产品要求评审表(投标跟踪阶段)
新产品研发评审表5份
产品检验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录）：
（由品管部填写）
试产结论及建议：
签名：日期：
项目负责人审核意见：
签名：日期：
副总经理批示：
签名：日期：
新产品研发评审表
Q/SPK03GC-b02 NO:
提出部门
建议人
项目名称
型号规格
销售对象
建议日期
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等)：
市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：
可引用的原有技术：
可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面）：
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发评审报告
Q/SPK03GC-b05NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
负责人
评审人员
部门
职务或职称
评审人员
部门
职务或职称
评审内容：“□”内打“√”表评审通过。“？”表有建议或疑问，“X”表不同意
1合同标准符合性□7美观性□8环境影响□
项目所需费用，参加人员：
副总经理审核：
签名：日期：
总经理批示：
签名：日期：
（所列各项，可另加页叙述）
新产品开发计划书
Q/SPK03GC-j01NO：
项目名称
起止日期
型号规格
预算
职责
设计开发人员
职责
设计开发人员
资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
产品要求评审表
编号：CKY/QJ-JXC-7.2-01□初次评审□修订（原评审表号： ）序号：
顾客名称
订货
日期
数量
交付
日期ห้องสมุดไป่ตู้
信息来源
□电话记录□附招标书或合同草案等 共 页
顾客对产品明示与潜在的要求（技术要求、质量要求、支持服务、价格等）
填写人： 日期：
供应部（评审物料供应能力）
填写人： 日期：
开发部（评审设计能力）
填写人： 日期：
生产部（评审生产能力及交货期）
填写人： 日期：
销售部（评审标书或合同的合法、完整性、明确性）
填写人： 日期：
评审结论
填写人： 日期：
备注：1.本表只用于特殊对要求的特殊合同产品的评审；
2.评审结论一栏由产品评审组织的最高管理者签名批准，。
与产品有关要求评审表【模板】
□否
□是
□否
是否存在技术风险
□是
□否
□是
□否
技术风险是否可控
□是
□否
□是
□否
现有或拟购置的科研设备能否满足研究或研制要求
□是
□否
□是
□否
项目经费预算是否符合有关规定
□是
□否
□是
□否
项目经费是否存在经济风险
□是
□否
□是
□否
□是
□否
项目研制周期是否存在进度风险
□是
□否
□是
□否
负责人：
项目主管：
负责人：
与产品有关要求评审表
编号：QMJL2013-01序号：
项目名称
委托单位
承担部门
拟定负责人
总经费
起止时间
评审内容
实验室意见
科技处意见
财务处意见
产品要求（包括顾客规定的要求、隐含要求、法规法律要求、项目密级及保密要点、附加说明）是否明确并形成文件
□是
□否
□是
□否
有关要求是否一致
□是
□否
□是
□否
研制方案是否可行
评审结论：与产品有关要求，承担部门满足合同规定的要求。
科技处处长： 日期：
所领导意见：
所领导： 日期：
产品和服务要求确定评审程序(含表格)
产品和服务要求确定评审程序（ISO9001-2015）1.0目的对确保顾客对产品和服务的要求和期望得到充分理解的过程做出规定，并加以实施和保持。
2.0适用范围适用于对顾客要求的识别、对产品要求的评审及与顾客的沟通。
3.0职责3.1销售部负责识别顾客的需求和期望，组织有关部门对产品需求进行评审；同时负责与顾客沟通。
3.2生产部负责评审产品的生产、物料采购能力及交货期。
3.3技术质量部负责评审对新产品的技术质量要求的检测能力。
3.4 总经理负责审批特殊合同的产品要求评审表。
