浅谈钢筋保护层厚度控制措施PPT课件

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梁板构件钢筋保护层厚度的控制措施

梁板构件钢筋保护层厚度的控制措施

梁板构件钢筋保护层厚度的控制措施钢筋保护层厚度的主要作用有两点,一是保证钢筋与心的粘结力。

钢筋与心之间在荷载作用下产生劈裂应力,保护层厚度较薄时,钢筋与心之间很快产生劈裂破坏,直接影响碎构件的承载力;而当保护层厚度与钢筋直径之比超过某个临界值之后,不会再产生劈裂破坏,因此,碎结构设计规范根据大量的试验结果,规定了钢筋保护层厚度的最小值。

二是保证心结构的耐久性。

碎在大气中会产生碳化,当碳化深度达到钢筋表面时,钢筋产生锈蚀,直接影响碎构件的耐久性;当保护层碎具有足够的厚度,能保证砂的碳化深度在相当长的时间不会达到钢筋表面,而且能保证与钢筋垂直的裂缝宽度不致过大,碎保护层就可以长期保护钢筋免遭锈蚀。

因此,现行的心结构施工质量验收规范和心结构设计规范,为确保碎构件的承载力和耐久性,把保护层厚度提到一个很高的位置,要求在结构验收时必须提供保护层厚度实体检测结果,作为结构验收的依据之一。

在实际的施工中,钢筋保护层厚度受施工现场众多因素的影响,如操作人员技术水平、施工环境、机械设备、施工工艺等的影响,使钢筋保护层厚度出现较大的偏差。

对现行规范实施前的碎构件进行钢筋保护层厚度实体检测,检测结果与现行规范要求有较大的差距,实体检测的合格率只有70%〜80%。

为了提高钢筋保护层厚度的控制质量,满足现行规范的要求,又要把增加的成本控制在最小的范围内,经过多年来的实践探索,总结了以下控制措施:一、充分理解规范各条款的要求和相互关系《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)有关保护层厚度的规定(略)和根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)有关保护层厚度的规定(略)二、从设计方面控制在梁与柱相交的节点处重叠的梁钢筋层数量至少2层,钢筋直径比较大,节点部位的所有梁钢筋保护层厚度均要达到要求是比较困难的。

因此,在图纸会审前要认真熟悉施工图情况,能否通过优化设计,从施工角度向设计单位提出意见,在设计单位同意下实施变更。

钢筋保护层控制措施介绍课件

钢筋保护层控制措施介绍课件

采用高强度、高耐久性的混凝土,减少外 部环境对钢筋的侵蚀。
确保钢筋的加工尺寸和安装位置精确,避 免因误差导致的保护层厚度不足。
采用高品质保护层材料
加强施工质量监控
选用抗裂性能优异的保护层材料,降低因 温度变化、荷载作用等引起的保护层开裂 风险。
对钢筋保护层施工过程进行严格监控,确 保各项控制措施得到有效执行。
02
钢筋保护层控制措施
Chapter
材料控制措施
选用高品质材料
选择优质的钢筋和混凝土材料,确保 其抗腐蚀性和耐久性,减少钢筋保护 层破损的风险。
严格控制材料质量
建立严格的材料进场检验制度,对每 批次的钢筋和混凝土材料进行质量检 查,确保符合相关标准和设计要求。
施工控制措施
强化施工管理
加强施工现场管理,确保施工人 员熟悉钢筋保护层的施工要求,
加强施工现场管理
确保施工现场环境干燥、通风良 好,避免因环境因素导致的钢筋 保护层质量问题。
案例三:某水利工程钢筋保护层控制措施
选用耐候性混凝土
针对水利工程环境特点,选用 具有良好耐候性能的混凝土,
提高钢筋保护层的耐久性。
强化结构排水设计
优化水利工程结构排水设计, 降低结构内部水压力,减轻对 钢筋保护层的破坏作用。
对行业从业人员的建议与要求
提高专业素养
从业人员应不断提高自身专业素 养,掌握新材料、新技术、新工 艺的应用,提高钢筋保护层施工
和质量控制能力。
强化责任意识
从业人员应牢固树立质量第一的 责任意识,严格按照规范要求进 行施工和检测,确保钢筋保护层
质量。
加强沟通与协作
从业人员之间应加强沟通与协作 ,形成施工、设计、监理等环节 的良性互动,共同保障钢筋保护

