综采工作面安装施工组织设计待审7修改
综采工作面设备安装施工组织设计
综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况综采工作面设备安装施工组织设计项目位于我国某矿区，工程主要包括综采工作面设备的拆卸、运输、安装及调试等工作。
工程涉及设备种类繁多，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等，总重量约2000吨。
工程计划于2023年4月1日开始，预计工期为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行技术交底，确保施工人员熟悉吊装工艺及注意事项。
2. 设备拆卸：按照设备厂家提供的拆卸工艺，对设备进行拆卸，并做好标记，确保设备在安装时的正确位置。
3. 运输：根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具和路线，确保设备安全、准时送达施工现场。
4. 吊装：根据吊装方案，进行设备吊装，包括设备起吊、移位、安装等。
5. 安装调试：设备吊装到位后，进行安装、调试，确保设备正常运行。
6. 验收：完成设备安装调试后，组织验收，确保工程质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责整个吊装工程的指挥、协调、调度等工作。
2. 技术部：负责编制吊装方案，指导现场施工，解决技术问题。
3. 安全部：负责现场安全监督，检查吊装设备、工器具的安全性，确保施工安全。
4. 施工队：负责具体吊装作业，包括设备拆卸、运输、吊装、安装调试等。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对项目进度、质量、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、技术交底，解决现场技术问题。
3. 安全负责人：负责现场安全监督，制定安全措施，预防安全事故。
4. 施工队长：负责组织施工队按照吊装方案进行作业，确保工程进度和质量。
5. 施工人员：负责具体作业，遵守施工纪律，确保施工安全。
三、工器具的选用根据综采工作面设备安装工程的特点及需求，以下是对工器具的选用要求：1. 起重设备：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保能够满足最大设备的起吊要求。
- 桥式起重机：在室内或有限空间内，使用桥式起重机进行设备吊装。
煤业公司下综采面设备安装施工组织设计
煤业公司下综采面设备安装施工组织设计天祝煤业公司3224s综放面收尾回撤及3226下综采面设备安装施工组织设计工作面名称：3224S、3226下综放工作面施工单位：综采一队编制日期：2009-11-24编审经理：总工程师：生产副经理：安全副经理：机电副经理：人力资源部：经营治理部：安全治理部：通风灭火部：生产技术部：机电运输部：审核：编制：张家祥多斌学编制日期：二〇一〇年一月十日3224s综放面收尾回撤及3226下综采面设备安装施工组织设计编制讲明本设计依照《3226下综采工作面设计讲明书》及3224s综放工作面设备回撤情况而编制。
第一部分3224s综放工作面收尾回撤第一章概况第一节工作面概况3224s综放工作面位于三采区2340-2380区段之间，于2009年6月初采，可能2010年2月中旬回采完毕，北为3224工作面，西为3222-2工作面（已回采），南以井筒爱护煤柱为界，东部为3226下工作面（已回采），工作面地质储量为69.8万，设计可采储量60.2万吨。
工作面布置为等长工作面，停采时斜长91米，工作面倾角15°。
第二节 3224s综放工作面回撤设备1、工作面需撤除设备1）ZF4800/17/31型液压支架84付，共1475.796t；2）ZFG5200/17/32型过渡支架2付，共41.78t；3）ZT14400/17/31型端头支架1付，共61.5t（一主两副）；4）MG250/601－WD型采煤机1台，共36.5t；5）SGZ764/250型刮板输送机1台，共145t；6）SGZ764/200型刮板输送机1台，共83.4t；2、运输顺槽需撤除设备1）WRB250/31.5型乳化液泵站1套(两箱一泵)；2）XPB320/6.3型喷雾泵站1套；3）移动变电站2台及电气开关列车；4）SGW620/40T型刮板运输机1台。
5）DSJ80/40/75×2型伸缩式胶带输送机2台第二章 3224s综放面回撤第一节 3224s综采工作面收尾前的预备工作1、由机电运输部牵头，会同通风灭火部、生产技术部对支架运输线路的巷道、管路、缆线等认真普查，对阻碍运送支架的地点及早安排整改。
综采工作面设备安装组织施工设计
h51101综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况（一）工作面位置及邻近关系51101工作面位于矿井西北部，东邻51102工作面（正在准备），北为矿井边界，西邻51103工作面，南为511盘区大巷。
51101工作面走向1100m，工作面长200m，煤层倾角0～3º左右，煤厚1.6～2.4m，平均厚度2.05m，可采储量59.98万吨。
该工作面切眼平均倾角0～2°。
切眼断面为矩形,净宽7.5米，高2.6米，长度为200米。
（二）顶底板情况1）煤层顶板直接顶平均厚6.92米，以砂质泥岩、细砂岩为主，灰白～深灰色，局部夹泥岩，含植物化石，水平层理。
老顶平均厚6.07米，细砂岩为主，灰白～灰色，石英、长石为主，含云母及暗色矿物，水平层理。
老顶难以垮落，必须人工强制初次放顶。
2）煤层底板直接底平均厚5.08米，以粉砂岩、砂质泥岩为主，灰白～深灰色，石英、长石为主，局部见植物碎屑化石，水平层理。
二、设备运输路线设备运输路线：①工作面设备采煤机、刮板输送机、端头支架、过渡支架、基本支架地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101综采工作面②机巷内设备（胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等）。
