20XX年金工实习报告数控铣床
数控铣工实习报告
数控铣工实习报告•相关推荐数控铣工实习报告（通用6篇）紧张又充实的实习生活又告一段落了，这次实习让你心中有什么感想呢？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。
很好奇实习报告是怎么写的吧，以下是小编帮大家整理的数控铣工实习报告（通用6篇），欢迎大家分享。
数控铣工实习报告1第一部分：磨工实习实习目的：1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程2.了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4.能独立完成磨平面的加工。
实习步骤：1.怀着无比激动的心情，踏入磨工实习车间，开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。
第一节为理论课上，梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题，磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。
第一节课下来，也算是“硕果累累”!2.接下来，梁老师带领我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。
介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中必须注意的问题，然后我们在老师的监督下，第一次接触磨床，联系从简单到复杂，刚开始联系开车、停车，直到后来进行磨削平面。
3.第二天上午，第一节课同样是理论课，这节课，老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。
理论课下来，同样受益匪浅，别看小小的一个砂轮，学问大着呢。
4.上完理论课，照常是实操作，不过这次可不是简单的练习，而是一次“小测试”，老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工实习最后的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束，磨工实习也拉下帷幕……实习总结：1.两天的实习下来，使我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。
对于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何控制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。
金工实习铣工实习报告(5篇)
金工实习铣工实习报告（5篇）金工实习铣工实习报告（5篇）在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。
下面是小编给大家带来的金工实习铣工实习报告（5篇），以供大家参考！金工实习铣工实习报告一、实习目的终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。
担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
金工铣工实习报告(热门15篇)
金工铣工实习报告（热门15篇）金工实习报告铣工总结实习能让学生在实践中得到锻炼，从而更加明白社会、企业所需。
今天本站小编给大家为您整理了金工。
铣工总结，希望对大家有所帮助。
一、实习时间：20xx年x月2日至x月6日。
实习地点：邵阳学院机械实习工厂。
实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化。
实习目的。
：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。
二、实习过程概述;。
在七里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。
在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。
每天，大家有会有新的收获，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每个工序的操作要领。
在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了自己的作品。
虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
三、主要实习岗位和实习内容;。
有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。
此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。
