2021年带式输送机胶带硫化接头安全技术措施
强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)概述：南皮第一部胶带输送机胶带20#号接头老化、断丝严重，需重新硫化接头，为保证施工的安全，特制定此安全技术措施。
一、准备工作：1、在硫化前将硫化所需设备、电缆准备好，并检查完好，运送到硫化地点。
2、硫化前，仔细检查硫化所需使用的绞车，滑轮，开关，保证台台完好，保证绞车、钢丝绳和滑轮固定点的完好、可靠。
3、硫化前，将所需工具材料、配件、防护用品配备好。
所需工具、材料、配件、防护用品包括：胶料、胶浆、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、脸盆、毛刷、铁钉、粉笔、线绳、砂轮机、砂轮片、变压器（660V/220V1500VA）、打磨头、螺栓、螺母、三角铁板尺、温度计（2000C）、钢丝绳断线钳、盒尺、自粘带、四氯化碳、兆欧表、万用表、手套（橡胶、皮）照明灯泡（500W）、风镜、强力皮带专用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。
二、施工顺序：1、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，将工作地点向沿来风风向50米范围内巷道洒水除尘。
2、将需硫化接头开机运到工作地点。
3、将皮带机电机起动器停电、闭锁、挂牌，并派专人看守，作业没有完成不得送电。
4、将涨紧车松到最松位置，保证拉带余量。
5、拆除工作地点前后10米范围内的上托辊和上托辊架，并在工作地点外摆放整齐。
6、在接头处将胶带割开，固定好机尾方向余带。
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施带式输送机胶带硫化接头安全技术措施带式输送机是一种广泛应用于各种工业领域的机械装置，用于将物料沿着指定的路径传输。
胶带输送机的胶带部分是其核心组成部分，其连接部分即胶带硫化接头的质量和安全性对带式输送机的整体运行安全和可靠性具有非常重要的影响。
本文旨在介绍带式输送机胶带硫化接头的相关技术和安全管理方法。
一、带式输送机胶带硫化接头的基本原理胶带硫化接头是将两根带子接在一起的方法，其中一端的母带经过翻转被插入到另一段子带中，然后进行加热压制，使母带和子带的结合点实现无缝连接。
胶带硫化接头的质量和安全性取决于以下因素：1.胶带的材质和品质：选用的胶带必须符合标准规范，其材料必须耐高温、耐磨损、耐腐蚀。
2.硫化谷槽和压块的品质：硫化谷槽和压块是胶带硫化接头的容器和加压器，其质量必须优良，韧性好，才能在压制过程中保证母带和子带之间的无缝连接和高强度的完整性。
3.硫化接头加热温度和时间：加热温度和时间是确定胶带硫化接头质量和效率的关键因素，必须严格控制和监测加热温度和时间，使其趋于最佳状态。
4.接头质量检测和监测：接头完全硫化后，必须进行质量检测和监测，以确保接头的物理性质、化学性质和机械性能达到标准要求。
二、带式输送机胶带硫化接头安全管理方法1.加强管理和维护：对带式输送机胶带的硫化接头进行定期检查和维护，确保其运行状态和质量硬件符合标准要求。
同时，要配备专业技术人员，对胶带硫化接头进行定期的安全评估和评估报告撰写。
2.建立安全程序和规范：为带式输送机胶带硫化接头制定适当的安全程序和规范，包括胶带维护和管理、硫化谷槽和压块的维护和管理、加热硫化和检测的操作流程、胶带硫化接头事故的救援措施和处理办法等。
3.培训和教育：针对带式输送机胶带硫化接头的运行安全进行培训和教育，使所有有关人员充分了解基本原理、安全规范及其重要性。
特别是对操作人员的安全意识教育和安全操作培训，加强对胶带输送机安全管理的理解和执行。
强力皮带接头硫化安全技术措施
强力皮带接头硫化安全技术措施强力皮带接头硫化是用于连接输送带的强力胶带的一种方法，一般在重载物料输送系统中使用。
在使用这种方法时，必须采取安全技术措施，以确保工人的安全。
1. 确保工人的安全在进行强力皮带接头硫化时，必须确保工人的安全。
无论在何种情况下，都必须遵循安全程序和标准。
例如，必须为每名工人提供恰当的安全装备，如头盔、手套、安全鞋等。
此外，在工作过程中，必须定期检查工人的身体状况，以便及时发现并处理任何安全隐患。
2. 物料清理在开始强力皮带接头硫化之前，必须彻底清除输送带上的任何杂物和油污。
这是必要的，因为这些杂物和油污会影响接头的质量和强度。
清理必须彻底，以确保接头的成功和安全。
3. 检查接头之前的连接部分在进行强力皮带接头硫化之前，必须检查连接部分是否完好、没有损坏或存在任何磨损。
只有在连接部分完好无损的情况下，才能进行后续的接头工作。
4. 检查原皮带和接头胶带在进行接头工作之前，必须检查原始输送带和要用于接头的胶带。
必须确保这些材料的品质和规格符合工程需求，这是确保接头的质量和稳定性的关键。
5. 使用正确的工具和设备在进行强力皮带接头硫化时，必须使用正确的工具和设备。
这些设备包括弯头焊接机、切割机和电动卷扬机等。
这些设备的选择必须根据具体情况和需求进行。
6. 接头施工技术使用强力皮带接头硫化方法，必须遵循正确的施工技术。
这包括准确的测量、切割、铺设和胶带热压等步骤。