地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101皮带机巷③设备列车设备乳化液泵、箱、移动变电站，运输路线：地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101皮带机巷三、施工内容（主要设备型号及数量）工作面设备液压支架 133 架端头架 5 架工作面刮板运输机 1 部采煤机 1 部胶运巷设备转载机 1 部破碎机 1 部皮带机 1 部设备列车上的电气设备乳化液泵 2 台移动变电站 3 台绞车 2 台组合开关 3 台馈电开关 1 台真空电磁起动器 2 台其他设备泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁、轨道等。
四、劳动组织安排一、作业方式作业方式：“三八”作业制。
矿建综采工作面施工组织设计
第一章工程简介小纪汗矿井位于陕西省榆林市榆阳区境内，行政区划属于榆阳区小纪汗乡、芹河乡和岔河乡管辖。
矿井布置2套综采工作面，3套连采工作面以及一套综掘工作面，设计生产能力10.0Mt/a。
一、11203工作面基本状况11203综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推进长度2.0km，工作面长度为239.8m，起伏角度不不小于5°。
工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不不不小于2023t/h。
二、11205工作面基本状况11205综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推进长度2.0km，起伏角度一般不不小于1°，工作面长度为344.6m，起伏角度不不小于5°。
工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不不不小于3000t/h。
三、重要巷道特性搬家倒面运送线路11203综采工作面设备从11203主回撤通道设备运送至11205综采工作面切眼，运送路线为11203工作面主回撤通道——11203工作面辅运顺槽——二号辅运大巷——11205工作面辅运顺槽——11205工作面切眼。
除11203综采工作面设备外，有60架液压支架及104m刮板机中部槽需从地面运送至11205工作面，运送线路为小纪汗煤矿工业场地——副斜井——二号辅运大巷——11205工作面辅运顺槽——11205工作面切眼。
线路长度及巷道尺寸参照附图1《小纪汗煤矿11盘区北翼采掘工程平面图》和附图2《11205工作面施工图》。
四、工程范围11203工作面末采回撤通道支护。
按照招标方提供旳11203末采支护设计图纸进行支护，包括支护材料旳采购、加工、安装及拆除；其中甲供旳支护材料只包括矿用11#工字钢2673m，其他支护材料旳提供由投标方负责，设备回撤后，甲供旳工字钢应回收至地面。
11203综采工作面机电设备回撤，搬运至11205工作面。
其中11203重要设备包括采煤机、刮板机、转载机、破碎机、液压支架、泵站、移动变电站、组合开关、设备列车、单轨吊、供回液管路、电气开关、电缆及排水管路等。
煤矿综采一队综采工作面安装施工组织设计
煤矿综采一队综采工作面安装施工组织设计综采工作面安装施工组织设计设计单位：庞庄煤矿综采一队设计时刻：二〇一〇年元月9542综采工作面安装施工组织设计会审人员签名编写单位：编写人员：审批人员签字：通风部分：井巷部分：机电部分：运输部分：矿技术负责人：生产副总：安全副总：矿总工程师：目录第一章9542综采工作面安装概况--------------------------------1第二章9542综采面工作面切眼安装设备技术安全措施----------4 回绞安装、回收及运输技术安全措施--------------------------4安装运输机、转载机及破裂机的技术安全措施----------------4 安装支架技术安全措施-----------------------------------6安装煤机技术安全措施-----------------------------------9安装开关列车泵站技术安全措施----------------------------10工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施--------------11 工作面安装期间其它技术安全措施------------------------12第三章9542综采工作面安装期间运输技术安全措施---------------13 运输绞车的选型及运算----------------------------------13运输绞车与轨道的治理----------------------------------19大件车运输技术安全措施--------------------------------20第四章9542综采工作面供电设计-------------------------24 工作面供电设计-----------------------------------------24供电安全技术措施--------------------------------------25第五章9542工作面安装期间通风技术安全措施--------------28第一章9542综采工作面安装概况一、9542综采工作面切眼所要安装的设备：9542综采工作面切眼长度100m，安装ZY3200-13/32型爱护式液压支架70架。
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第一章工程简介第一节工作面地质概况W1314综采工作面是五更山技改井首采工作面，该工作面斜长168m，走向长938m，平均采高 2.2m，平均煤层倾角为10°，可采储量为46.46万吨，采煤方法选用单一煤层走向长壁式采煤法。
风、机两巷均为异形断面，采用锚网支护，风巷净断面积为7.2m2，机巷净断面积为10.88 m2,采用机轨合一巷道布置。
两巷均铺设规格为22kg/m的轨道。
