煤矿安全监控标准要求.
煤矿监测监控与通讯设备的要求
监控监控与通讯设备要求一、各类安全监控设备、仪表使用，悬挂、移动要求及安全注意事项：1、井下防爆交换机、分站、电源箱设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。
2、甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速风向传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的物理量。
3、风速传感器设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、并应不影响行人和行车，安装维护方便。
4、粉尘传感器应垂直悬挂，距底板2m处，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的粉尘浓度。
5、风筒风量传感器安装在掘进工作面局部通风机的风筒末端处，随着临时风筒更新而重新移动安装，始终保持距风筒出口20m范围内。
6、掘进工作面机载断电仪无线传输装置的接收器应安装在距工作面30m范围内，尽量同机载发射装置保持在同一直线上，以确保监测数据的连续。
7、需要安装监控设备时, 生产队组要在开工前7天与通风部联系，由通风队根据生产队组的准备情况，经通风部主任审批，提前3天向监控队下达监控设备安装通知单。
8、接到安装通知单后，监控队要根据作业规程要求的内容，确定监控设备具体安装位置、电源连接方式、监测量传输及控制方式，通讯线长度等；领取、安装仪器时，要检查仪器的各项技术指标和性能是否符合出厂标准，各连接部件是否齐全、完整、紧固，外壳是否变形及锈蚀，隔爆面是否符合要求，所用电缆要做导通及外皮检查，电缆密封圈要合适，档板、三通、悬挂电缆物品等要备齐，在确认无误后，方可领取；生产队组根据安装要求和断电范围，测试好联锁开关，准备好电缆钩，安装前一天与通风部联系，队组派电工配合安装工作。
9、监控设备安装、调试由监控队负责，监控分站电源箱供电电源线路，监控分站至联锁开关的闭锁线路由生产队组负责，安装完成后，双方共同确认接线合格无误，方可送电，待设备运行正常，由安全监控工、瓦斯检查工、生产队组电工现场共同检查测试闭锁情况，闭锁正常，系统投入运行。
煤矿在用安全监控系统安全要求
煤矿在用安全监控系统安全要求煤矿是一个高风险的工作环境，存在许多安全隐患。
为了保障矿工的安全和煤矿的正常生产运营，煤矿必须采取有效的安全措施，其中之一就是安装和使用安全监控系统。
安全监控系统是指通过现代信息技术手段，对煤矿工作区域和设备设施进行实时监控，以及对煤矿作业环境和工作人员的安全状况进行监测、预警和管理的一种系统。
下面将从煤矿安全的重要性、安全监控系统的作用、安全监控系统的基本要求等方面来探讨煤矿在使用安全监控系统中的安全要求。
首先，煤矿安全是重要的，其安全要求必须得到高度重视。
煤矿是一种具有高风险和危险性的工作环境，存在许多安全隐患，如矿井透水、瓦斯爆炸、煤层突水、矿山地质灾害等。
而安全监控系统能够实时监测、预警和管理煤矿的工作环境和工作人员的安全状况，减少事故的发生和损失，提高煤矿的生产效益和安全水平。
其次，安全监控系统在煤矿中起到了重要的作用。
一方面，安全监控系统能够对煤矿的工作区域和设备设施进行实时监控，及时发现和解决工作中存在的安全问题，有效预防和减少事故的发生。
另一方面，安全监控系统还能对煤矿的作业环境和工作人员的安全状况进行监测和管理，包括监测瓦斯浓度、温度、湿度等环境因素，以及工作人员的工作状态和位置等，可以及时发出预警信号并采取相应的措施，保障工作人员的安全。
此外，煤矿在使用安全监控系统时，还需要满足一些基本的安全要求。
首先，安全监控系统必须具备高精度、高可靠性和高时效性，能够在矿井透水、瓦斯爆炸等紧急情况下快速响应和预警。
其次，安全监控系统需要具备多功能集成和全方位监测的能力，能够实现对煤矿各个区域、设备和工作人员的实时监控和管理。
此外，安全监控系统还需要具备在线监测和远程操作的功能，以方便监测和管理人员对煤矿的实时掌控和远程操作。
最后，安全监控系统还需要具备数据存储和分析的能力，对监测到的数据进行存储、整理和分析，为煤矿的安全管理和决策提供有效的数据支持。
总之，煤矿在使用安全监控系统时，必须要满足一些基本的安全要求。
煤矿安全监控管理标准
煤矿安全监控管理标准煤矿作为我国能源产业的核心，为国家经济发展做出了巨大贡献。
然而，由于煤矿事故频发，安全问题成为了制约我国煤矿发展的主要瓶颈。
