用友U8培训PPT_物料清单
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U8V110新版功能介绍物料清单.pptx
比如：母件数量是10000，子件的损耗损是5% 母件数量是20000，子件的损耗损是3%
现在计划下达生产订单时，每下达一张生产订单，每一 张生产订单子件改子件用量，工作量相当大！
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物料清单阶梯损耗
关键特性
物料清单资料维护：右键菜单支持设置“阶梯损耗 率” 。
委外商物料清单
操作步骤
1、委外订单子件资料按照委外商物料清单生成。
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委外商物料清单
委外商BOM结构表
按照委外商打印物料清单资料 。
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物料清单阶梯损耗
应用场景
阶梯损耗率（母件数量不同，子件损耗也不一样）【诺 斯贝尔】
基础档案：预先建立委外商档案、存货档案，存货档案 存在委外属性物料；
维护委外商物料清单：针对委外商建立物料清单，委外 商物料清单保存在物料清单档案中；
委外订单：委外订单生成时，按照委外商和物料清单获 得物料清单生成委外订单子件资料。
委外商BOM结构表：按照委外商打印物料清单，以供使 用者打印存档。
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委外商物料清单
操作步骤
1、左侧窗口以列表方式显示委外商 物料清单资料。
2、输入物料、委外商资料。
3、输入子件资料。
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委外商物料清单
操作步骤
4、委外商物料清单处理。
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现在计划下达生产订单时，每下达一张生产订单，每一 张生产订单子件改子件用量，工作量相当大！
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物料清单阶梯损耗
关键特性
物料清单资料维护：右键菜单支持设置“阶梯损耗 率” 。
委外商物料清单
操作步骤
1、委外订单子件资料按照委外商物料清单生成。
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委外商物料清单
委外商BOM结构表
按照委外商打印物料清单资料 。
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物料清单阶梯损耗
应用场景
阶梯损耗率（母件数量不同，子件损耗也不一样）【诺 斯贝尔】
基础档案：预先建立委外商档案、存货档案，存货档案 存在委外属性物料；
维护委外商物料清单：针对委外商建立物料清单，委外 商物料清单保存在物料清单档案中；
委外订单：委外订单生成时，按照委外商和物料清单获 得物料清单生成委外订单子件资料。
委外商BOM结构表：按照委外商打印物料清单，以供使 用者打印存档。
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委外商物料清单
操作步骤
1、左侧窗口以列表方式显示委外商 物料清单资料。
2、输入物料、委外商资料。
3、输入子件资料。
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委外商物料清单
操作步骤
4、委外商物料清单处理。
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U8V110新版功能介绍物料清单.pptx
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物料清单全阶维护功能
关键特性
增加单独的BOM全阶维护界面，仅适用主BOM的维护， 不替代BOM 采用左树右单据的方式，点击左边的物料，在右边维护 物料的BOM（该物料作为母件），保存后将子件显示到 表体，可以进行“展开”“合并” 如果物料已经有BOM，则自动将主BOM及下阶全部带 入，可以进行相关编辑
基础档案：预先建立委外商档案、存货档案，存货档案 存在委外属性物料；
维护委外商物料清单：针对委外商建立物料清单，委外 商物料清单保存在物料清单档案中；
委外订单：委外订单生成时，按照委外商和物料清单获 得物料清单生成委外订单子件资料。
委外商BOM结构表：按照委外商打印物料清单，以供使 用者打印存档。
梯损耗，下列程序支持维护子件阶梯损耗： ➢ 物料清单资料维护； ➢ 物料清单全阶维护； ➢ 委外商物料清单维护。 生产订单/委外订单输入：生产订单/委外订单子件生成 时，按照物料清单子件阶梯损耗生成生产订单/委外订 单子件资料： ➢ 生产订单/委外订单输入； ➢ 计划下达生产/委外。
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物料清单阶梯损耗
操作步骤
1、编辑状态，选择表体工具栏“阶梯损耗率”。
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物料清单阶梯损耗
操作步骤
