん扭距试验中国机械专家网なついん印字にすはがし除漆ぬきとりけんさ抽检ねんちゃくざいとふ备胶箔巻はくまき绕膜はくりがみかたぬき裁剪隔离纸はっこうしけん发光试验はんだ焊接はんだづけ焊接ひょうめんせんじょう表面洗净ひょうめんばりどり表面去毛刺ふぉーみんぐ成型ふたぷれす外壳冲压ふれーむASSY 框架的组装ほうでんかこう放电加工ほんたいくみだて本体组装まーきんぐ印字まいなすふれーむぷれす负极冲压まうんと架片まきせん卷线中国机械专家网まぐねっとせっちゃく磁钢的安装まんがんでんきょくえきがんしん电解液含浸まんがんふんさい/かんそう/MIX/ぷれすせいけい墨粉粉碎/干燥/混合/冲压/成型もーるど注脂成形やきつけ烧成ようせつ熔接よびかんそう预干燥らばーしーとさいだん橡胶片的裁断りーどかっと切引线りーどさいだん切引线りちうむASSY 锂安装りちうむすぽっとようせつ锂点焊りわーく重工（反工）れーざーまーきんぐ激光打印わっしゃー/すぷりんぐASSY 垫圈/弹簧组装Dさぶ・こねくたD-sub 连接器しゅうせきかいろ集成电路いんだくしょんもーた感应电机いんだくたんす电感いんだくたんすこいる感应线圈おーばーろーどりれー过载继电器おるみうむでんかいこんでんさ铝电解质电容器中国机械专家网おんどすいっち热动开关かーぼんていこう炭素皮膜电阻かふかけいでんき过载继电器かへんていこうき可变电阻器きかいしきりれー机械式继电器きんぞくさんかぶつひまくていこう金属酸化物皮膜电阻きんぞくひまくていこうき金属被膜电阻けーぶる电缆けーぶるこねくた电缆接线头ゲンジけいでんき定时器，限时继电器こいる线圈こーど电缆，软线こていていこうき固定电阻器こねくた接插件こんでんさ电容さーきっとぶれーか断路开关さーきっとぷろてくた电路保护器さーまるりれー热敏继电器さーみすたー热敏电阻さむろーたりーすいっち数字式选择开关さんそうゆうどうでんどうき3相感应电动机しーるどとらんす屏蔽型变压器じくうけ轴承中国机械专家网 しゃだんき断路器，断路开关じゃんぱーたんし跨接线端子しゅうごうていこう集合电阻しゅうせきかいろ集成电路しりこん硅素すいぎんりれー水银继电器机械类常用日语：机电类（二）すてぴんぐもーた步进式马达せきそうせらみっく・こんでんさ積層陶瓷电容器ぜつえんていこう绝缘电阻せめんとていこう水泥电阻せらみっく・こんでんさ陶瓷电容器せんたくすいっち选择开关そくおんていこうたい测温すてぴんぐもーた步进式马达せきそうせらみっく・こんでんさ積層陶瓷电容器ぜつえんていこう绝缘电阻せめんとていこう水泥电阻せらみっく・こんでんさ陶瓷电容器せんたくすいっち选择开关そくおんていこうたい测温电阻器そりっどすてーとりれ固态继电器それのいど螺线管ソレノイドコイルそれのいどこいる电磁圈ダイオードだいおーど二极管ダイオード・ブリッジだいおーど・ぶりっじ桥式二极管だんろき断路器ちっぷていこう贴片式电阻ちょうおんぱもーた超音波马达つぇなーだいおーど稳压二极管ていこうあれー排式电阻でぃすくりーと分立电路いんだくた电感线圈テルテルフィルターてるてるふぃるたー指示式过滤器トランジスタでんかいこうかとらんじすた场效应晶体管でんげんこーど电源线でんじけいでんき电磁继电器でんじしゃだんき电磁遮断器でんじせいぎょばん电磁控制板でんじせしょくき电磁接触器でんどうき电动机，马达同軸リレーどうじくりれー同轴继电器とらんじすた晶体管とらんす变压器のいずふぃるたー静躁滤波器はーねす束线ばいぽーら双极电路はっこうだいおーど发光二极管ばりきゃっぷ（ばらくた）电容二极管ぱるすもーた脉冲式马达はんこていていこう半固定电阻ファンふぁん扇子フィルターふぃるたー过滤器ふぃるたーえれめんと过滤元件ふぉとだいおーど光电二极管ふぉととらんじすた光电晶体管ブザーぶざー蜂鸣器プラグぷらぐ插头/火花塞プラグヒューズぷらぐひゅーず插入式保险丝ヘッダへっだ接头ヘッダ用コネクタへっだようこねくた接头用连接器ポリエステル・コンデンサぽりえすてる・こんでんさ聚酯电容ポリプロピレン・コンデンサぽりぷろぴれん・こんでんさ聚丙烯电容まきせんていこう卷线电阻ろうでんぶれーか漏电断路器わいやりんぐはーねす装配电路/电线束えんとうど圆筒度かいてんすう转数かいてんせいど回转精度かいてんそくど回转速度かいてんはんけい旋转半径かふかけいでんき过载，过负荷きほんすてっぷかくど基本转角きょようこうさ公差こうおんこうしつ高温高湿こうおんつうでん高温通电こうおんほぞん高温保存こていしまきせんおんど定子线圈温度さんぷりんぐ抽样，取样さんぷる试样，样品しゅつりょくとるく牵出力矩じゅみょうしけん寿命试验じょうおん恒温/定温じょうすう/ていすう常数/定数しょうひでんりょく消费功率しんえんど真圆度せいしかくどごさ静止角度误差ぜつえんたいあつ绝缘耐压せっていち设定值ぜんすうけんさ全数检查そくてい测定たいきゅうせい耐久性たいでんあつ耐电压タイムアウトたいむあうと超时ていおん低温ていかくかいてんすう规定转数ていかくしゅつりょく规定牵出力ていかくでんあつ额定电压ていきけんさ定期检查ていこうちせいど电阻值精度でんちいじょう电磁异常どうでんりつ导电率どうでんりつ导电率とくせいしけん电性试验ぬきとりけんさ抽样检查ねつおうりょく热应力ねつこうりつ热效率ねつぼうちょう热膨胀のいずふぃるたー噪音ぱわー马力/功率ぱわーけんぱ功率检波ぴっち间距ひょうじゅんか标准化ひょうじゅんきかく标准规格ひょうじゅんさぎょう标准作业ふかかじゅう耐荷重ぶどまり成品率ふろーちゃーと流程图ほじとるく保持力矩まさつけいすう摩擦系数りーく漏电れいねつしょうげき冷热冲击あーく电弧あーくろう电弧炉あーす接地あどれすばす地址线あのーどA(阳极）あまちゅあ电机子いんだくしょん感应（电）いんたらぷた断流器いんばるす磁性，磁界えあこん空调えいきゅうじしゃく永久磁石おいるもれ漏油おーばーとるく超出转矩おーぺん断路がいけい外径かいてんそくど回转速度かいてんはんけい旋转半径かいはつつーる开发工具（软件）かいろ电路かそーどK(阴极）かばれっじ检出率かよいばこ周转箱きばん基板きゃくかいふく逆恢复机械类常用日语：机电类（三）名词解释：きゃくかいふくじかん逆回复时间きゃくでんあつ逆电压きゃくでんりゅう逆电流きゃくほうこう逆方向きょくせい极性きょようこうさ公差くどうまぐねっと驱动磁石くみだてらいん装配流水线ぐれーど等级くろっくきゃくかいふくじかん逆回复时间きゃくでんあつ逆电压きゃくでんりゅう逆电流きゃくほうこう逆方向きょくせい极性きょようこうさ公差くどうまぐねっと驱动磁石くみだてらいん装配流水线ぐれーど等级くろっく时钟频率ケーブルけーぶる电缆げんじせってん定时接点けんち检测こあ磁环こいる线圈こうあつゆにっと高压元件こうりゅう交流こーど代码，暗号こーど电缆，软线こすと成本こみゅてーた整流子こむろーらー胶滚轮こもんたんし公用端子こらむふぃるた柱状过滤器こんせんと插座，插口こんせんとぼっくす插座箱こんぱくとか小型化さーびす服务さいくる循环，周期さいくるあっぷ循环时间缩短さいくるおーばー循环期超过さいくるすたーと循环开始さんぷりんぐ抽样，取样サンプルさんぷる试样，样品じきょく磁极じぐ道具じこほじかいろ自保持电路じゃんぱーたんし跨接线端子しゅつりょくとるく牵出力矩じゅんほうこう顺方向しょーと短路しんどう振动すいっちんぐよと开关用途すきゃなーくろっく扫描脉冲时钟すきゃにんぐ扫描すきゃん扫描ずてい图订すてーた固定子すぷりんぐわっしゃ弹簧垫圈すぽっとようせつ点焊ずれー错位せいでん静电せいとん、せいり、せいそう、せいけつ、しつけ整理、整顿、清扫、清洁、教养5Sせいりゅうよと整流用途ぜつえんぶつ绝缘物せつぞく连接せつぞくたんしだい连接端子板せっちゃくざい粘着剂せってん接点せっと设定，量位せらみっく硅酸盐材料せんぱせいりゅう全波整流そうおん噪音そうさがいど操作指南そくてい测定たーみなる端子だいれくとどらいぶ直接传动たばせん线束たんぐみ单组たんしかばー端子たんしかばー端子外盖だんねつざい绝热材ちぇっく检查ちっぷ芯片ちょくりゅう直流ちょくれつつなぎ串联つうしんそうち通信设备つなぎめ焊缝/接缝つめ卡爪ていきほぜん定期保养でぃじたる数字（的）でぃじたるせってい数字设定でーたばす数据线てーぷ绝缘带でざいん设计，计划てなおし修机電圧安定用途でんあつこうか电压下降でんきかいろ电路でんききかい电气机械和设备でんきようせつ电焊でんきょく电极でんげんこーど电源线てんけんする检查でんじ电磁でんちょくとそう电解淀积涂漆どうつう导通とかす熔化とけいまわり顺时针方向とらんすふぁーましん自动生产线とらんすみっしょん变速器とりつける安装とりつける涂上とるく扭矩とれーさびりてぃ跟足迹走なかぬり涂中间一层漆なまりふりー无铅制程ぬきとりけんさ抽样检查のいず废气のいずすいるた噪音のいずすいるた过滤杂音ぱーつ零件はいきぶつ废弃物はいすいしょりする废水处理はいすいする排水はくかげんしょう发白现象はぐるまかいてんふりょう齿轮转动不良ぱたーん图样ぱたーん图表/模式ばっくみらー后视镜ばねるゆにっと显示板单组ぱるす脉冲ぱるすでんあつ脉冲電圧ぱれっと托盘ぱわーゆにっと电源箱はんどけいまわり逆时针方向はんぱせいりゅう半波整流ひーとあっぷ升温，升热ぴっち间距ひゅーず保险丝ひょうじとう显示灯ふぁん风扇ふぃるたーえれめんと过滤元件ふかかじゅう耐荷重ふくごうこうさくきかい复合机床ぶひんひょう零件明细表ぶひんりすと零件明细表ぷらぐ插头/火花塞ぷらぐひゅーず插入式保险丝ぶらけっと托架ぶらしつき带刷ぶらしれす无刷ぷりんとばん印刷电路板ぶれーか开关（跟保险丝一样）ふれーむ框架ふろーちゃーと流程图ぷろぐらむこんとろーる程序控制プロジェクトぷろじぇくと计划/设计プロセスぷろせす过程/程序ふんあつき分压器ぶんかいする拆卸/分解ぶんぷおんど分布温度べありんぐ轴承ほごめがね防护眼镜ほじとるく保持力矩ほぜんりょく维修能力まきせんかいろ绕组まぐねっと磁石ますく面具/口罩まふらー消声器みしゅれーしょん模拟，仿真みつど密度みほん样品/样本みらー镜子めんてなんす维修もくそく目测もじゅーる造型もれでんりゅう漏电流ゆうでんたいそんしつ诱电体损失ゆにっと单组よーく轭/支架よぼうほぜん预防性维修らいんおち落机ラジエター散热器らべる标签りーく漏电りーどせん导线りけいざい离型剂りせっと复位，重调りちうむぐりーす锂りちうむぐりーす锂基润滑脂れいあうと轮廓/版面设计れいきゃく冷却れいきゃくしすてむ冷却系统れっかする恶化ればー控制杆れべるあっぷ提高水平れべるだうん降低水平ろうづけ焊接ろーかる地方的，当地的ろーた转子ろっと批量ろっとばんごう批号わいやりんぐはーねす装配电路/电线束わいやれす无线电わいやれすまいく无线电麦克风われ裂缝。
贯穿端面磨工作原理
贯穿端面磨工作原理
端面磨工作原理是指利用端面磨机将工件的端面进行磨削加工的过程。
其主要原理可以归纳如下：
1. 设定工作参数：根据工件的要求，通过调整磨削机床的工作参数，包括转速、进给速度、进给量等，以确保磨削的效果和精度。
2. 安装工件：将待加工的工件安装在磨削机床的工作台上，并用夹具夹紧，以确保工件的稳定性和精度。
3. 运动分析：磨削机床在工作过程中，通过电机带动砂轮进行旋转，同时控制工作台上的工件沿水平或垂直方向进行运动。
在运动过程中，通过机械传动和控制系统进行配合，确保工件和砂轮之间的相对运动，以实现磨削加工。
4. 磨削加工：工件和砂轮之间的相对运动导致砂轮上的磨粒与工件的端面发生接触和相互碰撞，从而将工件上的表面层磨削掉，达到加工精度要求。
5. 冷却润滑：为了防止砂轮和工件在磨削过程中过热，降低砂轮的磨损和工件的变形，需要定期喷洒润滑液，使其冷却和润滑砂轮和工件接触面，同时带走磨削产生的热量和磨屑。
6. 检验和调整：磨削加工结束后，需要对加工后的工件进行检验，以确保其加工精度和质量满足要求。
如果存在偏差或不合格，可以通过重新设定工作参数和调整机床配合精度来进行修
正。
7. 清洁和保养：在端面磨加工过程中，会产生磨屑和润滑液等废料，需要及时清理，以保持机床的清洁和正常运行。
同时，对磨削机床的各个部分进行定期保养和维护，以延长其使用寿命和保证工作稳定性。
以上所述即为贯穿端面磨工作原理的基本过程和步骤，通过对工件进行磨削加工，可以实现端面的加工精度要求，并提高工件的表面质量和精度。
双端面磨床说明书
第一章序言1.1 毕业设计任务一台精细双端面磨削机床，其详细要求以下：1）操作性：A.构凑、搬运灵巧、方便。
B.操作人只需略加培便可熟的行操作。
2）性：A.成本比低。
3）功能性：A.能利用不一样的具加工各样小型刀片、密封件几精细零件。
B.加工工件拥有比高的生效率，磨削极短。
C．利用极的性保极高的形状及尺寸精度。
4）机床的性能要求：磨削主元：A. 行程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 200mm；B. 速度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯；C.分辨率⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1μm；磨削主：A. 数目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2；B. 磨削主直径⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯210mm；C.驱动功率26KW；D.旋转速度0— 1145r/min ；E. 砂轮直径500mm；工件台：摇晃轴：A. 行程60mm；J. 分辨率5μm；1.2 毕业设计背景[1][2][3]跟着工业生产和科学技术的快速发展，各样硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷刀片，小型密封件及精细钢质零件对形状和尺寸精度，生产效率等的要求愈来愈高。
