药厂净化车间给排水系统如何设计

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医药行业洁净厂房的给排水设计研究

医药行业洁净厂房的给排水设计研究发布时间：2021-07-13T10:59:01.603Z 来源：《建筑设计管理》2021年1期作者：李念念[导读] 本文从多个角度分析医药行业洁净厂房给排水设计的要点和在设计排水管时所需的材料李念念中国医药集团联合工程有限公司广州分公司广东省广州市510665摘要：本文从多个角度分析医药行业洁净厂房给排水设计的要点和在设计排水管时所需的材料，从而在设计排水管道之前，应选用质量完好的管材，由此能够确保设计的给排水管道质量合格，在此基础上，根据洁净厂房的室内布局和排放标准，设计长度使用的给排水管，以及合理布置给排水管道，同时在指定的地方设计平整度和洁净度较好的给排水管，这样能够提高洁净厂房给排水设计的合理性和安全性。

关键词：医药行业；洁净厂房；给排水设计；前言洁净厂房给排水设计中对于房内的管道不布局不了解，难以确保设计的给排水管道不漏水，如果给排水管道出现大量漏水的现象，就会导致废水、污水流到洁净区，直接污染干净的水源，因此，为了防止洁净区的水质不被污染，应在了解管道布局的前提下，按照给排水管道的长度和洁净厂房的整体布局，合理设计厂房内给排水管的布局和管材长度、宽度，以此保证设计的给排水管合理实用。

本文重点针对医药行业中洁净厂房的给排水设计展开分析具体内容如下。

1、医药行业洁净厂房给排水管材料的选择详细分析洁净厂房给排水管材料的选择，总结得出在材料选择方面，必须在设计给排水管之前选用管材质量好、配件质量达标的材料，如果选用的管材和配件质量不好，就会导致设计的给排水管出现被腐蚀的现象，并且还会出现漏水、管道表面有裂痕等现象，这些现象在管道的表面清晰可见，说明选用的管材质量不合格，管材质量不达标不符合要求，难以确保设计的给排水管质量完好，因此，要想保证设计的给排水管质量达标，必须在选材方面提高重视程度，从而按照要求选择坚硬的管材，以及选择能够抗腐蚀的不锈钢管材，同时根据给排水管道的大小选择适用的管道配件，洁净区给排水洁具及附件，地漏等均采用不锈钢材质。

净化工程水电设计方案范本

净化工程水电设计方案范本一、项目概况：本项目位于XX市某工业园区，项目占地面积约10万平方米，建筑面积约5万平方米。

主要建设内容包括生产车间、办公楼、宿舍楼等。

项目需求日用水约500立方米，电力需求约2000千瓦。

基于项目的实际需求，我们设计了以下水电设施。

二、水处理系统设计：1. 原水水源：本项目取水源自地下水，经过实地勘察，地下水水质较好，但存在一定的硬度和浊度。

2. 水处理工艺：本项目采用石英砂过滤、活性炭吸附和反渗透等工艺，对地下水进行处理，提高水质。

具体工艺流程如下：地下水→预氧化→石英砂过滤→活性炭吸附→反渗透→净水。

3. 设施配置：水处理系统主要设施包括预氧化池、石英砂过滤器、活性炭吸附器、反渗透设备等。

其中反渗透设备采用进口设备，保证出水水质达到国家饮用水卫生标准。

4. 水质监测：水处理系统将安装在线水质监测仪，对处理后的水质进行实时监测，确保水质合格。

5. 污水处理：项目将建设污水处理厂，采用生物处理和膜技术处理废水，满足环保要求。

三、供水系统设计：1. 市政供水接入：项目周边有市政供水管道，项目将接入市政供水系统，并设置双向阀门、水表等设施，实现与市政供水系统的联通。

2. 自备供水：为了应对紧急情况，项目还将建设自备供水系统，包括水泵、水箱等设施，保障生产和生活用水需求。

3. 消防供水：项目将设置消防水池、消防水泵等设施，满足消防用水需求。

4. 供水管网：项目将建设供水管网，包括管道、管道支架、阀门等设施，实现供水系统的分区控制。

四、电力系统设计：1. 供电方式：项目将接入市电，电压等级为10KV。

同时将建设备用变电站，对供电进行分段控制。

2. 供电设备：变电站将配备变压器、开关设备、母线等设施，确保供电的可靠性和安全性。

3. 用电设备：项目的生产车间、办公楼、宿舍楼等将配备照明、动力设备等用电设备，根据用电负荷进行配电设计。

4. 节能措施：项目将采用LED照明、变频调速等节能措施，降低用电成本。

医药工艺用水系统设计：水管路系统设计

水管路系统设计5．1．1 纯化水、注射用水管路系统设计时，要注意流体最佳流向，使死角处于流动方向上，减少“气袋”及“水坑”(图14)。

图14 流体最佳流向示意图5．1．2 本条依据现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073作出规定。

5．1．3 管道应具有一定的坡度，避免出现使水滞流和不易清洗的部位，确保管路系统能完全排放。

ASME BPE标准要求较短管坡度大于2％，较长管道坡度为1％～0．5％，因此，本规范规定水平管道应有0．5％～1％的坡度。

为防止倒灌，排放点必须与地漏等保持空气阻断，即排放管不能与下水管道直接相连。

5．1．4 管路中使用的软管应卫生连接，设计安装时注意长度和坡度，不允许有积液。

软管的安装应保证整个软管能自动或手动排放。

5．1．5 为确保工艺用水系统的独立性，不同水质的管路间应无交叉污染的风险。

例如，有时为了操作的灵活，在不同水质的管路间设置了带阀门的旁通管，但一旦阀门失灵，其他水质的水就会进入注射用水系统，使注射用水系统遭受污染。

也不要和其他介质管道相连或共用管口。

5．1．6 用水点阀门与使用工序或设备之间应直连，就近连接至设备，否则使用点阀门后的配管会成袋型，需再增设排水阀。

例如，当洗瓶机设备布置在洗瓶间中央，循环管为布置美观而靠墙敷设时就会产生上述现象。

图15～图19为ASME BPE对工艺用水使用点的设计要求。

图15 用水点距设备管道较长做法图16 用水点与设备直接相连做法图17 用水点后设换热器做法图18 用水点下接水槽做法图19 用水点下带软管做法图20 为ISPE列举的用水点设计方式。

图20 ISPE列举的用水点设计方式图21为典型的低温用水点设计方式。

图21 典型的低温用水点设计方式。

云南某制药厂洁净厂房工程暖通及给排水施工组织设计[详细]