因此，建立科学严格的煤矿安全监控管理标准是当务之急。
煤矿安全监控管理标准应从多个方面入手，包括设备配置、人员培训、应急预案等。
首先，对于煤矿设备配置，要求煤矿企业配备先进的安全监控设备。
例如，煤矿通风系统应该配备高效的风机设备，确保矿井内气体流通畅通，避免气体积聚导致爆炸事故的发生。
此外，煤矿要配备灭火设备，以防止火灾事故的发生。
监控设备应广泛应用于各个环节，如瓦斯抽放装置、废水处理设备等，以确保矿井安全运营。
其次，人员培训是确保煤矿安全的重要环节。
煤矿工人应该接受正规的培训，熟悉煤矿安全规章制度，并具备应对突发事故的应急能力。
在培训中，应加强对煤矿安全意识的灌输，让每一位矿工都明白安全是第一位、生命至上的原则。
同时，鼓励煤矿企业对员工进行技能培训，提高其安全操作能力，减少操作误差和事故发生的可能性。
另外，应急预案是煤矿安全监控管理标准的重要组成部分。
煤矿应制定科学合理的应急预案，确保在事故发生时能迅速有序地进行处置。
应急预案应考虑到各种煤矿事故可能发生的情况，如瓦斯爆炸、坍塌等。
预案中应明确责任分工，设立应急指挥中心，确保决策迅速高效。
另外，要加强应急演练，提高应急处置能力，让每一名从业人员都能够熟悉应急预案，避免事故时的混乱和慌乱。
除了设备配置、人员培训和应急预案外，还需要加强煤矿安全监督管理，及时发现问题并进行整改。
煤矿企业要按照国家标准和行业规范，进行安全评估和安全监督检查。
对于违规行为和不达标设备，要依法进行严肃处理，以增强整个行业的安全意识。
总之，煤矿安全监控管理标准的建立是确保煤矿安全的关键一步。
通过严格的设备配置、人员培训和应急预案制定，可以有效预防和应对煤矿事故的发生。
同时，加强对煤矿安全的监督管理，定期进行检查和整改，可以提高煤矿安全水平，保障矿工的生命安全和企业可持续发展。
煤矿矿井安全监控标准
煤矿矿井安全监控标准煤矿是一种高风险的行业，随着煤炭需求的增长，煤矿安全问题日益凸显。
为了保障矿工的生命安全和煤矿的生产安全稳定，煤矿矿井安全监控标准被制定和执行。
一、矿井安全监控系统概述煤矿矿井安全监控系统是指对煤矿矿井进行实时、连续、全面监测和管理的一套设备和控制系统。
其主要包括矿井通风监测、瓦斯浓度监测、矿压监测、温度监测、火灾监测、煤尘监测等多个子系统。
二、矿井通风监测系统矿井通风监测系统是煤矿的重要组成部分，主要用于实时监测矿井的通风情况。
其监测内容包括通风风量、风速、风压、温湿度等指标。
此外，还需要采集和处理与通风安全直接相关的数据如瓦斯浓度、煤尘浓度等。
三、瓦斯浓度监测系统瓦斯是煤矿矿井中的一种有害气体，易引发爆炸和窒息等事故。
瓦斯浓度监测系统主要负责监测矿井中瓦斯浓度的变化情况，并及时报警。
该系统通常包括瓦斯浓度传感器、数据采集器和报警系统等。
四、矿压监测系统矿压是指煤矿矿井内因矿体自重、采煤工作和地应力等作用而产生的压力。
矿压监测系统用于实时监测、记录和分析矿压变化情况。
该系统通常包括矿压传感器、数据采集器和数据分析软件等。
五、温度监测系统煤矿矿井中温度的变化对煤矿的安全生产和矿工的工作环境都有着重要影响。
温度监测系统主要用于监测矿井中的温度变化，并做出相应的预警。
该系统通常包括温度传感器、数据采集器和报警控制系统等。
六、火灾监测系统火灾是煤矿矿井中的一种重大安全隐患，易造成人员伤亡和煤矿设施的损毁。
火灾监测系统主要用于实时监测矿井中的火灾情况，包括烟雾、温度、火焰等。
该系统通常包括火灾传感器、数据采集器和报警装置等。
七、煤尘监测系统煤尘是一种易燃易爆物质，在煤矿矿井中积聚过多，会引发严重的火灾和爆炸事故。
煤尘监测系统用于监测矿井中的煤尘浓度，并及时进行报警。
该系统通常包括煤尘传感器、数据采集器和火灾报警系统等。
八、数据采集与处理以上各个监测系统的传感器采集的数据都需要进行采集和处理。
煤矿安全监控考核标准
煤矿安全监控考核标准煤矿安全监控是保障煤矿生产和员工人身安全的重要环节，考核标准的制定对于提高煤矿的安全管理水平具有重要意义。
下面是我认为煤矿安全监控考核标准应包括的几个方面：一、安全监控设备完善程度。
煤矿安全监控设备包括视频监控系统、传感器、报警设备等。
考核标准应该包括煤矿的监控设备是否完善、是否覆盖到位以及设备的稳定性和准确性等方面。
设备完善度高，能够快速准确地监控到煤矿内的异常情况，提前发现和处理安全隐患，减少事故的发生。
二、监控系统的监控范围。
考核标准应考察煤矿监控系统是否涵盖了煤矿内的主要区域和重要设备，如井口、巷道、采掘面、通风系统等。