实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力更强。
车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
金工实习数控铣报告
一、实习背景随着科技的不断发展，数控技术在我国制造业中得到了广泛应用。
为了提高自己的实践能力，我参加了金工实习，选择了数控铣床作为实习项目。
数控铣床是一种自动化程度较高的加工设备，通过编程实现对工件的加工，具有加工精度高、效率快、操作简便等优点。
本次实习旨在让我了解数控铣床的工作原理，掌握其操作方法，提高自己的动手能力。
二、实习目的1. 了解数控铣床的工作原理及结构特点；2. 掌握数控铣床的操作技能，包括程序编写、机床操作等；3. 培养自己的动手能力，提高解决实际问题的能力；4. 了解数控铣床在制造业中的应用及发展趋势。
三、实习内容1. 数控铣床概述数控铣床是一种利用数字控制技术实现工件加工的机床。
它由数控系统、伺服系统、机械装置和检测装置等组成。
数控系统负责控制机床的运动，伺服系统负责驱动机床的运动，机械装置负责完成工件的加工，检测装置负责检测机床的运动状态。
2. 数控铣床操作技能（1）程序编写数控铣床的程序编写是操作数控铣床的基础。
在实习过程中，我学习了数控铣床的编程语言和编程方法。
通过学习，我掌握了以下编程技巧：1）绝对坐标和相对坐标的转换；2）循环语句的使用；3）刀具补偿和换刀指令的编写；4）加工参数的设置。
（2）机床操作机床操作是数控铣床操作的关键环节。
在实习过程中，我学会了以下操作技能：1）启动和停止机床；2）调整机床的坐标系统；3）设置刀具路径；4）监控机床的加工过程；5）处理机床故障。
3. 实践操作在实习过程中，我参与了以下实践操作：（1）编写程序：根据图纸要求，编写了数控铣床的加工程序，包括刀具路径、加工参数等。
（2）机床操作：按照程序要求，操作数控铣床进行工件加工。
（3）质量检测：对加工完成的工件进行质量检测，确保加工精度。
四、实习总结通过本次金工实习，我收获颇丰。
以下是我在实习过程中的体会和总结：1. 数控铣床是一种高效、精准的加工设备，其应用范围广泛。
2. 编程是数控铣床操作的基础，要熟练掌握编程技巧。
金工实习报告数控铣床
一、前言金工实习是工科学生接触机械制造的基本工艺方法和技术的重要环节，是培养工程实践能力、提高动手能力的重要途径。
数控铣床作为现代机械加工的重要设备，具有编程灵活、加工精度高、自动化程度高等优点。
本次实习，我选择了数控铣床作为实习对象，希望通过实践操作，深入了解数控铣床的加工原理、操作方法和编程技巧。
二、实习目的1. 了解数控铣床的加工原理和结构特点。
2. 掌握数控铣床的操作方法和编程技巧。
3. 提高动手能力和工程实践能力。
4. 培养严谨的工作态度和团队协作精神。
三、实习过程1. 理论学习实习初期，我认真学习了数控铣床的相关理论知识，包括数控铣床的加工原理、结构特点、操作方法、编程技巧等。
通过查阅资料、观看视频，我对数控铣床有了初步的了解。
2. 安全教育实习过程中，我深知安全的重要性。
在实习初期，我们接受了严格的安全教育，学习了实习过程中应注意的问题，了解了各种安全事故的发生原因及预防措施。
3. 实践操作（1）数控铣床操作在操作数控铣床之前，我认真学习了操作规程，熟悉了机床的各个部位和功能。
在老师的指导下，我逐步掌握了数控铣床的基本操作方法，包括开机、关机、对刀、加工等。
（2）编程技巧编程是数控铣床加工的关键环节。
在实习过程中，我学习了数控铣床的编程方法，掌握了G代码、M代码等基本指令。
通过反复练习，我能够熟练地编写简单的加工程序。
4. 加工实践在掌握了数控铣床的操作和编程技巧后，我开始进行实际加工。
根据图纸要求，我设计了加工程序，并对工件进行了加工。
在加工过程中，我遇到了许多问题，如刀具磨损、加工精度不高等。
在老师的指导下，我逐一解决了这些问题，最终完成了加工任务。
四、实习收获1. 理论知识方面：通过实习，我对数控铣床的加工原理、结构特点、操作方法、编程技巧等有了更深入的了解。
2. 实践能力方面：通过实际操作，我提高了自己的动手能力和工程实践能力，学会了如何解决加工过程中遇到的问题。
3. 团队协作方面：在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
金工实习报告_数控铣
金工实习报告——数控铣床一、实习目的与意义随着现代制造业的快速发展，数控技术在机械加工领域中的应用日益广泛。
为了适应这一趋势，提高自己的实际操作技能和工程实践能力，我参加了为期两周的金工实习，重点学习了数控铣床的操作与编程。
通过此次实习，我不仅掌握了数控铣床的基本操作技能，还对数控编程有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了数控铣床的理论培训，学习了数控铣床的基本原理、结构及功能，掌握了数控编程的基本语法和常用指令。
同时，我们还学习了安全操作规程，以确保实习过程中的安全。
2. 实习过程实习过程中，我们按照指导老师的安排，先后进行了数控铣床的基本操作、零件加工、编程实践等环节。