昆明XX制药厂药品G米P洁净厂房改造工程施工组织设计1、综述1.1 概述本工程地处昆明X X西路与X X X路交叉路口西南角,X X立交桥旁,属老厂房改造.昆明X X制药厂G米P洁净厂房改造工程含洁净区彩钢隔断及净化空调工程与公用工程——公用工程内容包括给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道(压缩空气、真空管道)、厂区管网及消防系统等安装工程.建筑规模共约2124米2.其中,洁净面积约441米2,主要集中在二层(有液体口服制剂及胶囊、片剂生产线;三层“卫生学检验”只约15米2洁净区).本工程由云南省第二安装工程公司(总承包一级资质企业)抬头联合兰德设计所(医学乙级)向昆明X X制药厂进行设计及施工总承包(内容含“G米P洁净厂房改造工程”及2736米2的“配套钢结构工程”)——以顾客满意为宗旨,在保证质量、保证通过G米P认证的前提下,力求最大限度地降低改造成本,缩短工期.其中G米P洁净厂房改造工程范围包括:(一)、净化空调工程.(二)、公用介质安装工程1、给排水;2、动力系统、照明系统、弱电;3、工艺管道(压缩空气等);1.1.1施工条件因是旧厂房改造,施工用水、电和市政道路已具备,但施工场地狭窄,多专业交叉施工,一至三楼要流水交叉作业 .1.1.2工程特点(1)本工程项目为昆明X X制药厂按照药品生产管理规范G米P的要求建设的工程,为了确保业主顺利通过G米P认证,在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合G米P认证的要求.(2)项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生.(3)对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采用不锈钢较多,其焊接工作有很强的技术性.(4)施工过程中施工技术人员可能会出现根据G米P要求提出对原设计做出必要的修改的建议;本项目建成后需进行药品G米P认证,我方人员必须更进一步学习药品G米P认证标准和检查评定标准.(5)项目施工地点离公司本部近,交通十分方便和迅捷,有利于公司本部对项目部提供最大程度的可靠支持.(6)管道安装配管时一定要考虑其美观,尽量靠墙布置.支管在技术夹层内,而通风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技术夹层.在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则.1.1.3工期和质量目标(1)认真贯彻“质量优、速度快、效益好、信誉高”的施工方针,全司上下一致,全力以赴,把本项目建成一个优质样板工程.(2)施工工期:30天,其中设备调试期3天.(3)工程质量:优良.1.1.4施工组织设计编制的依据首先基于以下诸条件:(1)工程招标书;(2)国家现行的有关规范规程、标准以及我公司质量手册和程序文件等.(3)我公司多年来承担施工过的类似工程施工所积累的丰富施工组织和管理经验:a．中国医学科学院生物学医学研究所小儿麻痹疫苗生产线(生物制品一号楼)、甲肝疫苗生产线(生物制品二号楼)、科研行政楼和公用工程;b．昆明制药厂片剂车间施工工艺;c．昆明制药厂蒿甲醚生产装置施工工艺;d．云南生物谷灯盏花药业有限公司制剂车间、提取车间施工组织设计等;e．另在最近施工的大理通大、丽江白药、滇虹提取车间、楚雄万裕/老拨云堂、腾冲药业、普洱华丰裕及金柯制药厂(含钢结构厂房)等的施工经验.f.以上项目的水电、净化纯水、水处理、净化空调、各种工艺管道、设备、动力管道、大面积洁净厂房安装等.其中中国医学科学院医学生物学研究所小儿麻痹疫苗及甲肝疫苗两生产线的施工(包括总净化空调面积为4.8万平方米的洁净厂房安装和设备、管道电气仪表、通风空调等)最具代表性——“中国医学生物学研究所大面积洁净厂房安装技术”获中国安装协会科技进步二等奖;小儿麻痹疫苗生产线(生物制品一号楼)、甲肝疫苗生产线(生物制品二号楼)大面积洁净厂房安装工程不但分别于1999年2日、2001年8月经中国建筑质量监督检验中心检验,洁净度级别、沉降菌浓度和照度等指标达到或超过了G米P标准和设计要求,且均被评为优良工程——分别获“春城杯”和“省优银质奖”.1.1.5本工程所采用的规范、标准编目1．2 施工协调与配合1．2.1与政府有关监督部门的协调1．2.1.1消防给排水安装工程按照云南省消防施工管理的规定,消防工程开工前办理消防安装工程开工报告.工程施工期间,接受消防管理部门的监督检查.工程完工后,邀请消防管理部门进行验收.交付建设单位使用.1．2.1.2(锅炉、压力容器)、压力管道安装工程对于(锅炉、压力容器)、压力管道安装工程,由项目经理部及时向昆明市技监局特设处办理开工报告,按有关部门的要求联系监检人员到现场对相关质量停止点进行质量监督.质量工程师负责整理有关施工记录.配合业主做好技监局对项目安装质量的验收工作.1．2.1.3与建筑质量监督部门的协调工程竣工后,质量工程负责协调各专业工程师,及时整理、汇总工程验收及竣工资料,参加由业主组织的工程竣工会议,配合业主进行工程竣工验收到政府建筑工程质检站的竣工验收备案工作.1．2.2与建设单位的配合(1)按照I S O9002质量保证体系的要求,满足业主的需求是项目的目标.(2)在工程开工前和开工初期,项目部的主要管理人员应与建设单位代表建立密切联系,将我方对工程各专业的详细工作计划与建设单位代表进行交流,根据其要求进行调整,服从整个建设项目的总体计划.我方将向建设单位提交详尽的施工进度计划、材料及设备采购计划.(3)我方工程师在认真研究设计图纸的基础上,与建设单位进行交流,了解提取生产工艺,根据现场的测量情况,遵照G米P的有关要求,进行详尽的施工作业图纸设计.满足业主使用和G米P认证的需求.(4)对涉及G米P认证的有关内容,应严格按照要求进行.并协助建设单位做好相关的G米P认证资料.(5)根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点,由我方专业技术人员无偿配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护.(5)配合建设单位编制设备管理或操作规程,并协助建设单位培训操作工或维修工.1．2.3与设计部门的协调(1)在施工过程中,若施工(技术)人员发现有与G米P标准不符合或工艺不合理、材料需代用等情况,提出修改的合理化建议上报项目技术负责人,项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议,设计出具体修改变更通知后再组织施工,力求找到优质优价的合理方案.(2)项目技术负责人根据要求,定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计代表的协调会议,协商解决有关问题.1．2.4与监理单位的协调(若有)(1)在施工过程中,严格接受监理工程师的管理.安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查.(2)按照要求将施工计划和完成情况定期地上报监理工程师.(3)对施工中出现的问题或不合格项目,严格按照监理工程师的要求进行整改,直至达到要求为止.1.2.5本公司暖通洁净空调施工班组与公用工程各施工班组间的配合a.外走廊墙面包彩钢板,协调处理门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作.b.空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置.c.洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合G米P验收规范,避免产尘为标准.d.洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位.在设备就位时,注意成品保护工作,包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面.e.洁净区施工与工艺配管施工的配合,首先相互协调确定管道的走向及位置,做好管道穿越彩钢板位置的开口及密封工作以及管道稳固措施.f.工艺设备二次配管施工要服从洁净区内施工的管理,做好成品保护并实施净化保证措施.2、施工管理为使该工程在要求的质量、规定的时间及批准的费用下完成,我公司在该现场项目经理部将配备懂技术、善管理、有多个G米P药厂施工经验的管理人员,按照项目法施工的要求,进行全过程、全方位的规定、组织、控制和协调工作.2．1、现场施工平面布置因本项目为老厂房改造项目,我公司未必需要搭设临时设施(工具房及临时办公室等),加之我公司在北较场、(加工厂和通风空调分公司)及王家桥(第二金属结构厂、第三金属结构厂)有设备先进的大面积加工基地——两处离X X制药厂都很近,故未必需要加工场地,但需约20米2的办公场地,40米2左右的库房(20米2一间为普通工具房+20米2一间为洁净区专用工具房),具体位置可在进场前与建设、监理单位协调确定.2．2、现场项目经理部届时将成立“云南省第二安装工程公司昆明X X制药厂G米P厂房改造工程项目部”为现场项目经理部,由下列人员组成:项目经理:1人项目总工程师(兼技术负责人):1人现场施工负责人:1人暖通工程师:1人结构工程师:1人电气工程师:1人管道工程师:1人设备安装工程师1人专职质检员:1人专职安全员:1人材料员:1人核算员:1入资料员:1人工长:3人工程质量监控管理网络图总经理生产质量副总经公司质安科2．3、管理规则净化工程是控制污染的工程,从一开始就要重视文明施工、重视污染控制,从着装的逐步深入,清扫的逐步加强,搬入机具和资材的污染控制,人流的分阶段控制,人流物流通道的逐步减少,一直到彻底控制.净化工程有三个关键,即气流组织、正压控制、高效〈过滤器〉的运用.我们需要从一开始就要特别注意这三个关键,并自始至终.洁净厂房的施工管理,必须强化一个意识,即净化意识;牢记一个程序,即净化厂房的施工程序:分清三个阶段;把握三个关键,坚持一个文明施工. 洁净厂房的施工净化管理——在墙及地的处理完成后,一般分为以下三个阶段:第一阶段:要求一般水平的污染控制项目经理项目技术负责人结构技术负责人空调技术负责人电气技术负责人专职质量检验员空调施工队电气施工队设备、工艺施工队各班组兼职检验员结构施工队这一阶段开始前,净化区除设备搬入预留洞口外,建筑的门窗、内粉刷应施工完成.这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线〉、壁板及吊顶的龙骨安装等.管理规定:(1)进入洁净厂房的所有人员,必须接受该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽〈准入证〉入室;(2)进入洁净厂房应穿干净鞋具,不得带油渍、污泥入内;(3)室内不得吸烟、饮食和饮水;(4)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制,防止碎屑大范围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;(5)施工材料堆放整齐;(6)室内严禁大小便;(7)有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格.