工厂管理全套培训资料(doc 133页)
工厂安全管理制度培训资料
一、培训目的为确保工厂生产过程中的安全，提高员工的安全意识，预防事故的发生，特制定本培训资料，旨在帮助员工全面了解和掌握工厂安全管理制度。
二、培训对象所有工厂员工，包括管理人员、技术人员、生产操作人员等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策- 国家有关安全生产的法律法规和政策；- 地方性安全生产法规和政策；- 行业安全生产标准及规范。
2. 工厂安全生产管理制度- 工厂安全生产目标及原则；- 安全生产责任制；- 安全生产操作规程；- 安全生产检查与隐患排查；- 事故报告、调查和处理；- 应急救援与事故预防。
3. 安全防护措施- 个人防护用品的使用与维护；- 设备安全防护装置的使用；- 防火、防爆、防毒、防尘措施；- 电气安全措施；- 机械安全措施；- 化学品安全管理。
4. 安全教育培训- 定期开展安全教育培训；- 新员工入职培训；- 安全操作技能培训；- 事故案例分析。
四、培训方式1. 集中授课- 邀请专家进行专题讲座；- 组织内部讲师进行授课。
2. 现场观摩- 组织员工参观安全生产示范企业；- 在工厂内部开展安全生产现场观摩活动。
3. 案例分析- 通过事故案例分析，提高员工的安全意识； - 分析事故原因，总结教训，制定预防措施。
4. 互动交流- 鼓励员工提问，解答疑问；- 组织安全生产知识竞赛，提高员工学习兴趣。
五、培训考核1. 考核方式- 理论考核：书面考试、问答等形式；- 实操考核：现场操作、实际演练等形式。
2. 考核标准- 理论考核：达到规定分数线；- 实操考核：熟练掌握操作技能，无违规操作。
六、培训总结1. 培训效果评估- 检查员工对安全管理制度、安全操作规程的掌握程度；- 分析培训过程中存在的问题，改进培训方法。
2. 持续改进- 根据培训效果，不断完善培训内容和方法；- 加强安全生产管理，提高员工安全意识。
通过本次培训，希望大家能够充分认识到安全生产的重要性，切实提高安全意识，严格遵守安全生产规章制度，共同营造一个安全、稳定的生产环境。
工厂管理制度培训资料范文
工厂管理制度培训资料范文工厂管理制度培训资料一、引言工厂管理制度是指为了保障生产过程的正常运行、提高产品质量、确保工人安全等方面而制定的一系列规章制度、操作流程等文档。
本次培训旨在帮助员工更好地理解和遵守工厂管理制度，使其能够在工作中发挥所应有的作用和效果。
本资料将综合介绍工厂管理制度的基本要求及相关流程操作，以期提升员工的管理能力和工作效率。
二、工厂管理制度的基本要求1. 遵守法律法规工厂管理涉及到生产安全、劳动法规、环境保护等诸多方面，员工在工作中必须始终遵守相关法律法规的要求，确保自己和他人的安全和健康。
2. 严守纪律和规范纪律是组织和管理工作的基石，员工必须严格遵守公司制定的纪律和规范，如工作时间、休息时间、服装要求等，以保证工作秩序的正常运行。
3. 具备岗位素质和技能员工必须具备岗位素质和所需技能，只有掌握了专业知识和技能，才能更好地发挥自己的作用并提高工作效率。
4. 加强团队合作团队合作是工厂管理中的重要环节。
员工需要积极参与团队活动、倾听他人意见、协助他人解决问题，并与同事共同努力实现公司的目标。
三、工厂管理制度的流程操作1. 安全生产管理安全生产管理是工厂管理制度的核心内容，员工必须牢记安全第一的原则，并遵守以下相关制度：（1）安全生产责任制：明确安全生产的责任单位和责任人，明确各个岗位的安全职责和权限；（2）安全生产教育培训：定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力；（3）事故隐患排查：监测生产过程中的安全隐患，并采取相应措施进行排除；（4）事故报告和处理：及时上报事故信息，落实事故处理方案，保护员工的生命和财产安全。
2. 质量管理质量是企业的生命线，员工在产品生产的各个环节都要注意确保产品达到质量标准。
相关制度包括：（1）生产记录和报告：员工需认真填写产品生产记录和报告，并及时上报，以跟踪产品的质量指标；（2）产品检验和测试：严格按照检验程序和标准进行产品的抽检和测试，确保产品符合质量要求；（3）质量改进和异常处理：发现质量问题时立即采取措施改进，并进行异常处理，以防止类似问题再次发生。
工厂生产管理全套培训知识
工厂生产管理全套培训知识1. 引言工厂生产管理是指对工厂生产过程进行计划、组织和控制，以实现高效生产、优质产品的一系列活动。
工厂生产管理的目标是提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，并确保生产过程的安全可靠。
