球阀操作维护规程
全焊接球阀使用与维护的方法
全焊接球阀使用与维护的方法一、全焊接球阀的使用方法1.在安装前，应对全焊接球阀进行全面检查，保证阀门的外观完好无损。
2.安装前应查看全焊接球阀的接口尺寸是否与管道相匹配，避免接口不符导致漏气或卡阀。
3.安装时应注意全焊接球阀的流向与流量方向，确保阀门能正常开闭。
对于有方向要求的球阀，应遵循其标识的箭头方向。
4.安装后，应当对全焊接球阀进行检查，确保其开启、关闭动作正常，没有卡阻现象。
5.在操作全焊接球阀开关的同时，应留意压差和泄漏问题。
若发现有异常，应立即停止使用，并修理或更换阀门。
二、全焊接球阀的维护方法1.定期检查全焊接球阀的密封性能，确保其能够正常密封，防止泄漏。
如发现泄漏现象，应立即更换密封垫片。
2.定期对全焊接球阀进行润滑，确保阀门开启和关闭的灵活性。
在润滑过程中，应使用合适的润滑剂，并注意清洁工作。
3.定期清理全焊接球阀的内部结构，防止杂质积聚影响流体的正常流通。
清理时，应使用合适的清洗剂，并彻底清洗。
4.定期检查全焊接球阀的外观，确保其外观完好无损。
如发现损坏或磨损的部件，应及时更换，避免影响阀门的正常运行。
5.对于长期不使用的全焊接球阀，应适当存放，并定期检查其状态。
在存储时，应避免阳光直射、雨水浸泡等不良环境。
三、全焊接球阀的注意事项1.在操作全焊接球阀时，应保持平稳，并避免过大力度的开启或关闭，以免损坏阀门或造成卡阻现象。
2.使用过程中，全焊接球阀可能会产生剧烈震动或冲击，应安装合适的减震装置来降低震动和冲击对球阀的影响。
3.全焊接球阀的工作温度和压力应在所标识的范围内使用，避免超过其额定工况，以免导致设备故障或事故发生。
4.操作全焊接球阀时，应遵循正确的操作方法，确保开启和关闭的顺序正确，避免错误操作。
5.如需拆卸全焊接球阀进行维修或更换部件时，应按照相关的拆装说明进行操作，并遵循安全操作规程。
通过以上方法和注意事项，可以正确、安全地使用和维护全焊接球阀，延长其使用寿命，确保工业生产的正常运行。
球阀的详细维修方法完整版
球阀的详细维修方法完整版球阀是一种常见的阀门类型，广泛应用于各种工业领域。
为了确保球阀的正常运行和延长其使用寿命，定期维护和维修非常重要。
以下是球阀的详细维修方法的完整版。
1.维修前准备工作在进行球阀的维修前，首先需要进行以下准备工作：a.切断球阀所在系统的介质流动，确保球阀处于关闭状态；b.清洁球阀周围的工作区域，以确保维修操作的安全和卫生；c.准备必要的工具和维修材料，如扳手、橡胶垫片、阀杆润滑脂等。
2.拆卸球阀a.拆卸球阀的驱动装置（手柄或操作杆）；b.使用扳手松开球阀法兰上的螺栓，并逐个拆卸；c.将球阀法兰与管道分离，注意防止介质泄漏；d.用扳手松开球阀上部的螺母，拆卸球阀上部。
3.清洁球阀零件a.使用清洁剂或适当的溶剂清洗球阀的各个零件，确保其表面干净；b.使用刷子或喷枪清洁球阀内部孔道以及密封面，去除结垢和污垢；c.确保清洗过程中无残留物和异物。
4.更换密封件和零件a.检查球阀的密封面是否完好，如有损坏或磨损，需更换新的密封件；b.使用扳手松开球阀上部的螺母，取下上部以便更换密封件；c.用新的密封件替换原有的密封件，并确保安装正确；d.检查球阀的阀座是否损坏，如有损坏，需更换新的阀座；e.更换球阀的其他零件，如阀杆、弹簧等，如有磨损或损坏，都需要进行更换。
5.组装球阀a.安装新的阀杆和弹簧，并确保其正确安装；b.安装阀座以及球阀的其他零件；c.安装球阀上部，并使用扳手拧紧螺母；d.将球阀法兰与管道连接，并使用扳手拧紧螺栓；e.安装球阀的驱动装置，如手柄或操作杆。
6.测试球阀a.切断球阀所在系统的介质流动；b.缓慢打开球阀，观察阀门的操作是否灵活顺畅；c.检查球阀的各个连接点是否密封良好；d.打开介质流动，调试球阀的操作性能，并检查是否存在渗漏或其它异常现象。
7.维修记录和保养a.在球阀维修完成后，及时记录相关维修信息，包括维修日期、维修内容、更换的零件等；b.根据球阀的工作状况和要求制定相应的保养计划，定期对球阀进行检查和维护，以延长其使用寿命。
舒克球阀操作维护规程
SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀操作规程1 范围1.1 本标准适用于川气东送管线SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀的操作、维护和保养。
2 操作规程2.1 开关阀门的操作2.1.1 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。
2.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液，以保护阀门密封。
2.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
2.1.4 待阀门上下游压差小于1MPa，开始操作阀门。
在球阀被驱动过程中，操作者要注视阀头端部的阀位指示器。
开阀：阀杆逆时针旋转90°，直到指示器与管道气流方向一致，阀门全开关阀：阀杆顺时针旋转90°，直到指示器与管道气流方向垂直，阀门全关上述操作过程完毕后，必须仔细检查执行器和限位装置，进一步确认球阀的全关或全开是否正确。
2.1.5 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同武汉调控中心共同确认。
2.1.6 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
2.1.7手动操作方法:操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。
