建筑电气施工工艺流程图

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建筑工程主要项目施工工艺流程框图

建筑工程主要项目施工工艺流程图目录建筑工程主要项目施工工艺流程框图 (1)1、基础承台工程施工工艺框图 (2)2、主体框架结构施工工艺框图 (3)3、墙砌体施工工艺框图 (4)4、内墙面抹灰施工工艺框图 (5)5、室内乳胶漆施工工艺框图 (6)6、墙面块料面砖施工工艺框图 (7)7、屋面找平层施工工艺框图 (8)8、屋面涂料防水层施工工艺框图 (9)9、铝合金门窗施工工艺框图 (10)10、室内给排水管线施工工艺框图 (11)11、动力及照明施工工艺框图 (12)1、基础承台工程施工工艺框图施工准备、放线定位基坑挖土，清平验槽、垫层施工垫层上弹线、支模基底清理，钢筋绑扎，钢筋调整，验筋隐蔽混凝土养护，达到设计强度，基础承台验收2、主体框架结构施工工艺框图3、墙砌体施工工艺框图4、内墙面抹灰施工工艺框图5、室内乳胶漆施工工艺框图贴块料面，在1.4m高往下贴，如果贴最后一排不够半块，那么最后两排要分样大，阳角地方采用45°贴法质量检查，按有代表性的自然间抽查10%,如有空鼓块料要用切机把四周切开，才不影响相邻块料，然后开掉，更换屋面砼面清理干净并洒水湿润，以确保找平层与基层粘结牢固找平层宜留设分格缝，分格缝留在屋架、承重墙的拼缝处，缝高同找平层厚度，缝宽为20mm找平层砂浆铺设采用由远到近，由高到低的程序，一次铺成最后用2m长木条找平8、屋面涂料防水层施工工艺框图屋面找平层的清理和处理，应符合涂料防水层的施工要求防水涂膜分层分遍涂刷，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布下遍涂料在天沟、檐口、檐沟、泛水等部位，加铺有胶体增强材料的附加层涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严待涂膜实干后，按具体设计要求，铺设保护层及保温层材料9、铝合金门窗施工工艺框图铝合金门窗框安装、校正，要保证框的安装方正、平稳，安装时须用吊线锤和对角线卡方安装玻璃门窗内外两侧上密封胶清理门窗表面杂质，密封胶，以保护表面质量10、室内给排水管线施工工艺框图成品合格证存档管线材料试验合格证，保存留待以后验收检查给水管道安装管螺纹加工精度符合国际规定，螺纹无断丝，螺纹露出部分防腐蚀良好给水管道清洗、消毒11、动力及照明施工工艺框图确定线盒位置，固定好线盒，并在线盒里面塞上碎纸线盒与线盒间的距离，比好线管固定在线盒的管口上清理线盒里面的碎纸，穿进钢丝作穿电线之用，并在电线上作上标记安装电器具，各种电器元件，要确认电线标记外观检查有关设备、电气元件表面是否有裂纹等缺陷测试绝缘电阻、接地电阻，测试的接地电阻不应大于1。

建筑电气工程施工方案

建筑电气工程施工方案1、建筑电气工程施工流程建筑电气工程施工流程图2、建筑电气工程主要施工方法主要施工方法表1、施工工艺流程施工工艺流程图2、预制加工（1）套丝使用电动套丝机，为确保螺纹连接紧密，丝扣一般都加工成圆锥形外螺纹。

在套丝过程中，丝扣处应经常加机油润滑和冷却。

管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管箍连接拧紧后外露2~3扣的丝扣。

（2）SC25及以下的镀锌钢管使用手动弯管器弯管，SC32及以上的镀锌钢管使用液压弯管器，并注意模具的选择，弯曲半径不小于6D，即管外径的6倍。

钢管不应有折扁和裂缝，管子焊缝应在煨弯处的侧面，弯曲后不应产生凹裂现象，且弯扁程度不应大于管子外径的10％，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。

