钻孔混凝土灌注桩施工质量控制论文
钻孔灌注桩的施工技术和质量控制(三篇)
钻孔灌注桩的施工技术和质量控制钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。
因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。
因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1．1采取隔孔施工程序。
钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。
钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。
尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
1．2确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。
为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。
1．3确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。
在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
浅析钻孔灌注桩工程施工过程中质量控制(毕业论文)
浅析钻孔灌注桩工程施工过程中质量控制(毕业论文)钻孔灌注桩是一种重要的地基处理技术，广泛应用于各类土建工程中。
但其质量控制非常关键，涉及到整个工程的安全和质量，因此，在钻孔灌注桩工程施工过程中，质量控制是一个必不可少的环节。
本文通过对钻孔灌注桩工程施工过程中质量控制的深入分析，总结了一些实用的质量控制措施和方法，以提高钻孔灌注桩工程的质量。
一、施工前准备工作1、设计审核在进行钻孔灌注桩施工前，应对设计方案进行全面审核，确保方案符合相关规范和标准，能够满足实际工程需要。
2、土层分析在进行施工前，应对地质条件进行全面勘测和分析，确定施工现场的土层情况。
根据土壤不同的结构特点和不同的物理特性，制定相应的施工方案和施工措施。
3、设备检查在进行施工前，应对相关设备进行全面检查和修整，确保设备处于正常状态，能够满足施工需要。
二、施工过程控制1、钻孔质量控制钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步，其质量的好坏直接影响着后期工程的安全和质量。
因此，在钻孔过程中，应采取相应的措施进行质量控制。
具体控制措施如下：(1)根据设计要求，对钻孔的直径、深度进行测量和核对，确保钻孔尺寸符合设计要求。
(2)对钻孔的钻孔机进行定位，并调整角度和深度，确保钻孔方向准确。
(3)对钻孔机进行清理，清理出孔内所有杂物和石头。
(4)在钻孔过程中，要随时检查钻头状态，确保钻头状态良好。
(5)根据场地情况和孔壁情况，选择孔壁的钢壳和套管，确保钻孔深度和直径不受孔壁塌陷的影响。
(6)对钻孔出口周围进行土方修整，确保孔口边缘平整，以便进行灌注。
2、混凝土灌注质量控制混凝土灌注是钻孔灌注桩的主要施工工艺，灌注质量的控制非常重要。
应通过以下控制措施来保证施工质量：(1)对混凝土配合比、浇注速度、振捣强度等参数进行严格控制和调整，确保混凝土质量符合设计要求。
(2)在灌注过程中，应随时对振捣质量进行检查和调整，保证每一桩的灌注质量。
(3)对混凝土灌注过程中发现的裂缝、泥浆等缺陷及时进行补救，确保灌注质量。
浅析钻孔灌注桩工程施工过程中质量控制(毕业论文)
摘要钻孔灌注桩是民用和工业建筑广泛应用的一种基础形式,具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。
但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行,其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。
如何在工程施工过程中，保证工程质量成为首要问题。
目前,在桩基施工中,质量控制能力较差,控制手段不力，造成质量水平不稳定，重大工程质量事故时有发生，给国家、人民的财产带来巨大损失。
虽然灌注桩施工工艺正日益完善，但往往由于施工不当，施工管理不规范，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。
因此,运用科学，实用的施工工艺和方法,加强过程质量控制以确保工程质量显得极为重要。
在实际施工过程中，施工技术人员只有了解灌注桩的基本工艺、施工方法、常见的质量事故、事故处理方法,才能做到事前控制、事中控制及事后控制。
从而保证灌注桩的施工质量满满足设计及安全使用需要。
关键词：钻孔灌注桩质量控制施工工艺ＡBSTRACTIn ｔhｅａctｕal constrｕction pｒocesｓ，ｃｏｎstｒuｃtioｎ technician ｓｕｎderstand pileｓ, conｓtｒuｃtion methoｄs,treａtment of coｍｍoｎ qｕａlｉtｙ acciｄeｎtｓ, ａcｃideｎｔs, to ｂe ex antｅ contrｏl,ｐroceｓs cｏntｒol and ex ｐosｔ conｔroｌ. To ensure conｓtｒｕctiｏn qｕaｌity of ｂｏreｄpile deｓign aｎd saｆety neｅdｓ．In thｅａctuａl ｃonstruction pｒoceｓs,constrｕctｉoｎtecｈnicｉaｎs ｕnderstａｎd piles, cｏnstrｕctioｎmｅtｈods,ｔｒeatmeｎt ｏf coｍmon qualiｔｙ accideｎts， acｃｉdents, to be ex anｔe conｔroｌ， process coｎtrol and ex pｏst control． To eｎsure ｃoｎstrucｔiｏn quality ｏｆｂorｅd piｌｅ d ｅｓign and ｓafｅtｙ neｅds.Iｎ tｈｅ actual cｏｎstruｃｔion process,ｃonstｒｕction tｅchniciａnｓuｎderstanｄ pｉｌｅs, ｃｏnsｔｒｕction methｏｄs, treatｍent of common quaｌity aｃciｄents， accidents, to be ex ante control, ｐroceｓs controｌ and ex poｓt c ｏntrol．Ｔo ｅnsｕｒe consｔｒuctｉon quality of borｅd pile deｓｉgｎ anｄ s ａfety needs．Keｙworｄs:Ｂoｒｅdｐile; Qｕality ｃontrol; Coｎｓtrucｔｉon technology;目录第1章绪论ﻩ错误!未定义书签。
