乳化液配制的基本程序(doc 12页)

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

乳化液配制的基本程序(doc 12页)

目录

一、化液配制准备和配制条件;

二、乳化液配制加油,加水计算方法;

三、乳化液配制程序;

四、乳化液管理人员日常操作;

五、乳化液临时调控指标;

六、乳化液应用相关数据检测和收集;

七、其它;

八、附录

5)关闭污油箱与净油箱的排液阀门,打开油箱与净油箱的连通阀门。6)将清洗剂溶液(冷轧油相同时可不加清洗剂)加入到系统中,加入量以能使系统循环为准,并加热到400C。启动循环泵和供液泵(包括加热泵)循环清洗整个系统。准备站清洗视情况而定。

7)将系统排空再次用新水按条款1.4进行清洗并排放。

8)加自来水同时加热到400C再次运行1小时后排空,配液系统视情况决定。

乳化液配制加油,加水计算方法

系统加油

1、油桶加热方式,(侍定)

2、根据需求计算加油加水量,第一次充填量如下:

a、第一次配制目标浓度为2.0%,主要用于系统简单压下调试;如

果道次压下量需要达到30%以上时,可先将浓度提高至3.0%;

b、第一次配制乳化液总体积为100m3。

c、所需总油量为100m3*2.0%=2m3,每桶为200L/185kg,合计需

要10桶。

3、准备站总体积为3 m3,可用液位为2.5m3,按浓度15%进行预配,需

要加入2500×15%=375kg,约2桶;因此,每次在准备站中加入2

桶轧制油,配制过程如下:

a、在箱中加入水2.2m3后,开动搅拌和加热;

b、加入2桶轧制油完毕后搅拌15-20分钟;

c、开动送液泵,向乳化液箱送液;

d、重复上述过程5次,直完成所需加油量;

系统加水

1、初次配液,在开始加水时,检查系统排放阀门已经关闭;

并记录开始时间和温度;

2、由乳化液箱配置的脱盐水管路向系统加水

乳化液配制程序

1、 在系统中注入脱盐水,其总量约为正常量的60-70%(约60m 3)

2、 打开净油箱和污油箱中的机械搅拌;

3、 打开系统小循环(乳化液箱-加热泵-加热-净油箱);

4、 打开加热器,开始加热升温;控制温度为35-450C ;

5、 从准备站中加入预配液,直至完成所需加油量

6、 乳化液取样测定浓度,同时将系统温度升至所需温度( 约为

500C );

7、 如果所测浓度高于设定浓度,向系统中补水,直至达到或低于设定

浓度;

8、 根据测定浓度,向净油箱内加入15%高浓度乳化液,达到所需浓度;

9、在日常生产过程中,须要加油时,可按同样方式操作;

注:按乳化液系统总体积约为100m 3计算,每次从配液箱加入1m 3浓度为15%的乳化液,系统浓度可提高约0.15%,可以据此计算所需的预配液。 例如:

系统浓度为1.8%,需要提高至2.1%,则所需预配液体体积为:

2.1%-1.8%=0.3%;

0. 3%/0.15%=2m 3;

所需预配液体积为2m 3据此类推;

或V 浓=|V 总c

a b c --| 其中:a 为浓溶液浓度

b 为原系统溶液浓度

c 配制系统的目标浓度

V 总系统溶积

V 浓所加溶液体积

乳化液管理人员日常操作

加液操作

1、检查乳化液箱液位高度。(污油箱与净油箱的液位计,加液后的液位

高度应为START液位高度)

2、根据检验单的乳化液化验浓度、工艺要求浓度和乳化液液位高度计

算出加水量加油量和加油次数。

3、向准备站中加入2.2m3水。

4、打开搅拌器和加热器。

5、当准备站温度升到所要求的温度后(>400C)加入轧制油2桶

6、15-20分钟后打开送液泵向系统加液。(灯钮CHAIN MOTOR START)

7、观察准备站液位,当液位下降到计算值时(加油量/15%为所要向

系统加液量)关闭送液泵。(按钮CHAIN MOTOR STOP)

8、如须进行下一次配液,重复上述过程直至配液结束。

9、配液结束后,按相同的浓度(15%)将配液箱加满,加热器和搅拌器不得关闭。

10、向将污油箱与净油箱补水至液位升到START高度。

11、及时准确记录加油量和加水量。

12、再次接班加液则跳过步骤3 4 5进行。

平床过滤器换纸操作

1当过虑机发出耗尽信号后,取下并抽出纸轴。

2将纸轴穿入新纸筒中,并放回至滤纸托架上。

3将新纸筒的纸头牵出与平床的纸头搭接并用螺栓固定在链条的固定孔上。

4将平床过滤器本地操作箱钥匙开关打到本地操作位。(CONTROLS REMMOTE-LOCAL打到LOCAL)

5启动走纸按钮。

6当搭接位完全走出平床时按下走纸停止按钮。

7将固定螺栓卸下,旧纸放进废纸回收箱中。(如果此时废纸箱已满则用天车将其送至指定区域后将回收箱放回原位。)

走纸手动操作

8钥匙开关打回远端控制。(CONTROLS REMOTE-LOCAL打到REMOTE)手动走纸操作

操作同换纸操作的(4)(5)(6)(8)。

加热手动操作

1将本地操作箱钥匙开关打到本地控制位。CONTROLS REMMOTE-LOCAL

2加热泵选择开关打到所要选定的1#或2#泵上。

3启动加热泵启动按钮。

4当系统温度升到工艺要求的范围后关闭加热泵。

5钥匙开关打到远端控制。(CONTROLS REMOTE-LOCAL打到REMOTE)磁性过滤器和撇油机污油处置操作

1关闭磁分离器和带式撇油机。

2将已满的废液箱推到吊运窗口下。

3空废液箱放回原位。

4打开磁分离器和带式撇油机

5当已满的废液箱集中到2-3箱时吊运出乳化液站排放到指定地点

5.1指挥天车打开窗口盖板

5.2吊运废液箱

5.3在指定地点排放

5.4吊回废液箱

5.5盖上窗口盖板

相关文档
最新文档