交流电动机检查试运转记录样表

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交流电动机试验记录

温度（℃）
直流电阻（Ω）
转子绕组相别
ห้องสมุดไป่ตู้——
直流电阻（Ω）
绝
缘
试
验
绕组项列
项目
直流耐压
绝缘电阻
(MΩ）
吸收比
交流耐压(kV）
电压（kV）
电流(μA)
定
子
绕
组
A·B·C–E
A–B·C·E
B–C·A·E
C–A·B·E
转子绕组
各相泄漏电
流差（％）
温度(℃)
附
属
设
备
名称
项目
轴承
绝缘
电阻
（MΩ）
绝缘电阻
(MΩ)
直流电阻
（项目名称）
Q/SY1476--2012
SY03-F014
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
名称
位号
型号
额定功率（kW）
转速（r/min）
定子电压（V）
转子电压（V）
绝缘等级
定子电流（A）
转子电流（A）
制造厂
接线
功率因数
出厂日期
频率（Hz）
效率
出厂编号
防爆等级
合格证号
直
流
电
阻
定子绕组相别
各相电阻差(％)
(Ω)
温度（℃）
可变电阻器
启动电阻器
灭磁电阻器
结论
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
试验人：
技术负责人：
年月日

交流电动机试验记录

拆卸检查
内部清洗检查绝缘老化程度
轴承更换
清洗目视无污染物无发黑现象
引出线绝缘套管正常
更换，前端型号:
，后端型号：
涂油脂
直试验设备
ZGY− 10B 环境温度(℃)
设备温度(℃)
流电
绕组相别
A
B
C
各相电阻最大差(％)
阻直流电阻（）
试验设备
绝缘绕组项别
试
A相
验
B相
C相
AR3125
A相 X
试验电压
500V 环境温度(℃)
绝缘电阻(M）
B相
C相
GND
X
X
X
X
X
绕组项别
A 相-C 相
B 相-A 相
C 相-B 相
空空转电压(V)
转绕组项别
A相
B相
C相
记空转电流(A) 录振动测量设备前端 X 振动前端 Y 振动后端 X 振动后端 Y 振动端面 Z 振动
GM63A
结论备注拆检：
交流电动机拆卸检查记录及试验报告
工程名称：
单元名称：型号
铭定子电压牌接线
频率
永祥多晶硅发电机维修拆装工程
807-5
Y300-4
额定功率
380 V 定子电流
△
功率因数
50 Hz 防爆等级
位号
C02C01B
11 kW 转速
1450
22 A 绝缘等级
B
r/mi nБайду номын сангаас
0.8 出厂日期
2009.6
出厂编号 T470-10-006

交流电动机安装检验与空载运行记录706汇总

交流电动机安装检验与空载运行记录706汇总
一、安装检验记录
1.1 安装时间及人员
本次交流电动机的安装工作于2021年7月5日开始，由电气中心李工程师负责。

1.2 安装位置
本次交流电动机安装在化工厂二号车间的反应釜设备上，用以驱动反应釜内搅拌器转动。

1.3 安装检查项
安装时，按照以下检查项逐一进行检查：
•线路电气设备符合规定，外观完好，无损伤；
•安装的电动机处于放置状态；
•确认外壳和接地螺栓都与地面接触良好；
•确认电动机紧固在设备上；
•确认所有弹性垫足够多且良好；
•所有电动机配件都无损伤。

二、空载运行记录
2.1 运行设备
交流电动机通过与反应釜内搅拌器连接实现驱动，反应釜内不进行物料反应。

2.2 运行时间
交流电动机的空载运行总时长为90分钟。

2.3 运行参数
交流电动机在空载运行期间，监测以下参数：
•转速：1500 rpm；
•电压：380 V；
•电流：3 A
2.4 运行情况
交流电动机空载运行过程中，电机运行平稳，无明显异常响声和振动。