钻孔灌注桩水下混凝土施工中质量控制论文
钻孔灌注桩水下混凝土施工中质量控制摘要：要保证钻孔灌注桩的质量必须要根据施工现场情况，采取相应的施工措施，同时要加强施工过程各环节工作的管理，按照规范的要求进行施工，相信会减少或杜绝问题的出现。
本文探讨了钻孔灌注桩水下混凝土施工中质量控制。
关键词：钻孔灌注桩；水下混凝土；施工；质量控制中图分类号：tu74 文章标识码：a文章编号：钻孔灌注桩的施工是在水下操作，无法观察施工全过程，一旦成桩后无法开挖进行验收。
在钻孔灌注桩施工过程中无论哪个环节出现问题，都会使整个工程的质量及其进度造成严重的影响，给社会带来很大的经济损失。
因此，钻孔灌注桩桩的质量问题是至关重要的。
一、灌注水下混凝土的准备工作1、混凝土备料配制混凝土所用的水泥，应采用标号为42.5 号以上的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
配制混凝土所用的砂，宜采用中粗砂；配制混凝土用的碎(卵)石，宜优先选用卵石,亦可用碎石。
混凝土中掺用添加剂时，其质量应符合现行国家标准的要求,其品种与掺入量应根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、所用原材料及配合比等因素经试验确定，或按产品使用说明选用。
所用钢筋按工程设计要求确定，材质新鲜无锈蚀。
应有出厂质量证明书或试验报告单。
按现行国家有关标准的规定抽样复检，合格后，方可使用。
2、混凝土制备混凝土施工的配合比,应根据设计的混凝土强度等级、质量检验以及混凝土施工和易性的要求,在开工前到有关质检单位(具有国家认证资格) 进行设计, 根据其配合比设计预先进行试验。
水灰比不大于0.6～0.7；水泥用量不小于360kg/m3 ；坍落度宜为16cm～22cm；含砂率宜为40%～45%。
并在混凝土拌制和灌注过程中，随机检查其规格和用量，每工作班不少于两次。
将按照设计配合比(重量比) 所需的原材料(水泥、砂、碎石、水) 经严格计量运送进搅拌机的上料斗,经搅拌机的按时强制搅拌,配制成质量密度为1950kg/m3～2500kg/m3 的混凝土,以备使用。
钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制毕业论文
钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制毕业论文目录一、前言 (1)二、探讨在特定地质、水文等条件下钻孔灌注桩施工工艺及质量控制方法； (1)1.1………………………………………………………… (1)1.1.1………………………………………………………… (1)1.1.2………………………………………………………… (2)1.2 ………………………………………………………… (11)三、对特定土层中影响钻孔灌注桩承载力的因素分析．四、对超长钻孔灌注桩承载性能研究．．五、对钻孔灌注桩施工工艺及质量事故的研究1、卡管、坍孔、钻孔偏斜、断桩2、坍孔3、钻孔偏斜4、断桩．六、结论 (80)七、参考文献 (81)前言钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
灌注桩由最早的100多年前的1893年，因为工业的发展以及人口的增长，高层建筑不断增加，但是因为好多城市的地基条件比较差，不能直接承受由高层建筑所传来的压力，地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层，建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩，必然产生很大的沉降。
论文拟在收集工程项目资料及参考文献的基础上，首先根据工程的地质、水文、周围环境等情况分析该工程的特点和难点；接下来针对工程的难点和特点论述该工程钻孔灌注桩具体施工过程，包括放桩、护筒埋设、泥浆制备与循环、钻孔、清孔、钢筋笼的安放、灌注混凝土等各主要施工工法和质量的控制要点；再对施工中易出现的塌孔、钻孔偏斜、卡管、导管进水、钢筋笼上浮等事故的原因进行分析，并叙述采取的防治措施；拟在最后介绍钻孔灌注桩成桩质量检测方法和本工程成桩质量检测结果。
钻孔灌注桩由于其具有承载力高、可以穿越各种土层、对周边环境危害小等优点，在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。
钻孔灌注桩在施工时都要把桩孔位置处的土排出地面，然后清除孔底残渣，安放钢筋笼，最后浇筑混凝土，整个施工过程工序较多，且属于地下或水下隐蔽工程，如果施工中操作不当，就可能会出现卡管、坍孔、钻孔偏斜、断桩等质量缺陷，影响桩身的完整性和单桩承载能力，从而对整个工程安全造成威胁。
钻孔灌注桩的质量控制毕业论文
钻孔灌注桩的质量控制毕业论文一.杭政储出地块商品住宅工程1.1钻孔灌注桩的应用现状及特点钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本低、施工简便等特点被广泛应用于公路桥梁领域。
灌注桩，是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。
灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。
但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。
根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。
灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。