必须确保每个步骤的正确实施，以确保接头的稳定性和安全性。
7. 进行电气安全检查在强力皮带接头硫化完成之后，必须进行电气安全检查。
这是确保系统正常运行和工人安全的关键步骤。
必须检查系统中的所有电气设备，包括输送带马达、喷水泵和传感器等。
总之，在进行强力皮带接头硫化时，必须采取正确的安全技术措施，以确保工人的安全和接头的质量和稳定性。
这些措施包括清理物料、检查连接部分、检查皮带和胶带等，都是确保接头成功的重要步骤。
在工作过程中，必须遵循安全程序和标准，使用正确的工具和设备，并进行电气安全检查。
大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施
大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施大倾角皮带的硫化接头是将胶带断面重新连接成一个整体的过程，因此在硫化接头过程中需要注意安全事项。
下面是大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施：1. 现场准备为了保证硫化接头的安全进行，要对现场环境进行检查和准备。
首先应该清理干净工作场所，确保工作环境的整洁、干燥和通风，防止因外来因素造成意外事故。
其次，应将接头胶带的两端放在硫化机的中央，使其垂直于机器，以便于操作者操作。
最后，应检查硫化机在硫化接头前是否符合运转要求，避免机器在操作过程中出现意外情况。
2. 安全防护在硫化接头的整个过程中，都需要做好安全防护措施，以保护操作人员不受到伤害。
具体措施如下：2.1 硫化机的安全防护硫化机在操作时需要设置好相应的安全防护措施，例如安装急停按钮和安全防护网等，以便在出现问题时能够及时切断电源，保护操作者的安全。
2.2 操作人员的安全防护硫化接头时，操作人员应该戴防护手套和口罩，并且要避免穿戴宽松的衣服和手表等物品，以免被挂住或夹住。
同时，操作人员应注意协作、遵循操作规程和保持警觉，避免发生意外事故。
3. 硫化接头操作硫化接头时也需要注意一些操作技巧，以防止出现安全问题。
3.1 胶带对接接头在拼装之前，应该先进行对接，使接头两端的胶带前后缝合。
并且将修补补片四个方向上直角对齐，形成一个10cm的正方形，进行校对，以减小接头整体的扭曲程度。
对接完成后，需要将接头两端进行切割，以便于胶带的氧化处理和胶水的施工。
3.2 涂胶在涂胶过程中，应选择符合规定的胶水。
操作者应该戴上胶手套，并将胶涂满整个断面，避免出现硫化不完整的情况。
涂胶时应注意胶水分布均匀，并遵循正常施工要求。
3.3 施工与硫化接头施工时应按照规定进行操作，包括对胶带进行压紧，拉伸等。
施工完成后，应及时将接头放入硫化机中进行硫化，保证接头的完整性和耐用性。
硫化前，应确保硫化机的加热温度符合规定，并将接头胶带放在硫化机中正面朝上进行硫化。
强力皮带硫化接头安全技术措施
强力皮带硫化接头安全技术措施概述：南皮第一部胶带输送机胶带20#号接头老化、断丝严重，需重新硫化接头，为保证施工的安全，特制定此安全技术措施。
一、准备工作：1、在硫化前将硫化所需设备、电缆准备好，并检查完好，运送到硫化地点。
2、硫化前，仔细检查硫化所需使用的绞车，滑轮，开关，保证台台完好，保证绞车、钢丝绳和滑轮固定点的完好、可靠。
3、硫化前，将所需工具材料、配件、防护用品配备好。
所需工具、材料、配件、防护用品包括：胶料、胶浆、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、脸盆、毛刷、铁钉、粉笔、线绳、砂轮机、砂轮片、变压器（660V/220V1500V A）、打磨头、螺栓、螺母、三角铁板尺、温度计（2000C）、钢丝绳断线钳、盒尺、自粘带、四氯化碳、兆欧表、万用表、手套（橡胶、皮）照明灯泡（500W）、风镜、强力皮带专用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。
二、施工顺序：1、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，将工作地点向沿来风风向50米范围内巷道洒水除尘。
2、将需硫化接头开机运到工作地点。
3、将皮带机电机起动器停电、闭锁、挂牌，并派专人看守，作业没有完成不得送电。
4、将涨紧车松到最松位置，保证拉带余量。
5、拆除工作地点前后10米范围内的上托辊和上托辊架，并在工作地点外摆放整齐。
6、在接头处将胶带割开，固定好机尾方向余带。
7、将胶带拉够硫化所需长度的余量（两端胶带截头对齐）。
8、摆放工作台，准备硫化。
9、硫化工序：第一步：（上梁铺三合板水板）、（拉线剥头）。
第二步：（清头）、（剪绳）、（打磨）。
第三步：（铺薄铁皮、报纸、白洋布铺下胶）、（清洗）、（预热）、（找中心、固定胶带）。
第四步：（1摆绳2填补3铺上胶4铺报纸、白洋布5铺薄铁皮）。
第五步：（1摆上加热板2铺三合板、上档铁、上拉丝3上梁4上螺栓5紧螺栓）。
第六步：（1打压 2预热 3加压 4加温）。
第七步：（1保温50分钟 2冷却 3拆除）。
皮带硫化安全技术措施
