拉森钢板桩施工方案86678
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案拉森钢板桩支护专项施工方案一、工程概况该工程总占地面积为10000平方米，建设规模为单层地下车库，深度为7米。
由于地下水位较高，且周边有邻近建筑物，需要采用拉森钢板桩进行支护。
二、施工工艺及方法1. 预制拉森钢板桩根据设计要求和现场实际情况，工厂进行拉森钢板桩的预制。
经过包装和运输后，将预制好的拉森钢板桩运至工地。
2. 桩基处理在施工现场，先对地面进行清理，清除杂物和浮土。
然后进行地面标注，确定拉森钢板桩的位置和纵向的中心线。
3. 桩机操作将桩机设置在合适的位置上，进行桩机调试。
通过调整各个操作控制机构，保证正常的桩机操作。
4. 拉森钢板桩的安装将预制好的拉森钢板桩依次安装到设计要求的位置上。
在安装过程中，要保证拉森钢板桩的位置和纵向的中心线的一致，且稳固地埋入地下。
5. 桩长监测在拉森钢板桩安装完成后，进行桩长监测，通过测量拉森钢板桩的长度，确定拉森钢板桩是否达到设计要求的深度。
6. 拉森钢板桩的连接在完成拉森钢板桩的安装后，进行拉森钢板桩之间的连接。
采用钢梁或钢筋进行连接，保证拉森钢板桩的整体稳定性。
7. 支护墙施工完成拉森钢板桩的安装和连接后，进行支护墙的施工。
采用混凝土进行浇筑，保证支护墙的坚固和耐久性。
8. 施工记录及验收在施工过程中，要保留施工记录，包括工艺操作过程和关键控制点的记录。
施工完成后，进行验收，核实工程的质量和安全性。
三、安全与质量控制1. 安全措施：施工现场设置符合要求的安全警示标识，工人必须佩戴合格的安全防护用具。
设备操作必须经过专业培训合格后方可进行。
对施工现场进行定期巡查，发现安全隐患及时处理。
2. 质量控制：拉森钢板桩的预制和安装必须符合相关规范要求，保证材料和施工质量。
施工过程中，对关键控制点进行监督和检查，保证工程质量。
四、环保措施1. 施工过程中要进行垃圾分类，将产生的垃圾进行分类处理。
2. 确保施工现场的秩序和清洁度，杜绝污水和垃圾外溢。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、施工准备阶段：1. 规划施工区域，并确定施工范围和工期；2. 检查施工现场，清理杂物并确保施工区域平坦；3. 配置施工设备，如挖掘机、起重机等；4. 与相关施工单位沟通协调，确保施工流程顺利进行。
二、施工方案编制阶段：1. 根据工程要求和设计要求编制施工方案；2. 确定钢板桩的型号和数量，并制定进场及安装顺序；3. 分析地质条件，并做好地质勘察、钻探及实验室试验工作；4. 制定安全措施和应急预案。
三、施工作业阶段：1. 进场准备：a. 建立施工现场管理体系，包括施工现场布置、施工区域划分等；b. 安排施工人员，并进行安全培训；c. 检查施工设备的完好性，并进行必要的维修工作；d. 配置必要的施工材料和设备。
2. 桩身挖掘：a. 使用挖掘机将施工区域的土壤挖掘，确保钢板桩的埋深和孔间距符合设计要求；b. 根据设计要求进行土壤的处理和处理。
3. 钢板桩安装：a. 清理桩孔内部的杂物，并使用洗刷机进行清洗；b. 将钢板桩卷装或分段稳定地定位于桩孔中；c. 使用施工机械（如挖掘机、振动锤等）进行钢板桩的锤入；d. 通过振动或冲击的方式使钢板桩逐渐沉入桩孔，并保持稳定。
4. 桩头处理：a. 将钢板桩的顶部进行修整，确保桩头平整；b. 进行桩头的头码焊接和锤击修整，以确保桩头与上部结构连接牢固。
5. 安装测量：a. 对已安装的钢板桩进行测量和调整，确保水平度和垂直度符合设计要求。
四、施工验收阶段：1. 完工清理：a. 清理施工现场的杂物和残渣；b. 整理和归档有关施工资料。
2. 施工验收：a. 进行工程质量验收，包括钢板桩的外观质量、尺寸控制等方面；b. 进行施工安全验收，检查施工中存在的安全隐患和问题，并制定整改措施。
以上是拉森钢板桩专项施工方案的一般流程和步骤，具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。
同时，施工过程中要严格按照相关法规和标准要求进行操作，并确保施工安全和质量。
拉森钢板桩施工技术方案
附件一拉森钢板桩施工方案一、现场准备在满足施工需要的前提下，平整场地，力求环境卫生，保持场容整洁。
满足施工临时设施的要求，搞好驻地建设。
认真组织测量放线复核工作，明确施工范围，确保定位准确。
做好控制水准点的保护。
根据给定的坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量放线，妥善设立现场标志桩，为施工过程中的投测创造条件。
二、材料设备的准备4.1、将施工所需的材料、机械设备在施工前准备好，在施工开始时进驻现场，并编制施工所需材料、机械设备的使用计划，提前做好准备，保证材料、机械设备及时进场，对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
铺通施工机械行走路线，以便施工机械安全施工。
三、测量放样1.1.测量、放样程序理论计算→复测控制点、水准点（会同监理）→引测控制点、临时水准点→测放桩位线及标高。
1.2.采用仪器桩位放线采用J2经纬仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。
1.3.测量、放样方法轴线测放：所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（ρ，θ）法确定第三点，用钢筋头及白灰将桩位标明。
1.4.技术保证措施1.4.1.编写测量放样理论计算书，上报监理复核，无误后采用。
1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。
1.4.3. 有放必有复，所有桩位线、标高测放，必须有技术负责复核，请监理复核，并做好资料。
四、钢板桩主要施工方法对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
对进场的钢板桩进行外观验收，对于变形，锈蚀严重的钢板桩弃之不用。