混凝土钢筋保护层厚度课件详解

混凝土钢筋保护层厚度课件详解

D、如果《桥墩、桩基钢筋布置图》的文字说明中有规定则按照 文字说明为准。如下图:
4、2.5cm保护层采用太大规格垫块。横着绑扎使铁丝贴近混 凝土表面易锈蚀且在混凝土表面疤痕
四、保护层厚度值合格率低下的几点原因分析。
a、施工、监理单位对施工图纸规定的保护层厚度未进行技术交底。对 保护层厚度的定义理解错误,认为保护层厚度是最外层盘条箍筋至混凝土 表面的距离,把保护层垫块绑扎在盘条箍筋上,使得保护层厚度值偏大。 对图纸保护层厚度设计值未计算准确。 b、施工现场墩柱钢筋笼变形,墩柱钢筋笼制作不精确直径偏小或者偏 大。 C、保护层垫块的尺寸不符合设计保护层厚度的要求,保护层垫块布设 的数量不符合标准化指南要求(1平方4个)。部分墩柱圆饼垫块中央穿孔 过大也是造成墩柱钢筋保护层厚度不合格一个主要原因。 d、混凝土浇筑工艺直接影响到已经调整并加固完毕的钢筋及模板,如 下料方式不当容易造成钢筋与模板间垫块脱离位置,振捣人员上下方式不 当容易引起钢筋整体晃动并导致位置偏移,振捣棒插入位置不当容易导致 钢筋移位 。钢筋绑扎人员责任心不强,保护层垫块未邦紧容易脱落起不到 作用。
三、钢筋保护层厚度几点误区。
1、对钢筋保护层厚度理解为越大越好,这是错误的!正确的应 按照《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004中规定。如:桥 梁工程钢筋安装保护层厚度的规定值。
2、对图纸中设计的钢筋保护层厚度值理解为:箍筋外边缘至混 凝土表面的距离,这是错误的!正确的应该是:主筋外边缘至混凝土 表面的距离。如下图:T梁钢筋保护层厚度设计值为30mm,指的是Ф 12 的钢筋至混凝土表面的距离为30mm,施工人员错误的认为是:箍筋外 边缘至混凝土表面的距离为30mm,错误的把保护层垫块绑扎在φ 10箍 筋上!使得保护层厚度值变为40mm。正确的是绑扎在Ф 12的钢筋上。

浅析钢筋混凝土保护层厚度的确定及技术措施

浅析钢筋混凝土保护层厚度的确定及技术措施
关键 词 : 筋 ; 钢 混凝 土 ; 护层 ; 保 厚度
中 图 分 类 号 :U 7 T 35 文 献 标 识 码 : A
1钢筋混凝土构件 的工作原理 钢筋 }凝 土 构件 作为 一个 整体 承 受着 外 昆 力 。同时, 由于混凝 土的抗 拉强度很低 , 只考 故 虑混凝 土所承受的受压应力 ,而拉应力则 全部 由钢筋来承担 。 于受力构件截面设 计来讲 , 对 受 拉 的钢 筋离受压区越远 ,其单位面积 的钢筋所 能承 受的外 部弯矩也越大 ,这样钢筋发挥效 率 也就越 高。 2钢筋 混凝土构 件保护层厚度 的确定 对 于受力钢 筋混凝 土构 件截 面设 计来 讲 , 在钢 筋所能承受的弯矩范 围内,受拉 的钢筋离 受压 区越远 ,其单位面积 的钢筋所能承 受的外 部弯矩也越大 ,这样钢筋发挥 的力学效 能也 就 越高 。 所以一 般来讲 , 钢筋混凝土构件受拉钢筋 总是应尽量 靠近受 拉一侧混凝 土构 件的边 缘 。 如果 钢筋混凝土构件 的钢筋位置放置错 误或者 钢筋 的保护层过大 ,轻则降低 了钢筋混凝 土构 件的承载能力 , 重则会发生重大事故。 2 . 1钢筋保护层最小厚度规定 纵向受力的普 通钢筋及预应力钢筋 ,其混 凝土保护层 ( 钢筋外边缘 至混凝 土表面的距离) 不应小于钢筋 的公称直径 , 且应 符合表 I 的规
使 用 除 冰 盐 的 环 境 :பைடு நூலகம்严 寒 和 寒 冷 地 区 冬 季 水 位 变 动 的 环 境 , 滨 海 室 外 环 境
四 海 水 环 境