双端面磨削是一种高效率的加工方法，在轴承、汽车、拖沓机等大量生产的工业部门获得宽泛的应用。
双端面磨床是一种高效率的平面磨床，它能够在一次行程中加工出两个拥有必定精度及表面光洁度要求的平行端面。
机床自己的自动化程度很高，一般一小时能够加工出数千工件。
双断面磨床可分为卧轴双端面磨床和立轴双端面磨床。
双端面磨床常常用来加工活塞销、活塞环、十字轴、三销轴、进排气阀座、制动件、手工工具、轴承环、垫片、纺绽轴承、滚柱、各种排档的锥塞、冰箱压缩机阀件、转动活塞以及电子工业的磁钢等。
端面磨床有关于车床、铣床等采纳数控系统较晚，是因为它对数控系统的特别要求。
近十几年来，借助 CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动赔偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传递和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐渐普及。
近来国内大型机床博览会上， CNC磨床在整个磨床展品中已占大部分，全功能 CNC平磨，已经成主流，在开发高档数控平磨的同时，开始踊跃发展中、低档数控平磨。
轴承双面磨的操作方法
轴承双面磨的操作方法
轴承双面磨是指同时对轴承内、外圈进行磨削，以获得更高的加工精度和平行度。
以下是轴承双面磨的一般操作步骤：
1. 准备工作：检查磨削机床和磨石的状态，确保其正常工作；清洁工作台，确保无杂物。
2. 安装工件：将待加工的轴承放置在磨床的工作台上，确保其稳定固定。
3. 调整工件：根据实际要求，调整工件的位置和角度，以获得最佳加工效果。
4. 调整磨削参数：根据轴承的类型、尺寸和材质等因素，合理设置磨削参数，如磨削速度、进给量、压力等。
5. 启动磨床：根据磨削机床的操作要求，启动磨床，将磨石与轴承接触。
6. 粗磨：根据需求，选择合适的磨石进行轴承的粗磨，确保轴承表面的不平度和粗糙度得到有效改善。
7. 精磨：根据需求，更换为细磨石，对轴承进行精磨，以提高加工精度和平行度。
8. 去毛刺：在完成精磨后，用砂布或其它工具去除轴承表面的毛刺，以提高轴承的表面质量。
9. 检验结果：磨削结束后，对轴承进行目视检查或使用相应仪器进行测量，检验加工结果是否符合要求。
10. 清洁工作：将废料、磨屑和磨削液清理干净，保持磨削区域的整洁。
以上是轴承双面磨的一般操作方法，具体的操作步骤和注意事项可能因设备和工件的不同而有所差异，操作前应详细了解磨削机床的操作要求和轴承的加工要求。
YHDM_580高精度立式双端面磨床
Ph( z )3cos 2( + )6 [W cos ( + )- z ] z=0(13)恒温料筒与固体床的相对速度 v 的计算公式为:v =v b sin ( )/sin ( + )式中 v b 恒温料筒的速度又由d h d t=0,求解式(13)和式(14)可得:h ( z )= v 2b sin 2() ( +c T )sin 2( + )-6 (W - z /cos ( + ) z )P cos ( + )14(15)由此,求得垫高凸台的高度h d 为:h d (z )=nh( z )(16)其中,n =z / z 。
化解式(8)和式(11),得到固体床在z z 过程中的流率为:Q =P cos ( + )W cos ( + )- z h 312-P cos ( + ) h 312 +h2v b sin ( )sin ( + )(17)为保证在下一时刻,固体床仍与料筒紧密接触,须把上一时刻刚熔解的熔融物挤到螺棱内侧的熔池中,所以有:Q =X (z + z ) zh( z )于是,可以解出固体床的宽度X 为:X (z + z )=Q zh( z )(18)初始条件:X |z=0=W根据式(15)和式(16),可以计算出垫高凸台高度h d 的变化情况,并用拟合方法进行平滑处理,得到垫高凸台高度h d 的函数。
为了达到最大熔融速率,垫高凸台的高度h d 应使固体床与恒温料筒之间始终保持紧密接触,即固体床垫高的高度必须与逐渐减小的固体床高度相匹配。
3 结 论这种螺杆的主要特点是使熔解物在同一螺槽中与固体床相对分离,从而可以有效地减少热传递过程中热量的损失,提高物料的熔融速率,同时可减少或避免熔融物降解现象的发生。