正式打设前，预先将钢板桩堆放到打设点附近，减少翻驳次数；钢板桩在打入前，清除板桩内的积泥和浮锈；铺通施工机械行走路线。
2.1.打设机械选用液压打桩机，打、拨钢板桩均要按有关规定施工。
2.2. 钢板桩选用［400cm*6M桩,根据施工情况钢板桩顶面高于地面约0.2m左右。
2.3当液压锤钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处。
先由二个人扶正桩身，根据施工前划好的桩打入线开始打入第一根，第一根桩应保持垂直。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于土木工程中的支护材料，它具有抗弯强度高、施工速度快、重复使用等诸多优点。
本文档将详细介绍拉森钢板桩支护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作2.1 工程调查与设计进行拉森钢板桩支护施工前，需进行充分的工程调查与设计。
包括确定支护的工程范围、土质及地下水条件、支护深度等参数，并制定合理的施工方案。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业的培训，熟悉拉森钢板桩的安装方法、施工工艺及安全操作规范等，确保施工过程中的安全与质量。
2.3 施工材料与设备准备所需的拉森钢板桩、振动锤、液压缸等施工设备，并检查其工作状态和质量是否符合要求。
3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作。
确保基坑底部平整、垂直度符合要求，并清除底部的杂物和积水。
3.2 桩的安装(1) 进行拉森钢板桩的预埋工作。
在基坑边缘挖出合适的预埋槽，并将拉森钢板桩垂直插入槽内。
(2) 使用振动锤对拉森钢板桩进行沉桩作业。
通过振动锤的驱动作用，将钢板桩沿预埋槽逐渐打入地下，直至设计深度。
3.3 进行钢板桩之间的连接将相邻的拉森钢板桩用TT连接器进行连接，确保连接牢固、紧密。
3.4 挡土板的安装在拉森钢板桩顶部横向连接通道中，安装挡土板。
挡土板的安装应依次进行，确保支护墙的整体稳定。
3.5 支护墙的加固在拉森钢板桩支护墙的钢板上，进行支撑桩的安装。
通过支撑桩与拉森钢板桩的连接，增强支护墙的稳定性。
3.6 跟进工程进度在拉森钢板桩的安装过程中，随时跟进工程进展情况。
及时调整施工方案，并完成相关施工记录。
4. 施工后验收4.1 查漏与处理完成拉森钢板桩支护施工后，需进行漏水检测，查验支护墙脚与管线之间的连接情况，并及时处理漏水问题。
4.2 保养与维修施工完毕后，对拉森钢板桩支护墙进行保养与维修工作。
清理支护墙表面积水、残渣等，确保支护墙的稳定性和美观性。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩：根据设计要求，并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料：根据拉森钢板桩的安装情况，备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置：根据工程需要，合理布置施工场地，并利用现场的安全防护设施，确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装：根据设计要求，选取合适的起桩设备，进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性，并进行适当的振动锤锤击，确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装：根据钢板桩的需求，进行系杆和夹板的安装，保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除：在工程完成后，根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除，确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训，并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作，确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，设置围栏或警示线，并保持施工现场的干净整洁，无障碍物，确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养，确保其正常使用，减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中，严禁从事高处作业，必须佩戴安全帽，并采取防护措施，避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作，减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场，确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中，严禁乱倒垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放，并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网，合理使用喷淋降尘剂等措施，减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中，保持与周边环境的协调，减少噪音污染。
