设备管理规定(1)

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特种设备使用管理通用规定 (1)

特种设备使用管理通用规定 (1)

特种设备使用管理通用规定1.特种设备安全管理机构特种设备规模以上企业应当设置特种设备安全管理机构。

特种设备规模以下企业根据情况可自行决定设置特种设备安全管理机构。

2.特种设备作业人员配备特种设备使用单位应当根据特种设备的种类,配备特种设备安全管理人员和操作人员。

(1)安全管理人员特种设备使用单位,应当根据情况配备一定数量的专职、兼职特种设备安全管理人员。

特种设备安全管理人员数量不少于1人/25台。

(2)锅炉操作人员①每台在用锅炉当班持证的司炉工、水处理操作人员应按下列数量配备:a.蒸发量小于4t/h的锅炉(热水锅炉供热量2.8MW),司炉工、水处理操作人员不少于1名;b.蒸发量小于10t/h(热水锅炉供热量7MW),大于或等于4t/h的(热水锅炉供热量2.8MW),燃煤锅炉司炉工不少于2名,燃油(气)锅炉或电锅炉司炉工不少于1名;水处理操作人员不少于1名;c.蒸发量小于或等于35t/h(热水锅炉供热量24.5MW),大于或等于10t/h(热水锅炉供热量7MW),的,燃煤锅炉司炉不少于4名,燃油(气)锅炉或电锅炉司炉不少于3名,水处理不少于2名。

d.电站锅炉操作人员配备按《火力发电厂劳动定员标准》(试行)执行。

②锅炉房内有多台同时运行的锅炉,其持证司炉工应为每台锅炉人数总和的70%以上。

有机载热体锅炉每班持证司炉工数量,参照热水锅炉配备。

(3)压力容器操作人员①压力容器每班次持证操作人员应不少于1名;②对于连续运行的生产企业应根据其装置来确定。

因每个装置规模、复杂程度不同,每个车间(工段)、每班应配备持证压力容器操作人员不少于2名。

③气瓶充装每套装置每班应配备持证充装人员不少于2名。

(4)压力管道操作人员根据压力管道的分类,每个车间(工段)、每班每个种类的压力管道应配备持证压力管道操作人员不少于1名。

(5)货梯、医用电梯操作人员每台每班持证操作人员应不少于1名。

(6)起重机械、场(厂)内专用机动车操作人员起重机械每台每班按作业项目确定持证操作人员应不少于1名;场(厂)内专用机动车辆每台持证操作人员应不少于1名。

设备出厂管理规定(3篇)

设备出厂管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强公司设备管理,确保设备质量,提高设备出厂合格率,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有出厂设备的管理。

第三条设备出厂管理应遵循以下原则:(一)质量第一,安全可靠;(二)规范操作,严格检验;(三)责任明确,奖惩分明;(四)持续改进,不断提高。

第二章设备出厂前的准备工作第四条设备出厂前,相关部门应按照设备设计、工艺、质量等相关要求,完成以下准备工作:(一)设备设计文件、工艺文件、质量标准等齐全,符合国家规定;(二)设备原材料、零部件、元器件等质量符合要求,并有合格证明;(三)设备装配、调试、检验等工序按照规定程序进行;(四)设备出厂资料齐全,包括设备说明书、合格证、检验报告等。

第五条设备出厂前的准备工作由以下部门负责:(一)技术部门负责设备设计、工艺、质量文件的编制和审查;(二)采购部门负责设备原材料、零部件、元器件的采购和质量控制;(三)生产部门负责设备装配、调试、检验等工序的执行;(四)质量部门负责设备出厂资料的制作和审查。

第三章设备装配、调试与检验第六条设备装配、调试与检验应按照以下程序进行:(一)装配:按照设备设计、工艺要求,进行设备零部件的装配,确保装配质量;(二)调试:对装配完成的设备进行调试,确保设备性能符合要求;(三)检验:对调试完成的设备进行检验,包括外观检验、性能检验、安全检验等。

第七条设备装配、调试与检验的具体要求如下:(一)装配:装配过程中应严格按照装配工艺进行,确保装配精度和可靠性;(二)调试:调试过程中应按照设备说明书和调试规范进行,确保设备性能稳定;(三)检验:检验过程中应按照质量标准进行,确保设备质量合格。

第八条设备装配、调试与检验的责任部门及人员:(一)装配:生产部门负责,装配工负责具体操作;(二)调试:生产部门负责,调试工负责具体操作;(三)检验:质量部门负责,检验员负责具体操作。

第四章设备出厂资料管理第九条设备出厂资料应包括以下内容:(一)设备说明书;(二)合格证;(三)检验报告;(四)其他相关资料。

办公设备管理规定(1)

办公设备管理规定(1)

办公设备管理规定(1)
一、总则
1.为规范公司内部办公设备的使用和管理,特制定本管理规定。

二、办公设备的分类
1.办公设备按照用途和性能可分为计算机、打印设备、传真设备等。

三、办公设备的使用
1.任何员工在使用办公设备时,应当爱护设备,避免乱拔线、乱动设备
等行为,确保设备正常使用。

2.如发现有故障设备或异常现象,应及时向相关部门汇报并维修。

3.禁止私自更改或重新设置办公设备的配置信息,必须经过有关部门同
意。

四、办公设备的管理
1.公司应当制定使用办公设备的借用制度,对外单位借用设备应当明确
责任。

2.办公设备必须定期维护保养,确保设备的正常运转。

3.不再使用的设备需要进行报废处理,严禁任意处置或私下交易。

五、违规处理
1.对于违反办公设备管理规定的员工,将按照公司相关规定给予相应的
处罚。

六、附则
1.本管理规定自发布之日起生效,公司保留对规定的最终解释权。

以上为办公设备管理规定,望广大员工自觉遵守,共同维护公司设备的安全和正常使用。

设备管理办法 (1)

设备管理办法 (1)

