数控车工专业教学大纲

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技工学校数控车工教学大纲

技工学校数控车工教学大纲技工学校数控车工教学大纲随着现代工业的发展，数控车工作为一项重要的技术岗位，对于培养高素质的技工人才具有重要意义。

为了保证数控车工学生的教学质量和培养效果，制定一份科学合理的教学大纲是非常必要的。

本文将从教学大纲的编制原则、内容设置以及实施效果等方面进行探讨。

一、教学大纲的编制原则教学大纲的编制应遵循一定的原则，以确保教学的科学性和有效性。

首先，教学大纲应紧密结合数控车工的实际需求，明确学生所需掌握的知识和技能。

其次，大纲应具有针对性，根据学生的学习能力和实际情况，合理安排教学内容和学习目标。

再次，大纲应具有系统性，将知识和技能有机地组织起来，形成完整的教学体系。

最后，大纲应具有灵活性，能够根据实际情况进行调整和优化，以适应不同学生的需求。

二、教学大纲的内容设置教学大纲的内容设置应包括基础知识、实践技能和综合能力的培养。

首先，基础知识是数控车工学生必须掌握的基本理论知识，包括数控技术原理、数控编程和操作规程等。

其次，实践技能是学生在实际操作中需要掌握的技能，包括数控车床的操作和维护、刀具的选择和更换等。

最后，综合能力是学生在实际工作中需要具备的能力，包括问题分析和解决能力、团队合作和沟通能力等。

三、教学大纲的实施效果教学大纲的实施效果是评价大纲质量的重要指标。

为了提高教学效果，可以采取以下措施。

首先，加强实践教学，通过实际操作让学生更好地理解和掌握知识和技能。

其次，注重培养学生的创新意识和实际应用能力，通过实际案例和项目实训，提升学生的综合能力。

最后，建立良好的教学评价体系，及时反馈学生的学习情况，帮助学生及时调整学习方法和提高学习效果。

总之，技工学校数控车工教学大纲的编制对于培养高素质的技工人才具有重要意义。

通过科学合理地设置教学内容和学习目标，加强实践教学和培养学生的综合能力，可以提高教学效果和培养质量。

同时，教学大纲的实施需要注重教学评价和反馈机制，及时调整教学方法和提高学习效果。

技工学校数控车工教学大纲

技工学校数控车工教学大纲技工学校数控车工教学大纲随着现代工业的发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。

作为数控加工的核心环节，数控车工的技术水平对于提高生产效率和产品质量至关重要。

因此，技工学校应该制定一份科学合理的数控车工教学大纲，以培养高素质的数控车工人才。

一、课程设置数控车工教学大纲的第一部分是课程设置。

这里需要明确教学目标、课程内容和教学方法。

首先，教学目标应该明确，包括培养学生的基本技能、知识和素质，使其能够胜任数控车工的工作。

其次，课程内容应该全面、系统，包括数控车床的结构和原理、数控编程、刀具的选择和使用、加工工艺等方面的知识。

最后，教学方法应该灵活多样，既要注重理论教学，又要注重实践操作，通过实际案例和模拟训练，提高学生的实际操作能力。

二、教学重点数控车工教学大纲的第二部分是教学重点。

这里需要明确教学的重点和难点，以及学生应该掌握的核心知识和技能。

首先，教学的重点应该是数控编程和操作技术。

数控编程是数控车工的基本功，学生应该掌握编程语言和编程方法，能够根据工艺要求编写合理的数控程序。

操作技术是数控车工的实际操作能力，学生应该掌握数控车床的操作方法和注意事项，能够熟练操作数控车床完成各种加工任务。

其次，教学的难点应该是加工工艺和刀具选择。

加工工艺是数控车工的核心技术，学生应该了解各种加工工艺的特点和应用范围，能够根据工艺要求选择合适的加工工艺。

刀具选择是数控车工的关键技术，学生应该了解各种刀具的特点和使用方法，能够根据加工要求选择合适的刀具。

三、实践训练数控车工教学大纲的第三部分是实践训练。

这里需要明确实践训练的内容和要求，以及实践训练的方式和方法。

首先，实践训练的内容应该与课程内容相对应，既要包括基本的实践操作，又要包括实际案例和模拟训练。

其次，实践训练的要求应该明确，包括实践操作的规范、实践操作的时间和次数等。

最后，实践训练的方式和方法应该灵活多样，既要注重实际操作，又要注重实际案例和模拟训练，通过实践训练，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。

数控车工教学大纲

《数控车工》教学大纲一、开课对象：机械技术系专业二、课程任务和内容：1、本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课，是一门理论和实践一体化课程。

其目标在于培养数控加工专业的职业能力，依据高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。

主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单G代码介绍、数控车床操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。

本课程主要介绍华中数控系统的编程与操作。

2、课程的任务和要求（1）掌握数控编程的基础知识。

（2）掌握数控车工各种训练课题的编程方法，增强分析问题与解决问题的能力。

（3）掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法，提高数控编程与加工中的技能技巧。

（4）培养学生良好的编程习惯，保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。

（5）了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。

（6）掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。

3、教学中应该注意的问题（1）本课程是一门实训课，教学实施过程几乎都在数控车间里进行，在教学中要充分采用理、实一体化教学，在现场手把手的指导，重视现场示范、实验教学，以提高教学效果。