22盘区皮带机胶带硫化安全技术措施为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要，在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。
需重新硫化接头1个，为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施:一、施工组织机构组长：穆永福成员：邢建明、任文、张晋平技术指导：刘艳军施工人员：皮带队机工、电工督查单位：安监站、机电科施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处）施工单位：皮带队负责施工施工项目：硫化强力胶带接头施工时间：2016年3月日——2016年3月日二、职责分工：1、组长职责：穆永福（1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。
（2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。
（3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。
（4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。
（5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。
2、安全员：张晋平（1）检查工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
（2）专职负责安全检查。
（3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
工作人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
（4）负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。
3、技术负责人：邢建明（1）认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向现场负责人或安全技术负责人询问明白，对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。
（2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。
（3）工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。
（4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
（5）积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。
4、现场供电负责人：任文（1）严格执行用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。
（2）硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。
（3）合理安排人员，保证现场工作人数，按时完成检修任务。
5、技术指导人员：负责现场技术指导和安全指导，并保证皮带硫化的质量。
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施带式输送机是矿山、电力、化工等企业中运输物料的重要设备，而胶带硫化接头也是带式输送机中不可缺少的部分。
然而，这些设备在使用中也存在着安全隐患。
因此，本文将介绍带式输送机胶带硫化接头的安全技术措施，以确保其安全运行。
胶带硫化接头安全技术措施1. 安全操作培训在带式输送机安装、检修、维护过程中，一定要进行安全操作培训，并制定详细的操作规程和安全操作制度。
操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能，保证其在操作时不会对设备造成损坏，同时也能有效保障自身安全。
2. 检查设备安全在设备安装完毕后，必须进行安全检查，以确保设备的正常运行和安全操作。
检查设备包括检查胶带的厚度、宽度、长度以及硫化接头强度等各项性能指标。
3. 安全维护与保养为了保证带式输送机的正常运行，必须进行定期的设备维护和保养。
维护和保养的重点在于保证设备的胶带硫化接头处于正常状态，避免设备出现过度磨损、断裂等故障，从而保证设备的安全运行。
4. 预防和排除故障在设备使用过程中，必须及时发现并排除各种故障，同时预防设备出现故障的情况。
常见故障包括胶带硫化接头脱落、破损、渗漏等情况。
对于这些故障，必须及时采取措施，防止设备出现更大的问题。
5. 合理配备安全设备在设备使用中，必须合理配备安全设备，以确保设备的安全运行。
安全设备包括安全防护罩、故障报警器等，这些设备能有效地保护设备操作人员的安全，同时确保设备正常运行。
结论带式输送机胶带硫化接头作为设备中不可缺少的部分，必须严格按照安全技术措施进行操作。
只有科学合理地采取安全措施，才能保证设备的安全运行，提高生产效率，同时保证人员的生命安全。
强力皮带接头硫化安全技术措施
在加压环节，应确保压力稳定， 避免压力波动对胶料硫化质量的 影响。
