离散系统与连续时间系统的根本差别是 离散系统 图 有采样开

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离散系统与连续时间系统的根本差别是:离散系统(图3)有采样开关存在,而连续系统则无。连续信号经过采样开关变成离散信号(图4),采样开关起这理想脉冲发生器的作用,通过它将连续信号调制成脉冲序列。

图3 离散系统方块图图4 离散型时间函数

调制之后的信号中,包含与脉冲频率相关的高频频谱(图5),相邻两频谱不相重叠的条件是:

其中:

f ---采样开关的采样频率

s

f---连续信号频谱中的最高频率

m ax

图5 信号频谱图

这就是采样定理,通常选择采样频率时取四倍连续信号的最大频率。实验中,信号源产生频率可调的周期性信号,计算机通过A/D板将信号采集入内存,通过软件示波器显示出来,调整采样频率,可以得到不同的采样结果,以波形图直观显示出来。由此,可考察波形失真程度。

三、实验使用的仪器设备及实验装置

1.装有LabVIEW软件和PCI-1200数据采集卡的计算机一台

2.频率计或信号发生器一台

3.外接端子板、数据采集板、计算机、组态软件

基于LabVIEW的信号测试系统主要包括信号发生器、DAQ数据采集卡和计算机软件三部分组成。A/D数据采集采用NI公司PCMCIA接口的PCI-1200型多功能数据采集卡;L abVIEW 7.1软件。

PCI-1200

数据采集

卡插到计算机主板

上的

一个空闲的PCI 插槽中,接好各种附件,其驱动程序就是NI-DAQ 。附件包括一条50芯的数据线,一个型号为CB-50LP 的转接板,转接板直接与外部信号连接。

四、具体实验步骤

(一)通过LabVIEW 进行模拟信号的数据采集

1. 安装数据采集卡,根据数据采集卡接线指示(图6)连接线路,并检查测试。

2. 熟悉LabVIEW 软件中与数据采集相关的控件与设置项。

3. 编制DAQ 程序,并调试数据采集组态。

4. 应用该组态软件进行波形数据采集并存储,信号种类设置为正弦波,分别设置信号发生器频率为50,100Hz ,观察并记录波形变化。

5. 设置信号种类为方波或锯齿波,重复上述实验。

图7 DAQ 设备与DAQ 节点以及VI 的层次关系图

图6 CB-50LP 转接板的引脚定义图 图8 采样定理验证实验构成图

(二)采样定理验证实验

1. 按图8连接线路,并检查测试。

2. 熟悉 GeniDAQ软件中与数据采集相关的控件与设置项。

3. 编制、调试数据采集组态。

4. 应用该组态软件进行波形数据采集并存储,信号种类设置为正弦波,分

别设置信号发生器频率为50,100Hz,采集频率设置为50、100、150、200、300、500Hz,观察并记录波形变化,体验采样定理的正确性。

五、实验准备及预习要求

1.认真阅读实验指导书,在老师答疑和同学讨论的基础上,完成实验准备任务:

1).了解数据采集及其硬件(A/D变换器和数据采集卡)选择的基本知识;

2).熟悉G语言编程环境和虚拟仪器的含义;

1.理解采样定理的意义;

2.实验前可以参考的书籍:《现代测试技术与数据处理》、《LabVIEW7.1测试技术

与仪器应用》等。

六、实验报告内容及格式

1.实验目的

2.实验内容

3.实验装置

4.实验原理(测试实验系统图)

5.实验步骤

6.实验结果与分析(包括实验数据、处理图形、主要关系式和有关程序)

7.思考题解析

七、开课教师及联系方式

开课教师:刘艳明伍耐明

“振动测量和轴系动平衡实验”教学实验指导书

教学实验编号: 041701-3 (可不填)

教学实验名称:振动测量和轴系动平衡实验(中文)

Oscillation Measurement and Shafting Inertia Balance (英文)学分/学时:1学分/16学时

适用专业:发动机、工程热物理、宇航、气动、汽车专业

先修课程和环节:了解振动测量的基本原理;振动传感器(位移,速度,加速度)的工作原理;振动信号的描述;机械振动基本参量的常用测量方

法。

一、实验目的

1、掌握刚性转子现场动平衡的基本作业;

2、掌握有关测量仪器的使用;

3、通过实验了解动静法的工程应用。

二、实验内容及基本原理

实验内容即是对一多圆盘刚性转子用两平面影响系数法进行动平衡。

工作转速低于最低阶段临界转速的转子称为刚性转子,反之称为柔性转子。本实验采取一种刚性转子动平衡常用的方法――两平面影响系数法。该方法无需专用平衡机,只要一般的振动测量,适合在转子工作现场进行平衡作业。

据理

图一

论力

学的动静法原理:一匀速旋转的长转子,其连续分布的离心惯性力系可向质心C 简化为一个合力(主向量)R 和一个合力偶Mc (主矩),见图一。如果转子的质心恰在转轴上,且转轴恰好是转子的惯性主轴,则合力R 和合力偶矩Mc 的值均为零,这种情况称转子是平衡的;反之,不满足上述条件的转子是不平衡的。不平衡转子的轴承与轴颈之间产生交变的作用力和反作用力,可引起轴承座和转轴本身的强烈振动,从而影响机器的工作性能和工作寿命。

刚性转子动平衡的目标是,使离心惯性力的合力和合力偶矩的值趋近于零。为此,我们可以在转子上任意选定两个截面Ⅰ,Ⅱ――称校正平面,在离轴心一定距离1r ,2r ――称校正半径,与转子上某一参考标记成夹角1θ和1θ处,分别附加一块质量为1m 、2m 重块――称校正质量。如能使两个质量1m 和2m 的离心惯性力(其大小分别为211m ωr 和222m ωr ,ω为转动角速度)的合力和合力偶正好与原不平衡转子的离心惯性力相平衡,那么就实现了刚性转子的动平衡。

两平面影响系数法的过程如下:

1) 在额定的工作转速或任选的平衡转速下,检测原始不平衡引起轴承或轴颈

A 、

B 在

某方位的振动动量11010V ψ<=V 和22020V ψ<=V ,其中10V 和20V 是振动位移,速度或加速度的幅值,1ψ和2ψ是振动信号对转子上参考标记有关的参考脉冲的相位角。

2) 根据转子的结构,选定年两个校正平面Ⅰ、Ⅱ,并确定校正半径1r 、2r ,

现在平面

Ⅰ上加一试重111Q β<=t m ,其中11Q m t =为试重质量,1β为试重相对参考标记的方位角,以顺转向为正。在相同转速下测量轴承A 、B 的振动量11V 和21V 。

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