经检查，电动机的温度和电动机内部的绝缘电阻均处于正常范围内。

三、
本次交流电动机安装检验和空载运行记录顺利完成，并未发现任何问题，符合
要求。

为了确保运行的安全和可靠性，需要继续监测交流电动机的实时运行情况并进行定期维护和保养。

高低压调试报告

变压比
分接开 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 关位置 A — B — C — 电阻差（％) 温度(℃) 实测变比分接开铭牌关位置变比 AB BC CA Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 项目
变比误差（％） AB BC CA
接线组别检查
直流泄漏电流电压 (kV) 电流 (μ A)
绝
测试部位绝缘电阻交流耐压吸收比 (MΩ ) （kV）二次对一次、地温度（℃）绝缘油击穿电压（kV）备注监理单位
单
位
年
月
日
电压互感器试验记录
额定电压（V）制造厂最大容量额定容量（VA）出厂日期（VA）接线组别准确级次出厂编号 A 相： B 相： C 相：一二次二次相别极性（接线组别）温度绕组相别次（测量级）（保护级）极性或（℃）直流 A A 接线组电阻别检查 B B （Ω ） C C 一次对二次侧变比一次对辅助侧变比变相别铭牌变实测变误差误差（％）牌变比实测变比铭比比（％）压 A 比 B C 绝缘电阻（MΩ ）交流耐压介质损失一二次二次绝角正切一次对二二次对一辅助对一相别次 (测量 (保护值次、辅助及次、辅助及次、二次及级) （kV 级) 缘 tgδ 地地地）（V）（V） (％) 试 A B 验 C 温度(℃) 空载电流：结论备注监监理工程师：理单位施试验人：技术负责人：年月日年月日工单位 A 相： A B 相： A C 相： A 位（盘）号型号
验
结故障报警
果动作时间（s）

交流电动机试验记录

交流电动机试验记录实验目的：本次试验旨在了解交流电动机的工作原理和性能指标，并通过试验数据对交流电动机进行性能分析。

实验仪器：1.三相交流电源2.交流电动机3.电能表4.功率因素表5.电压表和电流表6.转速测量仪实验步骤：1.实验前准备：a.将交流电源单元连接到电网，并检查接线是否安全可靠。

b.将交流电动机与电源单元通过三相接线连接。

c.将电能表、功率因素表、电压表和电流表连接到电路中。

d.为了测量交流电动机的转速，将转速测量仪连接到电机轴上。

2.实验一：开路试验a.确保电动机已接通，但未负载工作。

b.测量交流电机的铭牌数据，包括额定功率、额定电流和额定电压，并记录下来。

c.测量电动机的开路电流、功率因数和有功功率，并计算出无功功率。

d.通过测量的数据，计算出电动机的效率和功率损耗，并记录下来。

3.实验二：短路试验a.确保电动机已接通，并使其正常负载运行。

b.测量电动机的短路电压和短路电流，并计算出短路阻抗和短路功率。

c.通过测量的数据，计算出电动机的输出功率、输出电功率和转差率，并记录下来。

4.实验三：负载试验a.确保电动机已接通，并使其正常负载运行。

b.测量电动机的负载电压、负载电流和负载功率，并计算出负载功率因数。

c.通过测量的数据，计算出电动机的输出功率、效率和电机转速，并记录下来。

5.数据处理和分析a.将实验测得的数据整理并计算出相应的性能指标。

b.比较不同试验条件下的性能指标，分析电动机的性能。

c.分析电动机的效率、功率因数和输出功率随负载变化的情况，并讨论其原因。

6.实验结果与结论a.根据实验数据和性能指标的分析，得出结论。

b.对电动机工作特性的分析，提出改进意见和建议。

实验注意事项：1.确保电源和仪器的接线正确，防止电击和其他安全事故。

2.实验过程中，遵循操作规程和安全操作要求。

3.确保电动机的负载过程中工作正常，防止过负荷烧毁电机。

4.实验完成后，及时断开电源，维护仪器设备。

本次试验对交流电动机进行了开路试验、短路试验和负载试验，并通过测量数据分析了电机的性能指标。

电气电机调试前检查及试运行记录表格模板

调试前检查及运行测试记录表
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符

交流电动机检查试运转记录样表

交流电动机检查试运转记录
DQ1-11
单位工程名称
工程编号
电机位号
试运前检查内容
型号
容量（KW）
绝缘等级
定子电压（V）
转子电压（V）
制造厂
定子电流（A）
转子电流（A）
出厂日期
功率因数转速（r/min） Nhomakorabea出厂编号
绝缘电阻（MΩ）
定子绕组对地
转子绕组对地
电阻器
温度
200
200
0C
轴承及润滑脂（油）检查：油量正常，无变色、变硬、变质现象。
滑环、电刷、举刷装置检查：接触正常
电机接线检查：相序正确、固定牢固、连接紧密。
盘车检查：转动灵活、无碰卡现象。
检查日期：
空载试运记录
主回路绝缘电阻200 MΩ
控制回路绝缘电阻5 MΩ
定子电流（A）
转子电流（A）
功率因数
电阻温度0C
轴承温度0C
环境温度0C
实测
45
25
其它
试车日期：
试车时间：
试车人：
负载试运记录
定子电流（A）
转子电流（A）
功率因数
电阻温度0C
轴承温度0C
环境温度0C
实测
铭牌上数值
63
25
其它
试车日期：
试车时间：
试车人：
结
论
试运正常
施工班（组）长：
质检员：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日

