生物安全柜验证

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生物安全柜验证及方案

生物安全柜验证及方案

生物安全柜验证及方案本文介绍了BHC-800ⅡA2型生物安全柜的验证方案。

验证包括预确认、安装确认、运行确认和性能确认。

在验证过程中,需要进行文件资料确认、仪器仪表的确认、控制和显示测试确认、风速确认、照度确认、悬浮粒子确认和沉降菌确认。

验证结果将被评定和结论,并制定异常情况处理程序和日常监测程序及验证周期。

2.验证目的本验证旨在确认BHC-800ⅡA2型生物安全柜的设计、安装、运行和性能是否符合相关标准和规定,以保证其能够有效地保护人员和环境免受有害生物物质的污染和危害。

3.验证方案适用范围本验证方案适用于BHC-800ⅡA2型生物安全柜的设计、安装、运行和性能验证。

4.验证组织职责及培训确认验证组织应根据验证方案的要求,明确各自的职责和任务,并对参与验证的人员进行必要的培训和确认。

5.验证内容5.1 BHC-800ⅡA2型生物安全柜的预确认5.1.1 进行BHC-800ⅡA2型生物安全柜开箱检查,确保其外观完好、无损坏。

5.1.2 确认BHC-800ⅡA2型生物安全柜的设计符合性,包括空气流量、过滤器、风速等参数是否符合标准和规定。

5.2 BHC-800ⅡA2型生物安全柜安装确认5.2.1 确认安装所需文件资料是否完备。

5.2.2 确认使用的仪器仪表是否符合标准和规定。

5.2.3 确认BHC-800ⅡA2型生物安全柜的工作条件是否符合标准和规定。

5.2.4 确认安装过程中的变更和偏差是否符合标准和规定。

5.2.5 得出BHC-800ⅡA2型生物安全柜安装确认结论。

5.3 BHC-800ⅡA2型生物安全柜的运行确认5.3.1 确认BHC-800ⅡA2型生物安全柜的安装确认已经完成。

5.3.2 确认运行确认所需文件资料是否完备。

5.3.3 进行控制和显示测试确认。

5.3.4 进行风速确认。

5.3.5 进行照度确认。

5.3.6 确认运行过程中的变更和偏差是否符合标准和规定。

5.3.7 得出BHC-800ⅡA2型生物安全柜运行确认结论。

生物安全柜校准规范安全操作及保养规程

生物安全柜校准规范安全操作及保养规程

生物安全柜校准规范安全操作及保养规程1. 引言生物安全柜是用于保护人员、环境以及实验样品免受生物危害的重要设备。

为了确保生物安全柜的正常运行,必须定期进行校准、进行安全操作并进行保养。

本文档旨在详细介绍生物安全柜的校准规范、安全操作以及保养规程,以确保生物安全柜的性能和可靠性。

2. 生物安全柜校准规范2.1 校准目的生物安全柜的校准旨在确保其过滤系统、气流平衡和其他关键参数符合规范要求,从而保证生物安全柜提供有效的生物防护和工作环境。

2.2 校准频率生物安全柜的校准应按照以下频率进行:•初次启用前的校准:在初次安装和启用生物安全柜前,应进行完整的校准。

•定期校准:根据生物安全柜的使用频率和工作环境,建议每6个月进行一次完整的校准。

•临时校准:在以下情况下,应进行临时校准:–生物安全柜位置变动或移动后;–在发现异常状况或性能下降时。

2.3 校准流程生物安全柜的校准通常包括以下方面:1.验证过滤系统:验证高效过滤器的性能和效果,并测量过滤器的风速和压差。

2.检查气流平衡:使用合适的试剂检测生物安全柜的负压(或正压)状态,确保气流均衡。

3.检查工作区域:通过测量微生物污染浓度和洗脱试剂浓度,验证生物安全柜的防护性能。

4.检查附件和仪器:检查生物安全柜的附件和仪器的性能和正常运行。

5.记录和报告:对校准结果进行记录和报告,包括校准日期、具体操作、测量数据和结论。

2.4 校准标准生物安全柜的校准应参考国家或地区的相关规范和标准,如《生物安全柜校准标准(GB 19489-2008)》。

3. 生物安全柜安全操作3.1 工作前的准备在开始操作生物安全柜之前,应进行以下准备工作:1.确保生物安全柜周围整洁无杂物,并清理工作台面。

2.检查生物安全柜的门、窗、排风系统和过滤器是否正常工作。

3.穿戴个人防护装备,如实验室制服、手套、口罩等。

3.2 操作步骤在操作生物安全柜时,应遵循以下步骤:1.打开生物安全柜之前,检查门和窗是否密封良好。

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案
为了确保生物安全柜的有效性和安全性,验证生物安全柜的性
能和功能是必须的。

生物安全柜验证是通过一系列测试方法和程序
来验证生物安全柜的安全性和有效性的过程。

以下是一份生物安全
柜验证方案,以保证验证过程的标准化和可重复性。

一、验证目的
本验证方案的目的是确保生物安全柜的有效性和安全性,以便
在使用前和日常维护保养中进行验证。

二、验证对象
生物安全柜,包括细胞培养罩、药品净化罩和抽屉式生物安全
柜等。

三、验证方法
1. 初次安装验证
初次安装验证主要是针对新安装或重新安装生物安全柜的情况。

本步骤主要包括以下环节:
(1)位置验证,必须放置在内部或外部屏蔽对人员或环境的安
全威胁。

(2)安装验证,确保安装符合安全要求,无机械损伤或漏洞。

(3)过滤器和散热器验证,检查是否正确安装,无渗漏或缺陷。

2. 末次验证。

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案

共2页,第1页文件类别:技术标准文件标题:生物安全柜验证方案文件编号:806111 起草人:日期:2017年5月26日1、生物安全柜验证目的和计划:1.1证实所使用的生物安全柜经除菌过滤后排放的空气能够达到设计要求及规定的技术指标,符合生产工艺要求,不会对生产环境及人员健康造成隐患。