4.0工作程序4.1 顾客需求的识别销售部负责识别顾客对产品的需求与期望，根据顾客规定的订货要求，应明确：顾客明示的产品要求，包括产品质量要求及涉及可用性、交付、价格等方面的要求；顾客没有明确要求，但预期或规定的用途所必要的产品要求。
这是一类习惯上隐含的潜在要求，公司为满足顾客要求应做出承诺；顾客没有规定，但国家强制性标准及法律法规规定的要求。
本公司确定的任何附加要求。
4.2 对产品要求的评审4.2.1在投标、接受合同或订单之前，采购部应对已识别的顾客要求及本公司确定的附加要求组织相关部门对标书、合同的产品要求实施评审。
4.2.2评审4.2.2.1产品要求的评审应在投票、合同签订之前进行，应确保：产品要求得到规定；顾客没有以文件形式提供要求时（如口头订单），顾客要求在接受前得到确认；与以前表述不一致的合同或订单要求（如投标或报价单）已予以解决；公司有能力满足规定的要求。
4.2.2.2合同的分类常规合同：对公司定型产品所订的合同。
特殊合同：常规合同以外的所有销售合同，如新产品开发或有定型产品改进要求的合同。
4.2.3销售部负责将《产品要求评审表》交相关部门进行评审。
4.2.4 对于常规合同，由销售部相关人员在合同、订单或电话记录单上敲上合同已评审通过的印章并签名后即完成评审。
4.2.5对于特殊合同，销售部、生产部、技术质量部分别生产能力、物料采购能力、交货日期及技术质量要求的检测能力进行评审，由相应负责人填写《产品要求评审表》并签名确认，《产品要求评审表》报总经理确认。
ISO9001-2015全套记录表格
质量记录清单
文件发放、回收记录
文件借阅、复制记录
部门受控文件清单
文件更改申请
文件销毁申请
质量记录清单
质量策划实施情况检查表
管理评审计划
管理评审通知单
管理评审报告
培训记录表
培训申请单
年度培训计划
生产设施配置申请单
设施验收单
生产设施一览表
编制：日期：
设施日常保养项目表
编号：SC-6.2-05
注：保养后，用“V”表示日保，“ ”为周保、“ ”为月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设施检修计划
编号：SC-6.2-06
编制：日期：批准：日期：
编号：SC-6.2-07
编号：SC-6.2-08
领物单
领物单
生产要求评审表
编号：YX-7.2-01
订单确认表
项目建议书
设计开发任务书
总工程师签名：年月日
设计开发方案
设计开发信息联络单
试产报告
新产品鉴定报告
供方业绩评定表
月采购计划
临时采购要求单
采购单
月生产计划
物料标识卡
物资收发卡
领料单
随工单
生产日报表
顾客财产问题反馈表。
产品要求评审表
产品要求评审表
编号JL/YC 7.2-01 □初次评审□修订(原评审号: ) 序号:
顾客名称定货日期
交付日期定货数量
信息来源□电话记录□附招标书或合同草案等共页
顾客对产品明
示与潜在的要
求(技术要求、
质量要求、支持
服务、价格等) 填写人：日期：
本公司为满足
顾客要求作出
的承诺
填写人：日期：
国家、行业法
律、法规要求
填写人：日期：
质管部（评审产
品供应能力）
填写人：日期：
业务部门（评审
标书或合同的
合法、完整性、
明确性）填写人：日期：
评审结论
填写人：日期：
备注：1.本表只
用于对没有现
货的常规产品
或有特殊要求
的特殊合同产
品的评审;
2.特殊
合同产品要求
评审部门:全体
部门;
3.特殊
合同评审结论
一栏由总经理
签名批准,其他
由营销经理批
准.。
产品评审表
2.5.3 质量人员是否经过适当培训
3.0工程技术
3.1 人员教 3.1.1 新进人员是否经过教育训练后再上岗
育
3.1.2 每年员工是否进行系统教育训练及考核
3.2.1 生产制程是否依作业指导书执行
3.2.2 作业指导书的制作，修改是否符合ISO
3.2 文件作 业
3.2.3 工程变更管制是否执行追踪
2.3.7 是否有建立绿色产品材料之产线管理程序？
2.3.8 对于维修管理流程，对于绿色产品是否有定义特别之管理流 程，对其维修流程、区域、工具管理等作明确的定义？
2.4.1 抽样计划
2.4.2 检验规范
2.4.3 检验报告
2.4.4 出货稽核
2.4 成品出 货检验
2.4.5 不良品管制及纠正预防措施
验
设备及人员是否已核可发有执照？
2.2.14 是否有计划去作绿色产品配合厂商之调查，并建立核可之厂商 清单？
2.3.1 FLOW CHART，抽样方式，巡回检查