为了有效地进行工厂生产管理，员工需要接受全面的培训，掌握相关的知识和技能。
本文将介绍工厂生产管理的全套培训知识，帮助员工提高工作效能。
2. 生产计划管理生产计划管理是工厂生产管理的重要环节。
它包括生产计划的制定、执行和控制。
员工需要了解以下内容：•生产计划的制定原则和方法；•生产计划的执行过程和要点；•生产计划的控制方法和技巧。
3. 生产组织管理生产组织管理是指对生产任务进行合理安排和组织，确保生产过程的顺利进行。
员工需要了解以下内容：•生产任务的分解和分配；•生产工序的调度和协调；•生产设备的维护和管理。
4. 物料管理物料管理是工厂生产管理的重要组成部分。
它包括物料采购、存储和使用。
员工需要了解以下内容：•物料采购的流程和方法；•物料存储的原则和技巧；•物料使用的控制和管理。
5. 质量管理质量管理是保证产品质量的关键环节。
员工需要了解以下内容：•质量控制的方法和技术；•质量检验的流程和要点；•质量改进的方法和策略。
6. 生产效率提升生产效率提升是工厂生产管理的核心目标，也是员工需要努力掌握的知识和技能。
员工需要了解以下内容：•生产效率评估的方法和指标；•提高生产效率的工具和技术；•生产过程改进的方法和实践。
7. 安全管理安全管理是保证生产过程安全可靠的重要保障。
员工需要了解以下内容：•安全生产的法律法规和政策要求；•工厂生产过程中的常见安全风险和事故防范措施；•如何应对突发安全事件和事故。
8. 总结工厂生产管理是确保工厂高效生产、优质产品的关键要素。
员工在工厂生产过程中，需要全面掌握生产计划管理、生产组织管理、物料管理、质量管理、生产效率提升和安全管理等方面的知识和技能。
通过培训和学习，员工可以提高工作效能，确保工厂生产顺利进行。
生产车间管理人员培训资料
6 • 不良品旳管理
• 是品质预防旳主要手段之一，前5个产品QC检验 合格后，
• 连同首件卡置于现场。
• 是现场质检旳根据，分good板、bad板、程度 板，需工
• 程技术部认可，可妥善保管。
• 两头时段需要点管理好人员（含换线换模时段） ，班组长
• 需以身作则，针对问题建立对策，形成制度。
• 用标志或工衣辨认新手，巡查注意观察，指导专 职指导旳人。
• 我懂得
• 我不懂得
某员工 • 你不懂得 • 你不懂得 • 你不懂得 • 你懂得
• 你懂得
• 你懂得
车间其他员工 处理方式 • 都不懂得 • 大家都懂得 • 大家都懂得 • 大家都不懂
得 • 大家都不懂
得 • 大家都懂得
沟通技巧
一。指令下达一定要详细 (平时在工作上是否经常如此下达工作指令）
1.做完后来一定要自己检验一下，看看有无质量问题
• 谁担任指导者 • 现场班组长 • 技术员 • 工程师 • 有经验被认证旳同事
怎样开呈现场内旳培训
• 一 现场培训旳理由和目旳 • 二 实施环节 • 1.拟定受教育者 • 2.准备教材（即作业指导书） • A.作业名称-做什么？ • B 作业时间-什么时候做。在哪道工序前或后做 • C 作业者-谁去做 • D 作业地点-在哪儿做 • E 作业目旳-为何要这么做 • F 作业方式-所用工具及作业措施 （关键要点）
• 由资格认证旳人员执行：实施监控旳措施，随时 检验，确
• 保工序条件及操作符合要求。
• 隔离、 标示、 处理，立即追查原因，采用措施， 再进行预防。
感谢您旳关注！
2.小心检验来料，看有无不良，要是有，都给我拣出来
3.但凡有异常，一种都不要放过
惠州某工业公司生产管理基础培训教材(113页)
加工时间短的可用顺序移动方式；长的可采用平行移动方式
✓根据车间布局形式
车间布局形式是按照工艺原则，可用顺序移动方式； 车间布局形式是按照对象原则，可用其它两种方式。
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生产计划
1.生产计划
概念： 生产计划是企业在计划期内应完成的生产任务 及其进度的计划。
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生产计划
生产计划指标
生产工程师
理
生产管理
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第二节:生产管理在企业管理中的地位和作用
（二）从企业的的管理系统看，生产运作管理 是企业管理的一项重要职能。
企业目标
决
策
系
经营决策
统
执
保证
保证
行
技术开发 反馈 生产管理 反馈 销售管理
系 统
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1.与经营决策的关系
(1)经营决策是生产管理的先导. (2)生产管理是经营决策的基础.是企业的根本力量所在.