硫化时间与操作顺序
硫化时间
根据胶料的类型和厚度，确定合适的硫化时间，确保胶料充 分硫化。
操作顺序
按照规定的操作顺序进行硫化，避免操作失误对胶料硫化质 量的影响。
硫化过程中异常情况处理
温度异常
如发现温度异常升高或降低，应 立即停止加热，检查温度控制系 统是否正常，并采取相应措施进
05
安全管理制度与应急预案
硫化安全管理制度
硫化操作人员必须经过专业培训，熟悉硫化设 备、工艺流程及安全操作规程。
01
硫化过程中要严格控制温度、压力等工艺 参数，严禁超温、超压操作。
03
02
硫化前必须对设备进行全面检查，确保设备 处于良好状态，严禁带病作业。
04
硫化现场必须配备相应的消防器材和安全 防护用品，并定期进行检查和维护。
强力皮带接头硫化安全技术 措施
汇报人： 2023-12-25
目录
• 硫化前准备 • 硫化过程安全控制 • 硫化后安全检查与维护 • 安全培训与意识提升 • 安全管理制度与应急预案
01
硫化前准备
硫化场地安全要求
硫化场地应保持干燥、整洁，无易燃 、易爆物品，并配备相应的消防器材 。
硫化场地应设置安全警示标识，并划 定危险区域，禁止非操作人员进入。
存储方式
将皮带卷起放置，避免折 叠或过度拉伸，保持皮带 的自然状态。
定期检查与维护计划
检查周期
建议每季度进行一次全面的皮带检查，包括接头 和整体状况。
维护项目
根据检查结果，对需要维护的部位进行相应的处 理，如更换损坏的接头或调整皮带的张力。
记录与报告
主斜井带式输送机胶带硫化施工安全技术措施
主斜井带式输送机胶带硫化施工安全技术措施我矿主斜井带式输送机在使用过程中胶带局部出现撕裂现象，给原煤运输带来安全隐患，经生产调度例会研究决定对撕裂部分进行截段更换处理。
为保质保量完成此次更换任务，特制定以下技术措施：一、施工单位施工连队：运输队(厂家技术人员现场指导)二、施工地点及时间地点：主斜井井口时间：2012年2月16日至2012年2月17日三、施工步骤准备→划线→剥离→打磨→涂浆→干燥→粘和→硫化1、准备：硫化作业前，必须按照胶带参数备好胶料、胶浆、以及各种器材、工具，并检查硫化设备状况及工作场所环境情况。
2、划线：①首先标出胶带中心线；②按照接头形式画接头线3、剥离：平行于接头线1000mm处划一条线，此区域为剥离区（如上图），按划线尺寸从边部起，沿钢丝绳边缘割断覆盖胶、芯胶、顺次抽出钢丝绳，注意保留过渡层芯胶。
切断钢丝绳，按照规定的接头形式，将划好标记的钢丝绳切断。
4、打磨：首先用软轴磨光机打磨每根钢丝绳表面的附着橡胶，然后用0#、1#砂布进行线磨，以去除橡胶，但不得损伤钢丝绳的镀锌层。
5、涂浆：用汽油清洗每根钢丝绳的附着胶末，在汽油浑发干以后，均匀涂刷胶浆两遍，涂刷第二遍时，必须在第一遍胶浆干燥后进行。
6、干燥：一头裁齐覆盖胶，对准覆盖胶斜坡面边缘在硫化器的下加热板上，再把芯胶清洗干净，贴合在覆盖胶胶片上，压住烘干。
7、粘和：把节头钢丝绳铺在新胶上，去除多余的覆盖胶、芯胶，并逐根拉直、拉紧钢丝绳，使其排列整齐、分均。
把上覆盖胶、芯胶与下覆盖胶胶片贴在一起。
用割下的芯胶作为边条胶，将两边补齐固定好，盖上硫化器准备硫化。
8、硫化：硫化压力不低于1.6MPa。
硫化温度：1450C（不能低于1450C，不能高于1500C）。
硫化时间45min（温度升到1450C开始计算硫化时间）。
硫化接头加热到700C时，才使压力升到1.6MPa，硫化完毕不能撤水压，温度降到700C以下撤水压，撤硫化机。
21采区下运皮带机硫化胶带6接头安全技术措施课件
肖家洼煤矿21采区下运皮带硫化6#胶带接头安全技术措施编号：JYD15103号施工单位：编制人：审核人：编制时间：年月日执行时间：年月日21采区下运皮带机胶带硫化6#接头安全技术措施一、施工概况21采区下运皮带机，型号为DTL160/280/4×560，运输距离1715m，倾角0-12°。
钢绳芯胶带输送机装机容量4*560KW，胶带规格型号为ST3150阻燃型钢丝绳芯钢网抗撕裂胶带，带宽1600mm。
皮带机在使用过程中，胶带6#硫化接头磨损严重，现部分钢丝绳外露，盖胶严重磨损，经观察，磨损处有扩大趋势。
为保证生产，现需对21采区下运皮带机胶带6#接头进行重新硫化处理。
为保证硫化施工安全，特编制本专项安全技术措施。
二、施工时间2015年10月31日9：00至11月1日10:00三、施工地点：21下运皮带机尾平巷段556架至562架四、施工组织机构安全负责人：徐俊义现场施工负责人：马亮胶带修补厂家负责人：王荣福瓦检员：（由矿通风队指派）安检员：（由矿安监科指派）现场作业人员：详见措施培训学习签到表胶带修补厂家人员：详见措施培训学习签到表五、安全注意事项1.现场所有施工人员，必须服从现场负责人统一指挥行动，严禁人员单岗作业。
2.人员进入作业现场前，必须佩戴安全帽，穿工作服，系好衣领、袖口，佩戴好防护用品，井下任何人不得关闭矿灯。
进入作业现场后，严禁嘻戏，打闹，精神状态不佳者，严禁进入施工现场作业。
3.施工地点选择在机尾平巷段宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。
4.多人搬运重物时，安排专人指挥，必须注意行走环境，同起同落，呼叫互应，并躲开物体失手滑落方向，防止施工工具材料撞击周围设备。