受 人 或 自然 的 侵 蚀 性 物 质 影 响 的 环 境
防火 要求的建筑物 ,其保护层厚 度尚应遵守 防 火规 范有关规定 。处 于四 、 五类环 境中 的建筑 物 , 混凝 土保护层厚度 尚应符 合国家现行有 其 关标 准的要求 。当梁 、 中纵 向受力钢筋 的混凝 柱 土保 护层厚 度大于 4 m , 0 m 应对保护层采取有效 的防裂构造措施 。 2 环境类别的分类 2 室 内环境潮湿 : 非严寒和非寒冷地 区的露 天环境 , 与无侵蚀性 ; 的水或土壤 直接接触 的环 境 ;严寒 和寒冷地 区的露 天环境 , 侵蚀性 h 与无 的水 或土壤 直接接触 的环境 .使用除冰盐 的环 c _ 境 : 和寒冷地 区冬季水位 变动的环境 , 海 严寒 滨 室外环境 ;海水环 境 ; 人或 自 的侵蚀性 物 d . e 爱 然 质影响的环境。 2 3确定钢筋混凝土保护层 的方 法及 步骤 : 1 构件 所处的环境查 表 2 、 确定环境 类别 ;、 2依 据构件种类 、 混凝土强度 、 境类别查表 1 结 环 并 合纵 向受力钢筋 、 辅助钢筋 的直径及辅助钢 筋 保护层的要求确 定保 护层最小厚度 。 3钢筋混 凝土构件保护层厚度偏差 原因分 析 3 . 、 1梁 柱在 钢筋下料 、 制作 的尺寸不 准或 对钢筋 的相互 间位置关系考虑不周 , 在梁 、 导致 柱节点等部位的钢筋 出现贴模 、 移位等 隋况。 且 垫块 未绑扎在梁 、柱受力 钢筋上 , 造成保 护层偏大 , 柱 ≤ C2 C2 4 ≥ C5 构件 有效截 面偏小 。 0 5 5 0 2 0 3 O 3 0 3 - 板 支撑 体系 不 2模 3 0 3 0 够牢 固 , 模板体 系的刚 使 3 5 度和稳定 I不够 , 而导 生 从 4 0 致胀 模 、 下沉 的现在发生 , 造成保护层偏大 。 3 - 3钢筋保 护层厚度偏 差最难 控制 的部位 在板 的负弯矩 筋处 ,目前工地上常用 的支设方 法是加设 马凳 来固定钢筋位置 ,但这种 用单根 圆钢 制作 的马凳 , 结构 简单 , 当有侧 向力 时 , 很 容易倾倒 , 造成负弯矩筋下沉。 3 目 多数工程 采用泵 送混凝土 , 4 前 施工时 泵管端部导管 不易控制 , 操作时 , 由于受混 导管 凝土 冲击及泵 管移动等惯性 的影 响 , 向难 以 方 把握 , 导致工人站立不 稳而踩踏钢筋 使其变位 , 造成钢筋保护层厚度偏大 。 3 _ 5混凝土施工时楼板标 高控制不准 , 楼板 混凝土厚度超厚 , 造成钢筋保护层厚度偏大 。 3 由于使用砂 浆保护层垫块 , . 6 没有按照规 范要求 的密度加够 , 并且砂浆垫块强 度不够 , 造 成楼板底部保护层厚度不够 。 3 . 7设计不合量 , 钢筋及 楼板的线管 累 局部 计厚度 超过板厚 。梁柱节点及 主次梁 钢筋直径 较大 , 向钢 筋相互交叉 , 纵横 造成钢筋保 护层厚 度超厚 。 4钢筋 混凝土构件保 护层厚 度保证 措施 4 . 1板钢筋的保 证措施 。 控制板钢筋 的混凝 土保 护层 , 两方面 采取措 施 , 分 一个 是板 底筋 ,

钢筋保护层厚度检测操作方法培训PPT

钢筋保护层厚度检测操作方法培训PPT
若箍筋间距>125mm时,测试主 筋时需要将仪器两侧的“向下箭 头”放置到2根箍筋之间的正中 间位置进行测量。
若箍筋间距<125mm时,测试主 筋时需要将仪器两侧的“向下箭 头”放置到其中1根箍筋的正上 方。
厚度检测
在厚度检测界面,向右缓慢匀速 移动小车开始测量,当小车靠近 钢筋时出现绿色瞄准框,此时需 要缓慢移动小车,当瞄准框和中 心线重合,中心线会变成红色, 瞄准框变为黄色,红色指示灯亮, 并有蜂鸣提示,表示测到钢筋, 小车的中心线正下方有一根钢筋, 瞄准框右下角显示保护层厚度。
厚度检测
7. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,蓝灯亮表示相邻 两根钢筋中点在仪器定位点正下方。
厚度检测
8. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,蓝灯亮表示相邻 两根钢筋中点在仪器定位点正下方。
厚度检测
9. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,此时屏幕显示完整检测结果。
钢筋保护层厚度检测操作方法
GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
实体检验
对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行 结构实体检验。结构实体检验应包括混凝土强度、钢 筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的 项目;必要时可检验其他项目。
厚度检测
8. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,蓝灯亮表示相邻 两根钢筋中点在仪器定位点正下方。
厚度检测
9. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,此时屏幕显示完整检测结果。
(1)结构中起关键抗力作用的构件或部位; (2)一旦失效会引起严重后果的结构构件或部位; (3)有代表性的结构构件或部位; (4)施工控制差,可能有安全隐患的构件或部位; (5)现行检测手段可以实现,并便于操作的构件或部

钢筋保护层控制措施介绍课件

钢筋保护层控制措施介绍课件

钢筋保护层控制措施介绍课件汇报人:2023-12-18•钢筋保护层的重要性•钢筋保护层厚度控制措施•钢筋保护层厚度检测方法目录•钢筋保护层厚度不合格原因分析•钢筋保护层厚度不合格处理方法•钢筋保护层厚度控制措施总结与展望目录01钢筋保护层的重要性钢筋保护层的作用提供足够的粘结力钢筋保护层能够为钢筋和混凝土之间提供足够的粘结力,使钢筋能够有效地承受拉力和压力。