良好的钻孔技术对一个建筑的质量有着相当大的影响，一个好的灌孔是一个建筑的成功标志。
1.2本文的目的与主要内容本文根据我在杭政储出地块商品住宅工程中实习，运用课本知识并结合实践经历对钻孔灌注桩的施工工艺和施工质量控制有了更好的认识和了解。
通过对杭政储出地块商品住宅工程相关资料的查询及我的实习经历，总结出我所处企业目前在建筑工程施工阶段中的结论：钻孔灌注桩施工工序较多；工程质量安全与地质条件和施工人员的操作方法的关系密切；针对具体地质条件和工程情况，得出产生斜孔、塌孔、缩颈、断桩等施工中质量通病的原因，并提出相应的解决方法。
二.工程、地质及水文条件2.1工程概况2.2工程地质和水文地质三．钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点3.1钻孔灌注桩施工流程根据杭政储出地块商品住宅场地工程水文地质条件，后压浆采用焊接钢筋笼时焊接桩端压浆钢管，下放钢筋笼灌注混凝土后，再进行后压浆等系列工艺技术流程的施工工艺流程如下：3.2施工准备3.2.1熟悉相关资料，制定施工方案施工准备阶段质量控制应以预防为主，在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析制定施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量的控制。
钻孔灌注桩施工管理和质量控制(三篇)
钻孔灌注桩施工管理和质量控制通过近几年十多个钻孔灌注桩工程施工实践和工程管理，得出以下几点认识和体会：一是应尽可能详细了解地质情况，选取符合资质要求，地质勘测单位对工程进行尽可能详细的地质勘察。
二是施工前对施工中可能出现的问题要有充分的认识和准备，并做好预防措施，选择经验丰富、责任心强、装备合理的施工班组进行施工，并根据工程实际情况向他们作详细的技术交底。
因为钻孔灌注桩的施工最终是由机手操作桩机进行的，其经验和反应以及桩机的性能对施工质量有很大影响，因此这一点很重要。
三是施工中配备足够的管理力量，对桩的施工进度、施工情况等进行严格监督，并做好记录，对出现的问题要及时果断地处理，自己无法解决的问题应会同甲方、设计单位加以处理；钻孔时及时通知设计、监理等有关单位加以确认，清孔后迅速浇灌混凝土，浇灌时要控制好埋管深度。
四是加强桩基工程检测是一个手段，要保证钻孔灌注桩的施工质量，其关键还在于人，强调现场管理人员要有高度责任心，以防为主，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。
钻孔灌注桩施工管理和质量控制（二）钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，广泛应用于建筑、交通、水利等领域的土木工程中。
钻孔灌注桩的施工管理和质量控制是保证工程质量和工程进度的重要环节。
本文将就钻孔灌注桩施工管理和质量控制进行详细阐述，以期为相关工程人员提供参考。
一、施工管理（一）施工前准备钻孔灌注桩施工前的准备工作是整个施工过程的基础，包括以下几个方面：1.项目准备：钻孔灌注桩施工前需要对工程进行测量、勘探、设计等前期工作，确保设计方案的科学合理。
2.设备准备：根据工程规模和施工要求，选择合适的钻机、振动杆、混凝土输送泵等设备，并进行设备清理、润滑和检测。
3.材料准备：准备足够的水泥、骨料、砂浆等材料，并进行质量检验，确保材料质量符合要求。
4.人员准备：组织施工人员，包括现场技术人员、操作人员、安全员等，并进行岗前培训和安全教育。
钻孔灌注桩施工及质量控制毕业论文
安徽交通职业技术学院毕业论文题目：钻孔灌注桩施工及质量控制系别：土木工程系专业：道路桥梁班级： XXXXXX班学生姓名: X X X 学号： XXXXXXXX 指导老师： X X X 完成日期：2014年X月XX号目录摘要 (4)第1章钻孔灌注桩的施工工艺 (5)1.1 施工准备工作 (5)1。
2 护筒的制作与埋设 (5)1.2。
1 护筒的制作 (6)1.2。
2护筒的埋设 (6)1.3 钻机安装 (7)1.4 泥浆制备 (7)1.5 成孔 (7)1.6 终孔 (8)1.7 清孔 (8)1.8 钢筋笼制作与安装 (9)1.8.1 钢筋笼制作 (9)1。
8。
2 钢筋笼安装 (9)1。
9 水下混凝土灌注 (10)第2章钻孔灌注桩的质量控制 (12)2.1 成孔的质量控制 (12)2。
1。
1 采取隔孔施工顺序 (12)2。
1.2 确保桩身成孔垂直精度 (12)2。
1。
3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度 (13)2。
1.4 钢筋笼制作质量和吊放 (14)2。
1。
5 灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔.15 第3章成孔过程中常见病害及质量保证措施 (16)3.1 桩孔孔壁坍塌 (16)3。
2 桩孔局部缩颈 (17)3.3 桩孔偏移倾斜 (17)3。
4 孔底沉渣超标 (18)3.5 导管堵塞 (18)3。
6 钢筋笼上浮 (19)3.7 桩顶砼质量差········错误!未定义书签。
03。
8 断桩············错误!未定义书签。
1 第4章结束语··········错误!未定义书签。
2 参考文献············错误!未定义书签。
钻孔灌注桩施工质量控制论文
钻孔灌注桩施工质量控制研究[摘要] 钻孔灌注桩具有入土深、能入岩、刚度大、承载力高、桩身变形小，可方便地进行水下施工等优点，已被广泛应用到工程建设中。
随着钻孔灌注桩应用的日益扩大，如何保证工程质量成为首要问题。
本文通过阐述钻孔灌注桩施工工艺，归纳质量控制点，总结常见质量问题，分析质量事故发生的原因，研究相应的处理对策，找出了质量控制的途径，从而保证了钻孔灌注桩施工质量。
[关键词] 钻孔灌注桩施工工艺质量控制点事故预防引言钻孔灌注桩施工的质量和其特性是息息相关的，所以，从施工角度出发，应着手解决两方面的问题。
一方面，在实际施工过程中，施工单位往往只是按部就班的放线、钻孔、灌注混凝土，而缺乏对钻孔灌注桩施工工艺的了解和质量控制点的把握。
另一方面，钻孔灌注桩施工常常会发生一些质量事故，施工单位如对常见质量事故缺乏充分认识和重视，事故出现以后又没有相应的措施进行补救，就会使得施工质量离设计要求偏差过大。
所以找出钻孔灌注桩常见的质量事故有哪些，产生的原因何在，如何事前预防至关重要。