说明： 第一行表示母件数量大于0小于等于100时，该子件的 损耗率为4.2。 默认子件损耗率表示用该笔损耗率修改物料清单界面的 子件损耗率。 当母件数量大于最后一行数量时，其损耗率等于最后一 行损耗率。
委外商物料清单
操作步骤
1、委外订单子件资料按照委外商物料清单生成。
物料清单全阶维护功能
关键特性
增加单独的BOM全阶维护界面，仅适用主BOM的维护， 不替代BOM 采用左树右单据的方式，点击左边的物料，在右边维护 物料的BOM（该物料作为母件），保存后将子件显示到 表体，可以进行“展开”“合并” 如果物料已经有BOM，则自动将主BOM及下阶全部带 入，可以进行相关编辑
基础档案：预先建立委外商档案、存货档案，存货档案 存在委外属性物料；
维护委外商物料清单：针对委外商建立物料清单，委外 商物料清单保存在物料清单档案中；
委外订单：委外订单生成时，按照委外商和物料清单获 得物料清单生成委外订单子件资料。
委外商BOM结构表：按照委外商打印物料清单，以供使 用者打印存档。
梯损耗，下列程序支持维护子件阶梯损耗： ➢ 物料清单资料维护； ➢ 物料清单全阶维护； ➢ 委外商物料清单维护。 生产订单/委外订单输入：生产订单/委外订单子件生成 时，按照物料清单子件阶梯损耗生成生产订单/委外订 单子件资料： ➢ 生产订单/委外订单输入； ➢ 计划下达生产/委外。
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物料清单阶梯损耗
操作步骤
1、编辑状态，选择表体工具栏“阶梯损耗率”。
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物料清单阶梯损耗
操作步骤
说明： 第一行表示母件数量大于0小于等于100时，该子件的 损耗率为4.2。 默认子件损耗率表示用该笔损耗率修改物料清单界面的 子件损耗率。 当母件数量大于最后一行数量时，其损耗率等于最后一 行损耗率。
委外商物料清单
操作步骤
1、委外订单子件资料按照委外商物料清单生成。
《用友U8供应链培训》课件
移库管理
在仓库内部，对商品进行移位或 调整。
总结词
从入库、出库、移库、盘点等环 节对库存进行管理的过程。
盘点管理
定期或不定期地对仓库库存进行 盘点清查。
物流配送流程
从物流计划、运输、配
总
送及跟踪反馈等环节组
结
成的流程。
词
选择合适的运输方式和
物 流
承运商，安排货物运输
计
。
划
对配送过程进行实时跟
运 输
03
配送管理
制定配送计划、安排配送车辆、跟踪 配送进度。
05
04
物流信息管理
记录物流信息，提供实时查询服务。
财务管理模块
总结词
实现财务全过程管理
财务数据分析
分析财务数据，提供决策支持。
费用报销管理
报销相关费用，记录费用信息。
应收账款管理
记录应收账款信息，跟踪收款进度。
应付账款管理
记录应付账款信息，安排付款计划。
优化效果
经验教训
优化后，该企业供应链系统的性能得到显 著提升，数据处理速度更快，系统稳定性 更高，满足了企业快速发展的需求。
在优化过程中，该企业意识到系统维护和 升级的重要性，决定定期进行系统评估和 升级。
某企业供应链系统升级案例
随着业务不断发展，某企业现有的用友U8供应链管理 系统已无法满足需求，需要进行系统升级。
《用友U8供应链培训》 PPT课件
CONTENTS
目录
• 用友U8供应链系统概述 • 供应链系统功能模块 • 供应链系统操作流程 • 供应链系统实施与优化 • 供应链系统案例分享
CHAPTER
01
用友U8供应链系统概述
用友U8软件BOM培训资料ppt课件
对于低度值易耗品，不通过任务令发料，只用于杂项发料，即 大量领料。（费用进入相应杂项帐户）
ATO项目 供应项目
系统自动分解领其子项的物料
虚拟项目
当你在物料单中包括了供应商组件需求时创建它, 在制品显示这些需 求在所有报告及在显示组件需求的查询表里。尽管你的供应商已经 提供了此物料,也要选择此选项来提供关于供应商作业组件需求的信 息.
BOM维护小组成员应参与产品结构树评审。
13
产品结构树的维护
由于产品结构树的重要作用，产品结 构树归档后的更改是受控的。产品结 构树的更改需相关环节审核，有数据 批准人批准后才能更改。
14
从ERP应用谈BOM
1 、E -B O M 和 M -B O M 同是 BOM，CAD 和 ERP 却有着不同的理解，区别在哪里呢？ ERP 系统使用的物料清单，称为制造 BOM（Manufacturing BOM，M-BOM），CAD 生成的物料清单，称为设计 BOM （Engineering BOM，E-BOM） M-BOM 看待物料清单上的每一件物料是同处理这个物料的业务 联系起来的，主要是为满足销售计划而编制加工和采购计划，把物料 看成是计划的对象，库存的对象和成本的对象。因此，不仅所有相关 的物料都必须包括在内，而且必须按照实际的加工装配流程来描述。 二者首先在用途上有着根本的区别，见图 1。
20
供应类型
供应类型决定部件在“生产订单”的物料供应方式， 有项目级的供应类型和项目在某清单中的供应类型，项目 的供应类型根据项目的模板确定，项目在某清单中的供应 类型优先级高于项目的供应类型，项目在清单中的供应类 型缺省为空值，系统自动取该项目的供应类型，如果一个 项目在不同的清单中有不同的供应方式，可以修改清单中 该项目的供应类型。
ATO项目 供应项目
系统自动分解领其子项的物料
虚拟项目
当你在物料单中包括了供应商组件需求时创建它, 在制品显示这些需 求在所有报告及在显示组件需求的查询表里。尽管你的供应商已经 提供了此物料,也要选择此选项来提供关于供应商作业组件需求的信 息.