次数和总体中各单位时间标志的差异程度，事先通过计算， 将其控制在一定范围之内，因此调查结果比较可靠。
密集抽样与后面介绍的工作抽样(分散抽样)不同之 处在于：密集抽样是在一段时间内， 利用秒表连续不断地 观测操作者的作业，而分散抽样(工作抽样)则是在较长时 间内，以随机的方式，分散地观测操作者
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生产过程的组织
批量生产零件的移动方式
✓顺序移动方式 ：指整批零件在上道工序全部加工 完成后，才开始整批集中运送到 下道工序加工。
工艺周期公式： 其中：n：零件批量
ti：每道工序单件加工时间 m：工序总数
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生产过程的组织
✓平行移动方式：是指每一个零件在上道工序加工完 后，立即转移到下一道工序加工。
A
B,C
工厂管理培训
工厂管理培训简介：工厂管理培训是为了提高工厂管理者的管理水平和技能而开展的培训活动。
通过培训，管理人员可以学习到更有效的管理方法和工具，提升生产效率和质量，实现企业目标。
一、培训内容1. 工厂管理概述：- 工厂管理的定义和作用；- 工厂管理的基本原则和要求；- 工厂管理的发展趋势。
2. 组织架构与权责分工：- 工厂的组织架构及职责分工；- 工厂管理层级；- 工厂管理者的角色与职责。
3. 生产计划与排产管理：- 生产计划制定与调整；- 排产管理的原则和方法；- 排产计划的跟踪与执行。
4. 生产过程与设备管理：- 生产过程控制与优化；- 设备维护与保养；- 设备故障预防与处理。
5. 员工管理与激励：- 员工招聘与培训；- 工作分配与考核；- 激励机制与团队建设。
6. 质量管理与品质控制：- 质量管理体系的建立与改进； - 品质控制方法与工具；- 不良品处理与质量追溯。
7. 工效改进与成本控制：- 生产效率提升的策略和实践；- 工序改进和工时控制；- 成本分析与成本降低。
二、培训方法1. 理论讲解：通过讲座、讲解等方式传授管理知识和实践经验。
2. 案例分析：通过案例分享和分析，培训学员解决实际问题的能力。
3. 角色扮演：通过模拟场景，训练学员的沟通、协调和决策能力。
4. 实地考察：参观优秀企业、工厂，学习其成功经验和管理模式。
5. 小组讨论：组织学员进行小组讨论，促进交流和思想碰撞。
三、培训目标1. 提升工厂管理者的管理水平和能力，使其具备良好的专业素养。
2. 培养工厂管理者对生产过程的控制和优化的能力，提高生产效率和质量。
3. 培养工厂管理者的团队管理能力，打造高效的工作团队。
4. 培养工厂管理者的问题分析和解决能力，提升决策的科学性和准确性。
5. 培养工厂管理者的成本控制意识，降低生产成本，提高企业盈利能力。
四、培训效果评估培训结束后，将进行培训效果评估，以了解培训的有效性和学员的满意度。
评估方法可以包括：- 学员反馈调查：收集学员对培训内容、讲师和组织安排的评价和建议。
工厂品质管理培训资料
工厂品质管理培训资料1、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解；质量意识，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力.企业以质量求生存,求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望.而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。
一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。
可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉，产品的品质不好,就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。
所以,作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识第一树立品质是企业命脉意识树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到：产品的品质不好,产品就没有市场，产品没有市场,企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业.当然对于我们公司来说，目前产品市场良好,也希望以后更好，但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二树立品质的客户意识树立品质的客户意识，一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者.这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。
生产企业管理者全面培训材料(参考Word)
班组长职责：1、生产现场 7S 管理；2、生产现场不良问题反馈跟进；3、在发现有异常情况，自己又无力解决的情况下要及时向上级报告；4、相关生产统计报表；5、周生产质量例会的召开以及问题的跟踪解决；6、加强团队合作的精神，作好与员工的沟通工作；7、工位管理制度的建全；8、经常巡视生产线，监视作业者是否正确作业；9、如果发现错误作业的话，在立即纠正的同时，对生产出的制品进行确认，并把此事实正确的向上司报告；10、作好员工考勤管理；1、生产现场7S管理❖为什么要实行7S管理？❖急等要的东西找不到，心里特别烦躁。
❖工作厂地上物品凌乱，有一种压抑感。
❖想了解现场目前的运转状态，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在。
❖好的，坏的原材料、配件、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。
❖环境脏乱，使上班人员情绪不佳。
❖生产效率低，浪费严重。
实施7S是为了❖工作场所干净而整洁 ,达到提高生产效率。
❖降低成本，减少浪费。
❖员工能够具有很强的品质意识。
❖“人造环境，环境育人”,提高员工素质。
❖满足客户要求。
❖提高员工安全生产意识。
❖节约意识如何做好现场7S管理1、(整理) 区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
目的：把“空间”腾出来活用 .2、(整顿) 将需要的物品按规定位置摆放整齐做好标识加以管理。
目的：不用浪费时间找东西。
