螺杆鼓风机资料ppt课件
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罗茨风机的构造及工作原理ppt课件
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更
适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也
可用作真空泵等。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
罗茨风机的组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分 组成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞
击； ⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 5、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使 用寿命。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置 设置支架。
风机结构与原理PPT课件
工作原理图
二、结构组成
排出消 音器
压力表
弹 性 接 头
吸入消音器
V带 真空泵
安全阀 SSR 三叶罗茨鼓风机
电机
进气消音器
真空泵 电机
安全阀
V带
出气消音器
弹性接头
压 力
减震器 表
ZG罗茨鼓风机
三、使用及日常维护
使用要求： 1、输送介质的进气温度不得大于40℃。 2、介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m³， 微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 3、运转中风机的轴承温度不得高于145℃， 润滑油温度不得高于110℃。 4、使用压力不得高于机组铭牌上规定的升压 范围或说明书性能表中规定的生涯范围。 5、风机叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶 轮之间的间隙出厂时已调好，重新装配时应 保证该间隙。 6、流量大小不能通过开关阀门来调整。所用 风机是容积型压缩机，通过调整转速来改变 流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机 超负荷运转，易被烧坏。故通过改变转速或 增加溢流管道来调整流量。
不 用手能正反转
开
电源异常
转
电
用手不能转
电机坏 轴承坏 电机坏
反转
连接错误
机 转
过热
过载 电源异常 机房内温度超过40℃
转速过低
电源异常 过载
对策 正确连接或检修 检查修理或更换
改善供电设施 修理或更换电机
更换轴承 修理或更换电机
检查接头 调整排气压力 改善供电设施 增加通风量 改善供电设施 调整排气压力
SSR罗茨鼓风机常见故障、原因及对策
故障
原因
对策
用手能正反
不
பைடு நூலகம்
转
电机坏
螺杆鼓风机
ZS 鼓风机
技术对比
17 3/4/2020
ZS 鼓风机
技术对比
ZS75+ VSD vs ZL3000 (with ext. VSD) vs ZB100VSD at 0.8bar
180
[bar(e)]
160
140
43% savings
120
100
80
35% savings
ZS 75+ @ 0,8 ZL3000 @ 0,8bar
非驱动端密封 驱动端密封
12 3/4/2020
OFSB M-01 全封闭，终生无需加油脂
油润滑 (Roto-Z)
OFSB M-01 弹性密封 碳环气封 弹性密封
驱动电机 全封闭，终生无需加油脂
油润滑(Roto-Z)
寿命 24 000 hrs 48 000 hrs
维修时不需要拆开电机或机头
ZS 鼓风机
60
40
ZB100VSD Data from
20
ZB Sizer @ 0.8
0
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000
FAD [m³/h]
SER [J/l]
18 3/4/2020
ZS 鼓风机
与罗茨风机技术比较: Aerzen GM25S (brand new)
60
40 20 0 1
FA D meas ured V ol. Flow leaf let Pow er meas ured Pow er leaf let SER meas ured SER Leaf let
19 3/4/2020
ZS 鼓风机
罗茨风机培训材料PPT幻灯片课件
6、使用水冷结构产品时，要保持水路畅通。
6
四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
14
2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
7
2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
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四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
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2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
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2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