第二阶段:要求较高水平的污染控制这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程,工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等,以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作.管理规定:(1)凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽(准入证〉入室;(2)进入该区域的人员,应穿着干净的工作服、鞋具,后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:(3)带入的材料应是洁净的,工具、机具要清洗干净后才能带入室内;(4)所有产尘作业须严加控制,发生碎屑、尘埃,应立即用吸尘器清除;(5)洁净室内不得吸烟、饮食和饮水;(6)洁净室内每天由专职人员至少清扫一次;(7)室内防止堆积过多材料;(8)除必须的人流、物流门洞外,其他门洞应予以封堵;(9)室内严禁大小便;(10)有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格.第三阶段:要求高水平的污染控制这一阶段可界定为空吹之后、直至调试交付的作业过程,工作内容如安装高效过滤器、全面测试前的最后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等.管理规定:〈1〉凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的人员佩带施工证(准入证〉入室;〈2〉只有必要的人员和用户代表,才能进入洁净室,将人流控制在最低限度;〈3〉人流、物流入口应分开:一般只设一个人流入口,对物流入口要严加控制,要有专人值班,且入口不得常开;〈4〉进入洁净室要先登记,然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽,洗手烘干后,通过气闸室进入洁净区;〈5)进入洁净区的人员,不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件;〈6〉不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业;不得己要进行产埃作业时,应事先经有关部门批准,并用真空吸尘器随时吸徐尘埃;〈7〉在洁J争区内使用的工具、设备,应做到每夭清洗一次;〈8〉洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便;〈9〉配备专职的洁净施工监督员,巡回检查、监督,对违规者应立即责令其离开洁净室;对严重违规者,还应给予严厉处分.3、确保G米P达标的保证措施3．1、总则(1)为保证洁净厂房工程的质量,对洁净厂房的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(G米P)98》和《洁净室施工及验收规范》.(2)洁净厂房施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划,并严格按施工程序施工,每道工序要进行中间验收并记录.(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件,没有出厂合格证明或对质量有怀疑时,必须进行检验,符合要求后方可使用.超过工厂保质期的材料不得使用.3．2、净化装修施工要点(1)根据G米P规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理.(2)所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落.(3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封.(4)根据G米P认证检查标准,室内装修要符合下列要求:a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料.b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面.墙、地面相接处做成半径等于50米米的圆角.壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物.c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露.室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封.(5)施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫.(6)在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业.(7)注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染.3．3、净化空调施工要点(1)风管和部件应采用优质镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.(3)高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器.(4)高效过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏,检查和检漏合格后应立即安装.不合格产品不得安装.3．4、洁净照明施工要点(1)根据药品G米P规范,洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核.厂房应有应急照明设施.(2)灯具安装应易于清洁.(3)根据药品G米P规范,在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯.(4)室内洁净灯具安装完毕,应该及时清扫.3．5、竣工验收时施工单位要提供下列文件(1)设计变更证明文件和竣工图(2)主要材料、设备、调节仪表的出厂合格证书和检查文件(3)单位工程、分项分部工程质量检验评定表(4)开工、竣工报告、隐蔽工程记录及管道水压试验报告、消防验收报告,设备开箱检查记录,风管漏风检查记录,中间验收单和竣工验收单(5)各单机试运转记录,系统联合试运转记录,空气净化系统联合运转调试报告、洁净度测试报告等.4、工期、进度计划4．1、计划工期我公司认真分析了招标书的全部内容,以及业主提供的设计说明、施工图纸,依据招标书所要求的施工内容,考虑净化区与其他工种配合及交叉施工,本着科学管理、精心组织的原则,确定本工程施工工期为30天.我公司保证在合同签订后,按甲方要求时间进场施工.4．2、施工进度计划〈见附表2〉根据标书中的要求,结合各单位工程的安装内容、工作量以及本公司拟定施工工期,我们编制了“昆明X X制药厂G米P厂房改造工程安装施工进度计划表”.4．3、工期保证措施(1)项目管理人员及施工人员配置根据本工程技术要求高、工期比较紧、施工场地相对局限及施工中多专业交叉流水作业等特点和要求,我公司将按照优化配置的原则组成“昆明X X 制药厂G米P厂房改造项目经理部”,配备足够的项目管理人员,并选派一批技术素质高、洁净意识强的施工班组及人员进行该工程的施工.加强对洁净区施工人员的教育培训工作,确保在施工过程中质量得到控制,洁净度达到要求、成品得到保护,避免工程返工、窝工、停工的发生.(2)物力配置为保证该工程的施工质量及施工进度,本公司将采用先进的施工技术方案进行施工,配备足够的施工机械及办公设备,所有设备按施工进度要求及时进场,以提高施工效率、确保工期.(3)财力配置项目部配备专职核算员一名、各专业技术负责人兼职核算,按照当月完成工程量,本着实事求是,决不高估冒算的原则,及时向业主、监理申报形象进度款(验工月报),专款专用,不属于公司使用的资金决不占有.我公司作为一家国有一级企业,在云南省有"A A A"资信,在资金方面将给予本工程有力的保障,决不因业主资金不到位而影响整个工程的顺利进行.(4)材料供应计划材料、设备能否及时供应至施工现场是确保工程总进度计划能否实现的关键环节,为此本公司将配备具有丰富经验的材料采购人员完成该工程的全部材料、设备的供应工作:从材料计划、采购比例、供应时间、进货检验,项目部都统一管理:对于除甲方已规定的材料、设备(如彩钢板为宝钢板等)外,对其它材料、设备(如洁净灯具、平开彩钢门、观察窗等)要尽早与建设单位、监理单位确定品牌或制定方案自制,以留有足够的供货周期;同时强化材料供应计划的准确性、及时性,最大限度的减少材料积压,使有限的资金得以充分的利用,及时向业主提供甲供材料、设备到货清单,严把材料验收关,做到价格明、品牌硬、质保全,杜绝三无产品的发生,确保施工进度 .(5)甲供设备进场计划对于甲供设备、材料,我公司做好接、检、保等工作.a.甲方供应的设备材料,我公司将在进场后一周内提出设备到货时间表.b.甲方订货的工艺设备根据设备特点,按时间顺序逐步到货,不影响工程施工,保证工期.5、劳动力计划5．1 劳动力计划表10 驾驶员 1 1 1 111 普工7 6 7 5合计76 52 76 49 5．2 劳动力计划动态图5249102030工期(天)6、暖通净化空调工程施工方案6.1、净化工程主要检测仪表及施工机械序号机械或设备名称规格型号数量产地制造日期额定功率生产能力备注一、检测仪器、设备1.激光粒子计数器Y09-91苏净2数字热球式风速仪Z R Q11北京3指针式热球风速仪Q D F-31北京4数字温度计H米-341芬兰5目视露点仪米L Y-31成都6便携式声级计H Y1101衡阳7数字照度计J D-31上海8数字微压计D P1000-ⅢC1上海9通风干湿球温度计2二、通用设备10活动升降平台1217-6米11交流焊机B X3-40012交流焊机B X3-30013交流焊机B X6-20014氩弧焊机N S A4-30015焊条烘干箱Y C H-10016工业吸尘器P V-38117台钻2512B18铝型材切割机T S-25319砂轮机20砂轮切割机21曲线锯22电动剪23电动扳手24冲击钻T E12-50425手电钻Ф1326手电钻ф627水平仪28对讲机三、通风空调施工专用设备29剪板机30联合角咬口机31联合角咬口机32拼板机33单平咬口机净化工程主要检测仪表及施工机械(续表)序号机械或设备名称规格型号数量产地制造日期额定功率生产能力备注34.按扣咬口机Y Z A-10135弯头咬口机S A F-6236折边机W C237手动折方机W S-12237压筋机239手动压筋机340咬缝机J F-1141铆钉机J米J-D2四、电气施工专用设备42压接钳143数字式米Ω表244万用表、钳形表445水平尺、线垂6。