3、(清扫) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4、(清洁) 统一、维护并监督前三种S的做法。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5、(素养) 一丝不苟的坚持各项规定，对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行.目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6、(安全) 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。
a、就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业b、时刻注意安全,时刻注重安全目的：预知危险，防患末然。
工厂、车间安全生产培训资料(详细完整版)
工厂、车间安全生产培训资料一、安全意识培训1．安全意识的重要性：介绍安全意识对于预防事故和保护个人安全的重要性，提醒员工安全意识的必要性。
2．法律法规：介绍国家和地方相关的安全生产法律法规，包括《安全生产法》、《职业病防治法》等，提醒员工遵守法律法规的重要性。
3．安全责任：明确各级员工在安全生产中的责任和义务，建立安全生产责任制。
4．风险评估与控制：介绍风险评估的方法和重要性，以及如何进行风险控制和事故预防。
5．事故案例分析：通过分析真实的事故案例，让员工认识到事故发生的原因和教训，引导他们重视安全。
二、安全操作培训1．设备操作规程：详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全操作规程，确保员工正确操作设备并避免事故发生。
2．2. 防护用具的正确使用：介绍各种防护用具的作用和正确使用方法，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3．险物品的储存与处理：详细介绍危险物品的储存要求和处理方法，强调遵守相关规定，确保危险物品不会造成事故。
4．灭火器的使用：介绍常见灭火器的种类、使用方法和注意事项，提醒员工学会正确使用灭火器进行初期火灾扑救。
三、紧急情况处置培训1．紧急情况的分类和应对措施：介绍不同类型的紧急情况，如火灾、爆炸、中毒等，以及相应的应对措施和逃生方法。
2．应急预案与演练：介绍应急预案的制定和演练，包括紧急疏散、伤员救护、报警、通讯等内容。
3．急救知识和技能：培训基本的急救知识和技能，如心肺复苏术、止血、包扎等，提高员工的自救和互救能力。
四、安全管理培训1．安全检查与隐患排查：介绍常见的安全检查方法和隐患排查技巧，引导员工积极参与安全检查和隐患排查工作。
2．事故报告与教训总结：要求员工在事故发生后及时上报，并进行教训总结，以避免类似事故再次发生。
3．安全奖惩制度：介绍企业的安全奖励和惩罚制度，提醒员工遵守安全规定，培养安全习惯。
以上是工厂、车间安全生产培训资料的详细完整版，通过安全意识培训、安全操作培训、紧急情况处置培训和安全管理培训等措施，旨在提高员工对安全生产的认识和应对能力，确保工厂和车间的安全生产。
工厂管理全套培训
工厂管理全套培训工厂管理全套培训一、培训目标本次工厂管理培训的目标是帮助员工了解和掌握工厂管理的基本知识和技能，提高工厂生产效率和管理水平，确保工厂的正常运营和增长。
二、培训内容1. 工厂管理概念和原则- 工厂管理的定义和范围- 工厂管理的基本原则和要求2. 生产计划与控制- 生产计划的编制和调整- 生产进度监控和控制- 生产异常处理和问题解决3. 设备和设施管理- 设备和设施的购置原则和流程- 设备维护和保养- 设备故障处理和紧急维修4. 人员管理- 人员招聘和选拔- 员工培训和绩效考核- 劳动纪律和工作状况监控5. 质量管理- 质量控制的基本概念和流程- 质量问题分析和解决方法- 质量提升和持续改进6. 成本控制- 成本核算和分析- 成本控制方法和措施- 节约成本和提高效益的策略7. 安全管理- 安全意识和培训- 安全生产规范和操作流程- 应急预案和事故处理8. 环境管理- 环境保护政策和法规- 废弃物处理和环境监管- 节能减排和环保技术三、培训方法1. 理论讲授：由专业人员进行工厂管理相关知识的讲解和传授。
2. 案例分析：通过实际案例分析和讨论，让参训人员了解和掌握工厂管理的实践技巧。
3. 观摩学习：组织参训人员到其他工厂进行实地参观和学习，借鉴其他企业的管理经验和做法。
4. 讨论交流：在培训过程中鼓励参训人员提问和分享自己的经验，促进学员之间的交流和互动。
四、培训评估方式1. 笔试：通过针对培训内容的笔试来评估参训人员对知识的掌握程度。
2. 实际操作：通过参训人员模拟实际工厂管理中的情境进行评估，考察他们的应变能力和操作技能。
3. 学员反馈：通过采集学员的意见和建议，评估培训的满意度和效果。
五、培训时间和地点本次培训将于XX日开始，持续XX天，培训地点在公司会议室或其他适合的场所进行。
六、总结反馈在培训结束后，将对参训人员进行总结反馈，总结培训的效果和不足之处，并提出改进建议，以便更好地满足参训人员的需求。
工厂全面管理培训课程
工厂全面管理培训课程工厂全面管理培训课程引言：随着经济的快速发展，工厂作为生产和经济增长的关键部门，承担着巨大的责任。
为了提高工厂的管理水平，增强企业竞争力，全面管理培训课程成为必不可少的一环。
本文将详细介绍一套全面的工厂管理培训课程。
一、培训目标1. 提升管理层的素质与能力。
通过培训，使管理人员能够具备全面的管理技能，培养领导力和协调能力，提高决策水平。
2. 增强员工的专业知识与技能。
通过培训，提高员工的专业能力，增加工作效率和质量。
3. 培养团队意识和协作精神。
通过培训，增强员工之间的合作意识，打造高效的团队。
二、课程内容1. 公司概况与战略规划培训。
通过了解公司的发展历程和战略规划，使学员对公司的目标和发展方向有清晰的认识。
2. 管理学基础培训。
培训学员的基本管理理论知识，包括组织管理、人力资源管理、财务管理等方面的内容。
3. 工艺流程与质量管理培训。
培训学员掌握工艺流程和质量管理方面的知识，包括工艺流程管理、生产控制与质量保证原则等。
4. 人力资源管理培训。
培训学员人力资源管理的知识和技能，包括招聘、培训、绩效考核、薪酬管理等。
5. 项目管理培训。
培训学员项目管理的基本理论和实践技巧，包括项目计划、项目执行、项目控制和项目关闭等。
6. 沟通与协调培训。
培训学员沟通与协调的技巧，包括团队建设、冲突管理和有效沟通等。
7. 领导力培养培训。
培训学员领导力培养的基本要点和方法，包括领导风格、激励方法和变革管理等。
