021 LNG储罐保冷施工方案程序0版20080101

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LNG 站储罐预冷作业指导书

LNG 站储罐预冷作业指导书
一、适用范围
本操作规程适用于LNG站各人员。

二、危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。

三、作业名称
LNG 储罐预冷作业
四、作业关键控制点
LNG 储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表
五、工具材料准备及安全防护设施配置
防爆工具一套/扳手、螺丝刀、钳子等/护目镜、面罩、防冻手套、防爆对讲机两部
六、主要人员
现场操作人员 2 名、控制室监控人员 1 名
七、作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气
八、储罐预冷作业流程
九、安全注意事项和应急措施
1.操作 LNG 储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解 LNG的特性。

2.操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛。

3.操作中不能让 LNG 与皮肤接触，应穿戴合适的防护用品。

如有产生喷射或飞溅的可能，应戴上护目镜或面罩，保证人身安全。

4.不得穿化纤服装，不得穿钉鞋。

十、作业记录、总结
1.认真记录作业情况。

2.如出现问题应及时记录、分析、总结，并提出预防改进措施。

LNG储罐基础工程施工方法精选全文完整版

居中50*50止水钢板δ=4mm Ф12圆钢可编辑修改精选全文完整版LNG 储罐基础工程施工方法一、施工程序为：测量放线→土方施工→基础施工→钢筋混凝土结构施工→钢结构施工→地面找平层及排水沟施工→隔冷保护层→装修施工。

二、施工方法：本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行机械大开挖，人工配合清理基槽，土方用自卸汽车全部外运至甲方指定地点，待回填时全部运回，土方回填采用机械配合人工分层夯实，在基坑西北侧设置50型塔吊一台，解决物资材料垂直运输；钢筋在加工场集中制作后，运至施工现场绑扎成型；混凝土主体采用脚手架加固、木方配合木胶合板拼接成型模板系统，采用商混浇筑施工。

壁墙模板采用木模板施工，用对拉螺栓（对拉片中间应焊止水环，止水环50×50×4双面焊）加固（对拉片间距：水平500，竖向500），用Ф48×3.5的普通钢管配合木方完成结构成型；对拉螺栓详见下图：底板模板采用木模，底板钢筋绑扎前，首先在垫层上将底板尺寸线放好，并画出钢筋位置线，然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。

底板上层钢筋采用钢筋（HRB400φ12）马凳支设，每1000mm间距设一个。

钢筋马凳下应有水泥砂浆垫块。

砼浇筑应由一端向另一端进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝。

底板砼浇捣施工间隙时间不得大于砼初凝时间，池底砼初凝前要压实抹平。

底板砼浇捣后，其强度未达到1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，要加强对砼的养护。

三、主要技术保证措施（一）测量放线1、定位放线：配备先进的电子全站仪、经纬仪和水准仪等测量仪器。

所有测量仪器都要经过计量检测单位检测，严禁使用没有经过检测的计量仪器。

2、坐标控制网测量：依据业主提供的定位点及给定的坐标、标高控制点绘出本工程定位放线图，将主要数据标在定位放线图上（主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等）。

用水准仪、钢尺等测量仪器根据甲方给定控制点将其各主要控制点测出并固定好控制点桩四周用C25混凝土浇筑，保证定位桩不移位（混凝土要浇筑到地表以下100mm深，并在定位点四周打三根直径为48的钢管，再用三根同样的钢管将其锁住挂好警示旗加以保护）。