对于噪音较大的作业，应在规定时间内进行，并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收，保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中，进行质量检查，确保桩体的贯入质量和位置准确。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、地质概况 (1)四、设备及材料计划 (1)五、现场管理机构及劳动力安排 (2)1、现场管理机构 (2)2、劳动力组织 (3)六、钢板桩施工要求 (3)七、钢板桩设计方案 (4)八、钢板桩施工工艺 (7)1、钢板桩施工的一般要求 (7)2、钢板桩施工顺序 (8)3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (8)4、导向架的安装 (9)5、钢板桩的打设 (9)6、挖土 (10)7、钢板桩的拔除 (11)九、安全技术保障及措施 (11)1、一般规定 (11)2、施工机械管理 (12)3、其他小型机械安全使用注意事项 (13)拉森Ⅳ型拉森钢板桩支护施工方案一、编制依据（1）沙湾河流域水环境综合整治工程设计图纸；（2）《工程地质与水文地质勘查报告》；（3）国家现行规范有关标准；（4）《地基处理技术及工程应用》(中国建材工业出版社)；（5）《水利水电建设工程验收规程》（SL-223 2008）二、工程概况黄沙河两侧坝堤高7.8m,坡度1:1.8，为人工填土，开挖的深度大约为2.8m。
本工程是对黄沙河流域两侧巡堤路进行钢板桩支护，为后续基坑的开挖提供保护。
钢板桩打设总长度为330.0m,其中左侧291.0 m，右侧49.0 m。
三、地质概况根据区域地质报告，自上而下土层分布为：①沙湾河干流为充填土；砾砂及素填土；②细砂，厚度约3 m，局部为块石或沙砾石；③含碎石粉质粘土，高程范围在15.1 m以下。
四、设备及材料计划1、钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用拉森Ⅳ型钢板桩，拉森Ⅳ号钢板桩宽度适中，抗弯性能好，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度为9m，要求钢板桩入土深度达桩长0 .5倍以上。
2、打桩设备拟采用Z550型液压振动沉桩机，作为沉设拉森桩主要动力，数量2台，每侧各一台。
打拔桩机为挖掘机（日立550）加液压高频振动锤改装而成，为台湾仿荷兰产振动锤，激振力220kN。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作1.拉森钢板桩施工前，需确定桩基的位置和深度，并进行必要的勘测和设计工作。
2.在施工前需获得拉森钢板桩的施工技术标准及质量标准，确保施工符合相关规范要求。
3.了解工地的地质情况和地下水位等，对施工环境进行评估，制定相应的安全措施。
4.购买或租赁拉森钢板桩施工所需的设备和工具，并进行必要的检验和维修。
二、施工方案制定1.根据实际情况，确定拉森钢板桩的施工方法和工序，包括起桩、振桩、钢板桩组的安装等。
2.设计合理的施工顺序，尽量减小对周边环境和土地利用的影响。
3.制定施工过程中的质量控制措施，确保拉森钢板桩的安装牢固、水平和垂直度满足设计要求。
4.确定施工过程中的安全措施，包括工地的防护措施、防火措施等，并对施工人员进行安全培训。
三、施工过程管理1.实施拉森钢板桩施工前的通知和组织工作，确保施工人员按照施工方案进行操作。
2.在施工现场进行必要的地面平整和清理工作，并设立施工标志牌和警示标志。
3.对施工设备进行检查和调试，确保其正常运行。
4.对起桩设备和振桩设备进行检查和试桩，确保其符合施工要求。
5.进行拉森钢板桩的起桩和振桩工作，按照施工方案进行操作。
对于困难处理，及时调整施工方法，确保施工质量。
6.钢板桩组的安装，在施工现场进行组装和拆除，根据施工方案进行操作。
7.在施工过程中进行质量检查和记录，对不符合要求的地方进行修复。
8.施工结束后进行工地清理，保持周边环境的整洁。
四、施工安全措施1.制定严格的安全操作规程，确保施工人员按照规定进行操作。
2.施工现场要设立安全警示标志，明确危险区域，并设置警示线和围栏，以防止非相关人员进入危险区域。
3.施工现场要备有必要的救护设备和消防设备，做好应急准备工作。
4.施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等。
5.在施工过程中要进行安全交底和安全巡查，发现安全隐患及时处理。
总之，拉森钢板桩施工专项方案的制定对于确保施工质量和工程安全至关重要。
拉森钢板桩施工工程方案
拉森钢板桩施工工程方案一、总论拉森钢板桩作为一种常用的基础支护材料，在基础工程的施工中得到了广泛应用。
其施工工程方案的制定对于工程施工的质量和进度具有重要的影响。
因此，在对于拉森钢板桩施工工程方案进行制定时，需要充分考虑到不同的工程场地、工程条件以及材料特性，同时针对具体工程情况进行合理的设计和规划，以确保施工工程的顺利进行，并保证工程的质量和安全。
二、工程概况某某工程为一处土石方工程，工程地质条件复杂，需要进行大面积的基础支护工程。
根据工程实际情况以及技术要求，决定采用拉森钢板桩进行基础支护施工，以满足工程对基础支护的需求。
三、拉森钢板桩施工工程方案1. 施工前的准备工作(1) 工程勘察：对工程地质条件进行较为详细的勘察，并结合工程设计要求，确定拉森钢板桩施工的位置、数量和深度等参数。
(2) 材料准备：在施工前，需要准备好所需的拉森钢板桩、连接件、锚杆、挖孔机械等施工材料和设备，并组织好现场人员和专业技术人员。
(3) 安全防护：在施工现场需要进行安全防护措施的设置，包括施工围挡、安全警示标识等，以确保施工过程中的安全。
2. 桩体挖孔和预埋基础(1) 桩位布置：根据工程设计要求和现场实际情况，对桩位进行布置，并进行勾绘和标志，以确保施工的准确性和规范性。
(2) 桩体挖孔：根据桩位标高和设计要求，采用挖孔机械对桩位进行挖孔，确保挖孔的深度和精度，同时需对挖孔机械进行维护和保养，以保证施工的效率和质量。
(3) 钢板桩的预埋：对于挖孔后的桩孔，进行基础的清理和处理，并将拉森钢板桩按照设计要求进行预埋，并进行调整和修正，以确保拉森钢板桩的垂直度和水平度。
3. 钢板桩的锁紧与牵引(1) 桩体的锁紧：对于预埋的钢板桩，需要进行固定和锁紧，采用专用的锁紧设备，对桩体进行锁紧，并进行调整和校正，以确保桩体的牢固和稳定。