三、培训方式1. 理论讲座。
通过专业讲师的讲解，传授理论知识和管理技巧，加深学员的理解和掌握。
2. 实践操作。
通过实际操作，让学员亲身参与和体验管理过程，提升实际操作能力。
3. 角色扮演。
通过角色扮演活动，让学员模拟真实工作场景，锻炼解决问题的能力和沟通协调能力。
4. 小组讨论。
通过小组讨论，让学员们互相交流和分享经验，促进学习效果的最大化。
5. 实际案例分析。
通过分析真实的管理案例，让学员们学会运用理论知识解决实际问题。
工厂管理全套培训教材
工厂管理全套培训教材第4章生产管理本章重点介绍了生产管理的工作内容和工作方法，讲解了生产排期的步骤与注意事项，给出了生产管理的实际案例作参考，阐述了工厂TPM的执行项目，同时对工厂开展“5S “活动也作了较为深入的探讨。
第一节生产管理的基本内容1、怎样理解生产计划和生产计划工作？生产计划是关于工业企业生产系统总体方面的计划，它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资料的使用安排问题，而是工业企业在计划期内达到的产品品种、质量、产量和产产值等生产方面的指标，并在时间上对产品产出进度作出安排。
生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。
安将通过综合平衡工作为生产系统的运行提供一个优化的生计划，必须具备以下三个特征：第一，利于实现生产成本最低化。
第二，有利于满足市场需求。
第三，有利于最大限度地减少生产资源的闲和浪费。
生产计划的常用方法有：（1）批量管制法（Batch Control）生产计划以一定的批量加以编号，并作为进度管制的基准，此种方法适用于存货生产型的大量生产的产品，如钢铁工业、化学工业。
（2）订单管制法（Order Control）此方法适用于订单生产型，每一订单编一个号码（有时一次订单量大，又分批分期交货。
也可将订单拆开来开具制造通知单），此种做法是一般企业最常见的。
2．生产计划工作的主要内容是什么？（1）编制生产计划的准备。
这项准备工作是，预测计划期的市场需求，核算企业自身的生产能力，为确定生产计划提供外需要和内部可能的依据。
（2）确定生产计划指标。
根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平衡的基础上，确定和优化生产计划指标。
（3）排出生产进度。
妥善安排产品出产进度计划，既要从时间上保证生产指标的实现保证产销衔接，又能保证企业生产秩序和工作秩序的稳定。
最后，在做好以上工作的基础上，填报生产计划表。
工厂管理的全套培训
（3）JIT在生产组织中融入两种机制：第一，使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品时设备可以自动停止。为此在设备上开发、安装了各种自动停止装置和加工状态检测装置。第二，生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题有权自动停止生产。
（3）生产管理员依据年度生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量（成品半成品）拟订月生产计划。
（4）生产管理部门接到业务部开出的制造通知单时应结合有关生产信息作出以下安排：
①安排生产进度预定表；
②诸所需的主辅料（何时再需要），并在采购时间之前通知存量管理部门，安排原料；
③将外协加工计划通知给外协管理部门，以寻求适当的厂商。
生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。安将通过综合平衡工作为生产系统的运行提供一个优化的生计划，必须具备以下三个特征：
第一，利于实现生产成本最低化。
第二，有利于满足市场需求。
第三，有利于最大限度地减少生产资源的闲和浪费。
生产计划的常用方法有：
（1）批量管制法（Batch Control）
生产计划以一定的批量加以编号，并作为进度管制的基准，此种方法适用于存货生产型的大量生产的产品，如钢铁工业、化学工业。
5．什么是生产与物料控制（PMC）？
PMC是Product Material Control的缩写形式，意思为生产/物料控制，通常它分为两面三刀个部分。
PC：生产控制或生产管理（台、日资公司俗称“生管”），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
工厂生产管理知识培训
工厂生产管理知识培训1. 介绍工厂生产管理知识培训是为了提高工厂生产管理人员的专业知识和技能而开展的培训活动。
通过系统的培训课程，培养工厂生产管理人员的管理能力，提高工厂生产效率和质量。
2. 培训内容2.1 生产流程管理•生产计划制定：合理安排生产计划，保证生产任务按时完成。
•生产调度管理：合理安排生产顺序和工艺流程，提高生产效率。
•生产过程监控：实时监控生产过程，及时发现和解决问题。
2.2 质量管理•质量控制体系：建立健全的质量管理体系，保证产品质量。
•质量检验标准：制定严格的质量检验标准，确保产品符合要求。
•不良品处理：处理不良品，降低不良品率，提高产品合格率。
2.3 人员管理•团队建设：培养团队合作意识，提高团队凝聚力。
•员工培训：为员工提供技能培训和岗位培训，提高员工综合素质。
•绩效考核：建立科学的绩效考核制度，激励员工积极性。
3. 培训方式3.1 线下培训•课堂教学：邀请专业讲师授课，传授生产管理知识。
•现场实操：组织实地考察，让学员亲身体验生产管理实践。
3.2 线上培训•网络课程：提供在线学习平台，学员可以随时随地学习。
•远程辅导：定期组织线上辅导，解答学员遇到的问题。
4. 培训效果评估4.1 考核评定•知识测试：进行培训内容考核，评估学员掌握程度。
•实操考核：观察学员在生产现场的实际操作情况，评估实际能力。
4.2 反馈调整•学员反馈：收集学员培训反馈意见，做好后续调整改进。
•效果跟踪：定期跟踪学员在工作中的表现，评估培训效果。
5. 结束语工厂生产管理知识培训是提高工厂生产管理水平的重要途径，只有不断学习提升自己的管理能力，才能更好地应对日益激烈的市场竞争。
通过系统的培训，工厂生产管理人员可以更好地处理生产过程中的各种问题，提高工厂的生产效率和产品质量，为企业发展注入新的动力。
工厂生产管理知识培训
第5个S
使员工养成好习惯
人
素养
遵守规则
第二篇：“5S”管理
“5S”的推行要领
1、“5S” 目的与推行要领 2、 整理基准表
第二篇：“5S”管理 第二节：“5S”的推进要领
1、“5S”目的与推行要领 1.1整理(SEIRI):区分要用和不用的,不要用的清除掉.