（3）支架加工时，应用切断机械断料，不得气割。

钻孔，应用电钻，不得气割。

支架加工完成后，应红丹一道、灰漆二道。

设计有特殊规定时则按规定进行处理。

（4）在各类盒、箱壁上开出线孔时应用开孔器、严禁气割。

开孔中心间距的尺寸，应考虑管卡之间、锁紧螺母之间应有的最小距离。

开孔直径宜大于管外径1~2mm。

3、钢管的接地连接钢管接头及灯头盒等处均采用4mm²的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

4mm²的多股铜芯导线与螺丝压接处应盘圈涮锡。

对于紧定式镀锌JDG钢管连接处应涂动力复合脂，可不做接地跨接线。

4、灯头盒与灯具之间接线采用包塑金属软管保护导线，金属软管两端均用专用锁紧接头连接。

金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍，金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

4、电缆桥架及线槽安装1、工艺流程工工艺流程图2、弹线定位施工前应进行深化设计，根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。

对于桥架较密集的变配电所和设备房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。

其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。

电气施工图流程图【最新版】

电气施工图流程图电气施工图所涉及的内容往往根据建筑物不同的功能而有所不同，主要有建筑供配电、动力与照明、防雷与接地、建筑弱电等方面，用以表达不同的电气设计内容。

一电气施工图的特点（1）建筑电气工程图大多是采用统一的图形符号并加注文字符号绘制而成的。

（2）电气线路都必须构成闭合回路。

（3）线路中的各种设备、元件都是通过导线连接成为一个整体的。

（4）在进行建筑电气工程图识读时应阅读相应的土建工程图及其他安装工程图，以了解相互间的配合关系。

（5）建筑电气工程图对于设备的安装方法、质量要求以及使用维修方面的技术要求等往往不能完全反映出来，所以在阅读图纸时有关安装方法、技术要求等问题，要参照相关图集和规范。

二电气施工图的组成（1）图纸目录与设计说明包括图纸内容、数量、工程概况、设计依据以及图中未能表达清楚的各有关事项。

如供电电源的来源、供电方式、电压等级、线路敷设方式、防雷接地、设备安装高度及安装方式、工程主要技术数据、施工注意事项等。

（2）主要材料设备表包括工程中所使用的各种设备和材料的名称、型号、规格、数量等，它是编制购置设备、材料计划的重要依据之一。

（3）系统图是平面图的一个补充，它与平面图相辅相成，是指导施工的重要部分。

如变配电工程的供配电系统图、照明工程的照明系统图、电缆电视系统图等。

系统图反映了系统的基本组成、主要电气设备、元件之间的连接情况以及它们的规格、型号、参数等。

消防系统图动力系统图系统图主要是由电源电压、总开关、分路开关、导线规格、穿管规格、敷设方式、回路编号、回路容量组成。

（4）平面布置图是系统图的的一个补充，它与系统图一一对应，是指导施工的重要部分。

平面布置图是电气施工图中的重要图纸之一，如变、配电所电气设备安装平面图、照明平面图、防雷接地平面图等，用来表示电气设备的编号、名称、型号及安装位置、线路的起始点、敷设部位、敷设方式及所用导线型号、规格、根数、管径大小等。

通过阅读系统图，了解系统基本组成之后，就可以依据平面图编制工程预算和施工方案，然后组织施工。

建筑电气工程专项施工技术方案

2-干式变压器
3-槽钢基础
4-XSD型橡胶隔振垫
变压器的接线：
本工程变压器高压侧采用10kV电缆引入接线。
在保护外壳内10kV电缆采用电缆抱箍固定可靠，各紧固金属部件要做防锈处理。
施工准备：
作业条件
土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；
墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；
配电箱暗装做法：
配电箱在混凝土墙上暗装
符号说明：
1-钢管
2-水泥砂浆填实
3-配电箱
4-混凝土墙体
配电柜安装：
落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。
基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。
配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。
电机检查接线：
工艺流程：
设备安装：
由于电动机、电加热器及电动执行机构与其它设备配套连接，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业配合进行检查，大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。
电动机接线：
引至电动机接线盒的导线应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。电动机及其控制设备引出线压接应牢固，且编号齐全，接线前应对电机绕组进行绝缘测试。
建筑
电气工程包括强电工程和弱电工程，智能化系统包含在弱电工程中，对火灾自动报警及消防控制系统和场地灯光系统如以详细阐述。
强电工程施工方法：
电气管线预埋：本工程的电气预埋电线管均采用热镀锌钢管，丝扣连接。其中消防电管的保护层的厚度不小于30mm。电管的接地采用专用的接地卡连接。
电线管暗敷设示意图
符号说明：1-楼板2-电线管3-模板4-锁母5-自攻螺丝6-接线盒7-护口8-接地卡