（2）本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中要注意这两部分内容的有机结合。

可以结合学校特点，在实践操作过程中讲解理论知识，在理论课堂上总结工厂生产的实践经验，理、实一体，同步进行。

（3）教学中要结合生产实际，时刻注意数控机床及其系统的发展，使教学不落后于数控的发展。

（4）教学中要加强技能方面的训练，提高学生的操作技能。

（5）教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学，注重实训效果，达到国家资格鉴定标准。

四、课程内容和要求课题1 数控车床工岗位常知（理论课时：6h 实训课时：2h）教学要求：1.明确文明生产、安全操作规程的重要性2.掌握机床日常维护的方法，要求达到每日保养习惯教学内容：（1）文明生产和安全操作规范（2）数控车床的日常维护及保养教学重点：文明生产要点、机床日常保养维护方法教学难点：文明生产、机床日常保养的应用课题2 数控车床基础知识（理论课时：12h 实训课时：2h）教学要求：1.了解常见的典型数控系统，熟悉数控机床的工作原理及分类2.掌握程序的结构，并熟悉数控车床的一些基础知识3.掌握机床坐标系、工件坐标系的概念，以及二者的区别4.掌握编程的各种代码含义，熟悉通用的M代码、G代码指令教学内容：（1）典型数控系统介绍（2）数控编程基础知识（3）数控车床坐标系统教学重点：掌握数控编程的格式；机床坐标系与工件坐标系的区别，数控车床切削用量的选择；通用G代码及M代码的指令格式及应用。

车工实习教学大纲(一)2024

车工实习教学大纲（一）引言概述：车工实习教学大纲（一）是为了帮助实习车工学员系统学习和掌握车工相关知识和技能，并提供实践操作的机会。

本大纲分为五个主要部分，分别是：1.基础知识讲解；2.操作技能培训；3.编程和设备调试；4.问题解决与维护；5.实习总结与评估。

正文：一、基础知识讲解：1. 车工的定义和概念；2. 车工的工作原理和流程；3. 车床相关部件和功能的介绍；4. 车床操作和安全规范的要求；5. 车床切削工具和刀具的种类及其使用方法；6. 零件测量和质量控制的基本知识；7. 车床常见故障和维修方法。

二、操作技能培训：1. 车床的日常维护和保养；2. 刀具的安装和调整；3. 材料的夹持和装夹方法；4. 车削、镗削、工件外径和内径的加工方法；5. 不同工艺的加工方式和工艺参数的调整；6. 零件加工的顺序和操作技巧；7. 切削液的选择和使用；8. 加工过程中的卡紧、基准加工和微调方法；9. 零件去毛刺和表面处理技巧。

三、编程和设备调试：1. 数控车床编程的基本概念和格式；2. G代码和M代码的用法和常见指令；3. 编程软件的操作和参数设置；4. 零件图纸和CAD/CAM软件的应用；5. 设备的调试和程序的上传与下载。

四、问题解决与维护：1. 识别和解决常见故障的方法；2. 设备维护和保养的基本要求；3. 清理和更换车床零件的技巧；4. 常见紧固件的拆装和更换；5. 修复车削中出现的表面缺陷。

五、实习总结与评估：1. 对实习过程中的问题和困难进行总结；2. 对实习成果和经验进行评估和反馈；3. 给予学员进一步学习和提升的建议；4. 总结实习期间所学的知识和技能；5. 提供毕业证书和实习评估报告。

总结：车工实习教学大纲（一）通过讲解基础知识、培训操作技能、编程和设备调试、问题解决与维护以及实习总结与评估等五个大点，帮助实习车工学员全面提高车工技能，掌握关键知识，为其未来实践工作打下坚实基础。

这个教学大纲能够使学员在实习期间系统学习和实践车工技能，提高工作效率和质量，为他们的职业发展做好准备。

数控车工培训计划和培训大纲

数控车工培训计划和培训大纲一、培训目标数控车工是现代创造业中不可或者缺的重要岗位之一，培养合格的数控车工对于提高企业生产效率和产品质量具有重要意义。

本次培训计划旨在培养学员掌握数控车床的基本操作技能、编程能力以及相关工艺知识，使其能够胜任数控车工的工作。

二、培训内容1. 数控车床基本操作- 数控车床的组成和工作原理- 数控系统的操作界面和功能介绍- 数控编程语言和代码规范- 数控刀具的选择与安装- 数控车床的调试与维护2. 数控编程与加工- G代码和M代码的基本语法和功能- 数控编程的基本步骤与技巧- 数控编程实例分析与练习- 数控加工工艺与参数的确定- 数控加工过程中的常见问题及解决方法3. 数控车工实操技能- 数控车床的操作规范与安全注意事项- 数控车床的手动操作和自动操作- 数控车床的各种加工操作：外圆、内圆、外罗纹等- 数控车床的自动换刀操作和自动测量功能的使用- 数控车床的加工精度与质量控制4. 数控车工实践项目- 根据实际工件进行数控编程和加工- 进行数控车床的调试和维护- 分析和解决数控加工过程中的问题- 进行数控加工质量的检验和评估三、培训计划1. 培训时间：共计4周，每周5天，每天8小时，共计160小时。