保护钢筋免受腐蚀钢筋保护层能够防止钢筋表面与周围环境中的水分、氧气和氯离子等腐蚀介质接触,从而延长钢筋的使用寿命。

提高结构耐久性钢筋保护层能够提高结构的耐久性,减少结构在使用期间的损坏和维修成本。

结构安全性钢筋保护层的厚度也直接影响到结构的安全性。

如果保护层过薄,会导致结构在使用期间的损坏和维修成本增加,甚至可能引发安全事故。

承载能力钢筋保护层的厚度直接影响到结构的承载能力。

如果保护层过薄,会导致钢筋过早暴露在腐蚀环境中,降低结构的承载能力。

结构耐久性钢筋保护层的厚度还直接影响到结构的耐久性。

如果保护层过薄,会导致结构在使用期间的损坏加快,缩短了结构的正常使用年限。

钢筋保护层厚度对结构的影响钢筋保护层对于保证结构安全性和耐久性具有重要意义。

它能够为钢筋提供足够的粘结力,同时保护钢筋免受腐蚀,延长结构的使用寿命。

提供足够的粘结力和保护作用钢筋保护层对于确保结构安全性和耐久性至关重要。

如果保护层出现问题,会导致结构过早损坏和维修成本增加,甚至可能引发安全事故。

因此,必须采取有效的控制措施来保证钢筋保护层的厚度和质量。

确保结构安全性和耐久性钢筋保护层的重要性02钢筋保护层厚度控制措施根据结构承载力和构造要求,合理选择钢筋直径,并确保钢筋布置方式有利于控制保护层厚度。

优化保护层厚度设计根据规范要求,结合工程实际情况,优化保护层厚度设计,确保满足结构耐久性和安全性要求。

1 2 3严格按照设计要求进行钢筋加工,确保钢筋尺寸和形状符合规范要求,避免因加工误差导致保护层厚度不满足要求。

如何控制钢筋保护层的厚度

如何控制钢筋保护层的厚度

环球市场/工程管理-294-如何控制钢筋保护层的厚度陈 鹏枣庄矿业(集团)有限责任公司蒋庄煤矿基建科摘要:现代大部分的建筑物都需要钢筋混凝土构件,需要在钢筋混凝土外面添加一层保护层,而保护层的厚度对钢筋混凝土的性能和承载能力产生较大的影响,其不仅会决定建筑物的整体质量,而且还会决定建筑物的使用寿命,所以相关单位要加强对钢筋混凝土保护层的重 ,基于此,本文将着重分析探讨钢筋保护层的厚度的控制措施,以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

关键词:钢筋;保护层;厚度1、影响钢筋保护层厚度的因素分析1.1钢筋加工安装原因首先,在立柱施工中,钢筋保护层厚度指的是钢筋与模板之间的距离。

因此,模板几何尺寸一旦确定,对立柱钢筋保护层厚度造成直接影响的是钢筋骨架的几何尺寸。

由于立柱骨架位于模板的内侧,因此骨架钢筋的尺寸越大,保护层的厚度就会越小。

其次,在立柱施工过程中对平面位置有严格要求,《公路桥涵施工技术规范》当中规定了立柱的轴线偏位为10mm,立柱钢筋保护层厚度要求控制在 90% ~106%的设计计算值上。

也就是说立柱施工过程中钢筋的安装位置对设计轴线的偏差要控制在±5mm 内,才能保证钢筋的平面位置与钢筋保护层厚度同时满足要求。

而在无法同时满足的情况下,一般都会优先保证平面位置,导致钢筋保护层厚度达不到要求,这是目前很多桥梁下部结构施工时都会产生的问题。

此外在立柱施工中钢筋骨架的刚度也会对保护层厚度产生一定影响。

如果刚度不足,在立柱中绑扎完钢筋后其中间位置很容易失去控制,从而对保护层厚度产生影响。

1.2定型钢模板原因在立柱施工中,除了钢筋安装以外还会进行定型模板的安装,其几何尺寸直接决定了立柱的几何尺寸,而保护层厚度则是由立柱、钢筋骨架几何尺寸以及立柱的平面位置共同决定。

如果其它影响因素没有发生改变,定型模板的几何尺寸越大,保护层厚度也会越大,反之亦然。

如果平面位置以及钢筋的几何尺寸与设计位置与大小完全一致,定型模板几何尺寸的误差也要控制在5mm 以内,如果将平面位置与钢筋几何尺寸的误差考虑在内,定型模板的几何尺寸将会有更高的精度要求1.3混凝土浇筑混凝土浇筑所使用的工艺将会对已经完成施工的钢筋与模板的位置产生一定影响。

影响钢筋保护层厚度的重要因素和控制措施

影响钢筋保护层厚度的重要因素和控制措施

影响钢筋保护层厚度的重要因素和控制措施摘要:建筑钢筋混凝土保护层设置的主要作用是防止钢筋受到相关因素的影响,使建筑结构性能得到增强。

同时,因保护层往往处于建筑架构外层,关系着建筑的承载性能、防火性能等。

因此,为确保建筑施工质量,在实际施工中,需要加强对受力主筋保护层的浇灌控制。

保护层的厚度情况以及浇筑效果都直接影响着建筑施工质量,因此,务必采取科学的施工控制措施。

关键词:钢筋保护层厚度;重要因素;控制措施1影响钢筋保护层厚度的重要因素1.1保护层过薄或厚的危害(1)在日常检测过程中,经常发现预制箱梁、T梁腹板两侧1/4跨处即钢筋加密区出现露筋现象。