LNG储罐(液化天然气储罐)预冷作业任务方案

应对今冬明春管输天然气可能出现的上游供应限气情况，利用 2 个储罐提前储备 LNG 用作应急气源，储配站 2 号储罐重新进液后恢复存储液化天然气。三、作业时间、地点、人员安排
1.作业时间：2018 年 9 月日 9:30—17:30（日期待定）。 2.作业地点：XXXXXXXXXX 公司液化天然气储配站。 3.人员安排：
6. 用低温 NG 预冷 1-2 小时后（具体时间根据现场实际情况确定），当储罐 BOG 管至 BOG 气化器前端管道完全结霜时，视为低温 NG 预冷合格。
调度。操作人员：负责按照现场指挥的指令进行预冷前检漏、卸
车软管安装吹扫、槽车增压、进出气液各个阀门操作，对储罐及管路压力控制、预冷进度控制。
压力监测人员：负责作业期间储罐压力、出站管道压力、温度及各项数据的监控及记录，如有异常及时报告现场指挥处理。
作业监护人员：负责对整个作业过程进行安全监护、记录。协调人员：协调上下游供气压力及分公司外部管网运行压力的调整，确保预冷过程中排放的天然气能正常排放进入管网；通知用户供气信息情况，协调用户做好用气。场站值班人员：负责预冷及进液期间(含当天夜间)的数据监控及记录。应急人员：负责预冷过程中异常情况应急处置。槽车司机：负责在预冷及卸车进液过程中槽车阀门操作及安全监护。四、预冷工作内容及预计进度 1、预冷设施：本次作业预冷设施为储配站 2 号储罐。 2、工作内容（1）预冷步骤采用三部分完成，第一部分为进液管道预冷，第二部分为低温气态 NG 对储罐预冷，第三部分为 LNG 对储罐预冷。（2）选择 2#卸车台位于进液管最前端位置，使卸车进液管线得到完全预冷，选择 2#储罐位于进液管末端，形成一个全覆盖预冷。
3. 以上准备工作完毕，操作人员报告现场指挥徐李辉，徐李辉下令开始作业。（二）低温 NG 预冷

LNG低温储罐施工方案(最终版)

16万m3全容式LNG低温储罐施工方案1工程基本情况1.1基本概况LNG储罐主要用于应急储备，当出现上游停气或其他事故时，可向城市燃气管网提供正常气源。

容量为16万m³的全容LNG储罐，通常由预应力混凝土外罐和9％Ni钢内罐组成，设计温度为-165℃。

1.2低温储罐的主要构造低温储罐主要包括：钢筋混凝土灌注桩、预应力钢筋混凝土承台和外罐、外罐内衬钢板、保冷层、低温钢内罐、钢结构的半球形拱顶和预应力钢筋混凝土罐顶构成。

详见下图：图1.2（a）：低温储罐构造简图1.2.1预应力混凝土外罐构造预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。

坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上，每根桩顶部安装有防震橡胶垫。

混凝土外罐墙体竖向布置了由19根、每根直径为15.7m（7股）、强度为1860MPa的钢绞线组成的VSL预应力后张束，预应力后张束两端锚于混凝土墙底部及顶部。

墙体环向布置了由同样规格的钢绞线组成的VSL预应力后张束，环向束每束围绕混凝土墙体半圈．分别锚固于布置成90°的4根竖向扶壁柱上。

混凝土外罐墙体上内置预埋件以固定防潮衬板及罐顶承压环。

混凝土外罐构造见图1.2（b）。

图1.2（b）：混凝土外罐构造剖面图1.2.2内罐壁构造内罐壁是低温储罐的主要构件，由具有良好的低温韧性(-165℃)和抗裂纹能力的9％Ni钢板焊接而成。

1.2.3保冷层构造大型低温LNG储罐绝热保温结构由罐顶保温、侧壁保温和罐底保温3部分构成。

1.2.4罐顶构造罐顶多采用预应力钢筋混凝土外罐和铝吊顶（或钢结构半球形拱顶）组成。

如下图1.2（c）：图1.2（c）:罐顶构造示意图2 工程特点、难点2.1工程特点1、钻孔灌注桩施工专业性强。

2、罐承台钢筋混凝土属大体积混凝土施工，对施工要求较高。

3、罐底和罐体均属于预应力混凝土。

4、混凝土罐体直径大、壁厚、高度高。

2.2施工难点1、钻孔灌注桩量大、密集，定位要求高。

lng储罐施工方案

LNG储罐施工方案1. 引言本文档是关于LNG（液化天然气）储罐的施工方案。

LNG储罐作为储存液化天然气的关键设施，其施工质量和安全性至关重要。

本方案旨在确保储罐施工过程的安全、高效进行，并满足相关规范和标准的要求。

2. 施工前准备在进行LNG储罐的施工前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容：•完善的工程设计和施工图纸，确保符合规范要求。

