减员提效
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
xx煤矿减员提效方案
一、矿井概况
xxxxxx煤矿有限公司是xxxx煤业投资有限公司与xx县xx煤业有限责任公司xx煤矿于2010年6月重组的国有控股公司。
矿井为煤与瓦斯突出矿井,核定生产能力30万t/a。
依据《煤矿井下单班作业人数限员规定(试行)》规定,矿井单班作业人数应≤100人/班。
矿井在册人员815人,其中一线区队374人、辅助区队201人、地面辅助人员、矿领导及机关科室人员240人,当前单班最大入井人数为166人,超限员规定66人。
二、矿井生产布局
(一)采区接替情况
1.11采区剩余储量18
2.2万t,按30万t/年回采预计2025年4月回采结束。
2.21采区至首采工作面形成,剩余井巷工程量6485m;为确保采区接替正常,2019年开始21采区掘进工程量应≥1000m/a。
(二)工作面接替情况
1.回采工作面:1112工作面截止2019年2月底,工作面剩余储量26万t,预计2020年5月份回采结束。
2.接替工作面:1111工作面上顺槽已掘进到位;1111工作面区域瓦斯治理受《河南煤矿瓦斯防治专题会议纪要32条》影响,1111工作面需再掘一条底抽巷,用于1111工作面区域煤层瓦斯治理;1111上底抽巷工程量600m未掘进、1111下顺槽780m未掘进、1111切眼
140m未掘进(切眼及下顺槽条带治理工程已于2018年12月份施工完毕)。
(三)2019年采掘布局
1.采掘布局
依据矿井采掘接替情况,2019年矿井需布置1个采煤工作面,4个掘进工作面。
1个采煤工作面为1112综采工作面;4个掘进工作面为:1111下顺槽、21采区回风下山、21轨道下山、1111上底抽巷。
2.抽采布局
2019年需对1111底抽巷和1111上顺槽同时进行抽采作业,现剩余钻孔工程量69000m。
为确保采区接替正常、抽采时间不少于6个月,需布置4台钻机同时施工。
上顺槽顺层钻孔320个工程量27000m;1111下底抽巷剩余钻孔工程量69000m,钻孔1365个(下顺槽条带7000m,155个钻孔;下底抽巷回采区域62000m,1210个钻孔),1111上底抽巷剩余钻孔数量1700个工程量80000m。
(四)2019年度单班入井人员需求
1.采掘头面单班入井需求:94人/班
1个综采工作面25人/班、1个煤巷综掘工作面18人/班、2个岩巷作业线工作面36人/班、1个炮掘工作面15人/班,合计94人/班。
2.灾害治理单班入井需求:19人/班
打钻作业人员12人/班、清煤3人/班、封孔2人/班、电工1人/班、管路巡查1人/班,合计19人/班。
3.通风专业单班入井需求:12人/班
瓦斯检查7人/班、爆破员3人/班、设施维护2人/班,合计12人/班。
4.提升、运输入井需求:23人/班
两级提升信号把勾工9人、-300绞车房司机1人/班、11采区辅助轨道下山绞车房司机1人/班、主皮带司机2人/班、电机车司机2人/班、井底装载1人/班、泵工2人/班、配电工2人/班等合计23人/班。
5.矿领导、部室人员、安检员、调度员、火工品管理员等7人/班。
2019年确保正常生产单班最少入井人数155人/班。
(五)矿井各区队人员现状
1.采掘队伍
矿井现有采掘一线队伍4支(含国龙矿井队伍1支),可满足1个采煤工作面,3个掘进工作面同时作业;2019年计划补充60人队伍1支,满足21采区轨道下山和21采区回风下山同时作业。
2.灾害治理队伍
矿井现抽采打钻作业人员仅能够满足3台钻机同时打钻作业。
2019年计划补充打钻人员30人,用于满足灾害治理工程需求。
三、执行限员标准后对生产计划的影响
(一)采掘布局影响
1.执行单头、单面的限员标准,对现有综采工作、掘进工作面作
业无影响。
2.执行矿井单班入井作业人数不超过100人限员标准后。
在辅助人员不减少的情况下矿井只能安排1个综采工作面,1个掘进工作面,相比计划减少3个掘进头(影响进尺1200m,其中开拓635m),无人员维持新采区开拓,使矿井采区接替时间变长导致采区接续紧张。
(二)灾害治理影响
1.水害:因我矿工作面采用顺槽沿空留巷技术,下一步无探放水工程;同时依据《xxxxxx煤矿带压开采专项安全技术措施》矿井近-692m标高以上区域回采不受水害威胁。
近5年对水害治理无影响。
2.瓦斯:底抽巷、煤巷掘进期间受作业人数限制,掘进、打钻无法平行作业,致使工作面瓦斯治理时间变长,会进一步影响矿井的接替。
四、采取的针对措施
(一)优化生产系统
1.主井底施工一个容量为1000t的煤仓,解决主井提升能力与工作面生产能力不匹配的问题,为实现综采工作面中班生产、夜班停产奠定基础。
2.实现矸石储存仓储化、运输连续化,计划在两条下山均设计矸石仓。
3.减少中间环节:将现有皮带下山两部皮带优化成一部;将辅助运输的两级提升优化成一级提升;将矿井三级排水优化为二级排
水。
减少作业人员,提升工作效率。
4.推进自动化、智能化。
对现有变电所、水泵房等机电硐室进行升级改造,可实现远程控制,取消固定岗位人员,优化人力资源配置。
(二)加快设备升级
1.岩巷掘进工作面全面推广“岩巷作业线+胶带运输”的作业模式,进一步提高单进水平,为瓦斯治理留足空间和时间。
2.煤巷掘进工作面引进掘锚护一体机,大力推广锚网支护,减少直至取消架棚支护,减少煤巷掘进工作面作业人数,提升掘进效率。
3.采煤工作面端头及超前采用端头支架、超前支架,取消单体柱架棚超前支护模式,减少两巷超前及端头作业人数,提升采煤人均功效。
4.引进更为先进的自动化瓦斯抽采钻机,将打钻作业人员有3人/台降低为1人/台。
5.推广应用单轨吊辅助运输,取代无极绳绞车辅助运输。
(三)加大“双创”力度
1.积极研究突出矿井有发火倾向的厚煤层沿空留巷技术,减少煤巷作业头面、缩短工作面接替时间。
2.进一步推广厚煤层沿顶掘进沿底回采技术,提升煤巷单进水平,提升煤炭回收率。
3.加大管理创新力度,盯紧现场关键问题、关键环节,改进考核和激励办法,提升工作积极性。