模具拆装实训室规章制度及开出项目
模具实训室安全管理制度
一、总则为保障模具实训室安全，预防事故发生，确保实训人员的人身和财产安全，根据国家有关法律法规和学校相关规定，特制定本制度。
二、安全责任1. 实训室安全管理实行“谁使用，谁负责”的原则，实训室负责人对实训室的安全工作全面负责。
2. 实训教师应具备相关安全知识，负责实训室的安全教育和指导，确保实训过程中的安全。
3. 学生应遵守实训室的安全规定，自觉维护实训室的安全。
三、实训室安全管理1. 实训室门禁管理（1）实训室门禁系统应保持正常运行，确保实训室安全。
（2）实训室钥匙由实训室负责人保管，未经允许，任何人不得私自带走钥匙。
2. 实训设备管理（1）实训设备应保持完好，不得擅自拆卸、改装。
（2）实训设备使用前，应仔细阅读操作说明书，严格按照操作规程进行操作。
（3）实训过程中，应确保设备运行正常，如有异常，应立即停止操作，报告实训教师。
3. 安全用电管理（1）实训室用电设备应保持完好，不得私拉乱接电线。
（2）实训过程中，应确保设备接地良好，防止触电事故发生。
（3）实训结束后，应关闭实训设备电源，拔掉插头。
4. 防火安全管理（1）实训室应配备灭火器、消防栓等消防设施，并确保其完好有效。
（2）实训过程中，严禁使用明火，严禁在实训室内吸烟。
（3）实训结束后，应检查实训室是否存在火灾隐患，确保安全。
5. 个人防护管理（1）实训过程中，应佩戴必要的防护用品，如手套、眼镜、耳塞等。
（2）实训结束后，应及时清洗双手，防止化学品残留。
四、实训安全教育1. 实训教师应在实训前对学生进行安全教育，讲解实训过程中的安全注意事项。
2. 学生应认真听取实训教师的安全教育，掌握实训过程中的安全操作规程。
3. 实训过程中，如发现安全隐患，应立即报告实训教师。
五、事故处理1. 发生安全事故时，应立即采取措施，保护现场，并立即报告实训室负责人。
2. 实训室负责人应组织人员进行事故调查，查明事故原因，提出整改措施。
3. 事故调查和处理结果应上报学校相关部门。
2024年实训室规章制度样本（四篇）
2024年实训室规章制度样本1. 管理员负责指挥实训室的日常运作，对于违反管理制度、不服从指挥的人员，管理员有责任将其请出实训室，并向相关管理部门报告，以便进行处理。
2. 使用实训室设备时，必须遵循管理员的安排，实行专人专用，规范操作，爱护设备和设施。
严禁擅自更换座位，操作与实训内容无关的设施，或损坏设备、工量卡具、夹具。
违反规定者除需承担赔偿和罚款外，还将根据情节轻重，由相关部门给予纪律处分。
3. 每次使用设备后，应将设备恢复原状，并规范填写《实训场地(室)使用记录》和《设备使用维修(护)记录》，同时按照《汽车实训室卫生管理制度》保持实训室的清洁卫生。
4. 实训管理员是实训室安全管理的直接责任人。
5. 实训室是专门用于实训教学的场所，除管理人员、当堂指导教师及学生外，任何未经允许的人员不得进入。
6. 管理员和指导教师应牢固树立安全第一的意识，熟悉并掌握人员、设备、设施的安全知识，并对学生进行安全教育。
7. 使用实训室设备时，必须服从安排，实行专人专用，严格执行设备、设施的安全使用规程，爱护设施设备。
8. 严格执行“任课教师包堂制”，指导教师应负责实训教学过程中的人身和设备安全，课后应完成“五关”工作，并协助管理员进行设备设施的验收。
9. 管理员负责设备、工量卡具的日常维护、保养和管理，确保设备、设施不受损坏、不丢失、不生锈，并保持工量卡具的良好技术状态。
10. 管理员需加强实训室水、电、门、窗、灯及电教设施的管理，做好防火、防爆、防盗、防雷击、防破坏的安全防范工作。
11. 未经管理员允许，不得在实训室内私拉乱接其他用电设备。
12. 学员在使用设备时，不得私自调整工位，不得私自拆卸设备，以确保设备完好和安全操作。
13. 实训室必须保持日常清洁卫生。
14. 每次实训结束后，由实训指导教师负责安排学生进行清洁工作，每周进行一次大扫除。
15. 每周一次的大扫除的具体时间、负责班级和具体要求由管理员和实训指导教师负责安排，并指导学生按要求完成。
模具拆装实训指导书2
实训项目３：塑料模具零部件测绘一、实训目的1、拆装、测绘模具的主要零部件，分析模具的结构与尺寸，学习设计经验，进一步理解模具的结构和工作原理。
2、进一步的掌握零件图和装配图的画法。
二、实训器材1、注射模十副。
2、游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具每组一套。
3、钳工工作台若干台。
三、实训资源1、实训要求(1)该实验在完成两板模各组成部分的学习基础上进行。