建筑电气工程施工方案(DOC 30页)

建筑电气工程施工方案（DOC 30页）目录第一章工程概况及编制依据 (2)1. 1编制依据 (2)1. 2工程概况 (2)第二章主要施工方法及技术措施 (3)2.1桥架安装 (3)2.2电缆敷设 (2)2.3配电箱（柜）安装 (6)2.4管内穿线 (13)2.5灯具安装 (14)2.6开关、插座安装 (17)2.7电气工程调试 (18)第三章电气安装各分项检验批工程质量标准 (26)第四章安装工程中通病预防措施 (27)第五章施工管理措施 (31)5.1技术管理措施 (31)5.2施工质量保证措施 (32)5.3安全管理措施 (32)5.4物资管理措施 (33)5.5成品保护管理措施 (33)5.6文明施工管理措施 (33)5.7 降低成本措施 (34)第六章工程质量保证措施 (34)第七章安全文明施工保障措施 (35)第一章工程概况及编制依据1.1 编制依据（1）施工图纸（2）国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集1. 2工程概况序号项目内容1 工程名称北京生命科学研究所扩建工程2 工程地址北京市昌平区中关村生命科学园内3 建设单位北京生命科学研究所4 管理公司北京国金管理咨询有限公司5 勘察单位泛华建设集团有限公司6 设计单位中旭建筑设计有限责任公司7 监理公司北京四方工程建设监理有限责任公司8 质量监督昌平区质量监督站9 施工总包中建一局集团建设发展有限公司10 施工主要分包11 合同范围地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、建筑节能、电梯工程以及室外工程12 投资性质财政拨款13 合同工期 2017.9.15-2018.11.1914合同质量目标合格第二章主要施工方法及技术措施2.1桥架安装1、架安装工艺流程图如下：桥架支架安装桥架定货及验收桥架安装桥架支架及桥架接地桥架定货及验收根据本工程情况，所有桥架连接件及固定件采用生产商配套产品。