参考文献[1] Hong H,Sai to.A Numerical Method for Direct Contact Mel ting in Transient Process[J].Int J Heat M ass Transfer,1993,(26):2093-2103.[2] Yoo H.Analytical Solutions to the Unsteady Close contactMel ting on a Flat Plate[J].Int J Heat Mass Transfer,2000,(43):1457-1467.[3] K.L.Yung,Y.Xu,u.Analytical Expressions forTransient Melting of Polymer Pellet Sliding Against Adiabatic Wall[J].Polymer,2002,43:2543-2548.YHDM 580高精度立式双端面磨床YHDM 580高精度立式双端面磨床是湖南沅江宇环实业有限公司根据国内外高精密零件端面加工需求而研制开发的一种适用于内燃机活塞环及各种金属、非金属零件双端面同时磨削的,高精度、高效率的数控加工设备。
日本光洋机械工业株式会社
日本光洋机械工业株式会社日本光洋机械工业株式会社从创业到现在一贯秉承多元化经营理念，以基础事业的机床为主，发挥现有的技术能力，开展追求能够使各项事业产生相乘效应的多元化的经营。
日本光洋机械工业株式会社目前全球生产基地以及关联公司分布：日本光洋机械工业株式会社发展历史：1961年8月从光洋精工株式会社(现在的JTEKT株式会社)分离、独立。
资本金2亿日元1961年10月投产1962年11月八尾事业所投产1963年8月与美国的VAN NORMAN公司进行技术合作，开始生产无心磨床1963年12月与美国的MATTISON公司进行技术合作，开始生产平面磨床1967年10月开始生产驱动轴1969年5月资本金增至4亿日元1972年10月与德国的FORKARDT公司进行技术合作，开始生产分度卡盘1977年12月开始生产中间轴1980年10月开始生产精密滚珠丝杠1982年9月资本金增至6亿日元1983年2月开始生产主轴装置1988年4月开始生产自动测量机(工厂自动化系统)1989年2月资本金增至11亿日元1991年8月结崎事业所投产1991年12月在美国底特律设立本地法人 KOYO MACHINERY U.S.A.,INC.(KMU)1994年2月在中国无锡设立合资企业无锡光洋机床有限公司(WKM)1995年4月五條事业所投产(技术馆/奈良)1996年8月在中国无锡设立独资企业光洋机械(无锡)软件有限公司(KWS)1997年1月设立光洋机械技术株式会社2000年3月结崎事业所取得QS-9000认证2001年5月八尾事业所、结崎事业所、五條事业所取得ISO14001认证2001年7月在泰国设立本地法人Koyo Joint(Thailand)Co.,Ltd.(KJT)2003年1月设立韩国分店2004年7月参与投资中国协富光洋(厦门)机械工业有限公司(SF-koyo)2004年10月八尾事业所、五條事业所取得ISO9001-2000认证2005年7月参与投资美国KSTX（KOYO Steering Systems of Texas.L.P.)（现在的JATX JTEKT Automotive Texas.L.P.）2006年2月八尾事业所、五條事业所取得JISHA方式资格OSHMS认定2006年11月结崎事业所取得TS16949认定结崎事业所取得JISHA方式资格OSHMS认定2008年4月无锡光洋机床有限公司(WKM) 新厂竣工2009年12月光洋机械（无锡）软件有限公司更名为光洋机械（无锡）企业管理有限公司（KWS)（扩大经营范围）2010年4月结崎事业所更新了TSI16949-2009认证2010年12月在中国厦门设立了光洋连接器（厦门）有限公司（KJX）2011年4月关闭韩国分店，设立了本地法人 Koyo