1.钻孔灌注桩施工质量控制点1.1泥浆的制备除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆。
泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土表2 制备泥浆的性能指标施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；浇注混凝土前，泥浆比重应小于1.03-1.1；含砂率≤2%，粘度≤28s；在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。
1.2清孔桩孔钻至设计标高后，孔内一部分泥渣沉淀，一部分呈悬浮状态，另一部分附着在孔壁上。
同时随间歇时间的增加，后两部分泥渣还会继续沉淀，从而使孔底积成一层沉渣，降低桩的承载能力。
所以在灌注桩身混凝土前，必须将其清除，这项工作称清孔。
现行规范规定，沉渣的容许厚度为：摩擦桩≤30cm；柱桩≤5cm。
清孔的方法应根据钻孔方法、设计对清孔的要求、机具设备和孔壁土质情况而定，常用的方法有抽渣法、吸泥法、换浆法。
桥梁钻孔灌注桩施工质量控制论文
谈桥梁钻孔灌注桩施工质量控制【摘要】结合笔者亲自参加了某桥梁施工工程的施工体会，对桥梁钻孔灌注桩施工质量控制进行了探讨。
一、概述：随着我国交通基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点仍将被广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。
灌注桩属于隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。
二、工程实例广州市内某区域地貌本合同段主要归属珠江三角洲冲积平原区，局部属微丘区。
本项目区内不良地质问题主要为软土。
自上而下的地质分层大致为：回填土—亚粘土—淤泥—淤泥质亚粘土—粉砂—中砂—粗砂—砂砾—强风化泥质粉砂岩（或粗砂岩）—弱风化泥质粉砂岩（或粗砂岩）路线区属地震基本烈度ⅵ度区。
三、钻孔灌注桩基础施工要点全合同段的所有桩基类型均为摩擦桩，桩底沉渣厚度均按嵌岩桩标准控制，合同段共606根，总长为17545.9m，平均桩长29m，各桩径的设计桩长及砼方量见下表。
1、钻孔灌注桩施工（1）准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。
埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底0.5m以下。
（2）钻孔施工钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。
在钻孔方法上，优先采用冲击成孔法。
在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。
（3）钢筋笼制安清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。
钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。
钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。
（4）灌注水下砼水下砼采用灌浆导管法灌注，导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行压水试验。
【论文】钻孔灌注桩施工论文
【关键字】论文钻孔灌注桩施工论文房建工程冲(钻)孔灌注桩的施工技术与质量控制摘要：现代建筑理念中对于房屋设计内容更加广阔，但在房建工程中冲（钻）孔灌注桩的施工尤为多见，其特点主要包括承载力高、适应性强、设备简便、效益优越等等。
但另一方面，施工周期长、工艺复杂、质量较低等缺点也给施工带来较大难度。
针对这一点，本文以具体工程案例为对象，研究了冲（钻）孔灌注桩的施工技术与质量控制的相关问题。
关键词：房建工程；冲(钻)孔灌注桩；施工质量控制冲(钻)孔灌注桩是现代施工操作中较为多见的，这主要是由于桩身刚度较大，且入土的深度较深，而桩端持力层能完全按照设计要求嵌入岩层，单桩的承载力强。
此外，该类形式的桩型对土层不会造成较大的挤压，施工过程不会造成太大的噪声，所需要投资的工程造价也相对少些。
若从另一个角度看，此桩型需在水下现浇成桩，桩身混凝土强度、断桩、砼离析、孔底沉渣过厚等方面的质量难以把握，这就需要在施工过程做好质量控制，以保证工程施工结束达到理想的质量标准。
1.工程案例新建田德铁路德保火车站站房把冲(钻)孔灌注桩作为工程的基础设计，工程桩的总数量在76根，具体情况：36根是Φ800，30根是Φ600，工程桩的持力层采用弱风化石灰岩层，需要保持桩尖进入岩层，桩长控制左右，单桩承载力分别为1850KN和3300KN，标准孔底沉渣≤，充盈系数为1.10～1.20，砼强度C35。
此项工程的地理位置在山脉周围，地质土层分布情况:（1）杂填土:厚度1.9～3，多数为粘土、淤泥质填土；（2）淤泥:厚度2.7～5，为深灰色，饱和流塑；（3）粉质粘土:厚度1.5～4，呈黄褐色、灰黄、浅灰色，湿度较大；（4）粘土质粉砂:厚度，湿度大，为饱和状态，密度适中；（5）残积砂质(砾质)粘性土:厚度1.8～10，为褐黄、砖红、粉红，湿度大；（6）弱风化石灰岩层:结构紧密，岩石硬度大，此层作为桩基持力层。
2.冲(钻)孔灌注桩施工质量的流程及目标2.1施工监理流程。
混凝土钻孔灌注桩施工质量的控制
凝 型 减 水 剂 ， 混 凝 土 灌 注 桩 可 优 先 选 用 的 外 加 剂 ， 会 影 是 但
响 矿 渣 水 泥 的凝 结 时 间 ， 同时 对 采 用 硬 膏 作 调 凝 剂 的 水 泥 有 急 凝 作 用 ， 而 会 导 致 浇 筑 过 程 巾滞 管 现 象 的 发 生 ： 选 从 若
品种时应优 先考虑选择保水性较 好的水泥 ， 硅 酸盐水泥 、 如
普 通 水 泥 等 。 骨 料 应 选 择 中砂 ， 度 模 数 宜 控 制 在 ２ ～ ． 细 细 ． ２ ３ ８
范 围 内 。 骨 料 宜 选 择 ５ ４ ｔ连 续 级 配 的 碎 石 。 了改 善 粗 — ０Ｉｏ ｎ 为
关键 词 ： 孔 灌 注桩 ： 合 比 ： 工质 量 钻 配 施
０引 言