（1）基本操作：我们在老师的指导下，学会了数控铣床的开关机、对刀、装夹、加工等基本操作步骤。
通过对实物的操作练习，熟悉了数控铣床的操作界面和各项功能。
（2）零件加工：我们根据老师提供的图纸，自己编写加工程序，并利用数控铣床对零件进行加工。
在加工过程中，我们学会了如何调整刀具补偿、选择合适的切削参数等，提高了零件加工的效率和质量。
（3）编程实践：我们利用数控铣床的仿真软件，进行编程实践。
通过不断修改和完善程序，掌握了数控编程的核心技术，并能够独立完成复杂零件的编程任务。
三、实习收获与反思1. 实习收获（1）掌握了数控铣床的基本操作技能，包括开关机、对刀、装夹、加工等。
（2）学会了数控编程的基本语法和常用指令，能够独立编写加工程序。
（3）提高了零件加工的效率和质量，培养了工程实践能力。
（4）加深了对数控技术的理解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 实习反思（1）此次实习让我深刻认识到理论联系实际的重要性。
在实际操作过程中，我发现理论知识对于解决实际问题具有很大的指导作用。
今后，我将更加注重理论学习，为实际操作奠定基础。
（2）在实习过程中，我意识到团队协作的重要性。
金工实习报告数控铣床
金工实习报告数控铣床尊敬的指导老师：您好！我是实习生xxx，就读于xxx学院金工专业。
在本次实习中，我有幸被分配到了数控铣床实习岗位。
通过这段时间的实习经历，我对数控铣床的操作和应用有了更深入的了解。
在这份实习报告中，我将就我参与的项目、工作内容以及实习收获等方面进行详细描述。
一、实习项目介绍本次实习项目是由公司组织的一个小型金属零件生产项目。
该项目需要使用数控铣床进行加工，主要包括产品设计、机床操作和产品质量检验等环节。
作为实习生，我主要负责操作数控铣床进行零件的加工。
二、实习工作内容1. 掌握数控铣床的基本操作在实习开始前，我们接受了数控铣床的相关培训。
通过学习，我掌握了数控铣床的基本构造、操作原理以及常见故障处理方法。
在实际操作中，我熟练掌握了数控铣床的开机、换刀、调速、切削参数设置等基本操作。
2. 零件加工根据项目需求，我独立完成了多个金属零件的加工任务。
在实际操作中，我按照图纸要求，合理安装夹具和刀具，并根据加工工艺参数编写了相应的数控程序。
通过合理选择切削工艺和参数，我成功地完成了各类零件的铣削工作。
3. 质量检验在加工完成后，我首先进行了自检，确保零件的尺寸和表面质量符合要求。
之后，我将零件送至质检部门进行二次检验。
这个环节使我进一步了解了质量检验的重要性以及如何正确评估零件的质量。
三、实习收获通过这段时间的实习，我收获颇丰。
首先，我学会了如何熟练操作数控铣床，掌握了一定的加工技巧和经验。
其次，我深刻认识到质量是产品的生命，只有通过严格的质量检验和控制，才能确保产品的合格。
最重要的是，实习过程中我还学会了与团队成员的有效沟通和合作，这对于日后的工作和学习都具有重要意义。
四、实习感想通过实习，我切身感受到金工行业的重要性和挑战。
数控铣床作为金工加工中的重要设备，其操作和应用需要高度的技术和经验。
而在实习中，我不仅增加了专业知识，还培养了自己的操作技能和解决问题的能力。
我深深意识到，只有不断学习与实践，才能在这个行业中不断进步。
金工实习数控铣实验报告
一、实验目的1. 熟悉数控铣床的基本操作和编程方法。
2. 掌握数控铣床加工工艺的基本知识。
3. 通过实际操作，提高动手能力和实际操作技能。
二、实验设备1. 数控铣床：用于进行铣削加工的机床，具有高精度、高效率的特点。
2. 数控铣床控制器：用于输入、编辑和执行数控程序。
3. 铣刀：用于铣削工件的各种形状和尺寸的刀具。
4. 工件：用于进行铣削加工的零件。
三、实验内容1. 数控铣床基本操作（1）开机：打开数控铣床电源，启动控制系统。
（2）对刀：根据工件尺寸和铣刀参数，调整铣刀位置，确保铣削精度。
（3）装夹工件：将工件安装在数控铣床上，确保工件安装牢固。
（4）编程：根据加工要求，编写数控程序，输入到控制器中。
（5）加工：启动数控铣床，按照程序进行铣削加工。
2. 数控铣床编程方法（1）绝对坐标编程：以工件原点为基准，确定铣削位置。
（2）相对坐标编程：以当前位置为基准，确定铣削位置。
（3）循环编程：通过循环指令，实现重复加工同一形状的工件。
3. 数控铣床加工工艺（1）铣削平面：选择合适的铣刀和切削参数，进行平面铣削。
（2）铣削沟槽：根据沟槽形状和尺寸，选择合适的铣刀和切削参数，进行沟槽铣削。
（3）铣削曲面：根据曲面形状和尺寸，选择合适的铣刀和切削参数，进行曲面铣削。
四、实验步骤1. 开机：打开数控铣床电源，启动控制系统。
2. 对刀：根据工件尺寸和铣刀参数，调整铣刀位置，确保铣削精度。
3. 装夹工件：将工件安装在数控铣床上，确保工件安装牢固。
4. 编程：根据加工要求，编写数控程序，输入到控制器中。
5. 加工：启动数控铣床，按照程序进行铣削加工。
6. 检查：加工完成后，检查工件尺寸和形状是否符合要求。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过数控铣床加工，成功完成了平面、沟槽和曲面的铣削。