•合理安排施工进度和人力资源，确保项目按时完成。

•采购和验收必要的施工材料和设备，确保质量可靠。

•履行必要的法律手续和环境保护要求，确保施工过程合规。

3. 基础与地基处理LNG储罐的基础与地基处理是保证储罐稳定性和安全性的重要环节。

在进行基础与地基处理时，需参考相关设计标准，并采取以下措施：•清理施工区域，确保地表舒适。

•基坑开挖，按照设计要求进行挖掘和处理。

•填筑基础与地基，采用高强度混凝土，按层压实。

4. 储罐结构施工储罐结构施工是LNG储罐施工的核心环节。

在进行储罐结构施工时，需要严格遵循相关标准和规范，并采取以下步骤：4.1 薄层铺设•按照设计要求，进行初期薄层铺设。

•使用专用的防渗漏薄层材料，确保储罐内部液体的密封性。

•进行薄层的平整和固化，以提高储罐的结构稳定性。

4.2 壁板安装•使用预制的壁板进行安装，确保尺寸和质量的一致性。

•使用专业的安装设备进行壁板的悬挂和定位。

•进行壁板的焊接和密封处理，以确保储罐的密封性和强度。

4.3 屋盖安装•安装储罐的屋盖结构，使用预制的屋盖板进行安装。

•进行屋盖板的焊接和密封处理，以确保储罐的密封性和结构安全性。

4.4 罐底施工•进行储罐底板的铺设，使用预制的底板进行安装。

•进行底板的焊接和密封处理，以确保储罐的底部密封性和稳定性。

5. 现场安全与质量控制在整个LNG储罐施工过程中，安全和质量控制是至关重要的。

为确保施工的安全和质量，需要采取以下措施：•建立并执行严格的施工安全管理制度，包括安全培训和安全检查等。

液态氮储罐保冷施工方案

液态氮储罐保冷施工方案
一、方案概述
本方案旨在介绍液态氮储罐保冷施工的基本步骤和要点。

液态
氮储罐的保冷是为了防止液态氮无故蒸发和保持储存温度，确保储
罐内液态氮的稳定性和安全性。

二、施工步骤
1. 准备工作
1.1 清理工作区域，确保施工区域整洁干净。

1.2 调取所需材料和设备，包括保冷材料、保冷涂料、保冷胶带、工具等。

2. 表面处理
2.1 使用砂轮等工具对储罐表面进行打磨，确保表面光滑平整。

2.2 清洁表面，去除污物和灰尘，确保涂料附着效果。

3. 保冷层施工
3.1 首先在储罐表面涂刷一层保冷涂料，用刮刀均匀涂抹。

3.2 在保冷涂料未干之前，贴上保冷胶带，加强保冷效果。

3.3 重复涂刷多层保冷涂料，确保保冷层厚度满足要求。

4. 环境控制
4.1 在施工期间，注意环境温度和湿度的控制，确保保冷层能够完全干燥和固化。

4.2 施工结束后，对施工区域进行清理和整理，确保施工环境的整洁。

三、安全注意事项
1. 施工人员需穿戴合适的防护设备，如手套、护目镜等。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