混凝土钻孔灌注桩， 其具有施工 方法简便 、 价低廉 、 凶 造 适应性强 等优 点 ， 广泛 应用 于高层建 筑及水 利 、 力 、 被 电 公
路 、 路 、 口 等 工 程 项 目中 ， 其 是 在 桥 梁 工 程 中 ． 成 为 铁 港 尤 已 优 先 选 择 和 最 常 用 的 地 基 处 理 方 案 。然 而 ， 于 钻 孔 灌 注 桩 由 混 凝 土 是 在 地 下 和 水 中 进 行 浇 筑 的。 此 比起 一 般 的 混 凝 土 网 工程 有 其 独 特 的复 杂 性 和 特殊 性 ， 质 条 件 千 变 万 化 ， 工 机 地 施
１ － 理 控 制 首 次 混 凝 土 灌 注 的数 量 与 质量 ２合 灌 注 混 凝 土 前 应 认 真 进 行 孔 径 测 量 ， 据 钻 ： ４ 径 和 导 根 ／ Ｌ Ｌ
钻孔灌注桩质量控制技术论文
探讨钻孔灌注桩质量控制技术摘要:钻孔灌注桩质量管理控制，关键在于做好施工前和施工工程中的动态控制。
本文结合钻孔灌注桩基础施工工程案例,研究了钻孔灌注桩的工艺流程、施工方法、质量控制及管理措施。
关键词:钻孔灌注桩施工工艺质量控制技术应用1钻孔灌注桩工艺1. 1工程实例广明高速公路广州段sg08标屏山高架桥全长803m，桥型为32×25m预应力砼连续小箱梁，桩基工程采用钻孔灌注桩施工，本标段桩基数量144根，桩径为φ160cm、φ180cm和φ120cm，本文以φ160cm的桩基施工为例。
1. 2地质条件桥位区覆盖层主要由素填土、粘性土、软土及砂组成，厚度为3.8～20.9m，下伏基底为泥质粉砂岩、粉砂岩，弱风化岩面局部起伏较大，所揭露的中风化岩面约-3.96～-20.88m。
1. 3钻孔灌注桩施工工艺流程1. 3. 1施工准备桩位放样、搭设支架平台、埋设钢护筒、开挖泥浆池、开挖沉淀池、备制泥浆、钻机就位、泥浆泵就位、试运营。
1. 3. 2成孔及清孔钻机成孔、垂直度控制、泥浆护壁、深度测量、清孔。
1. 3. 3钢筋笼制作与安装钢筋笼制作、钢筋笼运输、钢筋笼吊放、钢筋笼连接、钢筋笼定位。
1. 3. 4混凝土拌制和灌注导管拼装、导管密封性试验、导管吊放、混凝土拌合、混凝土运输、混凝土灌注、测量混凝土面高度、计算导管拆卸长度、导管拆卸、凿除桩顶混凝土、检测成桩质量、拔除护筒、钻机移位。
1. 4施工技术1. 4. 1搭设钻机工作平台根据施工图纸、地质勘探资料和现场实地情况分析,先将桥位纵轴线控制桩及桥墩横轴线控制桩设置好, 然后搭设钻机工作平台, 支架荷载应达到400kg/m2。
1. 4. 2埋设钻桩护筒钻桩支架搭设完毕后,重新进行纵横轴线及桩位放样, 在支架上钉出十字线,埋设钻桩护筒,护筒采用12mm厚钢板制作,比桩径大20cm,高2.5-3m。
内护筒位置要经过校正正确后固定,其高度比设计桩顶高出0. 5 m - 1. 0 m,其目的在于固定桩位及保护孔口、提高孔内水压力。
桩基础的钻孔灌注桩毕业论文
桩基础的钻孔灌注桩毕业论文摘要：钻孔灌注桩作为桩基础的一种重要形式，因其具有适应性强、承载力高、施工简便等优点，在各类建筑工程中得到了广泛应用。
本文通过对钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制要点以及常见问题的分析和研究，旨在为相关工程实践提供有益的参考。
关键词：桩基础；钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制一、引言随着我国建筑行业的迅速发展，桩基础在各类建筑工程中得到了越来越广泛的应用。
桩基础作为一种深基础形式，能够有效地将上部结构的荷载传递到深层稳定的土层或岩层中，从而保证建筑物的稳定性和安全性。
钻孔灌注桩作为桩基础的一种常见类型，具有施工噪声小、对周边环境影响小、单桩承载力高等优点，在桥梁、高层建筑、港口码头等工程中发挥着重要作用。
二、钻孔灌注桩的施工工艺（一）施工准备1、场地平整施工前需要对场地进行平整，清除杂物，确保施工机械能够正常通行和作业。
2、桩位测量放样根据设计图纸，采用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置护桩。
3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应大于钻头直径 200 400mm。
护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶端应高出地面03m 左右。
4、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，其主要作用是护壁、悬浮钻渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质情况和施工要求进行调整，一般要求泥浆比重为 11 13，粘度为 18 22s，含砂率小于 4%。
（二）钻孔1、钻机就位钻机安装应平稳牢固，确保在钻孔过程中不发生倾斜和位移。
2、钻进根据地质情况选择合适的钻进速度和钻进方式。
在钻进过程中，应及时检查钻孔的垂直度和孔径，发现问题及时调整。
3、清孔钻孔达到设计深度后，应进行清孔。
清孔的目的是清除孔底沉渣，保证桩底承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
（三）钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应根据设计图纸在钢筋加工场集中制作，主筋的连接方式一般采用焊接或机械连接。
2、钢筋笼安装钢筋笼安装时应采用吊车缓慢下放，避免碰撞孔壁。
钻孔灌注桩施工论文
钻孔灌注桩施工论文钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，具有适应性强、承载力高、施工噪音小等优点。
本文将对钻孔灌注桩的施工过程进行详细阐述，包括施工准备、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节，并对施工中常见的问题及处理方法进行探讨。
一、施工准备（一）场地准备施工前，需要对场地进行平整和清理，确保施工场地坚实、平整，能够承受施工设备的重量和施工过程中的荷载。
同时，要设置好排水系统，防止场地积水影响施工。
（二）桩位测量根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置好护桩，以便在施工过程中进行桩位的复核。