BOM维护小组成员应参与产品结构树评审。
13
产品结构树的维护
由于产品结构树的重要作用，产品结 构树归档后的更改是受控的。产品结 构树的更改需相关环节审核，有数据 批准人批准后才能更改。
14
从ERP应用谈BOM
1 、E -B O M 和 M -B O M 同是 BOM，CAD 和 ERP 却有着不同的理解，区别在哪里呢？ ERP 系统使用的物料清单，称为制造 BOM（Manufacturing BOM，M-BOM），CAD 生成的物料清单，称为设计 BOM （Engineering BOM，E-BOM） M-BOM 看待物料清单上的每一件物料是同处理这个物料的业务 联系起来的，主要是为满足销售计划而编制加工和采购计划，把物料 看成是计划的对象，库存的对象和成本的对象。因此，不仅所有相关 的物料都必须包括在内，而且必须按照实际的加工装配流程来描述。 二者首先在用途上有着根本的区别，见图 1。
20
供应类型
供应类型决定部件在“生产订单”的物料供应方式， 有项目级的供应类型和项目在某清单中的供应类型，项目 的供应类型根据项目的模板确定，项目在某清单中的供应 类型优先级高于项目的供应类型，项目在清单中的供应类 型缺省为空值，系统自动取该项目的供应类型，如果一个 项目在不同的清单中有不同的供应方式，可以修改清单中 该项目的供应类型。
ERP用友U8培训手册存货档案与物料清单
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
第一章.如何登录ERP系统
• 双击桌面上的“企业应用平台”图标， 以本人的用户名(工号)和密码（原始密 码：123456），选择帐套001，点击确 定，进入ERP U8系统。操作步骤如图 所示。
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
• (3)”控制”页签的维护
在此页签中勾选”质检”,如图：
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
(4)”质量”页签的维护
• 检验方式：下拉选择，默认为：非破坏性抽检， 选择内容为全检、免检、破坏性抽检、非破坏性 抽检。
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
“质量”页签的维护如图:
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
(5)”计划”页签的维护
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
• “基本”“成本”“控制”“质量”等页签维护完毕 后，单击图2中的保存按钮，即可完成存货档案的 增加。
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第三章.存货档案的新增与维护
• 具体操作步骤: 1.基础设置/基础档案/存货/存货档案：
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
2.双击鼠标左键进入”存货档案”界面,单击工具栏的”增 加” 按钮：
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ERP用友U8培训手册存货档案与物 料清单
3.存货档案的维护
(1)在”基本”页签的”存货属性”中,各个存 货属性的含义:
用友U8供应链培训PPT
在库存报表中即能查询到入库以及库 存情况
6、存货核算中对入库单进行记账 核算模块启用时要先期初记账
恢复记账
7、入库单生成凭证
8、发票到了填制采购发票
发票界面右击拷贝采购入库单或订单，一般拷贝入库单。
9、发票与入库单结算
三种结算方法： 一、在填制发票界面直接点击“结算”； 二、自动结算； 三、手工结算
2、填制发货单
3、销售生成出库单
如果《销售管理》未启用可直接填制销售出库单，否则不可手工填制
选中则库存中 的出库单由销 售模块自动带 出，否则手工 添加亦可生单 发货单审核 后自动生成 销售出库单
查询报表中可以看到流水账
4、存货核算中进行正常单据记账
5、对销售出库单进行制单
6、填制并复核销售发票
7、应收模块中审核发票
8、对发票进行制单
9、收到款项时做张收款单并核销
三种核销方法：一、收款单处直接点“核销”；二、自动核销；三、手 工核销
在应收核销明细表中即可查询相关明 细
应付、付款、 转帐凭证
应收、收款、 转帐凭证
总账
一、采购总体流程
采购 订单 到货单 采购 入库单 存货核算 中记账 存货核算 中制单
采购 发票
采购 结算
请购单
销售订单
采购合同
MRP、 ROP计划
出口订单
应付 系统
1、先采购期初记账
2、录入并审核采购请购单（可不填）
数量为必录且大于零，金额单价可不填。 注意需求日期必填
3、录入并审核采购订单
也可直接拷贝请购单，在订单表体界面右击拷贝采购订单
5、录入并审核采购入库单
注：《库存管理》未启用前，可在《采购管理》录入入库单据；《库存 管理》启用后，必须在《库存管理》录入入库单据，在《采购管理》可 查询入库单据。点击“生单”拷贝单据
U8V110全产品实施培训-物料清单(PPT 76页)
量（子件用量依母件数量而改变）。 物料清单子件用量支持辅助计量单位。
产品综述–主要功能
主要功能
可指定子件供应类型为“入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应” 之一。
物料清单建立时，可按子件设定其有效期间，以作为生产订单、委外 订单用料选择的依据，也为MRP、MPS展开的依据。所有无效（过期 或未到期）的子件，都不予列入考虑。