(2)分组进行，要求每一个学生都能熟悉典型注射模的工作原理、结构特点，熟悉注射模上各零部件的功用、相互间的配合关系以及加工要求。
(3)每个学生独立完成实验报告的撰写，测绘模具的主要结构及其尺寸参数，包括模架、浇注系统、推出机构等主要尺寸等。
2、操作步骤及工作要点（1）小组人员分工。
同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。
（2）了解注射模的总体结构和工作原理。
（3）拆卸注射模，详细了解注射模每个零件的结构和用途。
（4）测绘主要结构的尺寸参数。
（5）将注射模重新组装好，进一步了解注射模的结构工作原理及装配过程。
（6）实验完毕，必须收拾好工具，保持实验场地卫生。
3、注射模简图四、注意事项1、遵守实验场地的纪律，严禁打闹，注意操作安全，防止伤人；2、严禁违反拆卸和安装流程，注意拆卸和装配次序；3、拆装过程中，切记不要硬敲重打；注意自身和他人的安全；4、不能直接敲打模具，必要时可借助铜棒来拆打模具；5、装拆螺栓时，平衡装拆。
五、考核要求及评分标准1、编写实验报告和绘制模具结构简图能力，占30％。
2、模具拆装动手能力，测绘动手能力占50％。
3、遵守安全操作规程及纪律，占20％六、思考与练习1、模架的常见类型和主要参数有哪些？2、浇注系统的组成、分流道的截面形式、浇口的类型有哪些？3、推出机构的类型及其选用方法？4、模具加热与冷却系统的设计原则如何在你所看到的模具中体现？实训项目4：注射模上机安装一、实训目的1、学会正确操作注射成型机。
模具拆装实训报告
模具拆装实训报告引言：模具是一种用于制造产品的装置，它在工业生产中起到至关重要的作用。
然而，随着技术的进步和市场需求的变化，模具的设计和制造也变得日益复杂。
为了更好地适应生产的要求，提高生产效率，我们学校开设了模具拆装实训课程，以培养学生对模具设计与制造的基本能力。
一、实训目的及要求模具拆装实训旨在培养学生对不同类型模具的了解与认识，掌握模具拆装工艺流程，提高学生对模具结构与功能的理解能力。
实训要求学生通过实际操作，熟练掌握模具的拆装技巧和安全操作规范，为将来模具设计和制造提供实践基础。
二、实训内容1. 模具结构分析：通过观看专业教学视频和参观模具制造企业，我们深入了解了模具的各种结构和构造原理。
了解了冲模、压铸模、塑料模和精密模等多种类型模具的不同特点和适用范围。
2. 模具拆卸：在实训过程中，我们学会了使用专业拆卸工具，如扳手、螺丝刀、螺纹拔除器等，进行模具的拆卸。
通过系统的讲解和实践操作，我们了解了模具各个零件的功能和拆卸顺序，如何防止模具零件损坏等。
3. 模具清洗与维护：模具长期使用后会产生积累的杂质和油渍，需要进行清洗和维护，以保证模具的正常使用寿命。
在实训中，我们学会了使用清洗液和专业工具进行模具清洗，并掌握了模具的保养方法，如定期加油、检查模具零部件的磨损情况等。
4. 模具组装：模具组装是模具拆装实训的重点内容之一。
在指导老师的帮助下，我们学习了模具零件的正确组装方法，了解了每个零件的作用和组装过程中的注意事项。
通过实际操作，我们掌握了如何调整模具的尺寸和间隙，以保证模具的准确性和稳定性。
三、实训收获通过模具拆装实训，我们获得了丰富的实践经验和技能提升。
首先，我们对不同类型的模具及其结构有了更深入的认识，加深了对模具设计与制造的理解。
其次，通过实际操作，我们熟练掌握了模具的拆装技巧和操作规范，提高了我们的安全防护意识。
最重要的是，我们将所学知识和技能应用到实际生产中，为以后的就业和发展打下了坚实基础。
模具拆装与调试实训概要
表6-1 两板式塑料注射模具零部件的名称及作
零件 编号
零件名称
三维图
用
材质
作用
备注
0 注射产品
ABS
根据产品尺寸，考虑收 缩率后设计成型零件
1 定模座板
2
定模紧固螺 钉
Q235
把定模部分固定于注射 机上
45
连接定模座板和定模板
零件 编号
零件名称
3
定模板
4
导套
5
垫块
三维图
6 动模座板
动模紧固螺
7
钉
待熔体充满模腔并 经过保压、补缩和冷 却定型之后，合模系 统带动动模后撤复位， 动模和定模从分型面 处开启
模具 状态
状态
产品顶出一半 开模
产品顶出完成
状态图
工作过程
顶出脱模机构推动 模具推出机构，产生 脱模动作
推出机构继续动作， 将产品推离动模板
合模
合模过程是开模过程的逆过程
• 6.1.4 模具的拆装过程
螺钉 钉旋出
后的
定模
序号 3 4
实物图（装配状态）
主要 工具
实物图（拆卸状态）
零件 拆卸流 组件 程
浇口 套
用铜
铜棒
定模 棒将浇 座板 口套敲
出，使
定模座
板和定
模板分 定模 开 板
（导
套未
