典型乳制品配方单因素试验设计(调制乳)重点
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素三水平的正交实验找出 4 种添加剂的最佳比例,结果见表 3。 表 3 乳化稳定剂比例正交试验结果
试验号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
K1
A、卡拉胶
1(0.5) 1 1
2(1.0) 2 2
3(1.5) 3 3
18.86
B、黄原胶 C、海藻酸钠 D、蔗糖酯 沉淀(%)
1(1.0)
1(1.0)
1(1.0)
1.5.2.1 理化检验
(1)蛋白质:按 GB/T 5009.5 食品安全国家标准规定的方法测定。
(2)酸度:按 GB 541334-2010 规定的方法测定。
1.5.2.2 卫生指标
配制型含乳饮料的卫生指标应符合 GB11673、GB16321 和 GB/T5009.46 的规定。
1.5.2.3 沉淀率的测试方法
7.35
2(2.0)
2(1.5)
2(1.5)
4.14
3(3.0)
3(2.0)
3(2.0)
7.37
1
2
3
5.12
2
3
1
4.32
3
1
2
4.65
1
3
2
5.32
2
1
3
6.58
3
2
1
6.43
17.79
18.58
18.1
3
K2
14.09
15.04
15.69
14.1
K3
18.33
18.45
17.01
19.07
k1
离心管的重量 X1,加入 40g 的样品后,放入离心机中 3000r/min 离心 20min,将离心
管中清液倒出,称其重量为 X2。沉淀率用下式计算:
沉淀率=( X2-X1)/40 * 100%
三份样品进行平行测定,取三次平均值即沉淀率。
2.结果与分析
2.1 香蕉护色及护色剂的选择 香蕉含有多酚氧化酶,打浆后易发生酶促褐变反应。本实验采用常见的 3 种护色剂,
在香蕉浆、可可粉、鲜奶和乳化稳定剂的添加量分别为 3%、1.2%、34%和 0.06%的基 本条件下,选择香蕉浆的添加量分别为 0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%,确定香蕉浆的最佳 添加量,结果如图 1 所示。
图 1 香蕉浆添加量与产品感官评分值的关系 由图 1 可知,在香蕉浆、可可粉、鲜奶和乳化稳定剂的添加量分别为 1.5%、1.2%、34% 和 0.06%的基本条件下,香蕉浆添加量为 1.5%时,产品感官评分最高,为 88 分,即风味最 佳。由此得出结论,1.5%是香蕉浆的最佳添加量。 2.4 可可粉添加量的确定 在香蕉浆的最佳添加量为 1.5%,配方中鲜奶和乳化稳定剂的添加量为 34%、0.06%的
香蕉去皮抽丝→护色打浆→过滤→香蕉浓浆 蔗糖和乳化稳定剂→部分鲜奶(水浴预热) → 调配→均质→杀菌冷却→灌装 可可粉→煮沸加热
1.4 操作要点 1.4.1 可可粉的预处理
将可可粉溶于热水中,煮沸 30 min 后放置到恒温箱内保温。可可粉含有大量的芽孢, 经过加热保温后,可可粉杀菌更加彻底,口感也更佳。 1.4.2 香蕉的护色
香蕉可可奶配方设计的单因素试验
1.材料及方法 1.1 主要材料
香蕉,购于江苏商联超市;德国德亚纯牛奶,购于苏果超市;白砂糖,江苏白枚糖业 有限公司生产;可可粉和软化水,均由江苏食品药品职业技术学院发酵食品生产车间提供 和制备。 1.2 仪器与设备
电子天平;GYB60-GS 型均质机;JYL-350A 型九阳料理机;电磁炉,胶体磨,手提式 灭菌锅。 1.3 工艺流程
4
条件下,选择可可粉的添加量分别为 0.4%、0.8%、1.2%、1.6%,确定可可粉的最佳添加量, 结果如图 2 所示。
图 2 可可粉添加量与产品感官评分值的关系 由图 2 可知,在香蕉浆的最佳添加量为 1.5%,配方中鲜奶和乳化稳定剂的添加量为 34%、0.06%的条件下,可可粉添加量为 1.2%时,产品感官评分最高,为 82 分,即风味最 佳。由此得出结论,1.2%是可可粉的最佳添加量。 2.5 鲜牛奶添加量的确定 在香蕉浆、可可粉的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%,乳化稳定剂为 0.06%的条件下, 选择鲜奶的添加量分别为 30%、32%、34%、36%、38%,确定鲜奶的最佳添加量。