1.2按照验证管理规程806001的要求,应成立生物安全柜验证委员会,监督实施验证方案。

2、生物安全柜验证机构和职责:2.1 验证委员会组成:验证委员会主任(总经理):验证委员会成员(质量管理部经理):验证委员会成员(生产部经理):验证委员会成员(综合部经理):2.2 验证委员会职责:2.2.1负责验证方案的审批。

2.2.2 负责验证的协调工作,保证验证方案的顺利实施。

2.2.3 负责验证数据及结果的审核。

2.2.4 负责验证报告的审批。

2.2.5 负责验证证书的发放。

2.3质量管理部的职责:2.3.1负责此次验证实验的具体实施2.3.2负责此次验证数据的填写、收集、整理。

2.4 生产部职责:2.4.1负责协助具体验证实施人员做好工作。

2.5 综合部职责:2.5.1负责设备的资料的整理核对。

共2页,第2页文件类别:技术标准文件标题:生物安全柜验证方案文件编号:806111 起草人:日期:2017年5月26日2.5.2 负责设备再安装和运行检查。

3、生物安全柜验证内容:3.1 再安装确认:3.1.1设备资料确认:项目存放地点设备使用手册存放于设备档案中北京医疗器械检验所检验报告存放于设备档案中3.1.2 设备确认:设备名称生物安全柜型号BHC-1100II B2电压220V 功率50HZ生产厂家安徽航天生物科技有限公司3.1.3 主要部件材质确认:名称材质要求备注操作区台面不锈钢装置内侧不锈钢3.2 运行确认:次序动作应有影响1 接通电源电源灯亮2 按“电源”键机器开始运行,两个窗口分别显示进风和排风系统压差3 按功能键功能键指示灯亮,面板对应控制点亮4 按停止键机器运行停止3.3 测试方法:本设备有医疗器械检验所出具的合格检验报告,故在实际生产中进行跟踪验证即可,按照生产计划在生产部最初三次使用生物安全柜之前与之后,每次均由质控人员负责进行检测房间内的浮游菌及沉降菌,比较前后数据看是否有变化。

策划方案生物安全柜验证方案

策划方案生物安全柜验证方案

策划方案生物安全柜验证方案一、背景与目的生物安全柜是用于防止病原体污染和生物危害物质释放的一种设备,常被用于实验室研究、医学诊断、生物制药等领域。

验证生物安全柜的性能是保证实验室安全、保障人员健康的重要措施。

本文旨在制定一份生物安全柜验证方案,以确保生物安全柜具有良好的操作性能、防护性和空气净化性能。

二、验证范围本次验证的对象为某实验室内的一台 Class II 型生物安全柜。

验证的项目包括:静态压力损失测试、通风口风量测试、空气净化效率测试、洁净度测试、噪音测试等。

三、测试设备与测试标准1. 静态压力损失测试设备:静压计,计算机与软件标准:BS EN 12469:2000+A1:20092. 通风口风量测试设备:风量计,测量面积表标准:NSF 49-20183. 空气净化效率测试设备:微生物检测仪标准:EN 1822-1:20094. 洁净度测试设备:激光粒子计数器标准:ISO 14644-1:20155. 噪音测试设备:噪音仪标准:EN 61010-1:2010四、测试方案1. 静态压力损失测试将生物安全柜放置在检测位置,并关闭新风和回风口。

将静压计轻轻放置在安全柜内,关闭试验室门窗及通风设备,记录压差值,计算压力损失是否达到要求。

2. 通风口风量测试使用测量面积表确定风量计的测量面积,并将测量面积对准生物安全柜的通风口,在正常使用条件下测量通风口的风量是否符合标准要求。

3. 空气净化效率测试将生物安全柜内放置不同粒径的颗粒物,并通过微生物检测仪在一定时间内检测空气中的颗粒物含量变化,以确定生物安全柜的空气净化效率是否达标。

4. 洁净度测试在正常使用条件下,使用激光粒子计数器检测安全柜内外的空气中颗粒物的浓度,以验证生物安全柜的洁净度是否达标。

5. 噪音测试在正常使用条件下,使用噪音仪在生物安全柜附近测量噪音级别,以验证噪音是否在标准范围内。

五、测试评估经过上述测试后,根据相应标准对测试结果进行评估。

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案1. 引言生物安全柜是一种用于对生物样品和实验物进行处理和运作的设备,它的主要目的是保护实验操作人员、实验室环境和样品免受生物危害。

为了确保生物安全柜能够有效地工作并达到预期的性能要求,验证生物安全柜的关键参数和功能至关重要。

本文将介绍生物安全柜验证方案,旨在确保生物安全柜在实验室操作中的安全性和有效性。

2. 验证目标生物安全柜验证的主要目标是验证其以下关键参数和功能:•空气流动性能:包括空气流速和气流平衡等参数;•过滤效率:验证HEPA过滤器的有效性;•负压控制:确保生物安全柜能够保持负压状态;•音量和振动:检查噪音和振动水平是否符合标准;•电器安全性:验证电器设备的安全性能。

3. 验证方法3.1 空气流动性能验证空气流动性能验证主要包括两方面的测试:空气流速测试和气流平衡测试。

3.1.1 空气流速测试空气流速测试旨在确定生物安全柜中的空气流速是否符合标准要求。

测试时需将风速仪置于特定的测试位置,并进行多个位置的测量,以确保整个柜体内的风速均匀分布。

3.1.2 气流平衡测试气流平衡测试旨在确定生物安全柜内部的气流分配是否均匀,并确保不会发生气流逆流现象。

测试时需使用烟雾染料和可见光源,观察染料在柜体内的分布情况,以确保气流均匀流动。

3.2 过滤效率验证过滤效率验证主要用于验证生物安全柜中的HEPA过滤器是否能够有效过滤微生物和颗粒物。

验证过程中,需采集柜内外的空气样本进行微生物培养和颗粒物计数,以确定过滤器的有效性。

3.3 负压控制验证负压控制验证旨在确保生物安全柜能够保持负压状态,防止生物样品和气溶胶泄漏到实验室环境中。

验证时需使用压力计监测柜体内外的压力差,并进行正负压切换测试,以确保负压控制能够正常工作。

3.4 音量和振动验证音量和振动验证主要用于检查生物安全柜在运行过程中是否存在过大的噪音和振动。

验证过程中,使用噪音计和振动计进行测量,并与相关标准进行对比,以确保生物安全柜在正常运行时不会对实验操作人员造成干扰或危害。

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案篇一:生物安全柜验证方案1生物安全柜验证方案一、验证方案 1、概述生物安全柜是通过风机使空气定向流动,带走工作台面上可能产生的气溶胶或测出物等送入排风管,以保护操作者本人和生产环境等受到阳性等含有一级人源性物料产品的污染。

