5s 现代企业管理PPT课件
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处理方法： 拉出去作废弃处理
举例： ●已报废的设备和更换下来的备件 ●积压过期的原材料 ●破损的工位器具 ●不能确定性质的在制品 ●废手套、包装袋、旧工艺单
2020年10月2日
14
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
定义： 半年以上才使用的，或三个月以上才使用一次
的。
处理方法： 回仓库储存，用时再领。
16
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
定义： 每天用，每几天用。
处理方法： 现场存放，固定位置， 使用越多摆放越近。
举例 ●经常使用的工具、量具 ●加工中的在制品 ●存放加工产品的包装箱、周转箱
2020年10月2日
17
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
实施 方 法
范围：自己的工作场所 检查：上下、左右、内外、墙角落、窗台
举例： ●合格但超量的原材料和半成品 ●检修后剩下的备件 ●季节性使用的原辅材料
2020年10月2日
15
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
定义： 一个月以上才使用的频率
处理方法： 整理好放在指定的区域或位置上。
举例： 周期性使用的工具、量具； 周期性生产的工位器具、备件 和备品
2020年10月2日
2020年10月2日
21
整顿（Seiton）
所谓“整顿”是将主体中的要物，依需 求量及工作形态需求，正确的放置。
目的有三：
避免找寻费时（效率提升） 定点、定量、安全 创造舒适的工作环境
“零时间” 找到需要
2020年10月2日
22
整顿（Seiton）:“零时间”能找到需 要
整顿的要求
把要八的物品规定的位置摆放整齐，做 好标识进行管理。
分清要与不要
目的有三
●分清要与不要物，使之条理分明
（简要分类）
●处置不要物
●找出发生根源
2020年10月2日
7
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
对象： 工作环境中的工作物品和其他物品
目的： 把“空间”腾出来活用
工作物品是指工作场所的物品
注
（工作场所中不应有生活用品）
意
其他物品包括：材料及半成品、工位器具、
暂时不用的在制品
不
完全闲置或已经报废的设备 更换下来的易损件
要
已经不能使用的工具量具
破损的工位器具
废弃不用的原材料
过期的标语口号
私人用品
2020年10月2日
10
5S关系示意
人
素养
制度
清洁
现场 管理
整理
场所
清扫
2020年10月2日
环境
整顿
物品
11
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
下、货架后、设备上面下面、桌子 抽屉里。 分类：将所有的物品分成以上四类
处置：
立即处置，不要犹豫
2020年10月2日
18
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
整理 就是要有“舍弃”的智慧和决
心
“舍弃”是需要勇气的
“舍弃”也是一种智慧，而且 是更大的智慧
2020年10月2日
19
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
2020年10月2日
3
企业管理面临的共同难题
内部
外部
救火式生产 质量不稳定
浪费严重 人员流动大
小批量 多品种 低价格 快交货
2020年10月2日
4
什么是5S
整理（SEIRI）：区分“要”与“不要” 整顿（SEITON）：“零”时间能找到需要 清扫（SEISO）：标准化的清除工作 清洁（SEIKETSU）：程序化的巩固措施 素养（SHITSUKE）：形成良好的行为方式
5S
2020年10月2日
主讲：
1
开场白
源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七十
年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高 点的重要法宝。
5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在
一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开 端，而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低 生产成本，提升士气，提高员工综合素养和自主管理能 力方面取得了意想不到的效果。
2020年10月2日
2
为什么要实施５Ｓ
