建筑工程施工防治质量通病新工艺讲座
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采用大于5.5mm以上的冷拔低碳钢丝，钢丝脚不少 于5道,脚尖套塑料护套。
• 马镫间距根据负弯矩筋直径均匀布置，但中心间 距最大不得超过1200mm，当负弯矩筋较细或较长 时，每侧应设两排马镫。
• 马镫应与负弯矩筋垂直向布置，并支撑于负弯矩 主筋下。
马櫈样图
马櫈现场施工图
• 10、防治墙体混凝土养护不到位，碳化深度大 • 工艺措施： • 墙体拆模后对墙面拼缝处毛刺漏浆进行清理。 • 在混凝土墙面滚涂两遍界面处理剂。 • 界面处理剂配合比为抹灰用界面处理剂：水=1:1。 • 将塑料薄膜铺设在墙面上，压实铺平。
1500mm。 • 竖向梯子筋水平焊接钢筋间距为剪力墙水平分布筋间距。 • 浇筑混凝土前用焊好的梯子筋在剪力墙上口水平固定好
剪力墙钢筋。
梯子筋样图
水泥垫块样图
梯子筋及水泥垫块实际施工样图一
梯子筋及水泥垫块实际施工样图二
梯子筋及水泥垫块实际施工样图三
• 9、防治现浇板筋变形、负筋下移 • 工艺措施： • 采用定型马镫，要求马镫长度不低于660mm,钢筋
踏步板底部活动模板
踏步板施工缝端部模板支设
踏步板完成后效果
• 8、保证剪力墙钢筋绑扎断面尺寸，钢筋保护层厚度 • 工艺措施： • 采用竖向梯子钢筋固定剪力墙钢筋网片，并计算确定梯
子筋尺寸。 • 要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墙竖向钢筋大一个型号。 • 竖向梯子筋可代替一道原竖向钢筋绑扎，间距不大于
于施工缝50mm配置模板。 • 剪力墙外墙及楼梯间上层墙体模板合模前，在施工缝口
处镶贴硬质泡沫条，要求水平一致，防止漏浆。
• 上层模板搁置于预埋螺栓上，并增加一道水平钢管与其 固定压紧 。
外墙模板楼层施工缝处支设效果
楼梯间楼层施工缝处墙体完成后效果
• 5、防治剪力墙竖向拼缝漏浆、错台 • 工艺措施： • 木方间距不大于200mm。 • 模板拼缝处增加木方一道居中压设或双木方压设。 • 洞口上方模板拼缝时，剪力墙墙体模板应向洞口
模不受扰动。
洞口处模板支设
洞口处墙体模板拆除后效果
• 7、防治楼梯踏步板施工缝处夹渣错台 • 工艺措施： • 楼梯踏步板施工时在留设施工缝处预设150mm-
200mm宽可拆卸模板,并在留设施工缝处设置垂直 于踏步模板的端部木模板，端部木模板下部开卡 槽，固定预留钢筋位置。
• 上部楼梯踏步板浇筑前，抽出可拆卸模板，剔凿 清理施工缝，清理完成将可拆卸模板重新插入并 固定好，再浇筑混凝土。
剪力墙模板底部木方封口
剪力墙根部混凝土成品效果
• 2、防治剪力墙阴阳角拼缝处漏浆、涨模 • 工艺措施： • 钢管竖向对拉固定间距不大于500mm，下
部第一道对拉钢管距地高度不超过200mm。 一般住宅工程不少于5道钢管对拉连接。当 层高较大时，下部三道对拉钢管间距应适 当加密。
• 剪力墙洞口（柱）阳角部位大面模板伸出 小面墙一个木方厚度的尺寸。在小面处内 压胶条，外压木方一道，木方与模板平齐。 大面木方与小面木方平齐。钢管对拉固定。
墙体混凝土养护现场效果图一
墙体混凝土养护现场效果图二
• 11、防治砼楼梯踏步平整度差，根部吃模 • 工艺措施： • 砼二次振捣、收面时二次抹压；砼楼梯踏
步板侧模应比踏步侧面尺寸小10mm，既能 保证踏步板混凝土尺寸，也便于拆除模板。
• 砼强度未达到上人标准不得踩踏。混凝土 拆模时防止磕碰，造成缺棱掉角等质量缺 陷。
内延伸50-100mm配模拼缝。 • 洞口阳角大面第一道木方通长配置或增加竖向短
木方一道，压住洞口上方模板拼缝。
剪力墙拼缝处模板支设做法
洞口上方模板拼缝处支设做法
洞口源自文库方完成后效果
• 6、防治门窗洞口下垂、翘角 • 工艺措施： • 门窗洞口模板顶杆不低于2道。 • 侧边支撑距墙面不大于200mm。 • 洞口尺寸加大时，顶杆间距不大于800mm。 • 洞口侧模支撑梁底模，确保侧模拆除时底
• 模板拆除后下部形成的小台阶不必清理，带楼地 面施工时埋于地面垫层内。