钢结构公司设备管理办法一、目的为强化设备综合管理,确保设备安全顺行,延长设备自然寿命,创造最大经济效益,特制定本办法。

二、设备的分类管理1.根据设备的价值、使用率及对生产的重要程度将设备分为甲、乙、丙三类进行管理。

甲类:板材抛丸机、抽条机、组立机、数控切割机、龙门焊机、型材抛丸机、数控钻床、锯床、配电室、压缩空气站、行车、介质管道等。

乙类:气保焊机、手弧焊机、半自动切割机、半自动埋弧焊机、卷床、摇臂钻、平车、喷涂机、等离子切割机等可移式设备。

丙类:磁力钻、风机、手持角磨机等小型设备和小型辅助设备。

2.根据设备状态及设备使用情况分类,分为在用设备、备用设备、报废设备(该分类主要针对乙类、丙类等可移式设备)。

(1)在用设备根据《设备编号管理办法》进行编号,由设备管理员根据生产需要统一分配到各班组,由班组自行负责管理。

(2)备用设备统一存放在设备库进行分类管理,备用设备的领用必须开具领料单,经库管员、设备管理员、生产科长及相关领导签字批准,设备管理员按设备编号进行登记备案。

(3)报废设备或未达到使用年限的设备不能修复或修复成本过高需要报废的须书面报告,且报建设公司设备管理部门(物资部、一年一次),经建设公司相关设备管理规定及办法报批处置。

报废设备或部件需集中堆放统一管理且建台账(分公司无权处理,报废实物必须与财务数据相符),便于维修设备时利用其中完好零件,以达到所有零件发挥其最大经济效益。

3.设备的附属配件或小型辅助设备(除统一编号管理外的)各班组在配件上涂上与其它班组不一的油漆颜色,以方便自行管理。

三、设备的使用管理1.分配至各班组的甲类、乙类设备,班组必须安排专人操作,操作人员必须掌握该设备的操作规程及操作方法,严禁非本设备操作人员进行操作。

2.甲类、乙类设备操作人员由班组统一确定后报相关部门备案,如需调整操作人员须提前书面形式报告批准后方可进行调整。

3.设备的调度调整必须经设备管理员同意,不得私自使用本班组以外的设备,同时各班组须配合调度设备的使用。

机械设备使用管理规定(5篇)

机械设备使用管理规定(5篇)

机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。

(1) 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

(2) 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

(3) 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。

(4) 实习操作人员必须有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

(5) 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

(6) 新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。

(7) 经过打修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

(8) 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

(9) 有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。

(10) 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。

(11) 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。

(12) 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

(13) 在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

(14) 所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(15) 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

(16) 机械设备转运过程中,一定要进行中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

设备、人员操作安全管理规定(4篇)

设备、人员操作安全管理规定(4篇)

设备、人员操作安全管理规定设备和人员操作安全管理是保障生产安全和保障员工健康的重要环节,为确保设备和人员操作的安全性,减少事故和伤害的发生,需要有一套完善的管理规定。

以下是一个关于设备和人员操作安全管理规定的范例,供参考使用。

第一章总则第一条为规范设备和人员操作的安全管理,确保设备正常运转,保障人身安全,减少事故和伤害的发生,特制订本安全管理规定。

第二条本规定适用于本单位所有设备和人员操作的管理,包括设备的维护、保养和操作、人员的培训和操作,以及相关的管理和监督工作。

第三条设备和人员操作的安全管理应依法、系统、科学、全面、切实。

第四条设备和人员操作的安全管理要坚持预防为主、综合治理、防治结合的基本原则。

第五条本规定由本单位负责设备和人员操作安全管理的部门负责解释,并适时修订。

第二章设备安全管理规定第六条设备安全管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主。

2. 维修保养到位,及时消除安全隐患。

3. 强化设备管理人员的安全意识和责任意识。

4. 建立设备安全管理制度,健全设备安全管理组织。

5. 加强设备的维修保养和使用培训,确保操作人员掌握正确的操作方法。

第七条设备安全管理的具体要求如下:1. 设备的安装、调试、维修、保养和报废等所有环节必须按照相关规定进行,禁止擅自操作。

2. 所有设备必须经过定期检验、维修保养,确保安全可靠。

3. 设备的操作人员必须经过专门培训,能够熟练操作、排障和紧急处理。

4. 设备安全监测设备和报警装置必须完好,能够正常工作。

5. 设备使用过程中的故障、事故和较大安全隐患必须上报,并按照规定进行处理。

6. 设备使用维修过程中发现的安全隐患必须立即报告,并采取措施进行处理。

第三章人员操作安全管理规定第八条人员操作安全管理应遵循以下原则:1. 安全第一,人员责任。

2. 严格落实操作人员的安全培训和操作要求。

3. 加强对操作人员的管理和监督。

4. 加强对操作人员的安全教育和培训。

5. 加强安全操作规程和操作规范的制定和执行。

设备使用管理管理规定(3篇)

设备使用管理管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强本单位的设备管理,确保设备安全、高效、经济地运行,提高设备的使用效率,保障生产、科研、办公等各项工作的顺利进行,特制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有在用设备,包括生产设备、科研设备、办公设备等。

第三条设备使用管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 合理使用,科学维护;3. 严格管理,持续改进。

第二章设备分类与标识第四条设备根据其使用性质、功能、价值等因素分为以下类别:1. 主要生产设备;2. 辅助生产设备;3. 科研设备;4. 办公设备;5. 其他设备。

第五条每台设备应设有明显的标识,标识内容包括设备名称、型号、编号、使用部门、责任人等信息。

第三章设备使用第六条设备使用前,使用者应接受相应的操作培训,了解设备的基本结构、性能、操作规程和安全注意事项。

第七条设备使用过程中,使用者应遵守以下规定:1. 按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备结构或参数;2. 不得超负荷使用设备;3. 定期检查设备运行状态,发现问题及时报告;4. 保持设备工作环境整洁,不得将杂物堆放在设备附近;5. 使用完毕后,应将设备清洁干净,恢复到正常状态。