开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到指示器与管道气流方向一致，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到指示器与管道气流方向垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
2.1.8 带有气液联动驱动装置的球阀应按照气液联动驱动装置操作手册的要求进行操作。
2.1.9 通过其它驱动方式驱动如：电动执行器或气动执行机构操作方法按照相应的执行机构操作规程手动或者自动完成。
3 常见故障及处理3.1.球阀内漏3.1.1将阀门转动到全开或全关位，通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。
如果可以排干净，则证明密封良好。
如果始终有压力排出，则可以认为阀门内漏这时要对阀门进行相应的处理。
阀门安全操作规程范文(三篇)
阀门安全操作规程范文一、目的和应用范围：本规程是制定在工厂、工地、实验室等场所内使用阀门的安全操作规定，旨在确保阀门的正常操作和保障操作人员的安全。
本规程适用于所有使用阀门的工作人员。
二、安全操作要求：1. 操作前的准备（1）操作人员应了解所操作的阀门的位置、性质、功能及操作方法，并做好相应的准备工作；（2）操作人员应检查阀门是否在关闭状态，确认无漏气、漏液现象，并确认阀门的连接是否牢固可靠；（3）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等；（4）操作人员应了解阀门操作过程中存在的危险因素，并采取相应的防范措施；（5）操作人员应了解紧急事故发生时的应急处理措施，并与相关人员进行沟通。
2. 操作过程（1）操作人员应根据工作需要，选择合适的工具进行操作，避免使用不当工具导致的事故；（2）操作人员应注意阀门周围的安全环境，确保没有易燃易爆物品、腐蚀性物质等；（3）操作人员应根据操作要求，正确操作阀门，严禁进行非法操作，如挂重物、敲打等；（4）操作人员应定期检查阀门的工作状态，如发现异常应及时报修或更换；（5）操作人员在操作阀门时应保持集中注意力，严禁酒后操作、疲劳操作等。
3. 操作后的处理（1）操作人员在操作完毕后，应将阀门关闭并锁好，并做好相应的标识，以免他人误操作；（2）操作人员应清理现场，将工具、设备归位，并检查有无遗漏物品；（3）操作人员应将操作情况及时向上级汇报，并记录在相关文件中；（4）操作人员应对操作过程中发现的问题及时报告，进行有效整改。
三、突发情况处理：1. 气体泄漏（1）如果发现阀门存在气体泄漏，操作人员应立即通知相关人员，并迅速采取措施停止泄漏；（2）操作人员应迅速撤离泄漏现场，并扩大安全距离，同时通风确保空气流通；（3）在处理气体泄漏过程中，操作人员应佩戴防护面具、防护服等个人防护装备。
2. 液体泄漏（1）如果发现阀门存在液体泄漏，操作人员应迅速通知相关人员，并采取措施封堵泄漏点；（2）操作人员应迅速撤离泄漏现场，确保人员安全；（3）在处理液体泄漏过程中，操作人员应佩戴防护手套、防护服等个人防护装备。
气动开关球阀安全操作及保养规程
气动开关球阀安全操作及保养规程气动开关球阀是工业领域中广泛使用的一种管道截止阀门，可以用于闭合或通断管道中的流体介质，其操作简单、结构紧凑、密封性能优良等特点使其在化工、石油、冶金等领域得到广泛应用。
为了确保气动开关球阀的正常运行及使用寿命，以下是安全操作及保养规程。
安全操作1. 使用前应检查气动开关球阀在运输、安装、调节等过程中，可能存在不可避免的缺陷和瑕疵，使用前必须认真检查:•检查安装阀门的基础是否水平、牢固，并是否有变形、开裂等缺陷;•检查阀门的密封面及密封面周围是否有损伤、磨损、腐蚀等;•检查阀门的传动机构、管道连接管件是否齐全、正确，是否存在紧固螺丝松动、磨损等情况;•检查气源与气缸的连接是否牢固、密封，是否有刮擦、变形等隐患。
2. 操作正确为避免因操作不当而损坏阀门，或导致事故的发生，正确的操作步骤如下:•在动作气压之前，应先检查阀门的内部清洁状况,如有杂物则需清理;•操作者应先确认气源压力和动作方向，以免操作错误;•在操作过程中，应先进行“开-停-关”动作测试，并观察是否灵活并无异常声音;•操作时需保持手脚及工具干净干燥，以防止气缸灰尘或油污渗入气缸内部造成磨损。
3. 维护保养维护保养气动开关球阀是保证其正常工作的重要环节。
以下是一些常见的维护保养事项：•定期清洁球阀及周围的结构，以防止污物堆积导致卡阻,清洁可使用空压机或干净的棉纱请保洁布擦拭;•及时检查气动管路是否有松动，如有需及时加固;•定期对气源系统进行清洗、维护,以免系统中吸入凝结水、沉积物等污物造成气缸受损、阀门卡死;•定期添加润滑油，气动开关球阀需要在工作面上涂抹充足的润滑油，其目的是为了减少磨损和防止生锈;4. 警示提示使用和维护球阀时，操作者需要警惕的一些提示和警示如下：•球阀在使用或维护时，请备好相应的保护措施，特别是在操作时，避免对阀门其他部位的损伤、磨损等情况；•进行安装或检修时，不得使用力量过度，避免对阀门造成内部变形或损坏；•警示标志应放置在气动开关球阀操作控制台、阀门本体和压缩空气供给器上，以提示操作人员注意事项和安全警示信息；•使用及维护期间，应关注球阀的工作状态，若发现其性能异步或出现异常情况，请及时联络相关人员进行处理或更换。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
上装式固定球阀使用说明书
上装式固定球阀的使用说明上装式固定球阀是一种常用的阀门，主要用于控制管道中介质的流动。