建筑施工工艺流程图

建筑施工工艺流程图填方施工流程图挡土墙施工工艺流程图质量管理机构质量保证体系现场质量检查程序回填土压实质量检验程序工期保证组织机构工期保证体系施工进度控制系统安全保证体系住宅楼工程总体施工程序零平下结构工程施工程序基础施工工序±0.00层以上结构工程施工程序钢筋施工程序内外装饰装修施工程序电气安装工程施工程序室内管道工程施工程序人工挖土工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程：放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深人工回填土工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收机械回填土工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收灰土地基施工工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收砂石地基施工工艺流程：检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程：就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋桩承台施工工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程：槽底或模板内清工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护素混凝土基础施工工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护防水混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护水泥砂浆防水层施工工艺流程：墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护平面铺贴卷材工艺流程：保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→抹垫层找平层→养护→清理→喷涂冷底子油→铺贴附加油毡层→铺第一层立墙油毡→铺第一层平面油毡→分层先立面后平面)→抹保护层立面铺贴卷材工艺流程：拆除根部临时保护墙→结构面抹找平层→养护→喷涂冷底子油→接铺阴阳角处附加层→铺第一层油毡→铺第二层油毡→(按,设计分层铺设)→砌筑保护墙(保护层)地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺流程：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准安装柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检安装剪力墙模板工艺流程：弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检安装梁模板工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检安装楼板模板工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高加立杆的水平拉杆→办预检组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准柱模板安装工艺单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定单片预组拼柱模板工艺流程：单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定墙模板安装工艺：墙模板单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧) →安装内钢楞→调整模板平直→调整模板平直、垂直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接梁模板安装工艺：梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固梁模板单片预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装起拱→绑扎钢筋→侧模安装→安装侧向支撑或梁卡固定→检查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连固梁模整体预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→梁模与支架连固→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→上梁口卡楼板模板安装工艺：楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架→安装横纵钢(木) 楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度楼板、梁模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm，使模板下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→吊运片模板墙模拆除工艺：墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→分层自上而下拆除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护楼板、梁模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm，使模板下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→吊运片模板墙模拆除工艺：墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→分层自上而下拆除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护墙模整体拆除工艺流程：拆除穿墙螺栓→调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面→拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板→敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体→用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体→吊运组拼大模现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准外板内模结构安装大模板工艺流程：准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检外砖内模结构安装大模板工艺流程：外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检全现浇结构安装大模板工艺流程：准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检密肋楼板模壳的安装与拆除模壳模板安装的操作工艺(以主次木楞支撑体系为例)流程：安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验模壳模板拆除的操作工艺流程：拆除角钢→拆起模壳→拆除支架钢筋绑扎与安装工程操作工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋构造柱钢筋绑扎工艺流程：预绑构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋圈梁钢筋的绑扎工艺流程：画钢筋位置线→放圈梁受力筋→穿箍筋→绑扎箍筋板缝钢筋绑扎工艺流程支护缝模板→预制板端头预应力锚固筋向上弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋剪力墙采用预制网片的绑扎工艺流程修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑门窗洞加筋→绑拉筋或支撑筋现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准绑柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋绑剪力墙钢筋工艺流程：立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺流程图：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋钢筋接头钢筋手工电弧焊工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验水平钢筋窄间隙焊工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋气压焊工艺流程：检查设备、气源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→试焊、作试件→施焊→卸下夹具→质量检查钢筋闪光对焊工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验连续闪光对焊工艺过程：闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触) →连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) →连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程：钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) →连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程：钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇筑→振捣→养护现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺流程；作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护双钢筋叠合板安装施工工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋构件安装工程预应力短向圆孔板安装工艺流程：抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋预应力实心整间大楼板安工艺流程：抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺流程：柱吊装(校正→定位→焊接) →梁吊装(校正→主筋焊接) →梁柱节点核心区处理→剪力墙施工→板安装预制外墙板安装工艺流程：抹找平层→外墙板就位→外墙板临时固定→插油毡条、聚苯条、塑料条→插节点构造钢筋→键槽钢筋焊接，浇注混凝土→外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→拆除外墙板临时支撑预制外墙板构造防水施工工艺流程：做立缝防水→做平缝防水→做十字缝防水→其他部位防水→淋水试验预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺流程：浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→安垃圾道预制阳台、雨罩、通道板安装工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇长混凝土预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺流程：安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝加气混凝土条板安装工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺流程：检查构件(或块体) ↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检→张拉孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块无粘结预应力施工工艺流程：施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处钢结构工程钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼) →总装配(总拼) →屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号钢屋架安装工艺流程：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料钢网架结构拼装工艺流程：作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收钢网架结构安装工艺流程：放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收砖基础砌筑工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层一般砖砌体砌筑工艺流程：砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线料石砌筑工艺流程：砂浆搅拌→作业准备→试排撂底→砌料石→验评中型砌块砌筑工程施工工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝空心砖砌筑工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺流程：基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护混凝土垫层施工工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护陶粒混凝土垫层施工工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护细石混凝土地面施工工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护水泥砂浆地面施工工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护现制水磨石地面施工工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程：基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡陶瓷锦砖地面施工工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护塑料板地面施工工艺流程：基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程：基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程①：粘贴法：找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡灌浆法找标高水平线→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡碎拼大理石面层施工工艺流程：挑选碎块大理石→弹线试拼→基层清理→扫水泥素浆→铺砂浆结合层→铺大理石碎块→灌缝→磨光打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程：灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝长条、拼花硬木地板施工工艺流程：厕、浴间涂膜防水施工工艺标准安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板厕、浴间涂膜防水施工工艺标准聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→防水层试水→防水层验收氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布(或无纺布) 同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验→防水层验收SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验→防水层验收地。

电气配管施工工艺及流程图

电气配管施工工艺及流程图1。

钢管暗设工艺流程钢管暗设工艺流程图2。

明配管敷设工艺流程明配管敷设工艺流程图3.钢管的规格、型号应符合设计及规范要求，不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著的变形。

管子配件采用与电线管相应的配件.4.钢管弯弯时,弯曲处不应有凹陷几开裂，管弯不得小于90度,弯扁度不应大于管径的10％，穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯曲半径要求。

电线管弯曲内径不小于电线管外径的2.5倍。

5.钢管暗配时,需采用通丝连接，并按要求做好跨接地线。

管路不宜利用轻钢龙骨吊点做支点。

6.每个弯位或一个弯位再加不超过10m直线段或最大15m直线段后加接线盒.7.钢管，线槽的跨接地线采用 6以上圆钢焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，且双面焊接。