2.3.2 抽样计划
2.3.3 不良品之管制及纠正预防措施
2.3.4 质量记录
2.3 制程检
验
2.3.5 用何种管制图
2.3.6 是否规定了防止禁止物质的污染，防止混入的作业程序？
制
1.5.2 出货前稽核及出货报告
1.6.1 订单处理流程
1.6.2 客户抱怨反馈处理流程
1.6 订单及 1.6.3 交货及运输能力 服务处理 1.6.4 相关责任人员是否体现专业与训练有素
1.6.5 是否体现相对的价质低价
1.6.6 产能与灵活性满足客户动态需求能力
2.0质量保证
2.1.1 品管组织架构（职责）
3.2.4 文件管制是否合理
新产品研发评审表5份
副总经理批示：
签名： 日期：
产品名称
试产数量
型号规格
试产起止日期
试产过程简介（由样品到小批量试制转化主要的困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等）：
（由生产部填写）
产品检验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录）：
（由品管部填写）
试产结论及建议：
签名： 日期：
项目负责人审核意见：
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发评审报告
Q/SPK03GC-b05NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
负责人
评审人员
部门
职务或职称
评审人员
部门
职务或职称
评审内容：“□”内打“√”表评审通过。“”表有建议或疑问，“X”表不同意
1合同标准符合性□ 2采购可行性□ 3加工可行性□ 4结构合理性□
新产品研发评审表5份(总5页)
新产品研发评审表
Q/SPK03GC-b02 NO:
提出部门
建议人
项目名称
型号规格
销售对象
建议日期
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等)：
市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：
可引用的原有技术：
5可维修性□ 6可检验性□ 7美观性□ 8环境影响□
9安全性 □ 10 □ 11□ 12□
存在问题及改进建议：
评审结论：
对纠正、改进措施的跟踪验证结果：
验证人： 日期：
备注：1评审会议记录应予以保留。
2可另加页叙述。
APQP阶段状态评审表
SI SI SI SI
OD-CC OD-CC OD-CC OD-CC
4
11
12
SI
OD-CC
13
SI
OD-CC
14
SI
OD-CC
15
SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI
OD-CC OD-CC OD-CC --SI
ONGOING ONGOING ONGOING ONGOING ONGOING ONGOING ONGOING ONGOING ONGOING ONGOING
16 17 1 2 3 4 5 设计 评审 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4
--SC OD-CC OD-CC
5
确保试验设计可以充分验证长安公司和顾客要求，并针对五个 干扰源（例如，零件间变差、连接部位、顾客使用、磨损/老化 和工作环境）进行“稳健设计”。 对于小组选定的零件公差（允许极限）内变差的产品特性， G/Z，要重点关注。 对于环境，特别要考虑内部环境及外部环境对连接部位的影响 。 对于顾客使用，特别要考虑“90%”顾客使用大纲和职责循环，以 及产品寿命(例如，10年/100000公里) 识别长线试验、重复试验以及在失效前需要长时间的试验，这 样它们可以尽量早的开始，并包含在试验周期中。 识别使用计量型数据检测失效的试验(例如，分析试验、CAE和 物理试验)。(注意：失效是严重事件；部分的、降级的、间续的 或全部产品失效)。 确保有文件规定试验、方法、设备、统计接受准则、样本容量 、设计水平和时间安排。 计划包括供方的运行试验(包括对部件或系统的试验)和长安运 行试验(例如，耐久性和腐蚀等)。 如任何试验结果不能满足顾客要求的规定设计和可靠性目标 时，应有经顾客批准的书面的纠正措施计划。 