《物料清单》中的计划清单是《主生产计划》和《需求规划》系统可作为产品系列预测的依据 ，标准清单是《主生产计划》和《需求规划》系统计划物料需求的基础。
《物料清单》的标准物料清单，是《生产订单》、《委外管理》系统中生产订单、委外单产生 子件用量的计算依据。
《物料清单》的模型清单、选项类清单、标准清单，可供成本管理系统计算物料标准成本之用 。
档时间。 可以将另一母件作为公用物料清单引用，而不需在新的物料清单中输
入任何资料。 提供全结构物料整批新增、修改、取代与整批删除作业，以便快速变
更所有各项物料清单。
产品综述–主要功能
主要功能
提供多阶/单阶方式，按母件查子件的物料清单展开查询或报表。 提供多阶/单阶方ห้องสมุดไป่ตู้，按子件查母件的物料清单内溯查询或报表。 可按汇总方式，进行物料清单的汇总查询及报表。即不分阶层，将各
《物料清单》的模型清单、选项类清单、标准清单，可供售前分析系统模拟物料成本、报价之 用。
用友U8 V11.0 实施培训 – 物料清单
目录
产品概述 1. 产品综述 2. 应用角色 3. 名词解释 4. 应用价值 5. 接口说明
应用准备 1. 基础数据 2. 期初数据
业务介绍
1. 主要物料清单
产品综述–主要功能
产品综述–主要功能
主要功能
可指定子件供应类型为“入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应” 之一。
物料清单建立时，可按子件设定其有效期间，以作为生产订单、委外 订单用料选择的依据，也为MRP、MPS展开的依据。所有无效（过期 或未到期）的子件，都不予列入考虑。
《物料清单》中的计划清单是《主生产计划》和《需求规划》系统可作为产品系列预测的依据 ，标准清单是《主生产计划》和《需求规划》系统计划物料需求的基础。
《物料清单》的标准物料清单，是《生产订单》、《委外管理》系统中生产订单、委外单产生 子件用量的计算依据。
《物料清单》的模型清单、选项类清单、标准清单，可供成本管理系统计算物料标准成本之用 。
档时间。 可以将另一母件作为公用物料清单引用，而不需在新的物料清单中输
入任何资料。 提供全结构物料整批新增、修改、取代与整批删除作业，以便快速变
更所有各项物料清单。
产品综述–主要功能
主要功能
提供多阶/单阶方式，按母件查子件的物料清单展开查询或报表。 提供多阶/单阶方ห้องสมุดไป่ตู้，按子件查母件的物料清单内溯查询或报表。 可按汇总方式，进行物料清单的汇总查询及报表。即不分阶层，将各
《物料清单》的模型清单、选项类清单、标准清单，可供售前分析系统模拟物料成本、报价之 用。
用友U8 V11.0 实施培训 – 物料清单
目录
产品概述 1. 产品综述 2. 应用角色 3. 名词解释 4. 应用价值 5. 接口说明
应用准备 1. 基础数据 2. 期初数据
业务介绍
1. 主要物料清单
产品综述–主要功能
U8V10.0产品培训—物料清单
3.8 销售订单使用客户物料清单
前提条件
• 存货档案：存货档案中存在属性为 “内销”、“自制”；供需政策 栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”的存货 。 • 客户物料清单档案：存货档案中存在属性为 “内销”、“自制”；供 需政策栏目选择“LP”、需求跟踪方式选择“订单行号”的存货。 • 单据模板：打开销售订单单据模板，将“使用客户BOM”栏目设置为 显示。
U8V10.0产品培训—物料清单
用友软件股份有限公司
1.5接口说明
基础档案 物料清单 工程变更
销售管理 出口管理
主生产计划 物料需求计划
生产订单 委外管理
成本管理 售前分析
三. 业务介绍
3.1 主要物料清单 3.2 替代物料清单 3.3 ATO模型物料清单 3.4 销售订单使用ATO模型
3.5 计划品物料清单
输入表头资料：输入母件编码、销售订单类别、销售订单号栏目。 输入表体资料
3.9 订单物料清单
作业流程
4、在工具栏上选择保存，保存输入结果。 5、该销售订单行的所有订单BOM完成后，勾选改订单行，在工具栏选择完成， 则表示该销售订单的所有订单BOM完成。 6、审核销售订单。 约束： 供需政策为PE的物料不支持订单物料清单。 说明： 销售订单表体行“订单BOM是否完成”栏目表示该销售订单行物料清单维护的 状态，有三个显示值，“未维护”、“已维护”、“完成”。
3.9 订单物料清单
作业流程
1、在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“订单物料清单维护”程
序。 2、在工具栏上选择“查询”，输入查询条件，确认。系统显示查询条件范围内 的销售订单以及订单物料清单列表。
3.9 订单物料清单
作业流程
U8V12.0产品培训—MRPMPS——用友全产品PPT
期初数据 物料清单档案无期初数据 。
课程提纲
三 业务介绍
3.1 定义物料清单 3.2 定义时栅 3.3 建立预测 3.4 计划模式：按订单装配 3.5 计划模式：面向库存生产
3.1 定义物料
MPS物料 主生产计划以MPS物料的需求来源（需求预测和客户订单）为基础，自动产生 MPS件建议供应数量和时间的供应计划。设置物料是否为MPS件，请在《基础档 案》系统的存货主档中定义。MPS计划最好用于： ➢ 具有独立需求的物料 ➢ 业务的关键性物料 ➢ 控制关键资源的物料 MPS物料还应该： ➢ 种类数目要尽可能地少，以遵循重点管理的原则。 ➢ 尽可能多地覆盖其物料清单中下阶的MRP组件。 ➢ 能按其尽可能多地产生关于生产设施，特统针对MRP件，依客户订单或产品预测订单的需求和 MPS计划，通过物料清单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采 购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管理、生产订 单系统计划之用。