5.施工时，严禁将头、手、脚放在两个金属构件之间，防止发生挤伤事故。
6.现场施工所使用的清洗剂等易燃易爆物品，必须安排专人负责保管，远离火星。
7.因本次施工人员多，时间紧，跨班次施工时，必须严格执行现场交接班制度，交清当班施工进度、工具和安全注意事项，保证施工正常进行。
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号:AQ-SN-0477矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全动。
9）硫化器要具备双回路电源，以保证不因突然停电而中断硫化进程。
4.5文明施工:1）施工现场各种设备，材料堆放应布局合理、堆放整齐，同时安排专人对现场进行清理清扫，保持清洁、整齐的施工现场。
2）施工过程中严格遵守有关文明施工的规定。
3）施工残留废弃物分类收集，按指定地点堆放。
施工过程中要经常整理清扫，工程结束后，施工现场要彻底清扫干净，不留污物。
做到工完料净场地清。
4）施工设备安装、运行、维修时要保证污染物不外泄。
5）施工作业中，禁止剧烈的敲打，以减少噪音的产生。
4. 6其它安全考前须知：1）施工中，由施工负责人统一指挥，分工明确，责任到人，所有工作人员要服从安排，密切配合，严禁各自行事，同时做好自主、互助保安工作。
矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全2）在工作时，施工人员站位要稳，工具要握牢，转运物料时要稳拿稳放，严禁抛、甩、摔。
2、酒后不准上岗。
3、需要人力多人合作时，要号令一致、同起同放，语言沟通要清楚、准确，要使用普通话。
4、在施工前需在施工现场危险区域设警戒线，并悬挂“前方危险，严禁入内”警示牌。
5、作业中遇到新情况需要变更原订作业内容及程序、施工方法时，要由施工负责人统一意见，并取得有关领导的同意方可工作。
6、本措施向全体施工人员认真学习传达，并经本人亲自签字后, 方可施工。
7、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定。
强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8483-69 强力胶带接头硫化安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工作任务主斜井强力胶带接头硫化。
二、施工时间xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、施工组织为保证主斜井大倾角皮带xx接头硫化工作顺利进行，矿成立领导小组。
1、领导小组组长：xxx副组长：xxx成员：xxxxx领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。
安全监察部负责现场安全监督，调度室负责人员协调与安排，生活服务部负责后勤保障，供应部负责材料、配件供应。
2、项目负责人：xxx负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。
3、现场安全负责人一班：xxxx二班：xxx三班：xxx负责施工现场本班作业安全工作，安监部指派专人现场监督。
4、现场技术负责人：xxxxx负责整个施工项目的技术支持与检查、验收，并指导各班现场工作，机电科指派技术人员现场指导。
5、各班带班人员一班：xxx负责，人员xx人。
二班：xxx负责，人员xx人。
三班：xxx负责，人员xx人。
xxxx负责材料供应，xxx负责地面作业场所设备维护。
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施带式输送机胶带硫化接头指的是将两个传送带通过热处理方法连接在一起的接头。
这种接头结构简单、强度高、使用寿命长，并且使用效果稳定。
但是在使用过程中，也存在一些安全隐患。
本文将介绍带式输送机胶带硫化接头的安全技术措施，以帮助使用者充分认识其安全性，并做好预防措施。
安装安全检查在安装带式输送机时，需要仔细检查存在的安全隐患。
对于输送带接口处，必须确保清洁，并且没有损坏或变形的情况。
同时，在连接接头时应该避免出现异物和杂质附着。
此外，使用者还需检查带式输送机的磨损程度，以及带式输送机所在的安全工作环境是否存在潜在的安全危险，对于发现的问题必须及时处理。
硫化接头安全检查在使用中，需要检查带式输送机连接处是否出现裂隙或者变形，以及连接件固定是否牢固。
此外，还需检查连接处是否受到摩擦或撞击，以及接头是否出现过度弯曲和拉力。
对于出现以上问题的接头，必须立即进行更换和修理，以避免带式输送机在运行中出现问题。
职工必知安全事项1.对于星形或V形偏位等问题，需要及时进行调整，避免增加传送带的磨损和提高使用风险。
2.在硫化带接头的过程中，职工必须严格按照生产规范进行操作，注意安全事项和保护措施；3.在接头进行安装时，职工需要佩戴带有防护手套、眼镜和帽子的安全装备，避免因为粘接过程或其他原因而造成身体伤害；4.在带式输送机运行时，严禁进行过度负荷或过高速运行，以避免给带式输送机运行带来潜在危险。