切眼为矩形断面，净宽为6.5米，净高2.2米，采用锚网钢带及锚索支护。
第二节安装工程概述W1314综采工作面设备安装工程主要包括机巷设备安装和切眼设备安装两个环节。
电气设备的调试整定,采煤机、三机地面联合试运转等工作在综采工作面正式安装之前全部进行完毕,保证所有设备完好使用。
此项工程安装大小设备475台(件、架)其中五小电器154台(件)，辅助运输设备48台，电缆13100m。
附表:表1-1 W1314综采工作面安装辅助运输设备配置一览表表1-2 W1314综采工作面设备、电缆、五小电器配置明细表附图:图1-1 W1314综采工作面平面示意图第二章工前准备第一节安装前准备工作1.技术、培训和组织准备:(1)安装前必须对所有施工人员进行专项培训，以实现设备安全、高质量快速安装。
(2)综采队成立综采安装现场施工领导小组，制定切实可行的跟班制度，做到分工明确，责任到人，指挥到现场。
组长：韩方成副组长：冯宗寿张兴强马国军成员：张永宁陆生佳黎杰马会勤王志林孙永亮王志明马成宝马耀武崔颜嘉组长全面负责本次安装工程，副组长主要负责现场安装期间的安全管理、指挥协调及后勤管理工作，技术员负责规程、措施的审批、贯彻以及规程、措施在现场的实施情况，其他成员主要负责当班安全、工程质量、任务及材料供给情况，保证本次安装按期完成。
2.设备准备:(1).各种设备在运转结束后，按照顺序排好备用。
(2).对所有电气设备按<<煤矿电气试验规程>>进行测试整定.(3).根据安装的先后顺序,对设备进行一一编号,并标明大件的入井方向，支架从1#架开始编号。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
煤矿综采面安装技术措施
***综采工作面回撤、***综采工作面安装组织方案与安全技术措施***煤矿机电科20***年9月1日***综采工作面回撤、***综采工作面安装组织方案与安全技术措施审***综采工作面回撤、***综采工作面安装组织方案与安全技术措施我矿***综采工作面推进即将完毕，工作面回撤已进入准备阶段。
采煤机、刮板输送机及液压支架由搬家公司回撤、安装，其余由我矿自行组织回撤、安装。
请各单位按各自分工做好充分的准备工作，确保回撤、安装工作顺利进行。
一、组织领导1.成立搬迁领导小组组长: ***副组长：*** ***成员：*** ***2.工作任务及分工此次搬家过程中部分设备要进行项修，采煤机、液压支架、刮板输送机的检修由各厂家配合综采队完成，机运队负责顺槽皮带回撤、安装及调试工作。
机修车间负责设备列车回撤、搬运、安装、连接、调向（除两台移变由搬家公司负责搬运）及设备检修时的配合工作。
3.回撤组织管理与文明施工此次搬家期间必须加强组织，做到统一指挥、合理分工、责任到人、精心组织、周密安排、严格管理，每天都要开好班前会，要有安排、有落实，并认真进行考勤，作好工作记录。
所有人员必须按照标准、规定和文明施工要求进行工作，确保此次搬家按时完成。
二、安全技术措施（一）一般规定1.所有参加施工人员必须认真学习本措施并严格按措施规定作业，并且熟悉现场情况，否则不准参与施工。
2.所有人员进入现场后，必须做好自保互保安全工作，现场存在的安全隐患问题，未处理前，不得施工。
3.施工时必须由施工负责人统一安排、统一指挥，施工前必须做好充分的准备工作，施工前所需材料、工器具必须提前准备齐全，所需设备必须提前调试正常。
4.在起吊过程中，周围严禁站人，防止起吊物偏移或掉落伤人。
5.特种车运输时副平硐内严禁徒步行人，特种车到达目的地后施工人员应注意躲避，必须注意自身安全，尽量远离特种车辆，以免发生碰撞事故，特种车通过巷口或目的地时要鸣笛警示，减速慢行。
采区工作面安装施工组织设计
******有限公司工作面设备(包括采煤机、输送设备、液压支架等)安装。
该工作面配套的主要设备为上海创力集团股分有限公司生产的 MG400/930-WD 型交流电牵引采煤机；宁夏奔牛实业集团有限公司 SGZ800/800 型刮板输送机；郑州煤矿机械集团股分有限公司 ZF8000/19/36 型液压支架。
二、施工规范：本工程的施工应严格遵照有关施工规范、技术规程执行。
三、基本要求：1、对施工负责。
按照经发包人确认的设计图纸进行施工。
工程质量标准：合格。
2、调试负责配合发包方进行调试运行。
设备安装完成后，工况良好，可进行单机无负荷试车。
单机无负荷试车成功，设备运行正常，方可进入单机带负荷试车。
当单机调试设备浮现故障时，必须先修复或者调换直至无故障，才干进行联动调试。
单机试车完成后，才进入相关设备的联动试车。
四、工期工期为30 天，以工程师发出开工指令开工日期为开工日期一、 MG400/930-WD 型交流电牵引采煤机施工技术措施1、采煤机下井前的准备：采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行检查和试运转。
(1)检查各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，各手把转动是否灵便；(2)各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油，油池未加油之前绝对不得开动电动机；(3)接上电源，检查电路电压是否符合要求，从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全；(4)用手盘动滚筒，检查有无卡阻现象，然后按起动按钮，开机10~15 分钟，运转中应无异常声音，截割部和电动机无过热现象；(5)搬动截割部的离合器手把，使滑动内齿轮在脱开位置，然后开机试验手把的安装是否正确(此时滚筒应住手) ；(6)开机检查摇臂调高系统：将调高油缸下端的2 个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的气体便从放气孔放出，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度；(7)检查机器各部位有无漏油现象；(8)检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象；(9)检查电动机正反转是否正常，各控制按钮的动作是否正确无误；(10)检查喷雾装置，各喷嘴不得阻塞。