交流电动机试验记录

定子电压
38W0V
转子电压
/V
绝速缘等
F
铭定子电流牌接线
频率
71.7A
Y/△
50Hz
转子电流
/A
功率因数 0.84
效率
/
制级造出厂厂日出期厂编
电机股份 2017 年 4 月 KQ17040418
防爆等级
IP55
合格证号 CJEx13.020 号/
/
直定子绕组相别
U1-U2
V1-V2 4 W1-W2 各相电阻差(%) 温度（℃）
.
..
.
SH3503－ J502
工程名称：缘泰石油化工 20 万吨/年丁辛
交流电动机试验记录醇项目（一期）
单元名称：烟气脱硫脱硝装置
位号
1#循环泵
名称
循环泵
型号 YB3-250M-6-H 额定功率 37kW
转
980r/min
定子电压
38W0V
转子电压
/V
绝速缘等
F
铭定子电流牌接线
频率
71.7A
吸收比
/ / / /
交流耐压（kV）
/ / / /
直流耐压
电压(kV) / / / /
电流(A) / / / /
转子绕组
/
温度（℃）
-4
/ /
/ 各项泄漏电
/
流差（%）
/
附属名称
项目绝缘电阻(M) 直流电阻() 温度（℃）轴承
设可变电阻器
/
/
/
绝缘
备启动电阻器
/
/
/
电阻
灭磁电阻器
/

电机试运行表格记录

电气试运转分项工程验收记录
年月日天气：
单位工程名称浓缩车间电机规格型号Y351L1-4
设备安装位置号3806 制造厂家及编号
佳木斯电机股份有限公司
1207-1704-01 额定电压V 660 启动方式和启动倍数Y
额定电流A 161 接线方式Y
电机额定转数1480r/min 引入电缆规格型号
额定功率（KW）160 运转时间2小时
绝缘电阻测定
使用500兆欧摇表测定; 室内温度: ℃
试运前
测定项目
试运前
试运前
测定项目
试运前U—地U—V
V—地U—W
W—地V—W
引入电缆
电机空载运行
起动电流A 电
机
带
负
载
运
行
带载电流A
空载电流A 电机温升℃
电机温升℃
电机转速
n/min
电机转速n/min 试运时间
运行时间运行电压V AB： BC： CA：
验收评语及意见项目负责人：建
设
(
监
理
)
单
位
审
核
意
见
检查意见：
建设(监理)单位代表：技术负责人：
试运负责人：
质检负责人：。

电气电机调试前检查及试运行记录表

接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M?
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
电气电机调试前检查及试运行记录表
调试前检查及运行测试记录表
交流电动机试车记录源自工程名称：单元名称：位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M?
控制回路绝缘电阻
M?
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日

交流电动机测试记录

标准实际
直流电阻（Ω）
线圈极性及连接正确性
外加电阻值
定子线圈
使用仪器
空载电流（A）
励磁线圈
测试
条件
环境温度
其他项目
试验结论
试验单位（签章）：
监理（建设）单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
会签栏
审核：专业技术负责人
试验人员：施工单位（签章）
质检员
日期：专业工长
日பைடு நூலகம்：
日期：
日期：
日期：
C 2.3.7.7 工程名称
交流电动机测试记录
分部（分项）工程
编号：
安装部位
试验日期
型式额定电压
（MΩ）
功率
V 额定电流
A 制造厂
L1-N
L2-N
L3-N
L1-L2
L2-L3
绝缘待级出厂号
L3-L4 转子-地绝缘电阻
吸收比
部位
L1
L2
L3
转子圈
交
流电压
耐（KV）
压
标准实际
试
时间
验（mm）

交流电动机试验记录

效率
/
出厂编号
防爆等级
IP55
合格证号
CJEx13.0181
/
/
直
流
电
阻
定子绕组相别
U1-U2
V1-V2
W1-W2
各相电阻差(%)
温度（℃）
直流电阻（）
1.62
1.60
1.61
0.62
-4
转子绕组相别
/
/
/
/
直流电阻（）
/
/
/
/
绝
缘
试
验
项目
绕组项列
绝缘电阻
（M）
吸收比
交流耐压
（kV）
直流耐压
工程名称：辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目（一期）
单元名称：烟气脱硫脱硝装置
位号
2#污泥泵
名称
污泥泵
铭
牌
型号
YB3-132S-4-HW
额定功率
5.5kW
转速
1450r/min
定子电压
380V
转子电压
/V
绝缘等级
F
定子电流
11.2A
转子电流
/A
制造厂
佳木斯电机股份有限公司
接线
集水池泵
铭
牌
型号
YB3-132S-4-HW
额定功率
5.5kW
转速
1450r/min
定子电压
380V
转子电压
/V
绝缘等级
F
定子电流
11.2A
转子电流
/A
制造厂
佳木斯电机股份有限公司
接线
Y/△

