接触网作业车作业平台检查标准
接触网作业车作业平台检查标准(3篇)
接触网作业车作业平台检查标准车作业是指在工业生产过程中,使用车辆来进行物料搬运、运输工具等作业。
而车作业平台是指用于承载和操作车辆的设备,如升降平台、传送带等。
为了确保车作业平台的安全性和正常运行,需要进行检查和维护。
下面将介绍车作业平台检查的标准。
一、外观检查1.外观完整性:检查车作业平台的外观是否完整,是否有明显的损坏或破裂现象。
2.安全警示标识:检查是否有必要的安全警示标识,如禁止入内、安全通道等标识。
3.清洁度:检查车作业平台的清洁度,有无杂物、油污或其他污垢积聚。
二、结构稳定性检查1.固定性:检查车作业平台是否牢固地固定在地面上,是否有松动或移位的现象。
2.连接部位:检查连接部位是否紧密,有无松动或疲劳断裂的情况。
3.支撑点:检查车作业平台的支撑点是否稳定,是否有破损或腐蚀的情况。
三、功能性检查1.升降功能:检查车作业平台的升降功能是否正常,有无卡滞或不升不降的情况。
2.传送带功能:检查传送带的运行是否平稳,有无卡滞、漏料或其他异常情况。
3.安全装置:检查车作业平台的安全装置是否完好,如防护栏杆、警示灯等是否正常使用。
四、电气系统检查1.电气线路:检查车作业平台的电气线路是否正常,有无漏电、短路或接触不良的情况。
2.控制系统:检查车作业平台的控制系统是否正常,控制按钮、控制面板和控制盒等是否能正常操作。
3.照明系统:检查车作业平台的照明系统是否正常,有无灯泡熄灭或闪烁的情况。
五、安全防护检查1.防护装置:检查车作业平台的防护装置是否完好,如防护栏杆、安全锁等是否安装正确。
2.紧急停止装置:检查是否有紧急停止装置,并测试其功能是否正常。
3.人员防护设施:检查车作业平台附近是否有足够的人员防护设施,如安全通道、防护栏杆等。
六、操作员培训和证书检查1.操作员培训:检查操作员是否接受过相关的培训,是否具备操作车作业平台的资格。
2.操作证书:检查操作员是否持有相关的操作证书,证明其合法操作车作业平台的资质。
接触网全面检查作业指导书
接触网全面检查作业指导书附件:全面检查作业指导书1 主题内容与适用范围1.1 本指导书按照状态修的管理方法而制定。
1.2 本指导书规定了接触网全面检查作业程序和质量标准。
1.3 本指导书适用于接触网全面检查作业。
2 全面检查目的全面检查具有巡视检查和保养维护的双重职能。
巡视检查内容包括不易通过间接测量手段掌握设备运行状态的所有项目,如接触悬挂、附加悬挂及支撑装置的内在质量,螺栓是否紧固等。
保养维护内容主要是在巡检过程中必要的防腐处理、注油和零部件的紧固、更换等。
全面检查可以在轨道作业车的作业平台上、车梯或支柱上进行。
3 全面检查安全措施3.1 高空作业必须设专人监护。
作业时必须把安全带扎到可靠位置。
3.2 车梯、安全带、工具应按规定检修、试验,妥善保管,使之经常保持良好状态。
冰、雪、霜、雨等天气条件下,接触网作业用的车梯、梯子以及检修车应有防滑措施。
3.3 车梯、安全带、工具在使用前应进行检查,确认良好方可使用。
3.4 车梯作业时,应指定车梯负责人,工作台上的人员不得超过2名,所有零件、工具等均不得放置在工作台台面上。
使用的小型工具、材料应放置在工具材料袋内。
作业中应使用专门的用具传递工具、零部件和材料,不得抛掷传递。
3.5 推动车梯要服从工作台上人员的指挥,作业台上有人时,车梯推行速度不得超过5km/h,并不得发生冲击和急剧起、停车。
3.6 车梯在曲线上、坡道上或遇大风时,应采取措施防止倾倒、滑移。
人员不得位于线索受力方向的反侧,并采取防止线索滑脱的措施。
在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时,要有线索滑跑的后备保护措施。
作业结束后,车梯不得就地存放,须稳固在建筑限界以外不影响了望信号的地方。
3.7 各部螺栓应按标准力矩紧固(见附件)。
3.8 使用接触网作业车进行巡检的要求:3.8.1车辆在运行期间,人员不得飞上飞下。
乘坐轨道车平板时,应坐好扶稳,不得将身体超出平板车以外。
