丝网印刷的特点和工艺安排

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丝网印刷的特点是什么？丝网印刷有什么优点

网框尺寸的图像面积以及图像类型等（如大面积
双脚着实是踏在这条曲折的泥巴小路上的,因为我感受的到,那如踏在丝绸上的触感
实地和反像，若与承印物接触的表面积大，则要求网距较大）电脑软件名称：丝网印刷有哪些特点和优点大小：10MB|类别：音频媒体|语言：中
文应用平台：windows/MacOSX/Linux
快捷，打样也方便。1、由点及面看丝上的,因为我感受的到,那如踏在丝绸上的触感
发展前景：对于稳步前进且不断发展的丝网印刷来说，必须实现，设备与技术的现代化。才能提高其性价比，跟上经济与社会的步伐，印刷织带
生产，其中最关键的就是在保证印刷效果的基础
上提高速度，出货快捷。2、印刷织带使用的丝印工艺特点；承印物油墨非常厚②可使用各种油墨印刷③印刷压力非常小④版面柔软⑤承印物
印刷织带，一般就是丝带印花、格子带、罗纹带印英文字母 logo、纱带印豹纹这一类纺织类产品，在印刷生产的时候，经常使用的是丝网印
刷工艺，在这里简单介绍一下丝印印品特点。一
般在这些纺织品的织带上面都是普遍使用的丝网印刷工艺，这种丝网印刷工艺印刷出来的图案 logo 等有立体感，不容易褪色，色牢度好，出货
的形关和大小受限制 3、网版印刷品：具有鲜艳
双脚着实是踏在这条曲折的泥巴小路上的,因为我感受的到,那如踏在丝绸上的触感
的色彩效果，优良的耐光性能，适于长期展示，在室外的广告富有表现力，引人注目的海报及宣传画等。很适于印刷视觉效果要求的印刷品。生
产印刷织带需要注意的几个方面，网版印刷中主
要的 5 个变量：⑴刮板硬度⑵网距⑶印刷速度⑷ 刮印压力⑸油墨适性其中影响网距的变量主要有：网框尺寸，网版张力，刮墨刀长度，相对于
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史上最全的丝印工艺介绍

史上最全的丝印⼯艺介绍⼀、原理油墨透过⽹版的部分⽹孔后漏印在承印物上，⽹版其余⽹孔被堵塞，油墨透不过来，这部分便在承印物上形成空⽩。

如图⼀所⽰，将油墨倒在⽹版上，在⽆外⼒作⽤下油墨不会⾃⾏通过⽹孔漏到承印物上，⽽当刮板以⼀定的压⼒和倾斜⾓度刮动油墨时，它便透过⽹版转移到下⾯的承印物上从⽽实现图像的复制。