拆除）
导套 用 铜
棒将导
铜棒
套敲出 至此，
定模 定模拆 板 卸完毕
序号 5 6
实物图（装配状态）
主
要 工
实物图（拆卸状态）
变形
45
45 连接推杆固定板和推板
零件 编号
实训室规章制度(3篇)
实训室规章制度是为了规范实训室的使用和管理，确保实训活动安全有序进行。
以下是一个实训室规章制度的示例：1. 实训室的使用范围：只有获得许可的学生、教师和工作人员才能使用实训室。
2. 实训室的开放时间：实训室设有固定的开放时间，学生应在指定的时间段内使用实训室。
3. 实训室的进出规定：进入实训室时，学生需要出示学生证，并按照工作人员的要求进行登记。
4. 实训室的设备使用：学生在使用实训室的设备时，应遵守设备的使用规范，不得擅自拆卸、改装设备。
5. 实训室的安全操作规定：学生在实训室内应保持安全意识，使用设备时应佩戴防护用具，遵循操作规程，避免发生意外。
6. 实训室内的卫生和环境保护：学生在使用实训室后，应自觉清理使用过的工具、材料和垃圾，保持实训室的卫生。
7. 实训室内的禁止行为：禁止吸烟、饮食和喧哗等行为，以避免引起火灾、污染实训室环境或打扰他人。
8. 实训室的设备维护：学生在使用设备后，应及时将设备清洗干净并妥善放置，发现设备故障应及时报告工作人员。
9. 实训室的违规处理：对于违反实训室规章制度的行为，将按照学校、部门或实训中心的相关规定进行处理。
这些规章制度旨在保证实训室的正常使用和学生的安全，学生在实训室内应严格遵守并自觉维护实训室秩序。
实训室规章制度（2）1、遵守实训室纪律，不迟到、不早退。
2、在实训室内不得大声喧哗、不吃零食、不准吸烟。
做实训时，不要讲与实训内容无关的闲话，未经允许不要随意动用实训室物品。
3、爱护公物、公用器械和设备，用毕要擦净，归还原处。
任何东西不能随便带出实训室。
4、损坏物品或丢失实训器械，应及时向教师报告，由教师酌情处理。
5、养成良好的卫生习惯，工作区桌面保持整洁，器械放置有条不紊，用完应擦净。
6、每班实训时必须要有负责人，负责人要安排与管理好实训室的物品与卫生。
7、每次安排值日生。
实训结束时，搞好清洁卫生，离开实训室前，必须关好门窗、水、电、确保安全。
8、借出的仪器设备如出现损坏、遗失等问题，要按照学校的标准赔偿损失。
模具拆卸实训报告
一、实训目的本次模具拆卸实训的主要目的是为了加深对模具结构、零件功能及其装配关系的理解，提高实际操作技能。
通过实训，使学生能够熟练掌握模具拆卸的步骤、方法及注意事项，为后续的模具维修和设计打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX模具实训室四、实训内容1. 模具拆装实训前的准备（1）了解模具的基本结构、工作原理和拆卸顺序。
（2）熟悉常用拆卸工具和设备，如扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
（3）了解模具零部件的名称、功能及相互之间的装配关系。
2. 模具拆卸步骤（1）观察模具整体结构，分析拆卸顺序和注意事项。
（2）根据拆卸顺序，从模具的底部开始，逐步拆卸各个零部件。
（3）拆卸过程中，注意保护模具零件，避免损坏。
（4）记录拆卸过程中的关键步骤和注意事项。
3. 模具拆卸注意事项（1）拆卸前，应仔细观察模具结构，了解各零部件的装配关系。
（2）拆卸过程中，注意用力均匀，避免损坏零件。
（3）对于难以拆卸的零部件，可适当加热或采用润滑剂，降低拆卸难度。
（4）拆卸过程中，注意观察零件的磨损情况，为后续维修提供依据。
4. 模具拆卸后的处理（1）将拆卸下的零部件进行分类整理，便于后续检查和维修。
（2）对拆卸下的零部件进行检查，记录磨损情况。
（3）对损坏的零部件进行更换或修复。
五、实训总结1. 实训收获通过本次模具拆卸实训，我对模具结构、零件功能及其装配关系有了更深入的了解。
掌握了模具拆卸的步骤、方法及注意事项，提高了实际操作技能。
2. 存在问题（1）在拆卸过程中，对于一些难以拆卸的零部件，仍需借助他人协助。
（2）对部分模具零部件的名称和功能仍需进一步熟悉。
3. 改进措施（1）加强理论知识学习，提高对模具结构、零件功能及其装配关系的理解。
（2）多参与实际操作，提高动手能力和经验积累。
（3）向经验丰富的师傅请教，学习他们的操作技巧和经验。
六、实训心得本次模具拆卸实训让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
模具拆装与测绘实训报告