作业平台严禁向未封锁的线路侧旋转。
JW-4接触网作业车日常检查注意事项
JW-4接触网作业车日常检查注意事项
接触网作业车主要是用于正线或车厂上对接触网设备的一个检测与数据采集的作用,接触网的维护与维修必须建立在接触网作业车采集回来的数据上。
因此,这就要求我们必须对接触网作业车的功能与性能有足够的了解。
同样,对机车的了解也要建立在基础之上,而这个基础就是检车,也就是我们平常工作中必不可少的整备作业。
下面我们就针对接触网作业车检查流程的一些注意事项进行学习。
PS:检车过程中如用检测锤,应逆向轻敲螺丝,防止螺丝松脱,不可用检测锤,锤向油压减震器等易于变形的部位。
铁路接触网检修设备监测和质量鉴定实施细则
铁路接触网检修设备监测和质量鉴定实施细则设备监测第1条为贯彻“预防为主、修养并重”的方针,使检修具有针对性,必须按本细则规定的周期、内容和项目对接触网进行监测。
监测分巡视、检测、全面检查和非常规检查4 个部分。
第2条巡视是对接触网外观及电力机车的取流情况进行检查,其周期和主要内容如下:1.步行巡视⑴昼间步巡。
周期:每十天不少于1次。
观察的主要内容和项目:①有无侵入限界、妨碍机车车辆运行的障碍,树木离接触网带电部分距离是否足够;②各种线索(包括接触线、承力索、供电线、捷接线、回流线、架空地线、正馈线、保护线、加强线、吸上线和软横跨的线索等)有无烧伤和损坏,驰度是否满足要求;③支柱有无破损、裂纹、倾斜是否超标,钢柱有无锈蚀、变形。
基础有无积水、杂物、下沉、破损。
下锚拉线受力状态和防腐是否良好;④接触悬挂和支撑装置的状态(偏移及定位器(管)的里为单位。
换算条公里数量=£ (设备鉴定数量x换算系数)。
各设备及部件的换算系数为:1.正、站线悬挂 1.002.隧道内悬挂 1.303 .附加导线0.404 .限界门0.155.线岔0.126.隔离(负荷)开关0.127.绝缘器0.128.避雷器0.059.软(硬)横跨0.13接触悬挂以锚段为鉴定单元。
对一个锚段的接触线、承力索、附加导线等,当接头、接触线平均磨耗及补强数量超过规定值后,该锚段即视为不合格设备。
第14条鉴定结果应详细记录,并以整体设备质量评定结果作为当年的设备质量运行状态填入牵引供电履历簿。
供电段要针对鉴定存在的问题进行分析总结,提出整改措施并组织实施。
第15条鉴定中发现的设备缺陷,在鉴定期间将缺陷处理者,可按整修后的质量状态进行评定。
坡度等)是否正常,锚段关节及线岔处有无卡滞等,零部件有无烧伤和损坏;⑤补偿装置有无损坏,动作是否灵活,补偿绳是否有断股、锈蚀,是否与其它金具相擦,a值、b值、坠驼块数是否符合规定,堆码是否整齐;⑥电连接器(上网电连接线、开关引线、避雷器引线、股道电连接线、锚段关节及线岔电连接线)安装是否符合规定,有无烧伤和损坏,驰度是否符合要求。
接触网作业车作业平台检查标准
接触网作业车作业平台检查标准推荐的2000字标准如下:一、网站功能1. 用户注册和登录:网站应提供用户注册和登录功能,用户可以通过注册账号并登录平台,方便进行作业车作业的相关操作。
2. 作业车发布和查询:用户可以在平台上发布自己的作业车信息,包括作业车种类、规格、租用价格等,并可以通过查询功能找到合适的作业车进行租用。
3. 订单管理:平台应提供订单管理功能,包括用户可以查看自己的订单、作业车的租用时间和费用等信息,同时平台也应提供订单的取消、延期、完成等功能。
4. 资讯发布:平台可以提供作业车相关的资讯发布功能,用户可以了解作业车的最新动态、技术进展等信息,并可以通过平台进行交流和讨论。
5. 用户评价和评论:平台应提供用户评价和评论功能,用户可以对租用过的作业车进行评价,给其他用户提供参考和建议。
6. 在线支付:平台可以提供在线支付功能,用户可以直接通过平台进行租车费用的支付,提高交易的便捷性和安全性。
二、界面设计1. 网站整体风格:网站应具有简洁、清晰、易于操作的界面风格,以提供用户良好的使用体验。
2. 导航栏:网站应有明确的导航栏,方便用户进行各项功能的查找和操作。