（三）护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm。
护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶面应高出地面300mm 左右，以防止地面水流入孔内。
（四）泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质情况和施工要求进行调整，一般要求泥浆的比重为 11 13，粘度为 18 22s，含砂率小于 4%。
二、钻孔（一）钻机选择根据地质条件、桩径和桩长等因素选择合适的钻机类型，如旋挖钻机、冲击钻机、回转钻机等。
（二）钻孔方法1、正循环钻孔正循环钻孔是指泥浆由泥浆泵通过钻杆内部压入孔底，携带钻渣从钻杆与孔壁之间的环状间隙返回地面。
这种方法适用于粘性土、粉土等较软的地质条件。
2、反循环钻孔反循环钻孔则是泥浆由泥浆池通过钻杆与孔壁之间的环状间隙流入孔底，携带钻渣从钻杆内部返回地面。
反循环钻孔的排渣效率高，适用于砂性土、卵石层等地质条件。
（三）钻孔注意事项在钻孔过程中，要保持钻机的平稳和垂直，控制钻进速度和泥浆比重，及时清理钻渣，防止出现塌孔、缩径等质量问题。
同时，要做好钻孔记录，详细记录钻孔过程中的地质情况、钻进速度、泥浆指标等参数。
三、清孔（一）清孔目的清孔的目的是清除孔底的沉渣，减少桩底的沉淀层厚度，提高桩的承载力。
灌注桩质量控制要点论文（精选5篇）
灌注桩质量控制要点论文（精选5篇）第一篇：灌注桩质量控制要点论文第1篇：旋挖钻钻孔混凝土灌注桩质量控制1前言随着我国工程建设水平的不断提高，灌注桩质量控制的日益成熟，作为工程基础，钻孔灌注桩由于对地形地质条件的适用性广和施工工艺相对简单且具有承受大的竖向荷载和水平荷载已被广泛应用。
2旋挖钻钻孔施工技术2.1旋挖钻施工工艺原理旋挖钻机施工法又称钻头钻成孔法，是利用钻杆和钻头的旋转及重力使孔渣进入钻斗，装满钻头后，提升钻头出渣，通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次循环作业，从而实现钻进成孔。
2.2旋挖钻施工特点1）旋挖钻机结构紧凑，转场就位快捷简便，埋设护简省力，可自行放置探孔器。
2）不同孔径，只需更换钻头即可。
本桥采用挖土钻头和嵌岩筒钻钻头。
3）进度快，功效高，质量高，效益好，一次钻进可达0.4~1.0m。
4）可以适用不同的地质情况。
5）不产生大量的泥浆，可以更好地保护环境。
3旋挖钻钻孔灌注桩成孔钻机按施工组织安排的起始位置就位。
底座和顶端平稳，检测作业区承载力是否满足钻机施工要求，保证在钻进过程中不产生位移和沉陷。
钻孔前先测算出孔深，当钻机在钻孔过程中达到设计标高时，再用测绳复测，以确保孔深要求，避免超欠挖。
钻进过程中，随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度。
钻孔时，先在钢护筒内注入泥浆，开始慢速钻进，钻进深度超过护筒下2m后，即可按正常速度钻进。
循环钻机随钻进不断拆接钻杆，钻杆必须始终保持垂直，泥浆经沉淀池沉淀后回收循环利用。
钻进要随时监测泥浆比重及泥浆中含砂情况，记录钻进中的有关参数及地质情况，以核对地质资料。
钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况应立即将钻具提离孔底，保持泥浆高度，吸除坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续坍孔和涌砂。
钻进达到要求孔深停钻时，仍要维持泥浆正常循环，直到钻渣含量小于4％为止。
起钻时应注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补充适量的泥浆，稳定孔内水头高度。
钻孔灌注桩施工论文
钻孔灌注桩施工论文钻孔灌注桩作为一种基础工程中的重要施工技术，因其承载能力高、适应性强等优点，在桥梁、高层建筑、港口码头等工程中得到了广泛应用。
本文将对钻孔灌注桩的施工工艺、施工过程中的常见问题及处理方法进行详细阐述。
一、钻孔灌注桩施工工艺流程1、施工准备在施工前，需要进行场地平整，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
同时，要根据设计图纸进行测量放线，确定桩位。
2、护筒埋设护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止地面水流入和保持孔内水位高出地下水位，以维护孔壁稳定。
护筒一般采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm，护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为15 20m。
3、钻机就位钻机就位时，要保证机身平稳，钻杆垂直，钻头中心与桩位中心重合。
4、钻进成孔根据地质条件选择合适的钻进方式和钻头。
在钻进过程中，要控制好钻进速度和泥浆比重，及时排除钻渣，防止塌孔。
5、清孔清孔的目的是清除孔底沉渣，保证灌注桩的承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
6、钢筋笼制作与安装钢筋笼应按照设计要求制作，主筋应采用焊接或机械连接。
钢筋笼安装时，要保证其垂直度和位置准确，防止碰撞孔壁。
7、灌注水下混凝土水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节。
混凝土应具有良好的和易性和流动性，坍落度一般为 180 220mm。
灌注时，应采用导管法，导管的埋深应控制在 2 6m 之间。
二、施工过程中的常见问题及处理方法1、塌孔塌孔是钻孔灌注桩施工中常见的问题之一。
造成塌孔的原因主要有泥浆比重不够、钻进速度过快、孔内水位下降等。
处理方法包括：立即停止钻进，回填粘土，待孔壁稳定后重新钻进；提高泥浆比重和粘度；控制钻进速度。
2、孔底沉渣过厚孔底沉渣过厚会影响灌注桩的承载力。
产生的原因主要有清孔不彻底、泥浆比重过小等。
处理方法包括：采用二次清孔，延长清孔时间；提高泥浆比重。
3、钢筋笼上浮钢筋笼上浮的原因主要有混凝土灌注速度过快、导管提升时挂住钢筋笼等。