3. 施工区域应做好通风处理，以防止有害气体积聚。

四、验收标准
1. 保冷层应牢固、均匀，无裂纹和空鼓。

2. 保冷层厚度应符合设计要求。

3. 施工后储罐表面应整洁、光滑。

4. 保冷层应完全干燥和固化。

以上是液态氮储罐保冷施工的方案概述，希望能对您的工作有所帮助。

如有其他问题，欢迎随时咨询。

LNG低温储罐施工方案最终版

LNG低温储罐施工方案最终版LNG（液化天然气）低温储罐的施工方案需要符合相关标准和要求，确保储罐的安全性、稳定性和耐久性。

下面是一个针对LNG低温储罐的施工方案的最终版本。

方案概述：该施工方案适用于LNG低温储罐的新建项目。

方案涵盖了从场地准备、基础施工、结构施工到安装验收的全流程。

1.场地准备：选择合适的场地，并确保其足够承载储罐的重量。

清理场地，移除植被和其他障碍物。

进行场地平整化处理，确保地面平整牢固。

2.基础施工：根据设计图纸，按照标准施工程序进行基础施工。

施工过程中要确保混凝土的质量，包括配合比、搅拌过程和浇筑质量等。

3.结构施工：3.1储罐外壳的施工：根据设计要求，在基础上逐层进行储罐外壳的构建。

使用高质量的建筑材料，确保外壳的强度和密封性。

施工过程中需采取必要的安全措施，防止工人受伤或其他事故发生。

3.2浮顶板的施工：浮顶板是LNG储罐的重要组成部分，要求施工过程中质量保证。

在浮顶板的施工中，采用预应力混凝土构造，确保浮顶板的强度和稳定性。

4.安装验收：在结构施工完成后，对储罐进行安装验收。

验收过程中包括测漏测试、设备安装等。

确保储罐的所有部件安装正确，且符合相关标准和要求。

5.安全措施：在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程和相关标准，确保施工人员的安全。

采取必要的措施确保LNG的泄漏风险得到控制，防止火灾和爆炸事故的发生。

6.质量控制：在施工过程中，进行必要的质量控制措施。

对施工材料进行检测和评估，确保其质量符合标准要求。

定期进行施工质量检查，确保施工过程和成果符合设计要求。

7.环保措施：在施工过程中，要采取环保措施，减少对环境的影响。

垃圾分类处理，减少污染物排放等措施应得到充分执行。

8.施工计划：制定详细的施工计划，确保施工过程按照预定时间顺利进行。

同时，要随时关注施工进展，及时进行调整和协调，确保项目能够按时完工。

总结：以上是LNG低温储罐施工方案的最终版本，通过合理的流程和严格的控制措施，确保储罐的安全性和质量的符合要求。

储罐保冷施工工艺

储罐保冷施工工艺
首先呢，材料准备是关键。

你得把那些保冷材料，像聚氨酯泡沫啦、玻璃棉啥的，都给准备齐活了。

还有密封材料也不能少哦。

这一步看似简单，可千万不能马虎，要是材料不齐，后面可就麻烦啦！我就有过一次，差一点就忘了密封材料，还好及时发现。

然后呢，储罐表面得处理干净。

这时候要把储罐表面的油污啊、铁锈之类的脏东西都清理掉。

你可以用砂纸打磨，也可以用专门的清洁剂清洗。

这个环节我通常会花多些时间，确保做得更仔细，毕竟储罐表面不干净的话，保冷效果会大打折扣的呀！
在贴的过程中，每一块保冷材料之间的接缝要处理好。

这里要用密封材料密封起来，防止空气进入。

这一点真的很重要，我通常会再检查一次，真的，确认无误是关键！如果密封不好，冷空气就会跑进去，那保冷不就白做了嘛。

贴完保冷材料之后呢，还得进行加固。

可以用一些钢带或者铁丝之类的东西把保冷材料固定住。

这一步要特别小心哦！别把保冷材料弄破了。

要是不小心弄破了一点，也不用太慌，可以用小块的材料补上。

最后呢，再整体检查一遍。

看看有没有遗漏的地方，有没有密封不严的地方。

这一步其实还蛮简单的，但有时候我也会不小心漏掉哈哈。

不过，检查这个环节可不能省，它能确保整个储罐保冷施工的质量呢。

大型LNG储罐保冷施工方案

大型LNG储罐保冷施工方案1.范围Scope该程序适用于LNG项目大型储罐保冷的施工。

This procedure details procedure for the insulation construction of large LNG tank.2.概况General整个罐的绝热施工主要包括罐底绝热热转角保护板与外罐衬板夹层绝热、环形空间绝热，铝吊顶绝热、接管的绝热四部分。