医药工业洁净厂房给排水及消防设计

医药工业洁净厂房给排水及消防设计史智国【摘要】基于医药工业洁净厂房的功能要求,阐述了该厂房生产给水系统与排水系统的设计方法,并结合相关消防规范准则,探讨了其水消防系统设计方案,为类似工程设计提供了思路.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2017(043)002【总页数】2页(P121-122)【关键词】医药工业;洁净厂房;给水系统;排水系统;消防系统【作者】史智国【作者单位】上海航天建筑设计院有限公司,上海201600【正文语种】中文【中图分类】TU991随着近年来我国老龄化的进程及环境污染的加剧，各种慢性疾病的发病率在我国有上升的趋势，某国际知名制药公司在其已有工业园区内新建一某种慢性病注射用药品生产线以满足国内市场对该药品不断增长的需求。

水作为药品的成分、溶剂、稀释剂等在制药工业中广泛应用。

然而水极易滋生微生物并助其生长，故制药用水的生产和储存分配系统是制药生产的关键系统，对其最终产品质量起着决定性作用[1]。

医药工业洁净厂房由于其工艺及洁净要求，厂房内多为密闭空间，并有较多的狭窄曲折通道，对火灾时人员疏散及救援工作造成一定困难，使厂房内消防系统的合理设计及使用显得尤为重要[2]。