监控范围足够广泛，能够全面监控煤矿内的各个环节和关键部位，及时发现问题，防止事故的发生。
三、报警及时性。
考核标准应包括监控系统的报警机制是否设置合理、报警信息的传达是否及时。
监控系统应具备能够自动报警的功能，并且报警信息能够及时传达给相关人员，以便采取相应的措施，避免事故的扩大。
四、监控数据的保存和分析。
考核标准应检查煤矿监控系统是否能够将监控数据进行保存，并可以进行数据分析和报表生成。
监控数据的保存可以为事故发生后的调查提供线索，数据分析可以帮助煤矿管理层了解安全状况，并及时采取措施加以改善。
五、监控系统的可靠性。
考核标准应包括煤矿监控系统是否能够保持长时间的稳定运行、设备是否经常检修维护以及是否具备防爆等安全性能。
监控系统可靠性高，能够在各种复杂环境下正常运行，保证一直能够监控煤矿的安全状况。
综上所述，煤矿安全监控考核标准应包括设备完善程度、监控范围、报警及时性、监控数据的保存和分析以及监控系统的可靠性等多个方面。
通过对这些方面的考核，可以为煤矿提供一个全面、科学、有效的安全管理体系，提高煤矿的生产效率和员工的人身安全。
煤矿安全监控系统技术要求
煤矿安全监控系统技术要求1.视频监控系统(1)视频监控系统应包括矿井地面和井下两部分，能够实时监测矿井各个区域的状况。
(2)视频监控系统应具备高清晰度和全天候的监控能力，能够在夜间、潮湿环境等特殊情况下正常运行。
(3)视频监控系统应具备远程监控功能，矿井负责人和监控人员可以通过互联网或其他通信方式实时查看矿井情况。
2.传感器监测系统(1)传感器监测系统应能够监测煤矿内部和周围的气体浓度、温度、湿度等参数，及时发现异常情况。
(2)传感器监测系统应具备高精度和高灵敏度，能够对微小变化做出快速反应。
(3)传感器监测系统应可以与视频监控系统和报警系统实现联动，及时发出警报并采取相应的措施。
3.数据传输和存储系统(1)数据传输系统应具备高可靠性和高稳定性，能够实现井下数据传输到地面的快速和准确。
(2)数据存储系统应能够长时间保存监测数据，并具备查询和回放功能，方便事故发生后的事后分析。
(3)数据传输和存储系统应具备安全性保障措施，以确保数据不被非法窃取或破坏。
4.告警系统(1)告警系统应能够根据传感器监测到的异常情况及时发出警报。
(2)告警系统应具备声音、灯光、震动等多种告警方式，以提高警报的可见性和可闻性。
(3)告警系统应具备自动化的处理能力，不仅能够自动发警报，还能够根据不同的情况采取相应的应急措施。
5.快速应急措施(1)煤矿安全监控系统应具备紧急通信系统，能够实时传达紧急信息，并与救援指挥中心进行有效的联络。
(2)煤矿安全监控系统应具备应急救援设备，包括排毒装置、救生装备等，以应对突发情况。
(3)煤矿安全监控系统应具备自动化的安全疏散指引，能够根据矿井内部的监测数据和事故情况，提供最佳的安全疏散路径。
综上所述，煤矿安全监控系统的技术要求包括视频监控系统、传感器监测系统、数据传输和存储系统、告警系统以及快速应急措施等多个方面。
这些技术要求旨在提高煤矿安全监控系统的可靠性和有效性，以确保矿井工人的生命安全和矿产资源的有效开采。
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
附件：
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法矿井名称：矿井得分：检验结果：
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
5 安全监控设备发生故障时，必须在24H内处理，在故障期间必
须有安全措施。
10
七、使用和
维护6 压力、风速、温度、一氧化碳传感器按使用说明书进行调校10 7
开庭传感器、风门开关传感器、馈电状态传感器出现故障，必须
在24H内处理。
10 8
拆除或改变安全监控关联设备，需要安全监控设备停止运行时，
必须制定安全技术措施
10
八、管理1
煤矿必须建立安全检测机构，配备相应的具有通风和安全检测专
业知识的技术人员，安全检测人员必须经过安全监测和通风专业
的培训，经有关部门培训取得合格证后，方可从事此项工作。
20 2
煤矿必须建立以下制度：1、监控仪表计量检验制度；2、仪器调
校制度；3、维修维护制度；4、中心站管理制度
20 3 煤矿必须绘制装置布置图和断电控制接线图，并及时修改20 4
煤矿必须建立相关台帐、记录和报表：1、设备、仪表台帐；2、
监测装置故障登记记录；3、检修记录；4、巡检记录；5、中心