混凝土环干沙的铺设、泡沫玻璃铺设、珍珠岩混凝土块、毛毡以及玻璃棉的安装。

主要绝热材料包括：罐底部分：珍珠岩水泥块、泡沫玻璃块、玻璃棉、干沙等；环形空间绝热部分：珍珠岩粉末、弹性毡、玻璃纤维布等；铝吊顶绝热部分：玻璃布、玻璃棉等；接管绝热部分：玻璃棉、玻璃布、聚氰尿酸酯泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡。

Insulation construction covers the places of tank bottom, annular space, suspended deck, nozzle. Ring concrete dry sand, cellular glass，perlite concrete block, capping material, glass wool. Main insulation material, for tank bottom: perlite concrete block, cellular glass, glass wool, dry sand; for annular space: perlite powder, resilient blanket, fiberglass cloth; for suspended deck: glass cloth, glass wool; for nozzle: glass wool, glass cloth, PIR, PU foam, fiberglass blanket.3.编制依据Reference施工图纸。

lng天然气管道保冷工艺流程

lng天然气管道保冷工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!天然气是一种易挥发的气体，在运输过程中，为了减少天然气的损耗和提高管道的使用寿命，需要对天然气管道进行保冷。

LNG储罐内罐外壁弹性毡保冷方案

LNG储罐内罐外壁弹性毡保冷方案摘要：文章介绍LNG 储罐内罐外壁弹性毡保冷方案、吊顶与壁板伸缩缝弹性毡安装、珍珠岩挡墙预制安装。

关键词：保冷钉；罐壁弹性毡；珍珠岩挡墙LNG储罐是近年新兴的行业，国内多是引进国外的技术，总结中石化山东LNG储罐的实践中的施工技术及施工方案，可作为16万立方或以上的LNG 储罐保冷施工技术参考。

1 罐壁保冷的组成和要求①内外罐之间的受限作业空间弹性毡安装。

罐壁保冷包括罐壁弹性毡安装、罐壁与吊顶膨胀伸缩缝的安装、膨胀珍珠岩挡墙的安装。

②所有保冷材料的施工安装应在保冷材料生产厂家技术人员指导下按保冷部件施工图及技术要求进行。

当本技术要求与保冷材料生产厂家的要求不一致时，应书面通知总包方并由总包方确认后方可进行。

③罐壁保冷在受限空间作业，36.1 m（或者结合设计需要的罐体高度），罐壁粘结保冷钉、安装弹性毡采用电动吊篮上下移动作业，作业空间宽为0.6 m的狭小空间，作业难度大、风险大，效率低，因此施工时必须严格执行HSE管理，确保安全施工。

④对施工过程中特别设置的各种类型的检查点，严格按照要求进行质量检查与质量控制，应按设计图纸核对所有材料的规格型号，并对材料进行外观目视检查。

确保罐壁保冷层的施工质量。

⑤罐壁保冷前须确保内外罐之间的受限作业空间必须达到0.6 m宽，否则电动吊篮上下移动作业的空间不够而无法移动吊蓝则不能保证弹性毡的正常安装。

2 罐壁保冷安装方案2.1 施工工艺流程图如图1所示。

2.2 施工准备①熟悉图纸、规范和标准、施工工艺要求。

对施工人员进行施工技术和安全交底并做好记录。

②按照标准规范和技术文件对材料进行验收，验收合格后方可使用。

③施工人员按照安全要求穿戴好劳保及防护用品，并已达到熟练操作吊篮上下左右移动。

④采用50 t吊车把弹性毡等罐壁保冷材料吊至罐顶平台上，人工搬到罐内吊顶上，按区域便于施工放置，不得放在开孔处。

开孔处在外面搭设防雨棚避免雨天罐内进水。

LNG低温储罐施工方案(最终版)