设备信息:2、验证目的确认该生物安全柜各部件工作正常,运行符合设计要求,确认该设备的性能和洁净度等各项技术指标均能满足产品工艺的要求。

3、依据:生产安全柜的相关设计参数及说明书、产品对设备的要求。

4、验证方案的审批5、验证职责6、安装确认 6.1检查目的检查并确认XXX生物安全柜的安装是否符合设计要求。

6.1.1资料档案检查人:检查日期:6.1.2环境状况检查人:检查日期:6.1.3检查内容检查人:检查日期:6.2 安装完毕后打扫场地,用洁净室专用无尘抹布擦拭工作台各部位。

6.2.1 设备安装时应接好地线,以保证使用安全。

6.2.3 验证人员的要求:验证人员由工程师马金海监督、指导。

7、运行确认7.1.1、运行确认检验人:检验日期:7.1.2、性能确认 7.1.2.1、高效过滤器检漏1、方法:采用单个净化工作台产生气溶胶,测试之前将气溶胶发生器加热至400℃,同时接通氮气,将氮气压力设至合适的范围内,产生气溶胶颗粒,稳定后测试上游浓度值。

浓度参比值设为100%,所测气溶胶浓度不得小于20ug/L。

测试下游气溶胶颗粒之前,使用光度计测量过滤器上游PAO 气溶胶浓度和过滤器下游环境,分别设定光度计读数100%刻度和0%刻度。

用数字式光度计的采样探头,以5mm-50mm/s的速度,在距离被检部位表面20-30毫米处对过滤器整个断面,过滤器滤纸与框架之间、框架本身以及其它安装节点处。

扫描顺序依次为:过滤器整个断面、过滤器滤纸与框架之间、框架本身及其它安装节点处。

填写验证记录。

2、标准:高效过滤器的泄露率不超过0.01%。

如果单个泄露面积超过1%,总体泄露面积超过5%或泄露点超出3个,过滤器需要更换。

生物安全柜验证报告

生物安全柜验证报告

生物安全柜验‎证报告
起草人:______‎______‎_日期:______‎______‎审核人:______‎______‎_日期:______‎______‎批准人:______‎______‎_日期:______‎______‎
一、验证情况说明‎:
本次验证由验‎证小组全体成‎员按验证方案‎对两台生物安‎全柜:型号BSC-1300AⅡ/1022-10及BSC‎-1300AⅡ/2054-10,进行验证,验证工作已按‎计划时间完成‎方案制定的全‎部验证项目。

验证发现所执‎行的验证项目‎符合要求,该设备继续投‎入使用。

二、验证结果汇总‎及评价分析:
注:具体各项验证‎记录见附件。

三、变更、偏差及说明
验证过程严格‎执行验证方案‎所制定的验证‎方法和时间进‎行验证,未进行任何变‎更。

无偏差。

四、结论:
通过本次再验‎证,确定型号为B‎SC-1300AⅡ/1022-10及BSC‎-1300AⅡ/2054-10的生物安‎全柜各项性能‎指标均符合要‎求。

五、再验证建议:
建议再验证周‎期:正常使用情况‎下三年后再次‎对本设备进行‎验证;如使用过程中‎发现有异常情‎况发生,则应及时调查‎原因,在有必要的情‎况下进行再验‎证。

六、附件:
相关验证记录‎如下:
附件1:压差检测记录‎表
附件2:噪声检测记录‎表
附件3:照度检测记录‎表
附件4:温升检测记录‎表
附件5:下降气流记录‎表
附件6:流入气流记录‎表
附件7:验证用设备校‎验状态记录
附件8:尘埃粒子检测‎记录
附件9:沉降菌检测记‎录
附件10:微生物培养记‎录表
七、验证小组人员‎其它意见及会‎签:。