鼓风机培训课件-PPT精选文档
3、轴承：
在鼓风机两侧的轴承箱内安装有支承轴承和 支推轴承均为可倾瓦。这种轴承具有极高的 抗油膜振荡能力和较小的摩擦损失，对外载 变化和转速变化的适应性很强。瓦块材质均 为浇铸巴氏合金。此种轴承不允许刮研，轴 承间隙靠严格加工精度保证。轴承为单向旋 转。
支推轴承的主推力面为10个活支瓦块，瓦块 为偏心安装，副推力面为浇注在支承轴承端 面的巴氏合金并开有单向油楔，支承轴承为4 块瓦结构，瓦块由销钉定位，可随载荷变化 摆动一定的角度。
由减速机、离合器、电动机及操纵机构等构成，通 过二次底座安装在风机底座上。
风机润滑系统
鼓风机的润滑系统采用强制循环系统。由电动油泵、列管式换热器、油箱等 组成的油站与高位油箱及连接管路组成。系统润滑油经过滤油器精滤、冷油 器冷却，由主供油管鼓风机（增速器及电动机）。
风机轴瓦
增速器轴承及齿轮
电机轴瓦
化产鼓风机系统结构组成和 日常操作事项
鼓风机设备功效
风机系统传动图
盘车装
鼓风机
置
液力
增
耦合
电动机
速
器
器
工作原理
当电动机或汽轮机带动鼓风机主轴和叶轮高速旋 转时，煤气由进气口吸入进入叶轮，并随叶轮一 起高速旋转，在离心力的作用下，煤气经第一级 叶轮甩出后，经第一级回流室被吸入第二级叶轮 的中心，经第二级叶轮甩出后，进入机壳内蜗室 和扩压管。由于扩压管内通道截面积逐渐增大， 因此，气体的一部分动能变为静压能，压力升高 ，最后由出气口排出。与此同时叶轮入口处由于 气体被甩出而产生局部负压，气体在外界压力作 用下，从进气口不断的被吸入机内。
鼓风机油冷却器后油温： 35℃；
鼓风机机壳温度：
≤60℃；
液力耦合器箱体油位
在鼓风机两侧的轴承箱内安装有支承轴承和 支推轴承均为可倾瓦。这种轴承具有极高的 抗油膜振荡能力和较小的摩擦损失，对外载 变化和转速变化的适应性很强。瓦块材质均 为浇铸巴氏合金。此种轴承不允许刮研，轴 承间隙靠严格加工精度保证。轴承为单向旋 转。
支推轴承的主推力面为10个活支瓦块，瓦块 为偏心安装，副推力面为浇注在支承轴承端 面的巴氏合金并开有单向油楔，支承轴承为4 块瓦结构，瓦块由销钉定位，可随载荷变化 摆动一定的角度。
由减速机、离合器、电动机及操纵机构等构成，通 过二次底座安装在风机底座上。
风机润滑系统
鼓风机的润滑系统采用强制循环系统。由电动油泵、列管式换热器、油箱等 组成的油站与高位油箱及连接管路组成。系统润滑油经过滤油器精滤、冷油 器冷却，由主供油管鼓风机（增速器及电动机）。
风机轴瓦
增速器轴承及齿轮
电机轴瓦
化产鼓风机系统结构组成和 日常操作事项
鼓风机设备功效
风机系统传动图
盘车装
鼓风机
置
液力
增
耦合
电动机
速
器
器
工作原理
当电动机或汽轮机带动鼓风机主轴和叶轮高速旋 转时，煤气由进气口吸入进入叶轮，并随叶轮一 起高速旋转，在离心力的作用下，煤气经第一级 叶轮甩出后，经第一级回流室被吸入第二级叶轮 的中心，经第二级叶轮甩出后，进入机壳内蜗室 和扩压管。由于扩压管内通道截面积逐渐增大， 因此，气体的一部分动能变为静压能，压力升高 ，最后由出气口排出。与此同时叶轮入口处由于 气体被甩出而产生局部负压，气体在外界压力作 用下，从进气口不断的被吸入机内。
鼓风机油冷却器后油温： 35℃；
鼓风机机壳温度：
≤60℃；
液力耦合器箱体油位
风机结构、原理简介ppt课件
螺杆风机
精选课件PPT
6
第二章
1
2
3
1、离心式风机；
2、轴流式风机；
3、罗茨风机；
4、柱塞式风机；
5、螺杆式风机。
4
5
精选课件PPT
7
第二章
按压力分类
压缩机：240kpa以上
按
出 风 口
鼓风机：15kpa~240kpa
引风机：负压使用
全 压
使用方式
通风机：风压
鼓风机：正压使用
小于15kp
高压：2.ห้องสมุดไป่ตู้4kpa~14.7kpa
精选课件PPT
31
液力耦合器
精选课件PPT
32
电控柜
精选课件PPT
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联轴器
精选课件PPT
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精选课件PPT
35
精选课件PPT
36
精选课件PPT
37
精选课件PPT
38
精选课件PPT
39
精选课件PPT
40
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基于风机安装运行注意事项
精选课件PPT
41
第四章
集风器、叶轮安装间隙
严格按照总图尺寸进行安装，为了保证风机的性能，特别应保证风机进风 口与叶轮的含口间隙符合总图。对于一些气体温度较高且机号较大的风机，为 了保证风机在高温度状态下运行时，机壳热膨胀后进风圈与叶轮不发生摩擦， 进风圈与叶轮进口的含口间隙并非完全均匀，一般上大下小，左右均匀，调校 进风圈与叶轮进口的含口间隙，保证该间隙值满足总图的要求。
蜗舌顶端的圆弧r，对风机气动 力性能无明显影响，但对噪声影响 较大。
圆弧半径r小，噪声会增大，一 般取r=(0.03～0.06)D2。
罗茨风机学习课件
控制系统优化
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
罗茨风机知识ppt课件
23
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罗茨鼓风机分类