1.2 术语说明
主生产计划（Master Production Schedule） 关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的物料）的生产计 划。MPS要回答的问题是：要制造什么具体物料？多少？何时？存在什么能 力制约？存在什么物料约束？ 在计划相关零部件和采购件之前，计划和调整关键物料的主计划可保证对 MPS物料计划所作的任何改变，不会立即影响较低层次的物料，以避免给供 应计划造成不必要的混乱。
销售订单
需求来源
主生产计划
出口管理
需求来源
物料需求计划来源
预测订单
需求来源
物料需求计划
下达采购 采购供应
下达委外 委外供应 委外需求
下达生产 生产供应 生产需求
采购管理 委外管理 生产订单
课程提纲
三 业务介绍
3.1 定义物料清单 3.2 定义时栅 3.3 建立预测 3.4 计划模式：按订单装配 3.5 计划模式：面向库存生产
3.1 定义物料
MPS物料 主生产计划以MPS物料的需求来源（需求预测和客户订单）为基础，自动产生 MPS件建议供应数量和时间的供应计划。设置物料是否为MPS件，请在《基础档 案》系统的存货主档中定义。MPS计划最好用于： ➢ 具有独立需求的物料 ➢ 业务的关键性物料 ➢ 控制关键资源的物料 MPS物料还应该： ➢ 种类数目要尽可能地少，以遵循重点管理的原则。 ➢ 尽可能多地覆盖其物料清单中下阶的MRP组件。 ➢ 能按其尽可能多地产生关于生产设施，特统针对MRP件，依客户订单或产品预测订单的需求和 MPS计划，通过物料清单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采 购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管理、生产订 单系统计划之用。
1.2 术语说明
主生产计划（Master Production Schedule） 关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的物料）的生产计 划。MPS要回答的问题是：要制造什么具体物料？多少？何时？存在什么能 力制约？存在什么物料约束？ 在计划相关零部件和采购件之前，计划和调整关键物料的主计划可保证对 MPS物料计划所作的任何改变，不会立即影响较低层次的物料，以避免给供 应计划造成不必要的混乱。
销售订单
需求来源
主生产计划
出口管理
需求来源
物料需求计划来源
预测订单
需求来源
物料需求计划
下达采购 采购供应
下达委外 委外供应 委外需求
下达生产 生产供应 生产需求
采购管理 委外管理 生产订单
U8ERP-生产制造-物料清单
2.5.5物料清单整批删除
2.5.6物料清单整批删除 替代料
2.5.1物料清单整批新增子件
业务场景： 企业有很多个物料清单，工程部需要对某个范围内 的物料的物料清单同时新增一个相同的物料作为子 件。
2.5.1物料清单整批新增子件
前提条件：
已有物料清单存在
正常操作流程：
输入过滤条件 点过滤显示物料清单列表 需要新增子件的物料清单选择“是” 点新增，弹出物料清单整批修改-新增界面 输入相关子件信息 输入替代物料信息 点定位符 输入定位符相关信息 保存
2. 2.7主要和替代物料清单资料维护
基本概念： 主要清单是建立产品最常用的子件清单。替代清单 则是另一相同母件的子件清单。主要清单默讣用来 成本计算、参不MPS/MRP计划和作为生产的默讣清 单。 对一个母件而言，必须在定义替代清单前定义其主 要清单。一个主要清单可以有多个替代清单。仸何 物料清单类型都可以有一个戒以上替代清单。 在建立母件的物料清单时，通过指定该母件料号和 替代名称，就可以使用替代清单来说明产生相同母 件的制造差异。
2.2.4标准物料清单资料维护
2.2.4标准物料清单资料维护
正常操作流程：
新增标准物料清单 输入母件编码、版本说明 输入相关子件信息：工序、物料、数量、日期等 点审核
报表查询：
母件结构查询-多阶 子件结构查询-多阶 母件结构表 子件用途表
2.2.5计划清单资料维护
业务场景： 对亍许多用户其客户交货提前期要求短亍制造提前 期，这就迫使每个企业在接收到客户的销售订单乊 前，就开始制造产品戒产品组件。而这时企业无法 按照客户的要求组织生产活劢，这就需要企业对未 来的客户实际需求做一定的预估。 由亍多数企业的产品戒产品组件的数量较多，如针 对每一产品戒产品组件预测，实际操作起来无法实 现，因而需要按照一定的方式建立预测模型以简化 预测工作以使得企业的预测变得简单不可行。
U8V12.1产品培训—基础档案——用友全产品PPT
2.1存货档案
计量单位组
• 无换算计量单位组：在该组下的所有计量单位都以单独形式存在，各计量单位 之间不需要输入换算率，系统默认为主计量单位。
• 浮动换算计量单位组：设置为浮动换算率时，可以选择的计量单位组中只能包 含两个计量单位。此时需要将该计量单位组中的主计量单位、辅计量单位显示 在存货卡片界面上。
2.1存货档案
存货档案-选项设置
➢ 是否记忆上一次选中 节点
➢ 分类展开级次 ➢ 是否按分类权限控制
档案编辑 ➢ 启用“新增存货申请” ➢ 允许存货档案上增加
存货 ➢ 启用“变更存货申请 ➢ 允许存货档案上修改
存货 ➢ 存货代码根据存货名
称汉字首字母自动生 成 ➢ 销项税率默认值 ➢ 存货复制时是否包含 以下内容
1.2应用角色
角色（或岗位）
业务人员 内勤人员 系统管理员
岗位职责
使用档案提供的信息 档案的维护录入 分配档案权限
应用系统功能
查看档案 增加档案 权限设置
1.3产品框架
机构人员
•部门档案 •人员档案 •人员类别 •职务档案 •岗位档案
客商信息