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案篇一:生物安全柜验证方案xx生物安全柜验证方案及报告郑州安图绿科生物工程有限公司目录一、验证方案1.概述2.验证目的3.验证职责4.验证涉及文件及设备5.验证内容二、验证结果评价与验证周期三、验证报告1.验证职责签字2.运行确认3.性能确认记录1一、验证方案:1.概述:生物安全柜是通过风机使空气定向流动带走工作台面上可能产生的气溶胶或溅出物等送入排风管以保护操作者本人和生产环境等受到阳性等含有一级人源性物料产品的污染2.验证目的:确认该生物安全柜各部件工作正常运行符合设计要求;确认该设备的性能和洁净度等各项技术指标均能满足产品工艺的要求3.验证职责:4.验证内容:4.1运行确认:24.2性能确认:4.2.1风速确认:4.2.1.1垂直气流平均风速测定:1、在距离内侧壁板及工作窗100mm围成的工作台面上方300mm处的平面区域内测量垂直气流的平均风速2、测量点按行、列均为150mm的网格分布如下图:3、垂直气流平均风速为各测量点读数的算术平均值4、测量结果在0.250.4m/s之间4.2.1.2工作窗口进风平均风速测定:1、将工作窗开口高度开到指定的操作高度2、用风速仪在操作窗开口平面直接测量风速测点的水平间隔为100mm垂直方向分别据工作窗口上边缘1/4工作窗口高度处和3/4工作窗口高度处3、测点的平均值应≥0.5m/s4.2.2沉降菌的确认:1、打开设备送风30min并风速达到要求2、采用五点取样法取五个采样点3、用φ90mm普通肉汤琼脂培养基沉降平皿法检测每个取样点放置3个平皿总共放置15个平皿分别暴露30min4、培养基放入37℃恒温培养箱并设两块空白培养基作为阴性对照培养48小时后计数并判定结果5、阴性对照为零其他培养基结果≤1个/皿4.2.3悬浮粒子数的确认:1、开启风机,送风30min2、采样点布置如下图每个采样点采样两次33、测量结果应符合下表:编写人:编写日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期: 4篇二:生物安全柜验证方案ShandongBoyuanPharmaceuticalCO.,Ltd.BSC1300ⅡA2型生物安全柜验证方案BSC1300ⅡA2BiologicalsafetycabinetValidationProtocol 目录1、验证概述2、验证目的3、验证方案适用范围4、验证组织职责及培训确认5、验证内容 5.1BSC1300ⅡA2型生物安全柜的预确认5.1.1BSC1300ⅡA2型生物安全柜开箱检查5.1.2BSC1300ⅡA2型生物安全柜设计符合性确认5.2BSC1300ⅡA2型生物安全柜安装确认5.2.1BSC1300ⅡA2型生物安全柜安装确认所需文件资料确认5.2.2BSC1300ⅡA2型生物安全柜安装确认用仪器仪表的确认5.2.3BSC1300ⅡA2型生物安全柜工作条件的安装确认5.2.4BSC1300ⅡA2型生物安全柜安装确认变更与偏差5.2.5BSC1300ⅡA2型生物安全柜安装确认结论5.3BSC1300ⅡA2型生物安全柜的运行确认5.3.1BSC1300ⅡA2型生物安全柜安装确认完成情况确认5.3.2BSC1300ⅡA2型生物安全柜运行确认所需文件资料确认5.3.3BSC1300ⅡA2型生物安全柜的控制和显示测试确认5.3.4BSC1300ⅡA2型生物安全柜风速确认5.3.5BSC1300ⅡA2型生物安全柜照度确认5.3.6BSC1300ⅡA2型生物安全柜运行确认偏差与变更5.3.7BSC1300ⅡA2型生物安全柜运行确认结论5.4BSC1300ⅡA2型生物安全柜性能确认5.4.1BSC1300ⅡA2型生物安全柜运行确认完成情况确认5.4.2BSC1300ⅡA2型生物安全柜性能确认所需仪器仪表的确认5.4.3BSC1300ⅡA2型生物安全柜悬浮粒子确认5.4.4BSC1300ⅡA2型生物安全柜沉降菌确认5.4.5BSC1300ⅡA2型生物安全柜性能确认变更与偏差5.4.6BSC1300ⅡA2型生物安全柜性能确认结论6.异常情况处理程序 7.拟订日常监测程序及验证周期8.验证结果评定与结论9.附件1.验证概述BSC1300ⅡA2型生物安全柜由苏州安泰空气技术有限公司制造本生物安全柜计划设计安装于QC微生物实验室洁净级别为万级的检测室中用于微生物限度检测、无菌检测、制备培养基平皿等按照山东铂源药业有限公司《验证主计划》xx年版安排需要对此新购BSC1300ⅡA2型生物安全柜进行验证具体验证过程分为安装确认(IQ)、运行确认(OQ)和性能确认(PQ)三个过程2.验证目的按确认方案所提供安装、运行和性能确认项目进行检查核对确认保证BSC1300ⅡA2型生物安全柜符合规定并且能满足微生物实验的使用要求3.验证方案适用范围本方案适用于新购设计安装于山东铂源药业有限公司BSC1300ⅡA2型生物安全柜验证主要确认范围和内容为:生物安全柜预确认、生物安全柜安装确认所需文件资料确认、生物安全柜验证用仪器仪表的确认、生物安全柜设备工作条件的安装确认、生物安全柜运行确认所需文件资料确认、生物安全柜所需设备仪器确认、生物安全柜控制和显示确认、生物安全柜风速确认、生物安全柜光照度确认、生物安全柜悬浮粒子测试确认、生物安全柜沉降菌测试确认4.验证组织职责验证小组人员:4.1质量控制部4.1.1微生物主管负责起草生物安全柜确认方案和报告;4.1.2部门经理负责审核生物安全柜确认方案和报告;4.1.3执行和实施本确认方案并确保确认顺利进行;4.1.4收集与本确认方案相关的数据和填写本确认相关的表格和文件;4.1.5负责生物安全柜操作和清洁SOP的起草;4.1.6负责组织其所在部门参与确认的内部相关人员培训和确认活动的安排4.2工程技术部4.2.1负责审核生物安全柜确认方案和报告;4.2.2计量人员负责对生物安全柜确认所用仪表、计量器具进行核查检查设计所用仪器、仪表的量程和精度是否符合使用要求;4.2.3图纸管理员负责提供本确认所需的资料、图纸和相关文件4.3质量保证部4.3.1负责本生物安全柜确认方案和报告的审核;4.3.2负责本生物安全柜确认过程监督参与指导本生物安全柜确认的实施、结果评价4.3.3负责确认相关文件的归档工作;4.3.4协调本生物安全柜确认执行和实施中各相关部门的交叉性工作确保确认的工作进度在确认总计划的设定期限内完成;4.3.5负责本生物安全柜的确认过程中变更及偏差调查和参与偏差的处理工作以及变更的执行确认工作4.4质量副总4.4.1负责本生物安全柜确认方案和确认报告文件的批准4.5苏州安泰空气技术有限公司4.5.1提供详细和正确的技术资料包括设备使用说明书等;4.5.2负责指导设备安装并配合本公司进行设备确认4.6引用资料4.6.1xx年《验证主计划》山东铂源药业有限公司4.6.2《验证管理规程》篇三:生物安全柜验证方案1生物安全柜验证方案一、验证方案1、概述生物安全柜是通过风机使空气定向流动带走工作台面上可能产生的气溶胶或测出物等送入排风管以保护操作者本人和生产环境等受到阳性等含有一级人源性物料产品的污染设备信息:2、验证目的确认该生物安全柜各部件工作正常运行符合设计要求确认该设备的性能和洁净度等各项技术指标均能满足产品工艺的要求3、依据:生产安全柜的相关设计参数及说明书、产品对设备的要求4、验证方案的审批5、验证职责6、安装确认6.1检查目的检查并确认XXX生物安全柜的安装是否符合设计要求6.1.1资料档案检查人:检查日期:6.1.2环境状况检查人:检查日期:6.1.3检查内容检查人:检查日期:6.2安装完毕后打扫场地用洁净室专用无尘抹布擦拭工作台各部位6.2.1设备安装时应接好地线以保证使用安全6.2.3验证人员的要求:验证人员由工程师马金海监督、指导7、运行确认7.1.1、运行确认检验人:检验日期:7.1.2、性能确认7.1.2.1、高效过滤器检漏1、方法:采用单个净化工作台产生气溶胶测试之前将气溶胶发生器加热至400℃同时接通氮气将氮气压力设至合适的范围内产生气溶胶颗粒稳定后测试上游浓度值浓度参比值设为100%所测气溶胶浓度不得小于20ug/L测试下游气溶胶颗粒之前使用光度计测量过滤器上游PAO气溶胶浓度和过滤器下游环境分别设定光度计读数100%刻度和0%刻度用数字式光度计的采样探头以5mm-50mm/s的速度在距离被检部位表面2030毫米处对过滤器整个断面过滤器滤纸与框架之间、框架本身以及其它安装节点处扫描顺序依次为:过滤器整个断面、过滤器滤纸与框架之间、框架本身及其它安装节点处填写验证记录2、标准:高效过滤器的泄露率不超过0.01%如果单个泄露面积超过1%总体泄露面积超过5%或泄露点超出3个过滤器需要更换7.1.2.2、垂直气流平均风速测定1、在距离内侧壁板及工作窗100mm围成的工作台面上方300mm处的平面区域内测量垂直气流的平均风速2、测量点按行、列均为100mm的网格分布如下图:3、垂直气流平均风速为各测量点读数的算术平均值4、测量结果在0.25m/s~0.5m/s?0.025m/s之间7.1.2.3、工作窗口进风平均风速测定1、将工作窗开口高度开到指定的操作高度2、用风速仪在操作窗开口平面直接测量风速测点的水平间隔为100mm垂直方向分别据工作窗口上边缘1/4工作窗口高度处和3/4工作窗口高度处布置14个采样点3、测点的平均值应≥0.5m/s?0.025m/s7.1.2.4、沉降菌的确认 1、打开设备送风30min并风速达到要求2、采用五点取样法五个采样点3、用ф90mm普通肉汤琼脂培养基沉降平皿法检测每个取样点放置3个平皿总共放置15个平皿分别暴露30min4、培养基放入37℃恒温培养箱并设两块空白培养基作为阴性对照培养48小时后计数并判定结果5、阴性对照为零其他培养基结果≤1个/皿7.1.2.5、悬浮粒子数的确认1、开启风机送风30min2、采样点布置如下图每个采样点采样两次3、测量结果应符合下表编写人:编写日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期:二、验证报告1、概述本验证是根据已批准的BHC—1300IIA2生物安全柜验证方案通过安装确认、性能确认、检查本设备的性能是否符合方案提出的要求。