按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只 有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级 鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为 双级鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机； 按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等； 按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧 化硫鼓风机等； 按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；按冷却方式分： 空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等； 按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密 集成组鼓风机等； 按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封。。
消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动 产生的噪音。
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转子
是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶 的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优 点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
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齿轮
罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿 轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同 步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位 作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动 轮一端与联轴器或皮带轮连接。
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特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的 结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可 以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵 活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了 风机的寿命！
罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿
二． 注意事项
• 鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值 。超载运行 将使风机、 电机受损 ，甚至可能造成较严重的质量事故。
• 运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当 夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.
• 运转中必须注意风机运行状况 ， 出现异常（异常声音、 振动、发热），应立即停车检查 ，并注意电流表的读数 。 同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷 却水情况等 ，并做好记录。
• 齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢, 经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。
• 叶轮部件100%进行动平衡试验,平衡精度 高于G2.5级。
采用进口或名牌轴承和耐高温的氟橡胶制 成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而 保证了产品质量。
一． 用途及使用条件
• 用途 • 三叶成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）是新开发的
叶轮-后侧/墙板 d
0.20～0.25 0.25～0.30 0.30～0.35 0.40～0.45 0.50～0.55 0.50～0.55 0.60～0.65 0.60～0.65
1叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：JAS-80、100 型是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的 ， 因而在拆 卸组装时 ，一定不能损伤侧板外径和机壳内径； JAS-125、145、150、190、200、250型是通过机壳与
• 6组装齿轮箱。
• 7组装副油箱 。如有必要时需重新铰制副油箱与墙 板的定位销孔 ，打入定位销。
• 8装联轴器（或皮带轮）及其它附件。
间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间
隙在规定范围内 ，从而保证其性能和安全
• 运行 。间隙数据如下：
间隙示意图