以下是上装式固定球阀的使用说明：
1.安装前准备：检查球阀的规格、型号是否符合使用要求，并确认阀门
质量合格。
同时，需要清理管道内的杂物，保证球阀的顺利安装和运行。
2.安装：根据球阀的结构和管道系统的要求，确定球阀的安装位置和方
向。
然后，按照球阀的安装说明进行安装。
一般来说，需要将球阀放入预留的管道口中，调整球阀的位置和方向，保证其符合要求。
3.使用操作：在操作球阀时，需要先确认管道内的介质流向，避免出现
倒流现象。
然后，按照球阀的操作方式进行操作，保证其开关灵活、密封良好。
4.维护保养：定期对球阀进行检查和保养，包括清理阀体、检查密封件
是否完好、检查阀门开关是否灵活等。
如果发现球阀有损坏或磨损，需要及时进行更换或修复。
5.注意事项：在使用球阀时，需要注意避免超压使用，以免造成阀门损
坏或泄漏。
同时，需要定期检查管道系统是否正常，避免出现管道系统故障导致球阀无法正常工作。
总之，上装式固定球阀在使用过程中需要注意安全、正确、合理等原则，确保其正常运转并延长使用寿命。
燃气设备维修保养规程：手动阀门操作规程
手动阀门操作规程●适用范围：本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
1手动阀门的操作1．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
1．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
1．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
1．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。
1．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
1．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
1．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
1．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
1．9 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
1．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作3 阀门的清洗3．1阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。
3．2检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。
3．3 将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。
3．4 清洗阀体内部和全部零部件。
3．5 检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。
3．6 更换不能修复的零部件。
3．7 重新组装阀门，并更换填料。
3．8 阀门涂漆，并按原记录做标志。
3．9 加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。
4 阀门的检修4．1 检修方式的确定根据阀门的结构、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的具体情况，可选择在线修理或离线修理。
球阀维修手册
球阀维修手册1. 球阀简介球阀是一种常见且广泛应用于流体控制领域的阀门。
它通过转动球体来实现流体的控制，可以快速打开或关闭流体通道。
球阀通常适用于高压、高温和高粘度流体的控制，其密封性能优良，操作简便可靠。
然而，由于使用频繁和长时间的运作，球阀可能会出现损坏或故障，需要进行维修和保养。
2. 维修前的准备工作在进行球阀维修之前，首先需要做好以下准备工作：1）准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、密封圈、润滑油等。
2）阅读球阀的维修手册和技术规范，了解球阀的结构、工作原理以及维修方法。
3）确保工作环境安全，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 常见故障及维修方法3.1 泄漏泄漏是球阀常见的故障之一，可能是由于密封圈磨损、松动的螺纹或球体损坏所致。
以下是解决泄漏问题的一些常用方法：1）检查密封圈是否磨损或老化，如有必要，更换新的密封圈。
2）检查球阀的螺纹是否松动，如有松动，使用扳手或扳手固定螺纹。
3）如果球体损坏，需要更换新的球体。
4）在维修后，进行泄漏测试，确保球阀的密封性能达到要求。
3.2 卡死或无法旋转球阀在长时间运作后，可能会出现卡死或无法旋转的情况，主要原因是堆积了杂质或润滑不足。
下面是解决这个问题的几个步骤：1）将球阀完全关闭，并将其从管道上拆下。
2）清洁球阀内部的杂质，可以使用洗涤剂和刷子进行清洁。
3）检查阀杆及其连杆是否运动良好，如有需要，涂抹适量的润滑油。
4）重新安装球阀，并进行旋转测试，确保其能够顺畅运行。
3.3 沉积物堆积在一些特殊应用场景中，如化学流体传输领域，球阀可能会出现沉积物堆积的情况，这会影响球阀的工作效率和密封性能。
以下是解决这个问题的一些建议：1）定期进行球阀的清洁和冲洗，防止沉积物的堆积。
2）使用合适的溶剂或清洁剂进行清洗，确保清除沉积物。