总结带式输送机胶带硫化接头相对于其他接头类型，更为牢固和可靠。
然而，在使用过程中依然存在着一定的安全隐患。
因此，用户和操作人员需要加强安全意识，掌握使用的规范操作技术。
在接头安装和使用过程中，需要时刻保持警惕，注意安全隐患的提示，及时处理发现的问题，保障生产和工作的安全稳定进行。
硫化新皮带安全技术措施(2021版)
硫化新皮带安全技术措施(2021版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0112硫化新皮带安全技术措施(2021版)一、基本情况：由于生产需要，对东延伸更换的强力皮带需在地面进行接头硫化，为保证硫化作业顺利完成，特制定以下安全技术措施。
二、作业时间：地点：工业广场三、现场跟班队长：四、作业前准备工作：1、清理硫化地点附近杂物，并洒水降尘。
2、硫化设备清点及各种工具清点、检查，确保齐全、完好。
3、硫化用胶运到现场，胶料下好，用汽油清洗并刷两遍胶浆备在现场。
4、硫化前必须对加热板及手压泵进行认真检查，确保能正常使用。
五、施工程序：1、剥开接头，打毛带有胶皮的钢丝绳，按照三级搭接形式截好钢丝绳，然后用汽油清洗，涂两遍胶浆。
2、胶料下好，用120#汽油清洗并刷两遍胶浆，备在现场。
3、在硫化机的下硫化板上铺上一层报纸，报纸上铺一层覆盖胶，用汽油清洗，干燥后刷胶浆一遍铺贴下芯胶板至斜坡面，对下加热板进行预热，以使下胶板能铺平为止。
4、将胶带端部固定在硫化机两端的工作台，在每端胶带上分别找距离不小于1m的三个中心点，然后用粉线将中心点连成直线。
5、用胶浆涂刷下芯胶板一遍，干燥后在其上排钢丝绳，由中心向两边排列，要求：钢丝绳排列均匀及伸长一致，边缘部分用芯胶片填充。
6、将上芯胶板用汽油涂擦一遍，晾干后涂刷胶浆，干燥后将涂刷面朝下铺在钢丝绳上，与下芯胶板对应。
7、用汽油涂擦上覆盖胶板，干燥后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖板对应。
强力皮带机胶带合茬硫化接头安全措施(标准版)
强力皮带机胶带合茬硫化接头安全措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0931强力皮带机胶带合茬硫化接头安全措施(标准版)根据矿井生产需要，主井+50m水平至-190m水平新敷上下胶带与原上下胶带需进行接头合茬硫化胶带工作。
为保证施工的顺利进行和施工中的安全，制定如下措施。
一、施工内容:1、硫化皮带接头2个。
2、接头硫化完毕，加装机尾跑车配重铁，将胶带下放直至涨紧，皮带机开机试运转。
二、施工人员组织：工区组织12人的施工队伍。
施工负责人：黄宪沂工区盯岗人员：于海三、钢绳芯阻燃胶带技术特征：1、型号：ST3150B=1000mm2、胶带抗拉强度：3150kg/cm3、钢丝绳强度：6700kg/根4、钢丝绳最大公称直径：8.1mm5、钢绳芯条数：64根6、钢绳间距：15mm7、上下覆盖胶厚度：8+8mm8、胶带重量：46.8kg/m四、施工前的准备工作：1、将硫化器检查试验完好后放置于合适地点。
2、备好工字钢卡子，不少于4付，卡子与M27梯形专用螺栓完好、可靠。
3、敷设660V、380V、220V电源，给硫化设备及其它电器设备供电，各种电气设备符合有关规定，各种保护灵敏可靠。
电缆悬挂整齐有序，接地装置良好，确保供电安全。
4、准备好胶浆、扳手等材料、工具。
备好水管灭火器。
5、现场悬挂瓦检仪随时检测现场瓦斯浓度，必须符合有关规定要求。
五、施工步骤：1、在主井口处将原上下胶带分别用1付工字钢卡子将皮带打牢在机架上或用φ18.5钢丝绳固定在预埋防滑梁上，固定应牢固可靠。
强力胶带接头硫化安全技术措施
检查接头质量，包括外观、硬度、强 度等。
清理工作现场，包括清理残留物、工 具等。
05
CATALOGUE
安全风险及应对措施
常见安全风险
机械伤害
操作过程中，胶带接头可能产 生锋利的边缘，导致操作人员
割伤或擦伤。
烫伤
硫化过程中，强力胶带接头可 能产生高温，如无适当防护措 施，可能导致操作人员烫伤。
电气伤害
01
02
03
04
将胶带接头放置在加热板上， 确保接头与加热板紧密接触。
打开电源，设置硫化温度和时 间，开始加热。
观察温度和压力变化，确保硫 化过程正常进行。
在硫化过程中，不得离开工作 岗位，不得进行其他作业。
操作后整理
关闭电源，等待加热板冷却后取出胶 带接头。
对加热板、压力表、温度计等进行检 查和维护，确保设备完好。
强力胶带接头硫化 安全技术措施
contents
目录
• 引言 • 胶带接头硫化基础知识 • 强力胶带接头硫化安全技术措施 • 安全操作规程 • 安全风险及应对措施 • 结论
01
CATALOGUE
引言
目的和背景
• 强力胶带是一种广泛应用于工业生产的材料，具有高强度、高 耐磨、耐腐蚀等特性。接头硫化是强力胶带制作过程中一个重 要的工艺环节，它直接影响到胶带的性能和质量。然而，在接 头硫化过程中，存在一些安全隐患，如高温、高压、化学腐蚀 等，因此采取有效的安全技术措施至关重要。
03
CATALOGUE
强力胶带接头硫化安全技术措施
准备工作
确认硫化设备和工具完好无损， 包括模具、压力表、加热器、冷
却设备等。