第八条设备使用过程中,如出现故障,使用者应立即停止操作,并及时报告设备管理部门。

第四章设备维护与保养第九条设备维护与保养分为日常维护和定期维护两种。

第十条日常维护由使用者负责,内容包括:1. 检查设备运行状态,发现异常及时处理;2. 清洁设备,保持设备表面整洁;3. 检查设备润滑系统,确保润滑良好;4. 检查电气系统,确保电路安全可靠。

第十一条定期维护由设备管理部门负责,内容包括:1. 更换设备易损件;2. 检查设备精度,进行必要的调整;3. 对设备进行全面清洁;4. 对设备进行防腐处理。

第十二条设备维护与保养记录应详细记录,包括维护时间、内容、责任人等信息。

第五章设备检修与改造第十三条设备检修分为小修、中修、大修三种。

第十四条小修由使用者或维修人员负责,内容包括更换易损件、修复局部损坏等。

机械设备管理办法 (1)精选全文

机械设备管理办法 (1)精选全文

可编辑修改精选全文完整版机械设备管理办法为规范公司设备管理,提高施工效率,保证设备安全运行,降低机械作业的成本,提高设备资产收益,实现设备资产保值增值,逐步增强公司技术装备能力,增强企业核心竞争力,根据集团有关规定,结合公司实际,制定本办法。

第一章设备管理机构的设置和职责1.1 公司机械设备由资产设备部统一协调,各子公司配备相应专职人员负责本单位机械设备的管理工作。

1.2资产设备部主要职责:(一)贯彻上级有关方针、条例和集团公司有关规定,制定本公司设备管理制度。

(二)掌握公司施工固定资产设备数量、分布使用情况和技术状况。

(三)监督检查各子公司设备的管理、维修、保养工作。

(四)定期进行设备检查工作,抓好典型,推广先进经验,表彰奖励设备管理的先进单位和个人。

(五)协调各种机械设备专业人员的培训。

(六)按期汇总、上报设备管理工作有关报表。

(七)负责设备的事故处理及上报工作。

1.3 各子公司资产管理部门职责:(一)贯彻执行公司设备管理的有关规定,制定本单位设备管理制度。

(二)负责本单位设备日常保养维护工作,保证机械设备处于良好状态。

(三)按期汇总、上报本单位设备管理有关各种业务报表。

(四)建立健全机械设备台帐,技术档案。

(五)制订本单位设备管理的职责和各类操作人员岗位工作职责。

(六)负责本单位新采购的设备验收工作。

(七)负责本单位各种机械设备专业人员的培训、考核。

第二章设备的购置2.1工程需要购置新设备时,各子公司应当充分考虑适用性、可靠性、先进性和经济性,应选择有生产能力并有经营该类设备业务的单位,同时对该单位的售后服务、运输能力、价格等进行对比,择优选用国家定型优质产品。

单项合同价值达到15万元以上的施工机械设备,向公司资产设备部提交申请报告,并写清设备名称、规格、型号、数量、预计价格,经公司资产设备部审核确定,报请公司领导审批后,方可进行采购。

2.2 公司各子公司购置施工设备达不到15万元的价款,由各单位择优选厂进行采购。

公司设备管理规定

公司设备管理规定

公司设备管理规定
一、设备使用规范
1.1 员工在使用公司设备时应遵循公司的规定,并保持设备的良好状态。

1.2 禁止将公司设备用于个人目的或进行违法活动。

1.3 员工需妥善保管公司设备,禁止私自外借或转让设备。

1.4 在外携带公司设备时,需保管妥善,防止遗失或被盗。

二、设备维护管理
2.1 公司设备定期由维护人员进行检修,员工需配合维护人员的工作。

2.2 发现设备故障或异常情况应及时报告相关部门,不得擅自维修或更改设备。

三、信息安全保障
3.1 员工在使用公司设备处理信息时,需保守公司机密,防止信息泄露。

3.2 禁止在公司设备上下载安装未经公司认可的软件或进行不当操作。

3.3 禁止利用公司设备进行未经授权的网络访问或攻击行为。

四、设备处置规定
4.1 公司设备报废或更换时,需由规定部门审核确认后统一进行处置。

4.2 禁止私自处理公司设备或擅自处置设备信息。

五、违规处理办法
5.1 对于违反公司设备管理规定者,公司将给予相应的纪律处分,严重者将追
究法律责任。

5.2 公司保留对员工设备使用情况进行监控和检查的权利,以确保公司设备的
安全和正常使用。

以上为公司设备管理规定,希望所有员工认真遵守,共同维护公司设备和信息
安全。

更新日期: 2023年1月1日
签署人:公司管理部门。

设备管理规定

设备管理规定

设备管理规定
1. 引言
本文档旨在规范公司设备的管理和使用,确保设备的安全和正常运作,提高工作效率。

2. 设备管理责任
2.1 公司设备管理员负责统一管理公司所有设备,并定期进行设备清查和维护。

2.2 各部门负责人应根据实际需求合理使用设备,并定期向设备管理员报告设备情况。

3. 设备申请和使用
3.1 员工需要使用设备时,应提前填写设备申请表,并交由相关部门负责人审批。

3.2 所使用的设备必须符合公司规定的标准,未经批准禁止私自使用或更改设备配置。

3.3 在使用设备时,员工应妥善保管设备,并按照操作指引正确使用,避免造成损坏或安全隐患。

4. 设备维护和保养
4.1 公司设备管理员负责设备的日常维护和保养工作,确保设备的正常运行。

4.2 员工应定期清洁设备并检查设备的状况,如发现故障应及时报告设备管理员进行修理。

5. 设备报废
5.1 设备管理员应定期进行设备的评估和检查,如果设备达到报废标准,应及时报告相关部门做出报废处理。

5.2 报废设备应进行安全处理,防止信息泄露和环境污染。

6. 违规处理
6.1 对于违反设备管理规定的员工,公司将采取相应的纪律处分措施。

6.2 如因违规使用设备导致公司损失的,违规员工需承担相应的赔偿责任。

7. 结束语
设备管理是公司日常运作的重要环节,在确保设备安全和正常运行的同时,提高工作效率至关重要。

各员工应严格遵守本规定,并共同维护公司设备的安全和良好使用状态。

以上为设备管理规定,如有疑问,请向设备管理员或相关部门负责人咨询。

公司设备管理规定(4篇)