Machinery(korea)Co.,Ltd. (KMK）日本光洋机械工业株式会社概要：公司名称光洋机械工业株式会社法人代表总经理仲村元靖总部所在地〒581-0091大阪府八尾市南植松町2丁目34番地MAP≫电话：072-922-7881(总机） /传真：072-924-1318设立1961年8月8日资本金11亿日元员工数总公司：1299名合并：2248名经营范围机床：无心磨床、平面磨床、复合磨床、各种专用磨床工厂自动化系统：自动测量机、自动装配机、复合系统精密机器：精密滚珠丝杠、分度卡盘、主轴装置驱动轴转向连节轴认证取得情况八尾事业所2001年4月取得ISO14001认证2004年10月取得ISO9001认证2006年2月取得JISHA方式资格OSHMS认定结崎事业所1999年12月取得ISO9001认证2000年3月取得QS-9000认证2001年4月取得ISO14001认证2006年11月取得JISHA方式资格OSHMS认定取得ISO/TS16949认定五條事业所2001年4月取得ISO14001认证2004年10月取得ISO9001认证2006年2月取得JISHA方式资格OSHMS认定东京分公司2007年5月取得ISO14001认证中部分公司2007年5月取得ISO14001认证专利/技术合作情况日本国内专利120项海外专利43项技术合作6项提供技术：中国：无锡光洋机床有限公司＜无心磨床＞中国：协富光洋(厦门)机械工业有限公司＜中间轴＞泰国：Koyo Joint(Thailand)Co.,Ltd.＜中间轴＞美国：JTEKT Automotive Texas,Lp. ＜中间轴＞韩国：TIC BALLSCREW CO.,LTD.＜滚珠丝杠＞引进技术：德国：FORKARDT公司＜分度卡盘＞日本光洋机械工业株式会社公司使命：赢得社会信任，通过制造产品为人类社会的幸福与繁荣做贡献。
MDD1700C介绍1
白山市轻工机械厂
产品介绍
产品名称：MDD1700C型端面磨刀机
一、产品特点及用途
该机是矩台型龙门式结构端磨式刀片磨床，床身采用高强度优质钢板焊接，并经振动失效处理。
精密加工两导轨表面加两侧面采用强化处理的镶嵌式锰钢钢带结构，磨损后可更换。
磨头采用机械式进给结构，高精度、高效率和不走空程、进给精确、正反转进给无缓冲程、无间隔、的高效机械单元。
机器操作系统十分简单方便，工作台采用国内优质电磁吸盘，冷却液循环过滤使用。
磨头往复行走采用了摆线针轮减速电机加变频控制系统，行走速度任意调整，无噪音及机械冲击声。
优质“V”带柔性传动使磨刀更平稳，滑座采用了精密轴承与钢带接触，提高了磨削的精确性，具有灵活、轻便、易维修更换的特点。
该机可磨削国内外各种材质刀具，是各类规模印刷包装及磨刀企业必备设备。
磨削精度：最大磨削长度不大于0 .08 m/m.
二、主要技术参数
最大磨削长度：1700m m
滑板往复速度：3--18M/min（可调）工作台旋转角度：0--90
磨头电机功率: 3 .0 KW
滑板往复电机功率: 0 .75KW
冷却水泵电机功率: 0 .125KW
电磁吸盘尺寸: 1700×160×150mm 砂轮尺寸: φ200×100×100mm 外形尺寸: 2800×1100×1500mm 机器净重: 1500㎏
白山市轻工机械厂
2014--09-23。
双端面磨床说明书
毕业设计任务设计一台精密双端面磨削机床，其具体要求如下：1）操作性：A.结构紧凑、搬运灵活、方便。
B.操作人员只要稍加培训就可熟练的进行操作。
2）经济性：A.成本应比较低。
3）功能性：A.能利用不同的夹具加工各种小型刀片、密封件几精密钢质零件。
B.加工工件时具有比较高的生产效率，磨削时间极短。
C．利用极强的刚性保证极高的形状及尺寸精度。
4）机床的性能要求：磨削主轴单元进给轴：A.行程……………………200mm；B.速度…………………………-16mmmin；C.分辨率……………………1μm；磨削主轴：A.数量………………………………2；B.磨削主轴直径…………………………210mm；C.驱动功率…………………………26KW；D.旋转速度…………………………0—1145r/min；E.砂轮直径…………………………500mm；工件台：摇摆轴：A.行程…………………………60mm；J.分辨率…………………………5μm；毕业设计背景[1][2][3]随着工业生产和科学技术的迅速发展，各种硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷刀片，小型密封件及精密钢质零件对形状和尺寸精度，生产效率等的要求越来越高。
双端面磨削是一种高效率的加工方法，在轴承、汽车、拖拉机等大量生产的工业部门得到广泛的应用。
双端面磨床是一种高效率的平面磨床，它可以在一次行程中加工出两个具有一定精度及表面光洁度要求的平行端面。
机床本身的自动化程度很高，一般一小时可以加工出数千工件。
双断面磨床可分为卧轴双端面磨床和立轴双端面磨床。