⽹版、誊写版、打印蜡版和镂空版印刷都属于孔板的印刷。

孔版、凸版、凹版、平版印刷统称四⼤印刷⽅法。

⼆、特点1、承印物⼴：由于印版采⽤丝⽹制作，柔软⽽富有弹性，所以承印物⽆论为平⾯还是曲⾯、硬或软、⼤或⼩都能进⾏印刷。

此外，丝印因压⼒⼩⽽适合印刷易碎，易变形承印物。

2、墨层厚且遮盖⼒强：丝印墨层之厚，其他印刷⽅法⽆可⽐。

⽤⽩⾊遮盖下⾯的底⾊时若采⽤普通印刷⽅法则需在同⼀部位上印3~4次，⽽丝印只要⼀次即可完成。

丝印墨层厚度⼀般为20微⽶，特殊厚膜印刷可达1000微⽶，最薄6微⽶。

可见丝印墨层不仅厚且可调范围⼤。

3、⽴体感强：仿制版画和复制优化的效果⾮常逼真，其⾊彩效果也查过胶印。

但精细图⽂的复制效果受⼀定限制。

4、耐光性好：油墨中调⼊耐光颜料和荧光颜料后，印刷品图⽂可永久保持光泽⽽不受⽓温和⽇光的影响，甚⾄可在夜⾥发光。

因此，丝印产品适合⽤作室外⼴告、标牌等。

5、幅⾯⼤：在印刷⾯积⽅⾯，⼀般胶印、凸印等⽅法因受机械设备的限制⽽远远⽐不上丝印。

丝印最⼤幅⾯可达3mx4m或更⼤。

6、适⽤油墨种类多：⽔基、油基、溶剂基等均适合。

丝印油墨之⼴泛已超出了通常油墨的定义范围，有的实则浆料、糊料、粉末。

丝印油墨统称印料。

7、印版伸缩性⼤：丝⽹材料的特征决定了印版会有较⼤的伸缩性。

因此，⼤批量印刷时印版易拉伸从⽽影响复制效果。

三、应⽤1、书刊：印刷封⾯、插页还有⽇历、商标、盲⽂书等：2、陶瓷：可进⾏平⾯、曲⾯的直接印刷和转印：3、印染：印刷⼤幅⾯布匹，如幕布、旗⼦、⽑⼱、袋⼦、背⼼等：4、美术：印刷各种装饰品和⼴告宣传品，如玻璃、塑胶、壁纸、装饰板、⾦属容器等：5、电⼦：印刷电阻、电容器、电路板、厚膜集成电路：还可以印刷电⼦元件、热敏元件、光频反应件、功能性⽰图等：四．制版⽅法1、⼿⼯制版A、挖剪发—把原纸挖剪后转帖在丝⽹上：B、描绘发—填补、涂盖⾮漏空部位：2、照相制版A、直接法—将感光浆直接涂敷于张紧的丝⽹上，然后将阳⽚密附其上进⾏晒版、冲洗、显影、⼲燥。

丝网印刷的特点和工艺安排

丝网印刷的特点和工艺安排1.丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。

2.丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数24线／厘米～32线／厘米。

3.丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。

丝网印刷工艺1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。

丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。

白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。

丝网网目数有30目／厘米、40目／厘米、60目／厘米、80目／厘米、120目／厘米、140目／厘米和160目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。

细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。

印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用28目／厘米～78目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用40目／厘米～140目／厘米丝网。

印刷工艺——丝网印刷

２、特点
操作简单，制版时间短，分辨率和耐印力都比较高，但费用较高，版膜容易发生伸缩。
３、工艺流程（以LS感光膜为例）
丝网准备 → 感光敏化 → 贴膜 → 干燥 → 曝光 → 显影 → 干燥 → 修版
u 印料
u 印料
一、抗蚀印料
抗蚀印料是耐化学腐蚀的印料。作用：印制电路中不需处理（腐蚀、电镀、焊接等）
（5）镀镍聚酯丝网
一种在单丝聚酯网上镀一层厚度2~5微米的金属镍而制成的网。
它具有了聚酯网和不锈钢网的优点，能制得高张力、低伸长的网版，克服了金属网因金属疲劳而松弛和聚酯网与模版结合力差等缺点。
具有良好的版膜粘附性、回弹性，耐磨性和透墨性，导电性好，能抗静电效应，适合于高精度丝印。
（1）木质网框
材料可以是红松，柏木和硬质木材。
它具有制作简单，重量轻，操作方便，价格低等优点。但是由于在感光制版过程中，吸水变形，已被金属网框所取代。
（2）金属网框
金属网框大都采用中空铝框，个别情况下用铸铝框和钢铁框。
中空铝合金网框具有操做轻便、强度高、不易变形和生锈、耐溶剂性和耐水性强、美观等优点。中空铝框分普通铝管型、横向加强筋型和纵向加强筋型，铝管壁厚1.5~2毫米。
的部分预先进行丝印，形成耐腐蚀（或耐电镀、阻焊）膜层。
1、耐腐蚀印料
耐腐蚀印料是一种耐酸性的抗蚀印料。它分为热固型（或称自干型）和紫外光固化型。
（1）热固型绝大多数高分子成膜物质都能经得起各种蚀
刻溶液的腐蚀，对印制图形起到保护作用。
热固型印料分为水溶型和溶剂型。
①碱（水）溶型抗蚀印料
2、刮板准备
刮板又称墨刮，其作用是通过一定的压力将网版上的油墨均匀的透过网版，完全的印到板子上，直接决定了印刷的质量。