罗茨风机的构造及工作原理PPT资料
的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。 5、多台风机并列运转。
风机启动前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。 2、清除管道内焊渣等异物。 3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受
损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油， 请检查齿轮箱中机油油位。在长时间使用后，补充齿轮油， 不要加多，否则将导致漏油。
应更换齿轮； ⑶ 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%； ⑷ 更换轴承；
叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳磨损
⑴ 安装间隙不正确； ⑵ 运转压力过高，超出规定值； ⑶ 运转温度过高； ⑷ 机壳或机座变形，风机定位失效； ⑸ 轴承轴向定位不佳。 ⑴重新调整间隙； ⑵查出超载原因，将压力降到规定值； ⑶检查安装准确度，减少管道拉力； ⑷调整叶轮与墙板间隙，并使用风机专用游隙轴承。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生 的噪音。
罗茨风机的工作原理：
罗茨风机是容积式风机的一种 ，有两个三叶叶轮在由
⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
机壳和墙板密封的空间中相对转动，两个叶轮相向转 3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏； ⑵ 过滤器或消声器堵塞； ⑶ 压力高于规定值； ⑷ 叶轮过度磨损，间隙大； ⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； ⑹ 运转速度太低，皮带打滑。 ⑴ 降低油位或挟油； ⑵ 清除堵物； ⑶ 降低通过鼓风机的压差； ⑷ 修复间隙； ⑸ 开设通风口，降低室温； ⑹ 加大转速，防止皮带打滑。
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况一段时间 加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调 正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
风机启动前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。 2、清除管道内焊渣等异物。 3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受
损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油， 请检查齿轮箱中机油油位。在长时间使用后，补充齿轮油， 不要加多，否则将导致漏油。
应更换齿轮； ⑶ 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%； ⑷ 更换轴承；
叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳磨损
⑴ 安装间隙不正确； ⑵ 运转压力过高，超出规定值； ⑶ 运转温度过高； ⑷ 机壳或机座变形，风机定位失效； ⑸ 轴承轴向定位不佳。 ⑴重新调整间隙； ⑵查出超载原因，将压力降到规定值； ⑶检查安装准确度，减少管道拉力； ⑷调整叶轮与墙板间隙，并使用风机专用游隙轴承。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生 的噪音。
罗茨风机的工作原理：
罗茨风机是容积式风机的一种 ，有两个三叶叶轮在由
⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
机壳和墙板密封的空间中相对转动，两个叶轮相向转 3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏； ⑵ 过滤器或消声器堵塞； ⑶ 压力高于规定值； ⑷ 叶轮过度磨损，间隙大； ⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； ⑹ 运转速度太低，皮带打滑。 ⑴ 降低油位或挟油； ⑵ 清除堵物； ⑶ 降低通过鼓风机的压差； ⑷ 修复间隙； ⑸ 开设通风口，降低室温； ⑹ 加大转速，防止皮带打滑。
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况一段时间 加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调 正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
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ZS55-B-1250 46 26.28
312984 度（折算 成与GM35S一样的 产气量） 187790 元RMB
24
ZS 鼓风机
概览
(%)
底座
隔音罩
电机+一体化的齿轮箱
压缩机机头
空气过滤器
脉冲消除装置
风冷型油冷系统
放空阀/安全阀
控制器
电控箱: VSD or YΔ
3
供货范围
电源线入口 入口软管 机头
主电机&齿轮箱 机油箱
4
ZS+ 鼓风机
冷却风出口 空气入口