3）定期检查球阀内部的结构，如有必要，使用刷子或钢丝刷清洁球体和密封圈。
4）注意使用防腐涂层或润滑剂，以减少沉积物的堆积。
低温球阀作业指导书
低温球阀作业指导书低温球阀作业指导书操作前准备1.确认操作人员已经接受过必要的安全培训，了解流体的性质、阀门的特性以及正确的操作程序。
2.检查球阀的材质是否适用于低温工作，并检查球阀的密封、传动和附件是否正常。
3.确认阀门的工作压力范围和适用温度范围，避免对阀门进行过高的压力和温度冲击。
4.检查阀门的开启和关闭方向，并确定在操作时是否需要使用附件（例如手动扳手或电动装置）。
5.根据需要确认阀门的通道是否清洁，并在阀门附近准备好所需的工具、备件和安全设备。
操作步骤1.关闭球阀a. 根据需要使阀门处于关闭状态，保证球阀的出口流通道关闭。
b. 使用手动扳手或电动装置实施关闭操作，确保球阀的闭合对齐度良好。
c. 使球阀处于关闭状态后，检查阀门的密封性能是否良好，并确认球阀所在的管道中没有滞留物。
2.启动球阀a. 在启动之前，检查球阀进口和出口两侧的管道是否有压力和温度变化，并确保不会对球阀造成冲击和损坏。
b. 按照球阀的操作程序启动电动装置或使用手动扳手，慢慢地打开球阀。
c. 检查阀门开启的平稳程度，并观察球阀周围的管道是否出现异响或异味。
d. 确认球阀开启后，在管道中没有压力异常或温度过高的情况下，将球阀开至所需开度并保持稳定。
3.关闭球阀a. 根据需要将球阀处于关闭状态，并使球阀的通道关闭。
b. 启动手动扳手或电动装置，将阀门缓慢关闭。
c. 检查阀门的闭合对齐度和密封性能，并确认球阀处于关闭状态后管道中没有滞留物或异物。
注意事项1.避免在阀门处于开启状态下对球阀进行任何耐热性质检查和维护。
2.避免在球阀工作温度过高的情况下进行阀门维护和清洗工作，以免发生高温冲击和灼伤。
3.在操作时，避免强烈冲击球阀，并注意不要损坏阀门的密封性能和操作性能。
4.遵从安全操作规程，在操作时佩戴必要的安全装备（如手套、护目镜、防护服等）。
5.在操作过程中如遇特殊情况（如泄漏、冲击、异常噪音等），立即停止操作并采取必要的安全措施。
油气管道通用阀门操作维护检修规程完整
阀门是一种重要的流体控制元件，通过改变其开度或关闭状态来调节管道内流体的流量、压力、流向等参数。根 据不同的分类标准，阀门可以分为多种类型，如按照结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，按照功能可分为 调节阀、止回阀、安全阀等。
阀门在油气管道中的作用
总结词
阀门在油气管道中起到控制流体流动、调节压力和流量、防止逆流和安全泄压等作用。
阀门检修后测试与验收
测试
阀门检修后应进行测试，确保其性能满足要求。测试内容包括但不限于密封性 能、流动性能、耐压性能等。
验收
根据测试结果和相关标准，对阀门进行验收。合格的阀门可以继续使用，不合 格的阀门应进行再次检修或报废。
05 阀门常见故障及处理
CHAPTER
阀门泄漏故障及处理
总结词
阀门密封失效，介质外泄
03 阀门维护规程
CHAPTER
阀门日常维护
每日检查阀门是否有 异常声响、泄漏、腐 蚀或损坏，并记录检 查结果。
检查阀门密封件和填 料是否完好，如有问 题及时更换。
定期清除阀门上的污 垢、积水和杂质，保 持阀门清洁。
阀门定期维护
按照规定的时间间隔，对阀门进行全 面检查，包括阀体、阀杆、阀座和密 封件等。
并检查。
阀门操作后检查与记录
阀门状态检查
在阀门操作完成后，应再次检查 阀门的状态，确认阀门是否正常 工作，是否有泄漏或异常声音。
记录操作过程
对阀门操作过程进行详细记录，包 括操作时间、操作人员、操作步骤 、阀门状态等，以便后续查阅和追 溯。
定期维护计划
根据阀门的使用情况和维修周期， 制定定期维护计划，对阀门进行全 面检查和保养，确保阀门的正常运 行和使用寿命。
注意事项
球阀操作、维护和保养规程
球阀操作、维护保养规程1 范围1.1本规程适用于川气东送管道球阀。
1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。
1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。
3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。
4.1.2 检查阀门本体上附属设备接合处是否存在外漏。
4.1.3 检查阀位指示是否正确。
4.1.4 检查阀门是否存在锈蚀现象。
4.1.5 检查阀门及其附属设备是否存在松动现象。
4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试。
4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。
4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。
4.2.4 检查齿轮箱是否松动。
4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护阀门密封。
4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作。
4.3.3 秋检时对所有球阀进行注脂操作，具体步骤如下：4.3.3.1 确定阀门生产厂家及规格型号，以便进一步确定阀门维护材料的注入量。
4.3.3.2 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天～2天。
4.3.3.3 排放阀门内清洗液。