丝网印刷课件(全)

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• 开度可以用下列公式计算： • 丝网的开度网孔面积（A）的平方根。 S—网丝宽度（丝径） K—网孔宽度（开度）
• O=A1/2=(ab)1/2 • 或 O=L/M –d（书上印错）
• 式中：O—开度(μm)；
A—网孔面积； a、b—网孔相邻两边的宽度； L—计量丝网目数的单位长度，采用公制计量单位的为1cm， • 采用英制计量单位的为1英寸，1英寸=？cm； M—丝网目数； T—丝网的丝径。
开口率可以用下列公式计算：
• 5.丝网开口率 • 丝网开口率亦称丝网通孔率、有效筛滤面积，网孔面积百分率等，即单位面积的丝网内，网孔面积所占的百分率。
• 开口率=(a×b)/(C×D)×100% • =(a×b)/[(a+T)(b+T)]×100% • 式中： a×b—网孔面积； C×D—丝网面积； T—丝网的丝径。 • 或开口率= (OM)2/L2 • 式中：O—丝网开度(孔宽)； M—丝网目数； L—计量丝网目数的单位长度(厘米或英寸)，计算时应换算为公制单位。
• 3.防潮 • 木质网框的存放场地位应干燥、通风，防止潮致变形影响其强度和制版质量。
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第二章丝网印刷版基的准备
第二节丝网
• • • • • • • •
教学内容： 1.丝网的有关术语 2.丝网的分类 3.丝网的编织形式 4.丝网的规格型号 5.丝印对丝网的性能要求 6.丝网的性能比较 7.丝网的选用及保管
• 丝网目数油墨通过性 • 目数越高，丝网越密，网孔越小，油墨通过性越差。反之，目数越低，丝网越疏，网孔越大，油墨通过性就越好。 • 所以，在选用丝网时，可根据承印物的精度要求，选择不同目数的丝网。
第一节网框
• • • • 教学内容： 1.网框的分类 2.网框的选用 3.网框的保管

丝网印刷之布纹工艺特点及注意事项

丝网印刷之布纹工艺特点及注意事项丝网印刷工艺特点众所周知，仿金属蚀刻是利用磨砂油墨自身的颗粒感，在金、银卡纸上印制出磨砂的效果。

其砂感的粗细、手感等均取决于所使用的油墨，操作中调整的局限性较大。

布纹工艺在仿金属蚀刻工艺基础上，吸取了仿压纹工艺的一些特点，从制版胶片入手，以散布均匀的圆形或方形点阵图取代了原来实填的底色，印刷时使其具有了与磨砂类似的粗布纹理效果。