站运行日志；6、矿井安全监控日报表，且必须报矿长和技术负
责人审阅；7、校对记录；8、监控重点瓦斯曲线。
20 5 各种技术资料必须定期保存。
20。
煤矿安全监控系统检验标准
XX县煤矿安全（瓦斯）监控系统验收标准矿名法人代表姓名生产厂家代理单位监控系统型号煤安标志证号原系统新系统煤安标志有效期原系统安装时间系统升级时间验收项目验收标准及要求是否合格验收人员签字一、设备及机房（一）设备要求1、安全（瓦斯）监控系统必须具有“MA”标志证书。
2、安全(瓦斯)监控系统设备必须按要求取得《安全仪器仪表合格证》、《防爆合格证》、《产品鉴定证书》。
3、设计方案的批复文件。
（二）设备种类和数量1、系统设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等应明确规定，并绘制布置图。
2、系统设备（含分站和传感器）备用量不少于应配备数量的20﹪，即分站备用量为：现场用量的×20﹪，传感器备用量为：现场用量的2倍×20﹪。
（三）主机联网1、系统主机必须双机热备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室内。
2、设备主机必须与县、市、省煤矿瓦斯信息网联网运行。
3、必须有专用机房，机房设计符合《煤矿安全规程》的要求，中心站必须有防静电地板、消防器材、通讯及办公设及机房要求施。
4、地面中心站应双回路供电并配备不小于2小时的在线式不间断电源，对实现联网的主机装备硬软件防火墙等网络安全设备，必须有声光报警装置和18端口可配置交换机。
5、地面中心站必须有防雷保护措施，机房的防雷接地设施必须齐全可靠。
二、安装及使用（一）传感器的安装1、按照《煤矿安全规程》的要求绘制安全监控系统设备布置图。
2、接入系统的各类传感器应符合《AQ6201-2006》的规定，稳定性不小于15天。
3、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器，断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。
4、井下分站宜设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架或悬挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300㎜。
5、甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm,距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm,并应安装维护方便，不影响行人和行车。
煤矿安全监控aq标准
煤矿安全监控aq标准煤矿安全监控AQ标准。
煤矿是一个高风险的行业，矿工们在地下进行工作，面临着各种潜在的安全风险。
因此，煤矿安全监控是至关重要的。
为了确保煤矿的安全生产，制定了一系列的安全监控标准，其中包括了煤矿安全监控AQ标准。
首先，煤矿安全监控AQ标准对监控设备的要求非常严格。
监控设备需要具备高清晰度、远距离监控、夜视功能等特点，以确保能够全方位监控煤矿的各个角落。
同时，监控设备需要具备防爆、防尘、防水等特性，以适应煤矿特殊的工作环境。
此外，监控设备还需要具备自动报警功能，一旦发现异常情况能够及时报警，以便采取相应的措施。
其次，煤矿安全监控AQ标准对监控系统的要求也非常严格。
监控系统需要具备实时监控、远程监控、数据存储等功能，以确保监控数据的及时性和准确性。
监控系统还需要具备自动分析能力，能够对监控数据进行智能分析，及时发现潜在的安全隐患。
同时，监控系统还需要具备远程操作能力，能够实现对监控设备的远程操作和控制，以便及时应对突发情况。
再次，煤矿安全监控AQ标准对监控人员的要求也非常严格。
监控人员需要经过专业的培训，具备丰富的煤矿安全知识和丰富的工作经验。
监控人员需要具备高度的责任感和应急处理能力，能够在发生突发情况时迅速做出正确的反应。
监控人员还需要具备团队合作精神，能够与其他工作人员密切配合，共同维护煤矿的安全生产。
总之，煤矿安全监控AQ标准是煤矿安全监控的重要标准之一，它对监控设备、监控系统和监控人员都提出了严格的要求。
只有严格遵守这些标准，才能有效地保障煤矿的安全生产。
希望煤矿企业能够高度重视煤矿安全监控AQ标准，加强监控设备的更新换代，提高监控系统的智能化水平，加强监控人员的培训和管理，共同努力，确保煤矿的安全生产。
煤矿安全监控标准要求.