1.1 生产给水系统分类及用途本项目生产给水按用途分为饮用水、纯化水及注射用水。

其中饮用水主要用于注射用药品包装材料粗洗用水。

纯化水主要用于注射用药品的配料、直接接触药品的设备、器具和包装材料最后一次洗涤用水并同时作为制备注射用水的水源用水。

注射用水不仅作为一种注射药剂配制的辅药，还可以进行最终的设备冲洗，工艺设备系统(部件清洗、部件处理、水槽等)所有水的需求都是由注射用水系统来提供的，其中包括非最终的冲洗用水[4]。

1.2 生产给水系统设计生产给水系统设计时考虑的因素有：1)使水储存在适宜微生物生长环境下的时间尽可能少；2)水温变化尽量小；3)在消毒时所有的区域都要接触到[1]。

根据以上因素，各主要生产给水系统设计要点如下：饮用水系统：市政给水经紫外线消毒器消毒后由变频加压泵组通过饮用水供水管路输送至注射用药品包装材料粗洗设备并对药品包装材料做初步清洗，以减少后续工序对纯化水的使用量，达到节水节能的目的。

探索洁净厂房给排水设计

探索洁净厂房给排水设计洁净厂房的给水排水设计首先必须遵守《建筑给水排水设计规范》和《建筑设计防火规范》等国家有关给水排水工程设计规范。

非洁净区的给水排水设计在适当考虑洁净区特殊措施连接基础上可按一般规定设计，洁净区的给水排水设计必须遵守洁净厂房的特殊规定。

以下叙述均指洁净区的设计而言。

1给水1．1给水管道的一般布置洁净厂房内管道的敷设方式直接影响到洁净室的空气洁净度，因此，管道应尽量在洁净室外敷设，最大限度地减少洁净室内的管道。

一般洁净厂房内的洁净区都设技术夹层，常见的管道布置形式有：(1)各种干管布置在技术夹层、技术夹道、技术竖井内。

(2)暗装立管布置在墙板、异型砖、管槽或技术夹道内。

(3)支管由干管或立管接人洁净室，从上、下夹层引入，与工艺设备接管连接。

支管在洁净室内尽量走竖管，最好不用横管。

(4)安装在技术夹道(竖向)内的管道及阀件，可明装也可暗装在壁柜内；壁柜上加设活动板，便于检修。

上人技术夹层内的管道及阀件不设检修活动板，直接上人检修即可。

(5)由于洁净厂房均为恒温恒湿房间，采用净化空调通风，而生产工艺需要的管道又有不同的水温要求，管内外的温差使管外壁易结露；因此对于在洁净区内有可能结露的管道应采取防结露措施。

一般采用镀锌铁皮或铅皮作管道的外壳。

(6)管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时，应设套管，并密封。

主要的密封方法有微海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。

1．2给水管道管材的选择由于洁净厂房内的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌无尘，对于给水系统要求较为严格，所以给水系统应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水量的要求分别设置。

由于在洁净厂房中的生产工艺大都为技术发展迅速的行业，产品升级换代快，生产工艺变化多，所以在管道设计中应留有充分的余量，适当放大管径。

(1)一般的生活给水管道及循环水管在非洁净区和技术夹层内可采用工程给水塑料管、热镀锌钢管等；在洁净室内建议采用不锈钢管，管道的支托架也应采用不锈钢制作，且简洁，无死角，易清洗。

医药行业洁净厂房给排水设计探讨

医药行业洁净厂房给排水设计探讨发布时间：2021-01-19T07:17:29.069Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年23期作者：赵泽宁[导读] 针对医药洁净厂房房间分隔复杂、设备多样的特点，就医药洁净厂房的给水系统和排水系统进行分析讨论，总结归纳技术要点，以期对以后的设计提供参考。

赵泽宁中核第四研究设计工程有限公司河北省石家庄市 050000摘要：针对医药洁净厂房房间分隔复杂、设备多样的特点，就医药洁净厂房的给水系统和排水系统进行分析讨论，总结归纳技术要点，以期对以后的设计提供参考。

关键词：医药行业；洁净厂房；给排水设计引言在医药工业洁净厂房设计中，给水及排水系统设计是否合理关系到厂房的安全、生产过程的便利性和最终产品的可靠性，因此对设计的要求很高。

设计师在进行医药工业洁净厂房设计时，应认真执行相关规范要求，结合国内外成功经验，合理选择和部署医药工业洁净厂房的给水和排水系统。

1给水系统设计 1.1给水系统分类医药工业洁净厂房中，给水根据用途分为饮用水、纯化水、注射水和灭菌注射水四种不同类型。

（1）饮用水的主要用途是用作注射用药品包装材料的粗糙洗涤水，员工的淋浴、洗手等。

（2）注射水的主要用途是配制注射药的辅助药、最终设备清洗等，注射用水供水系统也是供应给工艺设备系统的水（洗涤槽、零件处理、零件清洁等）。

（3）纯化水的主要用途是注射用药品、准备注射用水的材料，与药品直接接触的相关器具、设备及包装材料的最终洗涤水。

（4）灭菌注射水用灭菌粉末的溶剂或注射剂的稀释。

灭菌注射水、注射水和纯化水的制备一般由工艺专业根据水量、水质要求，布置制水设备设备，给排水专业配合工艺预留给水管道，满足其用水需求。

饮用水系统一般由给排水专业设计，根据厂区管线的布置直接来自市政供水管道或来自厂区加压供水管道。

若来自厂区加压的供水管道，则需要在供水水池或水箱设置消毒装置，加压水通过饮用水供水管道将饮用水输送到厂房生活用水点和包装材料调清洁设备。

医药化工有限公司污水处理设计方案

医药化工有限公司污水处理设计方案一、概述医药化工有限公司目前的主要产品是生产手性药物,由于生产线产生的污水不但污染物浓度高，而且还含有大量的有毒有害物质，如果不经过治理，将会给周围的环境带来恶劣的影响，也会影响公司的形象。

为了达到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合和可持续发展，必须对其生产污水进行有效的处理。

按照当地环保部门的要求，我公司受厂方委托进行污水处理工程的方案设计。

根据厂方提供的有关基础资料，结合本公司多年处理医药行业生产污水的经验,现提出如下设计方案,供XXXX医药化工有限公司领导及上级环保主管部门审定。

二、设计依据2。

1、污水水质、水量厂区来水主要有两部分，一部分是高浓度工艺污水，包括水洗污水、中和=20t/d;另一部分是低浓度的生活污水和地污水、蒸馏污水和冷凝水，水量为Q1=80t/d。