• 模板周转过程中需要修理模板边时，下部缝隙会 超过30mm,此时可采用在墙模外贴大于缝隙宽度 的木模板，其余仍然采用上述处理措施施工。最 大缝隙可不超过地面垫层厚度。如下部缝隙超过 垫层厚度，配模时下部仍留置30mm缝隙，剩余 缝隙尺寸移至墙模中部配以板条处理。
柱上口平齐，浇筑砼。 • 4）待砼拆模后，剔除突出砼。
构造柱上口模板支设图例一
构造柱上口模板支设图例二
构造柱上口模板拆模后效果
构造柱上口混凝土漏斗剔除后效果
构造柱完成后效果
• 13、防治剪力墙与砌体之间开裂 • 工艺措施： • 加气块存放时间不低于90日。 • 砌体两端预留20—30mm缝隙。 • 30日后用细石砼灌注密实。
并焊接牢固。 • 表箱内用不低于25kg/立方米的聚苯乙烯块
挤密填充。
表箱处做法
• 4、防治剪力墙外墙及楼梯间在楼层施工缝处错台或漏 浆
• 工艺措施： • 剪力墙外墙及楼梯间下层施工时墙体距顶50mm处预埋
对拉螺丝，水平间距600-800mm • 剪力墙外墙及楼梯间上层墙体模板配模时，下口尺寸低
• 阴角部位模板支撑时采用板条与木方大面 紧贴，确保与钢管挤压密实。
阴角部位模板支设
阳角部位模板支设
阳角部位模板支设
剪力墙端部及洞口处模板支设一
剪力墙端部及洞口处模板支设二
• 3、防治剪力墙配电箱洞口变形 • 工艺措施： • 测量放线确定表箱位置。 • 成品表箱直接敷设于剪力墙模板内。 • 采用定型钢筋将表箱固定于钢筋网片之上
砼楼梯踏步成品图例一
砼楼梯踏步成品图例二
砼楼梯踏步现场支模施工图例一
砼楼梯踏步现场支模施工图例二
• 12、防治围护结构混凝土构造柱上口浇筑不密实 • 工艺措施： • 1）构造柱模板严格按照剪力墙模板要求支设。 • 2）马牙槎部位嵌贴硬质泡沫胶条。 • 3）模板上部留置簸箕状砼灌注入口，且与构造
防治常见质量问题新工艺讲座
• 1、防治剪力墙根部漏浆、烂根 • 工艺措施： • 墙体模板配模时，根部预留30mm缝隙，便于清理
模板内垃圾。 • 模板支设完成后，在模板根部镶贴硬质海绵条。 • 下部缝隙采用木方纵向平放，小面靠紧木模板。 • 用500mm长木方垂直顶紧纵向木方，并固定于现
浇楼板混凝土上。
• 马镫间距根据负弯矩筋直径均匀布置，但中心间 距最大不得超过1200mm，当负弯矩筋较细或较长 时，每侧应设两排马镫。
• 马镫应与负弯矩筋垂直向布置，并支撑于负弯矩 主筋下。
马櫈样图
马櫈现场施工图
• 10、防治墙体混凝土养护不到位，碳化深度大 • 工艺措施： • 墙体拆模后对墙面拼缝处毛刺漏浆进行清理。 • 在混凝土墙面滚涂两遍界面处理剂。 • 界面处理剂配合比为抹灰用界面处理剂：水=1:1。 • 将塑料薄膜铺设在墙面上，压实铺平。
1500mm。 • 竖向梯子筋水平焊接钢筋间距为剪力墙水平分布筋间距。 • 浇筑混凝土前用焊好的梯子筋在剪力墙上口水平固定好
剪力墙钢筋。
梯子筋样图
水泥垫块样图
梯子筋及水泥垫块实际施工样图一
梯子筋及水泥垫块实际施工样图二
梯子筋及水泥垫块实际施工样图三
• 9、防治现浇板筋变形、负筋下移 • 工艺措施： • 采用定型马镫，要求马镫长度不低于660mm,钢筋
踏步板底部活动模板
踏步板施工缝端部模板支设
踏步板完成后效果
• 8、保证剪力墙钢筋绑扎断面尺寸，钢筋保护层厚度 • 工艺措施： • 采用竖向梯子钢筋固定剪力墙钢筋网片，并计算确定梯
子筋尺寸。 • 要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墙竖向钢筋大一个型号。 • 竖向梯子筋可代替一道原竖向钢筋绑扎，间距不大于
于施工缝50mm配置模板。 • 剪力墙外墙及楼梯间上层墙体模板合模前，在施工缝口
处镶贴硬质泡沫条，要求水平一致，防止漏浆。
• 上层模板搁置于预埋螺栓上，并增加一道水平钢管与其 固定压紧 。
外墙模板楼层施工缝处支设效果
楼梯间楼层施工缝处墙体完成后效果
• 5、防治剪力墙竖向拼缝漏浆、错台 • 工艺措施： • 木方间距不大于200mm。 • 模板拼缝处增加木方一道居中压设或双木方压设。 • 洞口上方模板拼缝时，剪力墙墙体模板应向洞口