• 煤矿安全监控系统和网络中心应每3个月对 数据进行备份，备份的数据介质保存时间 应不少于2年。 • 图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。
分类
• 按复用方式分类 • a) 时分制系统； • b) 频分制系统； • c) 码分制系统； • d) 复合复用方式(同时采用频分制、时分 制、码分制中两种或两种以上)系统。
• 最大巡检周期
• 系统最大巡检周期应不大于30s，并应满 足监控要求。
• 存储时间 • 当系统发生故障时，丢失上述信息的时间 长度应不大于5 min。
• 画面响应时间 • 调出整幅画面85％的响应时间应不大于2 s，其余画面应不大于5S：。 • 误码率 • 误码率应不大于10-8。 • 最大传输距离 • 传感器及执行器至分站之间的传输距离 应不小于2 km；分站至传输接口、分站至 分站之间最大传输距离不小于10 km。
• 软件功能 • 操作管理 • 软件必须具有操作权限管理功能，对参 数设置、控制等必须使用密码操作。
• 通风系统模拟图显示 • 通风系统模拟图显示包括如下内容： • a) 能够说明通风系统网络及设备配置的 模拟图。 • b)根据实时监测到开关量状态，实时显示 通风网络风流、设备工况(如主要通风机、 局部通风机、风门、风窗等)。 • C)在相关位置实时数字显示甲烷浓度、风 速（或风量）、风压、一氧化碳、温度等。
• 人机对话 • 系统必须具有人机对话功能，以便于系 统生成、参数修改、功能调用、控制命令 输入等。 • 自诊断 • 系统必须具有自诊断功能。当系统中传 感器、分站、传输接口、电源、断电控制 器、传输电缆等设备发生故障时．报警并 记录故障时间和故障设备，以供查询及打 印。
• 系统应具有软件自监视功能。 • 系统应具有软件容错功能。 • 系统应具有实时多任务功能，能实时传输、 处理、存储和显示信息，并根据要求实时 控制，能周期地循环运行而不中断。
煤矿在用安全监控系统安全要求
煤矿在用安全监控系统安全要求煤矿作为重要的能源工业，具有重要的经济意义和战略地位。
然而，由于采煤过程中存在安全风险，煤矿生产过程中的安全问题引起了广泛关注。
为了保障煤矿的生产安全，许多煤矿开始使用安全监控系统来监控煤矿生产过程中的安全状态。
本文将从煤矿在用安全监控系统的安全要求方面进行探讨。
安全监控系统的定义安全监控系统是指用电脑等现代化信息技术手段，结合视频监控设备、环境检测仪器、安全报警装置等各种监控设备，对工厂、煤矿、市政等重大装置进行实时监测、数据采集、数据处理、状态判断、报警处理和与设备交互的综合系统。
安全监控系统的应用在煤矿工业中，安全监控系统广泛应用于煤矿井下生产过程的监控与调度，主要实现以下功能：•监测煤矿内各种安全设施的状态。
•对煤矿井下各种生产设备进行实时检测，了解生产设备的工作状态，及时维修。
•动态监测井下煤矿气、尘等安全环节。
•动态监测井下排土、支护、等安全环节。
•协助安全管理部门对井下生产环境、员工作业情况进行监督，对安全生产管理提供数据支持。
•对煤矿内的一些参数变化进行预警和报警。
总之，安全监控系统可以及时预警、报警，消除安全隐患，保障煤矿的生产安全。
安全监控系统的安全要求在煤矿使用安全监控系统时，需要注意以下安全要求。
安全监控系统的可靠性在使用安全监控系统时，首要的要求就是系统的可靠性。
系统的可靠性直接关系到煤矿生产的安全问题，因此必须保证它的稳定性，既保证监控设备的正常运行，也要注意数据传输时的稳定性。
安全监控系统的及时性在煤矿生产中，安全问题不能拖延，因此，安全监控系统的及时性非常重要。
系统应当及时发现异常情况，并在第一时间通知相关人员进行处理。
除此之外，系统的检测频率也应当进行高度的优化，从而保证监测数据的及时性。
安全监控系统的准确性传感器的准确性直接影响到安全监控系统的准确性。
因此，在安全监控系统的实际应用中，需要特别关注传感器的精度和稳定性，避免传感器信号不准确而导致煤矿安全问题。
矿井监测监控系统安全标准
矿井监测监控系统安全标准前言本标准是根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201－2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）和《同煤集团“一通三防”管理规定》以及国家、山西省相关规定，由集团公司安监局会同有关单位共同编制的。
编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。
本标准共分八章。
内容包括：基本规定；人员与机构设置；系统安装与检修；机房与主机配置；各地点传感器设置及报警、断电值；设备维护；安全监控系统信息与联网信息处理；技术资料。
本标准适用煤矿安全管理人员对矿井监测监控安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查主要内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文，必须严格执行。
本标准在执行过程中，如有需要对规范进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：。
本规范的主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：同煤集团安监局主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强王建江郭峰黄正成目录第一章基本规定 (3)第二章人员与机构设置 (4)第三章安装要求 (5)第四章机房与主机配置 (7)第五章各地点传感器设置及报警、断电值 (8)第六章设备维护 (14)第七章安全监控系统信息与联网信息的处理 (17)第八章技术资料 (18)1基本规定1.0.1集团公司所有井工矿井必须实现安全监控系统全覆盖，严禁为逃避检查，不设置安全监控系统或屏蔽、过滤数据。
1.0.2安全监控系统须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201－2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）和《煤矿安全规程》规定要求。