模具拆装与测绘实训报告一、实训目的通过本次实训，学生应该能够：1. 掌握模具拆装的正确方法，能够根据要求进行拆卸和组装；2. 学习测绘的基本知识，在实际操作中熟练掌握使用测量工具；3. 增强实践操作能力，通过团队协作完成实训任务。
二、实训准备本次实训需要的工具和材料：1. 模具；2. 拆卸工具（扳手、钳子等）；3. 砂纸、刮刀等清洁用品；4. 测量工具（卷尺、角度仪等）；5. 相关图纸和资料。
三、实训过程1. 模具拆装实训（1）拆卸模具实训教师向学生介绍拆卸模具的正确方法，包括先锁紧模具，保护模具表面，使用正确的拆卸工具等。
学生按照要求，开始拆卸模具。
这个过程中，教师会进行指导和纠正错误。
（2）清洁模具拆卸完成后，学生需要使用砂纸、刮刀等清洁工具清洁模具表面，然后进行检查和保养。
（3）组装模具拆卸完毕，学生接着学习模具的组装方法。
教师进行演示后，学生按照要求进行组装，在组装过程中注意保存好模具零件，使用正确的拧紧力度等。
2. 测绘实训（1）测量工具的使用实训教师介绍测绘实训所需要的测量工具，包括卷尺、角度仪等。
学生学习如何正确使用这些测量工具，如何根据测量结果进行计算等基本操作。
（2）图纸的认识和阅读学生学习如何认识和阅读相关图纸，包括设计图纸、测量图纸等。
教师向学生讲解不同类型图纸的区别，学生需要根据要求进行阅读和理解。
（3）测量实验学生在教师的指导下，按照实际要求进行测量实验。
学生需要准确且快速地测量出各种尺寸和角度等参数。
四、实训总结通过本次实训，学生不仅熟悉了模具拆卸和测绘的基本知识，还增强了实践操作能力和团队协作能力。
教师将综合考核学生的实习表现，给出评价和建议，帮助学生不断提高。
模具拆装实训报告
模具拆装实训报告一、实训目的和实训要求：实训目的：1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；2、锻炼自己动手实践能力,加深对塑料、注射模具结构的认识;3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识;4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力;6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础;实训要求：1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤和方法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图;6、、对拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用7、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具;三、实验专用周时间安排四、实训内容及步骤实训内容1 典型冷冲压模具的拆装2 典型注塑模具的拆装3 绘制各个零件图和装配图4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得;实训步骤一、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具,了解各零部件的功用及相互装配关系;2. 开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后,接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘土及油渍,并仔细观察典型冲压模外观;记住各类零部件结构特征及其名称,明确它们的安装位置,安装方向位;明确各零部件的位置关系及其工作特点;4.典型冲压模的拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座,并用锤子敲击铜棒使上下模座分开;2、拆开下模a由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,分开凹模和下模座b卸下挡料板与凹模的销钉,使挡料板和下模座分开c 测画下模各零件3、拆开上模a由上模顶面向固定板方向打出销钉,卸下螺钉,分开上模座,上垫板,凸模及凸模固定板b将凸模从固定模板中打出c将模柄从上模座中打出d测画上模各零件4、组装模具a将模柄装入上模座待用b将凸模装入固定板待用c组装下模1将凹模放在下模座上,初步拧紧螺钉,装入销钉后再将螺钉拧紧2装入销钉3将挡料板放在凹模面上,拧紧螺钉d组装上模1将凸模放入凸模固定板上2将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧3将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧4用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉e合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模,了解各零部件的功用及相互装配关系;2. 