3. 搜索栏:网站应有明显的搜索栏,用户可以通过输入关键词快速搜索到自己需要的作业车信息。
4. 作业车列表:平台应提供作业车的列表展示,包括作业车的图片、名称和基本信息,用户可以通过浏览列表找到合适的作业车。
5. 作业车详情页:用户点击作业车列表中的作业车,可以查看作业车的详细信息,包括规格、租用价格、使用说明等。
6. 订单页面:用户可以在订单页面查看自己的订单信息,包括租用时间、费用等,同时可以进行订单的管理操作。
7. 资讯发布页面:用户可以通过资讯发布页面发布作业车相关的资讯,如发布技术分享、使用心得等。
8. 用户评价和评论页面:用户可以在此页面查看和发布作业车的评价和评论。
三、安全和隐私保护1. 用户信息保护:平台应加强用户信息的保护力度,对用户的个人信息进行加密和安全存储,不得泄露、篡改或滥用用户信息。
哈大客专接触网设备检查项目及标准
哈大客专接触网设备检查项目及标准一、接触网零部件检查检查内容:支撑定位装置联接线夹、接触悬挂联接线夹的状态检查及力矩校验、紧固。
检查标准:1. 检查各部件是否紧固到位、是否缺少螺栓、止动垫片是否按要求安装、零部件安装方向是否正确、零部件是否有损伤、变形等,各零部件间的有效距离是否满足正常运行需要(特别要注意关节转换柱下锚支各部位与工作支悬挂的距离、悬挂点处定位斜拉线与弹性吊索间隙),不至于温度变化时产生摩擦现象;注意:对于定位管斜拉线,在检查中,若发现拉线回头采用单管压接或压接不良者,必须进行更换。
要求:对于不符合技术要求的,要及时进行整改,止动垫片失效的,要进行更换。
主要缺陷图片:承力索座止动片安装图定位线夹止动片安装图套管单耳止动片安装图拉线定位钩止动片安装图防风定位环止动片安装图两跨式接触线中心锚结线夹止动垫片2. 利用力矩扳手对零部件进行力矩校验;3. 对承力索终端锚固线夹进行检查,确认线夹标识是否正确、是否按要求进行安装、紧固,由于力矩校验工具及标准待定,暂时对承力索终端锚固线夹螺纹外露情况进行登记建账,待标准出具后再根据标准进行整治。
承力索终端锚固线夹标识图片安装中,确保承力索端头露出楔子大端面2~3mm4. 对接触线终端锚固线夹进行检查,确认线夹露头是否符合要求,若不符合要求,则将线夹拆除重新安装,安装时必须更换线夹楔子。
150型接触线终端锚固线夹导线端头要求外露不小于15mm站线接触线终端锚固线夹导线端头要求外露10mm5. 对旋转双耳接头线夹进行检查,是否为双螺帽、螺杆是否更换,若已更换根据现场掌握情况在螺杆处涂有黑色标记;检查双螺帽间若有间隙,将副帽紧固到位;检查线夹的销钉穿向是否正确,并卸载进行处理;检查双螺帽是否挤压开口销,并进行卸载处理;检查平衡轮是否水平(隧道内与隧道壁垂直),否则,则必须进行卸载处理。
6、力矩紧固标准(见附件1)二、棘轮补偿装置检查检查内容:棘轮本体、肩架及附属零部件状态、补偿绳状态、棘轮与补偿绳缠绕状态、止动间隙状态、限制架及导向轮状态、坠砣状态(配重、外观)、螺栓力矩紧固。
接触网作业车作业平台检查标准
接触网作业车作业平台检查标准随着城市轨道交通的迅速发展,接触网作业车已经成为城市轨道交通维护的重要设备之一。
作为接触网维护的主力军,接触网作业车使用时必须注意安全。
作业平台作为接触网作业车上的重要部件,如果检查不到位就会存在一定的安全风险。
本文将针对接触网作业车作业平台进行常见问题的检查标准,以便确保安全运行。
一、车辆基础检查1.底盘、车架和车轮检查:对底盘、车架和车轮进行检查,确保结构完好、零件无损伤,轮胎无严重磨损,还需要检查刹车系统,确保刹车正常工作。
2.发动机检查:核实发动机油是否足量,冷却水是否在正常范围内,排气管有无破损、严重腐蚀等。
3.电路系统检查:检查电路系统是否正常。
包括主电路和控制电路。
检查电源系统、发电机、电池组、线路接触良好、插头插件附着安全可靠等。
二、平台检查1.载重检查:平台载重是使用接触网作业车工作的重要指标。
在使用平台前,要明确最大载重和平台实际承重,检查平台承重的相关部件是否正常可靠。
2.电器系统检查:作业平台使用的电器系统是平台正常运行的重要部件,平台上需要检查安全开关、保险丝、接线端子的插拔是否牢固、保险丝是否过载。