4.3.3.4 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2～3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
球阀维护保养规程
球阀维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司球阀的维护保养。
2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整。
2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次，并根据情况调整阀门填料；
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁；
2.2.4检查铭牌是否清晰、完好。
2.3季维护保养
2.3.1春秋检对有排污放空功能的阀门进行一次排污放空；
2.3.2春秋检检查阀门内漏情况，对内漏阀门进行清洗，必要时注脂；
2.3.3春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况；
2.3.4春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查；
2.3.5春秋检检查并调整阀门支撑。
4 安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.3GROVE（格罗夫）球阀在检查内漏及排污时必须确保阀门处于全关状态；
4.4阀门排污、放空时开关缓慢，操作人员不能正对排污、放空口；
4.5阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行；
4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作；
4.7做好维护保养记录。
球阀—产品使用说明书
Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual）浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011、一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines. Normally it is at the state of opening or closing. And it couldfunction as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It isused on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24、阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按 ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested accordingto API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
CAMERON T32阀门使用及维护保养手册
CAMERON T32电动球阀使用及维护保养手册1.手册内容本手册规定了延安分公司CAMERON T32阀门的工作原理、操作规程和定期维护保养规程。
2.应用范围本阀门应用于延安分公司安边压气站。
3.结构特点3.1 阀体（详见附件喀麦隆球阀安装和维护手册）3.1.1、结构3.1.2、作用：用于切断或接通管路中的介质；3.1.3、应用范围：气体介质或液体介质；3.1.4、优点：紧凑球型的阀体设计避免了阀体联接法兰（法兰焊接），因此减小阀门外形尺寸和根除泄漏渠道。
3.2 执行机构（详见附件电动执行机构）3.2.1、结构：由电机、电源模块、控制模块、力矩控制器、阀位控制器、电缆管道入口、端子和接线组成；3.2.2、作用：对控制对象施加控制作用；3.2.3、应用范围：工业自动化设备；3.2.4、优点：使用方便，便于集中控制，灵敏度和精度较高。
缺点：结构较复杂，容易发生故障。
4.操作规程4.1手动操作4.1.1、用红色旋钮锁定到“stop”位置，4.1.2、手动挂上离合器，4.1.3、确认离合器闭合后，转动手轮，实现开或关操作， 4.1.4、观察液晶显示面板上的阀门开度，根据开度，选择停止操作，（球阀只用于全开或全关操作）4.1.5、做好记录。
4.2电动现场控制操作4.2.1、将红色旋钮由“STOP”位置旋转到“就地控制”后固定。
4.2.2、轻轻的把黑色旋钮向开或关一侧即松手（不可用力过猛，旋转到15°-45°即可）4.2.3、操作完毕后将红色旋钮的箭头方向打倒“STOP”位置，4.2.4、做好记录。
4.3、远程控制操作4.3.1、将红色旋钮由“STOP”位置旋转到“远控控制”后固定，4.3.2、由远程控制（调度中心）执行电动球阀的开和关操作，4.3.3、做好记录5.维护保养5.1、日常维护保养5.1.1、检查阀体是否清洁，若有污物及时清理；5.1.2、检查各密封点有无跑、冒、滴、漏现象；5.1.3、检查阀门阀位指示是否正常；5.1.4、检查执行机构显示器是否正常（报警判断依据如下）5.2、周保养5.2.1、无5.3、月保养5.3.1、无5.4、季度保养5.4.1、对阀门进行盘活；5.5、春秋检保养5.5.1、注清洗液5.5.2、注密封脂5.5.3、清洗液/密封脂用量表6故障处理6.17常用配件及工具（仿宋，四号，加粗）7.1常用备件（仿宋，四号）7.2常用工具8生产厂家。