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案

生物安全柜验证方案起草人:职务:日期:审核人:职务:日期:审核人:职务:日期:审核人:职务:日期:批准人:职务:日期:1目录一、简介 (3)二、验证目的 (4)三、验证范围 (5)四、验证小组成员及职责 (5)五、风险评估 (5)六、确认进度安排 (9)七、验证内容 (9)八、偏差和变更 (14)九、确认与结果评定与结论 (14)十、再验证周期 (14)2一、简介1.1 概述生物安全柜是一种保护人员、产品和环境的负压过滤通风柜,向内气流的前开口对人员起到保护作用,垂直向下的HEPA(ULPA)过滤层状气流可保护产品,污染的气流经过HEPA(ULPA)过滤器过滤后可保护环境。

1.2 设备基本概况设备名称:生物安全柜生产厂家:设备型号:出厂编号:使用部门:质量控制室安装位置:阳性对照室1.3 主要技术参数外形尺寸:1800×795×2050mm操作区尺寸:1604×630×630mm额定电压:AC220V±10%额定频率:50Hz±1Hz额定功率:≤1350W紫外灯功率:40W日光灯功率:36W噪声:≤65dB(A)下降气流流速:0.35±0.025 m/s流入气流流速:0.55±0.025 m/s平均风速:≤0.4m/s±20%(可调)二、验证目的生物安全柜为我公司购进的阳性对照室专用设备。

通过对它的安装确认、运行确认和性能确认,确保生物安全柜符合GMP要求,并能有效保护操作者、实验环境,为实验提供无菌无尘安全的工作环境。

三、验证范围本次验证为生物安全柜的首次验证,即前验证。

四、验证小组成员及职责组内职责姓名组内职务工作部门职务1.负责组织生物安全柜验证方案、组长验证部经理验证报告的起草审核工作;2.负责组织验证方案的实施。

1.负责验证用仪器仪表的校验检查确认;2.负责确认生物安全柜验证方案所用仪器的安装情况,是否符合要求。

策划方案-生物安全柜验证方案

策划方案-生物安全柜验证方案

策划方案-生物安全柜验证方案
生物安全柜验证方案可以按以下步骤进行:
1. 确定验证目标:确定验证的生物安全柜类型和等级,例如,类别I、II还是III,以及是否需要验证具有生物安全柜功能的其他设备。