公司设备管理规定(4篇)

公司设备管理规定第一章总则第一条为了规范公司设备的使用和管理,提高设备的使用效率和维护成本,依据国家相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于公司内所有设备的使用和管理。

第三条公司设备包括但不限于计算机、服务器、打印机、复印机、传真机、电话机、网络设备、办公设备等。

第四条公司设备管理的目标是保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备使用效率,并保护公司设备的安全。

第五条公司设备管理由设备管理部门负责,具体包括设备采购、领用、归还、维修、报废等各项工作。

第六条公司设备使用人员应正确使用设备,并按规定维护设备,严禁私自拆卸、更换设备部件。

第七条公司设备使用人员应按规定定期进行设备保养和维修,保持设备的良好状态。

第八条公司设备使用人员不得私自携带公司设备离开公司,如确需外出携带设备,需经上级领导批准,并填写外领设备登记表。

第二章设备采购和领用第九条设备采购应按照公司采购流程进行,需提前编制设备采购计划,并报请设备管理部门审批。

第十条设备采购由设备管理部门负责,采购标准应符合国家相关标准和公司实际需求。

第十一条设备领用应填写设备领用登记表,设备管理部门应对领用人员进行设备使用培训并告知领用人员设备的使用注意事项。

第十二条设备领用人员应认真阅读设备的使用说明书,并按照指导书正确使用设备。

第十三条设备领用人员不得将设备借给他人使用,如需借出设备,需经过设备管理部门的批准,并填写借出设备登记表。

第十四条设备领用人员不得私自更换设备配置,如有需要更换或升级设备,需经上级领导批准,并报请设备管理部门办理相关手续。

第十五条设备领用人员应妥善保管公司设备,定期检查设备的正常运行状况并按时向设备管理部门报告设备的异常情况。

第十六条发生设备损坏或丢失时,设备领用人员应立即向设备管理部门报告,并配合做好相关调查工作。

第三章设备归还和报废第十七条设备使用人员离职或调岗时,应将所领用的设备按规定归还设备管理部门,并填写设备归还登记表。

大型固定设备(特种设备)管理规定最新(1)

大型固定设备(特种设备)管理规定最新(1)

山西煤炭运销集团惠阳煤业有限公司大型固定设备(特种设备)管理规定各科队:为进一步加强我矿大型固定设备(特种设备)安全管理,规范大型固定设备(特种设备)的运行、检查、检修和维护管理,确保大型固定设备(特种设备)安全、经济、高效运行,依据晋市煤销字【2018】300号文件内容,结合我矿实际情况,特制定本管理规定。

本规定主要针对我矿大型固定设备(包括主通风机、空压机、主水泵)和当前我矿用于生产的特种设备(锅炉、空压机储气罐、压风管道、起重机械、场内机动车辆)管理方面提出具体要求。

大型固定设备(特种设备)安全管理工作应当坚持“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”的原则。

一、一般规定1、矿井使用的大型固定设备必须取得“煤矿矿用产品安全标志”,属于防爆电器的还必须取得“防爆合格证”。

特种设备必须是许可生产并经检验合格并取得特种设备使用登记证,禁止使用国家明令淘汰、禁止使用的设备。

2、大型固定设备(特种设备)必须装设齐全并符合《煤矿安全规程》、《机电安全生产标准化标准》以及特种设备相关规定的保护及其它安全设施,且灵敏可靠,严禁甩保护运行。

3、设备零部件应完整齐全,设备完好,有铭牌、责任牌、完好牌、警示牌及电缆标志牌,配电设备有编号,有用途说明。

4、必须由具有检测检验资质的单位按规定定期对大型固定设备(特种设备)及相关部件进行检测检验和探伤,并有完整的测试记录和试验报告,煤矿要根据测试结果进行整改并留有记录存档。

未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

5、大型固定设备(特种设备)必须制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现效能降低或精度超限时,应进行调整或检修,严禁超负荷、超规范使用。

6、各种仪表必须由有资质的计量鉴定部门定期进行校验和整定;各仪表量程范围必须符合现场使用要求。

7、严禁擅自改变大型固定设备、特种设备及其设施的结构、功能和用途,如确实需要改造,必须拿出改造方案,报市公司机电部审批后,方可实施。

设备技术管理规定(三篇)

设备技术管理规定(三篇)

设备技术管理规定是指对企业或组织内部的设备技术管理进行规范和指导的一系列制度和规定。

以下是常见的设备技术管理规定内容:1. 设备购置和更新:明确设备的购置程序、资金来源、设备验收标准和更新周期等。

2. 设备使用和操作:规定设备的使用方式、工作规范、操作流程和安全注意事项,包括设备的正确操作、维护保养、清洁等。

3. 设备维修和保养:明确设备的保养计划、维修保养流程和责任人,包括设备的定期保养、维修、故障排除等。

4. 设备安全管理:制定设备安全管理制度,包括设备的安全操作培训、设备的安全使用流程、设备的安全保护设施等。

5. 设备库存管理:明确设备的库存管理程序、库存清点周期、设备报废和更新标准等。

6. 设备技术档案管理:规定设备的技术档案管理流程、档案的分类、归档和查询方式等。

7. 设备处置管理:制定设备处置规范,包括设备报废、转让、捐赠等程序和程序,确保设备的正常处置。

8. 设备管理责任制:明确各级管理人员和岗位的设备管理职责,确保设备管理责任到位。

9. 设备质量管理:建立设备质量管理控制流程,包括设备的质量验收、质量问题的处理等。

10. 设备培训管理:制定设备培训计划,包括设备操作培训和维修培训,确保员工对设备的正常使用和维护。

以上是一些建议的设备技术管理规定内容,具体的规定应根据企业或组织的特定情况和需求进行制定。

设备技术管理规定(二)是一个组织或企业为了有效管理和维护设备技术的一系列规定和制度,以确保设备的正常运行和最佳性能。

以下是一些常见的设备技术管理规定:1.设备的登记和分类规定:规定设备的登记流程,包括设备的型号、规格、数量、使用部门、责任人等信息,并根据设备的用途和特性进行分类管理。