3.液压系统检查:液压系统是平台顺畅升降的核心组成部分,需要检查液压管路是否正确接口以及在高度过程中会出现伸缩的情况。
4.固定结构和安全设施检查:检查平台边缘护栏、护栏高度、防滑垫、折叠桥板、侧踏板、垂直安全门的偏移、断裂和松脱情况,同时对液压锁定和接触网络进行检查。
三、使用时安全注意事项1.安全带及头盔:在平台上进行工作时,必须佩戴安全带和头盔。
安全带需要绑定在安全带固定点上,确保安全带拉紧,头盔需要佩戴牢固且适合自己头型的型号。
2.严禁高处抛物和携带易燃易爆物品:在平台高度较高时,应严格禁止抛物和携带易燃易爆物品。
操作者需要将工具、设备和螺丝帽等物品放置到固定的工具箱或其他存储区域中。
3.禁止超载作业:平台载重量是严格限制的,禁止超载作业。
工作操作前要确认平台的最大载荷量。
接触网检修作业标准
1.承力索检修作业标准2.接触线检修作业标准3.支持装置检修作业标准4.定位装置检修作业标准5.吊弦检修作业标准6.电连接检修作业标准7.中心锚结检修作业标准8.隔离开关检修作业标准9.锚段关节检修作业标准10.线岔检修作业标准11.绝缘子检修作业标准12.分段绝缘器检修作业标准13.分相绝缘器检修作业标准14.补偿装置检修作业标准15.软横跨检修作业标准16.硬横跨检修作业标准17.避雷器检修作业标准18.附加导线检修作业标准19.支柱、基础及下锚拉线检修作业标准20.吸上线检修作业标准21.接地装置检修作业标1.承力索检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网承力索的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网承力索的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护:计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施,执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》;“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离,并做好行车防护防护。
2.人员组织:操作人员2~3人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工、机具:力矩扳手、紧线器、钢丝套、滑轮组、大绳、橡胶锤(木锤)、温度计、手扳葫芦、钢锯(断线钳)、平挫、砂纸、安全用具、防护用具等。
(根据检修项目需要携带相应工、机具)。
4.材料:吊弦和吊弦线夹、Φ4.0 镀锌铁线、Φ1.6绑扎线、钢线卡子、示温片、黄油、补强线索、承力索接头线夹、预绞式接续条、电联结线、电联结线夹等。
(根据检修项目需要携带相应材料)。
5.技术资料:接触网平面布置图。
四、质量标准1.承力索的材质与截面须满足下列要求:容许载流量大于该区段的最大电流,机械强度安全系数符合规定。
接触网作业车作业平台检查标准正式版
管理制度编号:LX-FS-A33314接触网作业车作业平台检查标准正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑接触网作业车作业平台检查标准正式版使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、轨道车作业平台上部检查及动态试验前,必须确认轨道车上方工作范围内没有带电设备,库内作业平台的检查试验纳入每天的日常整备内容。
2、库内静态检查司机执行以下标准。
(1)液压油缸的油面高度在适用范围内。
(2)作业平台上、下控制箱各开关作用良好,回零,箱盖完整。
(3)作业平台上下脚梯无变形、(冬季)防滑装置良好。
(4)旋转、上升限位行程开关完好,弹力正常。
(5)平台制动装置完好。
(6)各油缸、管路、接头无渗漏现象。