轨道球阀安装与维护规程
轨道球阀阀门维护规程警告：阀门是一种承压设备，处理不当会产生危险。
非经本规程特别介绍并按照其步骤操作，不要拆卸阀门和执行器上的任何部件；错误的操作将可能导致人身安全的伤害、阀门和执行器损伤及财产的损失。
本规程所称自控阀门气动薄膜调节阀和速断轨道球阀一、日常维护保养：1.检查减压阀和仪表风管线，看气源压力是否正常，管线是否有泄漏。
2.检查填料、阀座和阀体、气路密封状况。
3.紧固螺栓和卫生情况。
4.对手摇部分摩擦部位定期加润滑脂。
阀的线性情况。
调节阀在使用过程中应做到勤维护勤保养，做到经常检查阀体是否清洁，阀芯是否有卡的现象，阀体及填料出是否有泄漏现象，阀体螺丝是否有松动或锈蚀。
每隔半年要对阀门定位器进行调校一次。
二、故障调节阀的检修1.检查更换填料，减压阀过滤器，定位器。
2.对调节阀调校。
3.检查更换上阀盖的垫片。
4.包含小修全部的内容。
三、装置停工检修时维护保养（关键阀门和工况恶劣的阀门）1.解体执行机构和阀座部分。
2.检查阀芯和阀座，导向套的腐蚀、冲刷情况。
3.检查执行器的膜片和弹簧，液压系统的密封情况。
4.检查法兰连接处的腐蚀情况。
5.清洁（必要时更换）过滤减压阀。
四、阀门新安装及拆卸检查后的安装步骤1.首先检查阀门铭牌上标示的尺寸，压力等级和阀型(Trim)等数据。
阀体上同时标注有该阀门的尺寸和压力等级。
2.根据铭牌上的数据以及位号，确认该阀门适用于即将安装的位置和使用工况。
3.检查手轮和阀位指示杆是否完好。
4.对于手动阀门，将手轮打到全开和全关位置，检查阀门操作是否轻便，是否与阀位指示行程表相一致。
5.对于执行器阀门，检查气源压力或电源电压是否正确。
6.对于安装了执行器并配有仪表及控制系统部件的阀门，应检查所有的仪表及管件是否损伤。
7.小尺寸阀门可以用手提起和搬运而不会损伤阀门。
对于大尺寸阀门应使用起重吊耳或用钢链缠绕在阀盖上进行搬运和安装。
切勿直接将钢链绑在手轮上起吊大口径阀门，否则有可能导致人身伤害或财产损失。
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保留1天~2天。
（18） 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2~3次，
使润滑脂均匀涂抹于球体上。
（19） 打开阀门排污咀，检查阀门是否存在内漏。
（20） 阀门内漏处理中的注意事项：
5.2.2.3 检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查 执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。 5.2.3 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到 阀门可以操作为止。 5.2.4 如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。 5.2.4.1 检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后 操作阀门。 5.2.4.2 用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，10~20分钟后尝试操作阀 门并通过阀门排污咀进行排污。 5.3 检查阀门的阀杆填料处、中法兰等部位是否存在外漏。 5.3.1 如发现球阀中法兰处存在外漏 5.3.1.1 放空阀门前后管线的气体。 5.3.1.2 将阀门从管线上拆下，拆开中法兰，检查密封件是否损坏，必 要时更换密封件，重新安装阀门。 5.3.2 如发现阀杆处存在外漏 5.3.2.1 观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂， 当泄漏止住时就应停止加注。 5.3.2.2 对于CAMERON球阀，可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。拧紧压 紧螺栓1/8圈或到泄漏止住为止。 5.3.2.3 如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。 5.4 每年入冬前对阀门进行润滑维护 5.4.1 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天~2天。 5.4.2 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2~3次，使润滑脂均匀涂抹 于球体上。 5.4.3 打开阀门排污咀，检查阀门是否存在内漏。 5.5 阀门内漏的处理 5.5.1 阀门内漏的判断 5.5.1.1 常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的
能的最大位。 5.5.2.7 检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执行以下步 骤：