2.设备的维护保养规定:规定设备的定期检修和保养计划,包括设备的清洁、润滑、调试等工作,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

3.设备的备件管理规定:规定设备备件的购买、使用和报废流程,包括备件的标识、入库、库存管理、报废等,以确保备件的及时供应和使用。

公司设备管理规定(四篇)

公司设备管理规定(四篇)

公司设备管理规定第一章总则第一条为规范公司设备的使用和管理,提高设备利用率,保护设备安全,保障公司正常运营,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内所有的设备使用和管理。

第三条公司设备包括但不限于计算机、打印机、复印机、电话、传真机、投影仪等办公设备。

第四条公司设备由设备管理部门负责统一配备、分配、维修和报废。

第五条公司设备的使用人员应严格遵守本规定,做到合理使用、保养维护、安全运行。

第六条公司设备的使用人员应对设备的正常使用情况负责,如设备出现故障、损坏等情况,应及时报告设备管理部门。

第二章授权和分配第七条设备管理部门负责对公司设备进行授权和分配。

第八条使用人员需要正式入职后,向设备管理部门提出设备需求申请。

第九条设备管理部门根据公司的设备配备政策,对申请进行审核,并分配相应的设备。

第十条设备管理部门应及时将设备信息录入设备管理系统,并签订设备使用协议。

第三章使用规范第十一条使用人员应妥善保管及正确使用所分配的设备,不得私自挪用、出借、转让设备。

第十二条使用人员应按照设备操作的规程和要求进行操作,不得蓄意损坏设备。

第十三条使用人员使用设备时,应注意环境卫生,杜绝饮食、吸烟、喷漆等行为对设备造成污染。

第十四条使用人员应按时对设备进行维护保养,如发现异常,请及时通知设备管理部门。

第十五条使用人员在离开办公室前,应将设备关机、断电,并保证设备处于安全状态。

第四章维修和报废第十六条设备损坏、故障等情况,使用人员应及时报告设备管理部门,并配合设备管理部门进行维修。

第十七条设备管理部门应及时响应维修请求,维修人员应具备相关的维修技能。

第十八条经设备管理部门判定,设备无法恢复正常工作的,应作出报废决定。

第十九条报废设备应按照相关规定进行处理,不得以任何形式外借、私自处理或卖出。

第二十条在报废设备中有可以重复使用的部件,应将其进行拆解和清理,以便可以回收利用。

第五章监督和执法第二十一条设备管理部门可以通过巡查、检查、监控等方式对设备使用情况进行监督。

设备安全管理规定范本

设备安全管理规定范本

设备安全管理规定范本第一章总则第一条为加强本单位的设备安全管理,确保设备的正常运行和使用,保障人身和财产的安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,结合本单位实际,制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有的设备,包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。

第三条设备安全管理应遵循的原则是安全第一,预防为主,综合治理。

第四条设备安全管理应坚持依法、科学、规范、全面的原则,建立健全设备安全管理体系,加强设备安全风险评估和预防控制,健全设备事故应急预案,提高设备安全管理水平。

第二章设备安全管理职责第五条设备安全管理的责任主体是本单位的设备管理部门。

第六条设备管理部门应明确设备安全管理的职责和权限,确保其有效运行。

第七条设备管理部门应制定设备安全管理制度,并负责组织实施。

第八条设备管理部门应加强设备的日常维护和检修,确保设备处于良好状态。

第九条设备管理部门应对新设备进行严格的验收和检测,确保其安全可靠。

第十条设备管理部门应加强对设备人员的培训和管理,提高其安全意识和技能。

第三章设备安全风险评估与控制第十一条设备管理部门应对设备进行安全风险评估,并制定相应的控制措施。

第十二条设备管理部门应将设备按照安全风险等级进行分类管理,制定相应的管理办法。

第十三条设备管理部门应定期开展设备安全检查,并及时整改安全隐患。

第十四条设备管理部门应积极推行设备安全标准化工作,确保设备符合相关的安全技术规范和行业标准。

第四章设备事故应急预案第十五条设备管理部门应制定设备事故应急预案,明确应急处理措施和责任人。

第十六条设备管理部门应定期组织设备事故应急演练,提高应急处理能力。

第十七条设备管理部门应建立设备事故报告和统计制度,做好事故调查和分析工作,及时报告上级主管部门。

第五章设备安全教育和培训第十八条本单位应加强设备安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。

第十九条设备管理部门应组织设备安全培训,培养相关人员的安全管理能力。

综机设备使用、维修管理规定(征版)-(1)

综机设备使用、维修管理规定(征版)-(1)