LNG低温储罐施工方案(最终版)一、前言液化天然气（LNG）作为清洁能源的代表，近年来得到了广泛的应用和发展。

而LNG低温储罐作为LNG存储和运输的重要设施，其施工方案的设计和实施显得尤为重要。

本文将从施工方案的制定和实施流程等多个方面进行探讨，以期为LNG低温储罐的施工提供有效的指导。

二、施工方案的制定2.1 设计方案的确定在进行LNG低温储罐的施工前，首先需要明确设计方案，包括结构设计、安全设计等方面。

设计方案的确定需要充分考虑工程实际情况和安全要求，确保施工后储罐的可靠性和稳定性。

2.2 施工计划的制定施工计划是施工方案制定的关键环节。

在制定施工计划时，需要考虑工期、人力资源、物资供应等多个因素，确保施工过程的顺利进行。

2.3 安全风险评估在制定施工方案时，需要进行安全风险评估，识别潜在的安全风险并制定相应的应对措施，确保施工过程的安全可靠。

三、施工流程的实施3.1 场地准备在进行LNG低温储罐的施工前，需要对施工场地进行充分的准备工作，包括场地平整、安全环境的设置等。

3.2 基础施工储罐的基础是整个施工过程的基础，需要进行地基处理、基础浇筑等工作，确保储罐的稳固性。

3.3 结构施工结构施工是LNG低温储罐施工的关键环节，需要对储罐的主体结构进行施工，确保其符合设计要求。

3.4 设备安装在结构施工完成后，需要对储罐进行设备的安装工作，包括辅助设施的安装等。

3.5 调试和验收施工完成后，需要对储罐进行调试和验收工作，确保其能够正常使用。

四、总结LNG低温储罐的施工是一个复杂的工程，需要在施工方案的制定和实施过程中严格按照规范和标准进行，并注重安全和质量。

只有确保施工过程的规范和顺利进行，才能保证储罐的使用性能和安全性。

愿此方案能够为LNG低温储罐的施工提供有益的借鉴和帮助。

Lng储罐保冷施工流程【河北东照能源】

Lng储罐保冷施工流程【河北东照能源】lng储罐保冷施工简易流程混凝土环找平层→珍珠岩混凝土块铺设→混凝土环外部环形底部保冷→高度5m以下外罐衬板与热转角保护板之间夹层的保冷→热转角底板下部保冷→热转角底板上部保冷→罐内接管保冷→环形空间弹性挂毯安装→罐顶接管外部保冷→铝吊顶保冷→珍珠岩填充。

质量控制（1）对保冷材料进行仔细验收，对作业人员交底，严格按照施工图纸的要求进行放线、标记工作，避免产生偏差。

（2）按照检验及试验计划（ITP）对保冷工作进行检查，绝热材料要进行防护，防止损坏。

（3）采用相关的检查清单和格式进行记录。

3.健康、安全与环境（HSE）控制（1）作业过程中，应穿戴好安全防护用品。

（2）施工场所应注意通风，并设置排风扇，配备足够数量的灭火器。

（3）接管保冷、铝吊顶保冷、环形空间填充珍珠岩等要严格按有限空间作业规定进行。

lng储罐的保冷施工主要包括：罐底保冷、高度5m以下外罐衬板与热转角保护板之间夹层的保冷、外罐与内罐之间环形空间的保冷、铝吊顶的保冷以及储罐接管的保冷等五部分。

主要保冷用材料包括：罐底保冷用材料有珍珠岩混凝土块、干砂、毛毡、泡沫玻璃块、玻璃纤维棉等；环形空间保冷用材料有粘钉、弹性挂毯、玻璃纤维布、珍珠岩粉末等；铝吊顶保冷用材料有玻璃纤维布、玻璃纤维棉等；储罐接管保冷用材料有玻璃纤维棉、玻璃纤维布、聚氰尿酸酯泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡等。

