巷道爆破设计

目录第一章工程概况 (1)1.1主要概况 (1)第二章爆破工作 (1)2.1炮眼布置 (1) (1) (2) (2)2.2钻眼爆破参数 (4) (4) (4) (4) (4)2.3装药结构与起爆 (5) (6) (6) (6) (7) (7) (7)2.4编制爆破图表 (8) (8) (8)2.5安全检查 (9)第三章装岩工作 (10)3.1装岩设备 (10)3.2提升工作 (10)3.3工作面调车与转载 (11)第四章巷道的支护 (11)4.1锚喷网的概述 (12)4.2支护材料 (12) (12) (12) (13)4.3临时支护 (14)4.4永久支护施工程序 (14) (14) (15) (16) (16) (16)4.5锚杆支护图 (17)4.6支护施工技术要求 (17)第五章巷道施工组织与管理 (19)5.1施工组织 (19) (19) (20)5.2施工管理制度 (20) (20) (21) (21) (21)5.3质量保证措施 (22)小结 (22)参考文献 (23)第一章工程概况1.1主要概况某矿西翼胶带机巷主要为解决采区运输、通风、行人等，工程量548.68m。

胶带机巷断面形状为直墙半圆拱形，断面：净宽X净高=4.5m X 3.65m，S掘=15.3m2，S净=14.3m2.岩性主要为泥岩和砂质泥岩，演示坚固性系数f=4-6。

设计中巷道施工采用钻眼爆破法，锚喷网支护，混凝土喷层厚度为100mm，强度等级为C20.第二章爆破工作2.1炮眼布置巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面上进行的，因此，要达到理想的爆破效果，必须将各种不同的炮眼合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破作用。

掘进工作面的炮眼。

按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼、和周边眼三类。

为了取得良好的爆破效果，必须采用延期雷管顺序起爆，即先掏槽眼，其次辅助眼，最后周边眼。

2.1.1掏槽眼掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其他炮眼的爆破创造有利条件。

掏槽效果的好坏对循环进尺起着决定性的作用。

掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近底板处，这样便于打眼时掌握方向，并有利于其他多数炮眼的岩石能借助于自重崩落。

在掘进断面中如果存在有显著易爆的软弱岩层，一般应将掏槽眼布置在这些软弱层中。

目前常用的掏槽方式，按照掏槽眼的方向可分为两大类，即斜眼掏槽和直眼掏槽。

该巷道处于中硬岩石中，所以采用桶形掏槽的三角柱掏槽。

眼距选为200mm。

如图：图2—1 三角柱掏槽2.1.2辅助眼辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。

辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其间距一般为500-700mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为0.45-0.60。

如采用光面爆破，则紧邻周边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理想的光面层，即光面层厚度要比较均匀，切多于周边眼的最小抵抗线。

该巷道处于破碎带，所以决定周边眼炮孔较多，辅助眼炮孔较少。

所以决定辅助眼的炮孔间距为600mm。

2.1.3周边眼周边眼是爆落巷道周边岩石，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼。

周边眼布置合理与否，直接影响巷道形成是否规整。

现在光面爆破已较成熟，一般应按光面爆破进行周边眼布置。

按照光面爆破要求周边眼的中心均应布置在巷道设计掘进断面的轮廓上，而眼底应稍向轮廓线外偏斜，一般不超过100-150mm，这样可使下一循环打眼时凿岩机有足够的工作空间，同时还要尽量减少超挖量。

光面爆破周边眼的装岩量必须严格控制。

底眼负责控制底板标高。

底眼眼口应比巷道底板高出150-200mm，以利钻眼和防止灌水，但底眼应低于底板标高100-200mm，以免巷道底板漂高。

底眼眼距一般为500-700mm，装药系数一般为0.5-0.7。

为了给钻眼与装岩平行作业创造条件，需要采用抛渣爆破，且将低眼眼距缩小为400mm左右，眼深加深200mm左右。

综合以上，由于该巷道处于破碎带所以遵循“多打孔、少装药”的要求。

所以计算得该巷道的周边眼眼距为515mm。

巷道常遇岩层上的光面爆破参数表如表2—1：表2—1 光面爆破的周边眼爆破参数2.2钻眼爆破参数2.2.1炮眼布置图巷道爆破炮孔布置图如图2—2：图2—2 炮孔布置图2.2.2炮孔侧面图图2—3 炮孔侧面图2.2.3炮眼直径炮眼直径是根据药卷直径确定的。

常用标准药卷的直径一般为32mm或35mm，炮眼直径应比药卷直径大4-7mm.采用光面爆破时，周边眼直径与其他炮眼的直径通常是相同的，但药卷应尽可能选用小直径药卷，以便形成不耦合装药这对保持围岩的稳定性有利。

2.2.4炮眼深度炮眼深度直接关系到一个循环的进尺。

当炮眼深度一定时，一个循环的钻眼和装药等主要工序的工作量和完成这些工序需要的时间基本上成为定值。

因此，炮眼深度决定了每一个班能够完成的完整循环数。

影响炮眼深度的因素有：巷道断面尺寸和掏槽方式；岩石的物理力学性质；钻眼设备的性能；劳动组织和循环作业方式等。

确定炮眼深度时，主要应考虑一下因素：1.钻眼设备。

如果钻眼工作使用的是气腿式凿岩机，合理的钻眼深度一般为2.2-3.0m，当钻眼深度超过3m时，由于所使用的钎子长度及质量的增加，使凿岩机打眼时在克服钎子弹性形变能方面消耗的冲击功明显增大。