综机设备使用、维修管理规定(征版)-(1)一、综机设备使用规定1.综机设备必须按照使用说明书使用,不得随意更改设备设置和参数。

2.综机设备使用前必须进行检查,确保设备处于正常状态。

3.综机设备运行中,不可随意停止或重启,必须按照规定流程进行操作。

4.综机设备不得用于与所属公司无关的其他用途。

5.综机设备使用期间,不得拆卸设备,不得修改软硬件,不得私自更换备件。

6.综机设备使用需要进行的维护和保养必须按照设备说明书和公司规定进行。

二、综机设备维修管理规定1.任何人不得随意对综机设备进行维修。

2.发现设备故障需要进行维修时,必须由公司维修人员或者指定的合作伙伴进行维修。

3.在维修过程中,必须遵守公司的安全规定,采取相应的安全措施。

4.维修过程中,不能私自更换备件或随意更改设备设置和参数。

5.故障设备维修后,必须进行测试和验收并填写相应维修记录,保证设备达到正常使用状态。

6.维修完成后必须及时通知公司相关人员进行后续跟进。

三、综机设备管理记录1.对综机设备使用情况、维护情况、维修情况必须进行记录,并保留至少3年以上。

2.综机设备使用记录包括:设备名称、型号、数量、使用时间、使用人员等信息。

3.综机设备维护记录包括:维护时间、维护人员、维护内容等信息。

4.综机设备维修记录包括:维修时间、维修人员、故障原因、维修措施、更换备件等信息。

5.综机设备使用记录、维护记录、维修记录等信息必须及时进行更新,并保证完整、真实、准确。

四、综机设备安全管理1.综机设备的安全使用必须得到公司的高度重视,并制定相应的安全管理制度。

2.综机设备使用前必须进行安全检查,以确保设备处于安全状态。

3.综机设备的使用和维修必须遵守公司的安全规定,采取相应的安全措施。

4.若发现综机设备存在安全隐患,必须及时报告公司并进行相应的处理措施。

5.加强对综机设备的保护和管理,避免机器损坏、丢失等安全事件的发生。

设备设施安全管理规定(9篇)

设备设施安全管理规定(9篇)

设备设施安全管理规定(9篇)设备设施安全管理规定(篇1)为了确保施工设备满足生产需要,更好地为整个施工过程提供使用能力,特制定本管理细则。

一、责任分工1、总经济师:主管物资设备部的工作,协调、指导、督促本系统职能人员行使职权,并对本系统有关问题及时做出决策。

2、部长(1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。

履行公司《质量手册》中本部门的职责。

(2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。

(3)建立设备管理各项规章制度。

(4)建立机械设备台帐。

(5)对机械设备固定资产负责管理并清核。

(6)搞好本部职责范围内的其它工作。

3、物资设备部(1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。

(2)做好其它有关工作。

4、维修车间(1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养,负责机械设备的大、中修理和检验。

(2)检验员经过公司培训合格后,方能上岗。

5、设备库:办理机械设备出入库手续,保管好库存设备。

6、项目部:(1)主管经理职责:监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护,保证施工过程中设备能力的需求。

(2)设备员职责1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施,并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。

2)工程开工前,向物资设备部递交该项目的“设备需用量计划”并签字,负责领用与交回设备。

3)监督检查本单位机械设备操作工作,严格执行操作规程和维护保养制度。

4)带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。

设备员必须取得有效的“上岗证”,持证上岗。

(3)机械操作职责1)严格执行机械设备操作规程,不得违章作业;作好日常的维护、保养。

2)必须经过培训考试合格,持证上岗。

二、施工机械管理办法(1)机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。

新增设备购入后,固定资产部分由物资设备部填写“入库单”,与购货发票一同交给财务部固定资产帐,并由财务部按期提取折旧费。

机械设备安全管理规定(四篇)

机械设备安全管理规定(四篇)

机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全管理,保障操作人员和财产的安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于所有类型的机械设备,包括但不限于工业设备、建筑设备、交通运输设备等。

第三条机械设备安全管理应按照预防为主、综合治理、综合防护的原则,实行分类管理、责任明确、安全措施到位、监督有力的管理制度。

第四条机械设备使用单位应制定并执行机械设备安全管理制度,明确安全责任,组织开展安全宣传教育,加强安全风险评估和隐患排查整治,确保机械设备的安全运行。

第二章安全责任第五条机械设备使用单位应设立机械设备安全负责人,负责组织和协调机械设备的安全管理工作。

第六条机械设备安全负责人应具备相应的安全管理知识和专业技能,履行下列职责:(一)制定机械设备安全管理制度,明确安全责任和管理要求;(二)组织开展机械设备的安全培训和教育活动;(三)指导和监督机械设备的安全操作和维护;(四)组织安全风险评估和隐患排查整治;(五)参与事故调查和处理工作。

第七条机械设备使用单位应设立机械设备安全管理委员会,负责研究决定重大安全事项和管理政策,协调解决安全管理中的重大问题。

第八条机械设备使用单位应明确机械设备操作人员的安全责任。

机械设备操作人员应按照规定操作机械设备,严禁违章操作和超负荷作业。

第九条机械设备使用单位应对机械设备的维护保养和检修工作进行有效管理,并确保维修人员具备相应的技术和操作能力。

第十条机械设备制造单位应确保机械设备的质量符合国家标准和相关技术规范,提供相应的技术支持和维修保养指导。

第三章安全管理制度第十一条机械设备使用单位应制定机械设备的安全管理制度,包括但不限于以下内容:(一)机械设备的安装调试、操作使用、维护保养、检修维修等方面的管理规定;(二)机械设备操作人员的培训和考核制度;(三)机械设备事故的报告和处理程序;(四)机械设备的安全风险评估和隐患排查整治的要求;(五)机械设备技术档案和操作记录的管理规定;(六)其他与机械设备安全管理相关的规定。

设备室安全管理规定内容(3篇)

设备室安全管理规定内容(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强设备室的安全管理,确保设备安全运行,预防事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内部所有设备室,包括但不限于生产设备室、实验设备室、维修设备室等。

第三条设备室安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章安全组织与职责第四条设备室安全管理实行分级负责制,各级人员应明确自身职责,落实安全责任。

第五条设备室安全管理组织机构如下:(一)设备室安全管理领导小组1. 负责制定设备室安全管理制度;2. 组织、协调、监督设备室安全管理工作;3. 定期召开安全会议,分析安全形势,研究解决安全问题;4. 对设备室安全工作进行考核、评价。

(二)设备室安全员1. 负责设备室日常安全管理;2. 监督设备操作人员遵守安全操作规程;3. 定期检查设备设施,发现安全隐患及时报告;4. 组织设备操作人员参加安全教育培训。