同时盖梁端部也会出现水平筋露筋现象。

钢筋保护层厚度过小,随着时间的推移,水泥水化作用下混凝土碳化,当碳化深度大于钢筋保护层厚度时,将使钢筋出现严重锈蚀影响混凝土结构构件耐久性和整体使用性能。

钢筋在结构中的位置是否正确直接影响混凝土构件中钢筋的实际受拉应力是否能与设计计算应力是相吻合,钢筋保护层厚度过小,钢筋过分靠近结构构件的边缘,容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落,直接导致握裹力的减小。

(2)钢筋保护层厚度过大,混凝土结物表面容易形成较多的与主筋方向垂直的规则性收宿裂缝和温度裂缝。

当空气不断渗入到混凝土内部往往容易使主筋产生锈蚀降低构件承载能力。

同样的配筋率,构件的承载能力与截面的有效高度成线性比例。

在混凝土构件截面高度不变的情形下,构件有效高度随着钢筋保护层厚度相应增加的数值而减少相同的数值,同时构件承载能力也随之有所降低。

1.2影响保护层厚度的因素(1)钢筋制作时,对于内层骨架钢筋或受力钢筋保护层较为忽视,只注重外层水平筋或箍筋的保护层控制,空易造成水平筋或箍筋计算偏差。

(2)钢筋安装时对钢筋骨架绑扎或焊接不牢固,振捣棒撞击钢筋笼或工人踩踏钢筋,使钢筋位移。

另外配筋率不足,使受力钢筋变形,从而影响钢筋保护层厚度。

(3)采用自制的砂效垫块和购买的塑料垫块,目前对砂浆垫块的厚度和密实度没有具体的技术指标和要求,缺少必要质量控制措施和检测验指村,一旦制作砂浆垫块砂浆强度低,在施工过程中容易造成挤碎和偏移,无法承受不了钢筋的自重,以及垫块本身规格的误差、数量少于施工技术规定的数量致使钢筋位置定位。

浅谈预制箱梁钢筋混凝土保护层厚度施工控制

浅谈预制箱梁钢筋混凝土保护层厚度施工控制

浅谈预制箱梁钢筋混凝土保护层厚度施工控制钢筋保护层合格率控制是交通部制定的质量安全标准,关系到公路桥梁长久工程力学性能和使用寿命及耐久性。

如何控制桥梁结构物钢筋混凝土保护层的厚度,是十分重要的问题。

文章对钢筋保护层厚度合格率较低的原因进行了分析,并介绍了某工程桥梁预制箱梁钢筋保护层厚度控制措施。

标签:质量;控制措施;保护层厚度钢筋混凝土保护层是指从受力纵筋的外边缘到构件混凝土的外边缘之间的距离,对钢筋起保护作用,使钢筋不被锈蚀。

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)规定,“以最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋等)的外缘计算混凝土的保护层厚度”。

《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)明确规定了结构物钢筋保护层厚度验收指标,而《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)及《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006)有关保护层厚度对不同环境作用下混凝土结构耐久性提出了更为严格的要求。

在通州湾至通洋高速公路快速通道施工过程中,TK-LJ1标段施工单位会同总监办和现场办中心试验室对跨223省道分离式立交桥组合箱梁钢筋保护层厚度指标做了控制,作者结合本工程预制箱梁施工,从钢筋加工到混凝土浇筑振捣等工艺中罗列了钢筋混凝土保护层施工常见问题和控制措施,仅供参考。