目的
❖把“空间”腾出来活用。
➢所在的工作场所（范围）全面检查，包括看
推
➢执行例行扫除，清理脏污
行
➢调查污染源，予以杜绝
要
➢建立清扫基准，作为规范
领
第二篇：“5S”管理 第二节：“5S”的推进要领
1、“5S”目的与推行要领 1.4 清洁(SEIKETSU):制度化、规范化、贯彻执行前“3S”。
目的
❖维持成果，显现“异常”所在。
➢落实前3S工作
推
➢制订目视管理、颜色管理的基准
划
划
派
制
第一篇：生产管理概论 第二节：生产管理运作
订单
5、生产计划基本体系图 销售预测 销售计划
生产管理方针
预计生产计划 实际生产计划
自制计划
生产
实际库存计划
库存计划 产能需求计划 物料需求计划 外协计划 外协
第一篇：生产管理概论 第二节：生产管理运作
6、预估生产型生管作业程序表
运作程序
作业要项
➢制订共同遵守的有关规则、规定
行
➢制订礼仪守则
要
➢教育训练（新进人员加强）
领
➢推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）
第二篇：“5S”管理 第二节：“5S”的推进要领
2、整理基准则表
使用次数 •一年没用过一次的物品 •也许要使用的物品 •三个月用一次的物品 •一星期用一次的物品 •三天用一次的物品
新工厂员工管理规章制度培训资料
新工厂员工管理规章制度培训资料一、背景介绍为了提高新工厂员工的管理水平和维持规律秩序，特制定新工厂员工管理规章制度，对全体员工加强培训，使员工了解公司的管理制度与规范。
该培训资料主要包括公司的组织架构、工作要求与考核、员工职责、薪酬福利、违纪与处分等方面的内容。
二、培训内容1. 公司概况新工厂是一家生产化工原材料的企业，成立于2000年，公司致力于生产优质产品，服务于全球市场，公司具有900多名员工，生产和管理团队皆有丰富的经验，公司在市场上具有一定的声誉，占据一定的市场份额。
2. 组织架构组织架构图组织架构图公司组织架构如上图所示，公司总经理为最高领导人，下设市场、生产、人力资源、财务等部门，各部门负责人对总经理直接负责，员工分别被分配到各个部门。
3. 工作要求与考核3.1 工作要求公司对于员工的工作要求十分严格，员工需要在规定的时间内进行各项工作，如生产任务、市场工作、售后服务等等。
3.2 考核制度公司为了激励员工积极性，制定了严格的考核制度，将工作内容和完成情况作为主要考核指标，并进行绩效评估，评估结果作为绩效考核结果，采取奖金、晋升、加薪等方式进行激励。
4. 员工职责4.1 遵守规章制度员工应当严格遵守公司的规章制度，对于员工有特殊情况需要违规时应提前向公司申请，经批准后方可执行。
4.2 安全操作公司生产过程中存在着一定的安全隐患，员工应当在遵守操作规程的基础上，保障自己与其他员工的安全。
4.3 防止浪费生产过程中，员工应注意节约用料、防止浪费，降低生产成本。
5. 薪酬福利公司为员工提供了包括工资、社保、福利等方面的薪酬待遇。
员工的薪酬待遇取决于基本工资和绩效考核表现，公司鼓励员工通过提高工作效率和完成任务利润，为员工创造更多奖励机会。
6. 违纪与处分员工如有违反公司规章制度、管理要求和相关法律法规，公司将视情节严重，给予相应的处分。
公司员工的处分分为口头警告、书面警告、留校察看、解雇等。
工厂安全管理知识培训
违法违规行为的法律责任及后果
罚款、拘留等行政处罚 刑事责任 赔偿损失 停业整顿、关闭等行政强制措施
THANK YOU
汇报时间：20XX/XX/XX
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防火防爆安全知识
• 定义及危害：防火防爆是工厂安全管理中非常重要的一环，旨在预防火灾和爆炸等 安全事故的发生。
• 防火安全知识： • - 禁止吸烟：在工厂内禁止吸烟，以避免引燃可燃物。 • - 定期检查电器设备：定期检查电器设备是否正常，以避免因电器故障引起火灾。 • - 安装火灾报警系统：在工厂内安装火灾报警系统，以便及时发现火情并采取措施。 • 防爆安全知识： • - 避免使用易燃易爆物品：在工厂内避免使用易燃易爆物品，以避免发生爆炸事故。 • - 安装防爆设备：在工厂内安装防爆设备，以避免因设备故障引起爆炸。 • - 定期检查管道和阀门：定期检查管道和阀门是否正常，以避免因泄漏引起爆炸。
加强安全培训和 教育
建立安全文化宣 传渠道
开展安全实践活 动
建立奖惩制度， 提高员工安全意
识
相关法律法规与标准要求
国家相关法律法规与标准简介
《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国特种设备安全法》
企业应遵守的相关法律法规与标准要求
实施控制措施：按照制定的控制 措施，严格执行并监督检查执行 情况
安全事故应急处理
应急预案的制定
确定应急预案的制定流程 确定应急预案的编制和修订责任人 确定应急预案的审核和批准程序 确定应急预案的实施和执行流程
应急救援设备与物资
灭火器、灭火器材
工厂管理全套培训资料(doc 125页)
工厂管理全套培训教材第1章采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。
第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6）按照采购合同协调供应商的交货期。
（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1）质量保证协议的作用：①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2）质量保证协议的要求：①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：①双方共同认可的产品标准。
②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）④供应商提交检验、试验数据记录。
⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥检验或试验依据的规程/规范。
⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1）寻求更合适的供应商。
工厂管理全套培训专题手册(教材)
工厂管理全套培训专题（教材）第1章采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。
第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6）按照采购合同协调供应商的交货期。