同时，其纹理的大小、形状等都可以通过制版胶片进行调节，自主性更强。

印刷所采用的油墨也不再局限于磨砂油墨，也可以选用变光油墨、珠光油墨等一些其他类型的油墨，从而呈现出五彩缤纷的不同效果，具有更高的审美价值。

制版晒制优质的丝网印版是取得精美布纹印刷效果的重要前提。

因此，控制好制版工艺就显得尤为重要。

首先，在将制作好的布纹胶片拼大版时，应考虑到印刷时套印的要求，各联之间应当保留一定的空隙。

因为布纹胶片不同于实填的图案。

在使用胶片预缩时，采用以往挖字的方法改善套印会破坏图文的完整性，因而只能使用单联整体移动的方法改善套印。

保留的空隙将为后期的模切工序留有余地。

其次，网版的张力应达到要求。

如果网版的张力不足，在印刷时会出现印迹拉长、套印不准、色相不稳等一系列的问题。

一般来说，300目/英寸的丝网，其张力应控制在2023N/cm 之间。

另外，涂布感光胶的厚度要适中，避免在一块网版上出现胶层厚薄不均匀、有气泡的现象，以免对印刷质量产生较大的影响。

最后，对于不同加网线数的网点，用专用的测试条测出准确的曝光时间，每次晒版后应做好详细的记录，实现数据化管理，使以后的工作有据可依。

对于以点阵图为主的布纹产品，如果丝网目数与加网线数的搭配不合理，由于丝网自身结构及现有制版系统的限制，很容易出现干扰图文的龟纹现象。

而且，加网线数越高，图文越精细，产生龟纹的几率就越高。

通过多次打样印刷，在300目/英寸的丝网上可以通过调节晒版角度来克服60线/英寸的网点产生龟纹。

以此为基础，加网线数升高，所选用的丝网目数也要相应增加，以提高精度，减少龟纹。

丝网印刷流程

丝网印刷流程丝网印刷是一种常见的平面印刷工艺，其特点是印刷颜料通过丝网网孔渗透到印刷材料上，形成图形或文字。

丝网印刷适用于印刷各种材料、各种颜料和油墨，并在工业生产、手工制作和艺术创作等领域广泛应用。

本文将介绍丝网印刷流程的详细步骤和注意事项。

1. 设计制版丝网印刷首先需要进行设计和制版。

制版方式一般有两种，一种是直接用涂料或胶水在网板上画制，待干后取掉画线。

另一种是用数码打印机印刷出印刷文本或图形，再把印刷品放到网板上进行转移，制成模版。

2. 选择丝网和颜料丝网的选取要看印刷需要，通常有金属丝网、尼龙丝网和合成纤维丝网等，不同丝网的支撑力、弹性和网孔大小各不相同。

印刷颜料可根据材料的不同而选择，一般分为水性颜料、油墨、溶剂等。

水性颜料适用于纸类、纺织品等材料的印刷，油墨适用于印刷耐磨涂料、膜和塑料制品，溶剂适用于印刷金属、玻璃等材料。

3. 准备印刷材料印刷材料准备需要进行基面清洁，保证其表面光滑、干净无油、无灰尘等。

对于不同的材料，处理方式也不同。

对于平面材料，一般采用喷射或清洗的方式；对于三维材料，需要采用人工刷涂或喷涂等方式。

4. 品管检查对完成的制版进行品管检查，包括颜色搭配、网孔精度、印刷速度等，确定一套完整的印刷规格。

然后进行小样打印，检测印刷品的质量，确保印刷图形清晰度高，有利于影响印刷的效果。

5. 开始印刷印刷可以使用手工或机器自动操作。

手工印刷时，需要使用模板和刮板将墨水推平，沿着模板裸露的网孔涂刷上墨水。

机器自动印刷是先把印刷材料放到工作台上，然后再把丝网靠近制版。

彩色图片需要分别转印，进行颜色叠加和调和。

6. 烘干和定型经过印刷后的材料需要定型，以免印刷过后颜色脱落或印刷品干燥时间过长。

传统的干燥方法包括空气干燥和天然气干燥。

对于高精度要求的印刷品，需要进行板料加热加压处理。

7. 完成加工经过烘干和定型后，印刷品需要进行后期加工，例如裁剪、折叠、缝纫等。

完成印刷加工后就完成了整个丝网印刷的流程。

网版制作过程详解

丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。

一、网版制作过程详解一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。

下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。

1、丝网的选择目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。

尼龙丝网特点介绍尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。

使用注意事项：尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。

2、网框的选择按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。

·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。

·铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。

·铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。

丝网印刷制版

丝网印刷制版一、丝网印刷的特点1.印刷有用面广丝网印刷的印版柔嫩而富有弹性，印刷压力专门小，因此承印物不受面积和外形的限制，既能够在平面上印刷，又能够在曲面上印刷；既可在薄膜、纸和上印刷，又可在硬塑片、硬塑成品、金属、木材、玻璃、织物上印刷；大年夜小规格能够随便率性；可直截了当印刷，也可转移印刷。