•行业分类 •客户分类 •客户档案 •供应商分类 •供应商档案
U8+产品培训—基础档案
课程提纲
一．产品概述
1. 产品综述 2. 应用角色 3. 产品框架
二．详细介绍
1. 存货 2. 客户 3. 供应商 4. 维护申请 5. 自定义项/自由项 6. 对照表 7. 其它档案概述
1.1产品综述
一、企业科学决策的依据
现代企业管理的核心是决策，决策恰恰又是建立在企业庞大、完整、可 靠的信息流基础上 。企业通过这些信息资料，能够积累、掌握、判断企 业内部、外部情况 ，进行综合分析，然后对企业未来的发展做出科学的 判断 。
用友U8培训物料清单
销销销销
可可可可可 可可 可可可可 可可 可可 可可
ATO 可可可可 可可可可可可 可可可可可可
销销销 EA I EC N
销销销销销 销销销销
可可 可可 可可 可可
可可可可 可可可可 可可,可可
可可可可
可可可可 可可可可可 可可可可可 可可可可可
销销销销
PD M 销销 销销销销
销销销销 销销销
销销销销
选项类
40%
辣 酱 芝 麻 油 油 椒
栏目
取值
计划比例
MPS/MRP预测展开时的子件计划 比例
预测计划品
预测 电脑 P3电脑 40% 计划品 P4电脑 P4电脑 60% 300台 500台 P3电脑 200台
<主生产计划>-<需求来源>-<产品预测订单输入>
母件与子件物料类型对应关系
母件 标准物料 模型物料
BOM虚拟件（Phantom Item）
U W
A
B
C
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C
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G
T
B
C
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W
A
T
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G
虚拟件的主要用途： 减少BOM录入工作量； 明确/清晰地表达产品加工工艺及组成方式； 虚拟件不参与MPS/MRP/BRP/SRP计算/不需要入库、 领料
主要清单/多版本
主要清单是建立产品最常用的子件清单
可指定子件供应类型为“入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件”。
物料清单建立时，可按子件设定其有效期间，以作为生产订 单、委外订单用料选择依据，也为MRP、MPS展开的依据。 可维护物料清单中各子件的替代料资料，以供生产订单、委 外订单子件用料临时变更时参考。
U8生产制造-(2)物料清单.
3.5选项类和模型清单资料维护
基本概念：
模型物料（Model item）的物料清单。模型物料是指在订 购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的 物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和 标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品 配置。模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-toorder）或按订单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的， ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单 组装完成再出货，PTO则按选配子件直接出货。 选项类物料（Option class item）的物料清单。选项类就 是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物 料，成为模型物料清单中的一层。例如，如客户订购一台 计算机，那么CPU即是一个选项类，您订购的特定规格的 CPU就是在此选项类中的一个选项。
物料清单-BOM
课
程
内
容
一、主题与目标 二、产品概述及数据接口 三、目标详细内容
课
程
内
容
一、主题与目标 二、产品概述及数据接口 三、目标详细内容
主题与目标
物料清单的基本操作 标准、模型、选项类、计划四种类型物料清单。 主要物料清单和替代物料清单。 物料清单的整批处理
课
程
内
容
一、主题与目标 二、产品概述及数据接口 三、目标详细内容
3.4计划清单资料维护
例： 生产轿车的企业，A型轿车、B型轿车是产成品， 由于产能有限在同一时期内，只能同时生产A 40%， 生产B 60%，下达生产计划时，可以只下轿车的计 划： 在子件中 录入 A型轿车的计划比例：40 B型轿车的计划比例：60
3.4计划清单资料维护
前提条件
U8生产制造-(2)物料清单.
3.3标准物料清单资料维护
标准物料（Standard item）的物料清单。标准物 料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或 模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外 件等。
标准物料清单是最常用的清单类型。
3.3标准物料清单资料维护
前提条件
母件为自制、委外、采购属性的物料；允许BOM母件、允 许BOM子件、允许生产订单勾选 子件为自制、委外、采购属性的物料；允许BOM母件、允 许BOM子件、允许生产订单勾选 相关母件物料的工艺路线
3.11计算物料的低阶码
计算物料的低阶码（Low Level Code），作为成本管理系统物料成本计算的依据。 如果要执行物料低阶码运算，请直接按"执行"键。 进行物料低阶码推算时，系统只考虑主要清单（包括公用清单、BOM子件的替换料）及 订单物料清单，不考虑替代清单。推算完毕各物料低阶码可在存货主档查得。 新增或更改主要物料清单、订单物料清单后，各物料的低阶码应重新推算。