2. 分析：实验过程中，严格按照操作规程和编程方法进行，确保了加工精度和效率。
六、实验总结1. 通过本次实验，熟悉了数控铣床的基本操作和编程方法。
金工实习报告(精选17篇)
金工实习报告（精选17篇）金工实习报告1我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，通过这次实习我已经基本把握了游标卡尺的读数。
看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铣床的最根本的学问；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习数控铣心得总结
金工实习数控铣心得总结（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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大学生金工实习报告(优秀4篇)
大学生金工实习报告（优秀4篇）金工实习报告篇一20xx-20xx学年下学期，我们在广州大学进行了为期3个星期的金工实习。
实习期间，我们接触了钳、车、铣、数控等工种的基本操作技能和安全技术教程，完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，顺利安全地地完成了实习任务。
第一个工种是铣工。
老师详细介绍了铣工的相关安全知识以及铣床的种类，原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形，按图纸要求做好。
我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后1毫米1毫米地进刀，最后通过微调来进刀，达到规格尺寸。
如果稍微急躁，整个零件可能要报废了。
为了保护刀具，一般不轻易停止刀具的运转。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
第二种工作是钳工。
钳工是一种完全靠手工制作各种零件的工作，最能锻炼一个人的动手能力。
锁匠是在单独的实习车间进行的，有一个巨大的工作台，工作台上安装了很多老虎钳，用来夹紧各种工件。
桌面上有各种工具，包括锤子、手锯、各种锉刀、丝锥、凿子、刷子和划线工具。
老师向我们介绍了金工实习的各种知识。
我们要做的就是把铣床铣出来的棒料加工成锤子。
从最开始用尺子在杠上刨线，然后用手锯锯出大致的形状。
最后把所有端面锉平，先用粗锉，再用细锉，不断靠近分数线。
装配工很累，但看到自己的成品却很有成就感。
没有失意的成品，每一点努力都是最好的成品。
第三个工种是钻床。
主要是为了锤头的攻丝先进行钻孔。
所使用的钻床是摇臂钻床，这个任务比较简单，只需要先定好钻孔的位置就可以进行定位钻孔了。
金工实习铣工总结范文(五篇)
金工实习铣工总结范文一、实习目的对于非数控类专业非考证学生(____周)，透过实习使学生了解数控设备结构、加工原理，掌握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简单零件的加工，了解自动编程的应用。
二、实习设备1、场地条件：教学型数控铣加工实习车间2、设备条件：教学型数控铣床(____台)3、工具及材料条件：虎钳，装拆刀专用扳手，垫铁，卡尺，百分表与表座，碰数棒，铣刀。
(各种规格的平刀、钻头及球刀若干)材料：尺寸规格约为80____80____30的铝合金材料每人____件。
三、实习资料(本次实习的计划资料)序号实习资料时间1、安全教育和布置实习任务及mastercam软件的讲解12、mastercam软件的建模、编程23、南京华兴仿真软件的讲解及了解14、仿真软件的练习与加工45、仿真软件模拟考试26、数控机床操作使用讲解和练习17、工件装夹，装刀，对刀操作，卸刀18、实操加工，80____80____30铝材49、加工过程中问题的处理110、理论讲解及练习2合计20(天)四、实习记录(学生个人所做的实习资料记录)实习期间所练习的课题有很多题，部分课题的记录如下;1、特征分析：这个零件的特征有凸台，槽，孔，曲面，特征还不算复杂。
2、加工思路：凸台用二维挖槽加工，槽用二维挖槽加工，钻孔用g83指令，曲面用等高外形加工，还有三维挖槽。
3、建模思路：二维槽，空的同样只须画出它们的线架就能够了，为了方便编程时曲面的选取，思考将前面的那个凸台画成实体，整个建模过程只需要画一个实体，还有其余的二维线架。
注意：以上每个零件的的加工都要综合思考所用刀具的大小，主轴的转速，吃刀深度，工作台的进给，所加工工件的材料这些因素对加工造成影响。
4、工艺路线：面铣→挖槽(挖两个凸台)→挖槽(孔上面的槽)→面铣(有斜面的表面)→等高外形(粗铣斜面)→三维挖槽(粗铣球面)→放射状(精铣斜面)→等高外形(精铣球面)→钻孔5、mastercam编程，具体步骤及参数设定：6、装夹及对刀：用虎钳装夹，用分中法对刀。
金工实习数控铣床实训报告