论文公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量控制措施探析
论文公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量控制措施探析公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量控制措施探析摘要：钻孔灌注桩技术是当前公路桥梁施工中一种应用广泛的技术，这种技术施工效率高，应用范围广，不受自然气候条件限制，且能够达成很好的施工效果；但是，该技术施工影响因素多，施工流程也较为复杂，而且为地底施工，施工完成以后难以对桩基质量形态做出全面准确的判断，所以要通过有效的施工质量控制措施，来保证施工过程的质量，从而为后续施工奠定良好的基础。
关键词：公路桥梁；钻孔灌注桩；质量控制引言钻孔灌注桩在施工控制中，是项目工程施工的重要组成部分，施工质量将会影响到路桥建设的整体性能，如果不做好质量控制工作就会影响到项目工程的实际建设情况。
钻孔灌注桩施工的流程比较复杂，在施工过程中可控性不强，相关部门需要严格控制钻孔灌注桩技术的施工质量。
研究成果不仅能够直接提高公路桥梁的施工质量，同时，也有利于增加企业、人员之间的交流，为建筑项目工程的发展打下坚实基础。
1钻孔灌注桩施工技术的应用原则首先，在正式施工作业开始前，务必要对施工地的气候状况、地理环境、地质条件等展开详细的调查，同时要对设计图面展开全面审核，确保设计要求在当前施工实际条件下能够实现，并基于调查结果制定科学的施工方案。
其次，要保证钻孔灌注桩的载荷力水平满足整个公路桥梁的作业要求，符合公路桥梁的整体安全等级，在此基础处上再思考品质的提升。
再次，要全面考虑可能会对施工造成影响的各种因素，并将其在施工方案制定中统一予以考虑，以免造成严重的负面影响。
最后，钻孔灌注桩施工会造成较大的噪音，所以要做好相应的应对措施，以免对周围环境造成太大影响。
2钻孔灌注桩施工中存在的问题2.1卡管出现泥浆堵管的情况在施工中比较正常，这是因为操作人员出现违规操作导致。
在施工现场，操作人员没有严格按照规定进行操作，比如混凝土浇灌的时候搅拌环节没有做好质量控制，导致泥浆性能没有完全发挥出来。
泥浆卡管问题出现之后导致整体的密封性不足，还存在漏洞等现象，在浇筑的时候大部分泥浆拥堵堆积出现卡管的情况，如果施工人员不采取合理的措施解决，混凝土就无法顺利下入到指定地点。
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文（5篇）
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文（5篇）第一篇：钻孔灌注桩水下砼灌注的论文论文关键词：钻孔灌注桩；水下砼灌注；水下砼性能指标论文摘要：文章对影响钻孔灌注桩水下砼灌注中的砼的性能指标、泥浆性能指标、导管及隔水塞等问题进行了探讨，并根据实际施工经验提出砼、泥浆的合适控制指标，总结了对灌注前的准备、初期灌注、中期灌注、后期灌注的合理有效的控制措施，以确保水下砼灌注的质量。
钻孔灌注桩因具有承载力高、可以穿越软硬岩层及施工方便等优点，在我国沿海地区地基基础工程中被广泛使用。
其中水下砼灌注是钻孔灌注桩成桩质量控制中的关键工序，若施工措施不当就会造成桩缺陷，甚至产生报废桩，从而给施工单位造成重大损失，因此，在水下砼灌注中运用合理的施工控制措施以确保工程质量显得十分重要。
一、水下砼性能指标的控制灌注桩砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有较好的流动性、和易性，因此需要控制好砼的性能指标。
1．砼原材料。
细骨料宜选用中粗砂；粗骨料优先选用卵石，其含泥量应小于2%，以确保砼和易性、流动性，防止堵管现象。
2．混凝土的初凝时间。
砼初凝时间应大于桩的砼灌注时间，一般砼初凝时间仅3～5小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，深桩灌注时间约为5～7小时。
因此用于钻孔灌注桩的水下砼应掺加外加剂，使砼的初凝时间大于8小时，所掺加的外加剂不仅要具有缓凝作用，还应具有减水、改善和易性及节省水泥等材料作用。
3.坍落度控制。
在实际施工中坍落度控制在200~220mm较好，这样的砼具有良好流动性。
在钻孔灌注桩水下砼灌注中发生堵管等问题往往砼的坍落度、初凝时间等性能指标有关，所以必须严把砼质量关。
除了控制好砼质量外，在水下砼的灌注过程中还要注意其他方面的控制。
二、水下砼的灌注1．灌注前的准备。
（1）孔内泥浆性能指标的控制：砼灌注前应调控好泥浆性能指标，根据施工经验泥浆比重控制为1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。
因为泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用，如果泥浆的比重过大、过稠会降低泥浆流动性，增加浇注砼的阻力，使的置换砼产生困难，从而影响成桩的质量。
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浅谈钻孔混凝土灌注桩施工质量控制摘要：钻孔混凝土灌注桩隐蔽性强，不便监测，故从场地准备，钻孔、清孔、到水下混凝土的灌注，各环节均易发生质量事故。
因此，要从钻孔混凝土灌注桩的各道工序入手，从严控制，才能保证成桩质量，提高钻孔灌注桩的承载力。
本文从钻孔混凝土灌注桩施工质量控制入手，介绍了钻孔前、钻孔过程中、成孔后、浇筑前和浇筑过程中的质量控制。
关键词：钻孔灌注桩；施工质量；控制
中图分类号：f253.3 文献标识码：a 文章编号：
钻孔混凝土灌注桩由于对地质条件具有较好的适应性,施工简易,因此在桥梁工程施工中得到了广泛的应用。
但是，由于其施工工艺环节多，一环不慎，便会有质量事故发生。
本文根据作者参与蒙阴县汶河汶溪公园中的彩虹桥基础钻孔灌注桩施工的经验，结合现行规范，从钻孔灌注桩施工质量控制入手，介绍了钻孔前、钻孔过程中、成孔后、浇筑前和浇筑过程中的质量控制，确保钻孔灌注桩的施工质量，提高灌注桩的承载力。
一、工程概述
蒙阴县汶河汶溪公园中的彩虹桥东西横跨汶溪河，上部结构石拱桥，下部为钻孔灌注桩基础。
设计钻孔灌注桩12根，混凝土强度等级为c30，桥墩桩长18.0m，桩径1.2m，桥台桩长16.0m，桩径1.5m。