模不受扰动。
洞口处模板支设
洞口处墙体模板拆除后效果
• 7、防治楼梯踏步板施工缝处夹渣错台 • 工艺措施： • 楼梯踏步板施工时在留设施工缝处预设150mm-
200mm宽可拆卸模板,并在留设施工缝处设置垂直 于踏步模板的端部木模板，端部木模板下部开卡 槽，固定预留钢筋位置。
• 上部楼梯踏步板浇筑前，抽出可拆卸模板，剔凿 清理施工缝，清理完成将可拆卸模板重新插入并 固定好，再浇筑混凝土。
剪力墙模板底部木方封口
剪力墙根部混凝土成品效果
• 2、防治剪力墙阴阳角拼缝处漏浆、涨模 • 工艺措施： • 钢管竖向对拉固定间距不大于500mm，下
部第一道对拉钢管距地高度不超过200mm。 一般住宅工程不少于5道钢管对拉连接。当 层高较大时，下部三道对拉钢管间距应适 当加密。
• 剪力墙洞口（柱）阳角部位大面模板伸出 小面墙一个木方厚度的尺寸。在小面处内 压胶条，外压木方一道，木方与模板平齐。 大面木方与小面木方平齐。钢管对拉固定。
墙体混凝土养护现场效果图一
墙体混凝土养护现场效果图二
• 11、防治砼楼梯踏步平整度差，根部吃模 • 工艺措施： • 砼二次振捣、收面时二次抹压；砼楼梯踏
步板侧模应比踏步侧面尺寸小10mm，既能 保证踏步板混凝土尺寸，也便于拆除模板。
• 砼强度未达到上人标准不得踩踏。混凝土 拆模时防止磕碰，造成缺棱掉角等质量缺 陷。
内延伸50-100mm配模拼缝。 • 洞口阳角大面第一道木方通长配置或增加竖向短
木方一道，压住洞口上方模板拼缝。
剪力墙拼缝处模板支设做法
洞口上方模板拼缝处支设做法
洞口源自文库方完成后效果
• 6、防治门窗洞口下垂、翘角 • 工艺措施： • 门窗洞口模板顶杆不低于2道。 • 侧边支撑距墙面不大于200mm。 • 洞口尺寸加大时，顶杆间距不大于800mm。 • 洞口侧模支撑梁底模，确保侧模拆除时底
• 模板拆除后下部形成的小台阶不必清理，带楼地 面施工时埋于地面垫层内。
• 模板周转过程中需要修理模板边时，下部缝隙会 超过30mm,此时可采用在墙模外贴大于缝隙宽度 的木模板，其余仍然采用上述处理措施施工。最 大缝隙可不超过地面垫层厚度。如下部缝隙超过 垫层厚度，配模时下部仍留置30mm缝隙，剩余 缝隙尺寸移至墙模中部配以板条处理。
柱上口平齐，浇筑砼。 • 4）待砼拆模后，剔除突出砼。
构造柱上口模板支设图例一
构造柱上口模板支设图例二
构造柱上口模板拆模后效果
构造柱上口混凝土漏斗剔除后效果
构造柱完成后效果
• 13、防治剪力墙与砌体之间开裂 • 工艺措施： • 加气块存放时间不低于90日。 • 砌体两端预留20—30mm缝隙。 • 30日后用细石砼灌注密实。
并焊接牢固。 • 表箱内用不低于25kg/立方米的聚苯乙烯块
挤密填充。
表箱处做法
• 4、防治剪力墙外墙及楼梯间在楼层施工缝处错台或漏 浆
• 工艺措施： • 剪力墙外墙及楼梯间下层施工时墙体距顶50mm处预埋
对拉螺丝，水平间距600-800mm • 剪力墙外墙及楼梯间上层墙体模板配模时，下口尺寸低
• 阴角部位模板支撑时采用板条与木方大面 紧贴，确保与钢管挤压密实。
阴角部位模板支设
阳角部位模板支设
阳角部位模板支设
剪力墙端部及洞口处模板支设一
剪力墙端部及洞口处模板支设二
• 3、防治剪力墙配电箱洞口变形 • 工艺措施： • 测量放线确定表箱位置。 • 成品表箱直接敷设于剪力墙模板内。 • 采用定型钢筋将表箱固定于钢筋网片之上
砼楼梯踏步成品图例一
砼楼梯踏步成品图例二
砼楼梯踏步现场支模施工图例一
砼楼梯踏步现场支模施工图例二
• 12、防治围护结构混凝土构造柱上口浇筑不密实 • 工艺措施： • 1）构造柱模板严格按照剪力墙模板要求支设。 • 2）马牙槎部位嵌贴硬质泡沫胶条。 • 3）模板上部留置簸箕状砼灌注入口，且与构造
防治常见质量问题新工艺讲座
• 1、防治剪力墙根部漏浆、烂根 • 工艺措施： • 墙体模板配模时，根部预留30mm缝隙，便于清理
模板内垃圾。 • 模板支设完成后，在模板根部镶贴硬质海绵条。 • 下部缝隙采用木方纵向平放，小面靠紧木模板。 • 用500mm长木方垂直顶紧纵向木方，并固定于现
浇楼板混凝土上。