2.印刷墨层厚实，图像立体感强丝网印刷同其他印刷比拟，印刷的墨层最厚，厚度可达30-100μm。

而平印的墨层厚度只有5μm，凸印约10μm，凹印为12-15μm。

墨层厚，图像的立体感强、色彩鲜艳、耐光性强、隐瞒力强，故能够在各类材料上彩印。

为此，还用于印刷电路板的印刷。

3.丝网印刷投资少、上马快、奏效快。

二、丝网印刷的制版方法1.刻膜制版法有手工刻膜法和电脑刻膜法二种，有用于印制线条、图案、文字、色块一类简单印刷品。

(1)手工刻膜法。

在原稿上涂一层白腊，将一张透亮漆膜纸(或软片)铺贴在上面，用刻刀沿图文的轮廓精心刻挖，去掉落图文里面的漆膜纸。

再将刻好的漆膜纸(或软片)粘贴在网框上，大年夜约在100℃阁下热压粘贴，然后揭去原稿(墨稿)，印版制造完成。

每种色彩分别做版。

(2)电脑刻膜法。

是今朝较为先辈的丝网制版法。

原稿图文经由过程过扫描装配输入，经由运算机编辑组版(信息处理)，最后由运算机操纵主动刻膜机对软片(菲林膜)进行刻膜。

刻膜装配由扫描仪、微机、打印机、画图仪(刻膜机)等构成。

2.感光制版法应用感光树脂受光照耀产生光固化感化的缘故，经显影冲刷，除去未感光树脂，在丝网上形成阻墨部分和透墨部分而制版。

分三种：直截了当法、间接法和混合法。

(1)直截了当法。

工艺流程如下：绷网→洗网→干燥→涂感光树脂胶→烘干→晒版→显影(冲刷)→干燥→修改→印刷↓阳图底片①网框。

有木质和金属两种，金属网框主假如铝合金框，有重量轻、强度高、耐水、耐溶剂、不变形等长处，广泛用于手工印刷和机械印刷。

网框的规格尺寸应依照印刷面积并推敲到刮墨板的往返距离来选定。

丝网印刷技术介绍

丝网印刷技术介绍丝网印刷技术（Screen Printing）是一种常用的印刷方法，通过使用丝网和油墨将图案或文字印刷到各种平面物体上。

丝网印刷技术具有较高的适应性和灵活性，可以用于印刷不同材质和形状的物品，如纸张、布料、金属、塑料等。

以下是对丝网印刷技术的详细介绍。

一、丝网印刷原理丝网印刷的基本原理是利用丝网上的网孔部分对油墨进行过滤和传输。

通过将图案或文字镂空部分形成网孔，将油墨移至印刷物体的表面，从而实现印刷效果。

丝网印刷的原理简单、直观，并且易于控制油墨数量和厚度，因此广泛应用于各种印刷领域。

二、丝网印刷的工艺流程1.制作丝网：将经过特殊处理的丝网材料拉伸在框架上，形成平整的丝网。

然后使用光敏感涂料涂覆在丝网上，并利用曝光和洗涤等步骤制作出具有图案的丝网。

2.预处理：对待印刷的物体进行必要的处理，如去污、涂底漆或磨砂处理等，以便油墨能更好地附着在物体表面。

3.油墨调配：根据所需的印刷效果和材质特性，调配合适的油墨，包括颜色、黏度等参数。

4.印刷：将丝网放置在待印刷物体上，并将油墨倒入丝网的一端。

然后用刮刀将油墨在丝网上刮平，使油墨通过网孔传输到物体表面。

对于多色印刷，需要依次进行多次印刷，每次印刷前需等待上一层油墨干燥。

5.固化：印刷完毕后，需要将油墨固化在物体表面，使其具有持久的附着力。

固化方式可以通过热风或紫外线照射等方法实现。

6.后处理：可根据需要进行后续处理，如切割、折叠等，以便得到最终产品。

三、丝网印刷的特点1.适用范围广：丝网印刷可应用于各种不同形状和材质的物体，如平面、弯曲、球形和不规则表面等。

2.印刷效果好：丝网印刷具有较高的分辨率，能够印刷出清晰、细腻的图案和文字。