1 钢筋保护层厚度不合格的原因分析在预制箱梁施工中,由于施工工艺的影响造成钢筋保护厚度整体布局不均匀。

造成公路桥梁钢筋保护层厚度不合格主要有以下原因:1.1 钢筋加工安装原因。

保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离。

因此,钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后的保护层厚度。

钢筋骨架定型措施控制不严,或者在钢筋骨架加工过程中,加强筋支撑不牢偏斜或受热变形,致使钢筋骨架横截面尺寸不符合要求,从而导致钢筋保护层厚度不合格。

1.2 模板安装质量原因。

模板的几何尺寸直接影响成型后结构物的尺寸,模板的尺寸与钢筋骨架的尺寸及平面位置共同决定了保护层厚度。

混凝土钢筋保护层厚度控制课件

混凝土钢筋保护层厚度控制课件
江苏省2009年对保护层要求
业主指导意见
保护层定义及要求
各种图纸要求
30米箱梁钢保为净20mm,至箍筋为28mm 立 柱 至 主 筋
6
40mm
保护层定义及要求
来我们休息一下,讨 论一下。
7
2
不合格后果 及原因分析
不合格后果及原因分析
保护层过厚
保护层过薄
绑扎丝外漏锈蚀 9
不合格后果及原因分析
钢筋外漏、锈蚀
墩身拆除 10
不合格后果及原因分析
墩身推到从来、造成经济损失 11
不合格后果及原因分析
钢筋加工尺寸不规范 钢筋安装不规范 模版加工不准确
保护层垫块密度不足、损坏
原因 分析
捣鼓造成跑模、涨模 管理人员责任不明确 检验工具精度低、检测手段不精良 工人疲劳、照明不足
不合格后果及原因分析
解决问题的办法
认真检查的技术人员 经培训上岗的农民工 22
4 解决后的效果
解决后的效果
梁体监理检测合格
墩身检测合格
解决后的效果
公 司 检 查 合 格
25
解决后的效果
认 真 整 理
准 确 无 误
的 试 验
的 检 测
记 录
报 告
26
5 总结与收获
总结与收获
优良的工程质量 合格的产品
28
1)试配强度:根据设计强度等级及标准差计算配制强度。
总结与收获
通过严格的钢筋保护层厚度卡控,大大的改善了,保护层的合格率,为我局立足江苏市场奠定了坚 实的基础。
1)试配强度:根据设计强度等级及标准差计算配制强度。
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(完整)混凝土钢筋保护层厚度的控制

(完整)混凝土钢筋保护层厚度的控制

混凝土钢筋保护层厚度的控制搞工程的人都知道,混凝土结构钢筋保护偏差一直是目前施工较难克服的质量通病之一一直接影响到混凝土工程结构安全。

GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》对结构实体钢筋保护层厚度检验作了详细说明。

钢筋的混凝土保护层厚度是指受力钢筋的外边缘到混凝土外边缘的距离.在梁、柱、板中,保护层越大则截面有效高度越小,所能承受荷截越小,故保护层厚度不宜过大;而保护层过小则影响钢筋与混凝土的粘结力及构件的耐久性和耐火性。

所以规范对受力钢筋的保护层有严格的要求,对允许偏差值设了上限,且合格率必须达到90%以上。

保护层还具有给钢筋骨架限位、固定的作用.目前在施工中大量使用的是砂浆垫块和塑料垫块,根据不同使用部位、按不同厚度的垫块,预制砂浆垫块上面要预埋铁丝,以方便固定。

其强度不得小于结构混凝土的设计要求。

若强度过低则易被钢筋压碎,且削弱构件强度。

一、钢筋混凝土施工中保护层常见质量问题对于钢筋混凝土梁、柱、墙构件来说,由保护层厚度不当引起的质量问题有漏筋或截面有效高度不够。

原因是当垫块太小或漏放时,保护层太小或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋移位外露(混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构的表面),这会导使钢筋锈蚀,承载力和耐久性均会降低。

保护层厚度过大时,梁的有效高度降低,截面承载力会降低、柱、墙的核心面积减小,也会降低受压承载力,而且过厚的保护层容易在表面出现较大的收缩及温度裂缝,在受外力碰撞后容易破碎缺损,对结构耐久性也有不利影响。

混凝土板中的钢筋起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。

但是,楼面上层钢筋网的保护层很难控制,常见问题就是上部负弯矩钢筋因踩踏而下沉,造成有效高度不足,从而降低抗弯承载力及裂缝控制性能及刚度. 造成保护厚度不当的施工原因有:⒈许多施工人员对混凝土保护层存在着错误的理解,对梁箍筋的肢高通常是取梁高减去两个设计或施工规范规定的保护层的厚度,认为梁柱的混凝土保护层是针对箍筋而言;有时施工为防止露筋,认为混凝土保护层越厚越好,箍筋内径的尺寸偏小,无形中增大了混凝土保护层厚度,减小了构件有效高度。

钢筋保护层厚度课件

钢筋保护层厚度课件

六保护层 厚度合格率工前提高到90%以上,工后提高到 85%以上。
七、细节决定成败,大家共同努力把保护层厚度值工 前提高到90%以上,工后提高到85%以上。
梁底钢筋保护层 不足
1、以上是钢筋保护层厚度偏小对结构物的 影响。 2、钢筋保护层厚度值偏大对结构物的影响 也是很大的,对相同截面的构件钢筋保护层厚 度越大,则有效截面越小,构件的承载力也越 低,直接影响结构物的质量安全。
二. 保护层厚度对交工验收及质量评定的影响
1、 《公路工程竣(交)工验收办法实施细则》 规定。 以下的抽检频率、项目及鉴定方法是竣(交)工验收时质量监 督机构对工程实体检测的相关规定。 a、桥梁抽查频率:特大桥、大桥逐座检查;中桥抽查不少于总 数的30%且每种桥型抽查不少于1座。桥梁下部工程抽查不少于墩台 总数的20%且不少于5个,墩台数量少于5个时全部检测。桥梁上部工 程抽查不少于总孔数的20%且不少于5个,孔数少于5个时全部检测。 每种结构型式抽查不少于1个。 b、桥梁抽查项目一览表
五、几点要求。
a、按照施工图纸要求认真做好技术交底,特别是施工单位对施工班组的 交底,监理单位对监理员的技术交底 。监理单位按照施工图纸规定对各个 钢筋混凝土结构物的保护层厚度设计值列出一览表。该一览表做成大样图 挂在施工现场,起到指导施工作用。且该表各监理人员必须带到工地指导、 检查施工。 b、监理单位对所辖合同段使用的钢筋保护层垫块进行一次全面检查, 确保各部位使用的保护层垫块尺寸符合保护层厚度设计值,偏差控制在±1 ㎜范围内。并且保护层垫块布设的数量1平方4个。 c、各施工、监理单位要加强钢筋保护层厚度和钢筋间距的工前和工后 检查。工前检查合格率小于90%返工处理,工后检查结果合格率小于85% 将不予计量。对情节特别严重的,必要时抓住典型,召开现场会质量剖析 会严肃处理,并责令全部返工。