2. 制定验证计划:制定验证计划,包括验证的时间、地点、验证人员以及所需的验证设备和材料。

3. 验证设备和功能测试:验证生物安全柜的所有关键设备,包括空气过滤器、气流速度计、风量平衡器等。

测试安全柜的主要功能,例如,空气流动性能、过滤效率、火焰抗性等。

4. 验证生物安全特性:测试生物安全柜的生物防护性能,包括颗粒物过滤性能、微生物滤性能、生物材料的滤性性能等。

5. 验证操作和培训:验证生物安全柜的操作过程和操作员的培训情况。

验证操作员是否能正确操作生物安全柜,如正确佩戴防护服、正确处理生物危险物等。

6. 编写验证报告:根据所有验证结果,编写验证报告,包括验证目标、验证方法、验证结果和建议等。

7. 整改和跟踪:根据验证报告中的建议,对发现的问题进行整改,并跟踪整改情况,确保问题得到解决。

8. 定期验证:定期对生物安全柜进行验证,以确保其长期有效性和安全性。

以上是一个基本的生物安全柜验证方案,具体的验证方法和步骤可以根据实际情况进行调整和完善。

生物安全柜验证报告

生物安全柜验证报告

生物安全柜验证报告1. 引言生物安全柜是用于安全处理生物材料的重要设备。

为了确保其正常运行和符合相关标准,本报告对生物安全柜进行了验证。

本次验证旨在评估安全柜的性能和功能是否符合预期要求,并提供相应的结论和建议。

2. 验证目标本次验证的目标是确认生物安全柜在以下方面的性能和功能:2.1. 空气流动性能确认生物安全柜内的空气流动是否符合规定的要求,包括气流速度和方向。

2.2. 隔离性能验证生物安全柜的隔离性能,即能有效防止生物材料的泄露和污染。

2.3. 过滤效果评估生物安全柜的过滤系统是否能够有效去除悬浮在空气中的微生物和颗粒物。

3. 验证步骤本次验证按照以下步骤进行:3.1. 空气流动性能验证1.打开生物安全柜,并确保所有内部设备正常工作。

2.使用风速计测量不同位置的气流速度,包括前部工作区、侧边墙壁和后部排气区域。

3.确认气流速度是否符合规定的要求,并记录测量结果。

3.2. 隔离性能验证1.将生物安全柜内的染料或荧光粉置于指定位置,并进行操作。

2.使用紫外线灯或荧光显微镜观察生物安全柜内是否有染料或荧光粉泄露到外部环境。

3.确认生物安全柜的隔离性能是否符合要求,并记录观察结果。

3.3. 过滤效果验证1.将含有已知浓度微生物悬浮液的试剂放置于生物安全柜内。

2.在一定时间内采集生物安全柜内和外部空气中的悬浮微生物样本。

3.使用培养基培养样本,并统计生物安全柜内外的微生物菌落数量。

4.确认生物安全柜的过滤效果是否符合要求,并记录菌落数量。

4. 结论与建议根据以上验证步骤和测量结果,可以得出以下结论:1.生物安全柜的空气流动性能符合规定的要求,气流速度和方向均符合预期。

2.生物安全柜的隔离性能良好,没有发现染料或荧光粉泄露到外部环境。

3.生物安全柜的过滤效果达到预期,成功去除了空气中的微生物。

根据以上结论,我们对生物安全柜的性能和功能给出以下建议:1.定期维护和清洁生物安全柜,确保空气流动性能的稳定和正常运行。

生物安全柜的验证方案

生物安全柜的验证方案

生物安全柜的验证方案生物安全柜验证方案:VT-FA-208-09-2012-1编号:VT-FA-208-09-2012-1XXX2012年12月方案审批表以下各部门人员签字,代表本文件已审核并批准实施部门姓名职能质管部起草文件设备部审核文件生产部审核文件质管部审核文件质管部批准文件目录1.背景2.目的3.范围4.定义5.责任6.验证计划7.验证方法8.验证记录9.验证结论10.参考文献1.背景生物安全柜是生物实验室中常用的设备,其作用是保护实验人员、实验样品和环境免受生物危害物质的污染。

为了确保生物安全柜的有效性和稳定性,需要对其进行验证。

2.目的本方案旨在制定生物安全柜验证的具体计划和方法,以保证生物安全柜的有效性和稳定性,确保实验人员、实验样品和环境的安全。

3.范围本方案适用于XXX所有生物安全柜的验证。

4.定义生物安全柜:是一种用于在实验室中操作生物危害物质的设备,其内部通过高效过滤系统将空气过滤净化,保证实验人员、实验样品和环境的安全。

验证:通过实验和测试,证明某个设备或系统符合规定的要求和标准。

5.责任质管部负责制定生物安全柜验证方案,并负责验证计划的执行和验证记录的管理。

设备部负责生物安全柜的维护和保养,并配合质管部执行验证计划。

生产部负责生物安全柜的使用,并配合质管部执行验证计划。

6.验证计划6.1 验证对象本方案适用于XXX所有生物安全柜。

6.2 验证周期生物安全柜的验证周期为每年一次。

6.3 验证内容生物安全柜的验证内容包括:1.风速测试2.静压测试3.活性炭饱和度测试4.HEPA过滤器泄漏测试5.光度计测试6.霉菌检测7.验证方法7.1 风速测试使用风速仪在生物安全柜工作区域进行风速测试,记录测试结果。

