零活工时新产品工时定额管理规定

xx集团零活工时、新产品工时定额管理办法

1 目的

规范零活和新产品工时定额管理，明确工时费用归属职责，降低产品制造成本，提升车间生产效率。

2 适用范围

本规定适应于集团公司生产系统以及为生产服务的相关业务单位。

3 术语

新产品是指产品（单品、总成、整车）未达到正常批量生产之前的状态，包括研发新产品批量前试制、老产品生产要素发生重大变更（如更换生产车间、变更工艺路线）等。

产品工时定额是指按照工艺要求完成单件产品的各工序所需要的时间总和，即完成单件产品所需要的总时间。

新产品影响工时是指产品在批量生产前，高出该产品定额工时部分的工时数。

零活工时是指车间除产品定额工时和新产品影响工时之外产生的工时。包括返工返修、工装、设备维保、厂区绿化等等。

车间总工时是指车间在一段时间内作业产生的所有工时和补贴总和，包括产量工时、新产品影响工时、零活工时、生产线补贴工时、夜班补贴工时。

4 职责

4.1制造技术部

负责工时定额相关制度的制定及修订，包括对制度的培训宣贯、执行审查；

负责主导相关单位科学合理制定和修订产品工时定额。

4.2生产部

负责监管各生产车间工时定额的执行情况，负责接收、审批、统计、分析事业部产生的零活工时、新产品影响工时；

负责确定和对接工时费用的归属单位，并进行此费用转接；

负责分析解决零活工时、新产品影响工时产生的原因，通过问题改善降低新产品影响工时和零活工时的产生。

4.3技术部

负责产品定额工时数据的监督、检查和管理工作；

负责对产品定额工时变更信息的分析核实；

负责确认新产品批量状态工艺路线，参与制定产品定额工时。

4.4 研发部门

负责提供新产品的规划前提，确定产品的试制和批量生产状态，参与新产品首次工时定额的制定。

5 程序/内容和要求

5.1零活工时管理

工业工程科建立车间零活工时提报审批的OA流程，规范零活工时的提报审批工作，并将数据留档记录。

每当车间产生零活工时，车间需在此次零活结束的第二个工作日内通过OA流程申请零活工时，生产部核查车间零活实际发生情况后审批通过。

生产部分析零活工时费用产生，若零活归属于本产业以外的部门，则转由费用归属单位进行二次审批，双方均确认审批通过后进行费用的转接，流程结束。若零活是在本事业部内部发生（如车间之间制作工装、设备维保等），则此部分的零活全部转归生产部成本中心管理。

生产部成本中心中产生的零活工时，全部作为本产业的制造费用进行成本核算。为降低产业制造费用，生产部要分析查找零活发生或增加的问题点，制定对策解决，从而达到降低零活工时占比的目的。

生产部要在每月核算工资之前对各车间产生的零活工时数、产生原因、归属单位明细进行公布，并将相关数据报给人力资源部。制造技术部将不再进行零活工时的审核和发布。

5.2新产品工时管理

新产品试投生产之前，需研发部门提前规划产品生命周期，确定产品的规划生产状态，分为单件、小批量、大批量。

规划单件生产的产品，需单独为此产品制定工时定额，工时由车间根据生产实际情况提报，事业部技术部负责工艺路线核实，生产部负责作业工时数核实，工业工程科进行最终审核确定新产品工时定额。

规划小批量生产的产品，阶梯式制定新产品工时定额，首次工时定额制定方式与单件生产的产品相同。前5件产品按照首次测定的工时定额计算，5-10件,11-20件,21-30件,31-40件……在首次工时定额的基础之上降低10%的工时计算。

规划大批量生产的产品，新产品首次定额工时即按照产品批量状态制定。产品工时定额的制定需要工业工程科、研发部门、事业部技术部和生产部共同参与，采取相似产品类比、录像测定等方法，最终确定产品定额工时。

在新产品试批量生产前，受到工艺、人员技能、设备、物料、工装等方面的影响，该新产品作业时间必然将高于定额工时，高出的部分为新产品影响工时。如下图：

新产品工时示意图

针对新产品影响工时，工业工程科将不再单独针对此部分制定工时定额，此部分工时由各生产车间进行记录统计，报送给生产部核实审批。新产品影响工时费用直接划入事业部生产部成本中心，由生产部归口管理。

考虑是否可转入研发费用？

6 工作流程图

流程节点及工作内容说明：