机械制造技术基础课件第一章PPT演示文稿

机械加工方法
第一章
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机械加工方法
1.1 零件的成形方法 1.2 机械加工方法
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1.1 零件的成形方法
• 第一节零件的成形方法 • 1.零件成形方法
• 1.1△m<0材料去除工艺 △m<0, 传统切削加工方法，包括磨料磨削、特种加工等， 再制造过程中通过材料逐渐被切削而获得需要的几何形状。
• 1.2△m=0材料成形工艺 △m=0，铸造、锻造及模具成形工艺中，在成形前后，材料主
（1）成形法 成形法利用与被加工齿轮齿槽截形相一致的刀具齿形，在齿坯上加工齿
面。
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1.2 机械加工方法
（2）范成法 用范成法加工齿轮时，刀具与工件模拟一对齿轮（或齿轮与齿条）
作啮合运动（范成运动），在运动过程中，刀具齿形的运动轨迹逐步 包络出工件的齿形
6.复杂曲面加工（自学） 7.磨削（自学） 8.特种加工（自学）
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1.2 机械加工方法
1.车削
车削方法的特点是工件旋转，形成主切削运动，因此 车削工后形成的面主要是回转表面，也可加工工件的端面。 通过刀具相对工件实现不同的进给运动，可以获得不同的 工件形状。如：内外圆柱面、锥面、旋转曲面等等。
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1.2 机械加工方法
2.铣削
铣削加工是在铣床上利用铣刀加工工件的一种方式，铣 刀是多齿刀具，加工时，铣刀作旋转运动，工件相对铣刀 作纵向或横向进给运动，完成平面（斜面、台阶）、沟槽 （T型槽、燕尾槽、键槽）、成形面（圆弧、齿轮、螺 旋）、切断等加工，因此，铣削加工在机械制造行业中应 用十分广泛。
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1.2 机械加工方法
滚切斜圆柱齿轮的传动原理
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1.2 机械加工方法
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1.2 机械加工方法
逆铣时，铣削分力F纵与进给方向相反， F纵的作用始终是 使丝杠螺纹右侧面贴紧螺母，不会产生工作台窜动现象，能
够保证工作台实现平稳进给。
3.刨削（自学） 4.钻削和镗削（自学） 5.齿面加工
齿轮加工机床的种类繁多，构造各异，加工方法也各不相同， 按齿面加工原理来分，有范成法和成形法。
要是发生形状变化，而质量基本不变。 • 1.3△m>0材料累积工艺
△m>0， 20世纪80年代出现额快速成形技术，在成形中通过 材料获得所需形状，这种造形方法又称为材料累加法。
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1.2 机械加工方法
1.车削和镗削
工
5.齿面加工
方
6.复杂曲面加工
法
7.磨削
8.特种加工
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1.2 机械加工方法
铣削加工时，根据铣刀旋转方向与工件进给运动方向的 关系，可分为顺铣和逆铣两种方式。下面以圆 柱铣刀 铣平面为例进行分析。
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1.2 机械加工方法
所谓顺铣是指铣削时在铣刀与工件的接触处，铣刀旋转方 向与工件进给运动方向相同。此时铣刀作用在工件上 的水平铣削分力F纵与进给方向相同。逆铣是指铣削时铣刀 旋转方向与工件进给运动方向相反，此时水平铣削分力F纵 与进给方向相反。铣削时，工作台的纵向进给机构的丝杠 螺母传动副以一侧面为工作面，另一侧有一定的间隙。顺 铣时，进给推力Ff，使丝杠与螺母的螺纹在一个侧面相互 紧贴，而在另一侧面则出现间隙△。此时铣刀刀齿对工件 的作用分力F纵传给工作台，使其受拉力，当拉力较大时， 丝杆与螺母的紧贴面便会向存在间隙的一侧突然转移，使 进给量突然增加一个间隙量。而且作用力F纵是不稳定的， 时大时小，时有时无，这样，工作台就会在铣削加工过程 中产生无规则的窜动现象，严重时甚至会引起啃刀、打刀 等事故，工件也可能报废。