开始拆卸掌握该注塑模各零部件的结构及装配关系后,接下来开始拆卸注塑模3.模具外部清理与观察仔细清理注塑模外观的尘土及油渍,并仔细观察典型注塑模外观;记住各类零部件结构特征及其名称,明确它们的安装位置,安装方向位;明确各零部件的位置关系及其工作特点;4、分离动模板,手拿定模板的突出边缘,将定模和动模部分分开;如果两者粘得紧的话,可将模具横放,用榔头动模座板四周,逐渐将其分离;5、拆卸定模;先用内六角扳手将定模具上的固定螺钉卸下来,摆放整齐,然后卸下定位圈上小螺钉,即可拆下其他零件;拆卸后的零件应归类再摆放整齐;6、拆卸动模;定模拆好后,将动模倒放,倒放之后,拆下螺钉,将动模座板和模角拿下来,最后剩下推板和推出固定板、动模垫片和顶针;7、零件全部拆下来后,用工具测量零件的尺寸,画出各个零件的草图;8、组装零件;各个零件的尺寸测量后,再按照所标记的再组装成原注塑模;五、注意事项1、模具拆装过程中要注意安全,不得在实习场地嬉闹2、拆卸和装配模具时,首先应仔细观察模具,搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件3、分开模具前要将各零件的联系关系做好标记4、不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形5、拆装冲头和镶块时若有销子,应先拔销子再卸螺钉,安装时应先打销子再安装螺钉,以免损坏销定位的精度;6、画出模具的装配图和零件图并注明零件的名称,画模具装配图时,对冲压模,应打开上模画下模的俯视图,对注塑模,应打开模具,画动模部分的俯视图7、模具拆装完毕后要弄清楚模具的动作过程及每个零件的功用六、实验心得一周的模具实训接近尾声,回顾这一周的充实时光,有欢乐有苦涩,现将本次实训的心得体会总结如下：经过一周的实训,通过对冲压模和注塑模的拆装、组装、画零件图以及装配图,我们对冲压模和注塑模有了更深的认识,进一步了解和掌握了模具的结构组成、工作原理、模具零部件的功能及相互间的配合关系及模具总装顺序;在课堂上我们只是听老师讲冲压模和注塑模的知识,从来没有真正的见识过冲压模和注塑模;当见到实物图时,我们才真切的知道它们工作的原理以及各个零件的功能作用;此外,在课本中我们看到零件的尺寸标注,感觉很简单,但当我们测过数据去计算的时候发现了很多问题,比如我们在测量后绘图定位时发现数据不够,还有各个相互配合的零件相对尺寸所测得误差太大,圆心不照应等等;通过这周实训我们学到了很多东西,除了对冲压模和注塑模的原理及功用的了解,还复习了以前所学的知识;如：绘制零件图、装配图、零件的测绘以及AutoCAD的使用,还有就是合作精神,因为以后真正工作时,有些工作不是一个人就能做出来的,也体会到了细心是迈向成功“第一步”的道理同时也为今后从事这个工作打下基础,在冲压模和注塑模的拆装和测绘过程中我们也遇到了很多意见不统一的地方,经过商量及在老师的帮助下,我们最终完成了这次实训的任务,感谢老师们的辛苦培训以及同学们的相互配合和理解使的我在这次实训中获益匪浅;。
注塑模具的拆装实训报告
一、实训基本信息实训时间：2023年X月X日—X月X日实训地点：XX职业技术学院模具实训室实训项目：注塑模具拆装实训实训目的：1. 熟悉注塑模具的基本结构、组成及工作原理。
2. 培养动手实践能力，掌握注塑模具的拆装技能。
3. 了解模具零件的相互关系及装配要求。
4. 学习模具拆装过程中的安全操作规范。
二、实训准备实训材料：1. 注塑模具一套（含模具本体、型腔、流道等）2. 操作工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等3. 测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等实训步骤：1. 模具拆装前的准备工作：- 清理模具表面，确保无油污、灰尘等杂质。
- 检查模具各部件是否完好，如有损坏应及时更换。
- 熟悉模具各部件的名称、功能及装配关系。
2. 模具拆卸：- 从模具本体开始，逐步拆卸型腔、流道、冷却系统等部件。
- 注意拆卸过程中各部件的顺序和标记，以便于后续装配。
3. 模具零件清洗：- 使用清洗剂将拆卸下来的模具零件清洗干净。