2. 培训方式：理论教学与实践操作相结合，采用课堂讲授、案例分析、实操演练等形式进行培训。

3. 培训地点：设备齐全的数控车床实训室。

4. 培训人员：具备一定机械基础知识的学员，无性别、年龄限制。

5. 培训材料：提供培训教材、参考书籍和实操练习材料。

四、培训评估与考核1. 培训评估：每周进行一次培训评估，包括理论知识考核和实操操作考核。

2. 培训考核：培训结束后进行综合考核，包括理论知识考试和实际加工项目的完成情况。

3. 培训证书：合格通过培训考核的学员将获得数控车工培训合格证书。

五、培训师资1. 培训师资：由具备丰富实际工作经验和教学经验的专业数控车工担任培训讲师。

2. 培训师资培训：培训师资定期进行专业知识和教学方法的培训，保持教学水平。

数控车教学大纲

数控车一、数控车(GSK-980TDa)组成、布局及其主要技术参数：广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TDa 采用了32位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA ，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现〃m 级精度运动控制和PLC 逻辑控制。

产品技术特点：X 、Y 、Z 三轴控制、X 、Z 两轴联动，插补精度，最高速度30m/min ，支持直线、圆弧插补；—1 —最小代码单位0.001 m% 代码电子齿轮比（1-32767） / （1〜执笔人：余建数控车教学大纲GSK980TDa 车床CNC 外观图一加旬32767）；具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀尖半径补偿功能；内置式PLC,梯形图在PC机上编辑后下载至CNC；采用S型、指数型加减速控制，适应高速、高精加工；具有攻丝功能，可车削公英制单头/多头直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，变螺距螺纹，螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定，高速退尾处理；支持公制/英制编程，具有自动倒角功能、刀具寿命管理功能；零件程序全屏幕编辑，可存储6144KB、384个零件程序；集成中文、英文、西班牙显示界面，由参数选择；提供多级操作密码功能，方便设备管理；支持CNC与CNC、PC双向通讯，CNC软件、PLC程序可通讯升级。

技术规格一览表—3—二、机床操作面板使用：GSK980TDa的采用铝合金立体操作面板，外观图如下:------------------------------------- - ---------------- 、I 口TO ZO Ow 口;呼OK DB- 口碑N巴）巴）巴五）巴巴巴回巴臼巴巴巴巴回画回回口笃目口回巴囤叵1回回巴口亘巴百⑦叵I回国。

㈢窗噩置图ll f«孑］/7 卜］「相flfi 1 1 K * 1［POS』［PPGJ［OFT J ］心J ［笠T JPAR J ［KH J回回国后叵画®®o RIBM；「工、Ems®回@其国用回国恒同L星，£4LL JB® W1 W\.s JVtHB «■*«■©图瓦叵叵运n£W ।面'_驯国二面板划分：GSK980TDa采用集成式操作面板，面板划分如下:—4—编辑键盘:—5—状态指示灯国珥健受LG D显示弗里机床面顶—6—机床面板：GSK980TDa 机床面板中按键的功能是由PLC 程序（梯形图）定义。

《数控车工项目训练教程》实训大纲

《数控车工项目训练教程》实训大纲数控车工项目训练教程大纲一、培训目标：1.掌握数控车床的基本结构和工作原理；2.熟悉数控车床的操作方法和编程技巧；3.熟练运用数控车床进行各种加工操作；4.能够根据零件图纸进行编程和操作；5.具备一定的数控车工实操技能。

二、培训内容：1.数控车床的基本结构和工作原理：a.数控系统的组成和功能；b.数控车床的主要部件和功能；c.数控系统和数控程序的读取和传输。

2.数控车床的操作方法和编程技巧：a.数控车床的开机和关机操作；b.数控程序的输入和调试；c.数控车床的刀具和刀具补偿的设置；d.数控车床的加工参数设定。

3.数控车床的加工操作：a.零件的装夹和夹具的选择；b.刀具的选择和切削参数的设定；c.零件的粗加工和精加工操作；d.刀具的更换和磨削。

4.数控编程和操作：a.数控系统的编程语言和代码格式；b.零件图纸的解读和编程要求；c.数控程序的编写和调试；d.数控程序的优化和修正。

5.实操技能训练：a.实际零件的加工操作练习；b.实际零件的加工工艺和参数设定；c.实际零件的数控编程和操作实践；d.实际零件的加工质量检验和修正。

三、培训方法：1.理论讲授：介绍数控车床的基本原理和操作方法；2.实操演练：进行零件加工的实操训练；3.实际案例分析：分析实际零件的加工过程和质量问题。

四、培训评估：1.模拟测试：进行数控编程和操作的模拟测试；2.实操考核：对实际零件加工的质量进行评估。

五、培训时间安排：1.总培训时间：40小时；2.理论讲授：20小时；3.实操演练：16小时；4.实际案例分析：4小时。

六、教材与工具：1.《数控车工基础教程》教材；2.数控车床实操设备。

七、培训师资和人员：1.培训师资：具有数控车工实操经验的专业人员；2.培训人员：对数控车工感兴趣并具备一定机械基础知识的学员。

八、培训效果评估：通过模拟测试和实操考核，对学员进行综合评估，根据评估结果进行培训效果的评定。

《机床数控技术》教学大纲

机床数控技术》教学大纲课程类别：专业基础课课程名称：机床数控技术开课单位：机械与动力工程学院课程编号：03020103总学时：36学分：2适用专业：机械类专业先修课程：电工电子技术基础、机械工程基础知识、微机原理、C语言程序设计、机械控制工程基础、机械工程测试技术、机械制造基础等。