(2) 牵引施工：在桩体锁紧后，可以进行拉森钢板桩的牵引工程，采用专用的拉拔设备，对钢板桩进行拉拔，确保桩体的垂直和水平度，同时采用绳索和计量仪器进行实时监测，以确保施工的有效性和安全性。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、施工前准备工作1.了解现场情况：包括土壤特性、地下水位、地质条件等。
2.设计挡土墙：确定挡土墙的高度、长度和形状。
3.选择拉森钢板桩：根据土壤条件选择适合的拉森钢板桩。
二、拉森钢板桩施工流程1.预制钢板桩：根据设计要求，预先生产所需的拉森钢板桩。
2.准备施工机械：包括挖掘机、施工钢板桩机等。
3.建立施工场地：清理施工场地，并根据挡土墙的形状进行标线。
4.开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机进行基坑开挖。
5.安装第一道钢板桩：使用施工钢板桩机将第一道钢板桩安装到基坑中。
6.安装横向承力钢梁：将横向承力钢梁安装到相邻两根钢板桩之间。
7.安装剩余的钢板桩：根据设计要求，依次安装剩余的钢板桩。
8.连接拉森钢板桩：使用特殊连接件将相邻的钢板桩连接在一起，形成连续的挡土墙。
9.周边支护措施：根据需要，可以在挡土墙周边进行加固和支护。
10.后续处理：根据设计要求，进行后续处理工作，如背填土方和表面处理等。
三、施工要点和注意事项1.拉森钢板桩的安装要垂直，确保挡土墙的稳定性。
2.钢板桩的连接件要牢固可靠，防止松动。
3.钢板桩的振动安装要避免对周围建筑物和地下管线造成损害。
4.在挖掘基坑时，要注意地下水的排水和处理，确保施工现场的安全。
5.在加固和支护挡土墙周边时，要选择合适的材料和方法，确保挡土墙的稳定性和安全性。
6.施工过程中要注意施工现场的安全，遵守相关规定。
四、施工监督和质量控制1.施工过程中要进行现场监督和检查，确保施工质量和进度。
2.拉森钢板桩的质量要符合相关标准和规范要求。
3.施工完工后进行验收，确保挡土墙的稳定性和安全性。
4.施工记录和验收报告要详细记录施工情况和结果。
拉森钢板桩支护专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，属于城市地下轨道交通工程。
根据地质勘察报告，本工程地质条件复杂，地下水位较高，需进行钢板桩支护。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程钢板桩支护范围为地下车站主体结构及附属结构。
2. 施工内容：（1）钢板桩施工；（2）围堰施工；（3）基坑开挖；（4）地下连续墙施工；（5）支撑系统施工；（6）施工监测。
三、施工工艺及措施1. 钢板桩施工（1）材料准备：选用符合设计要求的拉森钢板桩，检查钢板桩的尺寸、质量，确保符合施工要求。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 钢板桩运输：采用平板车运输，确保运输过程中不损坏钢板桩。
b. 钢板桩吊装：采用起重机吊装，吊装过程中注意防止碰撞。
c. 钢板桩打入：采用振动锤或静力压桩机进行打入，确保钢板桩垂直度和平整度。
2. 围堰施工（1）材料准备：选用符合设计要求的防水材料、混凝土等。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保围堰稳定性。
b. 围堰施工：采用现浇混凝土施工，围堰高度应满足设计要求。
c. 防水处理：围堰施工完成后，进行防水处理，确保围堰的防水性能。
3. 基坑开挖（1）材料准备：选用符合设计要求的挖掘机、自卸车等设备。
（2）施工方法：a. 基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
b. 基坑支护：根据地质条件，采用合适的支护措施，确保基坑稳定性。
4. 地下连续墙施工（1）材料准备：选用符合设计要求的地下连续墙模板、钢筋、混凝土等。
（2）施工方法：a. 地下连续墙模板安装：采用滑模或钢模板进行安装，确保模板垂直度和平整度。
b. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和间距符合规范。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，确保混凝土质量。
5. 支撑系统施工（1）材料准备：选用符合设计要求的支撑材料、锚杆等。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作。
在进行拉森钢板桩施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
根据设计要求和施工图纸，确定桩位和桩长，合理规划施工路线和作业区域。
同时，要对施工现场进行环境评估，确保施工安全，并制定相应的安全措施和应急预案。
二、施工设备和材料准备。
在进行拉森钢板桩施工时，需要准备好相应的施工设备和材料。
施工设备包括挖掘机、钢板桩打入机、起重机等，材料包括拉森钢板桩、连接件、锚杆等。
在准备工作中，要对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行，同时要对材料进行检验，保证其质量符合要求。
三、施工工艺流程。
1. 地面预处理，在进行拉森钢板桩施工之前，需要对地面进行预处理，清除杂物和碎石，确保施工路线畅通。
2. 钢板桩的安装，根据设计要求和施工图纸，确定钢板桩的位置和间距，采用挖掘机挖掘桩孔，然后利用钢板桩打入机将钢板桩逐节打入地下。
3. 连接件的安装，在钢板桩打入地下后，需要安装连接件，将相邻的钢板桩连接在一起，形成连续的护岸结构。
4. 锚杆的设置，根据设计要求，设置锚杆固定拉森钢板桩的位置，增强护岸的稳定性和承载能力。
四、施工质量控制。
在进行拉森钢板桩施工过程中，需要严格控制施工质量，确保护岸结构的稳定和安全。
在施工过程中，要对钢板桩的垂直度和位置进行实时监测，及时调整和修正。
同时，要对连接件和锚杆的安装质量进行检查，确保其牢固可靠。
五、施工安全措施。
在进行拉森钢板桩施工时，施工单位要严格遵守相关的安全规定，做好施工安全防护工作。