东照能源针对目前全国加气站建站行业的需求，公司专门组织了技术和营销团队，研究学习国家建站的政策，与经验丰富的设计院合作，协助客户从加气站设计、LNG储罐、加气机及泵撬等选型，到场地管路配置等方面提供适合客户的方案，同时与国内一流安装公司合作，保证安装及使用安全及规范。

同时公司承接各类锅炉煤改气工艺改进的工程，从前期项目考察、设计方案到产品制造、安装、售后提供一条龙服务，让客户省心省力省钱。

公司同时提供老旧设备改造、低温容器现场维修所需的各类压力容器配件及耗材的一站式服务与选购。

LNG储罐预冷方案

LNG储罐预冷方案LNG储罐预冷方案一、预冷目的：1.检验低温材料质量是否合格；2.检验焊接质量；3.检验低温阀门的密封性；4.检验储罐是否达到工作状态，测试储罐真空性能。

二、准备工作：1.设备及其配套管路合格；储罐真空度合格；2.储罐用氮气置换干净并保持正压，满足充装要求；3.在用液氮给储罐预冷前，保证LNG储罐附属应用管网用氮气置换干净；4.检查确认所有阀门处于正常开关闭状态，紧急切断系统、现场显示仪表、安全阀、变送器、调压阀合格有效三、预冷主要步骤：1、先用低温氮气预冷(1)检查卸车软管完好状况，管内无雨水、垃圾等杂物，软管连接到槽车上，并检查连接是否牢固；(2)将液氮槽车压力升高至0.5MPa左右，打开槽车气相阀门，检查软管连接处有无泄漏；(3)打开液氮槽车气相控制阀及手阀，开启要预冷储罐下进液手阀、开启储罐气相手动放空阀、开启储罐溢流阀，低温气体通过进液管道进入储罐，再通过储罐气相手动放空阀、储罐溢流阀放空，以达到低温气体预冷的效果。

(4)待低温气体预冷30分钟左右，开启液氮槽车出液阀，向储罐内缓慢冲入低温液氮，待储罐压力上升至0.3MPa，关闭液氮槽车出液阀门，储罐保冷10分钟后，打开储罐气相手动放空阀，排空氮气。

升降压反复进行。

(5)通过溢流阀放出气体，大致判断储罐内部温度，至预期温度时，气体预冷工作完成。

2、液氮预冷(1)将储罐压力放空至微正压，关闭下部进液阀。

关闭液位计平衡阀，投用液位计。

(2)缓慢打开槽车液相阀，缓慢关小槽车气相阀，使液氮从储罐上部少量进液，控制液氮槽车液相手阀小开度，使槽车压力保持在0.5MPa左右，储罐压力升高至0.45MPa～0.5MPa，打开储罐气相手动放空泄压；(3)通过溢流阀放出气体，测量温度达到一定温度，或液位计有液位指示，进液过程中要密切观察储罐压力，防止压力升高，压力升高要及时放空，密切观察储罐有无异常；(4)储罐的液位计达到一定值时，进液结束；(5)预冷任务完成后，关闭槽车阀门，对管道里面的氮气进行排放，排放后卸下软管，有序排放；(6)关闭储罐放空阀、关闭储罐上部进液阀，保留储罐下进液阀。

LNG保冷施工方案

重大综合一般武汉安山天然气液化储存基地工程LNG 储罐罐底及护角处保冷施工技术方案编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司武汉工程项目部二○一一年十二月一十四日一、保冷主要工作：1.1罐底干沙找平（共四层）。

