端盖压铸工艺

目录

摘要

Abstract

1.序言

2.压铸模设计概述

3设计任务及要求

4压铸件的工艺性分析

5分型面的选择

6压铸机设备的选择和校核

7浇注系统及排溢系统的设计

8推出机构的设计

9模具成型零件的设计

10模架及其零件的设计

11 模具零件的机加工工艺设计

12心得体会

参考文献

文献综述

压铸是制造业的一种工艺，能够成型复杂的高精度的金属制品，多用于汽车制造，机械制造等。本课题是对端盖进行模具设计并分析加工工艺。

本文介绍了现代模具制造技术的现状及其发展方向，重点说明了铝合金零件压铸模具的设计过程。它主要从产品左端盖的工艺分析（主要

包括脱模斜度、壁厚、孔、尺寸精度和表面粗糙度、收缩率等），成型方案的确定，压铸机的选用与确定，有色金属压铸模具的几大系统（浇注系统、成型零部件、冷却系统、排气系统、导向系统等）的分析与设计，各种技术数据的校核等方面出发，详细的介绍了压铸模具设计过程中的若干问题，并简要的介绍了压铸模具零件加工过程中的相关问题。

关键词：压铸工艺分析压铸成型设备模具结构加工

近年，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。

作为模具专业的学生，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为左端盖压铸模具。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对压铸模具成型原理的理解，同时锻炼对压铸成型模具的设计和制造能力。

本次设计以压铸左端盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产

的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。金属压铸成型技术是目前成型有色金属结构件的重要成型工艺方法，金属压铸模是压铸成型的重要工艺装备。由于金属压铸成型具有高效率、高精度、低消耗以及少、无机械加工等突出的特点，在振兴制造业的年代得到了空前的发展。

由于金属压铸成型有不可比拟的突出优点，在工业技术快速发展的年代，必将得到越来越广泛的应用。特别是在大批量的生产中，虽然模具成本高一些，但总的说来，其生产的综合成本则得到大幅度的降低。在这个讲究微利的竞争时代，采用金属压铸成型

3压铸模设计概述

3.1简介

压铸是一种将熔融状态或半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度填充在压铸模的行腔内，并在高压下使熔融或半熔融的金属冷却凝固成型而获得铸件的高效益，高效率的精密铸造方法。

压铸模是进行压铸生产的主要工艺装备，在模具行业快速发展的今天，除去冲压模.塑料模.压铸模压占据了一定的地位。在经济批量生产中，铸件质量合格率的高低，作业循环的快慢，模具制造的难易及其使用寿命，在很大程度上收压铸模设计的正确.合理.先进和适用程度的制约。压铸模制造费用颇高，制成后难以进行大的修改，所以设计人员应

当对模具设计和压铸技术有充分的了解，并细致的分析产品的具体特点，才能在压铸模设计上达到预期的效果。

3.2设备及分类

压铸生产的主要设备是压铸机

压铸机按压射室的特点可分为：热室压铸机和冷室压铸机

而根据合模装置的位置特点可分为：

卧式压铸机(应用最广泛的机型).

立式压铸机（特别适合采用中心浇口技术）

全立式压铸机（压射室和合模装置都与地平面垂直,分冲头上压和下压两种类

型）

升举压室压铸机（适于生产知密高品质铸件的新机型）

3.3压铸模基本结构

定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道.喷嘴或压室联接

动模：固定在压铸机动模安装板上，随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇注系統,液体金属在高压下充满型腔，开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的推出机构將铸件推出.

根据作用又可分为:

成型零件：型芯型腔

浇注系统：直浇口，内浇口，横浇口，余料

导向零件：导柱导套

推出机构：推杆(頂针),复位杆,推杆固定板,推板,推板导柱,推板

套.

抽芯机构：凸台&孔穴（侧面）,锲紧块,限位弹簧,螺杆.

排溢系统：溢流槽，排溢槽

冷却系统：冷却槽

支承零件：定模&动模座板，垫块

3.4压铸模设计过程

3.4.1设计前的准备（研究生产对象熟悉压铸机熟悉模具制造知识熟悉压铸工艺知识）

3.4.2设计过程中的工艺准备（对零件图进行工艺性分析对模具结构初步分析选定压

铸机绘制压铸毛坯图）

3.4.3压铸模的总体结构设计

3.4.4比较模具总体设计方案

3.4.5绘制模具总装图和零件图

3.4.6.模具图样的修正和定型

三.设计任务及要求

4.1设计任务

压铸件的三维图：

铸件名称：左端盖

材料：YL102（铝合金）

收缩率：0.7%

4.2设计要求