锅炉漏风试验方案

发电车间锅炉风压试验方案
一、设备基本情况：
发电车间1号炉为无锡锅炉厂生产的75吨中温中压循环流化床锅炉，过热蒸汽的额定压力是3.82MPa,过热蒸汽的额定温度是450℃，汽包的额定工作压力是4.2MPa其型号为UG-75/3.82-M29。

本锅炉具有燃料适应性广﹑燃烧稳定负荷调节范围广﹑灰渣利用率高﹑燃煤系统简单等特点。

二、风压试验目的：
锅炉经过检修后，应在冷态以正、负压试验方法检查锅炉各部分的严密性。

三、风压试验条件：
1.锅炉本体各类门、孔密封良好，均已检查完毕。

2.煤破、给煤机及其附件、空气预热器、电除尘器安装并密封好。

3.送风机、引风机、一次风机均通过分部试运行，状态良好。

4.脱硫系统通过运行检查，状态良好。

5.所有电动、气动执行器、风门均能投入使用，操作灵活、指示正确。

6.炉膛内部压力测量装置能投入使用。

四、风压试验过程：
1.用负压试验检查锅炉本体及烟道的严密性，其程序是：
1.1严密关闭各部人孔门、检查门等。

1.2启动引风机，保持燃烧室负压５０－１００pa或由实际情况而定。

1.3用小火把（或其他方法）靠近炉墙及烟道进行检查，检查空气预热器在空预器内部空气侧进行，如火炬被吸向不严密处，并画上记号，试验完毕后予以消除。

2.正压试验检查空气预热器、风道及挡板的严密性，其程序是：
2.1关闭引风机挡板，适当保持燃烧室负压。

2.2启动一次风机，调整一次风机入口挡板，维持+100—+200Pa压力。

2.3在外部对风室、风道主要是各焊缝及各测点等部位。

如有空气喷出并画好
记号，试验完毕后予以消除。

五、人员组织与安排：
指挥：调度
负责人：靳义
监护人：贺军
操作人：郭辉
检查人：赵鹏张睿李雪刚李美
试验用时：8小时
准备工作：
1.锅炉大小修后，应按检修要求，或接到值长命令，做漏风试验。

2.炉膛、烟道应无人工作。

3.转机试验完毕。

4.准备6把火把。

5.检查人员配置对讲机。

检查工作安排：
李美检查13米——24米本体。

李雪刚检查3.5米——13米本体及尾部烟道、电收尘。

赵鹏检查一次风系统/一次风道及空预器。

张睿检查二次风系统/二次风道及空预器。

试验完成各大风机完全停止后，由检修工段进行补焊处理，处理完后再进行试验。

六、工艺纪律及质量保证措施：
1.严格按照方案步骤进行操作。

2.对试验过程中泄漏点做详细记录，对检查责任范围内明显存在的漏点不能发
3.现的将严格考核。

4.对缺陷及时进行处理，并签字确认。

附件：《发电车间锅炉风压试验记录表》。