据遥感工程地质分析，表层为松散砾石层，厚度较薄，下部以处于饱和状态的粉土、粘土为主要组成部分。
二、施工过程中的质量控制
1.钻孔前的质量控制
在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，《公路桥涵施工技术规范》jtj041-89(以下简称《规范》)已作出了较详细的规定。
汶溪河彩虹桥钻孔在水上进行，则护筒埋设采用锤击打入的方法，比较快捷稳妥，前提条件是均要在护筒上口作好桩中心标记，以便钻机对中。
钻孔对中过程中，比较易忽视的就是钻机底座的水平问题，这在一般成套设备中因为有液压调整装置，要注意就行；在对位及钻孔过程中，均应观测调整钻机的水平和垂直度。
2.钻孔过程中的质量控制
首先应根据孔位所在的地质情况、选用的钻机型号和性能，选择合适的钻锥。
在钻孔过程中，应采取减压钻进，孔底承受的钻压不超过钻杆、钻锥和压块重量之和的60%，以避免和减少斜孔、弯孔和扩孔现象。
应注意钻孔的连续性。
因故停钻时，应将潜水钻机及钻锥提升至孔外以防埋钻。
发现异常情况，如塌孔、进尺异常等问题，应仔细观察分析，查明原因和位置，及时与监理、设计单位取得联系，采用相应的对策。
掉钻落物应及时打捞，以免被泥沙埋没，影响继续钻孔。
3.成孔后的质量控制
在钻孔到位后，要做到的第一步就是清孔。
钻机钻孔应注意提升钻锥20～30cm后继续循环。
可用相对密度较低的泥浆或清水压
入清孔，具体应视实际情况而定。
如地下水位高时，地层容易坍塌，泥浆相对密度可大些，但过大会造成混凝土顶升困难，特别要注意的是避免泥浆比重上下不一的情况。
清孔过程中应注意保持水头，经常检测泥浆指标，一旦达标，迅速起钻。
可用直径比设计桩径小5cm钢筋圆圈放入孔内验收桩径，然后下钢筋笼，尽可能缩短浇筑前的操作时间，减少沉淀量。
严禁用加深孔底深度的方法代替清孔，这将会极大地降低桩尖处土的极限承载力，也容易因泥浆相对密度过大而造成夹泥或断桩。
将制做好的钢筋笼下放时，应保证钢筋笼的焊接质量，成笼圆直。
应选派经验丰富、技术熟练的人员操作，为节省时间，可两名人员同时操作。
要求严格按图施工制作，包括钢筋的数量、钢筋笼的加强箍，这样才能保证下放时不变形。
准确计算钢筋笼的置放位置，要保证伸进承台部分的钢筋长度。
下放时，随时调整笼子的位置，使笼中心与桩中心保持一致。
为了保证中心的一致性及保证钢筋笼的混凝土保护层的厚度，沿钢筋笼纵向设置混凝土保护层垫块。
在下导管前，应对导管的连接进行水密试验，并记录各节长度和编号，便于浇筑过程中的长度计量。
4.浇筑前的质量控制
首先是材料的准备工作。
包括黄砂的过筛、去除各种杂质、石子的冲洗等等。
其次就是对各项操作机械进行检查，包括搅拌机的试运转，如果是翻斗车运输则还应检查翻斗车的性能，运料，如果
是爬梯还应检查爬梯的牢固、顺滑程度。
笔者就曾经经历过翻斗车无法倒料，引起浇筑过程中，因爬梯上爬斗不顺滑倾覆，导致爬梯扭曲，浇筑工作中断的事故。
导管在每次浇筑卸管后即冲刷干净。
浇筑前的连接应分清编号及长度，以免影响计量埋深值。
由于混凝土在泥浆中灌注和养护，混凝土的操作配合比应在保证设计强度前提下再加上一个保证率。
《规范》要求首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度≥1.0m，因此应准确计量导管上口漏斗的斗容量。
容量不够的，应及时采取措施加以调整，保证首灌混凝土的冲击力和排淤能力。
另外，也要检查漏斗底口的隔水设施是否完好可靠，不要因人为的疏忽而导致事故。
在准备工作期间，还应准备好水泵、吸泥机、高压水管等各种处理故障的设备，以防万一。
在开浇前，应测量孔底沉淀厚度，保证不大于规定值。
如果大于规定值，还得再次清孔。
此时，可用喷射清孔法，即用高压射水或射风数分钟，待少量沉淀物漂浮后，立即浇灌水下混凝土。
5.浇筑过程中的质量控制
根据经验，首批混凝土除数量满足埋深要求外，可适当增加一点水泥量及含砂量，以保证其和易性和流动性，使以后浇入的混凝土容易顶升；若首批混凝土的初凝时间早于灌注全部混凝土所需的时间，则首批混凝土中还得掺入缓凝剂。
经常检测混凝土的坍落度，并使之控制在18～20cm的范围内。
浇筑过程中，最重要的就是控制导管的埋深，《规范》要求在2～6m范围内。
埋深过小会使管外
混凝土面上的泥浆卷入混凝土形成夹泥；过大则使混凝土不易流出顶升，还可造成桩外周的混凝土出现骨料离析和空洞，减小桩的有效直径；亦可造成近导管处混凝土面高，远导管处混凝土面低，从而混凝土先顶升再水平扩散，出现死角区，使泥浆和混凝土混合物填实在死角区，造成钢筋的握裹力不足。
提升导管的原则是：
1)每次卸掉的导管长度应和浇入桩孔的混凝土上升高度相对应；
2)必须保证导管埋深在2～6m范围内。
这就要求我们几乎在每次下料后，都应准确测定混凝土面的上升高度，计算导管埋深，从而确定导管拆卸的节数，作好拆卸记录，防止导管拔出混凝土面而造成断桩。
在混凝土浇至钢筋笼位置时，应放慢混凝土浇筑速度，使导管有较大的埋深，待混凝土表面进入钢筋骨架一定深度后，再提升导管口控制在最小埋深，使导管口高于钢筋笼底骨架一定距离继续灌注，防止钢筋笼被顶托上升。
当灌注将至设计位置时，由于导管外泥浆稠度增大，混凝土顶升困难，可用水冲法稀释泥浆，提高灌注落差，并适当加大埋深，因为此时泥砂、部分拌和物及被首批混凝土翻上来的沉淀物等杂物均落在混凝土的上面，测深无法反映混凝土顶面高度，容易造成误测，致使过早停浇。
所以，《规范》规定桩顶标高应预加上0.5～1.0m 的高度，以后再开挖基坑后凿除质量不高的一部分桩头。
在混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施研究后进行处理。
钻孔灌注桩的整个施工过程属隐蔽工程项目，质量控制比较困难。
因此，钻孔灌注桩施工现场管理人员是控制灌注桩质量的关键，要以防为主，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，严格把关，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。
参考文献：
[1]杨毅.浅谈桥梁钻孔灌注桩施工质量控制[j].中国高新技术企业,2009,(9)。
[2]宋执明.建筑施工技术.中国建筑工业出版社，1987.12。
作者简介：张树宏，男，1971年生，建筑工程师，山东省蒙阴县人，现在蒙阴县汶河汶溪公园管理处工作，主要从事园林绿化工程、公园管理工作。