【设计】综采面设备安装工程施工组织设计
【关键字】设计综采面设备安装工程施工组织设计第一章工程简介第一节工作面地质概况L3514综采工作面位于灵新矿三采区三区段南冀14＃煤层，该工作面斜长，走向长，平均采高，煤层倾角平均12○，可采储量为73.7万吨，工作面采用无区段集中平巷的布置方式。
采煤方法采用单一煤层走向长壁全部跨落采煤法。
风、机两巷均为异形断面，风巷由测点K1向北至K4向南段共采用锚网钢带和工字钢棚支护，棚间距,其它地段采用锚网钢带支护，净断面积为，风巷铺设规格为/m的轨道；机巷由测点A3向南至开切眼下口采用矿工钢棚中间支设木点柱支护，木点柱距离下帮,上帮，从绕到口向里段采用锚网钢带控制顶板，机巷净断面积为,为机轨合一巷道。
切眼为矩形断面，净宽为，净高，采用锚网钢带及双排带帽点柱控制顶板，柱间距，排间距为，老塘侧点柱距离煤壁。
第二节安装工程概述L3514综采工作面设备安装工程主要包括机巷设备安装和切眼设备安装两个部分。
电气设备的调试整定，三机、采煤机地面试运转，电缆耐压试验，机械设备清洁检修等工作全部进行完毕，并确保设备完好使用后方可入井安装。
此项工程安装大小设备517台(件、架)，其中五小电器355台(件)，辅助运输设备46台（辆），电缆，支架129架。
工作面安装的所有设备均从支架车间装车，运到二号副井入井安装。
第二章休息组织第一节工程施工计划根据安装工程工序的先后顺序和相互制约关系，编制安装工序明细表(见表2-1)，并用肯定型时间估算法确定各工序作业时间，同时编制和优化网络计划图。
(见图2-1)。
该工程计划工期61天,计划用工日4749个(其中风巷、切眼铺道用工日1088个；设备地面及入井运输、机巷设备安装用工日1903个；切眼安装用工日1758个)。
第二节休息组织辅助系统将在综采设备安装前安装结束,综采设备安装工程均由灵新矿综采一队组织实施,休息组织及工程进程见表2-2。
1. 辅助工序为“单班或三班”作业。
2．主要安装工序为“三班”作业。
永晟煤矿8208综采工作面安装工程施工组织设计
永晟煤矿8208综采工作面安装工程施工组织设计目录第一节概况............................................................................................................................................... - 4 -一、工作面概况 (4)二、工作面安装主要设备 (5)三、工作面设备安装顺序 (5)四、工作面设备运输路线 (7)第二节工作面切眼边扩帮边安装施工安全技术措施 ............................................................................. - 7 -一、8208工作面小切眼概况 (7)二、边扩帮边安装的劳动组织、施工方案 (7)三、切眼扩帮断面、支护要求及施工方法 (8)（一）切眼扩帮断面及切眼加强支护................................................................................- 8 - （二）扩帮时（或小切眼掘进）支护要求及施工方法....................................................- 9 - （三）小切眼（或扩刷区域内）冒高区施工方法..........................................................- 10 -四、扩刷打眼、放炮措施及炮眼布置 (11)（一）炮眼布置.................................................................................................................. - 11 - （二）爆破说明..................................................................................................................- 12 - （三）打眼说明..................................................................................................................- 12 - （四）爆破物品的领用与储存..........................................................................................- 13 - （五）爆破物品的使用......................................................................................................- 13 - （六）装药、爆破..............................................................................................................- 14 - （七）爆破检查..................................................................................................................- 16 - （八）其它安全技术措施..................................................................................................