(7)平台上无废弃零部件,平台进出口栏栅关闭,折叠式平台应放倒叠好,不得侵限。
(8)(回库后)拔出各开关钥匙,定置保管。
(9)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。
3、库内动态整备检查,司机、学习司机执行以下标准。
(1)按本车操作要求挂入液压取力,指示灯点亮,对平台进行动态操作试验。
2023年接触网作业车作业平台检查标准
2023年接触网作业车作业平台检查标准1. 安全标准:a. 作业车辆应符合国家相关安全标准,包括车辆结构、安全设备及安全运行要求。
b. 作业车辆应进行定期维护及检修,保证各部件的正常工作。
c. 作业车辆应配置防滑、防撞、防倾覆等安全设备,确保作业期间的安全性。
d. 作业车辆应配备灭火器、急救箱等紧急事故处理设备。
2. 操作标准:a. 作业车辆驾驶员应具备相关驾驶资质,并熟悉车辆操作规程。
b. 作业车辆驾驶员应按照作业手册要求进行作业操作,确保作业过程安全顺利。
c. 作业车辆应符合装载和卸载物料的要求,确保物料的安全运输。
d. 作业车辆操作应遵守交通规则,确保作业期间的交通安全。
3. 环境标准:a. 作业车辆作业区域应具备良好的通风、照明及排水设施,确保作业人员的工作环境安全。
b. 作业车辆的作业区域应进行定期清洁及消毒,防止污染物对作业人员的影响。
c. 作业车辆作业区域应保持整洁有序,避免杂物堆放和危险物品存放。
4. 监管标准:a. 作业车辆的使用应获得相关部门的许可,按照规定的时间和地点进行作业。
b. 作业车辆应进行定期检查和性能测试,确保其工作状态的正常运行。
c. 作业车辆的作业记录应进行详细的记录,包括作业时间、地点、工作任务等。
5. 培训标准:a. 作业车辆的驾驶员应定期参加相关培训,提高其操作技能和安全意识。
b. 作业车辆的驾驶员应熟悉作业手册和作业规程,确保作业过程符合规定。
c. 作业车辆的驾驶员应接受紧急事故处理和应急救援培训,提高应对突发情况的能力。
6. 技术标准:a. 作业车辆应具备先进的控制系统和操作界面,方便驾驶员进行作业控制。
b. 作业车辆的相关技术指标应达到国家标准,包括载重能力、作业效率等方面。
7. 数据标准:a. 作业车辆应配备数据采集系统,实时监测作业车辆的工作状态和性能参数。
b. 作业车辆的数据记录应准确可靠,方便事后的统计分析和维护管理。
总结:在2023年,作为接触网作业车作业平台的检查标准应包括安全、操作、环境、监管、培训、技术和数据等多个方面。
接触网检测技术与验收标准
德国接触网参数检测技术
接触线抬升固定测量设备
滑轮
绝缘线 传感器
接触线
德国接触网参数检测技术
接触线的最大抬升与支持结构位置上受电弓的接触压力成正 比,根据这一结论,可以得知受电弓的运行状况
Fcontact Fstatic Faero Fdynamic
Fcontact——接触压力 Fstatic——气动的受电弓在速度为零时弓网间的接触力 Faero——由于空气动力的作用增加的接触压力 Fdynamic——受电弓与接触网的相互作用产生的接触压力
信号电流因极性交叉,在扼流变中点处电位 相等,不会越过绝缘节,而流回本区段。
轨道电路与牵引回流
轨道极性交叉
为实现钢轨绝缘破损防护,要使 轨道绝缘节两侧具有不同的极性或相 反的相位,这就是轨道极性交叉。
如左图,1G和3G为两相邻轨道 电路,没有实行极性交叉,当轨道绝 缘破损时,流经1G继电器1GJ的电流 为两个轨道电路的电流之和,当1G有 车时1GJ可能保持闭合,危及行车安 全;若实行极性交叉,流过1GJ的电 流为二者之差,只要调整合适,1GJ 和3GJ都会断开,从而实现了故障— 安全原则。
方便更换、升级 ❖ 检测设备的操作应符合人体工程
学的需要 ❖ 尽可能少的操作培训
5 德国接触网参数检测技术
弓网接触压力测量系统
传感器信号处理设备 (安装在受电弓底座上)
测量空气动力分力对受电弓滑板的影响
Faero
Faero
滑板和弓头间力的测量单元
绳索张力测量单元
接触线高度测量传感器
测量结果的评价和评估
科学维修!