丝网印刷还可以实现丰富的特殊效果，如金属光泽、发光效果等。

3.油墨层厚度可调：丝网印刷可以根据需要调整油墨的层厚，从而实现不同的印刷效果和质感。

4.生产效率高：丝网印刷设备运行稳定，印刷速度较快，适合大批量的生产需求。

丝网印刷

2.种类
①.重铬酸盐感光胶 ②.三元尼龙感光胶——酒精显影 ③.水溶性尼龙感光胶 ④.重氮感光胶 ⑤.单液型丙烯酰基型感光胶 ⑥.单液型有机苯乙烯基吡啶盐树脂感光胶（SBQ） ⑦.菲林膜（菲林纸）
间接法、直间法制版
直接法制版
选框
网框的表面处理（粗化和去污）涂布粘网胶
溶剂（丙酮）进行除脂溶剂型（有色）粘网胶，通常涂布两遍
黄灯或红灯下操作
三、直接感光制版法
感光液的调制绷网丝网的前处理感光液的涂布感光液的干燥曝光印刷修正及后处理干燥显影阳图片的制作
1.感光液的调制
耐水性 ——重氮感光胶耐溶剂性耐水性油墨耐溶剂性油墨
2.丝网的前处理
——脱脂洗净、水洗、脱水、干燥
3.感光液的涂布
旋转涂布法
• 印刷
– 影响印刷的因素有刮板硬度，网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性等。
• 印后干燥
– 丝网印刷，墨层厚，油墨干燥缓慢，需要用干燥架晾干，回转移动式干燥机干燥，或者选用红外、紫外油墨印刷，用红外、紫外干燥器干燥。
刮斗涂布法
4.曝光
UV光源
5.显影
感光材料种类重铬酸盐重氮盐尼龙重铬酸盐胶片重氮盐胶片
制版方法直接法直接法直接法间接法间接法
显影方法水显水显水显和溶剂显水显水显
铁盐胶片
间接法
水显
6.干燥
——吹风或自然干燥法
7.修正和后处理
——使用坚膜剂强化版膜，提高其耐水性和抗溶剂性。 ——用堵孔液和制版用的感光液涂布针孔，起加强版膜的目的。
3000～5000
很好好中贵只能印平整面先贴后晒

丝网印刷书法工艺步骤

人们对书画的收藏和鉴赏渐感兴趣，对于古画、名画及书法真品尤为酷爱。

但是，真品往往仅此一件，其价格昂贵，少则上千元，多则几十万元。

究竟怎样才能满足人们这一欲望呢？只有采用高科技手段即在宣纸上网印出高质量、高品位的仿真书画艺术品。

可批量网印书画其价格比原作低1/10~1/100，令人惊喜的质量与价格会让爱好者怦然心动。

丝网印刷的特点之一是“墨层厚”，因此，网印书法是最适合的，浓淡部位多制几块网版，便能达到以假乱真的效果。

网印书法工艺步骤如下：1.黑稿来源①书刊印刷品的书法，可送到印刷厂加工出阳图胶片。

②印刷品书法小样，可采用放大尺工具来放大，或者采用“九宫格”按比例要求来放大，无书法功底的人使用九宫格也能准确放大书法字体。

③宣纸书法原作未经托裱，便当作底片直接感光制版效果最佳。

由于宣纸透光线较差，因此，在制版曝光的时间要比常规延长1/2。

④书法原作已装裱，可用复印机复印，如复印纸上的字体有的地方不够浓黑，再用毛笔填上墨汁涂一层。

复印纸远不如胶片透光好，同样在制版曝光的时间要比常规增加1倍。

2.网版制作①丝网布选用150~200目。

②木框或铝合金网框（尺寸150×50cm），采用手工绷网或者机械绷网。

③采用直接感光制版法，重氮感光乳胶选用水性的，在上感光乳胶时尽量多刮几次，最好使用北京新亚U49型厚膜感光乳胶，以适宜网印厚墨易渗透在宣纸里。

3.印料配制把CMC（甲基纤维素）1份加水10份溶解后，再加Binaer（固着剂）与墨汁或国画颜料，最适合印刷书法和国画一类的作品，网印书法其效果便能闻到墨香味。