(三)设备操作人员1. 严格遵守安全操作规程;2. 掌握设备操作技能,熟悉设备性能;3. 定期参加安全教育培训,提高安全意识;4. 发现安全隐患及时报告。

第三章安全管理制度第六条设备室安全管理制度包括以下内容:(一)设备操作规程1. 设备操作人员必须经过培训,取得操作资格后方可上岗;2. 操作人员应熟悉设备性能、操作方法、安全注意事项;3. 操作前应检查设备状态,确认正常后方可启动;4. 操作过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自更改;5. 操作结束后,应关闭设备,清理现场。

(二)设备维护保养制度1. 设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整;2. 设备维护保养人员应按照维护保养计划进行保养,确保设备正常运行;3. 设备出现故障,应及时上报,不得擅自处理。

(三)安全检查制度1. 设备室安全员应定期对设备室进行安全检查,发现安全隐患及时整改;2. 安全检查内容包括:设备设施、安全标志、消防器材、用电安全等;3. 安全检查结果应记录在案,并及时报告。

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设备管理规定1 范围本制度适用于制造事业XX所有生产、检测设备的使用、维护和保养等工作。

2 术语和定义2.1设备:是人们在生产或生活上所需要的机械、装置和设施等能长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。

2.2设备等级划分,划分原则是根据设备对生产影响程度划分。

A类设备:设备故障后将马上导致生产线停产的设备。

B类设备:设备故障后仍可维持一段时间生产,但半日内将导致生产线停产的设备。

C类设备:辅助性及生活性与生产关联不大的设备。

2.3设备可动率= (生产时间-故障停机时间)/生产时间×100%故障停机时间:设备从发生故障起到修复完毕占用的生产时间。

2.4设备完好率= 完好设备台数/设备总台数×100%完好设备:使用时未发生故障的设备。

3 职责和权限3.1 制造部设备动力科(以下简称:设备动力科)职责:3.1.1 负责建立健全设备管理制度,组织安排设备点检和保养工作,确保设备完好率达标,努力降低设备故障频次和维修成本。

3.1.2 设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。

3.1.3 组织协调编制设备作业要领书,做好对有关操作工的技术操作考核,监督签发上岗证。

3.1.4 负责对保全员进行业务指导、监督、督促做好设备检修保养工作。

3.1.5 负责各车间备件库的监督管理,做到合理储备,帐、卡、物相符。

3.1.6 开展群众性的“三好”、“四会”活动,推行分级保养制,拟定预防事故的措施,定期组织设备大检查,作好记录,落实考核,监督整改。

“三好”要求是针对设备的使用单位而言要求做到设备的“管好”、“用好”、“修好”“管好”是指设备的操作者因负责保管好自己的设备,未经同意,不准其他人员操作使用;“用好”是指要严格贯彻设备操作维护规程和工艺规程,不允许超负荷使用设备,杜绝野蛮操作,不文明操作行为的发生;“修好”是指设备操作工人要配合设备保全人员进行维护修理工作,及时发现隐患排除故障,按计划交出设备。

“四会”是指会使用、会维护、会检查、会排除故障。

3.1.7组织设备改进改装、委外大修的实施工作,并对修理工作进行技术监督,主持修理后的调试验收工作。

3.1.8 组织监督处理重大设备故障,参加一般设备事故的分析,提出处理意见。

3.2 使用车间部门职责3.2.1车间负责贯彻执行设备管理的各项规章制度,督促检查操作工人遵守操作规程,做好设备的检修保养工作,合理安排生产任务,协调设备检修保养时间,保持设备完好状态。

3.2.2根据生产管理科下发生产任务,车间主任合理安排生产,协调设备检修保养时间。

3.2.3设备主管及保全班组长负责制定本部门设备年、月度检修保养计划、组织故障抢修、编制设备点检表、设备作业要领书等。

3.2.4保全人员负责设备运转中巡视点检、隐患确认、故障排除、设备的二级保养,发现问题时及时抢修,并指导操作工进行设备的日常保养、一级保养。

3.2.5 操作工负责日常点检、日常保养、设备一级保养,发现问题及时向设备保全人员反映,并配合设备保全人员进行设备二级保养,促进TPM工作的开展。

4 工作程序通过对设备进行综合管理,进而保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。

4.1设备采购验收管理4.1.1设备前期管理前期管理主要工作内容:设备规划方案的调研、制定、论证和决策;设备市场货源调查和信息的收集、整理、分析;设备投资申请、审批实施;设备联系采购、订货、合同管理;设备的安装、调试运转;设备投资效果分析、评价和信息反馈。

4.1.2计划决策各部门根据生产工艺需求向设备动力科提出申请配备适当的设备,设备动力科负责组织使用部门及其相关部门对新设备进行调研、制定、论证和决策。

4.1.3购买实施由使用部门填写《固定资产申请单》由使用部门主任/科长确认,经资产主管部门、使用部门部长同意后,报总经理批准,最后由生管物流部采购科组织签订合同实施购买。

4.1.4到货检验设备到货后由设备动力科组织生管物流部采购科、使用部门按程序进行验收。

首先检查外观包装情况,检查包装箱是否有损坏的地方;开箱后,取出装箱单,核对随机带来的文件、说明书、图纸、工具、附件及备件等数量是否相符;检查所到设备的型号、规格是否相符;察看设备状况,检查有无磕碰损伤、缺少零部件、明显变形、尘沙积水、受潮锈蚀等情况。

开箱后发现的问题,应做好记录,作为向制造厂或有关部门交涉索赔的依据。

4.1.5安装调试、验收投产设备动力科结合设备要求确定设备地基图,然后交基建部门施工,地基做好后,设备动力科再组织设备安装及调试。

凡是安装调试完毕的设备,先由设备动力科或其授权人进行空运转试验、负荷试验、精度试验检查,调试达到技术使用要求,然后由使用车间进行试运行、验收,验收合格后,由设备动力科技术人员填写《设备安装、工程竣工验收单》存档,同时设备动力科、使用车间分别将设备登录设备台帐。