一、实习目的数控铣床实训是机械制造工艺学课程的一个重要实践环节，通过本次实习，使学生了解数控铣床的结构、原理和操作方法，掌握数控编程的基本技巧，提高学生的动手能力和工程实践能力。
二、实习内容1. 数控铣床概述（1）数控铣床的结构：主要包括床身、主轴箱、工作台、进给系统、控制系统等。
（2）数控铣床的原理：利用计算机控制机床的运动，实现对工件的加工。
（3）数控铣床的分类：根据加工方式不同，可分为立式数控铣床、卧式数控铣床等。
2. 数控铣床操作（1）数控铣床的基本操作步骤：开机、装夹工件、设定参数、编程、加工、检验。
（2）数控铣床的编程方法：手编程序、自动编程、参数编程。
（3）数控铣床的安全操作规范：确保人身安全，遵守操作规程，注意设备维护。
3. 数控铣床编程（1）编程软件：常用的编程软件有Cimatron、UG、Mastercam等。
（2）编程步骤：分析加工工艺、确定加工参数、编写程序、编译程序、模拟加工。
（3）编程技巧：合理选择刀具、优化加工路线、提高加工精度。
4. 数控铣床加工实例（1）加工对象：一个平面零件，包括平面、槽、孔等。
（2）加工步骤：分析加工工艺、确定加工参数、编程、加工、检验。
三、实习心得1. 通过本次实习，我对数控铣床的结构、原理和操作方法有了更深入的了解，掌握了数控编程的基本技巧。
2. 实践过程中，我学会了如何分析加工工艺、确定加工参数、编写程序、编译程序，提高了自己的动手能力和工程实践能力。
3. 在编程过程中，我认识到编程技巧对加工精度和效率的影响，学会了如何优化加工路线。
4. 实习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性，学会了与同学互相帮助、共同进步。
5. 本次实习使我认识到，理论知识与实际操作相结合的重要性，只有将所学知识运用到实际中，才能不断提高自己的综合素质。
四、总结本次数控铣床实习，使我受益匪浅。
通过实习，我不仅掌握了数控铣床的操作方法和编程技巧，还提高了自己的动手能力和工程实践能力。
金工实习铣床实验工作报告5篇
金工实习铣床实验工作报告5篇金工实习铣床实验报告1转眼为期一周的金工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
我怎么会不激动万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。
金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过碟片的演示和老师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。
接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。
但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
金工实习报告数铣
金工实习报告数铣(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告数控铣床
金工实习报告数控铣床
第一章：实习前准备
在实习之前，我了解了数控铣床的操作原理和常见刀具的使用细节。
同时，我还重点学习了金工工艺中的计量学和基本量测方法，以便更好地进行后续的加工操作。
此外，我还熟悉了数控铣床的使用操作模式，并通过模拟练习，熟练掌握了机器设备的基本操作流程。
第二章：实习过程
在实习过程中，我主要负责数控铣床设备的运行和维护工作。
在操作中，我按照工艺要求进行精确的坐标运动和刀具选择，确保每一次加工都能达到预期的精度。
此外，我还需要根据加工需求，调整数控铣床的参数和转速，以确保切削的质量和效率。
在加工过程中，我遵循严格的安全操作规程，保证设备和人员的安全。
第三章：实习心得
通过这次实习，我学到了很多关于金工和数控加工的知识和技能。
其中，最重要的是深入了解了工件加工的操作流程和流程控制方法，这对我的未来职业发展非常有帮助。
同时，我也在实际操作中积累了丰富的实践经验，对于难题的解决方法也有了更深入的认识。
在与同事和导师的交流互动中，我也了解了更多的行业资讯和前沿知识，这将有助于我更好地应对未来金工市场的挑战。
总之，这次实习让我更深刻地认识到了金工工艺的重要性和复杂性，也为我的未来职业生涯打下了坚实的基础。
我将一直保持学习和不断提高的态度，为自己的梦想努力奋斗。
金工实习数控铣床实训报告
一、实习背景随着现代制造业的快速发展，数控技术已成为制造业的核心技术之一。
为了提高学生的实践能力，培养适应社会发展需求的复合型人才，我校组织开展了金工实习数控铣床实训。
本次实习旨在使学生了解数控铣床的工作原理、操作方法及加工工艺，提高学生的动手能力和工程素质。
二、实习目的1. 熟悉数控铣床的结构、工作原理及操作方法；2. 掌握数控铣床编程及加工工艺；3. 培养学生的动手能力、团队合作精神和工程素质；4. 为今后从事相关行业打下坚实基础。
三、实习内容1. 数控铣床的基本知识实习期间，我们首先学习了数控铣床的基本知识，包括机床的结构、工作原理、传动系统、控制系统等。