施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员和周边群众的安全。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
六、施工结束及验收。
拉森钢板桩施工完成后，要对施工质量进行全面验收。
对护岸结构的稳定性、连接件的牢固性、锚杆的固定性等进行检查，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，要做好施工档案和资料的整理和归档工作，为后续的维护和管理提供依据。
拉森钢板桩的施工方案
拉森钢板桩的施工方案拉森钢板桩是一种新型的现浇成型钢板桩，也是一种广泛应用于建筑施工中的支撑材料。
它具有施工效率高、质量稳定、使用寿命长等优点，因此在土木工程中得到了广泛的应用。
下面将介绍拉森钢板桩的施工方案。
一、施工前的准备工作1. 安排专业技术人员进行现场勘察和设计，确定施工方案以及施工基本参数。
2. 制定施工方案，包括场地准备、施工工序、材料准备、机械设备安排等内容。
3. 准备施工所需的材料，包括拉森钢板桩、连接件、密封件等。
二、拉森钢板桩的安装1. 根据设计要求，确定钢板桩的布设位置和布设间距。
2. 使用挖掘机或其他设备进行挖掘，确保桩基的平整和清洁。
3. 根据施工方案，将拉森钢板桩逐节打入土中，直至设定的埋设深度为止。
4. 在桩身顶部预埋连接件，用螺栓连接桩与桩之间的连接件。
5. 针对不同的土质和施工要求，采取相应的密封措施，以防止土壤渗漏。
三、桩顶处理1. 根据设计要求，进行拉森钢板桩的顶部处理。
一般可采用切割、焊接等方法进行修整。
2. 在桩顶安装适当的密封件，确保桩顶的完整性和密封性。
四、验收和检测1. 完成拉森钢板桩的施工后，进行验收和检测。
包括对桩的种类、规格、材质进行检查，确保达到施工要求。
2. 进行桩身的质量检测，包括桩身的线形、平直度、弯曲度等指标。
3. 检查桩的连接件和密封件是否牢固可靠，确保桩的完整性和功能性。
拉森钢板桩的施工方案需要根据具体施工要求进行调整和完善，本文只是一个简单的参考。
在实际施工中，应严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量和安全。
拉森钢板桩施工方案(超详细!)(两篇)2024
引言概述：拉森钢板桩是一种常用于围护结构和土方支护的重要施工材料，其施工方案的正确执行对工程的安全和质量至关重要。
本文将以拉森钢板桩施工方案为主题，从设计前的准备工作、施工前的检查和准备、施工过程的具体步骤和安全注意事项等5个大点进行详细阐述，旨在指导工程人员正确地进行拉森钢板桩的施工。
一、设计前的准备工作1.1 确定桩位和桩长：根据设计要求，在工程图纸上标明每个桩位的位置，并确定每个桩位所需的桩长。
1.2 研究土质特征：对施工区域的土质进行详细调查和分析，了解土层的性质和力学特性，以确定合适的拉森钢板桩规格和数量。
1.3 确定施工方式：根据地下设施和现场条件，确定适合的施工方式，如挖孔法、沉井法或冲压法等。
二、施工前的检查和准备2.1 检查施工设备和材料：对使用的挖掘机、起吊机械以及拉森钢板桩等设备和材料进行检查，确保其状态良好和符合标准要求。
2.2 安装桩位标志：根据设计要求，在每个桩位上安装桩位标志，以确保施工过程中定位准确。
2.3 确定施工队伍：确定施工队伍的组成和分工，明确责任和任务，保证施工有序进行。
三、施工过程的具体步骤3.1 挖掘土坑：根据设计要求，在桩位周围挖掘土坑，确保土坑的大小和深度符合要求，并采取必要的支护措施，以防止土坑塌方。
3.2 安装拉森钢板桩：根据设计要求选择合适的拉森钢板桩，使用挖掘机等设备将拉森钢板桩垂直插入土坑中，并确保桩的位置和垂直度满足要求。
3.3 桩与桩之间的连接：将相邻拉森钢板桩之间进行连接，使用连接件和锤击等方式确保连接的牢固性和密闭性。
3.4 钢板桩的挤土和夯实：在桩与桩之间的间隙填充土壤，并采取挤土和夯实等措施，确保土壤与钢板桩之间的紧密联系。
3.5 检查和测试：在施工过程中，定期进行拉森钢板桩的检查和测试，确保施工质量的符合要求，必要时进行调整和修正。
四、安全注意事项4.1 施工人员的安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行拉森钢板桩施工的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目概况该项目是一座拉森钢板桩的专项施工项目。
拉森钢板桩是一种常用的土木工程施工材料，常用于河堤、桥梁、港口等工程的基础支护和围护结构，具有结构牢固、施工便捷、使用寿命长等特点。
二、施工内容1. 地基准备：对工地地面进行清理和整平工作，确保施工基底平整牢固。
2. 钢板预制：根据规格要求和设计图纸，在生产厂进行钢板的预制工作。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础的开挖、浇筑和加固等工作，确保拉森钢板桩的稳固性。
4. 钢板振打：将预制好的拉森钢板桩沿着设计位置依次振入地面，振打过程中要保证钢板的垂直度和水平度。
5. 牵拉施工：在拉森钢板桩的顶部连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置，通过施加水平拉力，使拉森钢板桩形成一道连续的结构。
6. 清理维护：在施工过程中要定期检查和清理钢板桩，确保工程的安全和稳定。
三、施工工艺1. 测量定位：根据设计要求，对施工地点进行测量定位，确定钢板桩的位置和埋深。
2. 钢板振打：使用专用的振打设备将钢板桩沿着设计位置振入地面，振打过程中要注重保持钢板的垂直度和水平度。
3. 牵拉施工：根据设计要求和方法，连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置，施加水平拉力，使钢板桩产生一定的摩擦阻力。
4. 清理维护：在施工结束后，对钢板桩进行清理和维护，确保其使用寿命和稳定性。
四、施工设备1. 振打机：用于将钢板桩振入地面。
2. 牵拉设备：用于施加水平拉力，将钢板桩形成连续结构。