一、课程在教学计划中的地位、作用现代数控技术集机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体，是现代制造技术的基础，它的发展和运用，开创了制造业的新时代，使世界制造业的格局发生了巨大变化。

《机床数控技术》是机械类专业必修的专业基础课。

本课程2005年被评为山西省精品课程，2010年被评为国家级精品课程，2013年被评为国家精品资源共享课，还定为我校“机械制造及其自动化”硕士入学考试课程。

学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控系统、数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理、数控编程概念、数控机床等有关基本知识，并通过基本实验增加感性知识。

二、课程内容、基本要求第一章概论了解（2学时）1.1了解数控技术与数控机床的基本概念1.1.1了解数字控制和数控机床的概念。

1.1.2理解机床数字控制的原理。

1.1.3了解数控机床的组成及特点。

1.2了解数控机床分类1.3了解数控机床技术的发展历程、现状与发展趋势1.3.1了解数控机床技术的发展历程。

1.3.2了解数控机床技术的技术现状与发展趋势。

1.3.3了解数控机床技术的关键技术分析。

1.4数控编程技术的发展历程、现状与发展趋势1.4.1了解数控编程技术的发展历程。

1.4.2了解数控编程技术的技术现状与发展趋势。

1.5了解中北大学《机床数控技术》教学团队近年来取得的研究成果第二章数控机床的程序编制理解（4学时）2.1概述2.1.1了解数控编程的基本概念。

2.1.2了解数控编程方法简介。

2.1.3理解数控编程的几何基础。

技工院校数控加工数控车工专业教学计划和教学大纲

技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015）·1·目录一、专业基本信息 (1)1．专业名称 (1)2．专业编码 (1)3．学制年限 (1)4．就业方向 (1)5．职业资格 (1)二、人才培养目标 (1)1．中级工层次人才培养目标 (1)2．高级工层次人才培养目标 (1)三、课程安排 (2)1．课程设置和要求 (2)2．教学安排 (4)四、本专业专业课课程教学大纲 (13)（一）工程力学教学大纲 (13)（二）计算机制图教学大纲 (16)（三）金属切削原理与刀具教学大纲 (18)（四）机床夹具教学大纲 (23)（五）液压传动与气动技术教学大纲 (25)（六）机床电气控制教学大纲 (29)（七）钳工工艺与技能训练教学大纲 (31)·I·技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015）（八）车工工艺学教学大纲 (34)（九）车工技能训练教学大纲 (38)（十）车工工艺与技能训练教学大纲 (41)（十一）数控加工工艺学教学大纲 (45)（十二）数控车床编程与操作教学大纲 (49)（十三）数控车床加工工艺编程与操作教学大纲 (53)（十四）CAD/CAM 应用技术教学大纲 (57)五、考核与评价 (59)六、实施建议 (59)（一）师资配备 (59)（二）场地设备 (60)（三）教学组织形式 (60)（四）职业素养培养建议 (60)一、专业基本信息1．专业名称数控加工（数控车工）2．专业编码01063．学制年限4．就业方向在机械加工制造企业中，从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。

5．职业资格数控车工中级（国家职业资格四级）、数控车工高级（国家职业资格三级）二、人才培养目标1．中级工层次人才培养目标培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。

能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成中等复杂程度零件的编程、加工与质量检测、数控车床的日常保养与维护等工作任务，具备较强的责任心、质量意识和安全意识，取得数控车工中级职业资格证书，具有职业生涯发展基础。

数控车工教学大纲

黔东南州技工学校劳动预备制培训课程教学与考核大纲编制部门教务科专业数控车工性质中技学制一年制订时间：2010 年8 月《机械制图（机械类）》教学大纲一、课程说明参考学时：84-96学时适用专业：机械制造类各专业二、教学性质和任务课程性质：本课程是机电类学生学习机械零件和有关专业课的一门重要专业基础课。

课程任务：本课程研究用投影法绘制机械工程图样的理论和方法。

主要任务是培养学生绘制和阅读机械零件图、装配图的能力，培养一定的空间想象和空间分析能力以及培养认真细致的工作作风。

三、课程教学目标：（一）知识目标1、掌握正投影的基本理论和作图方法，了解轴测投影的基本知识，并掌握其基本作图方法。

2、能正确和较熟练地使用绘图工具和仪器，掌握用仪器和徒手作图的技能。

3、能正确地阅读和绘制一般零件图和装配图。

所绘图样应作到：投影正确，视图选择和配置适当，尺寸标注完整清晰，基本合理，字体工整，图面整洁，符合机械制图国家标准。

4、能查阅与本课程有关的零件手册和国家标准。

（二）能力目标1、具有阅读中等复杂程度零件图的能力。

2、具有阅读一般装配图的能力。

3、具有查阅有关零件手册和国家标准的能力。

4、具有绘制中等复杂程度装配图的能力。

(三) 思想教育目标通过本课程的学习培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风。

四、教学内容和要求：（一）理论教学1、制图基本知识内容要点：绘图工具和仪器的使用方法；制图国家标准：制图基本规格（图纸幅面、比例、字体、图线、尺寸标注及基本符号等）；标题栏；几何作图。