1.2 LNG储罐罐底环梁下部采用高强度泡沫玻璃ZES1600，高度为450mm，分三层，宽度为≥2300 mm。

1.3 罐底中心及护角保护处采用泡沫玻璃ZES800，罐底中心高度为750mm，分五层。

罐壁护角处厚度为150mm，单层。

1.4 珠光砂混凝土的铺设，高度为：354mm。

1.4 底部干沙找平层上部铺设一层SBS沥青毡，泡沫玻璃层间及最上层泡沫玻璃砖上表面各铺设一层SBS沥青毡。

二、编制依据及执行规范2.1 五环提供的罐底部分保冷设计图纸2.2 五环提供的罐底保冷材料的技术要求2.3石油化工设备和管道隔热技术规范SH 3010-20002.4工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-20082.5工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-19932.6石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T 3522-2003三、保冷施工前需具备的施工条件3.1外罐底钢板的最大标高误差不应超过±25mm。

3.2外罐底钢板下底面与混凝土平台之间的空间高度不应超过20mm。

3.3外罐底钢板表面应干净，不得有灰。

四、保冷施工方法4.1 施工顺序外罐底板上干沙找平层→铺设SBS沥青毡→环梁底部的高强度泡沫玻璃砖安装（三层）→中心部分泡沫玻璃安装（三层）→SBS沥青毡安装（共4层）→SBS沥青毡上铺设25mm 干沙→5mm钢板铺设（非我方工作范围）→珠光砂混凝土安装→珠光砂混凝土以内中心部分干沙找平→铺设SBS沥青毡→泡沫玻璃砖安装（二层）、SBS沥青毡安装（共3层）→中心部分干沙找平→铺设内罐底板（非我方工作范围）→罐壁护角泡沫玻璃安装。

4.2 材料选用（1）底部干沙找平层：干沙。

LNG低温储罐安装施工方案

LNG低温储罐安装施工方案一、项目背景在这个飞速发展的时代，能源需求的不断增长，使得液化天然气（LNG）作为一种清洁能源在我国得到了广泛应用。

为了确保能源储备和供应，低温储罐的安装施工成为了关键环节。

下面，我就来和大家分享一下我积累了10年的经验，为大家呈现一份详尽的LNG低温储罐安装施工方案。

二、储罐概述LNG低温储罐主要用于储存液化天然气，其特点是在-162℃的低温下，将天然气液化储存。

储罐主要由内罐、外罐、保温材料、检漏系统等部分组成。

在安装过程中，我们要确保每个部件的质量和性能，以保证整个储罐的安全稳定运行。

三、施工准备1.人员培训：施工前，要对所有施工人员进行专业培训，确保他们掌握储罐安装的技能和注意事项。

2.施工材料：提前准备所需的施工材料，如保温材料、密封材料、焊接材料等，确保材料质量。

3.施工工具：准备齐全的施工工具，如焊接设备、切割设备、检测设备等。

4.施工图纸：熟悉施工图纸，了解储罐的结构和安装要求。

四、安装流程1.基础施工：按照图纸要求，对储罐基础进行施工，确保基础平整、稳固。

2.内罐安装：进行内罐的安装，按照图纸要求，将内罐放置在基础上，调整水平，然后进行固定。

3.外罐安装：在外罐安装前，要先将保温材料铺设在内罐和外罐之间。

然后，按照图纸要求，将外罐安装在基础上，调整水平，进行固定。

4.焊接施工：内外罐安装完成后，进行焊接施工。

焊接过程中，要确保焊接质量，防止泄漏。

5.检漏施工：焊接完成后，进行检漏施工，确保储罐的密封性能。

6.保温施工：在储罐外部铺设保温材料，确保储罐的保温性能。

7.系统调试：安装完成后，进行系统调试，检查各部件是否正常运行。

五、施工注意事项1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。

2.施工质量：要严格控制施工质量，确保储罐的安装质量符合要求。

3.施工进度：合理安排施工进度，确保项目按期完成。

4.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响。