堆放着长期不用的东西，占用着大量空间 产品杂乱，场地拥挤不堪 管道阀门跑、冒、滴、漏 设备内外布满灰尘、失去本色 通道经常被占用，人、车无法通过 每天需要加班，不加班反而显得不正常 生产任务总是特急，计划反而不重要 急等要用的东西，总是很难找到
加工设备、工具。
2020年10月2日
8
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
要
2020年10月2日
正常流转的原料、在制品 工位器具、周转箱 加工工具和检验用具 种类看板、工艺文件 办公桌椅、办公用品 安全消防用品 清洁清扫用品
9
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
没有状态标识的不良品
整顿的对象
已经整理后留下来有用的东西。
整顿的目的
让工作时所需要的物品在需要的时候能在 “零时间”找到。
2020年10月2日
23
整顿（Seiton）:“零时间”能找到需 要
现在的做法
➢ 物品摆放位置不固定---今天放在这里，明天 可能放在那里。
整理的理由
有所不为才能有所为，有所放弃才能有所 得到。
空间是一种宝贵的资源，让无用的东西占 据空间就是浪费资源。
只有具备“现使用价值”的东西才是有用 的东西，不要考虑“原买价值”。
2020年10月2日
20
整理工作的重点顺序
明确订出准备实施的范围 规划出不要物的暂放区 明确要与不要的定义 教育训导全员整理的观念及实施准则 划分每位成员负责的区域（5S责任区域图） 决定实施时间，并事先将活动所需工具备齐 工作前说明及分发工具 每位成员依所负责的区域及实施准则开展工作 检讨不要物清单的内在涵义 定期巡回检查
整理五问？
有没有用？ 要不要用？
是不是可以不用？ 是不是现在要用？
如果不用是否影响？
2020年10月2日
12
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
把现场所有的物品
分成四类
常
非
用
没 用
少 用 品
常 用 品
品
品
2020年10月2日
13
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
定义： 不能用，不再使用
2020年10月2日
5
最佳 品种
P
最优 质量
Q
最低 成本
C
准时 交货
D
安全 环保
S
良好 情绪
M
IE
TQM
TPM
JIT
工
全
全
准
业
面
员
时
工
质
生
化wk.baidu.com
程
量
产
生
管
维
产
理
修
5S
5S与企业管理的关系
2020年10月2日
目标
支柱
基础
6
整理（SEIRI）
所谓“整理”是将活动主体作一番清理，主要
在于区分需要与不需要，然后将不需要的东西予以 处置。
举例： ●已报废的设备和更换下来的备件 ●积压过期的原材料 ●破损的工位器具 ●不能确定性质的在制品 ●废手套、包装袋、旧工艺单
2020年10月2日
14
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
定义： 半年以上才使用的，或三个月以上才使用一次
的。
处理方法： 回仓库储存，用时再领。
16
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
定义： 每天用，每几天用。
处理方法： 现场存放，固定位置， 使用越多摆放越近。
举例 ●经常使用的工具、量具 ●加工中的在制品 ●存放加工产品的包装箱、周转箱
2020年10月2日
17
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
实施 方 法
范围：自己的工作场所 检查：上下、左右、内外、墙角落、窗台
举例： ●合格但超量的原材料和半成品 ●检修后剩下的备件 ●季节性使用的原辅材料
2020年10月2日
15
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
定义： 一个月以上才使用的频率
处理方法： 整理好放在指定的区域或位置上。
举例： 周期性使用的工具、量具； 周期性生产的工位器具、备件 和备品
2020年10月2日
2020年10月2日
21
整顿（Seiton）
所谓“整顿”是将主体中的要物，依需 求量及工作形态需求，正确的放置。
目的有三：
避免找寻费时（效率提升） 定点、定量、安全 创造舒适的工作环境
“零时间” 找到需要
2020年10月2日
22
整顿（Seiton）:“零时间”能找到需 要
整顿的要求
把要八的物品规定的位置摆放整齐，做 好标识进行管理。
分清要与不要
目的有三
●分清要与不要物，使之条理分明
（简要分类）
●处置不要物
●找出发生根源
2020年10月2日
7
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
对象： 工作环境中的工作物品和其他物品
目的： 把“空间”腾出来活用
工作物品是指工作场所的物品
注
（工作场所中不应有生活用品）
意
其他物品包括：材料及半成品、工位器具、
暂时不用的在制品
不