1交流电动机测试记录

定子线圈
励磁线圈
电动振动
0.05mm(双振幅)
测
试
条
件
使用仪表
兆欧表
备注
环境温度
20度
结论
经检测：交流电动机试验项目符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定
会
签
栏
监理(建设)单位（盖章）
施工单位（盖章）
专业技术负责人
质检员
专业工长
标准
实际
·
直流电阻（Ω）
气隙m/m
最大：最小：
线圈极性及连接正确性
线圈极性及连接正确性
空载电流（A）
定子线圈
励磁线圈
电动振动
0.05mm(双振幅)
测
试
条
件
使用仪表
兆欧表
备注
环境温度
20度
结论
经检测：交流电动机试验项目符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定
会
签
栏
监理(建设)单位（盖章）
压
试
验
部位
A相
B相
C相
转子线圈
电压（KV）
标准
实际
时间（分）
标准
实际
·
直流电阻（Ω）
气隙m/m
最大：最小：
线圈极性及连接正确性
线圈极性及连接正确性
空载电流（A）
定子线圈
励磁线圈
电动振动
0.05mm(双振幅)
测
试
条
件
使用仪表
兆欧表
备注
环境温度
20度
结论
经检测：交流电动机试验项目符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定

交流电动机安装检验与空载运行记录

电
路
短路保护设备整定值
过载保护设备整定值
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求
空
载
运
行
定子电流
A / A / A
转子电流
A
振动测量值mm/s(mm)
电机温度
℃
轴承温度
负荷端：℃；非负荷：℃
运行时间
h
环境温度
℃
运行日期
年月日
备注：
建设/监理单位
总承包单位
SH/T 3503—J506
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：
单位工程名称：
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
轴承牌号
定子电压
V
转子电压
V
标准编号
定子电流
A
转子电流
A
出厂号
转速
r/min
绝缘等级
出厂日期
防护等级
IP
防爆标志
制造厂
检查内容与要求
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠
电动机及其启动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求
轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定
转子盘动灵活，无碰卡声
施工单位

交流电动机测试记录

交流电动机测试记录
测试记录：
1.测试目的：验证交流电动机的性能，确保其正常运行。

2.测试设备：
-电动机测试台：包括电源、测速仪、负载等设备。

-测试仪器：电压表、电流表、温度计等。

3.测试步骤：
a.准备工作：
-检查电源电压和频率是否符合电动机要求；
-检查电动机外壳是否有损坏。

b.运行测试：
-将电动机连接到测试台；
-设置合适的电源电压和频率；
-启动电动机，并记录启动时间和电流；
-测量电动机运行时的电流、电压以及温度；
-调节负载，记录不同负载下的电流和转速。

c.停止测试：
-关闭电动机和电源；
-检查电动机温度，确保没有过热现象；
-检查电动机外壳是否有异常震动或噪音。

4.测试结果：
-启动时间：1.5秒；
-停止时间：0.8秒；
-运行电流范围：12A-18A；
-电动机运行时的电压范围：200V-220V；
-温度上限：60℃。

5.结论：
-交流电动机的启动、运行和停止时间符合要求；
-电动机的电流和电压在正常范围内波动；
-电动机温度在安全范围内并无异常现象。

6.建议：
-定期检查电动机的电源电压和频率；
-定期检查电动机外壳是否有损坏；
-定期检查电动机的温度和电流。

以上是一份关于交流电动机测试记录的示例，记录了测试的目的、测
试设备、测试步骤、测试结果和结论等信息。

测试记录的目的在于记录测
试过程和结果，方便以后的参考和分析，并为后续的维护和检修提供依据。

电机试运行记录表模板

质检员
测试人
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、管理单位、施工单位保存。
轴承温度
□前□后
℃
7
起动时间
S
8
振动值（双倍振幅值）
9
噪声
10
碳刷与换向器或滑环
工作状态
11
冷却系统
工作状态
12
润滑系统
工作状态
13
控制柜继电保护
工作状态
14
控制柜控制系统
工作状态
15
控制柜调速系统
工作状态
16
控制柜测量仪表
工作状态
17
控制柜信号指示
工作状态
试验结论
监理（建设）单位
施工单位
项目技术负责人
电机试运行记录表模板
工程名称
施工单位
设备名称
安装位置
施工图号
电机型号
设备位号
电机额定数据
环境温度
试运行时间
自年月日时分开始至年月日时分结束
序号
试验项目
试验状态
试验结果
备注
1
电Байду номын сангаас电压
□空载□负载
V
2
电机电流
□空载□负载
A
3
电机转速
□空载□负载
r/m
4
定子绕组温度
□空载□负载
℃
5
外壳温度
□空载□负载
℃
6