- 清洗完毕后，用干净的布擦干水分。
4. 模具零件检查：- 检查各零件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
- 检查零件的尺寸精度，确保满足装配要求。
5. 模具装配：- 按照拆卸时的顺序，将各部件重新装配。
- 注意装配过程中的间隙和配合关系，确保模具的正常工作。
6. 模具试模：- 装配完成后，进行试模，检查模具的注塑效果。
- 如有异常情况，及时调整模具，确保产品质量。
三、实训总结1. 实训收获：- 通过本次实训，我对注塑模具的结构、组成及工作原理有了更深入的了解。
- 学会了注塑模具的拆装技能，提高了动手实践能力。
- 熟悉了模具拆装过程中的安全操作规范，增强了安全意识。
2. 实训体会：- 注塑模具拆装是一项技术性较强的工作，需要具备一定的专业知识和技能。
- 在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
- 同时，也认识到自己在模具拆装方面还存在不足，需要不断学习和提高。
3. 改进建议：- 建议在实训过程中增加模具故障排除环节，提高学生的实际操作能力。
零件拆装实训室管理制度
零件拆装实训室管理制度
（一）、进入零件拆装实训室要保持科学、严肃的态度，不许穿拖鞋或凉鞋，不允许戴戒指、手镯。
（二）、在拆装实训室不允许说笑打闹，大声喧哗。
（三）、工作前必须检查手用工具是否正常，并按工具安全规定操作。
（四）、懂得并能正确使用常用拆装工具、机具、测量仪器等，掌握部件的常规检测要素、测量仪器的应用范围及其测量方法，做到基本能够使用常用量具使用，加强对常用量具的应用范围和注意事项掌握。
（五）、拆装实训室要经常保持整洁，通道不准放置物品。
废料应及时清除。
（六）、协同作业时必须互相联系协调，禁止互不通气盲目行事。
（七）、拆卸下的零部件应摆放有序，不得乱丢、乱放，能滚动的零部件应两侧卡死，不让其转动。
（八）、拆装机器时，首先应了解机器性能、作用及各部分的重要性，按顺序拆装。
（九）、拆装零、部件与搬运工件时，要稳妥可靠，以免零部件跌落受损或伤人。
（十）、锤击零件时，受击面应垫硬木、紫铜棒或尼龙66棒等材料。
（十一）、递接工具材料、零件时禁止投掷。
（十二）、工作完毕要做到“三清”，即场地清、设备清、工具清。
（十三）、使用完后任课教师应及时清点拆装用具，发现丢失或损坏，及时追查到人，并照价赔偿；
（十四）、拆装室的钥匙由任课老师负责保管，使用完后任课教师必须随手关电、关门窗，任课教师应认真填写好拆装室使用登记表。
XXXXXX学院
2015年10月。
模具设计实训室管理制度
模具设计实训室管理制度
1 .进入实训室时保持良好秩序，听从指导老师的安排，严禁在室内追逐打闹。
2 .保持室内整洁，不得随地吐痰，乱扔杂物，严禁在室内进餐或吃零食。
3 .听从管理员和指导教师的安排，按指定机位对号入座。
4 .假设发现计算机不能正常运行或者有设备损坏、丧失，应立即报告，由管理员和指导教师记录并给予调换，不准私自调换机位。
5 .未经许可禁止携带磁盘、U盘、移动硬盘等储存设备进入该室使用。
违者将给予没收。
6 .严禁私自拆卸电脑配件、更改电脑设置参数、添加口令、删除文件，违者按情节轻重进行处分。
7 .在使用计算机过程中，不得晃动或搬运机箱及设备，不得插接或拨下各种连接线和接口。
8 .严禁随意搬动和损害消防器材，擅自挪用和使用的人员，应按消防有关法规予以追究。
9 .保护室内所有设备及其公物，下课前必须按正常的程序关机，并关闭显示器，将各项物品归放原处。
职业技术学院模具拆装测绘实训室管理制度
职业技术学院模具拆装测绘实训室管理制度职业技术学院模具拆装测绘实训室管理制度1.同学必须按照教学计划的规定按时参加实训，不得无故迟到、早退、缺课。
2.同学未通过指导教师许可不得擅自进入实训室。
3.严禁穿拖鞋、背心，不得在室内乱涂、乱丢、乱吐，不得大声喧哗、打闹。
4.同学在教学实训中，要认真实训，中途不得无故离开，假设有特别状况，必须经指导教师同意后才可离开。
5.未通过指导教师同意，实训室内的工具不准私自拿出本实训室外，如被发现，将视盗窃处理。
6.实训室内的工具要懂得爱护，实训过程中，同学不听从指导或违规操作而损坏教学设备，要负赔偿责任。
7.实训结束后，同学必须把实训台桌面清理干净，工具、量具要检查数量并摆放整齐，清理模具零件不准有缺漏。
模具必须组装完整摆放整齐。
8.实训结束后，同学应搞好实训室卫生，切断电源，关好窗门。
9.同学按要求填写相关的教学管理表格和提交实训报告。