3.4计划清单资料维护
例： 生产轿车的企业，A型轿车、B型轿车是产成品， 由于产能有限在同一时期内，只能同时生产A 40%， 生产B 60%，下达生产计划时，可以只下轿车的计 划： 在子件中 录入 A型轿车的计划比例：40 B型轿车的计划比例：60
3.4计划清单资料维护
前提条件
母件为计划属性的物料； 允许BOM母件、允许BOM子件勾选；
3.4计划清单资料维护
基本概念：
计划物料（Planning item）的物料清单。计划物料代表 一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和 子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主计划和 （或）物料需求计划。 计划物料清单用于输入预测销售订单，销售输入预测订单 预测计划物料系统按照计划物料清单将其展开为标准物料 的独立需求，MPR/MPS考虑此独立需求。 计划清单中计划比例和子件用量来展开计算到子件的预测 数量。
用友U8成本管理培训(1)幻灯片PPT
初始设置本卷须知
• 本钱模块的期初设置节点是需要逐一设置后激活的， 即当缺少某一节点或某一节点打不开时，除了权限的 原因外，即是因为前面的某些操作没有做，即使不需 要做的工作，也要进入再退出。
• 选项：需要特别注意，进入一次后，本钱计算方法那 么不再允许修改。
• 定义产品属性：如果刷新不出产品，那么后续的任何 操作都不能执行。刷新规那么：
• 未启用生产制造来源：只要BOM中设置了领料部门， 即可刷新出来。多部门生产的情况：将子件的领料部 门设置成不同的领料部门即可实现。
• 启用生产制造来源：同“产品接口本卷须知〔5〕〞中 读取生产订单的条件。
初始设置本卷须知
• 定义分配率：可参照“本钱分配方法说明1〞。 • 定额管理：从BOM上读取，读取规那么：
果未启用车间管理，此步可不操作〕 • 该存货已填写过生产订单，且订单上要具有相应的工
艺路线资料；〔注意：订单上必须要录“领用车间〞， 且该车间为定义的本钱中心〕 • 生产订单审核； • 进入“车间管理〞系统执行“生产订单工序方案生成 〞。〔如果未启用车间管理，此步可不操作〕
产品接口本卷须知〔6〕
• 与生产制造，需要注意几点： • 以前月份已关闭的生产订单，在当前月份不显
BOM上必须录入领料部门。 • 建账期初余额：如果期初已记账，那么不会再
显示“记账〞的功能按钮。刚执行过记账，还 未执行其他操作时，想取消期初记账，可将 ca_cbsys表中的binitleft字段从1改成0。
数据录入本卷须知
• 期初记账后，“数据录入〞节点才可展开。 • 当本钱计算方法为“局局部批法〞或“完全分批法〞
产品接口本卷须知〔3〕
• 存货系统-材料出库单〔启用生产制造数据来源〕 • 部门需为本钱系统中定义为本钱核算的根本部门。 • 材料出库期间与本钱的取数期间一致。 • 出库类别与本钱设置时存货来源选项中定义的出库类别一致。 • 如为专用材料那么须对应相应的生产订单号信息。
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键 盘
机 箱
主 板
硬 盘
光 驱
镙 钉
低 音 炮
左 右 音 箱
钢 板
镙 钉
PC电脑尾阶展开组成为： PC电脑多阶展开组成为： PC电脑单阶展开组成为： 显示器、鼠标、键盘、主板、硬盘、光驱、镙钉、低 主机、显示器、音箱、鼠标、键盘、机箱、主板、硬 主机、显示器、音箱、鼠标、键盘（共5个） 音炮、左右音箱、钢板、镙钉（共11个） 盘、光驱、镙钉、低音炮、左右音箱、钢板、镙钉 （共14个）
菜单路径
双击菜单“企业应用平台－业务工作－生 产制造－物料清单”进入系统
业务流程
应用准备
物料清单物料删除
物料清单资料维护
物料清单物料取代
物料低阶码推算
物料清单查询报表
主要内容
• • • • • • 产品概述 产品模型 应用准备 主要功能 产品演示 Q&A
产品应用模型
委外管理
委外用料
存货档案
子件用料更改 工艺路线更改
机箱的子件
BOM阶次码
PC电脑
主 机
显 示 器
音 箱
鼠 标
键 盘
机 箱
主 板
硬 盘
光 驱
镙 钉
低 音 炮
左 右 音 箱
钢 板
镙 钉
PC电脑=0； 主机=显示器=音像=鼠标=键盘=1； 机箱=主板=硬盘=光驱=镙钉=低音炮=左右音像=2； 钢板=镙钉=3；
BOM展开
PC电脑
主 机
显 示 器
音 箱
鼠 标
参数设定
此处物料清单的相关控制权限和参照控制。
应用准备内容 系统配置
① 建立帐套、系统启用 ② 参数设定
③ 权限设置、格式设置
基础数据
① 公共档案 ② 相关名词及概念
③ 物料清单基础信息
权限设置
点击“系统管理”模块，点击“权限－权 限”进入。
权限设置
选择相应的“帐套”、“年度”、“角色 点击“系统管理”模块，点击“权限－权 /人员”进行权限分配。 限”进入。
酱 油
芝 辣 麻 椒 油
葱 花
酱 油
芝 麻 油
5g
10g/可选
20g
10g
20g/可选 5g/可选
栏目 可选否
取值 是/否
注意： ATO选配完成后需要 进行生产。
模型类/PTO模型
KFC套餐 香 辣 鸡 腿 堡 PTO件
烤 鸡 腿 堡
小 薯 条
中 薯 条
大 薯 条
小 可 乐
中 可 乐
大 可 乐
烤 鸡 翅
点击“增行”，并选择子件
选择子件
物料清单基本信息
选择工序
点击选择工序
标准工序与工艺路线
标准工序：是指在生产过程中，对零件、 办成品、成品的一些加工步骤。 例如：板材剪裁、冲压成型、表面处理、 喷粉、组装。 工艺路线：是指生产某种产品、办成品的 整套工序。 例如：生产PC电脑机箱外壳－板材剪裁、 冲压成型、表面处理、喷漆、组装、检验、 包装。