通过了解这些知识，我们对数控铣床有了初步的认识。
2. 数控铣床的操作技能在掌握了数控铣床的基本知识后，我们开始学习数控铣床的操作技能。
主要包括：（1）机床启动、停止及安全操作；（2）工件装夹、刀具装夹及调整；（3）编程方法及操作步骤；（4）加工工艺参数的设置；（5）故障排除及维护保养。
3. 数控铣床编程及加工工艺在实习过程中，我们学习了数控铣床编程及加工工艺。
主要包括：（1）编程软件的使用；（2）编程语言及编程方法；（3）加工工艺参数的设置；（4）加工路径的规划及优化。
四、实习过程1. 实习初期实习初期，我们主要学习了数控铣床的基本知识和操作技能。
在老师的指导下，我们掌握了机床的启动、停止、工件装夹、刀具装夹等基本操作。
同时，我们还学习了编程软件的使用和编程方法。
2. 实习中期实习中期，我们开始进行编程及加工工艺的学习。
在老师的带领下，我们学会了如何设置加工工艺参数、规划加工路径、优化加工过程。
同时，我们还进行了实际操作，亲身体验了数控铣床的加工过程。
3. 实习后期实习后期，我们进行了综合训练。
在老师的指导下，我们独立完成了一个零件的加工任务。
通过这个过程，我们不仅巩固了所学知识，还提高了自己的动手能力和团队合作精神。
五、实习收获1. 提高了动手能力：通过实习，我们掌握了数控铣床的操作技能，提高了自己的动手能力。
金工实习数控铣床报告总结
金工实习数控铣床报告总结在金工实习期间，我有幸接触到数控铣床，这是一次非常宝贵的实践经验。
通过这次实习，我不仅学到了数控铣床的基本操作和编程知识，还深刻体会到了数控技术在现代制造业中的重要地位。
数控铣床是一种高精度、高效率的加工工具，它通过计算机编程来控制铣床进行自动化加工。
与传统的铣床相比，数控铣床具有许多优点。
首先，它能够实现精确的加工，由于计算机的精确控制，加工精度可以达到微米级别。
其次，数控铣床的加工速度快，工作效率高，可以大大减少人力成本和生产时间。
此外，数控铣床还具有较好的灵活性，可以根据不同的加工要求，随时调整程序，从而实现多样化的加工。
在实习过程中，我学习了数控铣床的基本操作和编程方法。
首先，我了解了数控铣床的结构和工作原理。
数控铣床由床身、工作台、铣头、控制系统等部分组成。
铣头可以沿x、y、z三个轴进行移动，通过控制铣头的位置和旋转角度，实现对工件的加工。
控制系统负责接收编程指令，并转化为铣床的动作，控制铣头的移动和加工过程。
接下来，我学习了数控铣床的编程知识。
编程语言包括G代码和M代码两种。
G代码用于控制铣头的移动和加工路径，M代码用于控制铣床的辅助功能，如换刀、冷却液开关等。
在编程过程中，我学会了如何设置加工参数，如切削速度、进给量、切削深度等。
我还学会了如何使用循环语句和子程序，以简化编程过程和提高编程效率。
在实际操作中，我遇到了一些挑战。
例如，有时编程中的错误会导致铣床动作异常，甚至可能造成安全事故。
因此，我深刻认识到编程的重要性，必须保证编程的正确性。
另外，由于数控铣床的加工精度很高，对工件的装夹和刀具的选择也有很高的要求。
在加工过程中，我学会了如何正确装夹工件，选择合适的刀具，并进行刀具补偿和半径补偿，以保证加工精度。
通过这次实习，我不仅掌握了数控铣床的基本操作和编程知识，还培养了我的动手能力和解决问题的能力。
在实践中，我遇到了各种问题，如加工路径的优化、刀具的磨损等。
数控铣金工实习报告
一、实习目的数控铣金工实习是我作为机械工程专业学生的一次重要实践机会。
通过本次实习，旨在了解数控铣床的基本操作，掌握数控铣削的基本工艺，熟悉数控编程的基本方法，提高实际操作能力和工程实践能力。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX工厂数控铣工段四、实习内容1. 数控铣床基本操作在实习初期，我们学习了数控铣床的基本操作，包括机床的启动、停止、移动、定位、对刀等基本操作。
通过实际操作，我们熟悉了机床的各个部分及其功能，了解了机床的安全操作规程。
2. 数控铣削工艺实习过程中，我们学习了数控铣削的工艺特点、加工范围、刀具选择、切削参数设置等。
通过实际操作，掌握了平面、沟槽、孔、凸台等零件的铣削方法。
3. 数控编程学习了数控编程的基本方法，包括数控程序的编制、输入、调试等。
通过实际操作，我们能够根据零件图纸编写数控程序，并对程序进行调试和优化。
4. 实际操作在实习过程中，我们参与了多个零件的数控铣削加工，包括平面、沟槽、孔、凸台等。
通过实际操作，我们提高了自己的操作技能和工程实践能力。
五、实习过程1. 理论学习在实习前，我们学习了数控铣床的基本原理、数控编程的基本知识，为实习奠定了理论基础。
2. 实际操作在实习过程中，我们跟随师傅学习数控铣床的操作，从简单的操作开始，逐渐掌握更复杂的操作。
3. 编程学习在师傅的指导下，我们学习了数控编程的基本方法，能够根据零件图纸编写数控程序。
4. 加工实践在实习过程中，我们参与了多个零件的加工，从编程、输入、调试到加工，全过程参与了实际操作。
六、实习收获1. 操作技能通过实习，我们掌握了数控铣床的基本操作，能够独立完成零件的加工。