检查硫化场地是否安全，排除安 全隐患，如地面是否平坦、有无
主斜井带式输送机胶带硫化连接作业安全措施
主斜井带式输送机
胶带硫化连接作业安全措施
一、胶带主要技术参数
型号ST钢丝绳芯胶带
带宽1200mm
上胶厚8mm
下胶厚8mm
胶带强度ST4000N/mm
二、硫化连接工艺规程
见山东瀚邦胶带有限公司的《接头工艺规程》
三、安全措施
1、防火措施
①、硫化连接作业地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
工作地点应至少备2个灭火器。
②、硫化工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m 范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
③、作业完毕后，工作地点用水喷洒，有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
2、硫化作业必须由专业技术人员操作，其它辅助人员必须服从专业技术人员的指挥。
3、参加胶接的人员必须认真学习本安全措施，做到“手指口述”达标。
4、所有电气设备，线路必须完好无失爆。
5、所有器具：硫化器、夹板、工作平台、垫铁必须符合标准，所用材料要求合格。
6、作业地点要备有垃圾桶，将所有剩余的胶料、汽油、材料及剥落的胶带块等垃圾投入。
清理好现场，不留易燃物品。
7、作业人员要扎紧袖口，束紧衣服，防止砂轮机挂伤。
8、剥胶作业要细心操作，刀刃方向要朝外，防止划伤手指。
9、硫化连接作业必须和调度室保持联系，按时汇报作业情况。
宏圣矿建安装分公司第五项目部
2010年5月23日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
2021年带式输送机胶带硫化接头
安全技术措施
2021年带式输送机胶带硫化接头安全技术措
施
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况：
西盘区带式输送机钢丝绳芯阻燃输送带需铺设1200m，硫化接头6个。
输送带型号为ST/S1000-1800-7+3.4+6，带宽1800mm，抗拉强度1000N/mm，胶带总厚度16.4mm，钢丝绳根数143根，钢丝绳间距12mm，钢丝绳直径3.4mm，胶带重量23.2kg/m²，胶带上下覆盖胶层7+6mm。
二、施工组织：
1、施工负责人：李路军胥俊伟
2、施工现场负责人：李成楼胥俊宁
2、安全负责人：杨永利付元生
3、技术负责人：于晓刚马建军
三、技术要求:
1）硫化胶带前，要确定好硫化器的型号、台数及性能。
硫化机、长度应与接头宽度、长度相匹配。
硫化机加热板其纵向每侧应超过接
头部位100-150mm，其横向每侧应比输送带宽至少50mm。
2）胶接材料不可混用，也不可使用过期胶料；胶料应避免淋雨或阳光直射，如胶料有起霜现象时，应用溶剂擦拭，干燥后再使用。
3）在胶浆制作过程中，要让胶片在溶剂中浸泡，使胶料充分溶涨、溶解，完全溶解的胶浆应该是均匀的粘稠胶状体，没有未溶解的胶块和沉淀物。
钢丝绳芯胶带胶浆制作时，要求使用120＃溶剂汽油，建议不要使用苯作溶剂。
4）胶带硫化前要检查、测试加热板温度、水压板泄漏情况、电控箱及电缆的完好性。
如多台硫化机联用时，要在拼缝上铺一块厚为
0.3mm左右的铜皮。
5）为了降低接头部位在运转时通过滚筒时的应力、便于胶带接头部位在硫化机上的铺设、对齐、找正，胶带接头斜角与硫化机加热板角度一致。
6）“剥”钢丝绳芯胶带时，用胡桃钳夹紧钢丝绳的绳头，沿水平方向朝侧外施力平拉，不允许将钢丝绳拉弯。
另外，接头部位钢丝绳应将表面附胶剥离干净，以确保接头附着良好。
7）接头打磨时接头部位应打磨充分，以确保打磨面应与粘合面充分接触，但注意不要损伤布层。
8）胶浆涂刷时，要做到不过多，不漏涂，每刷一遍胶浆，必须晾干，晾干程度可用手指轻粘胶面，以不粘手为合适。
9）钢丝绳芯胶带胶接铺设钢丝绳时，钢丝绳要保持与胶带中心线平行、不得弯曲，同时保证每组钢丝绳与原来的间距一致；钢丝绳之间应有芯胶间隔，填充量要充足。
10）胶带在粘合前，要用溶剂擦拭表面；成型时，应反复确认中心线是否一致；铺设钢丝绳时，应注意钢丝绳的直线性。
11）两胶带接头结合后，要将胶层压实，可用木锤在表面顺次敲打，或用针刺孔，以排除胶层中的气体。
12）硫化过程中，密切注意水囊压力，有漏压情况及时补压。
同时注意硫化温度显示，防止电器故障引起的硫化温度不足或过高引起的问题。
13）硫化保温时间到后，等硫化温度降低到80℃时，方可拆硫化机。
14）检查接头部位整体情况，是否有起泡、缺胶和其它异常情况并检查接头中心线偏差距离。
同时做好接头硫化记录，并将检查情况记录在《接头检查记录表》中。
15）硫化接头的长度：1800mm的接头长度为2000mm，1600mm的接
头长度为4300mm，1400mm的接头长度为4500mm。
16）作业现场前后20m范围内要提前一天冲尘，作业场所（包括皮带架）要擦拭干净；；
17）作业现场要有充分的照明，要有来自不同母线变压器的双回路电源。
18）对工作现场的卫生要求要高，要求所有参加人员穿干净的工作服，挽起袖口，带线手套或胶手套工作。