必须具有四证一标志，即：防爆合格证、安全仪器仪表检验合格证、制造计量器具许可证、产品生产合格证、MA标志证书。
1.0.3系统使用的传感器、断电控制器等关联设备必须有国家授权的安全生产检测检验机构出具的安全联检证明。
煤矿安全监控标准要求
4
定期检查与维护
01
定期检查：按 照规定周期对 安全监控系统 进行检查，确 保系统正常运 行
02
维护保养：定 期对安全监控 系统进行维护 保养，确保系 统处于最佳工 作状态
03
故障处理：及 时发现和处理 系统故障，确 保系统正常运 行
04
培训与考核： 定期对相关人 员进行培训和 考核，确保系 统维护与管理 的专业性
04 提高效率：监控系统可以降 低人工巡检的工作量，提高 工作效率。
提高生产效率
01
实时监控：及 时发现安全隐 患，避免事故 发生
02
自动化控制： 减少人工操作， 提高生产效率
03
数据分析：提 供生产数据， 优化生产流程
04
远程监控：实 现远程监控和 管理，提高生 产效率
2
传感器
温度传感器：监测 环境温度，防止高 温引发事故
气体传感器：监测 有毒有害气体，预 防中毒事故
震动传感器：监测 设备震动，预防设 备损坏事故
压力传感器：监测 气体压力，预防爆 炸事故
粉尘传感器：监测 粉尘浓度，预防粉 尘爆炸事故
水位传感器：监测 地下水位，预防地 下水渗漏事故
数据传输设备
传输介质： 光纤、同轴 电缆、双绞 线等
01
传输协议： TCP/IP、 UDP、HTTP 等
03
02
传输设备： 交换机、路 由器、集线 器等
04
数据传输速率： 根据监控系统 需求选择合适 的传输速率
监控中心
01 监控中心是安全监控
系统的核心部分，负 责收集和处理各种安 全信息。
03 监控中心可以实时监
控煤矿的生产情况， 及时发现和处理安全 隐患。
煤矿安全监控标准要求
预警报警：根据监测 数据自动判断是否超 过安全阈值，及时发 出预警或报警信息。
远程控制：监控中心 可以对煤矿内的设备 进行远程控制，如控 制通风机、排水泵等 。
数据记录与分析：对 监测数据进行记录、 存储和分析，为事故 调查提供数据支持。
煤矿安全监控系统的组成
传感器：用于监测煤矿环境参数，如甲烷、一氧化碳、温度等 监控中心：负责接收、处理、显示各传感器采集的数据，并发出报警和控制信号 传输设备：将传感器采集的数据传输到监控中心，包括电缆、光缆等传输介质 电源设备：为整个系统提供稳定的电源，保证系统的正常运行
煤矿安全监控系统的应用范围 煤矿安全监控系统的功能特点 煤矿安全监控系统的技术优势 煤矿安全监控系统的应用效果
煤矿安全监控系统的发展趋势
智能化：利用人工智能和大数据技术提高监控准确性和预警能力。 无线化：减少线缆使用，降低维护成本，提高监控灵活性。 云端化：实现数据共享和远程监控，提高监控效率和响应速度。 标准化：制定统一标准，促进不同系统间的兼容性和互操作性。
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汇报人：
它能够实时监测 瓦斯、一氧化碳、 温度等环境参数， 以及矿井通风、 排水等安全状况。
煤矿安全监控系 统是保障煤矿安 全生产的重要手 段之一，对于预 防和减少事故发 生具有重要意义。
按照国家相关标 准要求，煤矿安 全监控系统应具 备稳定性、可靠 性、实时性和可 扩展性等特点。
煤矿安全监控系统的功能
实时监测：对煤矿内的 各种环境参数进行实时 监测，如甲烷、一氧化 碳、温度、湿度等。
常见故障的排除方法
传感器故障：检查传感器是否 正常工作，如有问题及时更换
通信故障：检查通信线路是否 畅通，如有问题及时修复
电源故障：检查电源是否正常 工作，如有问题及时更换电源
煤矿安全监控系统质量标准
矿井监测监控系统主要由主机、监控分站、传输接口、传感器、执行器(含断电器、声光报警器)、电源箱、电缆、接线盒、避雷器、监控软件和其他必要设备组成。
主机一般选用工控微型计算机或普通台式微型计算机同，双机或多机备份。
中心站主机应不少于2台，一台备用，从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间应不大于5min。
监控分站传感器及执行器至分站之间的传输距离应不大于2km，分站至传输接口、分站至分站之间最大传输距离不小于10km。
电源箱在电网停电后，备用电源应能保证系统连续监控时间不小于2h。
传感器传感器的稳定性应不小于15d。
采煤工作面甲烷传感器的设置（1）长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4，如图1a所示。
Z型、Y型、H型和W 型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e 所示。
图1a U 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1b Z 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1c Y 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置10～15mT 1T 2 T 310～15m T 4≤10mT 0上隅角≤10mT 1T 2≤10m 10～15m≤10mT 1 T 210～15m图1d H 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1e W 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置：甲烷传感器T 0、T 1和T 2的设置同图1a ；在第二条回风巷设置甲烷传感器T 5、T 6。
采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T 5、T 6的设置相同。
矿井安全监控系统设置要求
