设备维修成本控制

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设备维修成本的控制

设备部:邓红刚

成本管控是2012年公司两大管理重点之一。如何控制和有效地管理好设备维修费用,是我一直在思考和关注的重点问题之一。一方面，在经济上,既要保证设备安全、正常地运行，又要做到节省维修费用;另一方面，随着设备的不断老化，对设备维护、检修的要求也随之提高。下面就设备维修费用的控制，谈几点个人想法：

一、设备维修费用的概念及其构成

设备维修费用是指为保持或恢复设备技术性能所支付的费用。它主要包括设备的维护费和修理费两大部分。设备维护费主要是指设备日常保养费用和设备检查、检验费用，而设备修理费是指为恢复设备的性能而进行修理所发生的费用。

设备维修费用是企业生产经营成本的重要组成部分，它不但与企业的装备水平、生产工艺流程有关，而且也是企业设备管理水平的综合体现。

二、设备维修费用的控制与考核管理

如何使维修费用最经济和最合理我认为：一是必须尊重加工厂设备现有的客观实际情况，二是必须尊重科学的维修方法。设备维修费用的控制，要考虑到现实的设备操作人员的专业技能、设备装备水平、生产工序流程、生产能力匹配、加工厂业务发展状况、设备新旧程度等。设备综合利用效益和设备管理水平，将直接影响到公司的生产成本，维修费用控制与管理的加强，反过来也可以促进设备管理方式和维修方式的改进。如何降低维修费用个人以为，应从以下几个方面着手：

1、合理的设备管理组织架构。设备管理不只是设备管理部门的工作，它应是全员参与的一项长期工作，牵涉面广，名目多。涉及的项目有：规划、选型、设计、采购、安装、验收、使用、维护、维修、闲置、报废处置、备品配件、外委外协、检测等等;涉及的部门有：生产、行政、安全、财务、物控、等部门以及技术监督等行业和技术监督部门;涉及到的设备、设施类型有：门吊、行吊、转货车、轨道、滑线、配电、水电、照明、设施等等。因此，统筹协调很关键，合理的组织架构显得尤为重要。

2、加强设备的维护保养，树立“维护重于修理”的指导思想。建立健全设备动态管理资料台账，争取修理的最佳时机;应避免单纯赶产量、拼设备的现象。加强检修过程中的管理，做到保安全、保工期、保质量、低费用。同时认真做好备品配件的修旧利废工作，“能修则修，该换则换”。

3、重视全员综合素质的提高。在加强全员、全过程、全环节、全方位管理的基础上，对操作、维修人员和管理人员进行专业技术培训，并进行必要的技术考核，从而激励员工不断钻研业务，适应工作要求，提高操作人员和维修人员的综合素质。

4、健全完善设备管理制度，建立检查、监督、奖罚的长效机制，实行“月检查、季评比、年总结”，加大对违章操作、人为损坏事故的处罚力度;奖励先进，处罚落后，要“奖得眼红，罚得心跳”;淘汰屡罚不改者，优化团队结构，建立“精英团队”，保障生产任务的完成。

5、备件的质量是影响设备检修质量的关键因素之一，必须提高采购人员的技术素质，严把进货渠道关。合理的性价比，是采购工作追求的目标和方向。

6、严格控制外委维修，内部自己能修的，应尽量自己修，哪怕是请人来指导修理。同时要严把外委维修质量关，合理的考虑外委维修的经济性及时效性。

7、加强设备技术改造，对设备存在的故障发生频率较高、维修费用较多、设计不合理的难点问题和部位，组成攻关小组，必要时可外请专家，进行技术改造，彻底解决疑难问题。

8、应根据设备技术状况、新旧程度、设备使用率等因素，合理确定单台设备的维修费用指标，与绩效挂钩;加大绩效工资所占工资总额的比重，实行维修人员与操作人员的“捆绑式”考核模式。

如果能按照上述建议认真、积极地去做，我相信，在全体员工的共同努力下，就一定能够提高设备的管理和使用效率，进一步降低运营成本，推动公司综合管理水平进一步提升。

钢构加工厂

设备部

2013年.1月.2号