钢筋保护层厚度控制

钢筋保护层厚度控制

钢筋保护层厚度控制目前高速公路工程建设正日新月异的发展,大量的小型结构物及桥梁结构物砼工程在施工过程,对砼的砂、碎石、水泥、钢材及成品砼的强度、外形尺寸、外观质量,一直精益求精,极其重视,但往往忽略了一个看似不重要的问题——钢筋砼保护层的问题。

钢筋保护层对结构物起着至关重要的作用,在钢筋混凝土构件中混凝土一方面与钢筋共同参与受力,同时保护钢筋免受外界侵蚀。

但由于混凝土自身逐渐风化的特性,混凝土表层会随时间逐渐失去混凝土自身的密实的水泥石结构,逐渐变得疏松,甚至出现裂隙。

钢筋混凝土中如果钢筋的保护层不足会影响构件的耐久性,严重的甚至使构件早早失效。

保护层过大有两种情况,一种是构件尺寸不变,缩小钢筋尺寸来达到目的,这样就导致了钢筋位置偏移,减弱了钢筋的承载作用,有可能引发安全事故;另一种情况是钢筋尺寸不变,构件尺寸变大,这将导致巨大的浪费;有些构件局限于周边条件尺寸无法变大。

结合项目特点,浅谈一下保护层厚度不合格的原因及控制的相关施工措施。

一、钢筋保护层的定义及作用钢筋保护层有两种:保护层、净保护层。

所谓钢筋保护层就是结构砼中,受力钢筋的外缘到构件表面之间的砼;所谓净保护层就是结构砼中,钢筋骨架箍筋、水平筋、螺旋筋的外缘到构件表面之间的砼。

钢筋砼保护层的作用主要有两点:一是保证受力钢筋与砼之间的良好粘结,使钢筋与砼共同受力,提高钢筋砼结构的使用性能;二是保护层砼受力钢筋免受外界环境的腐蚀,保证结构的使用性能不受破坏,延长结构的使用寿命。

道路结构砼与工业民用建筑不同,民用建筑结构砼常有外装饰,或采用特殊防护设计处理,而道路砼结构施工结束后,直接交付使用。

保护层不足或过厚,在使用时,结构表面会出席不同程度的裂缝或过早造成钢筋的锈蚀,既影响结构的使用性能及耐久性,也影响结构的外观。

二、保护层厚度不合格的原因及预防措施保护层不合格一般都是偏薄较多,也就是小于设计保护层厚度,也有一些保护层厚度过厚,产生的原因主要有以下几个方面:(一)、钢筋的制作及安装不准确。