（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1）质量保证协议的作用：①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2）质量保证协议的要求：①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：①双方共同认可的产品标准。
②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）④供应商提交检验、试验数据记录。
⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥检验或试验依据的规程/规范。
⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1）寻求更合适的供应商。
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工厂管理全套培训资料(doc 133页)工厂管理全套培训教材第1章采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。
第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。
（2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。
（3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。
（5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。
（6）按照采购合同协调供应商的交货期。
（7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。
（8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。
2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1）质量保证协议的作用：①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。
②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
（2）质量保证协议的要求：①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
（3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：①双方共同认可的产品标准。
②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）④供应商提交检验、试验数据记录。
⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。
⑥检验或试验依据的规程/规范。
⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
3、降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1）寻求更合适的供应商。
（2）寻找更可能代替的物料。
（3）改善采购技术，比如增加采购数量。
（4）改进原有设计。
（5）改善储运方法，降低库存（6）实行标准化采购。
4、采购程序包括哪些内容？（1）制定并实施控制采购质量的程序，以确保对供应商供应的产品的质量控制。
（2）确保供应商准确地理解采购产品的要求。
（3）确保向合格的供应商进行采购。
应评审每一个供应商提供合格产品的能力。
（4）应与供应商达成明确的质量保证协议，就验证方法达成明确的协议，以确保验证结果的统一。
（5）应与供应商制定解决质量问题的方法。
（6）应保存与接收的产品有关的质量记录和对采购进行控制的有关的质量记录，以利于及时解决和处理有关质量事宜。
5、采购工作应如何具体实施？采购工作由四具环节组成，而每个环节又由若干个步骤组成。
（1）采购计划计划的目的是根据客户需求及生产能力制订采购计划，做好综合平衡，以便保证物料及时供应，同时降低库存及成本，减少急单。
主要环节有：评估订单需求、计算订单容量、制定订单计划。
（2）供应商评估供应商评估的目的是满足采购对质量、成本、供应、服务等方面的要求。
供应商评估的主要环节有：供应商评估的准备、初选供应商、试制、批量试验、确定供应商名单。
（3）采购订单发送订单的目的是为生产部门提供合格的原材料和配件，同时对供应商群体绩效表现进行评价反馈。
主要环节有：订单准备、选择供应商、签订合同、合同执行跟踪。
（4）采购管理采购管理的主要目的是正确执行企业的采购原则。
主要环节有：单据审批，包括计划、评估报告、订单合同、付款审核与批准。
6、如何准备采购订单计划？（1）了解市场需求任何一家生产型企业，要想制订较为准确的订单计划，首先必须熟知市场需求计划，从市场需求的进一步分解中制订生产需求计划，再根据年度计划制订季度、月度计划。
（2）了解生产需求①为了利于理解生产物料需求，采购计划人员须熟知生产计划工艺常识。
②物料需求计划来源于：生产计划、独立需求的预测、物料清单文件、库存文件。
（3）准备订单基本资料订单基本资料包括：①订单物料的供应商信息②对同时有多家供应商的物料来说，每个供应商分摊的下单比例，该比例由采购人员进行协调。
③订单周期，订单制订人员根据生产需求的物料项目，从信息系统中查询了解该物料的采购基本参数。
（4）制订订单计划所需资料订单计划所需要的资料的内容包括：①物料名称、需求数量、到货日期。
②有时会附有市场需求计划、生产计划、订单基本资料等。
7、物料清单文件是如何生成的？（1）物料清单是制造企业的核心文件，采购部门要根据物料清单确定采购计划，生产部门要根据物料清单安排生产，财务部门要根据物料清单计算产品成本，计划部门要根据物料清单确定物料的需求计划，其他销售、存储等部门都要用到物料清单。
（2）物料清单包含了构成产品的所有装配件、零部件和原材料信息，为编制物料需求计划提供产品组成信息。
（3）企业物料清单应该由专职部门统一存放、维护、更新、管理，并建有物料清单数据库，以保证物料清单的准确性、完整性和通用性，提高使用查询效率，应避免物料清单由各部门各自存放的做法，（4）零件清单的制定。