3. 清理工具：用于对钢板桩进行清理和维护。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置警示标志，确保安全施工。
2. 严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。
3. 使用标准和合格的设备和材料，确保施工质量和安全。
4. 建立安全监督机制，定期检查和维护施工设备。
六、施工进度安排1. 地基准备：2天。
2. 钢板预制：根据需要预留足够的时间。
3. 基础施工：3天。
4. 钢板振打：根据具体施工情况确定时间。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作。
1.1 现场勘察，在进行拉森钢板桩支护施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质情况、地下管线、周边环境等因素的调查，以便制定合理的施工方案。
1.2 材料准备，根据设计要求和施工方案，准备好所需的拉森钢板桩、连接件、振动锤、起重机械等施工设备和材料。
1.3 施工人员培训，对参与施工的人员进行专业培训，确保他们了解施工方案和操作规程，提高施工安全和效率。
二、施工工艺流程。
2.1 钢板桩的预埋，根据设计要求，在施工现场进行钢板桩的预埋工作，确保桩身垂直度和水平度符合要求。
2.2 钢板桩的振入，采用振动锤等设备，将钢板桩振入地下，直至达到设计要求的埋设深度。
2.3 钢板桩的连接，在钢板桩振入完成后，进行桩体的连接工作，确保连接牢固、稳定。
2.4 支撑结构的搭建，根据设计要求，搭建支撑结构，确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.5 辅助工程施工，根据需要进行辅助工程的施工，如土方开挖、混凝土浇筑等。
三、施工安全措施。
3.1 施工现场封闭，在施工过程中，对施工现场进行封闭，设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.2 安全防护设施，对施工人员进行安全防护培训，配备好安全帽、安全绳等安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工设备检查，在施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备完好，避免因设备故障导致的安全事故。
四、施工质量控制。
4.1 施工过程监测，在施工过程中，对拉森钢板桩的振入情况、连接质量、支撑结构的稳定性等进行实时监测，确保施工质量。
4.2 施工记录和验收，对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查、安全事故情况等，对施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工后收尾工作。
5.1 施工现场清理，在施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料，恢复周边环境。
5.2 施工资料整理，整理施工过程中的资料和记录，形成施工档案，为后续工程的验收和管理提供依据。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、项目概况本施工方案适用于拉森钢板桩的施工工程。
拉森钢板桩是一种常用于土木工程和水利工程中的基础施工材料，具有施工方便、成本低、耐久性好等优点。
本文档将详细介绍拉森钢板桩施工方案的关键步骤和注意事项。
二、施工流程1. 前期准备•撤离施工区附近的设备和人员，确保安全。
•清理施工区域，清除障碍物和垃圾。
•组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
2. 临时支撑•根据设计要求，确定临时支撑的位置和数量。
•设置临时支撑，用于支撑土方和保护施工区域。
3. 钢板桩安装•钢板桩的安装主要分为预制和现场打桩两种方式。
根据具体情况选择合适的方式。
•预制钢板桩的安装步骤包括：选材→切割→预制→检查→运输→安装。
•现场打桩的安装步骤包括：现场切割→打桩机械安装→桩体打入→检验桩顶标高。
4. 钢板桩墙连接•钢板桩墙的连接主要有焊接和拼接两种方式。
根据具体情况选择合适的连接方式。
•焊接连接的步骤包括：清理焊接部位→预热→对齐→焊接→验收。
•拼接连接的步骤包括：安装连接件→对准→连接。
5. 填土与夯实•钢板桩施工完成后，进行填土和夯实工作。
•根据设计要求，选择合适的填土材料和夯实方法。
•填土和夯实过程中需注意控制填土厚度和级配，保证填土的稳定性。
6. 后期处理•完成填土和夯实后，对施工现场进行清理。
•对施工设备和材料进行检查，保养和维修设备。
•施工人员整理施工记录和相关文件。
三、安全措施与质量要求1. 安全措施•施工前需进行安全培训，确保施工人员了解相关安全规程和操作步骤。
•施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
•施工人员需配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和稳定性。
2. 质量要求•施工人员需按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范要求。
•施工过程中需进行严格的质量检验，确保施工质量合格。
•确保钢板桩的连接牢固，并且符合设计要求。
拉森钢板桩的施工方案
拉森钢板桩的施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于地基工程和河道、土壤保护工程的临时或永久支护结构。
它具有安装快捷、工艺简单、造价低廉等优点，广泛应用于各种土壤条件下的基坑支护、挡土墙等工程中。
本文将介绍拉森钢板桩的施工方案，包括材料准备、施工工序、质量控制等内容。
2. 材料准备2.1 钢板桩材料拉森钢板桩常用的材料为冷弯成型的U型钢板，具有高强度和耐腐蚀性能。
根据工程设计需求选择适当的钢板规格和材质。