包括柠檬酸、抗坏血酸和半胱氨酸为护色剂主要原料,对香蕉浆进行护色处理。
2
表 2 护色剂对香蕉浆的护色效果
护色剂
用量/%
放置 48h 后褐变情 况
抗坏血酸
0.4
++
柠檬酸
0.4
++
半胱氨酸
0.4
++
抗坏血酸+柠檬酸
0.2+0.2
+
抗坏血酸+半胱氨酸
0.2+0.2
+
柠檬酸+半胱氨酸
0.2+0.2
+
抗坏血酸+柠檬酸+半胱氨酸
图 4 乳化稳定剂添加量与产品感官评分值的关系 由图 4 可知,在香蕉浆、可可粉和鲜奶的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%和 34%的条件 下,乳化稳定剂添加量为 0.06%时,产品感官评分最高,为 86 分,即风味最佳。由此得出 结论,0.06%是乳化稳定剂的最佳添加量。
6
6.29
源自文库5.93
6.19
6.03
k2
4.70
5.01
5.23
4.70
k3
6.11
6.15
5.67
6.36
R
1.59
1.14
0.96
1.65
由表 3 可知,沉淀率越小,代表产品的稳定性越好。由此可知,乳化稳定剂卡拉胶、 黄原胶、海藻酸钠和蔗糖酯的最佳比例为 1:2:1.5:1.5,此时的沉淀率最小,产品的稳定性最 好。 2.3 香蕉浆添加量的确定
香蕉中含有多酚氧化酶,易发生酶促褐变,导致产品色泽不佳。本实验拟用柠檬酸, 半胱氨酸和抗坏血酸三种常见护色剂对香蕉浆进行护色处理。 1.4.3 乳化稳定剂
本实验拟用常见 4 种乳化稳定剂卡拉胶、黄原胶、海藻酸钠和蔗糖酯。通过正交试验 获得复配乳化稳定剂最佳配比。 1.4.4 调配
向部分鲜奶中加入香蕉浆,可可粉,乳化稳定剂等主要原料,同时添加水,蔗糖,甜 炼乳,香蕉粉,蜂蜜等物质,并用 75℃热水进行溶解。预热将料液预热至 70℃,再以提高 产品的均质效果。 1.4.5 均质
0.1+0.2+0.1
-
空白
3
注:“+”表示褐变程度,“-”表示没有发生褐变,下同。
+++++
由表 2 可知,3 种基本护色剂复配使用,护色效果最佳。本实验采用 0.1%抗坏血酸、 0.2%柠檬酸和 0.1%半胱氨酸为护色剂,保持产品最佳色泽。
2.2 乳化稳定剂的选择 本实验采用卡拉胶、黄原胶、海藻酸钠和蔗糖酯为乳化稳定剂的主要原料。通过四因
图 3 鲜奶添加量与产品感官评分值的关系 由图 3 可知,在香蕉浆、可可粉的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%,乳化稳定剂为 0.06% 的条件下,鲜奶添加量为 34%时,产品感官评分最高,为 86 分,即风味最佳。由此得出结
5
论,34%是鲜奶的最佳添加量。 2.6 乳化稳定剂添加量的确定
在香蕉浆、可可粉和鲜奶的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%和 34%的条件下,选择乳化 稳定剂的添加量分别为 0.02%、0.04%、0.06%、0.08%,确定乳化稳定剂的最佳添加量,结 果如图 4 所示。
口感、组织形态进行综合评定,百分制,取平均值为最终结果。评分标准见表 1。
表 1 产品感官评定标准表
项目 色泽
评分标准 色泽均匀,呈棕红色或棕黄色
分值 20
气味
特有的乳香气味,且具有香蕉和可可独有的香味,协
调适宜,无异味
20
口感
甜度适中,口感顺滑
30
组织形态
质地均匀细腻,无明显沉淀
30
1.5.2 产品质量检测方法及标准
1
在温度 60℃,压力 20MPa 的条件下进行均质。均质不仅打碎脂肪球,还可改善蛋白质 的亲水性。产品香味浓郁,口感滑爽。
1.4.6 杀菌冷却 杀菌产品采用采用 95℃,5min 灭菌。既可无凝块,无杂质,又略比牛奶粘稠,允许有
少量可可沉淀。
1.5 产品质量指标检测方法
1.5.1 感官评定指标
邀请 10 名有经验的专业感官评价员。由这 10 名评价员根据香蕉可可奶的色泽、气味、
试验号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
K1
A、卡拉胶
1(0.5) 1 1
2(1.0) 2 2
3(1.5) 3 3
18.86
B、黄原胶 C、海藻酸钠 D、蔗糖酯 沉淀(%)
1(1.0)
1(1.0)
1(1.0)
1.5.2.1 理化检验
(1)蛋白质:按 GB/T 5009.5 食品安全国家标准规定的方法测定。