篇2:职业技术学院实训室管理制度职业技术学院实训室管理制度1.同学必须按照教学计划的规定按时参加实训，不得无故迟到、早退、缺课。
2.同学未通过指导教师许可不得擅自进入实训室。
3.同学必须注意维护实训室的教学秩序，严禁穿拖鞋、背心，不得在室内乱涂、乱丢、乱吐，不得大声喧哗、打闹。
4.新到基地工作的教职工和首次进入基地的同学，必须经过安全教育，掌握防护用品的使用方法和安全技术。
5.同学在教学实训中，要认真实训，中途不得无故离开，假设有特别状况，必须经指导教师同意后才可离开。
6.未通过指导教师同意，实训室内的仪器、工具不准私自拿出本实训室外，如被发现，将视盗窃处理。
7.同学必须必须在实训指导老师指导下使用仪器、设备，严守操作规程，节约使用材料，爱护教学设备。
实训过程中，同学如不听从指导或违规操作而损坏教学设备，要负赔偿责任，造成重大事故，要追究相应责任。
8.实训结束后，同学必须把实训台桌面清理干净，检查仪器、工具数量并摆放整齐。
9.实训结束后，同学应搞好实训室卫生，切断电源，关好窗门。
模具室规章制度有哪些
模具室规章制度有哪些一、岗位设置及职责分工1. 模具室设有模具设计组、模具加工组和模具维修组。
2. 模具设计组负责制定模具图纸和技术方案。
3. 模具加工组负责按照设计图纸加工模具零部件。
4. 模具维修组负责模具的保养、维修和更换。
二、生产安全制度1. 模具室严格遵守《安全生产法》和相关法律法规，加强生产安全管理。
2. 模具室内禁止私自擅动设备，严禁无证操作。
3. 使用危险化学品时必须佩戴防护用具，遵守操作规程。
4. 加工过程中，严格遵守操作规程，注意安全断电、通风等措施。
三、生产质量管理制度1. 模具设计组负责制定严格的质量标准，确保模具加工质量。
2. 模具加工组在加工过程中要进行严格的质量检验，确保零件精度。
3. 模具维修组要做好模具的保养工作，定期检查模具使用情况，发现问题及时处理。
四、生产管理制度1. 模具室要根据生产计划做好生产准备工作，确保生产进度。
2. 加工组要严格按照生产工艺流程操作，保证产品质量。
3. 维修组要对模具进行定期检测和维护，确保模具正常使用。
五、员工管理制度1. 对员工进行安全生产、岗位技能等方面的培训。
2. 加强员工的素质教育，提高员工的责任心和自觉性。
3. 严格遵守工作纪律，不得擅自请假或旷工。
六、设备管理制度1. 建立完善设备维护制度，定期检查设备、清洁设备，确保设备正常运转。
2. 对设备进行定期保养，维修和更换老化设备。
七、纪律管理制度1. 对违纪员工要进行严肃处理，情节严重者给予开除处分。
2. 对不服从管理的员工进行教育和谈话处理。
3. 加强内部沟通，及时了解员工的意见和反馈。
综上所述，模具室的规章制度是企业生产中不可或缺的重要环节，只有建立健全的规章制度，严格执行，才能确保模具室的生产秩序，提高生产效率，保障员工安全。
希望全体员工严格遵守上述规章制度，共同努力，确保模具室的良性发展。
技工学校模具实训室管理制度
技工学校模具实训室管理制度模具实训室是用于模具专业老师教学和学生实训的专用场所，为实现实训室的规范管理，特制定如下管理制度:1.进入实验室的学生必须熟知并严格遵守本实训室的各项规章制度。
（1）实训室是实训教学场所，除当堂指导教师和学生外，任何人未经指导老师允许，不得入内。
（2）指导教师要牢固树立安全第一的观念，熟悉并掌握人员、设备安全知识，做好学生的安全教育工作，防止安全事故的发生。
（3）对实训学生必须进行实训安全教育。
实训指导教师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
2.在做实验前（1）学生应穿工作服、戴袖套。
夏季禁止短裤和凉鞋上机操作。
（2）认真检查机床电路，看是否存在漏电情况。
（3）加工前应使主轴空运转1～2分钟，待车床运转正常后才能工作。
若发现机床、电气设备有故障，应立即停车，并及时报告，由专业人员检修，未修复不予使用。
（4）学生必须预习实验，明确实验目的、原理和步骤，并掌握机床正确安全规范的操作。
3.在做实验中（1）学生要做到文明实习，实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
（2）在车床上加工操作时，禁止戴手套。
（3）实训操作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
（4）工件和车刀必须装夹牢固，防止飞出伤人。
装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。
（5）工作时头不能离工件太近，以防切屑物飞入眼中。