- 16 -五、切眼扩刷支护后支架安装 (17)第三节运输设备安装位置与选型....................................................................................................... - 17 -一、8208采面安装区域内运输设备的安装位置 (17)二、其它地方运输设备的安装位置 (18)三、绞车提升能力的验算 (18)第四节运输绞车设备安装................................................................................................................... - 21 -一、绞车安装要求 (21)二、绞车质量标准 (22)三、SQ-80无极绳绞车的安装要求 (22)（二）调试 .........................................................................................................................- 23 -四、绞车安装施工安全技术措施 (24)五、安装无极绳绞车施工安全技术措施 (27)第五节打运安全措施............................................................................................................................. - 28 -一、轨道铺设要求 (28)二、轨道铺设质量标准 (28)三、绞车管理 (28)四、西进风斜井提升安全注意事项 (30)五、斜巷打运安全注意事项 (30)六、无极绳绞车运输安全注意事项 (31)七、过风门安全注意事项 (33)八、拿道措施 (33)九、工作面安装期间运送大件安全技术措施 (34)十、“四超”设备运输安全技术措施 (37)第六节工作面设备安装工艺及质量标准 ............................................................................................. - 37 -一、乳化液泵站安装 (37)（一）乳化液泵站安装工艺..............................................................................................- 37 - （二）乳化液泵站安装时注意事项..................................................................................- 37 - （三）乳化液泵站质量标准..............................................................................................- 38 -二、转载机、破碎机安装 (38)（一）安装工艺..................................................................................................................- 39 - （二）安装转载机、破碎机安全技术措施......................................................................- 40 - （三）安装转载机、破碎机质量标准..............................................................................- 41 -三、刮板运输机安装 (42)（一）安装工艺..................................................................................................................- 42 - （二）安装刮板运输机安全技术措施..............................................................................- 44 - （三）安装刮板运输机质量标准......................................................................................- 45 -四、胶带运输机安装 (46)（一）胶带运输机安装工艺..............................................................................................- 46 - （二）胶带运输机安装安全技术措施..............................................................................- 46 - （三）胶带运输机质量标准要求......................................................................................- 48 -五、采煤机安装 (49)（一）采煤机组装工艺......................................................................................................- 49 - （二）安装采煤机安全技术措施......................................................................................- 49 - （三）采煤机组装质量标准..............................................................................................