(2)酸度:按 GB 541334-2010 规定的方法测定。
1.5.2.2 卫生指标
配制型含乳饮料的卫生指标应符合 GB11673、GB16321 和 GB/T5009.46 的规定。
1.5.2.3 沉淀率的测试方法
7.35
2(2.0)
2(1.5)
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4.14
3(3.0)
3(2.0)
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5.12
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17.79
18.58
18.1
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15.04
15.69
14.1
K3
18.33
18.45
17.01
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k1
离心管的重量 X1,加入 40g 的样品后,放入离心机中 3000r/min 离心 20min,将离心
管中清液倒出,称其重量为 X2。沉淀率用下式计算:
沉淀率=( X2-X1)/40 * 100%
三份样品进行平行测定,取三次平均值即沉淀率。
2.结果与分析
2.1 香蕉护色及护色剂的选择 香蕉含有多酚氧化酶,打浆后易发生酶促褐变反应。本实验采用常见的 3 种护色剂,
在香蕉浆、可可粉、鲜奶和乳化稳定剂的添加量分别为 3%、1.2%、34%和 0.06%的基 本条件下,选择香蕉浆的添加量分别为 0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%,确定香蕉浆的最佳 添加量,结果如图 1 所示。
图 1 香蕉浆添加量与产品感官评分值的关系 由图 1 可知,在香蕉浆、可可粉、鲜奶和乳化稳定剂的添加量分别为 1.5%、1.2%、34% 和 0.06%的基本条件下,香蕉浆添加量为 1.5%时,产品感官评分最高,为 88 分,即风味最 佳。由此得出结论,1.5%是香蕉浆的最佳添加量。 2.4 可可粉添加量的确定 在香蕉浆的最佳添加量为 1.5%,配方中鲜奶和乳化稳定剂的添加量为 34%、0.06%的
香蕉去皮抽丝→护色打浆→过滤→香蕉浓浆 蔗糖和乳化稳定剂→部分鲜奶(水浴预热) → 调配→均质→杀菌冷却→灌装 可可粉→煮沸加热
1.4 操作要点 1.4.1 可可粉的预处理
将可可粉溶于热水中,煮沸 30 min 后放置到恒温箱内保温。可可粉含有大量的芽孢, 经过加热保温后,可可粉杀菌更加彻底,口感也更佳。 1.4.2 香蕉的护色
香蕉可可奶配方设计的单因素试验
1.材料及方法 1.1 主要材料
香蕉,购于江苏商联超市;德国德亚纯牛奶,购于苏果超市;白砂糖,江苏白枚糖业 有限公司生产;可可粉和软化水,均由江苏食品药品职业技术学院发酵食品生产车间提供 和制备。 1.2 仪器与设备
电子天平;GYB60-GS 型均质机;JYL-350A 型九阳料理机;电磁炉,胶体磨,手提式 灭菌锅。 1.3 工艺流程
4
条件下,选择可可粉的添加量分别为 0.4%、0.8%、1.2%、1.6%,确定可可粉的最佳添加量, 结果如图 2 所示。
图 2 可可粉添加量与产品感官评分值的关系 由图 2 可知,在香蕉浆的最佳添加量为 1.5%,配方中鲜奶和乳化稳定剂的添加量为 34%、0.06%的条件下,可可粉添加量为 1.2%时,产品感官评分最高,为 82 分,即风味最 佳。由此得出结论,1.2%是可可粉的最佳添加量。 2.5 鲜牛奶添加量的确定 在香蕉浆、可可粉的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%,乳化稳定剂为 0.06%的条件下, 选择鲜奶的添加量分别为 30%、32%、34%、36%、38%,确定鲜奶的最佳添加量。
包括柠檬酸、抗坏血酸和半胱氨酸为护色剂主要原料,对香蕉浆进行护色处理。
2
表 2 护色剂对香蕉浆的护色效果
护色剂
用量/%
放置 48h 后褐变情 况
抗坏血酸
0.4
++
柠檬酸
0.4
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半胱氨酸
0.4
++
抗坏血酸+柠檬酸
0.2+0.2