面冲洗污水,水量为Q2公司为三班制，在设计时水量适当留有余量。

设计水量为Q=100t/d（5t/ h），水质的监测数据为：CODCRcr： 60000mg/l；甲苯： 8。

3mg/l;-N： 33。

1mg/l；NH3PH:3.0—3.5；2。

2、执行污水排放标准处理后的厂区总排放口水质应达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中一级标准及当地环保局要求的标准，见下表:处理达标后的尾水最终排放到厂区附近的王港河内。

2。

3、设计技术规范及相关标准本废水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：●《污水综合排放标准》 GB8978-1996●《室外排水设计规范》 GBJ14—87●《室外给水设计规范》 TJ13-86●《地面水环境质量标准》 GB3838-2002●《污水排入城市下水道水质标准》 CJ18-36●《水污染物排放标准》 GB4426-89●《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89●《建筑地基基础设计规范》 GBJ7—89●《建筑抗震设计规范》 GBJ11-89●《城市污水处理污水、污泥排放标准》 CJ3025—93●《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84●《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90●《钢结构设计规范》 GB17—88●《水下混凝土结构设计规范》 SDJ20-78●《水工混凝土结构设计规范》 SDJ20—78●《地下工程防水技术规范》 GBJ108-87●《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 GBJ204—83●《建筑安装工程质量检验评定标准》 TJ307-74●《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231—75●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236-82●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92●《电气装置施工及验收规范》 GBJ232—82●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92●《供水排水用铸铁闸门》 CJ/T3006-92 ●《电动装置技术条件》 JB2921—81●《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88●《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T20573—95 ●《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052—92 ●《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054—92三、污水处理工艺流程3。

制药用水车间设计要点

制药用水车间设计要点一、设计依据制药用水车间的设计必须符合国家相关法律法规和标准的要求，包括《药品生产质量管理规范》（GMP）、《洁净厂房设计规范》（GB50073）、《建筑设计防火规范》（GB50016）、《建筑给水排水设计规范》（GB50015）等。

同时，设计还应结合实际生产需求，考虑工艺流程、设备选型、自控水平、环保节能等方面的因素，确保车间的安全、稳定、高效运行。

二、工艺流程设计制药用水车间的工艺流程设计是整个车间的核心，它直接关系到生产的质量和效率。

工艺流程设计应遵循以下原则：1. 符合生产工艺要求：根据药品生产工艺要求，选择合适的工艺流程，确保生产过程中的温度、压力、流量等参数符合要求。

2. 节能环保：在满足生产工艺要求的前提下，尽量采用节能环保的技术和设备，减少能源消耗和环境污染。

3. 易操作、易维护：工艺流程应简单、易懂，方便操作和维护。

同时，设备选型应考虑设备的维修和保养，减少维修工作量。

4. 安全性：工艺流程应安全可靠，确保生产过程中的安全性和稳定性。

对于可能存在的风险和隐患，应采取有效的预防措施。

三、设备选型和布置制药用水车间的设备选型和布置也是非常重要的环节。

设备选型应考虑设备的效率、能耗、可靠性、易维护性等因素，同时设备的布置应满足生产工艺要求和GMP规范要求。

具体来说，设备选型和布置应考虑以下因素：1. 设备效率：设备的效率直接影响到生产效率和能源消耗。

因此，在设备选型时，应选择效率高的设备。

2. 能耗：设备的能耗也是需要考虑的因素。

在满足生产工艺要求的前提下，应选择能耗低的设备。

3. 可靠性：设备的可靠性直接影响到生产的稳定性和安全性。

因此，在设备选型时，应选择可靠性高的设备。

4. 易维护性：设备的维护和保养也是需要考虑的因素。

在设备选型时，应选择易维护的设备，方便日后的维修和保养。

5. 符合GMP规范要求：设备的布置应符合GMP规范要求，确保生产过程中的卫生和质量要求。

药厂净化车间给排水系统如何设计

药厂净化车间给排水管道系统如何设计为防止药液或物料在设备、管道内滞留而造成微生物滋长，设备内壁应光滑，无死角。

同时，对需要清洗、灭菌的零部件应考虑易于拆装，不便拆装的要设清洗口，且无菌室的设备、管道应满足灭菌需要。

管道连接也要考虑拆洗方便，但不宜采用丝口连接，以避免物料在丝口处沉积，若采用法兰连接时宜使用不易积液的对接法兰、活套法兰。

输送纯水、注射用水的管道应保持循环，宜采用环形干线，支管宜设回流管路，以便不用时注射用水可回流至主干管，防止水在支管内滞留而滋生细菌。

在设计药厂给排水系统时，应遵循以下基本要求：（1）、药厂净化车间的给水排水干管应布置在技术夹层、技术账井、地沟管槽内，引入洁净室的支管宜暗敷，且给水排水管道穿过洁净室顶棚、墙壁、楼板处应采取可靠的密封措施。

（2）、建筑物内各种给水管道宜竖向布置，在靠近用水设备附近横向引入，从竖管上引出的支管应尽可能短，一般不宜超过支管直径的6倍，以防水在横管上静止滞留。

（3）、对不允许断水的净化车间，给水引入管应设置两条，在室内连成环状或贯通枝状双向供水，引入管宜分设于室外环网的不同侧。

（4）、排水系统应根据排出废水的性质、浓度及水量等进行设计，并应根据不同情况采取废水处理和综合利用措施，且排水主管不应穿过洁净度要求高的净化车间。

（5）、100级的洁净室内不宜设置地漏，10000级和100000级的洁净室也应少设地漏。

其地漏所用材质应不易腐蚀，内表面光洁，不易结垢，在构造上应设密封盖，且开启方便，能防止废水废气倒灌，必要时还应能根据产品工艺要求消毒灭菌。

（6）、洁净室内与回水管道相连的设备、卫生器具和排水设备的排出口以下部位必须设水封装置。

（7）、净化车间室内应采用不易积存污物、易于清扫的卫生器具、管材、管架及其附件。

同样，阀门选用也以不积液的为好，不宜使用普通截止阀、闸阀，宜使用清洗、消毒方便的旋塞阀、球阀、隔膜阀、卫生蝶阀、卫生截止阀等。

GMP医药洁净厂房水消防及给排水设计分析

GMP医药洁净厂房水消防及给排水设计分析【摘要】近年来，医药洁净厂房的水消防和给排水设计作为医药洁净厂房设计的一部分越来越受到人们的关注，本文主要从医药洁净厂房的水消防以及给排水设计两个大方面进行入手，概括性的对这些设计进行了简单的分析。