矿井安全监控系统设置要求依据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》对监测监控系统的基本要求，煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2019），建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等动态监控。
煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201－2019）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志，监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列的产品一致。
矿井安全监控系统，必须能随时监测矿井生产过程中，主要影响安全生产的环境因素（主要是瓦斯浓度）的变化情况，并能根据其变化，在其有关指标（主要是瓦斯浓度）超规定值时，能及时切断相应区域电气设备电源，以确保矿井生产的安全。
（1）瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。
（2）煤矿安全监控系统必须24h连续运行。
（3）接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201－2019的规定，稳定性应不小于15d。
（4）煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。
（5）煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。
（6）煤矿安全监控系统主要技术指标应满足以下要求：○1模拟量输入传输处理误差应不大于0.5%；○2模拟量输出传输处理误差应不大于0.5%；○3累计量输入传输处理误差应不大于0.5%；○4系统巡检周期不超过20s，异地断电时间不超过40s；○5控制时间应不大于系统最大巡检周期，甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于2s；○6调节执行时间应不大于系统最大巡检周期；○7每3个月对安全监控、人员位置监测等数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于2年。
图纸、技术资料的保存时间应不少于2年，录音应保存3个月以上；○8调出整幅画面85%的响应时间应不大于2s，其余画面应不大于5s；○9误码率应不大于10－9；○10系统具有双机热备自动切换功能；○11电网停电后，备用电源应能保证系统连续监控时间不小于4h，更换电池要求仅能维持2h时必须更换；○12模拟量统计值应是5min的统计值；矿井选用的KJ90X型煤矿安全监控系统满足以上要求。
煤矿安全监控标准要求
02 培训方式：理论与实践相结 合，包括课堂讲授、实际操 作、案例分析等
03 培训对象：煤矿安全管理人 员、监控系统操作人员等
04 培训效果评估：定期进行考 核，确保操作人员具备相应 的技能和知识
系统维护计划
01
定期检查系统硬 件和软件，确保
监控中心
1
监控中心是安全 监控系统的核心 部分，负责收集 和处理各种安全 信息。
2
监控中心包括监 控主机、监控软 件、数据库等设 备，负责对监控 数据进行存储、 分析和处理。
3
监控中心可以实 时监控煤矿的安 全状况，及时发 现和处理安全隐 患。
4
监控中心还可以 与上级管理部门 进行信息共享， 实现远程监控和 管理。
2
安全监控系统的 功能
实时监测
实时监测瓦斯浓度 实时监测一氧化碳浓度 实时监测温度和湿度 实时监测风速和风向 实时监测设备运行状态 实时监测人员位置和活动情况
报警处理
实时监测：对煤矿生产过程中的
01
各种参数进行实时监测 报警阈值设定：根据煤矿生产安
02
全要求设定报警阈值 报警处理：当监测参数超过报警
03
阈值时，自动发出报警信号 报警记录：记录报警时间、地点、 04 参数等信息，便于查询和分析
数据分析
实时监测：对煤矿 生产过程中的各种
1 参数进行实时监测， 如瓦斯浓度、温度、 压力等。
数据存储：将实
2 时监测到的数据 存储到数据库中， 便于查询和分析。
数据分析：对存储 的数据进行分析，
3 找出潜在的安全隐 患，为决策提供依 据。
正常运行
02
定期更新系统软 件和固件，提高 系统安全性和稳
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• 瓦斯抽采（放）系统模拟图显示包括如下内容： • a) 能够说明瓦斯抽放系统管路和设备配置的模拟图形 等； • b) 根据实时监测到的开关量状态，实时显示相关设备 工况(如抽放泵、阀门等)； • c) 在相关位置实时数字显示甲烷浓度、温度、风压、 流量等。 • 监控系统自检模拟图显示 • 显示系统运行情况、设备布置情况和故障状况包括如下 内容： • a) 能够说明监控系统设备(传输接口、分站、传感器等) 布置和电缆敷设的模拟图形等； • b) 根据系统自检情况，将具有故障的设备用不同颜色 显示出来(如正常时为蓝色，故障时为红色等)。
• 软件功能 • 操作管理 • 软件必须具有操作权限管理功能，对参 数设置、控制等必须使用密码操作。
• 通风系统模拟图显示 • 通风系统模拟图显示包括如下内容： • a) 能够说明通风系统网络及设备配置的 模拟图。 • b)根据实时监测到开关量状态，实时显示 通风网络风流、设备工况(如主要通风机、 局部通风机、风门、风窗等)。 • C)在相关位置实时数字显示甲烷浓度、风 速（或风量）、风压、一氧化碳、温度等。
Hale Waihona Puke • 设计和安装 • 煤矿的采区设计、采掘作业规程和安全技 术措施，必须对安全测控仪器的种类、数 量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设， 断电区域等做出明确规定，并绘制布置图 和断电控制图。 • 安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆 连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等 共用。