4
2 对检测的要求
误差要小 检测装置的接入不能影响被测量 测量装置要具有好的频率响应特性、高的灵敏度、快速响应能力 测量结果受非被测量的影响要小 测量装置要有好的复现性 应用的测量装置要有适合工作现场条件的能力 检测装置要安全可靠、容易维修和校准
接触网作业车作业平台检查范本
接触网作业车作业平台检查范本尊敬的领导:您好!根据您的要求,我们为您提供一份____字的接触网作业车作业平台检查范本。
范本内容如下:一、前言1. 本次接触网作业车作业平台检查旨在确保作业平台的安全可靠性,保障作业人员的生命安全和工作环境的良好状态。
2. 检查范围包括接触网作业车的机械结构、电气系统、通信系统、安全设备及作业人员的操作管理等方面。
3. 检查过程中,应注意全过程记录检查内容、发现的问题以及整改措施,以提供有效的参考和改进方案。
二、检查内容1. 接触网作业车的机械结构- 检查接触网作业车是否符合国家标准和规定,是否有安全隐患。
- 检查车辆结构的完整性,包括主体结构、工作平台、平衡系统等是否存在疲劳、裂纹、变形等问题。
- 检查车辆的补偿装置、液压系统、运动系统等是否正常工作,是否存在异常异响或者漏油等情况。
2. 接触网作业车的电气系统- 检查接触网作业车的供电系统是否正常工作,包括电缆、接触网抽头、防护装置等是否完好,电气连接是否稳固可靠。
- 检查接触网作业车的电气控制系统是否正常,各个控制装置是否能够准确控制车辆的运动和作业工况。
- 检查接触网作业车的信号系统是否正常,包括车辆信号灯、警示灯、通信设备等是否能够正常工作。
3. 接触网作业车的安全设备- 检查接触网作业车的安全绳、安全带等个人防护设备是否完好并正确使用。
- 检查接触网作业车的防护网、防护罩等防护设备是否完好,并进行必要的功能性测试。
- 检查接触网作业车的紧急停车装置、灭火装置等安全设备是否正常工作,是否容易操作。
4. 作业人员的操作管理- 检查作业人员的资质和培训情况,是否持有效的作业证书并接受过相应的岗位培训。
- 检查作业人员是否熟悉接触网作业车的操作要点和安全注意事项,是否能够正确、快速应对突发情况。
- 检查作业人员的工作记录和作业计划,是否按照规定填写和执行,是否存在违规操作的情况。
三、检查流程1. 准备阶段- 召集参与检查的相关人员,包括接触网作业车的管理人员、操作人员等。
接触网作业车检查评分表
防护、劳保用品穿戴整齐(未规范穿戴防护用品从总分中额 外扣10分)
前转
制动缸安装螺栓牢固0.5、制动缸压力340~360kpa时活塞行程
向架 27 符合规定(90~130mm0.5
1
左侧
牵引座0.5、牵引杆0.5、拐臂0.5安装牢固,无裂纹0.5,注 油嘴齐全0.5、润滑良好0.5
3
(左2轴)轮对踏面无剥离、擦伤、碾堆现象0.5、轮对迟缓
线无位移0.5,轴箱体无裂纹0.5、轴箱弹簧无裂纹0.5、轴箱
制动缸安装螺栓牢固0.5、制动缸压力340~360kpa时活塞行程 符合规定(90~130mm)0.5
1
后转
向架 30.5 牵引座0.5、牵引杆0.5、拐臂0.5安装牢固,无裂纹0.5,注
左侧
油嘴齐全0.5、润滑良好0.5
3
(左4轴)铁鞋防盗链安装牢固0.5,轮对踏面无剥离、擦伤
、碾堆现象0.5、轮对迟缓线无位移0.5,轴箱体无裂纹0.5、
4
20~30mm),皮带轮、皮带轮叶片无裂纹0.5
(左1轴)铁鞋防盗链安装牢固0.5,轮对踏面无剥离、擦伤
、碾堆现象0.5、轮对迟缓线无位移0.5,轴箱体无裂纹0.5、
轴箱弹簧无裂纹0.5、轴箱端盖安装螺栓无松动0.5,上水平 拉杆无裂纹、安装牢固0.5,下水平拉杆无裂纹、安装牢固
6
0.5,液压减震器安装牢固0.5,开口销、圆销齐全完好0.5,
无漏油现象0.5,导框润滑良好0.5
(左1轴)闸瓦0.5、闸瓦托0.5、闸瓦调整杆安装牢固0.5, 闸瓦调整杆无弯曲0.5、无裂纹0.5,闸瓦调整杆开口销0.5、 圆销0.5齐全完好,闸瓦钎0.5、闸瓦钎钥匙环齐全0.5,安全 6 托架安装牢固0.5,闸瓦厚度不小于17mm符合要求0.5,闸瓦 间隙缓解状态为5~10mm 0.5
接触网作业车作业平台检查标准实用版
YF-ED-J3614可按资料类型定义编号接触网作业车作业平台检查标准实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日接触网作业车作业平台检查标准实用版提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