教学要求：了解制图国家标准、制图基本规格；掌握绘图工具和仪器的使用方法；标题栏；掌握几何作图方法。

2、投影基础内容要点：中心投影和平行投影（正投影、斜投影）方法；点、直线、平面的投影；直线、平面之间的相对位置。

教学要求：了解直线、平面之间的相对位置；理解中心投影和平行投影（正投影、斜投影）方法；掌握点、直线、平面的投影规律。

3、基本立体及其表面交线的投影内容要点：平面立体及其表面交线的投影；曲面立体、回转体截交线的投影；相贯线的投影。

数控车教学大纲

数控车教学大纲一、教学目标本教学大纲旨在培养学生具备以下能力：1. 熟悉数控车的基本构造和主要部件，了解数控车的工作原理和操作方法；2. 掌握数控车的操作技能，能够独立进行零件加工和数控程序编写；3. 具备良好的安全意识和职业道德，能够遵守操作规程，保证生产安全；4. 具备与团队合作的能力，能够有效沟通和协调工作。

二、教学内容1. 数控车的基本概念和发展历程1.1 数控车的定义1.2 数控车的发展历程1.3 数控车在工业生产中的应用2. 数控车的基本构造和主要部件2.1 主床身和床身导轨系统2.2 主轴箱和主轴系统2.3 车刀架和刀具系统2.4 伺服系统和控制系统3. 数控车的工作原理和操作方法3.1 数控系统的组成和工作原理 3.2 数控程序的编写和输入3.3 数控车的操作流程和步骤4. 数控车的操作技能和加工工艺4.1 数控车的开机和关机操作4.2 零件装夹和刀具装夹4.3 数控车的手动操作和自动操作4.4 数控加工工艺的分析和优化5. 数控车的常见故障与维修5.1 数控系统故障的判断和排除 5.2 机械故障的检修和维护5.3 安全保护装置的维修和调整6. 数控车的质量检验和品质控制6.1 数控加工件的尺寸检验6.2 数控加工工艺的优化和改进6.3 数控加工过程中的质量控制三、教学方法1. 理论教学结合实践教学，注重理论与实际操作相结合，启发学生的主动学习；2. 采用多媒体教学手段，配合数控车的实物和操作演示，提高教学效果；3. 倡导学生之间的合作学习，鼓励学生在团队中进行互助和交流；4. 定期进行理论与实践的考核，检验学习效果。

四、教学评价1. 考勤和课堂表现占总评成绩的20%；2. 实验操作和实际加工成果占总评成绩的30%；3. 理论知识考核占总评成绩的50%。

五、教学要求1. 学生需按时参加教学活动，做到课前预习、课中积极参与、课后复习；2. 学生需认真完成实验操作和加工任务，按要求上交实际加工成果；3. 学生需掌握数控车相关的理论知识和操作技能，能够独立进行零件加工；4. 学生需积极配合教师的教学工作，保证教学秩序和安全。

《数控车床操作》教学大纲

《数控车床操作》教学大纲一、本职业培训与鉴定的性质和任务数控车床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。

随着数控车床的发展与普及，急需大量高素质的能够操作数控车床，进行工件多工序组合切削加工的数控车床操作工。

基于此，数控车床操作工职业资格培训与鉴定面向全院学生和全社会从事及准备从事本职业的人员，依据《车工国家职业标准》的规定，开发数控车床的各种加工操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。

本职业培训与鉴定的主要任务是：通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握数控车床的编程指令、基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉数控车床加工零件的全过程，能较熟练地使用数控车床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级（国家职业资格四级）数控车床操作工的职业资格水平，相当一部分达到高级（国家职业资格三级）数控车床操作工和少部分达到技师（国家职业资格二级）的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。