双端面磨床经常用来加工活塞销、活塞环、十字轴、三销轴、进排气阀座、制动件、手工工具、轴承环、垫片、纺绽轴承、滚柱、各类排档的锥塞、冰箱压缩机阀件、滚动活塞以及电子工业的磁钢等。
端面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。
近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。
双端面轴承研磨机设计说明书
前言磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。
这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。
它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。
1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。
随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。
随着我国机械制造业的发展，国内不断成为加工制造业的中心，我国必将对机床的需求量有较大的增长。
从机床的性能和要求方面来说，产品不断的向自动化方向倾斜。
半自动双研磨盘精研磨机作为一种专用机床，能用于研磨零件的平面和圆柱面，可以广泛用于油泵油咀厂、轴承厂、柴油机厂、量具刃具厂……，用以研磨轴承滚柱、轴承座圆、销轴、量规、密封环等零件。
双研磨盘机的下研磨盘是机床的主要部分，用以放置待研磨工件和调整工件的位置，同时起着研磨工件的作用，对提高系统的精度起到了至关重要的作用。
为了适应这种大趋势，本设计主要对半自动双研磨盘机进行设计，而作为机床中重要机构之一的传动装置，它的好坏直接决定了机床的性能。
一般情况下，传动装置常起的作用[]5是：1.减速（或增速）由于工作机所要求的速度一般与原动机的速度不相符，需要通过增速或减速来实现。
双端面磨削原理
双端面磨削原理
——洛阳市聚粹轴承机床有限公司
1磨削原理：
双端面磨削主要是由送料盘、两片砂轮组成的一种磨削方法，，其磨削原理图见图4-1.
滚子装在送料盘的工作孔内，送料盘旋转时，使滚子通过两片砂轮中间的磨削区；砂轮进行高速旋转，用两片砂轮的端面同时磨出相互平行的滚子两个端面。
当滚子由送料盘传送到磨削区时，由于两片砂轮同向高速旋转的作用，使滚子母线贴靠着工作孔的内表面，滚子实现自转。
但滚子自转的线速度远远低于砂轮切削点的线速度，加之送料盘作圆弧形运动的送进，而形成了砂轮对滚子的两端面磨削，使滚子获得理想的垂直度、平行度及端面粗糙度。
2磨削特点：
①同时进行两端面磨削，利用送料盘送进，可以连续性生产，生产率高。
②磨削时，利用两砂轮的切削力，使滚子外圆母线贴靠着工作孔的内表面，可见这是
以滚子外圆作定位基准，工作孔的内表面相当于支撑。
③双端面磨削过程和无心贯穿磨削过程相似，也要有引导、磨削及磨光区域，为此对
两砂轮的端面应进行修整；使之不相互平行，而是分别与送料盘的回转平面对称地倾斜一定角度。
④磨削时，可以得到较均匀的尺寸，易于实现自动上下料。
⑤工艺（机床）调整规律较难掌握，从磨削原理可以看出，滚子在工作孔内的支撑位
置是随砂轮磨削位置变化而变化，所以他们的定位方式很不完善，给调整带来一定困难。
美国建立世界第一个机床工业、制造业、工业化强国的主要经验
（ 北京机 床研 究所
摘
北京 １０ ０ ） ０ １２
要 美 国是当今 世界上工业最发达的 国家之一 ，尤其在机床工业 、制造业领 域发展特 别迅速 。针对 美国如何
建 立世 界 第 一 个 机 床 工 业 、制 造 业 、工 业 化 强 国 ，介 绍 了 美 国 机 床 工 业 发 展 的 历 程 和 主 要 经 验 。同 时希 望 能把 美
种 配 套 件 ，如轴 承 、电机 等 ；１４ 年 美 国建 成 了世 ９８
界上第一 条 （ ） 套 年产 ３０ ０万套轴承 的 自动 线 ；到 ０
１７ ９ ８年美 国拥有 各种 自动 生产线 ６ ０ ４条 。大批量 ８
高效 自动化 生产 快速 发展 ，使其制 造 业 、工业 化实
力 大大 增 强 。第 三步 ：在 为汽 车 、轴 承 、电机 等行 业 中大 批 地 生 产 高 效 自动 化 机 床 和 自动 生 产 线 之
万辆 。