2.2 施工机械设备•振动锤：用于安装钢板桩到设计的深度。
•抬桩机：用于提升和控制钢板桩的位置。
•检测设备：如土质探测仪、测斜仪等，用于监测钢板桩的安装质量。
2.3 施工人员•施工队伍：包括工地经理、设备操作人员、技术工人等。
•监理人员：负责施工现场的安全和质量监督。
3. 施工工序拉森钢板桩的施工一般包括以下工序：3.1 基础准备工作•清理工地：清除施工区域内的障碍物，确保施工顺利进行。
•土质勘测：对施工区域进行土质勘测，确定地下土层的性质及桩的长度。
•基坑开挖：根据工程设计要求，在施工区域内开挖基坑。
3.2 钢板桩的安装1.制定安装顺序：根据设计要求和施工现场情况，确定钢板桩的安装顺序。
2.钢板桩的拼接：将钢板桩连接起来，使其成为一整块墙体。
3.钢板桩的安装：使用振动锤将钢板桩逐节地安装到设计深度，确保桩的垂直度和位置的准确性。
4.钢板桩的质量检验：使用检测设备检验钢板桩的安装质量，如使用土质探测仪检测土质的密实度。
5.钢板桩的封顶：在钢板桩顶部设置横梁或钢板，以提供临时或永久的支撑力。
3.3 支护工程•围护结构的施工：根据需要，可在钢板桩后方设置辅助支撑结构，如支撑梁、支撑墙等。
•挖土层支护：对基坑内的土层进行支护，防止土体滑坡和坍塌。
3.4 工程验收•完工验收：进行整体工程的验收，确保施工质量符合设计要求。
•资料整理：整理施工图纸、工程记录、验收报告等相关资料。
4. 质量控制4.1 监测与检验在拉森钢板桩的施工过程中，应及时进行监测和检验，包括以下内容：•钢板桩的垂直度检测。
拉森钢板桩施工方案86678
拉森钢板桩施工方案86678一、工程概况拉森钢板桩基坑围护施工方案基坑专项施工方案页脚内容一、工程概况1编制目的(1)保证钢板桩围护施工过程的生产安全；(2)指导钢板桩围护的正确生产施工；(3)保证基底开挖的防水要求。
(4)因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。
2编制依据（1）工程地质与水文地质详勘报告；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-2002）（3）《国家标准建筑基坑支护技术规范》（120-2012）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2002）（5）《建筑基坑支护技术规程》（120-2012）（6）《建筑地基处理技术规范》（79-2002）（7）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）(8)实地调查结果。
3工程概况3.1设计概况内容页脚一、工程概况平面图页脚内容一、项目概况3.2工程地质概况1.(1)层表土：杂色，松散，以黏性土为主，含大量植物根茎和虫孔等。
厚度:0.30～2.80m，平均 1.62m；层底标高:0.72～2.55m，平均 1.69m；层底埋深:0.30～2.80m，平均1.62m。
该层土全场分布，工程特性差，基坑开挖时需清除。
(1-1)层杂填土：杂色，松散，含大量建筑垃圾及生活垃圾。
厚度:0.50～2.40m，平均 1.27m；层底标高:-1.08～1.76m，平均0.22m；层底埋深:2.10～4.80m，平均 3.25m。
该层土仅分布于填塞河道中，工程特性差，基坑开挖时需清除。
2.(2)层粉质黏土：黄灰色，硬塑，局部可塑，含铁锰质结核，夹灰色黏土条纹。
厚度:0.70～3.30m，平均 2.18m；层底标高:-1.78～-0.59m，平均-0.79m；层底埋深:3.00～5.50m，平均3.97m。
静力触探比贯入阻力Ps=1.478MPa，地基承载力特征值fak=180Kpa，压缩模量Es=7.71Mpa，中压缩性土。
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拉森钢板桩基坑围护施工方案基坑专项施工方案1编制目的(1) 保证钢板桩围护施工过程的生产安全；(2) 指导钢板桩围护的正确生产施工；(3) 保证基底开挖的防水要求。
(4) 因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。
2 编制依据（1）工程地质与水文地质详勘报告；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《国家标准建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（7）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（8）现场实地踏勘结果。
3 工程概况3.1 设计概况平面图3.2 工程地质概况1.(1)层表土：杂色，松散，以黏性土为主，含大量植物根茎和虫孔等。
厚度:0.30～2.80m，平均 1.62m；层底标高:0.72～2.55m，平均 1.69m；层底埋深:0.30～2.80m，平均1.62m。
该层土全场分布，工程特性差，基坑开挖时需清除。
(1-1)层杂填土：杂色，松散，含大量建筑垃圾及生活垃圾。
厚度:0.50～2.40m，平均1.27m；层底标高:-1.08～1.76m，平均0.22m；层底埋深:2.10～4.80m，平均3.25m。
该层土仅分布于填塞河道中，工程特性差，基坑开挖时需清除。
2.(2)层粉质黏土：黄灰色，硬塑，局部可塑，含铁锰质结核，夹灰色黏土条纹。
厚度:0.70～3.30m，平均2.18m；层底标高:-1.78～-0.59m，平均-0.79m；层底埋深:3.00～5.50m，平均3.97m。
静力触探比贯入阻力Ps=1.478MPa，地基承载力特征值f ak=180Kpa，压缩模量E s=7.71Mpa，中压缩性土。
该层土河道部位变薄至缺失，无河道区域层厚较稳定，土质均匀，工程特性中等。
3.(3)层粉质黏土夹粉土：灰黄色，软塑，夹粉土团块及薄层。
厚度:1.90～3.60m，平均2.86m；层底标高:-4.98～-2.64m，平均-3.65m；层底埋深:5.90～8.70m，平均6.84m。