- 50 -六、液压支架安装 (51)（一）液压支架安装工艺..................................................................................................- 51 - （二）液压支架打运前的准备..........................................................................................- 53 - （三）液压支架装车安全技术措施..................................................................................- 53 - （四）液压支架质量标准..................................................................................................- 54 -七、移动变电站的安装 (54)（一）准备工作..................................................................................................................- 54 -（三）质量要求..................................................................................................................- 56 - （四）注意事项..................................................................................................................- 57 - （五）供电设备质量标准..................................................................................................- 58 -八、开关列车供电技术安全措施 (58)九、其它机电设备安装安全注意事项 (60)第七节工作面安装期间其它安全措施 ................................................................................................. - 61 -一、顶板管理规定 (61)二、工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施 (62)三、单体液压支柱使用管理规定 (62)四、高压液使用措施 (64)五、慢速（回柱）绞车配合回头轮拖拉装卸车规定 (65)六、机电设备管理 (67)七、地面行吊使用安全措施 (70)（一）行吊吊装工作程序..................................................................................................- 70 - （二）地面司索人员..........................................................................................................- 71 - （三）吊装作业十不吊..................................................................................................- 71 -八、工作面安装期间其它技术安全措施 (71)第八节通风系统与灾害预防措施......................................................................................................... - 73 -一、通风系统 (73)二、8208工作面安装通风设计如下 (74)三、防尘方面 (75)四、通风、瓦斯方面 (75)五、防火方面 (77)六、安全监测方面 (77)第九节避灾路线..................................................................................................................................... - 79 -施工组织设计根据永晟煤矿统一部署，由我们综采二队对8208综采面综采设备进行安装。
综采工作面安装组织设计
. . .. . .鄂尔多斯煤炭（集团）公司中税煤矿1901综采工作面设备安装施工组织设计及安全技术措施施工单位：龙飞矿山工程建设二零零九年六月十八日目录第一章工作面概况 (3)第二章工作面及两巷安装的设备 (3)第三章安装前准备工作 (4)第四章机的安装 (5)第五章支架安装 (7)第一节支架地面装车及运输 (7)第二节支架的井下运输 (7)第三节支架在工作面的运输及安装 (8)第六章工作面刮板运输机的安装 (10)第七章采煤机及其它设备的安装 (13)第一节采煤机安装 (13)第二节其它设备的安装 (14)第八章劳动组织及综采安装人员配备表 (14)第九章钢丝绳强度验算 (15)第十章主要安全技术措施 (16)第一章工作面概况11901综采工作面为中税煤矿首采面，位于主井西部，回风顺槽通过无极绳绞车运输巷直接与1146车场连接，运输顺槽与轨道大巷连接。
回风顺槽长2515m，运输顺槽长2550m，开切眼斜长204米，高度：3m，宽度6.5m，倾角约2º；煤层厚度约3m。
第二章工作面及两巷安装的设备1、工作面安装设备运输线路：地面——副斜井——1146井底车场——无极绳绞车运输巷——回风顺槽——开切眼。
2、乳化液泵站安装在工作面运输顺槽，泵站通过高压钢管给工作面供液。
3、工作面运输顺槽开关安装在设备列车上4、工作面及两巷安装的主要设备第三章安装前准备工作1、安装前必须将切眼维护好，空顶处架棚，并用木垛绞顶绞实。