1、轨道车作业平台上部检查及动态试验前,必须确认轨道车上方工作范围内没有带电设备,库内作业平台的检查试验纳入每天的日常整备内容。
2、库内静态检查司机执行以下标准。
(1)液压油缸的油面高度在适用范围内。
(2)作业平台上、下控制箱各开关作用良好,回零,箱盖完整。
(3)作业平台上下脚梯无变形、(冬季)防滑装置良好。
(4)旋转、上升限位行程开关完好,弹力正常。
(5)平台制动装置完好。
(6)各油缸、管路、接头无渗漏现象。
(7)平台上无废弃零部件,平台进出口栏栅关闭,折叠式平台应放倒叠好,不得侵限。
(8)(回库后)拔出各开关钥匙,定置保管。
(9)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。
3、库内动态整备检查,司机、学习司机执行以下标准。
(1)按本车操作要求挂入液压取力,指示灯点亮,对平台进行动态操作试验。
(2)由司机指挥学习司机操作作业平台下部开关箱上升、下降、左右旋转、锁定、紧急开关,司机确认作业平台动作良好,安全装置正常,各油缸无渗漏现象。
(3)作业平台上、下操作转换开关试验:由司机将作业平台上、下转换开关置“平台下”位,学习司机在平台上部操作作业平台,作业平台不能动作为试验正常。
接触网作业车作业平台检查标准正式样本
文件编号:TP-AR-L9259There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________接触网作业车作业平台检查标准正式样本接触网作业车作业平台检查标准正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、轨道车作业平台上部检查及动态试验前,必须确认轨道车上方工作范围内没有带电设备,库内作业平台的检查试验纳入每天的日常整备内容。
2、库内静态检查司机执行以下标准。
(1)液压油缸的油面高度在适用范围内。
(2)作业平台上、下控制箱各开关作用良好,回零,箱盖完整。
(3)作业平台上下脚梯无变形、(冬季)防滑装置良好。
(4)旋转、上升限位行程开关完好,弹力正常。
(5)平台制动装置完好。
(6)各油缸、管路、接头无渗漏现象。
(7)平台上无废弃零部件,平台进出口栏栅关闭,折叠式平台应放倒叠好,不得侵限。
(8)(回库后)拔出各开关钥匙,定置保管。
(9)检查抓轨器装置及悬挂状态,确认良好。
3、库内动态整备检查,司机、学习司机执行以下标准。
(1)按本车操作要求挂入液压取力,指示灯点亮,对平台进行动态操作试验。
(2)由司机指挥学习司机操作作业平台下部开关箱上升、下降、左右旋转、锁定、紧急开关,司机确认作业平台动作良好,安全装置正常,各油缸无渗漏现象。
接触网作业车作业平台检查标准
接触网作业车作业平台检查标准背景为确保接触网作业车作业平台的安全和正常工作,需要建立一套详细的检查标准。
在接触网作业车的作业过程中,作业平台是其工作的重要组成部分,并承担着承载车辆和作业人员的重要角色。
作业平台的安全性和正常使用对作业的顺利进行至关重要。
因此,本文将建立一套检查标准,以确保接触网作业车作业平台的安全性和正常工作。
检查标准接触网作业车作业平台的检查标准应包括以下内容:1.构造材料的质量作业平台应使用高质量的材料进行构造,以确保其安全性和稳定性。
所有构造材料必须符合相关标准,使用寿命需符合行业要求。
2.结构设计的可靠性作业平台的结构设计应遵循相关标准要求,具有可靠性和充分的稳定性。
在平台设计中需要注重纵向和横向的连接点,以及与车辆的连接部位,保证作业平台在任何情况下都能够保持稳定。
3.平台的使用和操作指南为保证作业平台的安全性和正常使用,需要提供详细的使用和操作指南。
平台使用者和操作者在进行作业前,需熟悉相关的使用和操作指南,了解平台的使用特点,保证操作的正确性和安全性。
4.作业平台的维护和检查作业平台的维护和检查十分重要,能够有效延长平台的使用寿命和提高平台的安全性。
平台的维护和检查应遵循相关标准和规范,检查和维护内容必须包括:1.检查平台各部位的紧固螺栓和连接件;2.检查平台各部位的损坏、变形和裂纹等现象;3.进行平台表面清洁,涂层维护等;4.进行平台的静载和动载试验。
5.作业平台的安全防护作业平台进行作业时,需要做好安全防护措施,防止因操作不当或其它原因造成作业人员和设备的伤害。
平台的安全防护内容需要包括:1.钢丝绳的防剪切措施;2.网舱门的防护;3.作业空间内部的安全防护;4.作业平台的扶手、护栏等防护装置。
结论通过建立作业平台的检查标准,能够有效提高接触网作业车作业平台的安全性和正常使用。