4.纸品选择传统书法用纸是宣纸，纸的质量要纹理纯净、洁白稠密、性润濡、质松而韧者为佳。

生宣纸的性能是易吸水、易渗化，能给富有弹性的毛笔运行动作以灵敏的记录，为笔墨的情绪表现提供了广阔的场地，因此，网印书法应选用“生宣”纸。

5.印刷工艺①“画毡”铺在丝印台板上，由于生宣纸性能吸水、渗化、网印时墨易渗露，透过纸而沾到台板上，直接破坏字面的效果。

浅谈丝网印刷工艺在艺术中的应用

浅谈丝网印刷工艺在艺术中的应用丝网印刷是一种广泛使用于工业生产的印刷技术，但它在艺术领域中的应用也是不可忽视的，尤其是在现代艺术中，丝网印刷经常被用来表达一种简洁而有力的视觉语言。

本文将浅谈丝网印刷工艺在艺术中的应用，包括其历史背景、特点、应用场景，以及一些具体案例的介绍。

一、丝网印刷的概述丝网印刷是一种版式印刷技术，其基本工艺原理是通过置放在网上的版来压印颜料或油墨。

其中，网是一个带孔的器具，而且孔洞的大小和形状会影响印刷效果。

由此可见，丝网印刷是一个相对简单但又需要大量实践经验的技术，因此大多应用于传媒、包装、商标标识等工业领域。

其具有颜色鲜艳、图案清晰、印刷数量大等特点。

1、历史背景丝网印刷在艺术领域，并非近代新兴技术。

早在20世纪初期，欧美的艺术家们就开始创作各种类型的版画作品，并在其中使用了丝网印刷技术。

事实上，这些画家们一直试图通过丝网印刷技术创造出与传统版画技术相同的视觉体验，同时又具备丝网印刷工艺的特点，例如颜色饱和度高、线条清晰等等。

2、特点丝网印刷在艺术中的应用与传统版画技术相比，有以下几个显著特点：（1）色彩多样性丰富。

丝网印刷技术可以使用多种不同的颜料或油墨，这使得艺术家们可以创作出非常多样化的色彩效果。

（2）图案线条更加简单明了。

由于丝网印刷的版形式是一种基于网的印刷模式，所以由此印出的图案线条更加整齐清楚，能够表现出特殊的现代感。

（3）制品数量整齐。

与传统的版画技术相比，丝网印刷可以批量制作大量的印刷品，同时保持统一的质量和图案效果，生产效率高、成本较低。

（4）专业印刷的融合。

由于丝网印刷技术本身就属于一种专业印刷技术，所以其在艺术领域中的应用，也使得艺术家们能够借助专业印刷设备和技术，生产出质量较高、效果更佳的艺术品。

3、应用场景丝网印刷在艺术中的应用广泛而又丰富多样。

以下是几个应用场景的介绍：（1）海报和广告设计。

在广告和海报设计领域中，丝网印刷已经成为了一种非常流行的印刷技术。

丝印工艺流程

丝印工艺流程丝印，又称丝网印刷，是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品、服装等行业。

丝印工艺可以实现多种材料的印刷，包括玻璃、塑料、金属等，具有印刷图案清晰、色彩鲜艳、耐久性强的特点。

下面将介绍丝印工艺的流程及其各个环节的操作步骤。

一、设计制版。

丝印工艺的第一步是设计制版。

设计师根据客户的要求和产品的实际情况，利用计算机软件进行图案设计，包括颜色、尺寸、位置等。

设计完成后，需要制作印刷版，即将设计好的图案转移到丝网上。

制版的关键是选择合适的丝网网眼大小和形状，以及合适的网版张力，这将直接影响到后续的印刷效果。

二、调配油墨。

制版完成后，需要根据设计图案调配相应的油墨。

丝印油墨通常由颜料、树脂、溶剂等组成，不同的材料需要选择不同的油墨。

调配油墨时需要根据设计要求确定颜色的比例，同时要注意油墨的粘度和流动性，以保证印刷的质量和稳定性。

三、印刷准备。