业 、工业 化强 国。美 国工业技术先进 ，机、 电、液 、 气 、光 ，门类 齐全 。质量 、效率 、 自动化程度高 ，劳 动生产 率 （ 国有 ３１７亿人 口， Ｇ 美 ． ４ 按 ＤＰ测算 ，２ １ ００ 年每人 为 ４ ０ ５３ ７美元 ） 居世 界第一 。 国的主要工业 美 产 品 ，例 如 ： 石 油 、 电力 、汽 车 、飞 机 的 产 量 最 多 ，其微 电子工业 、计算机 、激光 、宇航 技术 、生物
用 机 床 。在 此 过 程 中 ， １９ 年 由 工 人 泰 勒 研 制 ８８ 出 了 钨 铬 合 金 的 高 速 钢 刀 具 ， 切 削 线 速 度 提 高 到 ５ ｍｉ， 国工 厂 的 劳 动 生 产 率 普 遍 提 高 了 ０ｍ／ ｎ 美 ６％。第 二 步 ：美 国福特 发 明了汽 车 （８６年 ） ０ １９ ，随 着汽车工 业发展 的需要 ， 究出大批量生产 的 自动 化 研
KOYO轴承安装
简介日本光洋精工株会社所生产数万种高精度、高品质的KOYO轴承系列产品,提供有关航太科技、电脑元件、马达、高速火车、捷运列车、产业机械、CNC车床、高精度加工机、汽、机车工业、钢铁工业...等重要之组件,作最好之选择Koyo光洋轴承创立于1921年，在日本国内拥有8家工厂，28处销售点，在国外有9家生产厂、24处销售点。
日本光洋精工株式会社Koyo是一家有着悠久历史和文化、在日本排名第三位的世界综合轴承产品制造商，其生产的各种轴承广泛用于通用机械和其他行业和专业领域，在世界各地用户中享有极高的知名度和友谊的品质赞誉。
日本光洋精工株式会社的经营项目包括轴承、汽车转向器、汽车仪器仪表、等速万向节、油封、工作机械、工业用热处理炉及电子控制器等。
近年来，该公司大幅度提高海外汽车转向器生产能力，在泰国、马来西亚、印度、韩国和中国等地设有转向器生产基地，成为日本第一、世界第二大汽车转向器系统制造商。
Koyo轴承1999年按产品分类实现轴承销售1867亿日元，汽车转向器1193亿日元，其他产品551亿日元，分别占总销售额的52%、33%和15%。
主导产品日本KOYO轴承主导产品有：KOYO滚动轴承、KOYO深沟球轴承、KOYO高精度轴承、KOYO调心轴承、KOYO带座轴承、KOYO平面球轴承、KOYO短圆柱滚子轴承、KOYO 直线导轨轴承、KOYO滚珠丝杆轴承、KOYO微小型直线导轨轴承、KOYO交叉滚子导轨轴承、KOYO往复旋转衬套轴承、KOYO滚珠滑组轴承、KOYO凸轮从动轴承。
公司历史1983年(昭和58年)8月光洋自动机株式会社开发出世界上第一台电子控制式动力转向器。
1984年(昭和59年)10月与株式会社东芝联合开发成功陶瓷轴承。
1986年(昭和61年)1月光洋自动机株式会社丰桥分厂开工。
1987年(昭和62年)4月合并光洋自动机株式会社，成为奈良分厂、丰桥分厂。
1988年(昭和62年)3月开始生产世界上第一套电动式动力转向器。
数控内圆磨床MK2110C
Байду номын сангаас磨削直径6100mm磨削深度150mm工件旋转径380mm床头箱主轴最大承重50kg工作台最大行程550mm床头箱最大会装角度20工件转速150500rmin砂轮主轴转速1800040000rmin进给滑板调整移动量550mm100mm0015mmin0001mm001mm东莞锡机机床有限公司数控内圆磨床mk2110cz轴最大行程x轴最大行程xz轴最高速度xz轴分辨率xz轴定位精度0002512kw15kw工件电机功率045075kw砂轮电机功率液压电机功率075kw冷却电机功率009kw246018602100xz轴重复定位精度x轴伺服电机功率z轴伺服电机功率静止变频容量8kva机床外形尺寸长宽高圆度0002mm圆柱度0003mm粗糙度032rg
东莞锡机机床有限公司数控内圆磨床MK2110C
磨削直径 6-100mm 磨削深度 150mm 工件旋转径 380mm 床头箱主轴最大承重 50kg 工作台最大行程 550mm 床头箱最大会装角度 20° 工件转速 150-500r/min 砂轮主轴转速 18000/40000r/min 进给滑板调整移动量 Z轴最大行程 550mm X轴最大行程 100mm XZ轴最高速度 0.01-5m/min XZ轴分辨率 0.001mm XZ轴定位精度 0.01mm XZ轴重复定位精度 ±0.0025 X轴伺服电机功率 1.2kw Z轴伺服电机功率 1.5kw 工件电机功率 0.45/0.75kw 砂轮电机功率 静止变频容量8kVA 液压电机功率 0.75kw 冷却电机功率 0.09kw 机床外形尺寸（长*宽*高） 2460*1860*2100 圆度0.002mm、圆柱度0.003mm、粗糙度0.32Rg