1 将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。 —— 2 按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密 —— 封脂注入到阀门中。 3 检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可以继续注入 —— 50%~100%规定用量的密封脂。 5.5.2.8 如阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤， 需要进行更换阀座或维修。 5.5.3 阀门内漏处理中的注意事项 5.5.3.1 阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封 为辅助手段。 5.5.3.2 阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。 5.5.3.3 阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门 要尽可能大范围地活动阀门。 5.5.3.4 清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操 作。 5.5.3.5 清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力 不能超过管线压力的4000PSI。
GC/SB- 球阀操作、维护和保养规程（Q/SY
1:
JS0039—2004）
1 范围
本标准规定了球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本标准适用于输气站管线球阀的操作、维护和保养。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版 均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可 使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于 本标准。
（12） 检查阀门的阀杆填料处、中法兰等部位是否存在
外漏。
（13） 如发现阀杆处存在外漏
（14） 观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入
阀门密封脂，当泄漏止住时就应停止加注。
（15） 如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。
（16） 每年入冬前对阀门进行润滑维护
（17） 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中
3
3/4英寸加长 4.0盎司/英尺 杆
3
4
5
14
30
5
16
34
7
18
38
9
20
43
11
22
-
11
24
51
13
26
-
14
28
60
14
Байду номын сангаас
30
64
15
34
-
17
36
76
18
40
85
20
42
89
21
九、四川自贡球阀操作维护规程
1、开关阀门的操作 （1） 手动阀门的开关只允许一人手动操作，一人在旁 监控，禁止使用加力杆和多人操作。 （2） 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、 润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清 洗液、密封脂，以保护阀门密封。 （3） 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两 端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于
态下进行紧固。
（8） 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧
则缓慢松动直到阀门可以操作为止。
（9） 如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现
卡堵现象。
（10） 检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀
体内部的冰后操作阀门。
（11） 用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，10~20分
钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。
0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀， 平衡球阀两端压力。 （4） 待阀门上下游压差小于0.1MPa，开始操作阀门。 （5） 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀 位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4 圈。 （6） 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀 位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4 圈。 （7） 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要 时同调控中心共同确认。 （8） 严禁用过大过猛的力操作阀门。 （9） 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于 节流或在非全开关位运行。 2、维护保养 2.1日常检查 （1） 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进
附录A
球阀维护清洗液、密封脂的注入量
阀门尺寸 （英寸）
2 3
4
6
8 10 12