【关键词】医药工业；洁净厂房；消防设计；给排水众所周知，药品除了拥有自身的商品属性之外，还具有与人的生命健康相关、质量标准严格、专业技术强、社会公共性等特殊的属性，故而医药洁净厂房的生产工艺对外界环境有着非常高的要求，从生产空间内空气的湿度、温度乃至空气内悬浮颗粒的数量，这些都是要纳入紧密考量之中的。

GPM的全称是Good Manufacturing Practice，意为药品生产质量管理规范，是对药品生产和质量管理过程的最低要求。

随着我国近年来对药品GMP认证的逐步推行，各制药厂先后都将原有的老厂房改建成符合认证要求的洁净厂房，在整个改建的过程中，工程设计首当其冲成为最重要的环节，下面，我们就洁净厂房水消防设计进行简要的分析。

一、水消防设计（一）GPM医药洁净厂房的火灾危险性现状1、医药工业厂房设计密闭性好，发生火灾不易发现通常情况下，医药工业洁净厂房为了保证室内的无菌洁净，密闭性十分良好，但是这种设计也带来了一定的弊端，尤其给火灾发生后的补救带来了极大的威胁。

一方面，空间密闭，室内热量无法扩散，热量高度集中导致室内各种材料到达燃点的时间大大缩短；其次，室内烟雾不容易散去，浓度高、能见度低，不利于救火人员进行消防工作；再者，出于对密闭性的考虑，室内隔音效果极好，不利于工作人员的呼救。

2、装修建材比较易燃由于很多建设单位缺乏消防意识，且为了保证室内的温度达到一定标准，因此在实际的工作中，很多的医药洁净厂房内部的装修建材采用的都是比较易燃的高分子材料。

譬如有的墙体采用有保温作用的泡沫、顶部采用多孔塑料的彩钢板，这种情况下一旦发生火灾，材质被火引燃后就会释放浓烟和有毒气体，从而极大的威胁了员工的人生安全。

GMP医药洁净厂房水消防及给排水设计

（３）洁净室内的排水设备以及与重力回水管相连的设备，必须在其排水口以下部位设水封装置。排水系统应设有完善的透气装置。排水管不宜穿过和有毒气体，给人员疏散带来极大的威胁。区），如必须穿过时，立管上不得设置检查口。（３）由于工艺流程的需要，工作人员必须经过清洗、男（女）更衣、消毒等隔洁净室（（４）空气洁净度等级高于６级的洁净室内不应设地漏。６级洁净室内不宜离间方可进入洁净区。而且各工作间相互分隔，在任何与外界相通的地方都如必须设置时应采用专用地漏。等于或高于７级的洁净室内不宜设排采取了相应的隔离措施，厂房平面布置曲折，疏散通道迂回曲折，纵深距离设地漏，水沟。等于或高于７级的洁净室内不应穿过排水立管；其它洁净室内穿过排水长，延长了安全疏散的距离和时间，对火灾时人员疏散极为不利。立管时不应设检查口。（４）由于医药工业洁净厂房经常使用酒精、环氧乙烷、煤气活性镍、钯炭等Ｌ３其他工艺水系统设计易燃易爆的危险化学品，极易引起燃烧，制药工艺的工序中也有较大火灾危（１）纯水系统险性。工艺用纯水一般采用离子交换法和蒸馏法制备。离子交换是靠交换剂自（５）厂房洁净室通过送、回风管彼此相通，当发生火灾，烟雾容易扩散到其身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子扩散来实现他区域。舀的。推动离子交换的动力是离子间的浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲１．２ＧＭＰ医药工业洁净厂房的水消防设计特点圈蒸馏法以饮用水或离子交换后的纯化水作为水源，加热经蒸溜制得，医药洁净厂房要求满足ＧＢ５００７３－－－２００１（（洁净厂房设计规范》的要求。需和能力。多孔塑料的彩钢板，一旦发生火灾，彩钢板内的高分子夹芯材料会释放浓烟