印刷准备包括选择合适的印刷机器、调整印刷机器的参数、安装丝网、调整丝网张力等。

在安装丝网时，需要确保丝网与印刷材料之间的距离和角度是合适的，以保证印刷的准确性和清晰度。

在调整印刷机器参数时，需要考虑印刷速度、压力、刮刀的角度和压力等因素，以保证油墨均匀地印刷到材料上。

四、印刷操作。

印刷操作是丝印工艺的核心环节。

在印刷过程中，操作人员需要控制好印刷机器的运行，保证油墨均匀地印刷到材料上。

同时要及时清理丝网上的残留油墨，以免影响印刷效果。

印刷时需要注意印刷速度和压力的控制，以及印刷材料的固定和定位，以保证印刷的准确性和稳定性。

五、固化处理。

印刷完成后，需要对印刷图案进行固化处理，以保证油墨的附着力和耐久性。

固化处理通常采用热风烘干或紫外线固化的方式，根据油墨的性质和印刷材料的要求选择合适的固化方法。

固化处理需要控制好温度和时间，以免影响印刷材料的性能和外观。

六、质检包装。

最后一步是质检包装。

在质检环节，需要对印刷品进行外观检查、颜色对比、附着力测试等，以保证印刷品的质量符合客户的要求。

丝网印刷的七大特点

丝网印刷的七大特点丝网印刷的优势有很多，其中最根本的一点是印刷适应性强，所以人们称之为除空气和水不能印刷外，在所有不同材料和表面形状不同的承印物上都能进行印刷的超强工艺，而且不受印刷面积大小的限制。

丝网印刷同其它印刷方法相比具有以下特点。

(1)成本低、见效快丝网印刷既可以机械化生产，也可以手动作业，它的投资可大可小，从数千元就可以从事个体手工生产，到上千万元兴建一个现代化网印厂。

由于这种印刷方法所需设备和材料费用较其它印刷方法低，另外其制版方法和印刷方法也较简便，所以当前特别引起下冈人员的兴趣，为他们创造再就业的良机。

那些平印、凸印、凹印无法完成的简单印刷可以用丝印来完成。

上海印刷丝网印刷可分为工业丝网印刷和美术丝网印刷。

美术丝网印刷可用来印刷精美的版画及复制名贵的油画，其产品色泽鲜艳、墨层厚实。

画面主体感强，是其它印刷方法所望尘莫及的。

(2)适应不规则承印物表面的印刷丝网版富于弹性，除在平面物体上进行印刷之外，还可以在曲面、球面或凹凸不平的异形物体表面进行印刷，比如各种玻璃器皿、塑料、瓶罐、漆器、木器等等，在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的，它都能印刷。

(3)附着力强、着墨性好由于丝网版的特点，油墨透过丝网孔，直接附着于承印物表面。

根据承印物材质的要求，既可用油墨印刷，也可用各种涂料或色浆、胶浆等进行印刷。

而其它印刷方法则由于对油墨中颜料粒度的细微要求，而受到限制。

(4)墨层厚实、立体感强在四大印刷方法中，丝网印刷的墨层较厚实，图文质感丰富，立体感强。

胶印墨层为1.6微米，凸印约为5微米，凹印的墨层约达到12.8微米，柔性版印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度可达到60微米。

厚膜丝网印刷的墨层厚度可达到1毫米左右。

丝网印刷应用于印制盲文，墨层厚度可达300微米。

其方法是通过盲文机，按原稿在丝网版上直接制成阳图，及网印发泡油墨印刷后，立即加热干燥，即能形成点字。

(5)耐光性强、成色性好如果按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度什范围进行比较的话，胶印为1.4凸印为1.6凹印为1.8，而丝网印刷的最大密度值范围可达到2.0所以丝网印刷品的耐光性极强，成色性也比胶印好得多。