如果失效在测试阶段发生，开发一个措施计划确保另外的样品 将被测试。 获得顾客对试验设备的批准，如要求（如新技术，不被顾客通 常使用的，等等） 妨碍供方APQP状态按时按要求完成的严重问题/抑制因素不存 在，或所有严重问题/抑制因素已被解决。 识别适当的多功能小组，用于实施和管理APQP要求，包括零件 供方、供方、系统集成、额外的相关供方和顾客 确定“高影响”的供方基于，但不限于下列风险因素：新技术 、新供方、新设施、不良质量历史等。为了一致，提供给顾客 高影响供方清单。 掌握供方的工作计划，并确保满足长安项目时间数量等要求。 在里程碑之间，和供方一起实施APQP评审，以确保持续的沟通 和过程完成。在每一个里程碑和/或任何其他要求的时间段，准 备一个APQP状态报告，并与任何适当的备份文件一起提供给顾 客。 监控所有供方的PSW日期，如果不能满足顾客时间要求，向顾客 报告。 为了满足生产，持续送货和生产的车辆项目要求，验证供方的 节拍生产 妨碍按时按要求完成设施、工装、量具开发的严重问题/抑制因 素不存在，或所有严重问题/抑制因素已被解决. 定义适当的多功能小组以识别设施、工装和量具要求，这些要 求需要用来制造指定数量和质量级别的顾客特定产品。 确保对设备、工具、量具的要求进行评审分析。 确保工装和设备设计时考虑柔性生产。 确保工装和设备设计已经为准时制生产和快速更换做准备。 确保工装和设备设计已经为产量起伏做准备。
质量管理模板-质量管理体系表格大全参考(75个)
质量记录清单部门：编号：编号：ZG-5.2-01 序号：编制：日期：设施日常保养项目表编号：SC-6.2-05设施名称：设施编号：使用部门：保养人：异常情况记录备注注：保养后,用“V”表示日保,“”为周保、“”为月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设施检修计划编号：SC-6.2-06序号设施编号设施名称检修内容检修时间检修人编制：日期：批准：日期：设施检修单编号：SC-6.2-07编号：SC-6.2-08编号：YX-7.2-01设计开发任务书设计开发方案评审内容：“（）”内打“”表评审通过,“”表有建议或疑问,“”表不同意新产品鉴定报告供方评定记录表进货物资质量控制方式[在（）内标注]：进货检验（）；进货外观验证（）；本公司到供方现场验证（）；顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证（）。
临时采购要求单期：物料标识卡领料部门：编号：随工单期：周生产计划生产日报表车间：日期：编号：顾客财产问题反馈表内校记录表编号：YX -8.1.1-1 序号：售出成品质量报告（第季度）编号：YX-8.1.1-02顾客满意程度调查表编号：ZG-8.1.2-02 序号：审核组组长：组员：年月日第页共页0．审核目的：1．审核依据：GB／T 19001－2008 idt ISO 9001：2008 本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件2．审核覆盖产品：3．审核时间：年月日至月日首次会议时间：月日时分末次会议时间：月日时分4．现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。
审核活动：按审核日程安排,被审核方有关人员在本岗位。
编号：ZG-8.1.2-03 共页第页进货验证记录。
项目阶段性评审表
工具（刀 具、夹具 、检具、 实验器 具）：
已到位, 可满足 产品生 产需求
物料，物 流（原辅 材料、包 装、标识 、运送方 式、仓 储）
已确定
环境，法 律、法规 （是否有 不符合 项）：
无冲突
文件（相 关文件是 否齐全、 有效；与 实际运行 是否吻合 。）：
结论： 各方面 已到位, 这次选 送样由 客人确 认 05.08.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 5更改图 纸后的 各个尺 寸,另由 于品
文灿压铸有限公司
客户:
策划与项目 确定阶段
产品（尺 寸、外观 产品尺 寸,外观 和材料已 检验合 格, 实验 性能(主 要为挤压 性能测 试)前二 次 (05.08.1 5客人 更改产品 结构前) 测试仍未 达到产品 要求.