若不符合验收要求,分析原因后按性质归纳(原设计问题、制造问题、安装质量问题、调整中的技术问题等),查清原因后,责成相关部门重新安装、调试。

4.1.6设备的附件工具与随机文件设备的附件与工具进行清点后,由设备动力科将随机附件及工具交给GPS库保管,车间根据需要再领用,设备的随机文件以及安装过程中所产生的文件统一交到设备动力科归档至文件管理中心,集中管理。

4.2 设备使用及检修保养管理4.2.1设备台帐使用部门针对本部门使用设备建立《设备台帐》,并交设备动力科备案,设备动力科每月末依据设备台帐进行核实、盘点,做到账物相符。

4.2.2档案管理设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改进改装、更新直到报废的设备全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料,通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案。

设备档案可以分为前期资料及后期资料两部分。

4.2.2.1前期资料前期资料是指从设备规划开始到试运行结束这段时间的主要文件,包括:设备选型论证和申请、检验合格证及有关附件、设备装箱单、设备安装工程竣工验收单、固定资产验收移交单等。

4.2.2.2.后期资料设备履历表:要求车间设备管理人员建立本车间设备履历表,及时记录设备所发生的故障、维修、更换备件、停用、封存等情况,设备动力科进行监督。

4.2.3设备移装是指设备调动或安装位置的移动。

属于事业XX范围内转移的,由原使用部门填写《长城汽车(制造XX)固定资产转移移交单》,经设备动力科科长同意,报制造部部长审批方可移装;若属于股份公司范围内的调动,必须经总经理批准。

(具体见《固定资产管理规定》)4.2.4设备封存及启用凡停用3个月以上的设备,由使用部门填写《设备停用/封存申请单》,经设备动力科科长审批后,报制造部部长批准,转财务部门停止该设备的折旧。

批准后的设备就地封存,切断电源,放净油(水)箱,将设备擦拭干净,导轨及光滑表面涂油防锈,覆盖防尘罩,尽量减缓设备的磨损程度和速度,封存设备使用部门应有明显的封存标志。

封存设备开始启用或封存到期时,要求使用部门到设备动力科对封存后启用情况进行登记。

4.2.5设备使用管理,设备使用基本程序l 新工人在独立使用设备前,必须由所在部门相关技术人员对其进行设备结构、性能、安全操作、检修保养等方面的技术知识和实际操作与培训,合格后方可上岗。

购置新型设备投入生产时,同样对操作者进行必要的技术与操作指导及培训。

l 使用设备必须在谁使用谁保养的原则下,实行定人定机制度,实行定人定机的目的是确保每台设备都有明确的专人负责,实行专人操作和维护,避免设备使用混乱状况发生,确保设备正确使用和日常保养。

使用部门要建立本部门的《设备定人定机台帐》,并于每月末对有变动的报设备动力科,更新定人定机台帐。

l 使用部门按照“设备运行记录表”(此表由各部门自行编制,从设备动力科领取编号。

)项目填写设备运行记录,车间保存。

l 使用车间按照点检表内容在规定时间点检设备,并作设备点检记录,车间保存。

4.2.6设备检修保养设备检修保养是为了保持设备的正常技术状态、延长使用寿命所必须进行的日常工作,是设备的管、用、养、修等各项工作的基础,也是设备操作工的主要责任。

通过擦拭、清扫、润滑、调整等措施对设备进行护理,用来维持和保护设备的性能和技术状况,这些工作称做设备的检修保养(详见《设备保养分级管理制度》)。

l 设备动力科技术人员协助车间设备主管及保全人员编制《XX设备检修保养指导书》和《XX设备年度检修保养计划》,由各车间保全主管审核后,经车间主任批准后正式执行;l 使用部门按照《XX设备检修保养指导书》及《XX设备年度检修保养计划》编制本部门的《XX设备月度检修保养计划》并按照计划检修保养本部门的设备,及时填写《设备检修保养记录》。

l 设备使用部门在节假日、夏季、冬季根据设备具体类型和结构特点,按照《XX 设备检修保养指导书》编制《XX假期设备检修保养计划》,组织开展预防性检修工作。

4.2.7 设备状态管理使用车间要做好设备状态的管理,对设备状态要进行标识,包括:完好、待修、封存、闲置;建立《设备管理卡》,内容包括:编号、厂家、开始使用日期、设备等级等,明确操作保养者和保全维修者,确认设备状态并根据实际情况填写,做到与“设备运行记录表”、《设备定人定机台帐》和《设备停用/封存申请单》保持一致。

4.3设备故障与预防检修管理4.3.1设备故障管理为了减少以至消除设备故障,必须探索、研究分析故障发生的规律和机理,采取有效措施,控制故障的发生,这就是设备的故障管理。

l 故障的全过程管理主要包括以下几项内容:信息的收集、储存、统计与分析、故障处理、计划实施及处理效果评价与反馈。

l 要求车间根据设备运行记录及设备点检收集相应的信息,由车间设备保全人员统计分析,并作出相应的处理方案及纠正预防措施。

车间每周一将上周(上周一至上周日)设备运行情况编制《设备周报》报送设备动力科,要求车间设备保全人员针对设备故障,分析问题真因,采取纠正预防措施,设备停机时间30分钟以上(包含30分钟)需填写《设备故障报告书》,由设备动力科技术人员作持续跟踪验证,不断完善。

l 每月底,设备动力科根据各车间设备周报计算车间设备可动率、设备完好率,汇总信息编制《设备月报》作为考核车间设备管理的主要依据。

4.3.2设备事故管理设备因非正常因素造成停产或损坏时均为设备事故。

l 特大事故:修复费用50万元以上,或由于设备事故造成全厂停产3天以上,车间停产1周以上者为特大事故;l 重大事故:关键设备停产一昼夜;设备修复费用达到3万元以上;由人为因素造成全公司供电中断10分钟以上;造成上述情况之一者都视为重大事故l 一般事故:非上述范围者为设备发生事故后,应立即切断电源,要保护好现场,如实上报,并及时组织有关人员进行调查分析,并填写《设备故障报告书》,从中吸取教训。

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