静力触探比贯入阻力Ps=2.204Mpa，地基承载力特征值f ak=140Kpa，压缩模量Es=5.38Mpa，中压缩性土。
该层土全场分布，层厚稳定，土质均匀，工程特性中等。
4.(4-1)粉土夹粉质黏土：灰色，稍密，湿-很湿，含云母碎屑，夹黏土薄层。
厚度:1.00～3.90m，平均2.48m；层底标高:-7.58～-5.01m，平均-6.13m；层底埋深:7.70～11.70m，平均9.32m。
静力触探比贯入阻力Ps=1.518MPa，地基承载力特征值f ak=120Kpa，压缩模量Es=8.98Mpa，中压缩性土。
该层土全场分布，层厚较稳定，土质均匀性较差，工程特性中等偏差。
4施工准备1．根据本工程的情况，进场前做好现场的三通一平工作,甲方必须将施工用水、电通至施工现场100米范围内,要求进场道路畅通。
安排大门的进出口道路及施工区排水出口2. 开工前，甲方提供地下障碍、管线位置，并及时清除。
根据该地段施工的现场情况，了解周边的地下管线。
并做好周边建筑物、地下管线沉降观察记录工作。
3、施工前资料准备:地质报告、施工说明,由甲方在开工前三天提供现场定位基准点、标高点在开工前三天提供。
6、根据施工流程，布置临时设施、材料的堆放、进出道路的走向，安排机械进场组装，调试机械的运作情况。
7、联系业主、总包、监理、设计单位，对工程进行技术交底，审定施工方案。
8、根据业主提供的控制点坐标，测设建筑物的轴线。
并根据轴线及围护平面图定出围护样槽，同时引进水准点标高到施工区。
8、安排各种规格的材料进场，做好材料进场的统计，并对各种规格的建材根据规范要求进行检验，收集后报监理审核。
9、对所定控制点、轴线及水准点标志，做好保护措施，并在施工区周围固定物上做好复测标志。
10、设备进场调试并检测报验。
11、开工前做好职工的思想工作，根据设计要求及安全生产要求进行施工技术、安全生产的交底工作，提倡文明施工、安全生产。
5总体施工安排本工程施工计划2016年12月1日开工，2016年12月31日竣工。
6支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型根据岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度范围的土层主要为填土和粉质黏土，本工程根据基坑开挖深度，采用了以下的支护方式。
（一）基坑支护形式基坑深度约4.45m，采用9米长IV型拉森钢板桩支护。
基坑深度约6.45m，采用12米长IV型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用H400*400*13*21围檩进行连接，H400*400*13*21的钢支撑。
7基坑支护施工工艺及施工程序一、钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩采用IV型拉森钢板桩，钢板桩之间采用H400*400*13*21围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。
采用H400*400*13*21的钢支撑。
1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：① 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；② 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③ 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。
一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。
4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为4.0米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
6、板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。
拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意事项① 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
② 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
③ 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④ 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
⑤ 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
7、板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。
八应急预案8.1应急保证措施1）突发事件处置措施：根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施。
2）治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110电话。
3）消防：施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，应立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。
同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打119电话，组织好消防车的进出场工作。
8.2围护结构接缝涌水应急措施如果基坑开挖过程中，围护结构接缝突然冒砂涌水，立即停止开挖，采用“支、补、堵”的有效措施，“支”就是增加支撑防止变形继续扩大；“补”就是在基坑回填后外侧补设压密注浆加固土体；“堵”就是在基坑内采用沙袋封堵，同时围护结构背后进行压密注浆加固。