产品名称：
过程设计和 开发阶段
项目阶段性评审表
产品和过程 确认阶段
产品编 号:
这次送样 较急,来 不及安排 发外测试 产品的挤 压强度, 故该次测 试项目由 客人自已 完成
评审人：
品管部批 准：
注：本表根 据各项目阶 段所展开的 活动填写， 尚未有活动 的项目请填 N/A。
日期：
COP-02-20A
反馈评定和 纠正阶段
过程 （SPC、 良品率、 生产节拍 、测量系 统）:
NA
项目进 度:
样品送 客人确 认阶段
人员配置 /培训:
充分, 项目小 组员各 成员已 配置完 整
厂房、设 备（空间 、布局、 新设备、 设备能力 、设备使 用效率、 环境、安 全）：
厂房、 设备 （除挤 压测试 机没配 置外)已 到位,能 满足生 产需求
产品评审流程范文
产品评审流程范文产品评审是指在产品开发过程中，通过对产品的功能、技术、设计、用户体验等方面进行综合考量和评估的过程。
它是产品开发中的一项重要环节，有助于提高产品的质量和用户满意度。
下面是一个常见的产品评审流程，包括准备阶段、评审会议阶段和后续跟进阶段。
一、准备阶段1.明确评审目标：明确评审的目标和范围，确定需要评审的内容和重点。
例如，可以评审产品的功能是否满足需求、界面设计是否符合用户习惯等。
2.选择评审团队：确定评审团队的成员，包括产品经理、设计师、开发人员等相关角色。
评审团队成员应具备相应的专业知识和经验，能够深入了解并评估产品的各个方面。
3.准备评审材料：收集整理评审所需的材料，包括产品需求文档、设计稿、原型等。
确保评审团队能够充分了解产品的各个方面，并为评审会议做好充分的准备。
4.确定评审标准：根据产品的特点和要求，确定评审所需的标准和指标。
例如，可以根据需求文档中的功能点逐一评审，或者根据用户界面设计的规范性要求进行评审。
二、评审会议阶段1.召开评审会议：安排一个时间和地点，召开评审会议。
在会议开始前，需要向评审团队成员发送邀请函，并明确评审的目的、时间和地点。
2.介绍评审目标：在会议开始时，向与会人员介绍评审的目标、范围和标准。
确保每个人都理解评审的重点和要求，以便能够在评审过程中专注于重要的问题。
3.逐项评审产品：按照事先确定的标准和指标，逐项评审产品的各个方面。
评审团队成员可以针对每个评审项提出意见、建议或问题，并记录在评审表中。
4.讨论和决策：在评审过程中，评审团队成员可以对产品的问题或争议进行讨论和交流。
通过集思广益，讨论出最佳的解决方案，并做出相应的决策。
5.记录评审结果：评审会议结束后，需要对评审结果进行总结和记录。
可以整理评审表格，并记录每个评审项的意见、建议或问题，并为后续跟进提供参考。
三、后续跟进阶段1.解决评审问题：根据评审的结果，开发团队和设计团队需要对评审中发现的问题进行解决。
产品和服务要求评审表-模板
总体评价目前的问题及改进：
是否可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行 □可行 □不可行
不可行目前困难点
签字：
日期：
备注
产品和服务要求评审表
订单编号 评审日期 产品和服务要求内容信息：
产品名称 评审主持人
评审部门
关注点
销售部
订单利润可行性 客户调查可行性
工程部
工程施工可行性
研究院
技术能力可行性
采购部
供应链能力可行性 交货期可行性
பைடு நூலகம்
生产部
人员能力可行性 设备保证可行性
质管部
检测手段有效性
财务部
资金保证可行性
总体评价可行性：□可行 □不可行
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（组织对完成设计内容及满足设计周期的能力评价）
4、设计取费标准及付款方式
（经济评价）
5、顾客或产品的其它特别要求
(风险评估)
拟采取的措施
结论
□通过 □不通过
评审人员
审批
Xห้องสมุดไป่ตู้公司XX院
产品要求评审表
(投标/跟踪阶段)
日期：20 年 月 日 编号：
项目名称
项目
级别
□大型或重要工程
□一般工程项目
委托单位
项目经理
主任工程师
主要设计人员
产品要求
评 审 意 见
1、产品（项目）概况
（产品识别）
2、主要技术要求：
国家及地方有关工程勘察设计管理法规和规程、规范
（组织对满足技术要求的能力评价）