（6）凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面时，必须先停车，车床运转时，不得用手去触摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。
严禁用棉纱擦抹运转的工件。
（7）使用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。
（8）毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不应太长，并应使用料架或挡板，防止甩弯后伤人。
（9）不准用手去刹住转动着的卡盘。
4.实验后（1）操作结束后，将刀具、量具及工具等放回原处，擦净机床，清扫场地，做好室内清洁。
（2）离开实训室时，需做到：关门、关窗、关水、关灯、断电，做好安全防范。
数控与模具系实训中心规章制度
数控与模具系实训中心规章制度一、总则我系实训中心下设机械基础实验室、模具制造实训室、模具装拆实训室、数控铣实训室、数控车实训室、数控原理实训室、CAM技术应用实训室、CAD/CAM 实训室以及刀具、检具、量具陈列室。
实训中心本着实训室的管理应围绕着具备开放性、共用性、先进性的宗旨和提高教学质量、资源共享的原则，为充分发挥仪器设备的效能，延长仪器设备的使用寿命，保证实验室安全、正常运转，加快校企合作的步伐，提高学生的职业技能，特制定以下总原则：1、成立数控与模具系实训中心领导小组，实训中心在中心领导小组的领导下研究、处理实训室建设、管理和开放中的重大问题。
2、实训中心的管理实行中心主任负责制，由实训中心主任具体负责管理与运作。
各实训室采用实训室管理员统一管理、实训室安全员分级负责、责任到人、实训室全面开放、全体师生共同使用的管理模式。
3、实训中心的工作人员（含专职、兼职的教学人员、管理人员）必须是不计报酬、有志于献身于实训中心工作的数控与模具系在编工作人员。
平时，中心实行坐班制。
对教学和管理人员的值班、加班，我系将给予适当的工作量补贴。
4、实训中心致力于为全院师生提供教学、科研、开发的平台，并在工作上提供便利。
凡要求利用本中心资源的师生，均需提出申请，由中心主任审查批准。
若在本中心进行科研工作，在课题或研究工作结束时，必须向中心提交工作报告或论文。
5、实训中心按开放型的实训室进行管理，让更多的学生可以参与实训、实验，参与管理，从中受益, 不断提高开放服务水平。
中心鼓励和支持在校生在课余时间内开展大学生科研项目的研究以及职业技能项目锻炼。
6、实训中心的主要任务是教学，一切工作都应围绕着教学提高工作。
当科研、开发、培训等工作与教学工作相抵触，必须让位与教学工作。
7、凡在实训中心工作的教职员工必须遵守中心的各项规章制度。
二、实训室管理制度1、所有进入实训室的人员都必须遵守实训室有关的规章制度及操作规程。
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模具拆装实训室规章制度
1、遵守实验室各项规章制度，实训课不得迟到或未经允许而早退。
2、要有良好的实验室工作道德，不在实验室吃零食，不抛撒物品，关心他人，确保安全。
3、实训前首先核对实验用品是否齐全，如有不符，应立即向实训指导老师提出补领或调换。
4、模具搬运时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）搬运，注意轻放、稳放。
5、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。
6、拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。
7、拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁。
8、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。
9、传递物件要小心，不得随意投掷，以免伤及他人。
10、不能用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。
11、注意安全操作，如实验中发现异常，应立即停止实验，及时报请实验指导老师检查处理。
12、爱护实训仪器及设备，严格按照实训规程使用仪器和设备，不得随便乱按乱拆卸。
13、实验结束后，值日的学生必须清理场地、保持清洁、关闭实训室的电源、水源和门窗等，经指导老师检查同意后方可离开。
14、每次运行或维护之后应做好记录。
机电信息工程系
2015年8月
模具拆装实训室所开项目。