压缩空气出口 油冷风扇 电机冷却风入 口 机油除雾器
4
供货范围
空气入口过滤 器
维修板 (空气过滤器) 脉冲消除装置
油冷 油过滤器
油泵
5
ZS+ 鼓风机
电控箱 Elektronikon 控制器 紧急停止按钮
放空 /安全阀
配管+膨胀节
底座
5
供货范围: 隔音罩
ZS+鼓风机
压缩空气 通风
6
6
供货范围
ZS Basic 鼓风机
Basic
底座 机头 齿轮箱 电机（可变频） 空气出口(消音器,
FAD [m³/h]
SER [J/l]
18
ZS 鼓风机 与罗茨风机技术比较: Aerzen GM25S (brand new)
Volume Flow (l/s) Power (kW) SER (J/l)
Aerzen GM25S
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ430
160
420
140
SER ZS YD
410
120
400
100
390
放空阀) 油路 空气入口过滤器 排气压力表
7
供货范围 ZS Standard 鼓风机
Standard
底座
机头
齿轮箱
电机（可变频）
空气出口 (消音器, 放空阀)
油路
空气入口过滤器
隔音罩
排气压力表
8
放空阀工作原理
ZS 鼓风机
B
C
R
Y1
Y1
卸载
电磁阀关闭
寿命
非驱动端轴承 全封闭，终生无需加油脂
驱动端轴承
油O润FS滑B (MRo-0to1-Z)
非驱动端密封
弹性密封
驱动端密封
12
碳环气封 弹性密封
全封闭，终生无需加油脂 24 000 hrs 油润滑(Rot维o-修Z)时不需要拆48开0电00机h或rs机头
12
供货范围: 油回路
ZS 鼓风机
油冷 电机 油泵 油过滤器
工作原理 : 采用内ZS部螺压杆缩的鼓容风积机式鼓风机
p
P3V图 2
pi=pe
1-2 : 在螺杆风机中的内部压缩
Wt
2-3 : 空气从螺杆风机压向管道
p1
1
Vs/vi Vs V
21
ZS 鼓风机
工作原理 : 采用Z内S 部螺压杆缩鼓的风容积机式鼓风机
p 3PV图2
pi=pe
Wt
p1
由于内部压缩而产生的节能 功耗与蓝色区域面积成正比 1
19
p3
pe
Wt
ZS 鼓风机
罗茨风机的PV图
2
p1 4
1
Vs V
4-1 : 吸入空气; 体积增长至Vs 1-2 : 机头后面的管道中的空气回流，产生了压缩的效果 2-3 : 将空气从机头中推向管道 矩形面积 1-2-3-4代表压缩功 Wt 功耗于蓝色区域1-2-3-4的面积成正比
20
ZS 鼓风机
14
油箱
除油雾 器
14
性能范围
ZS 鼓风机
p
1bar atm
200m³/h
ZS 工作压力范围: 0.3~1.2 bar(e) ZS 流量范围: 200~5000 m3/h ZS将很快取代ZL.
Screw Roots 5000m³/h flow
15
技术对比
ZS 鼓风机
罗茨风机 max 0.8 to 1.0 bar(e) 基本的技术 效率低下 噪音高: 75 - 104 dB(A) 系统不完整 可靠性低，寿命短
ZS Oil-free Positive Displacement Blower
1
目录
ZS 鼓风机
供货范围 性能范围 与罗茨风机技术比较 案例
Prayon n.v. Royal Nedalco OTV HIWA Reno Di Medici
2
供货范围
ZS+ 鼓风机
Vs/vi Vs V
22
ZS 鼓风机
ZS – ZS+ VSD vs ZL 证书
23
运行成本分析
ZS 鼓风机
GM35S-800
轴功率（KW） 49.3
FAD at 0.8bar (m3/min)
22.35
运行一年的 394400 度 耗电量 （8000hrs）
运行一年的 236640 元RMB 费用 （按
13
油箱 多歧管&传感 器
13
供货范围: 油回路
ZS 鼓风机
电机 M
多歧 PT 管
电机 / 齿轮箱
M
泵 /安 全阀
冷却 器
过滤 器
TT
机头
介质: Roto-Z 压力传感器: 高低位 W & SD 温度传感器: 高位 W & SD 润滑DS轴承、驱动齿轮和同步齿轮。 不使用铜制零部件，避免油过早恶化。
16
螺杆风机
max 1.2 bar(e) 增强的技术 高效率 低噪音: 70 - 74
dB(A) 系统完整
16
ZS 鼓风机
技术对比
17
ZS 鼓风机
技术对比
ZS75+ VSD vs ZL3000 (with ext. VSD) vs ZB100VSD at 0.8bar
180
[bar(e)]
加载
电磁阀开启
9
放空阀工作原理
ZS 鼓风机
Y1
Y1
超压
10
供货范围: 驱动机构
ZS 鼓风机
主电机
同步齿轮
压缩机机头，包 括有涂层的转子
和油封
传动齿轮
一体化的齿轮箱 (截面图）
在电机设计中将齿轮箱一体化，不设弹性联轴器，故减少了总长度
11
11
ZS 鼓风机
供货范围: 密封和轴承
OFSB M-01
驱动电机
160
140
43% savings
120
100
80
35% savings
ZS 75+ @ 0,8 ZL3000 @ 0,8bar
60
40
ZB100VSD Data from
20
ZB Sizer @ 0.8
0
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000
80
380
370
360
350
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Unit outlet pressure (barg)
60
40 20 0 1
FAD measured Vol. Flow leaflet Pow er measured Pow er leaflet SER measured SER Leaflet