2、安装共需JH–20绞车2台，JH–20绞车钢丝绳规格为6×19-28㎜，绞车勾头用鸡心绳皮并插头。
3、各台绞车均为砼基础绞车。
4、卸车平台先安装在下机头处，平台夹板螺栓齐全紧固，卸车平台随支架的安装向上移动，每次移动后要卡紧卡牢。
5、工作面各台绞车开关、信号按钮等必须齐全完好，杜绝失爆。
6、轨道铺设至工作面下出口与运输顺槽轨道相连接，切眼铺设22kg/m 轨道，轨道净面（轨面至顶部锚杆距离）保证2.6m，枕木间距0.6m，轨道接头处铺设枕木。
5101综采工作面安装施工组织设计
5101综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施一、编制目的、依据及工程项目概况1.1编制目的：为了保证我矿5101综采工作面安装工程施工过程中的安全，保障设备安装质量达标，劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，由本矿组织各相关科队、施工单位、监理单位及设备厂家，共同编制了本措施。
1.2编制依据：依据《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验标准》、《规程编制指南》、《庄上煤矿初步设计》、《庄上煤矿安全专篇》及施工图纸和设备技术资料。
1.3位置及邻近关系5101工作面所涉地表由东向西穿过张家垣旧村（现已搬迁）、圪塔垣；该工作面井下位于我矿一采区西部，工作面南部为实体煤，北临山西柳林联盛龙门塔煤矿和同德煤矿矿界保安煤柱，工作面顶部为我矿4203回采工作面采空区。
1.4煤层情况5号本煤层位于山西组下部，上距4号煤层平均6.83m，煤层厚度1.50-2.01m，平均1.85m，一般不含夹矸，结构简单，局部有薄层炭质泥岩伪顶。
煤层稳定全区可采。
煤层顶板为泥岩，个别地方为炭质泥岩；底板为砂质泥岩、岩质泥岩。
1.5巷道规格1.6设备安装地点及型号、长度数量二.组织领导机构及职责分工组织领导机构及职责分工如下：组长：矿长（全面负责本项安装工程的指挥协调）常务副组长：生产矿长（具体负责安装过程的各个环节的组织协调）副组长：技术矿长（负责安装措施的编制、审批）机电矿长（负责安装过程的技术指导、质量监督及验收）安全矿长（负责安装过程的安全监督，督促落实本安全技术措施）矿长助理（负责安装过程的通风瓦斯合理及压风、供水、监控系统的安装指挥）成员：安装队长（负责组织人员安装工作面“三机”设备列车安装过程）机电科长（负责参与编制本措施，具体现场技术指导和监督）调度主任（负责现场指挥、协调各环节）安全科长（负责安装全过程的安全监督）通风科长（负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等）技术科长（负责编制本措施环节的配合和完善，并督促执行情况）机电队长（负责安装工作面配电系统）运输队长（负责安装设备的下放）安装工程监理负责人（负责安装过程的监理工作）主要设备厂家技术员（负责各自设备的安装、调试、技术指导，并参与验收）其他各相关科队长（根据自身岗位职责配合安装工程）安装领导组下设办公室，办公室设在机电科，具体负责安装过程的统一调度、指挥、信息收集，资料收集等。
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保存单位:编号:西川矿业有限公司西川煤矿1110综采工作面安装组织设计作业地点：1110 工作面切眼施工单位：准备工区技术负责人：董荣建施工负责人:张建芹总工：李广余批准日期：2018年月曰执行日期：2018年月曰准备工区二0 一一年六月六日第一章工作面安装简况 1 一、综采工作面需要安装的设备 1二、工作面设备安装顺序 1三、工作面设备运输路线 1四、 1110 综采工作面工作面支护情况 1第二章工作面设备安装技术安全措施 2、工作面安装设备地面装车技术安全措施 2二、运输、安装、回收回柱绞车、调度绞车施工安全技术措施三、安装无极绳绞车施工安全技术措施 4四、安装刮板运输机、转载机、破碎机技术安全措施 5五、工作面安装支架技术安全措施 6六、工作面安装煤机技术安全措施 7七、安装胶带运输机技术安全措施 8八、工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施 9九、工作面安装期间其它技术安全措施 10 第三章运输设备安装与选型 12一、运输设备的安装 12二、运输设备的选型 12三、运输绞车与轨道的管理 14四、工作面安装期间运送大件车辆技术安全措施 14五、无极绳绞车运输技术安全措施 17第四章工作面安装供电设计 19一、专用回风巷安装供电设计，见安装供电系统图— 7＜电压等级为二、 1110 运输顺槽安装供电设计，见安装供电系统图—7＜电压等级为三、开关列车供电技术安全措施 19第五章通风系统与灾害预防措施 21一、通风系统 211110 工作面安装通风设计如下 21三、防尘方面 22四、通风、瓦斯方面 22五、防火方面 23六、安全监测方面 23七、避灾路线 24 第一章工作面安装简况一、综采工作面需要安装的设备综采工作面倾斜长度 150.2m ，安装 ZFS6400-17/32型支架共 101架；安装 MG300/700-WD 型煤机1台；工作面安装刮板运输机SGZ-764/400 一部; SZZ764/200桥式转载机一部；PCM1000型破碎机一部，BRW200/31.5型乳化泵两泵 一箱；BPW320/6.3型喷雾泵一泵一箱；开关列车、注氮系统各 1组、移变4台。
二、 工作面设备安装顺序目录 660V ) 191140V ) 191、运输顺槽：先安装SZZ764/200转载机，其次安装PCM1000型破碎机，再次安装开关列车、注氮系统各1组，最后安装移变V630KVA 2000KVA合计4台。
2、工作面：先安装刮板运输机SGZ764/40Q再安装ZFS6400-17/32型支架40 架到煤机窝安装煤机，煤机安装完毕接着再安装余下支架61架，共计101架。
三、工作面设备运输路线运输顺槽的转载机、破碎机，工作面的支架、刮板运#输机、煤机运输路线：地面工业广场—副斜井—井底车场—集中轨道下山—1甩车场—集中回风下山—1108车场—专用回风巷—1110回风顺槽—工作面面—运输顺槽。