19）从中心向两侧摆放钢丝绳，将钢丝绳相互插入搭接，搭接与对接端用芯胶填充，将钢丝绳头固定牢固。
钢丝绳必须排列整齐平直，避免出现不正确搭接方式。
20）胶料清刷时，尽量少用汽油，自然晾干，必要时采用电吹风。
四、安全技术措施：
4.1施工前的准备：
1）参加施工人员要持证上岗。
2）施工前，施工负责人必须检查和消除现场不安全因素，然后方可进行施工。
3）参加作业的人员，应事先了解作业的项目、工作内容及计划作业的程序，明确施工作业有关安全措施及规定。
4.2研磨工具使用：
1）使用之前应当检查角磨机砂轮是否有裂纹或缺陷，勿使用过度磨损或损伤的砂轮。
2）带保护眼罩和防尘口罩。
3）打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
4）切割或打磨时，方向不能向着人。
5）连续工作半小时后，要停十五分钟。
6）不能用手握住小零件对角磨机进行加工。
4.3电气作业：
1）电气作业人员经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。
2）熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。
3）具备电工基本知识，熟悉所安装范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。
4）了解所负责安装设备的性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。
5）电气作业人员施工前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、
材料，检查验电笔是否保持良好状态。
6）供电干线需停电时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队。
停电时要执行停送电工作票制度。
7）电气设备在搬移时应由两人协同工作，相互监护。
8）电气作业工在工作期间，应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔。
9）工作完毕后，工作负责人对安装工作进行检查验收，清点工具，确认无误后，先试送电，无异常后再正常供电。
10）在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专人监护。
11）绝缘电阻测试时必须两人操作，防止电击伤人。
12）保护接地线必须连接可靠，标识明显。
13）绝缘工具的护套护垫应完好、无破损；老化严重要及时更换。
14）电气安装必须严格按照安装规范执行，严禁带电作业，操作高压设备时，必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴方能进行工作。
15）电气设备接（连）线完毕后，由施工负责人对接线进行详细检查，确认各部无问题后，方可进行送电。
16）施工中设备停送电时，必须专人联系、专人进行，严格执行
谁停电、谁送电制度。
17）特殊供电设备要加以保护，使用时要加以保护，裸露的带电体周围要加防护围栏，并悬挂警示标志。
4.4硫化作业：
1）组装硫化器时，人员要密切配合，注意脚下异物，防止绊倒伤人。
2）硫化器对接要紧密，卡接牢固，防止硫化过程中脱落。
3）加压过程中，要设专人观察压力，专人控制开关温度，最高温度不超过145°，若自动开关失灵时，要立即改为手动，不得延误时间。
4）硫化完毕，严禁向硫化板泼水、强制冷却。
5）硫化过程中，整个加热过程不宜超过45分钟，压力不低于
1.5MPa，以保证硫化质量。
6）硫化前必须派专人对供电开关重新摇测一次，保证硫化过程中供电可靠。
7）钢丝绳与胶料刷汽油时，禁止有火源存在。
8)夹紧胶带的装置要固定牢固、可靠，防止硫化过程中胶带滑动。
9）硫化器要具备双回路电源，以保证不因突然停电而中断硫化进程。
4.5文明施工：
1）施工现场各种设备，材料堆放应布局合理、堆放整齐，同时安排专人对现场进行清理打扫，保持清洁、整齐的施工现场。
2）施工过程中严格遵守有关文明施工的规定。
3）施工残留废弃物分类收集，按指定地点堆放。
施工过程中要经常整理打扫，工程结束后，施工现场要彻底打扫干净，不留污物。
做到工完料净场地清。
4）施工设备安装、运行、维修时要保证污染物不外泄。
5）施工作业中，禁止剧烈的敲打，以减少噪音的产生。
4.6其它安全注意事项：
1）施工中，由施工负责人统一指挥，分工明确，责任到人，所有工作人员要服从安排，密切配合，严禁各自行事，同时做好自主、互助保安工作。
2）在工作时，施工人员站位要稳，工具要握牢，转运物料时要稳拿稳放，严禁抛、甩、摔。
2、酒后不准上岗。
3、需要人力多人合作时，要号令一致、同起同放，语言沟通要清楚、准确，要使用普通话。
4、在施工前需在施工现场危险区域设警戒线，并悬挂“前方危险，严禁入内”警示牌。
5、作业中遇到新情况需要变更原订作业内容及程序、施工方法时，要由施工负责人统一意见，并取得有关领导的同意方可工作。
6、本措施向全体施工人员认真学习传达，并经本人亲自签字后，方可施工。
7、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。