二、本职业的知识与技能要求职业功能工作内容技能要求相关知识职业等级工艺准备（一）读图与绘图1、能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2、能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图3、能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图4、复杂零件的表达方法2、简单零件工作图的画法3、简单机构装配图的画法中级5、能读懂多线蜗杆、减速器壳体、三拐以上曲轴等复杂畸形零件的工作图6、能绘制偏心轴、蜗杆、丝杠、两拐曲轴的零件工作图6、能绘制简单零件的轴测图7、能读懂车床主轴箱、进给箱的装配图8、复杂畸形零件图的画法5、简单零件轴测图的画法6、读车床主轴箱、进给箱装配图的方法高级8、能根据实物或装配图绘制或拆画零件图9、能绘制车床常用工装的装配图及零件图10、零件的测绘方法8、根据装配图拆画零件图的方法9、车床工装装配图的画法技师（二）制定加工工艺1、能正确选择加工零件的工艺基准2、能决定工步顺序、工步内容及切削参数3、能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡4、数控车床的结构特点及其与普通车床的区别2、台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识3、数控车床工艺编制方法中级4、能制定简单零件的加工工艺规程5、能制定三拐以上曲轴、有立体交叉孔的箱体等畸形、精密零件的车削加工顺序5、能制定加工大型、复杂零件的车削加工顺序6、简单零件加工工艺规程的制定方法5、畸形、精密零件的车削加工顺序的制定方法6、大型、复杂零件的车削加工顺序的制定方法高级7、能编制典型零件的加工工艺规程7、能对零件的车削工艺进行合理性分析，并提出改进建议8、典型零件加工工艺规程的编制方法8、车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施技师（三）工件定位与夹紧1、能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件2、能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯扳装夹外形较复杂的简单箱体工件定位、夹紧的原理及方法2、车削时防止工件变形的方法3、复杂外形工件的装夹方法中级3、能使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪4、能正确使用和调整液压自动定心中心架5、能正确选择、使用、调整刀架6、三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘的使用、调整方法5、液压自动定心中心架的特点、使用及安装调试方法6、刀架的种类、用途及使用、调整方法高级6、能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具7、能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议8、薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法8、车床夹具的误差分析及消减方法技师（四）刀具准备1、能够依据加工工艺卡选取刀具2、能够在刀架上正确装卸刀具3、能够确定有关切削参数4、数控车床刀具的种类、结构及特点2、数控车床对刀具的要求中级5、能正确选择刀架上的常用刀具6、刀架上常用刀具的知识高级5、能根据有关参数选择合理刀具6、刀具参数的设定方法技师（五）编制程序1、能编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类零件的加工程序2、能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序3、几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方法2、机床坐标系及工件坐标系的概念3、直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算4、手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法5、主程序与子程序的意义及使用方法6、刀具补偿的作用及计算方法中级1、能手工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序2、较复杂圆弧与圆弧的交点的计算方法高级2、能用计算机软件编制车削程序3、能用计算机软件编制车削中心程序2、CAD／CAM软件的使用方法3、车削中心的原理及编程方法技师（六）设备维护保养1、能在加工前对车床的机、电、气、液开关进行常规检查2、能进行数控车床的日常保养1、数控车床安全操作规程2、数控车床的日常保养方法与内容中级3、能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息，并排除一般故障3、能完成机床定期维护保养4、数控车床报警信息的内容及解除方法4、数控车床定期维护保养的方法5、数控车床液压原理及常用液压元件高级5、能根据数控车床的结构、原理，诊断并排除液压及机械故障6、能进行数控车床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验7、能借助词典看懂进口数控设备相关外文标牌及使用规范的内容6、数控车床常见故障的诊断与排除方法8、数控车床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验方法8、进口数控设备常用标牌及使用规范英汉对照表技师二、工件加工（一）输入程序1、能手工输入程序2、能使用自动程序输入装置3、能进行程序的编辑与修改1、手工输入程序的方法及自动程序输入装置的使用方法2、程序的编辑与修改方法中级（二）对刀1、能进行试切对刀2、能使用机内自动对刀仪器3、能正确修正刀补参数4、试切对刀方法及机内对刀仪器的使用方法（三）试运行能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式程序的各种运行方式（四）简单零件的加工1、能在数控车床上加工外圆、孔、台阶、沟槽等1、数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法（五）较复杂零件的加工2、能加工带有二维圆弧曲面的较复杂零件2、在数控车床上利用多重复合循环加工带有二维圆弧曲面的较复杂零件的方法高级（六）复杂零件的加工3、能对适合在车削中心加工的带有车削、铣削、磨削等工序的复杂工件进行加工3、铣削加工和磨削加工的基本知识4、车削加工中心加工复杂工件的方法技师三、精度检验及误差分析（一）高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量1、能用量块和百分表测量公差等级IT9的轴向尺寸2、能间接测量?般理论交点尺寸3、能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距1、量块的用途及使用方法2、理论交点尺寸的测量与计算方法3、偏心距的检测方法4、两平行非整圆孔孔距的检测方法中级（二）内外圆锥检验1、能用正弦规检验锥度2、能用量棒、钢球间接测量内、外锥体1、正弦规的使用方法及测量计算方法2、利用量棒、钢球间接测量内、外锥体的方法与计算方法（三）多线螺纹与蜗杆的检验1、能进行多线螺纹的检验2、能进行蜗杆的检验1、多线螺纹的检验方法2、蜗杆的检验方法（四）复杂、畸形机械零件的精度检验及误差分析1、能对复杂、畸形机械零件进行精度检验2、能根据测量结果分析产生车削误差的原因1、复杂、畸形机械零件精度的检验方法2、车削误差的种类及产生原因高级（五）精度分析能根据测量结果分析产生加工误差的主要原因，并提出改进措施车削加工中影响加工精度的主要因素和提高加工精度的措施技师四、培训指导与管理工作（一）指导操作能指导数控车床中、高级操作工进行实际操作培训教学的基本方法技师（二）理论培训能讲授本专业技术理论知识（三）生产管理1、能组织有关人员协同作业2、能协助部门领导进行计划、调度及人员管理生产管理基本知识（四）质量管理1、能在本职工作中认真贯彻各项质量标准2、能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制1、相关质量标准2、质量分析与控制方法三、本职业培训与鉴定的主要内容本职业培训与鉴定的技术对象是金属材料的切削加工，在被培训与鉴定者初步具备数控机床工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）和编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环）等数控应用技术基本知识、金属切削加工（车工、钳工和镗工）的基本知识、编制常规工艺规程的基本知识、计算机应用的基本知识和生产技术管理知识等基础上进行。