7.2 静压测试使用静压计在生物安全柜工作区域进行静压测试,记录测试结果。

7.3 活性炭饱和度测试使用气体检测仪在生物安全柜工作区域进行活性炭饱和度测试,记录测试结果。

7.4 HEPA过滤器泄漏测试使用颗粒计在生物安全柜工作区域进行HEPA过滤器泄漏测试,记录测试结果。

生物安全柜的验证方案

生物安全柜的验证方案

生物安全柜的验证方案1. 引言生物安全柜是实验室中用于保护研究人员和环境免受生物危害物质污染的重要设备。

为确保生物安全柜的正常运行和有效的生物防护功能,验证生物安全柜的性能和功能是否符合规范要求变得至关重要。

本文将介绍生物安全柜的验证方案,包括验证的目的、验证的方法和验证的频率。

2. 验证目的生物安全柜的验证旨在评估柜体的密封性、过滤器的有效性和空气流量的均匀性。

验证的目的是确保生物安全柜可以提供可靠的生物防护功能,保护实验人员、被试物质和实验室环境的安全。

3. 验证方法3.1 初始验证初始验证是在生物安全柜安装和调试之后进行的一次全面验证。

它包括以下步骤: - 检查生物安全柜的外观和机械结构,确保没有损坏或缺陷。

- 测量生物安全柜的尺寸,包括柜内尺寸和开门尺寸,以确保符合规格要求。

- 检查风机和过滤器的工作状态,确保风速和风量满足标准要求。

- 测试生物安全柜的压差指示器,确保能够正常工作。

- 检查生物安全柜的气密性,使用烟雾测试仪或压力测试仪进行测试,确保柜体密封良好。

3.2 日常验证日常验证是每天或每次使用生物安全柜之前进行的简要验证。

它包括以下步骤:- 检查生物安全柜的外观和机械结构,确保没有损坏或缺陷。

- 检查生物安全柜的内部清洁情况,包括工作台面、壁板和玻璃门等。

- 测试生物安全柜的压差指示器,确保显示正常范围内的压差。

- 检查过滤器的有效期,如过期需及时更换。

3.3 定期验证定期验证是在一定时间间隔内进行的全面验证,旨在评估生物安全柜的运行稳定性和性能。

根据使用情况和要求,通常建议每6个月进行一次定期验证。

它包括以下步骤: - 检查生物安全柜的外观和机械结构,确保没有损坏或缺陷。

- 测试生物安全柜的气密性,使用烟雾测试仪或压力测试仪进行测试。

- 测量生物安全柜的风速和风量,确保满足标准要求。

- 检查过滤器的有效期,并测量过滤器的有效性。

- 验证生物安全柜的空气流量均匀性,使用颗粒计数仪进行测试。

生物安全柜的验证方法

生物安全柜的验证方法

生物安全柜验证方案方案目录1 概述2 工作小组成员3 目的4 范围5 验证内容5.1 安装确认5.1.1 安装确认项目5.1.2 安装确认记录5.2 运行确认5.2.1 运行确认项目5.2.2 运行确认记录5.3 性能确认5.3.1 性能确认项目5.3.2 性能确认记录6 验证所需文件资料及工具仪器7 偏差的出现及处理8 确认结论9 确认的评价及建议生物安全柜验证方案1 概述Ⅱ级A 2型安全柜是采用了超高效过滤器和负压箱体结构所组成的负压通风柜,有前窗操作口的安全柜,操作者可以通过前窗操作口在安全柜内进行操作,对操作过程中的人员、产品及环境进行保护。

前窗操作口向内吸入的负压气流用以保护人员的安全;经高效过滤器过滤的垂直下降气流用以保护产品;气流经高效过滤器过滤后排出保护环境不受污染。

适用于生物安全等级1-3级的实验室。

2 工作小组成员3 目的该文件的目的是确认生物安全柜及其控制系统的安装、运行、性能是否完全符合批准的设计和使用者的要求所进行,并且符合国家标准要求。

4 范围安装确认、运行确认与性能确认意在确定产品符合用户要求和国家标准要求。

5 验证内容 5.1 安装确认 5.1.1 安装确认项目5.1.2 安装确认记录5.2 运行确认5.2.1 运行确认项目5.2.2 运行确认记录5.3 性能确认5.3.1 性能确认项目5.3.2 性能确认记录6 确认所需文件资料及工具仪器7 偏差的出现及处理当出现偏差时应分析产生偏差的原因并提出处理意见。

8 验证结论由验证小组组长对验证做出结论,并报请验证领导小组组长批准。

9 验证的评价与建议由验证工作小组组长对验证报告做出评价与建议。

————————————————附图图1 下降气流流速测试图3 噪声测试图4 照度测试。

生物安全柜的验证方案

生物安全柜的验证方案

生物安全柜的验证方案一、引言生物安全柜是一种专门用于处理生物材料和致病微生物的设备,它在实验室和生物医学研究中扮演着重要角色。

为了确保生物安全柜的功能和性能符合要求,需要进行验证。

本文将详细介绍生物安全柜验证的方案和步骤。

二、验证目的验证生物安全柜的主要目的是确保其符合相关安全标准和规范,提供安全和可靠的工作环境。

验证还可以帮助确定生物安全柜的工作效率和性能是否达到预期要求。

三、验证步骤生物安全柜的验证步骤主要包括以下几个方面:1. 初步检查首先,对生物安全柜进行初步检查,确保其外观完整、无损坏,并检查所有控制开关是否正常工作。

使用适当的测试仪器,对生物安全柜的空气流量进行测试。

测试应包括垂直流量和水平流量两个方向。

根据国际标准,垂直流量应在0.35-0.55 m/s之间,水平流量应在0.20-0.40 m/s之间。

确保空气流速符合要求。

3. 电气安全测试对生物安全柜的电气系统进行测试,包括电气接地情况、开关和插座的正常工作等。

测试应遵循国际电气安全标准,确保生物安全柜的电气系统安全可靠。

4. HEPA过滤器测试生物安全柜的过滤器是保证工作区域洁净的重要组成部分。

使用微粒计数器对HEPA过滤器进行测试,确保过滤器的效率能够有效去除空气中的微粒,同时记录压降情况,若压降过高则需及时更换过滤器。

5. 环境洁净度测试使用适当的测试方法,对生物安全柜的工作区域进行洁净度测试。

测试应根据相关标准,检查空气中微生物和颗粒物的浓度,确保工作环境的洁净度符合要求。

进行生物安全性测试时,需使用适当的生物危害物质模拟物质进行。

测试人员应穿戴适当的个人防护设备,并严格遵守相关安全操作规程。

通过对生物安全柜的气密性、泄露情况以及操作员的安全防护达到生物安全等级。

四、验证报告验证完成后应生成验证报告,其中应包括以下内容:1.验证日期和时间;2.验证流程和步骤的详细说明;3.验证结果的详细记录;4.验证过程中发现的问题和不符合项的处理措施;5.验证人员的签名和日期。