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桥梁钢筋保护层厚度控制的要素
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桥梁钢筋保护层厚度控制的要素
四、混凝土浇筑是保护层控制不可忽视的因素 在混凝土浇筑振捣过程中注意对垫块的保护,避免振捣
棒触到钢筋、模板、垫块。另外,在浇筑中安排专人检测 固定模板的风缆及支撑情况,如模板出现跑位,及时进行 加固调整。
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混凝土保护层作用
(1)混凝土结构中,钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种 不同材料组成的复合材料,两种材料具有良好的粘结性能 是它们共同工作的基础,从钢筋粘结锚固角度对混凝土保 护层提出要求,是为了保证钢筋与其周围混凝土能共同工 作,并使钢筋充分发挥计算所需强度。
(2)钢筋裸露在大气或者其他介质中,容易受蚀生锈, 使得钢筋的有效截面减少,影响结构受力,因此需要根据 耐久性要求规定不同使用环境的混凝土保护层最小厚度, 以保证构件在设计使用年限内钢筋不发生降低结构可靠度 的锈蚀。
五、工后检查是保护层控制必要手段
第一个构件浇注结束后,施工单位应及时用自备的钢筋位 置测定仪进行钢筋保护层检查,分析总结,整改完善。 模板安装几何尺寸偏差符合规范后同意进入钢筋安装;钢 筋绑 扎成型工序严格按图纸、规范操作,保证钢筋骨架 各部分尺寸及精度,主筋位置安放准确;安放、绑扎固定 垫块作为钢筋工程中一个重要环节,垫块尺寸、强度、数 量符合要求;混凝土振捣过程中做到文明施工,不得振捣 钢筋。
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LOREM IPSUM DOLOR
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桥梁钢筋保护层厚度控制的要素
二、模板制作、安装精度是保护层控制的前提
立柱、墩身模板采用大块定型模板,由专业厂家生产,进 场后进行预拼装,以保证模板制作及安装精度。模板拼装 完成后用法兰螺丝松紧风缆调正,在用经纬仪结合垂球法 检校,保证墩柱中心位置与设计位置吻合,垂直度符合规 范要求。在预制梁模板安装过程中,严格把握模板倾斜度 及倾斜方向,使模板不得倾向一方,保证上口尺寸准确、 不偏位。底部用对拉杆螺丝拧紧,模板上部采用内撑和拉 筋结合进行上部加固,保证模内尺寸满足设计要求。现浇 箱梁模板施工前进行预压,预压结束后根据测量高程进行 模板调整,然后测量、检查、再调整,确保模板就位准确 不变形。安装模板时小心轻放,避免损坏或造成垫块移位。 模板安装后,加强对垫块复查,如有损坏及时进行更换。
3)对有防火要求的钢筋混凝土梁、板及预应力构件,对 混凝土保护层提出要求是,为了保证构件在火灾中按建筑 物的耐火等级确定的耐火限的这段时间里,构件不会失去 支持能力。应符合国家现行相关标准的要求。
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最小厚度
混凝土保护层厚度越大,构件的受力钢筋粘结锚固性能、 耐久性和防火性能越好。但是,过大的保护层厚度会使构 件受力后产生的裂缝宽度过大,就会影响其使用性能(如 破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安 等),过大的保护层厚度亦会造成经济上的浪费。因此, 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中,规定设计使 用年限为50年的混凝土结构,最外层钢筋的保护层厚度应 符合下表的规定;设计使用年限为100年的混凝土结构, 最外层钢筋的保护层厚度不应小于下表中数值的1.4倍。 普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(受力钢筋 最外钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公 称直径,且应符合下表的规定。一般设计中是采用最小值 的。
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桥梁桩基钢筋保护层厚度的控制
钢筋笼机械化加工生产
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桥梁桩基钢筋保护层厚度的控制
目录
01 混凝土保护层的概念 02 混凝土保护层厚度控制的要素 03 桥梁桩基钢筋保护层控制措施 04 桥梁承台系梁盖梁钢筋保护层控制措施 05 桥梁墩柱钢筋保护层控制措施
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混凝土保护层
混凝土保护层定义
混凝土保护层是指混凝土结构构件中,最外层钢筋的外 缘至混凝土表面之间的混凝土层,简称保护层。
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桥梁钢筋保护层厚度控制的要素
钢筋保护层垫块定位是整个保护层控制过程中的重中之重。 立柱施工时,立模前在主筋上每隔1米均匀设置四个垫块。 立模后再次检查钢筋笼是否对中,如有钢筋偏位,通过加 密垫块进行调整。墩身、现浇箱梁、预制箱梁钢筋骨架上 按梅花形布置垫块,纵、横向布置间距不大于1米,为防 止钢筋整体骨架绕度变形,翼缘板、底板的垫块适当加密。 垫块用两根铁丝绑扎,将其牢牢固定在主筋上,绑扎扎丝 必须绞紧,垫块不得出现倾斜、下垂现象,并保证每个垫 块和模板结合紧密,确保垫块处于最佳受力点上,从而发 挥垫块最大作用来确保保护层厚度。同时要特别注意,垫 块绑扎丝尾一律朝钢筋骨架内侧按倒,严禁向外伸入保护 层内。
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桥梁钢筋保护层厚度控制的要素
三、钢筋绑扎及垫块定位是保护层控制的保证
在墩、柱施工中,首节墩、柱预埋钢筋定位牢固及准确是 保证钢筋保护层的另一关键。 为了保证首节墩、柱钢筋 定位牢固、准确,在墩身施工时根据预埋钢筋位置进行精 确测量定位;为保证立柱钢筋保护层合格率,在钻孔桩施 工时,就严格控制钢筋笼下放等工作,保证其中心不偏位, 立柱施工时,根据其中心准确调整好钻孔桩伸出钢筋,保 证调整后的钢筋笼中心偏差在容许范围内;为了确保钢筋 定位精度,高墩身施工时,还在钢筋骨架内设置了定位劲 性骨架。
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混凝土保护层的最小厚度
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混凝土保护层的最小厚度
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桥梁钢筋保护层厚度控制的要素
一、钢筋加工及垫块预制是保护层控制的基础
钢筋在制作车间采用专用机具加工成半成品,并分类编号、 堆放。在立柱和墩身钢筋加工中严格控制内箍尺寸,保证 内箍准确。弯曲内箍筋时先反复修正使之符合设计尺寸和 形状,作为样板使用,然后再进行正式加工生作, 保证半成品尺寸和形状。 保护层垫块的制作及选择是钢 筋保护层厚度控制的关键之一,根据不同部位制作了不同 规格的“梅花形”垫块。垫块采用专业精致模具加工,用高 强砂浆制作成型,有效控制了垫块的几何尺寸和自身强度, 为保护层厚度控制创造了条件。
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