8。

管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。

上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于3扣，并焊接跨接地线。

9.套管连接：套管长度为连接管径的1。

5~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密.10。

于建筑面上明装电线管按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型类预以牢固，牢固间距不超过1。

2m。

11.多条电线管平行敷设时，注意避免在同一地点，彼此跨越向不同方向敷设.12。

建筑施工期间,所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞,防止混凝土，灰泥及杂物进入电线管内。

13。

电线管穿建筑物沉降缝处使用套筒，敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性，回路保护导线截面适合穿入管内最大载流量的导线。

14。

如果一条电线管暴露于不同湿度下，则高温段的电线管以接线盒与低温段的分隔.15。

敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。

无弯时45m;一个弯30m；两个弯20m;三个弯时12m。

16。

水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2.17。

管路必须畅通,内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆应完整无损,管子不顺直者应调直。

建筑电气工程工艺流程图

2.7 建筑电气工程流程图2.7.1变配电设备安装工艺流程图1.电力变压器、箱式变电所安装工艺流程图2.成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺流程图3.硬母线安装工艺流程图4.不间断电源设备安装工艺流程图2.7.2供电干线安装工艺流程图2.7.2供电干线安装工艺流程图 1.封闭、插接母线安装工艺流程图2.电缆桥架安装流程图3.电缆支架安装流程图4.电缆敷设工艺流程图电缆敷设工艺流程图5.交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图6.户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作工艺流程图7.交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头制作工艺流程图8.交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间头制作流程图→9.低压热缩电缆终端头制作安装工艺流程图2.7.3低压电气工艺流程图1.低压电动机及电动执行机构检查接线工艺流程图2.低压电气动力设备实验和运行工艺流程图3.柴油发电机安装工艺流程图2.7.4配管配线工艺流程图1.钢导管敷设工艺流程图（1）暗管敷设工艺流程图（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程图（3）套接扣压式薄壁钢导管敷设工艺流程图（4）套接紧定式钢管敷设工艺流程图2.硬质阻燃塑料管敷设工艺流程图（1）明敷设工艺流程图（2）暗敷设工艺流程图3半硬质阻燃塑料管暗敷设工艺流程图4.金属线槽安装配线工艺流程图金属线槽安装配线工艺流程图5.塑料线槽安装配线工艺流程图6.滑触线及软电缆安装工艺流程图7.管内绝缘导线敷设及连接工艺流程图2.7.5照明电器安装工艺流程图1.配电箱（盘）安装工艺流程图（1）明装配电箱明装配电箱（2）暗装配电箱2.开关、插座安装流程图3.灯具安装流工艺程图4.路灯安装工艺流程图2.7.6防雷接地安装流程图1.防雷接地安装流程图2.等电位联结安装工艺流程图。

建筑电气施工流程图及验收检查事项

电气施工主要工序流程及注意事项一、穿线施工工艺流程图：检测项目：1、材料验收：导线的规格型号符合设计的要求，有"3C"标志和证书，合格证和检测报告。

2、根据图纸选择进场导线，运输到现场准备敷设，，敷设前应先清理盒内杂物并检查穿线管的护口是否齐全，然后穿带线（即钢丝）。

3、导线应放在放线车或放线架上，剪断导线应预留以下长度：1）开关、插座、过线盒等应留150MM;2）配电箱应留长度为配电箱周长的；3）公用导线在分支处可不剪断;4、将导线前端的绝缘层削除，然后将线芯和带线绑扎牢固，是绑扎处形成一个平滑的圆锥形以减少阻力;5、导线的连接不能增加导线的电阻值，不能降低导线的机械强度和绝缘强度，为了满足以上要求，到线连接必须牢固，缠绕5圈以上，要求焊接是必须焊接，然后进行包扎，进行绝缘。

6、导线敷设完毕后，应进行线路检查，绑、焊、包是否符合规范工艺，准确无误后进行绝缘摇测，500V兆欧表进行测量，按工艺要求去除或断开相应的元器件。

二、人工接地施工工艺流程图检查项目：1、材料验收：按设计要求选用，或选用热浸镀锌材料，且镀锌层均匀，材料要有质量证明文件和合格证等；2、人工接地体镀锌圆钢应采用直径不小于10，镀锌扁钢采用40*4，镀锌钢管、镀锌角钢应分别采用不小于3.5MM和4MM厚的材料。