2. 编程能力学会了数控编程的基本方法，能够根据零件图纸编写数控程序。
3. 工程实践能力通过实际操作，我们提高了自己的工程实践能力，为今后从事相关工作打下了基础。
4. 团队合作在实习过程中，我们学会了与团队成员协作，共同完成工作任务。
XX年金工实习报告数控铣床
XX年金工实习报告数控铣床XX金工实习报告数控铣床【一】时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。
在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。
在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。
锻炼了动手的能力。
在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的经验。
这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。
数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。
随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。
等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。
数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天，劳动者科学文化素质的高低，对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。
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三一文库（）/实习报告
20XX年金工实习报告数控铣床
20XX金工实习报告数控铣床【一】
时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。
在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。
在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。
锻炼了动手的能力。
在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的经验。
这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。
数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。
随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现
加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。
等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。
数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天，劳动者科学文化素质的高低，对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。
我们学的是电气，这对以后的工作都起到了极大的促进作用。
另外我也获得了课堂里面得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这些实习过的岗位，但是现在所学的知识和其中的感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为实习应该分配课时多一点，让同学去学习了解更多的工种。
另外，金工实习的工种分配的授课时间应该适当减少，
应该而更侧重于让我们通过自己动手操作掌握知识。
最后，我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备，让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备，开阔眼界，获得更多的知识。
特别是我们这些读电气自动化的，我们的理论完全是要用在实践中，所以对口职业中下厂研究是必须做的事。
如果我们对机械一点了解都没有，那么以后真正就业了，要用到机械的时候就麻烦了。
总之，我很感谢学校给予我们这样一个机会，让我们有机会在就业前先在工厂环境里面实践一下，对我们以后的发展都起到了不可小觑的作用。
20XX金工实习报告数控铣床【二】
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控实习心得体会。
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所
用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是。