医药行业洁净厂房给排水消防设计探讨

医药行业洁净厂房给排水消防设计探讨摘要：随着医药行业的迅速发展，对洁净环境的需求越来越高。

洁净厂房是医药企业重要的工作场所，给排水消防系统在保证洁净环境的同时，也需要考虑到安全和可靠性。

本论文将对医药行业洁净厂房给排水消防设计进行探讨，包括设计原则、技术要求和实施方案等方面，以提供有效的指导和借鉴。

关键词：医药行业、洁净厂房、给排水系统、消防设计引言近年来，医药行业的快速发展对洁净环境的要求越来越高。

洁净厂房作为医药企业重要的工作场所，需要满足严格的清洁标准和安全要求。

给排水和消防系统是洁净厂房不可或缺的一部分，其设计和实施对保障洁净环境、提高生产效率和确保员工安全起着关键作用。

在医药行业洁净厂房中，给水系统需要保证供水的质量和稳定性，确保生产设备和工艺过程的顺利进行。

同时，废水处理系统需要有效地收集、处理和排放生产过程中产生的废水，以减少对环境的污染。

此外，消防系统的合理设计和配置对于防范火灾、保护人员和设备安全至关重要。

1.洁净厂房的特点1.高洁净度要求：洁净厂房需要达到严格的洁净度标准，以确保生产过程中的微粒、菌群和有害物质的控制。

洁净度可以根据国际或行业标准分级，如GMP （GoodManufacturingPractice）等级。

2.严格的温湿度控制：医药行业洁净厂房通常要求在特定的温度和湿度范围内工作，以确保产品质量和稳定性。

温湿度的控制可以通过空调系统、加湿器和除湿器等设备实现。

3.关注空气质量：洁净厂房需要保证空气清洁、无异味和无污染物，以确保产品的质量和卫生安全。

空气质量的控制可以借助高效过滤器、负压系统和气流控制等方法。

4.严格的物料管理：洁净厂房对原材料和产品的管理要求严格，包括符合质量标准、追溯性、防止交叉污染等方面。

物料的采购、存储和使用需要遵循相关的SOP （StandardOperatingProcedure）和质量规范。

5.安全和环保要求：洁净厂房对安全和环境保护的要求较高。

洁净厂房给排水系统设计案例

洁净厂房给排水系统设计案例一、工程概况本工程位于江苏省，整个厂区内有厂房、仓库、动力中心、实验室、水源水泵房、等。

本文就其中一栋厂房内的给排水设计为例来做介绍。

该厂房内有办公区和生产区，生产区为单层，办公区为局部两层。

生产区内有车间、备料间等，另外还有些其他设备配套的变电站、空调机房、工艺冷却水站等。

1.1生活用水：厂区一层用水量为1.9L/s,主要用于员工的卫生间用水。

由厂区的埋地生活给水管道直接供给。

市政自来水管道压力0.20MPa。

二层用水量为1.6L/s,主要用于员工的卫生间用水。

由水源水泵房内的加压水泵组供给。

1.2生活热水系统：卫生间内就近设置1.5KW的电热水器供应洗手盆热水。

1.3生产用水：本厂房生产给水、纯水用水均由室外架空的生产给水管道、纯水管道接入。

本厂房生产给水用水量0.2m3/h，主要供洗眼器使用。

纯水系统运行用量2m3/h。

1.4工艺冷却水系统用水：工艺冷却水系统采用开式系统，系统设计循环冷却水水量100m3/h，设计供回水温度25°C/30°C。

系统由1套板式换热机组、1只工艺冷却水箱及阀门、管道等附件组成。

主要供车间内涂布线及实验线冷却。

其中，板式换热机组由工艺循环冷却水泵+板式换热器+袋式过滤器+控制系统等组成。

系统冷源采用室外架空的空调冷冻水管道。

系统补水水源采用动力站统一制取的软化水。

1.5消防用水：室内外消火栓、喷淋给水系统采用加压消防泵给水。

1.6生活排水：本工程生活排水主要为卫生间生活污水及生活废水，生活日排水量8m3/d。

其中生活污水在室外设置化粪池处理后排入厂区排水管网。

一般排水主要为空调冷凝水排水和含油废水排水。

空调冷凝水排水经管道收集后排至室外雨水管网；含油废水排水经室外隔油池处理后排至室外污水管网。

1.7生产废水：一般生产废水（无特殊污染物）经管道收集后排至室外污水系统。

1.8雨水排水：生产厂房屋面部分为重力流内排雨水系统。

2024年浅谈工业厂房的室内给排水

2024年浅谈工业厂房的室内给排水一、室内给排水系统概述工业厂房的室内给排水系统是确保厂房内部正常生产活动不可或缺的基础设施。

其主要包括给水系统和排水系统两大部分。

给水系统负责将洁净的水源输送到厂房内部的各个用水点，确保生产、办公、卫生等各方面的需求。

而排水系统则负责收集、输送生产生活产生的废水，经过处理后排放，以保障环境的卫生与安全。

二、给水系统设计要点在设计给水系统时，需要综合考虑以下几点：首先是水源的选择，要确保水源的清洁与稳定供应；其次是水量的确定，要根据厂房的实际用水量和用水高峰期的需求来确定给水系统的规模；再次是管网的布局，要合理规划管道的走向，确保供水的均衡性和可靠性；最后是供水压力的控制，要确保供水压力能满足各用水点的需求，避免过高或过低的压力影响使用效果。

三、排水系统设计要点排水系统的设计同样需要细致考虑。

首先是污水的分类处理，要根据污水的性质进行分类，以便于后续的处理和排放；其次是排水管的布置，要根据厂房的布局和地形条件，合理设计排水管的走向和坡度，确保污水能够顺畅排出；再次是排水能力的提升，要通过选择合适的排水设备和增加排水管的管径，提高排水系统的排水能力；最后是排水管道的维护，要定期检查排水管道的状况，及时清理堵塞，保证排水系统的正常运行。

四、给排水设备选择给排水设备的选择直接影响到系统的运行效率和使用寿命。

在选择给水设备时，要考虑到设备的供水能力、节能性能、运行稳定性以及维护的便利性。

对于排水设备，则需要重点考虑其排水能力、处理效果、环保性能以及耐用性。

此外，设备的品牌和售后服务也是选择时不可忽视的因素。

五、管材与连接技术管材的质量和连接技术的可靠性直接关系到给排水系统的安全和运行效率。

管材应选择耐腐蚀、耐压力、耐磨损的材料，如钢管、铸铁管、塑料管等。

在连接技术上，要采用先进的连接方式，如热熔连接、机械连接等，确保管道连接的紧密性和密封性。

六、系统维护与故障处理给排水系统的正常运行离不开定期的维护和及时的故障处理。

医药行业洁净厂房的给排水设计

医药行业洁净厂房的给排水设计河北省石家庄市 050000摘要：在社会迅猛发展的背景下，医药行业在这一过程中占据着重要地位，同时也促使行业发展不断进步。

而在这样的形势下对其生产运行提出更高要求。

由于工艺的特殊性、洁净要求及内部构造的复杂性，医药工业洁净厂房对给排水系统、消防系统的要求较高，加强对医药工业洁净厂房给排水及消防设计的研究具有重要的意义。

文章主要对医药工业洁净厂房的给排水设计、消防设计进行分析。

关键词：医药工业洁净厂房；给排水设计引言随着近年来我国老龄化的进程及环境污染的加剧，各种慢性疾病的发病率在我国有上升的趋势，某国际知名制药公司在其已有工业园区内新建一某种慢性病注射用药品生产线以满足国内市场对该药品不断增长的需求。

水作为药品的成分、溶剂、稀释剂等在制药工业中广泛应用。

然而水极易滋生微生物并助其生长，故制药用水的生产和储存分配系统是制药生产的关键系统，对其最终产品质量起着决定性作用。

1系统的布置为了有效保证医药行业洁净厂房生产的水质不受到其它给水系统的污染，在洁净厂房的给排水系统设计中，就需要按照日常的生产，生活和消防等用途的不同，分别进行设置。

因此，生产用水可以按照生产线数量的多少进行设置，每一条生产线上，给水系统的起端都要对阀门定期进行检修，并且需要分别安装计量水表，方便后期的检修工作和成本费用核算。

此外，还要充分考虑到洁净厂房中的生产工艺技术迅速发展，产品快速升级更新换代，生产工艺变化多样等特性，在管道设计中要留有充分的水余量。

洁净厂房内的排水应当清污分流，将净化区和非净化区的排水管道设计分开。

统一集中到厂区污水处理站的生产污废水，经过严格的净化处理，达到国家相关标准之后才能够进行排放。

一旦生产车间所排放的生产污水，含有极强的致敏性物质和腐蚀性物质，无限性菌类物质，就需要采取脱敏，去硫酸铵，蒸汽灭活处理之后，才能与其它废水混合进行排放到厂区污水处理站，然后再进行集中处理，直到达标后才能进行排放。