3、加工接地体：当采用镀锌圆钢或镀锌角钢、镀锌钢管时应在接地体的顶部焊接抗击打的附件，以防止接地体被击打开裂；还应将接地体的底部加工成尖锐状，减轻夯下的阻力；详细做法可参见工艺标准。

4、根据图纸定位接地体的位置并放线，开挖槽沟，沟应上宽800MM左右，下宽500MM左右，深度800MM,以方便下人施工；并应记录土层情况。

5、将接地体用大锤垂直夯入地下，在顶部距沟底200MM左右时，焊接接地扁钢，接地扁钢应弯成弧形或直角形与接地体牢固焊接，扁钢搭接应不小于宽度的2倍，三面施焊。

6、施工完毕应进行检查焊接准确、搭接符合要求，清除焊渣干净，然后刷沥青漆两遍。

建筑电气分部施工工艺

建筑电气分部施工工艺一、电气系统施工程序2.1、施工工艺2.1.1电线导管敷设弹好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。

在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。

并随墙、柱、梁配合土建施工立管、水平管等。

2.1.2 工艺流程图熟悉图纸→选管→定位→管预制→螺纹管接头与箱盒紧固→箱、盒、支架固定→管路敷设→管路连接接地→管路固定2.2、操作要点2.2.1 熟悉图纸施工前读通电气施工图，并且阅读建筑，结构及其它专业图纸，按施工图纸要求和施工规范、技术交底要求，综合考虑，确定管路敷设部位，走向以及箱（盒）的正确位置。

2.2.2 选管管材，连接附件及盒宜采用同一金属材料制作，使用的原材，应符合国家现行标准的规定，产品应有出厂合格证及检验报告，施工前外观检查应符合下列规定：（1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识；（2）镀锌层良好、均匀，无剥落、锈蚀等现象；（3）管材及连接附件，壁厚均匀，管口平整、光滑，内外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；（4）螺纹附件的螺纹整齐，光滑，丝扣配合良好。

2.2.3 测位配管前应按设计图纸结合施工验收规范的规定确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，然后根据暗配管宜沿最近路线，明配管路横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位。

2.2.4 管预制弯管：弯管一般采用专用煨弯器进行冷煨，在弯管过程中应注意弯曲处不应有折皱、裂缝现象，弯曲度不应小于管外径10%，弯曲时管子焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45°线上。

断管：导管在配管前必须把管子按每段长度切断，用无齿锯切断时要用力均匀平稳，用手锯切钢管时，要注意使锯条保持垂直，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口要用绞刀或锉刀铣光。

电气工程施工流程

电气工程施工流程一、施工总体顺序：电气工程施工总体顺序框图二、、动力照明系统本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱（柜）安装、线缆敷设、低压电器设备（灯具、开关及插座）安装，防雷接地焊接及调试等内容。

（动力照明系统施工流程图见下图）(1)钢管敷设工艺1）材料检查①所用钢管必须具备产品出厂合格证，并具有出厂日期和生产厂家。

②钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

③管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。

2）预制加工3）箱、盒固定。

4）管路敷设、连接5）关键部位的处理(2)桥架安装工艺流程弹线定位→预留孔洞→金属膨胀螺栓安装→支架与吊架固线槽安装→保护地线安装。

1）做法要求2）弹线定位：根据进出户线、盒、箱、等电器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。

3）预留孔洞：结构施工时，用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找正，等模板拆除后，拆下框架，收好洞口。

4）金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位，标出固定位置，选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头，在固定点位置用冲击钻钻孔，埋好螺栓。

金属膨胀螺栓埋好后，直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。

5）线槽安装：线槽安装应先做好干线，再做分线；线槽连接可采用内连接头，配上平垫、弹圈用螺母固定，螺母必须在线壁外侧；线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通、连接；转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度适宜；线槽末端要装上封，在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。

6）保护地线安装：保护地线应敷设在线槽外侧，连接处螺栓直径不小于6mm，并加平垫和弹垫，用螺母压接牢固；金属线槽的宽度在100以内时，两段线槽连接板连接处（即用连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个，宽度在200mm 以上（含200mm）两端线槽用连接板连接保护地线，每端螺丝固定点不小于６个。