对于作业平台的设计、构造、维护和检查以及安全防护等方面,均需按照标准进行操作和检查,以确保其安全性和稳定性,保证设备和人员的安全。
接触网作业车作业平台检查范文(二篇)
接触网作业车作业平台检查范文在接触网作业过程中,作业车作业平台的检查是非常重要的环节。
通过对平台的细致检查,可以确保作业车的安全运行,减少潜在事故的发生。
本文将介绍一种针对作业车作业平台的检查范文,以供参考。
一、平台结构检查1. 检查平台的整体结构是否完好,是否存在严重变形、开裂、腐蚀等情况。
2. 检查平台的连接件、焊缝等连接部位是否牢固,是否存在松动、断裂等问题。
3. 检查平台上的防护栏杆、护栏等设施是否完好,是否存在缺口、锈蚀等情况。
4. 检查平台上的护栏高度是否符合安全要求,是否存在过低或过高的情况。
二、平台地面检查1. 检查平台地面的平整程度,是否存在明显的凹凸或坑洼。
2. 检查平台地面的防滑性能,是否存在光滑的情况。
3. 检查平台地面的排水情况,是否存在积水或水漏的情况。
4. 检查平台地面的污染物,如油渍、杂物等,是否清理干净。
三、平台栏杆检查1. 检查平台栏杆的固定情况,是否存在松动或倾斜的情况。
2. 检查平台栏杆的高度是否符合要求,是否能够有效防止人员坠落。
3. 检查平台栏杆的材质是否符合要求,是否牢固耐用。
4. 检查平台栏杆的横向间距是否符合安全要求,是否存在过大或过小的情况。
四、平台安全设施检查1. 检查平台上的灭火器、安全标识等设施是否齐全,是否能够及时应对突发情况。
2. 检查平台上的照明设施是否正常运行,是否能够保证良好的照明效果。
3. 检查平台上的通风设施是否畅通,是否能够确保作业车作业过程中的空气流通。
五、平台作业人员检查1. 检查平台作业人员的着装是否符合安全要求,是否穿戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 检查平台作业人员的作业技能是否合格,是否持有相关的操作证书。
3. 检查平台作业人员的作业许可证是否有效,是否具备作业车作业的资格。
六、其他检查内容1. 检查平台上的工具、设备是否完好,是否能够正常使用。
2. 检查平台作业区域是否存在易燃易爆物品,是否采取相应的安全措施。
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接触网作业车作业平台检查标准
随着接触网作业车的运用越来越普遍,车辆的安全性以及工作
效率成为了关注的焦点。
检查车辆的状态以及平台的操作平稳性,
可以保证接触网作业过程中的安全和效率。
因此,建立一套完整的
接触网作业车作业平台检查标准特别必要,可以从以下几个方面进
行考虑:
一、车辆状态
1.外观清洁程度:接触网作业车的外观干净乾净,无杂物污垢、油污等。
2.车轮轮胎磨损情况:检查车轮轮胎是否损坏、磨损,如有异
常情况适时更换。
3.动力系统:车辆的发动机、传动系统是否正常,油量、电量
是否充分,如发觉异常情况适时处理。
4.制动系统:检查车辆制动系统是否正常,制动效果是否良好。
5.底盘悬挂系统:检查车辆底盘悬挂系统是否正常。
6.车窗、车灯、车辆制冷和空调设备功能是否正常。
二、操作平稳性
1.作业平台:对车辆作业平台进行认真检查,无损坏、磨损等
异常情况。
2.液压系统:检查液压系统是否正常,工作压力是否正常。
3.信号输入系统:检查信号输入系统电路是否正常,无松动、
脱落等现象。
4.液压缸、传感器、行程开关:检查液压缸、传感器、行程开
关是否正常。
5.作业平台稳定性:测试作业平台的稳定性。
6.安全绳索:检查安全绳索质量是否合格,是否断裂或有损伤。
三、操作人员
1.持证上岗:检查操作人员是否持有接触网作业车相关证件。
2.操作流程:检查操作人员是否依照规范流程进行操作。
3.安全意识:检查操作人员是否具备良好的安全意识。
4.操作技能:检查操作人员是否具备接触网作业车的把握技能。
四、安全设施
1.警示标识:车辆内外是否安装了警示标识,包括发光标识、
标志、警告灯等。
2.防护装置:车辆是否配备防护装置,防止细小的杂物滑落及
脚手架倾覆等。
3.安全带、防护头盔:检查司机是否使用安全带,作业人员是
否佩戴防护头盔。
以上是完整的接触网作业车作业平台检查标准,对于每一条标准,必需要认真执行和检查,保证每次接触网作业的安全性和效率。
在车辆和操作人员的安全性和作业效率方面,建议对每项标准进行
评分,订立认真的管理制度,如检查清单文档、整合安全教育等,从而保证车辆和操作人员的安全。