鼠 标
键 盘
机 箱
主 板
硬 盘
光 驱
镙 钉
低 音 炮
左 右 音 箱
钢 板
镙 钉
成品、半成品与零件
成品
PC电脑
半成品 成品
主 机
显 示 器
音 箱
鼠 标
键 盘
机 箱
主 板
硬 盘
光 驱
镙 钉
低 音 炮
左 右 音 箱
零件 成品
钢 板
镙 钉
采购件与自制件
自制件 外购件
PC电脑
主 机
显 示 器
音 箱
鼠 标
键 盘
应用准备内容 系统配置
① 建立帐套、系统启用 ② 参数设定
③ 权限设置、格式设置
基础数据
① 公共档案 ② 相关名词及概念
③ 物料清单基础信息
建立帐套
进入“系统管理”模块，点击“帐套－建 立”来新建企业帐套。
系统启用
双击“企业应用平台－基础设置－基本信 息－系统启用”进入。
系统启用
点击勾选以启用“物料清单”模块。
BOM虚拟件（Phantom Item）
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A
B
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B
C
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B
C
D
U
W
A
T
E
F
T
F
G
虚拟件的主要用途： 减少BOM录入工作量； 明确/清晰地表达产品加工工艺及组成方式； 虚拟件不参与MPS/MRP/BRP/SRP计算/不需要入库、 领料
主要清单/多版本
主要清单是建立产品最常用的子件清单
③ 物料清单基础信息
公共档案
系统公共档案设置
部门档案； 存货档案； 仓库档案； 工作中心信息； 产品工艺路线资料。
应用准备内容 系统配置
① 建立帐套、系统启用 ② 参数设定
③ 权限设置、格式设置
基础数据
① 公共档案 ② 相关名词及概念
③ 物料清单基本信息
名词解释
物料清单（BOM）
BOM＝Bill Of Material； 产品结构表； 产品结构树（Product Tree）； 零件表（Part List）； 产品用量表； 组成表； 成本结构表； 工艺定额表。
主要内容
• • • • • • 产品概述 产品模型 应用准备 主要功能 产品演示 Q&A
功能概述
支持标准、模型、选项类和计划四种类型的物料清单。
支持主要清单和替代清单，同时支持公用清单。
任一类型的物料清单均支持多版本及版本生效日期。 支持结构自由项，即可按存货加结构自由项建立母子件关系。 建立物料清单时，可按母件工艺路线工序号指定子件用量。 可设定子件用量为固定或变动用量。
版本 版本日期 版本 A 1月1日 A 物料清单 B D C E B D 版本 B 5月1日 版本 C 10月1日
A C F
A B D
C G
替代清单
替代清单是另一相同母件的子件清单
替代标识
替代1 替代2 替代3
A B C D1 B
A C D2 B
A C D3
物料清单
F1
F2
F3
公用清单
任何具有同一清单类型的两个物料均可以共享 公用物料清单。如果两个不同的物料共享同一清 单，那么只需定义好一个物料的清单，可供另一 物料公用，但这两个物料应该具有相同的BOM类型。
数据权限设置
进入“企业应用平台－系统服务－权限” 可设置相应的数据权限。
格式设置
双击菜单“企业应用平台－基础设置－单 据设置－单据格式设置”进入，进行合同 单据格式的详细设计。
应用准备内容 系统配置
① 建立帐套、系统启用 ② 参数设定
③ 权限设置、格式设置
基础数据
① 公共档案 ② 相关名词及概念
被公用物料 公用物料
A B C D B
A1 C D
F
F
替代料
P1 B B
P2
C
C
D
E
D
E
替代料
M
N
物料处理
P1 P2 B
取代
B
C
C
D
E
M
D
E
M
P3 删除 B B
P4
C
C
D
E
D
F
模型类/ATO模型
凉拌牛肉 ATO件 凉拌牛肉 熟 牛 肉
5g/可选 250g
客户 BOM
熟 牛 肉
500g/不可选
葱 花
机 箱
主 板
硬 盘
光 驱
镙 钉
低 音 炮
左 右 音 箱
钢 板
镙 钉
采购件 外购件
母件与子件
母件
PC电脑
主机是机箱、 主板、硬盘… 的母件
主 机 显 示 器 音 箱 鼠 标 键 盘
PC电脑的子件
主机的子件
机 箱 主 板 硬 盘 光 驱 镙 钉 低 音 炮 左 右 音 箱
机箱是钢板和 镙钉的母件
钢 板 镙 钉
工程变更
基础信息
车间管理
产品工艺 路线信息
物料清单 (BOM)
单/尾件信息 取代件信息
主生产计划 (MPS)
材料成本统计 生产订单子件用料
单/尾件信息 取代件信息
生产订单
成本管理
需求规划 (MRP/SRP)
产品接口
主要内容
• • • • • • 产品概述 产品模型 应用准备 主要功能 产品演示 Q&A
名词解释
物料清单（BOM）定义
每一生产单元的产品使用
何种零件？ 用多少数量？ 会有多少消耗？ 生产及组装顺序如何？ 使用于那些工艺？条件如何？ 安装在那些位置？ 有那些选配件？
一张清单，它记载所 有与母件关联的子件 及每一物料如何与母 件相关联的信息。
典型BOM范例
PC电脑
主 机
显 示 器
音 箱
应用准备内容 系统配置
① 建立帐套、系统启用 ② 参数设定
③ 权限设置、格式设置
基础数据
① 公共档案 ② 相关名词及概念
③ 物料清单基础信息
参数设定
双击“企业应用平台－基础设置－基础档 案－生产制造－生产制造参数设定”进入。
参数设定
此处设置新增物料清单的默认状态。
参数设定
此处设置物料清单的版本增加值、日期默 认值、展开层数等内容。
选项类
40% 辣 椒
栏目
取值
计划比例
MPS/MRP预测展开时的子件计划 比例