• 甲烷传感器的设置 • 甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁） 不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不 得小于200mm，并应安装维护方便，不影 响行人和行车。
• 井下设备交流电源：
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-8 V／ a) 额定电压：36 V／127V／380 660V／1 140 V，允许偏差： ——专用于井底车场、主运输巷：+10--20％； ——其他井下产品：+10---25％； b) 谐波：10％； c) 频率：50 Hz，允许偏差土5％。
• 传感器的稳定性应不小于15d。 • 由外部本安电源供电的设备一般应能在9— 24 V范围内正常工作。
• 使用便携式甲烷检测报警仪和甲烷报警矿 灯等检测仪器时要严格按照产品说明书进 行操作，严禁擅自调校和拆开仪器。
• 煤矿应建立安全监控管理机构。安全监控 管理机构由煤矿主要技术负责人领导，并 应配备足够的人员。
• 煤矿必须绘制煤矿安全监控布置图和断电 控制图，并根据采掘工作的变化情况及时 修改。布置图应标明传感器、声光报警器、 断电控制器、分站、电源、中心站等设备 的位置、接线、断电范围、报警值、断电 值、复电值、传输电缆、供电电缆等；断 电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器 和分站的位置，断电范围，被控开关的名 称和编号，被控开关的断电接点和编号。
• 安全测控仪器使用前和大修后，必须按产 品使用说明书的要求测试、调校合格，并 在地面试运行24～48h方能下井。
• 安全监控系统的分站、传感器等装置在井 下连续运行6—12个月，必须升井检修。
• 使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积 尘，保持清洁。采掘工作面的传感器应每 天除尘；传感器应保持干燥，避免洒水淋 湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。
• 人机对话 • 系统必须具有人机对话功能，以便于系 统生成、参数修改、功能调用、控制命令 输入等。 • 自诊断 • 系统必须具有自诊断功能。当系统中传 感器、分站、传输接口、电源、断电控制 器、传输电缆等设备发生故障时．报警并 记录故障时间和故障设备，以供查询及打 印。
• 系统应具有软件自监视功能。 • 系统应具有软件容错功能。 • 系统应具有实时多任务功能，能实时传输、 处理、存储和显示信息，并根据要求实时 控制，能周期地循环运行而不中断。
• 传感器输出值(显示值)与中心站计算机显 示值之间的误差。 中心站计算机输入值与执行器输入值之 间的误差。 系统在满容量条件下，传感器输出变化 到中心站计算机显示所需要的时间
• 模拟量输出传输处理误差
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• 最大巡检周期
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• 煤矿安全监控系统必须24h连续运行。 • 煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的 型号选择监控系统的传感器、断电控制器 等关联设备，严禁对不同系统间的设备进 行置换。
• 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的 回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷 中部增设甲烷传感器。
• 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门 必须设置风门传感器。当两道风门同时打 开时，发出声光报警信号。
• 安全测控仪器检修室应配备甲烷传感器、 测定器检定装置、稳压电源、示波器、频 率计、信号发生器、万用表、流量计、声 级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装 备；安全测控仪器检修中心除应配备上述 仪器装备外，具备条件的宜配备甲烷校准 气体配气装置、气相色谱仪或红外线分析 仪等。
电源箱
• 将交流电网电源转换为系统所需的本质 安全型直流电源，并具有维持电网停电后 正常供电不小于2 h的蓄电池。 接收分站远距离发送的信号，并送主机 处理，接收主机信号、并送相应分站。传 输接口还具有控制分站的发送与接收、多 路复用信号的调制与解调、系统自检等功 能。
• 传输接口
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• 模拟量输入传输处理误差
• 煤矿安全监控系统和网络中心应每3个月对 数据进行备份，备份的数据介质保存时间 应不少于2年。 • 图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。
分类
• 按复用方式分类 • a) 时分制系统； • b) 频分制系统； • c) 码分制系统； • d) 复合复用方式(同时采用频分制、时分 制、码分制中两种或两种以上)系统。
• 声音报警 • 当模拟量监测值超限(需要报警或断电)、 馈电异常(断电命令与馈电状态不符)或开关 量状态为报警状态时，报警喇叭或蜂鸣器 应发出声响或语音提示，点击后关闭。
AQ1029及AQ6201标准要求
• 分站 • 煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器 的信号，并按预先约定的复用方式远距离 传送给传输接口，同时，接收来自传输接 口多路复用信号的装置。分站还具有线性 校正、超限判别、逻辑运算等简单的数据 处理能力、对传感器输入的信号和传输接 口传输来的信号进行处理，控制执行器工 作。