数控车床加工技术教学大纲

数控车床加工技术教学大纲数控车床加工技术教学大纲引言数控车床加工技术是现代制造业中不可或缺的一环。

它的出现和发展，不仅提高了生产效率，还改善了产品质量。

为了培养优秀的数控车床加工技术人才，制定一份全面而系统的教学大纲是至关重要的。

本文将探讨数控车床加工技术教学大纲的内容和结构，以期为相关教育工作者提供参考。

一、课程目标数控车床加工技术教学大纲的首要任务是明确课程目标。

通过数控车床加工技术的学习，学生应该能够掌握数控车床的基本原理和操作技能，了解数控编程和工艺规程的设计，具备独立解决实际生产中遇到的问题的能力。

二、课程内容1. 数控车床的基本原理介绍数控车床的组成结构、工作原理和常见的数控系统。

重点讲解数控机床的坐标系、插补原理和运动控制方法。

2. 数控编程详细阐述数控编程的基本概念和编程语言。

包括绝对和相对坐标的使用、刀具半径补偿、插补运动的方式等。

通过实际案例演示，培养学生编写数控程序的能力。

3. 数控车床操作技能通过实践操作，培养学生熟练掌握数控车床的操作技能。

包括机床开机与关机、工件夹紧、刀具安装与调整、程序加载与运行等。

4. 工艺规程设计引导学生了解工艺规程的设计原则和方法。

包括工件夹持方式的选择、切削参数的确定、刀具路径的规划等。

通过实际案例分析，培养学生制定合理的工艺规程的能力。

5. 数控车床维护与故障排除介绍数控车床的常见故障及排除方法，以及常规维护保养技巧。

培养学生对数控设备进行故障诊断和维修的能力。

三、教学方法1. 理论与实践相结合理论知识的学习应与实践操作相结合，通过实际操作提高学生的技能水平。

2. 个性化培养根据学生的兴趣和特长，提供个性化的培养方案。

鼓励学生参加实习、竞赛等活动，拓宽专业视野。

3. 问题导向学习引导学生通过解决实际问题来学习，培养学生的创新思维和解决问题的能力。

四、教学评估1. 学习成绩评定采用考试、实验报告、作业等方式对学生的学习成绩进行评定。

2. 实践能力评估通过实际操作和实习情况的评估，考察学生的实践能力和工作态度。

数控车教学大纲

数控车教学大纲数控车课程是机械工程专业中的一门重要课程，旨在培养学生掌握数控车床的基本操作技能和编程能力。

本课程将介绍数控车床的基本原理、操作方法、编程技术和维护保养等方面的知识。

通过本课程的学习，学生将能够熟练掌握数控车床的操作技能，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

本课程采用理论与实践相结合的教学方法，以实际操作演示为主，辅以理论讲解和案例分析。

同时，还将组织学生进行小组讨论和实际操作练习，以加深学生对知识的理解和掌握。

本课程的考核方式将分为理论考试和实践操作考核两部分。

理论考试主要考察学生对数控车床基本原理、操作方法、编程技术和机械加工工艺等知识的掌握程度；实践操作考核则主要考察学生的实际操作能力和编程水平。

最终成绩将根据学生的理论考试和实践操作考核成绩综合评定。

精密数控车是一种高精度的机床，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

随着科技的不断进步，对于精密数控车的技术要求也不断提高。

本文将围绕精密数控车的若干关键技术展开研究，旨在提高机床的精度、稳定性和效率。

高精度传动系统是精密数控车实现高精度加工的关键之一。

目前，国内外的学者和研究人员一直在致力于研究更加高效的传动系统。

精密数控车传动系统的研究现状主要包括以下几个方面：采用滚珠丝杠副传动。

滚珠丝杠副传动具有高精度、高刚度和高效率的特点，被广泛应用于精密数控车床中。

国内外的学者和研究人员针对滚珠丝杠副传动的不同方面进行了深入研究，如滚珠丝杠副的动态特性、滚珠丝杠副的误差补偿方法等。

采用齿轮传动。

齿轮传动是一种高效、稳定的传动方式，但齿轮传动的精度和噪音问题一直是研究的难点。

国内外的学者和研究人员针对齿轮传动的不同方面进行了深入研究，如齿轮传动的优化设计、齿轮传动的降噪等。

采用电主轴传动。

电主轴传动具有高精度、高效率和高柔性的特点，是精密数控车床的理想传动方式。

但电主轴传动的发热、振动和噪音问题一直是研究的难点。

国内外的学者和研究人员针对电主轴传动的不同方面进行了深入研究，如电主轴的冷却系统设计、电主轴的振动抑制方法等。

数控车培训教学大纲及教学计划

数控车培训教学大纲及教学计划双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2008-11-10 阅读：1319次数控车（中级工）一、地位、目的和任务：数控车床实习课程是数控专业的主要实习课程之一。

通过学习本课程使学员获得对数控车床感性认识，了解数控车床的工作原理和工作方法，基本掌握数控车床的操作技能和数控车床典型零件的加工工艺、手工编程的方法。

使学员能更加适应现代社会的发展。

二、基本要求和内容：1、要求通过学习本课程使学员了解数控车床的种类、结构、各种坐标的定义以及ATC、APC、刀具、辅具的种类等。

掌握数控车床操作面板各按钮的功能及使用方法，正确操作数控车床。

2、通过本课程的典型实例加工，使学生能基本掌握数控车床典型零件的加工工艺分析，加工参数的选择，手工编程方法，工件的装夹，刀具的装夹等。

学习对刀的操作步骤及刀补修改方法。

3、结合生产实践，使学生根据典型零件的加工，具体地对实际生产中的零件进行加工，进一步地使学员熟悉手工编程过程、技巧和零件的加工工艺分析，机床的操作，同时培养学员发现问题，分析问题，解决问题的能力。