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抗坏血酸+半胱氨酸
0.2+0.2
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柠檬酸+半胱氨酸
0.2+0.2
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抗坏血酸+柠檬酸+半胱氨酸
图 4 乳化稳定剂添加量与产品感官评分值的关系 由图 4 可知,在香蕉浆、可可粉和鲜奶的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%和 34%的条件 下,乳化稳定剂添加量为 0.06%时,产品感官评分最高,为 86 分,即风味最佳。由此得出 结论,0.06%是乳化稳定剂的最佳添加量。
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源自文库5.93
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6.03
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4.70
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6.11
6.15
5.67
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1.59
1.14
0.96
1.65
由表 3 可知,沉淀率越小,代表产品的稳定性越好。由此可知,乳化稳定剂卡拉胶、 黄原胶、海藻酸钠和蔗糖酯的最佳比例为 1:2:1.5:1.5,此时的沉淀率最小,产品的稳定性最 好。 2.3 香蕉浆添加量的确定
香蕉中含有多酚氧化酶,易发生酶促褐变,导致产品色泽不佳。本实验拟用柠檬酸, 半胱氨酸和抗坏血酸三种常见护色剂对香蕉浆进行护色处理。 1.4.3 乳化稳定剂
本实验拟用常见 4 种乳化稳定剂卡拉胶、黄原胶、海藻酸钠和蔗糖酯。通过正交试验 获得复配乳化稳定剂最佳配比。 1.4.4 调配
向部分鲜奶中加入香蕉浆,可可粉,乳化稳定剂等主要原料,同时添加水,蔗糖,甜 炼乳,香蕉粉,蜂蜜等物质,并用 75℃热水进行溶解。预热将料液预热至 70℃,再以提高 产品的均质效果。 1.4.5 均质
0.1+0.2+0.1
-
空白
3
注:“+”表示褐变程度,“-”表示没有发生褐变,下同。
+++++
由表 2 可知,3 种基本护色剂复配使用,护色效果最佳。本实验采用 0.1%抗坏血酸、 0.2%柠檬酸和 0.1%半胱氨酸为护色剂,保持产品最佳色泽。
2.2 乳化稳定剂的选择 本实验采用卡拉胶、黄原胶、海藻酸钠和蔗糖酯为乳化稳定剂的主要原料。通过四因
图 3 鲜奶添加量与产品感官评分值的关系 由图 3 可知,在香蕉浆、可可粉的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%,乳化稳定剂为 0.06% 的条件下,鲜奶添加量为 34%时,产品感官评分最高,为 86 分,即风味最佳。由此得出结
5
论,34%是鲜奶的最佳添加量。 2.6 乳化稳定剂添加量的确定
在香蕉浆、可可粉和鲜奶的最佳添加量分别为 1.5%、1.2%和 34%的条件下,选择乳化 稳定剂的添加量分别为 0.02%、0.04%、0.06%、0.08%,确定乳化稳定剂的最佳添加量,结 果如图 4 所示。
口感、组织形态进行综合评定,百分制,取平均值为最终结果。评分标准见表 1。
表 1 产品感官评定标准表
项目 色泽
评分标准 色泽均匀,呈棕红色或棕黄色
分值 20
气味
特有的乳香气味,且具有香蕉和可可独有的香味,协
调适宜,无异味
20
口感
甜度适中,口感顺滑
30
组织形态
质地均匀细腻,无明显沉淀
30
1.5.2 产品质量检测方法及标准
1
在温度 60℃,压力 20MPa 的条件下进行均质。均质不仅打碎脂肪球,还可改善蛋白质 的亲水性。产品香味浓郁,口感滑爽。
1.4.6 杀菌冷却 杀菌产品采用采用 95℃,5min 灭菌。既可无凝块,无杂质,又略比牛奶粘稠,允许有
少量可可沉淀。
1.5 产品质量指标检测方法
1.5.1 感官评定指标
邀请 10 名有经验的专业感官评价员。由这 10 名评价员根据香蕉可可奶的色泽、气味、