2021年带式输送机胶带硫化接头安全技术措施

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

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姓名:___________________

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2021年带式输送机胶带硫化接头

安全技术措施

2021年带式输送机胶带硫化接头安全技术措

导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、工程概况:

西盘区带式输送机钢丝绳芯阻燃输送带需铺设1200m,硫化接头6个。输送带型号为ST/S1000-1800-7+3.4+6,带宽1800mm,抗拉强度1000N/mm,胶带总厚度16.4mm,钢丝绳根数143根,钢丝绳间距12mm,钢丝绳直径3.4mm,胶带重量23.2kg/m²,胶带上下覆盖胶层7+6mm。

二、施工组织:

1、施工负责人:李路军胥俊伟

2、施工现场负责人:李成楼胥俊宁

2、安全负责人:杨永利付元生

3、技术负责人:于晓刚马建军

三、技术要求:

1)硫化胶带前,要确定好硫化器的型号、台数及性能。硫化机、长度应与接头宽度、长度相匹配。硫化机加热板其纵向每侧应超过接

头部位100-150mm,其横向每侧应比输送带宽至少50mm。

2)胶接材料不可混用,也不可使用过期胶料;胶料应避免淋雨或阳光直射,如胶料有起霜现象时,应用溶剂擦拭,干燥后再使用。

3)在胶浆制作过程中,要让胶片在溶剂中浸泡,使胶料充分溶涨、溶解,完全溶解的胶浆应该是均匀的粘稠胶状体,没有未溶解的胶块和沉淀物。钢丝绳芯胶带胶浆制作时,要求使用120#溶剂汽油,建议不要使用苯作溶剂。

4)胶带硫化前要检查、测试加热板温度、水压板泄漏情况、电控箱及电缆的完好性。如多台硫化机联用时,要在拼缝上铺一块厚为

0.3mm左右的铜皮。

5)为了降低接头部位在运转时通过滚筒时的应力、便于胶带接头部位在硫化机上的铺设、对齐、找正,胶带接头斜角与硫化机加热板角度一致。

6)“剥”钢丝绳芯胶带时,用胡桃钳夹紧钢丝绳的绳头,沿水平方向朝侧外施力平拉,不允许将钢丝绳拉弯。另外,接头部位钢丝绳应将表面附胶剥离干净,以确保接头附着良好。

7)接头打磨时接头部位应打磨充分,以确保打磨面应与粘合面充分接触,但注意不要损伤布层。

8)胶浆涂刷时,要做到不过多,不漏涂,每刷一遍胶浆,必须晾干,晾干程度可用手指轻粘胶面,以不粘手为合适。

9)钢丝绳芯胶带胶接铺设钢丝绳时,钢丝绳要保持与胶带中心线平行、不得弯曲,同时保证每组钢丝绳与原来的间距一致;钢丝绳之间应有芯胶间隔,填充量要充足。

10)胶带在粘合前,要用溶剂擦拭表面;成型时,应反复确认中心线是否一致;铺设钢丝绳时,应注意钢丝绳的直线性。

11)两胶带接头结合后,要将胶层压实,可用木锤在表面顺次敲打,或用针刺孔,以排除胶层中的气体。

12)硫化过程中,密切注意水囊压力,有漏压情况及时补压。同时注意硫化温度显示,防止电器故障引起的硫化温度不足或过高引起的问题。

13)硫化保温时间到后,等硫化温度降低到80℃时,方可拆硫化机。

14)检查接头部位整体情况,是否有起泡、缺胶和其它异常情况并检查接头中心线偏差距离。同时做好接头硫化记录,并将检查情况记录在《接头检查记录表》中。

15)硫化接头的长度:1800mm的接头长度为2000mm,1600mm的接

头长度为4300mm,1400mm的接头长度为4500mm。

16)作业现场前后20m范围内要提前一天冲尘,作业场所(包括皮带架)要擦拭干净;;

17)作业现场要有充分的照明,要有来自不同母线变压器的双回路电源。

18)对工作现场的卫生要求要高,要求所有参加人员穿干净的工作服,挽起袖口,带线手套或胶手套工作。

19)从中心向两侧摆放钢丝绳,将钢丝绳相互插入搭接,搭接与对接端用芯胶填充,将钢丝绳头固定牢固。钢丝绳必须排列整齐平直,避免出现不正确搭接方式。

20)胶料清刷时,尽量少用汽油,自然晾干,必要时采用电吹风。

四、安全技术措施:

4.1施工前的准备:

1)参加施工人员要持证上岗。

2)施工前,施工负责人必须检查和消除现场不安全因素,然后方可进行施工。

3)参加作业的人员,应事先了解作业的项目、工作内容及计划作业的程序,明确施工作业有关安全措施及规定。

4.2研磨工具使用:

1)使用之前应当检查角磨机砂轮是否有裂纹或缺陷,勿使用过度磨损或损伤的砂轮。

2)带保护眼罩和防尘口罩。

3)打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。

4)切割或打磨时,方向不能向着人。

5)连续工作半小时后,要停十五分钟。

6)不能用手握住小零件对角磨机进行加工。

4.3电气作业:

1)电气作业人员经过培训合格后,持证上岗,无证不得上岗进行电气操作。

2)熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。

3)具备电工基本知识,熟悉所安装范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,以及电缆的分布情况。

4)了解所负责安装设备的性能原理和保护装置的运行状况,有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识,能独立工作。

5)电气作业人员施工前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、

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