生物安全柜的质量控制措施

生物安全柜的质量控制措施

生物安全柜的质量控制措施
生物安全柜是实验室中保护人员、样品和环境的重要设备。


了确保生物安全柜的正常工作和质量稳定,以下是一些常见的质量
控制措施:
1. 安装验证:在开始使用生物安全柜之前,必须进行安装验证。

这包括检查外观、管道连接、电气系统以及过滤器的状态,并确保
柜子符合相关的标准和规定。

2. 日常维护:定期维护和清洁生物安全柜是确保其质量的重要
措施之一。

这包括定期更换过滤器、检查风速和气流平衡,并保持
柜子内外的清洁。

3. 有效的空气流动:生物安全柜需要具有良好的空气流动,以
确保柜内的污染物被有效地排除。

在使用过程中,应定期检查风速
和气流平衡,并根据需要调整风速和气流量。

4. 过滤器更换:过滤器是生物安全柜中的核心组件,用于过滤空气中的微生物和颗粒物质。

定期更换过滤器,根据使用频率和类型进行评估,并确保过滤器的有效性和完整性。

5. 负压监测:生物安全柜需要保持负压状态,以防止污染物通过气流逸出。

定期监测生物安全柜的负压,以确保其正常运行,并及时修复任何损坏或漏气的问题。

6. 培训和标志:对于使用生物安全柜的人员,必须接受相关培训,并了解操作规程和安全注意事项。

此外,应在生物安全柜上设置标志,以提醒人员正确使用和维护柜子。

以上是生物安全柜的质量控制措施的简要介绍。

通过执行这些措施,可以确保生物安全柜的高效、安全和可靠运行,以保护实验室人员和样品的安全。

生物安全柜清洁验证方案

生物安全柜清洁验证方案

生物安全柜的清洁验证方案目录一、概述二、验证目的三、验证范围四、验证人员五、验证内容1 验证条件2 可接受标准3 清洁过程4 取样及样品处理5 偏差分析及处理六、验证结论及评价七、再验证周期八、验证进度计划一、概述生物安全柜是用于疫苗检验的重要设备,工作区的洁净度对设备性能起决定性作用,对设备进行彻底地清洁,保证设备的清洁卫生会影响到疫苗检验的准确性。

故需对生物安全柜的清洗效果进行验证,确认清洗后设备的清洁状况满足预定要求。

清洁验证共需进行3次,方可证明清洁规程能持续稳定达到要求。

二、验证目的验证本公司的生物安全柜按清洁规程进行清洁后的清洁效果能达到预定要求,符合制品生产的要求。

三、验证范围本验证方案主要适用于生物安全柜的清洁验证。

四、验证人员五、验证内容1 验证条件1.1 设备应为完好设备。

1.2 人员:包括设备管理部门、使用部门、QA人员、QC人员及具体岗位操作人员。

1.2.1 在岗人员均经过GMP知识、药品管理法及其实施细则、生物制品管理办法、产品质量法等法律法规的培训。

1.2.2 在岗人员均为经过岗位SOP、岗位安全操作法、工艺规程、卫生清洁规程等岗位专业知识培训,并持有上岗证的熟练工人。

1.3 清洁剂条件:中性或弱碱性,对设备无腐蚀;不含4A沸石等不溶性助剂,洗涤后无不溶性残留;对制品、人体无毒害。

2 可接受标准2.1目检法:设备表面应无可见的残留物,并无残留物的气味。

2.2浊度检查:取最终淋洗水50ml与纯化水50ml比色,目测应无可视差异。

2.3 尘埃粒子限度:尘埃粒子数应符合相应级别要求。

(见下表)洁净度级别尘粒最大允许数/立方米≥0.5μm ≥5μm100级3500 02.4 微生物限度:沉降菌指标应符合相关规定。

(见下表)洁净度级别微生物最大允许数沉降菌/皿.0.5h100级0.53 清洁过程3.1 清洁操作:按《生物安全柜清洁规程》对设备进行清洁至目测合格。

3.2 清洁剂:饮用水、纯化水。

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生物安全柜验证方案
及报告
杰普莱斯医疗器械(北京)有限公司
目录
一、验证方案
1. 概述
2. 验证目的
3. 验证职责
4. 验证涉及文件及设备
5. 验证内容
二、验证结果评价与周期
三、验证报告
1. 验证职责签字
2. 运行确认
3. 性能确认记录
一、验证方案
1.概述
生物安全柜是通过风机使空气定向流动,带走工作台面上可能产生的气溶胶或溅出物等送入排风管,以保护操作者本人及生产环境等受到阳性等物料产品的污染。

2.验证目的
确认该生物安全柜各部件工作正常,运行符合设计要求;确认该设备的性能和洁净度等各项指标均满足产品的工艺要求。

4.验证内容
4.2.1风速确认
4.2.1.1垂直气流平均风速测定:
a.在距离内壁板及工作窗100mm围成的工作台面上方300mm平面区域内测量垂直气流平均风速
b.测点按点、行均为150mm的网格分布,图示如下:
c.测量结果在0.25-0.40m/s
4.2.1.2工作窗口进风平均风速测定:
a.工作窗口高度开到指定操作高度
b.用风速仪直接在操作窗口测量风速,测点水平间隔为100mm,垂直方向分别距工作窗口上边缘1/4,3/4工作高度处
c.测点平均值≥0.5m/s
4.2.2沉降菌确认:
a.打开设备运行半小时,风速达到要求。

b.采用梅花点采样方法取5点,每点放三个平皿,共计15个平皿,暴露30min.
c.培养基放入35±2℃恒温培养箱培养48小时,设两个阴性对照,记录结果
d.阴性对照为0,其它平皿小于1
4.2.3悬浮粒子数确认:
a.打开设备运行半小时,风速达到要求。

b.取4个采样点,每个采样点采3遍.
二、验证结果评价与周期:
经验证,该设备外观正常,照明灯,紫外灯运行正常,升降窗正常垂直气流平均风速,工作窗口进风平均风速符合标准沉降菌符合标准及工作窗报警正常。

验证周期:
1.验证周期一年验证一次。

2.如果安全柜有大的维修或有大的移动或停机半年以上需要在验证。

编写人:审核人:批准人:
三、验证报告
4.风速确认
4.1垂直气流平均风速测定结果:单位(m/s)
记录人:复核人:日期:
记录人:复核人:日期:
记录人:复核人:日期:
记录人:复核人:日期:。

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