CAMERON、 SNJ、 自贡球阀
（盎司） 5
7
9
13
17 21 26
GROVE球阀 (盎司)
加长杆（盎司）
-
1/4英寸加长杆 0.5盎司/英尺
-
3/8英寸加长 1.3盎司/英尺 杆
-
1/2英寸加长 2.0盎司/英尺 杆
变化来判断阀门内漏： 平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用表示：
其中：
P1：压力容器初始压力
(bar)
P2：压力容器检查时压力
(bar)
V0：压力容器容积
(m3)
T：时间
(hr)
D：管线公称直径
(in)
Vx大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏。 5.5.1.2 当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通 过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔 气体无法排空，即认为该阀门内漏。 5.5.1.3 除GROVE球阀外，其它类型的球阀均可以在全开位或全关位检 查阀门的密封情况；GROVE球阀只能在阀门全关的状态下判断阀门是 否内漏。 5.5.2 球阀内漏的处理 5.5.2.1 通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀 门不在全开位或全关位则进行调节。 5.5.2.2 将球阀置于全开或全关位置（GROVE球阀置于全关位置）。 5.5.2.3 确定阀座密封脂注咀的数量。 5.5.2.4 对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。 5.5.2.5 如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀 地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。 5.5.2.6 1~2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约2~3 次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。阀门不能全开关时，应开关到可
行。 （2） 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操
作，如无法操作操作或操作困难时，则需要对阀 门进行处理。 （3） 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构位齿轮 箱传动： （4） 每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部 部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行 修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清 理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从 注油嘴注入润滑脂。 （5） 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。 （6） 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水 和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。 （7） 检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状
直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 4.1.6 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平 行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 4.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共 同确认。 4.1.8 严禁用过大过猛的力操作阀门。 4.1.9 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开 关位运行。 4.1.10 带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动 驱动装置安装、操作和保养规程的要求。
球阀维护前先导通清管站清管流程，后进行维护操作。 7.3 干线球阀灵活性检查 7.3.1 根据《气液联动驱动装置操作、维护和保养规程》的操作方法， 气动关/开阀门1~2次，如阀门带远传装置，则同北京调控中心确认远传 是否准确，后将阀门至于全开位置。 7.3.2 用手动泵关闭阀门，阀门动作30°~40°后，用手动泵全开阀门。 7.3.3 如7.3.1和7.3.2动作困难或无法动作阀门时，首先按照《气液联动 驱动装置操作、维护和保养规程》检查执行机构状态是否正常，如完全 排除了执行器可能存在问题，则进行一下操作。 7.3.4 在球阀上下游端各注入清洗液，等带1~2天后，注入规定数量的阀 门润滑脂，尝试用手动泵活动阀门。 7.3.5 如球阀仍无法活动，则检查阀门内部是否卡死或发生结冰现象。 7.3.6 通过排污咀检查阀门是否内漏，如内漏则按照5.5.2进行处理。