3、配电箱安装工艺流程弹线定位→配电箱壳安装→明装配电箱安装→明、暗配电箱芯安装导线压接→绝缘遥测→通电检查→试验运行。

浅谈建筑工程中电气的安装施工工艺

２）拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，
接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥
架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫
圈，非镀锌桥架之间用不小于４ｍ软铜线进行跨接，再将桥架与ｍ
垫上配套的绝缘板，穿人绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过１ｒ。用力矩扳手紧圃。达到规定０ｍａ
地线最小允许截面积不小于４ｍｍ
３）为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，时发现问题及时处理。及
４）弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。
３４金属线槽、桥架安装电缆支架安装应符合下列规定：当设．计无要求时，电缆支架最上层直竖井顶部或楼板的距离不小于１０５
—
３）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两
端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接
２０；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于５ — ０；０衄０１０ｌｎｍ
当设计无要求时，电缆支架层问最小允许距离符合下表的规
２１年第６期０１
母线槽的检查
内容：
１）应严格检查母线槽的质量，重点检查以下
２）母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格

电气施工方案(完整)

电气施工方案(完整)1.1.1电气工程概况1.1.1.1专业概况XXX电气系统简介：XXX设1个10KV高压配电室及值班室、4个变电所：1ES、2ES、3ES、4ES，每个变电所各设2台变压器。

本工程由市电网引来三路10KV电源（三电源）供电，10KV 配电系统采用单母线分段接线、分列运行，放射式供电至个变压器，两个工作电源同时工作、互为热备用，另一路为热备用。

为确保甲级XXX的附属用房的一级负荷及消防设备的供电要求，建筑内设置2台柴油发电机组作应急电源。

总平预留3台临时发电机组机位，于1ES、2ES、4ES配电房外预留临时柴油发电机供电的接驳口，分别负荷XXX的场地照明及比赛用电。

对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；一级负荷及消防负荷采用来自两台变压器不同母线段（其中一段为应急母线段）的两个专用回路，在末端配电箱处自动切换供电。

其中，比赛场地照明由每个电源承担50%的场地照明灯具，重大赛事时，50%~100%的场地照明可由临时移动发电机组供电。

二级负荷采用专用回路放射式与树干式相结合的方式供电，三级负荷采用放射式与树干式相结合的方式供电。

1.1.1.2负荷分类负荷分类见表8.6.1.-1。

表1.1.1-1 负荷分类表人员准备施工准备机械准备材料准备深化设计预埋复核管内穿线灯具安装开关插座安装管内穿线动力设备接线照明明配管施工动力系统明配管施工配电箱（柜）安装电缆/母线敷设电缆头制作安装桥架安装各系统设备安装完成各系统控制线缆敷设设备交接试验运行前检查确认各设备调试运行绝缘电阻测试配电箱柜调试送电配合各专业系统调试竣工验收、交付使用桥架接地设备接地等电位端子箱安装连接接地电阻测试配电箱柜内检查接线样板施工1.1.3主要施工方法及技术措施1.1.3.1防雷接地技术措施根据招标文件工料规范内容，总承包单位负责主体防雷接地系统预留施工；强弱电井、配电箱、电梯井道、机电设备及管线的防雷接地工作由机电承包单位负责。

住宅项目电气工程施工工艺

住宅项目电气工程施工工艺1、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用临时上水、临时用电。

⑴技术准备工作：施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。

然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。

根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

⑵人员准备工作：施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

2、施工流程电气工程施工流程图3、接地装置及接地干线安装1)工艺流程：(1)自然基础接地体安装：确定连接钢筋组数、位置及连接方法→接地体连接→干线敷设、预留及标志→核验接地体→验收(2)接地干线安装：测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收2)接地体的安装：(1)利用结构基础地梁内钢筋作为接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将该处2根主筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。

应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。

(2)利用桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（每处不少于2根）焊好，甩出备用外接点，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

3)接地干线安装：(1)接地干线安装应符合以下规定：①接地干线穿墙及楼板处应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。

②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面之前埋好）。

④接地干线距地面不应小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40×4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，总长度为70mm，埋置孔的深度与宽度各为50mm，支持件间距的水平直线距离一般为1～1.5m，垂直部分为1.5～2m，转弯部分为0.5m。