完全闲置或已经报废的设备 更换下来的易损件
要
已经不能使用的工具量具
破损的工位器具
废弃不用的原材料
过期的标语口号
私人用品
2020年10月2日
10
5S关系示意
人
素养
制度
清洁
现场 管理
整理
场所
清扫
2020年10月2日
环境
整顿
物品
11
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
下、货架后、设备上面下面、桌子 抽屉里。 分类：将所有的物品分成以上四类
处置：
立即处置，不要犹豫
2020年10月2日
18
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
整理 就是要有“舍弃”的智慧和决
心
“舍弃”是需要勇气的
“舍弃”也是一种智慧，而且 是更大的智慧
2020年10月2日
19
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
2020年10月2日
3
企业管理面临的共同难题
内部
外部
救火式生产 质量不稳定
浪费严重 人员流动大
小批量 多品种 低价格 快交货
2020年10月2日
4
什么是5S
整理（SEIRI）：区分“要”与“不要” 整顿（SEITON）：“零”时间能找到需要 清扫（SEISO）：标准化的清除工作 清洁（SEIKETSU）：程序化的巩固措施 素养（SHITSUKE）：形成良好的行为方式
5S
2020年10月2日
主讲：
1
开场白
源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七十
年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高 点的重要法宝。
5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在
一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开 端，而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低 生产成本，提升士气，提高员工综合素养和自主管理能 力方面取得了意想不到的效果。
2020年10月2日
2
为什么要实施５Ｓ
堆放着长期不用的东西，占用着大量空间 产品杂乱，场地拥挤不堪 管道阀门跑、冒、滴、漏 设备内外布满灰尘、失去本色 通道经常被占用，人、车无法通过 每天需要加班，不加班反而显得不正常 生产任务总是特急，计划反而不重要 急等要用的东西，总是很难找到
加工设备、工具。
2020年10月2日
8
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
要
2020年10月2日
正常流转的原料、在制品 工位器具、周转箱 加工工具和检验用具 种类看板、工艺文件 办公桌椅、办公用品 安全消防用品 清洁清扫用品
9
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
没有状态标识的不良品
整顿的对象
已经整理后留下来有用的东西。
整顿的目的
让工作时所需要的物品在需要的时候能在 “零时间”找到。
2020年10月2日
23
整顿（Seiton）:“零时间”能找到需 要
现在的做法
➢ 物品摆放位置不固定---今天放在这里，明天 可能放在那里。
整理的理由
有所不为才能有所为，有所放弃才能有所 得到。
空间是一种宝贵的资源，让无用的东西占 据空间就是浪费资源。
只有具备“现使用价值”的东西才是有用 的东西，不要考虑“原买价值”。
2020年10月2日
20
整理工作的重点顺序
明确订出准备实施的范围 规划出不要物的暂放区 明确要与不要的定义 教育训导全员整理的观念及实施准则 划分每位成员负责的区域（5S责任区域图） 决定实施时间，并事先将活动所需工具备齐 工作前说明及分发工具 每位成员依所负责的区域及实施准则开展工作 检讨不要物清单的内在涵义 定期巡回检查
整理五问？
有没有用？ 要不要用？
是不是可以不用？ 是不是现在要用？
如果不用是否影响？
2020年10月2日
12
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
把现场所有的物品
分成四类
常
非
用
没 用
少 用 品
常 用 品
品
品
2020年10月2日
13
整理（Seiri） 区分“要”与“不要”
定义： 不能用，不再使用
2020年10月2日
5
最佳 品种
P
最优 质量
Q
最低 成本
C
准时 交货
D
安全 环保
S
良好 情绪
M
IE
TQM
TPM
JIT
工
全
全
准
业
面
员
时
工
质
生
化wk.baidu.com
程
量
产
生
管
维
产
理
修
5S
5S与企业管理的关系
2020年10月2日
目标
支柱
基础
6
整理（SEIRI）
所谓“整理”是将活动主体作一番清理，主要
在于区分需要与不需要，然后将不需要的东西予以 处置。