由产品设计人员从产品设计图纸中提取数据生成该最终组成产品的所有零部件及组件清单，形成产品的零件清单。
8、怎样准备采购订单？（1）熟悉需求订单操作的物料项目订单的种类很多，订单人员首先应熟悉订单计划，花时间去了解物料项目，花时间去了解和料技术资料等：直接从国外采购可能获得较好的质量和较低的价格，但同时增加了订单环节的操作难度，手续复杂,交货期长.(2)比较/确认价格采购人员有权力向供应商群体中价格最适当的供应商下达订单/合同,以维护企业的最大利益.(3)确认需求材料的标准及数量9、如何进行采购合同的跟踪？①对任何外协件（需要供应商加工的物料）的采购，订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。
②如果发现供应商没有相关工艺文件，或者工艺文件有质量、货期问题，应及时提醒供应商修改。
③要求供应商及时代货，如果不能保质、保量、准时供货，则要按照合同条款进行赔偿。
（2）跟踪供应商的原材料个别供应商接到合同后就认为“大功告成”，必要时必须提醒供应商及时准备原材料，特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。
（3）跟踪加工过程对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等，为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控，甚至要参加其加工过程的监理工作。
（4）跟踪总装及测试总装及测试是产品生产的重要环节，需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。
采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。
对重要物料，采购人员最好去供应商现场考察。
对一些紧急物料，采购人员要进行全力跟踪；对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。
10、常用的合同条款包含什么内容？一份正规的买卖合同主要包括以下内容：（1）名称（2）编号（3）签订日期（4）签订地点（5）买卖双方的名称（6）地址（7）合同序言（8）商品名称（9）质量规格（10）数量（11）包装（12）单价与总价（13）到货期限（14）到货地点（15）付款（16）保险（17）商品检验（18）仲裁（19）不可抗力（20）合同的份数（21）使用语言及其效力（22）附件（23）合同生效日期（24）双方的签字盖章以下为可选择部分（1）保值条款（2）价格调整条款（3）误差范围条款（4）法律适用条款第二节采购实施的程序案例1、采购控制程序示例1 目的使采购过程处于受控状态，确保所采购的产品适时、适质、适量、适价地满足公司及客户规定的要求。
2适用范围适用于公司所采购的各类产品和公司内使用的办公设备及用品。
3职责3、１各部门业务人员;负责采购计划的编制和具体实施采购工作.3、2业务部门负责人：①负责审核本部门的采购计划，筛选和初步确定符合本部门要求的供应商。
②负责本部门对供应商的审核、评估工作。
3、3财务部：负责成本、利润的核算和监控工作。
3、4总经理/副总经理：批准最终合作的供应商和各部门的采购计划。
4、说明（略）5程序要求5、1采购产品的分类：5、1、1办公设备及用品5、1、2其他用品5、2办公设备及用品采购程序5、2、1各部门负责人根据本部门办公用品的实际需要，于每月28日前填制下月的《购物申请表》给行政部。
5．2．2 政部汇总各部门的购物申请，经行政部主任审核后，报总经理/副总经理审批。
5．2．3 政部按总经理/副总经理已批准的购物申请到合格供应商处统一采购。
供应商的评估按〈供应商评估程序〉执行。
5．2．4 部门按〈购物申请表〉并根据实际需要到行政部领用，领用时填写〈办公用品领用登记表〉。
5．3 其它产品采购程序：5．3．1 业务人员按客户要求，寻找相关供应商，并与供应高联系确认所需产品要求后，填制《购销合同》、《采购订单》给部门负责人审核。
5．3．2 部门负责人对相关供应商、《购销合同》、《采购订单》进行审核，具体按照《供应商评估程序》和《合同评估程序》有关规定执行。
审核通过后报请总经理/副总经理批准。
5．3．3 《购销合同》、《采购订单》经批准后，由业务部门负责实施采购计划。
5．3．4 如客户要求提供样品时，业务人员在采购前必须要求供应商先提供样品并转交给客户确认，需要现金购买的样品，业务人员必须上报部门负责人审核，总经理/副总经理批准后方可执行。
5．3．5部门负责人把《购销合同》、《采购订单》交专管人员登记，录入《合同记录表》。
5．4 对采购产品的验收管理按《验收、搬运、防护及交会控制程序》执行。
5．5 采购记录的管理5．5．1 《购销合同》、《采购订单》原件由各部门指定专人保存，业务人员如因工作需要可留存合同复印件。
6支持性文件6．1 《验收、搬运、防护及交付控制程序》6．2 《供应商评估程序》6．3 《合同评审程序》7 记录/表格7．1 《购物申请表》7．2 《购销合同》7．3 《采购订单》7．4 《合同记录单》2．合同供应商评定程序示例1 目的对供应商进行评定考核，以确保供应商能长期稳定提供质量上乘、价格合理的原辅材料及服务。
2适用范围本程序用于对公司提供原辅材料、服务的供应商的评定与选定。
3职责3、1研发部进行原辅材料采购质量标准的制订。
品管部负责对供应商提供的产品进行全面测试。
并且出具检测报告。
3、2物控部建立供应商档案，收集、整理供应商资料，对承包方进行评定。
3、3厂长对供应商产品质量、供货能力、服务水平等因素进行评定。
4工作程序/方法4、1制造商类供应商的评定4、1、1供应商初选4、1、1、1物控部根据本公司所用原辅材料情况结合市场供方信息，初步选择几家信誉好的生产厂家作候选供应商；4、1、1、2物控部向候选取供应商发出《供应商调查表》，并请供应商提供样品及价目表；4、1、1、3品管部根据原辅材料采购质量标准对样品进行检测，并出具《进料检验报告》4、1、2供应商的调查物控部对候选供应商进行实地调查、听取介绍，了解供应商的经营理念、质量管理、技术水平、供货能力等情况，根据调查结果填写《供应商调查表》4、1、3试用跟踪检测4、1、3、1物控部联系供应商，提供少量样品作检测与生产试用，并在样品包装上做好“试用”标识；4、1、3、2品管部对“试用“样品进行现场跟踪测试，测试结果填入《进料检验报告》，具体操作参照《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《质量记录控制程序》。