另外，钻眼深度加大时会导致排粉困难，使钎子与钻孔的摩擦阻力增大。

因此，钻眼深度会明显下降。

如果钻眼工作采用配备有重型凿岩机的凿岩台车，那么炮眼深度在3m更为有利。

2.劳动组织形式。

钻眼和装岩是掘进施工中的两道主要工序，消耗的时间较长，如果能组织平行作业，有利于减少循环时间，提高掘进速度。

安排钻眼与装岩平行作业时，炮眼深度必须适中，炮眼深度过大时，爆破后岩石堆满工作面空间，钻眼与装岩无法平行作业或平行时间很短；炮眼深度小时。

岩石量较少，钻装作业平行时间很短，实际意义也不大。

3.辅助工序所占的时间。

钻眼、装岩、爆破等工序进行之前都需要做一些准备工作，爆破之后还需要通风，这些辅助工作在每一循环中所占的时间与炮眼深度关系不大，可以认为是不变的。

从这一方面来看，可以加大炮眼深度减少每一班的循环数，从而减少这些辅助工序所占的时间。

4.炮眼质量。

在现有技术条件（包括钻眼设备、人员素质）下，如果要求炮眼深度太大，钻眼质量难以保证，特别是质量要求较高的掏槽眼，如果钻眼质量不高必然导致炮眼利用率下降。

综合以上因素，该巷道的炮眼深度确定为掏槽眼2.1m辅助眼、周边眼2.0m，合理的炮眼深度应该是钻眼效率较高、爆破效果好、炮眼利用率高，有利于实现正规循环作业，有利于提高掘进速度和降低生产成本。

2.3装药结构与起爆装药结构及起爆是控制爆破作用范围、性质和方向的重要因素，因此，在爆破工作中决不能轻视这项工作。

2.3.1掏槽眼装药结构根据起爆药包所在位置不同，有正向装药和反向装药两种方式。

这里采用2号岩石乳化炸药，耦合反向装药.装药量为6个药卷。

装药结构如图2—4：图2—4 掏槽眼装药结构2.3.2辅助眼装药结构辅助眼装药和掏槽眼同样采取不耦合反向装药，装4个药卷。

装药结构如图5—5：图2—5 辅助眼装药结构2.3.3周边眼装药结构考虑该巷道穿过破碎带，爆破后为了防止围岩坍塌，周边眼遵循“多打孔、少装药”的特点。

所以该巷道的周边眼采取不耦合反向装药,帮眼、顶眼装2个药卷。

底眼装3个药卷。

帮眼、顶眼装药结构如图2—6：图2—6 帮眼、顶眼装药结构底眼装药结构如图2—7：图2—7 底眼装药结构2.3.4炮眼的填塞为了保质保量地做好装药工作，装药之前必须吹洗炮眼，将眼中的岩粉和水吹洗干净。

起爆药包必须按照正规要求制作。

炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。

因此装药完毕必须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实。

常用1:3的泥沙混合炮泥，湿度为18%-20%。

这种炮泥既有良好的可塑性，有具有较大的摩擦系数。

2.3.5起爆方法起爆方法、起爆时差和起爆系统的可靠性，是影响爆破安全和爆破效果的重要因素。

巷道掘进中，最好使用多段毫秒雷管，按照爆破图表规定的起爆顺序全断面一次起爆。

但应注意，不同种类、不同工厂、不同期出厂的雷管不能同时使用，并要求康钢桥丝雷管电阻差不能大于0.3欧，镍铬桥丝雷管电阻不得大于0.5欧。

2.3.6联接起爆网络起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。

联结时要注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。

网路联好后，要有专人负责检查。

2.4编制爆破图表2.4.1爆破原始条件爆破原始条件如表2—2:表5—2爆破原始条件2.4.2炮眼布置及装药参数炮眼布置及装药参数如表2—3：表2—3炮眼布置及装药参数2.5安全检查1.爆破后须在有15-30分钟的加强通风时间。

待炮烟排除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。

2.进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮的安全情况，并处理好顶、帮的浮石。

3.发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。

在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，只允许用水或竹制工具。

打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3m。

第三章装岩工作斜井施工中，岩石的装载与转运是最繁重、最费工时的工序，一般情况下它占掘进循环时间的60%-70%。

因此做好装岩与转运工作，对提高劳动效率、加快掘进速度、改善劳动条件和降低成本又重要的意义。

3.1装岩设备目前，国内已经生产了各种类型、使用不同条件的装岩和转运设备，并且正在逐步予以完善、配套。

这些设备可以组成各种类型装岩、转运机械化作业线。

因为该巷道为斜井巷道，所以优先选用耙斗式装岩机，耙斗装岩机具有装岩效率高，结构简单，加工制造容易，便于维修等优点。

考虑该巷道的掘进宽度为4m，所以采用一台耙斗机。

耙斗机装岩示意图如图3—1：图6—1 耙斗装岩机3.2提升工作斜井掘进提升对斜井掘进速度有重要影响。

根据井筒的斜长、断面和倾角大小选择提升容器。

我国一般采用矿车或箕斗提升方式的较多。

箕斗与矿车比较，前者具有装载高度低，提升连接装置安全可靠，卸载迅速方便等优点。

尤其是使用大容量箕斗，可有效地增加提升量，配合机械装岩，更能提高出岩效率。

当井筒浅，提升距离在200m以内时，可采用矿车提升，以简化井口的临时设施。

相反当距离超过200m时可选用箕斗提升。

3.3工作面调车与转载在巷道掘进过程中。

岩石的装和运是两个重要工序。

当采用矿车运输时，调车工作则是装岩、运输的关键环节。

合理选择调车方法与设备，缩短调车时间，减少调车次数，是提高装岩效率与加快巷道掘进的主要途径。

采用不同的调车和转载方式，装载机的工时利用率差别很大。

巷道掘进施工中的调车方法很多，常用的有固定错车场调车、活动错车场调车、专用转载设备等。