三、实训时间（4周）：四、效果：按照国家职业资格考核标准，达到数控车床操作工（中级技能）水平。

五、具体要求：1、初步了解数控车床：（1）了解数控车床的种类、结构各部分及件的功能等。

（2）掌握数控车床操作面板。

（3）初步了解数控车床的零件工艺分析，手工编程过程、方法及重要性。

（4）掌握各种加工参数。

2、典型加工实例：（1）掌握数控车床的加工工艺分析，手工编程的方法。

（2）熟练操作机床控制面板。

（3）掌握工件的装夹、刀具的安装及对刀过程。

（4）掌握工作坐标的确定。

（5）进一步掌握加工工艺参数。

3、生产实践：（1）通过生产实践，使学生掌握各种零件的加工方法。

（2）使学员能通过对典型零件加工的学习，进一步操作机床。

（3）结合生产，培养学员发现问题，分析问题，解决问题的能力。

4、实训内容：（1）台阶轴的加工（包括外圆台阶、锥度、成形面）。

《数控车床编程与操作》校本教材大纲

数控车床编程与操作》校本教材大纲一、课程名称《数控车床编程与操作》二、适用专业：数控加工技术二、教学性质和任务1、课程性质：本课程是中等职业学校数控加工技术专业的一门主干专业课程主要讲授数控车床编程与操作的基本知识，使学生掌握数控编程的指令和加工方法，具备很强的实践性。

2、课程任务：让学生掌握数控车床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床的编程方法与操作技能。

三、课程目标设计（一）总体目标1.培养学生的分析零件图制定加工工艺的能力。

2.培养学生编写数控加工程序的能力。

3.培养学生动手操作加工零件的能力。

（二）能力目标1.能够熟练正确设计零件的数控加工工艺。

2.能够具备一定的数控车床程序编制能力。

3.能够熟练操作数控车床。

（三）知识目标1.了解数控技术及数控机床的产生及发展概况。

2.了解数控车床的组成结构、主要特点及用途。

3.了解车削加工的数控编程原理。

4.了解自动加工零件的工作流程。

5.掌握数控机床的坐标系、工件坐标系的建立方式。

6.掌握国际标准代码G、M、F、S、T功能作用、格式及程序编制能力7.熟练掌握零件数控车削基本的工艺方法。

8.较为熟练掌握NC操作面板控制数控车床的操作技能。

9.较为熟练掌握并使用指令的基本功能进行车床加工零件程序的编制。

10.能够完成典型零件的编程和加工操作。

（四）思想教育及素质目标1.依托课程特性培养学生严肃认真、一丝不苟的动手能力及专业作风。

2.通过讨论、提问、上台讲解等教学手段培养学生的语言表达能力。

3.通过分组完成项目任务培养学生团队协作精神。

4.通过拓展知识培养学生的自学能力。

四、课程内容设计方案三、教学要求、内容及建议项目一数控车床切削概述及编程的基础知识教学要求1.了解数控车床的基本组成、掌握数控车床控制面板的功能及正确使用的方法；2.了解数控车床的结构特点和加工特点3.掌握数控车床坐标系；4.掌握G、M、S、T各指令代码的含义及正确使用。

车工教学大纲(二)2024

车工教学大纲（二）【引言】车工教学大纲（二）是车工技术学习中的进阶课程，本文将从五个主要方面详细阐述该大纲的内容和要点。

以下是这五个方面的大点：1. 车刀的选择与使用2. 加工工艺与精度要求3. 车削操作技巧与注意事项4. 车削加工中常见问题解析5. 安全操作与维护指南【正文】1. 车刀的选择与使用a) 不同车削物料的选择合适刀具b) 了解各种车刀的结构和特点c) 刀具安装和装夹技巧d) 刀具的切削参数和修整方法e) 车削过程中常见的刀具磨损及解决方法2. 加工工艺与精度要求a) 车削工艺流程、工序和要求b) 加工零件的精度控制与测量方法c) 加工工艺中的冷却液选用和喷洒方式d) 加工工艺中的退刀和重复夹紧技术e) 加工工艺中的层铺切刀和多倍进给技术3. 车削操作技巧与注意事项a) 车削前的零件装夹、对刀和测量b) 切削速度和进给量的选择c) 刀具修整和补偿的操作技巧d) 各种车削加工中的切削路径选择e) 车削过程中的润滑和冷却要求4. 车削加工中常见问题解析a) 零件加工中的切屑处理b) 加工中的刀具磨损和寿命问题c) 物料变形和残余应力的处理d) 切削过程中的表面质量问题e) 加工工艺中的工具故障抢修技巧5. 安全操作与维护指南a) 车削机床的安全操作规范b) 机床和刀具的日常维护保养c) 刀具的安全操作和存储要求d) 危险品和化学品的处理与储存e) 事故预防和突发事件应急处理【总结】本文从车刀的选择与使用、加工工艺与精度要求、车削操作技巧与注意事项、车削加工中常见问题解析和安全操作与维护指南五个大点对车工教学大纲（二）进行了详细的阐述。

透过掌握这些知识和技能，学生将能够更好地应对车削加工过程中的各种挑战，提高工作效率和加工质量。