运输顺槽进开关列车、乳化泵、喷雾泵、注氮系统、移变运输路线：地面工业广场—副斜井—井底车场—集中轨道下山—1 甩车场—集中回风下山—1108 车场—专用回风巷—1110运输顺槽四、1110 综采工作面工作面支护情况1 、工作面规格：1110综采工作面倾斜长度150.2m,工作面切眼净高2.9m，净宽7.6m。
2、支护要求：①顶板支护使用锚、网、梁、索联合支护形式；金属锚杆规格：直径*长=?18mm*2250m左旋无纵筋螺纹钢，锚杆托板规格：长* 宽*厚=150mM 150mm< 10mm钢板。
锚杆间排距为800mm< 800mm使用2卷CK2350 型超快树脂药卷端头锚固菱形金属网规格：长*宽=4200mm*1000m网连接，三花式；间距0.1m*0.2m© 14 的铁丝编织。
金属托梁规格：长*宽=4200mm*100mm12圆钢焊接。
锚索规格？17.8mmx 8000mm钢绞线，锚索托板规格：18型槽钢*L=180mm*300m，为加强顶板支护在槽钢内加蝶形锚杆托板，碟形托盘安装时凸出面向下②锚索每孔使用4卷CK2350型超速树脂药卷端头锚固。
③工作面煤帮采用金属锚杆直径*长=?18mm*2250mr左旋无纵筋螺纹钢，锚杆托板规格：长*宽*厚=150mM 150mr^ 10mni冈板。
锚杆间排距为800mrK 800mm使用2卷CK2350型超速树脂药卷端头锚固④工作面切眼掘进净断面：净宽X净高=7.6mx 2.9m。
为加强工作面切眼顶板支护扶两排走向架棚，一梁二柱，分别用长4m 3m的n型长钢梁作棚梁，使用DZ-3.15的单体作棚腿，棚距1m单体初撑力不小于90KN确保每棵单体穿鞋及拴防倒绳。
⑤木垛：沿切眼每20m扶设一组木垛，木垛料采用长1.6m、宽200mm的方木。
第二章工作面设备安装技术安全措施一、工作面安装设备地面装车技术安全措施1 、施工前、由施工负责人组织班前会，明确分工、责任到人，提前准备好材料与工具并运送到施工现场。
施工人员在现场、必须听从施工负责人的统一指挥，不得自主行事，在施工中必须执行“先检查后工作”制度，发现隐患及时处理，处理完毕方可作业；施工前要将施工场所内的杂物清理干净。
2、施工人员要清点装车的物品，做到分类装车。
需要人工装车的部件，要有专人负责清点记录。
3、使用行车前，施工人员和行车司机必须对起吊所用的绳头、链条、卸扣、连接链环，行车的勾头、钢丝绳、排绳器、起吊钢梁等物件及安全设施进行检查，发现隐患及时处理，否则不得施工。
4、起吊前挂勾工对起吊重物进行合理拴挂，做到重心一致，两端平衡，确保勾头牢靠有效，待施工人员撤到安全地点方可发送信号。
5、起吊时，要将行车勾头带紧进行试吊，发现无问题、方可正常起吊。
严禁人员在被吊起的物件下方工作和逗留，严禁人员将身体任何部位，置于被吊起的物件下方，吊起的重物到运行范围之间严禁有人。
行车司机要集中精力，听清信号，谨慎开车，严禁大起大落。
6支架装入平板车使用M36m螺栓固定，螺栓必须拧紧，每次摘挂钩必须检查固定螺栓的紧固情况，发现松动及时紧固。
7、用车皮装刮板运输机、煤机小部件不得超出矿车上口10mm用© 8号铁丝捆绑牢固。
刮板运输机中部槽装平板车，要放正，严禁超出平板车两帮，使用©8号的铁丝捆绑牢四角，每处不得少4股，每车不得少于4处。
使用© 12.5mm以上的钢丝绳时、使用相匹配绳卡子，配合手拉葫芦把车和部件交叉捆绑，再用© 18mm钢筋棍将钢丝绳摽紧后用© 8 号铁丝将钢筋棍绑牢，设备大件捆绑不少于2 道，刮板运输机中部槽捆绑不少于2 道，装车过程中严禁边装车边捆车。
施工负责人检查车辆捆扎情况，装车和捆绑不合格不准复轨运输。
二、调度绞车施工及使用安全技术措施<1）上岗条件<2）起吊、运输<3）安装、使用起吊绳索：© 15.5mm以上两头插接钢丝绳<插接大于3.5捻距）或刮板运输机链条。
起吊点：专用起吊锚索。
1 、上岗条件<1）施工前，施工用的工具、设备、材料下井前必须认真检查，不完好的严禁下井使用，提前将准备好材料与工具运送到施工现场。
<2）电钳工、设备维修工必须经过培训、考试、合格后并持证上岗，不得无证上岗并携带瓦斯便携仪。
<3）设备维修工必须熟悉调度绞车的原理、机械性能及液压基础知识。
熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。
<4）现场负责人每次作业前、向施工人员讲明作业要求、作业程序及质量要求。
2、操作前的准备：①施工前，所有施工人员认真学习安全技术措施；服从施工负责人统一指挥，准备好施工工具，做到分工明确，责任到人，安全第一。
②施工前，施工所用的工具必须认真检查，合格后方可使用，严禁不经检查直接使用。
③施工前，清理安装地点附近10m内杂物，确保巷道高度、宽度符合安装、拆除要求。
④施工人员到达现场，必须检查顶板锚杆支护情况，确保在安全可靠的情况下施工。
⑤瓦斯员检查，施工现场附近20m范围内风流，如瓦斯浓度超过1%寸，严禁送电；瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
⑥起吊调度绞车、设备部件应按照设备重量明细，使用与其吨位相匹配的手拉葫芦，手拉葫芦要大于起重物的1.2 倍。
⑦检修调度绞车时，应在顶板、煤帮支护良好、安全的情况下进行，并设专人监护，不准单独一人从事检修工作。
⑧试车前，检修人员不得将手、身体伸入机体内部。
⑨检修更换零部件时，必须停电闭锁后方可施工。
3、调度绞车安装、操作步骤与注意事项<1）安装调度绞车步骤：①调度绞车硐室应宽敞平整，便于操作，严禁有淋水、掉碴现象。
在安装调度绞车前，提前把调度绞车基础平整，在调度绞车位置的前后铺设好方木，调度绞车安装位置要对准轨道中心线。
②用手拉葫芦起吊设备时，用锚杆作起吊点。
但必须使用专用锚杆，锚杆不小于①18mm其锚杆锚固<岩层）深度不小于1.5m。
使用卸扣或连接环机具、螺栓必须上满，螺杆过三扣。
③用手拉葫芦、扳手将绞车各部件组装并联接。
起吊时，设专人安全监护，如果发现安全隐患立即停止作业，隐患处理完毕后、方可施工，施工人员的身体任何部位不得伸入重物下面，只有在重物落下、放置稳固后，方可靠近施工。
④调度绞车安装使用四压二迎固定，其迎、压柱上、下的衔接处不得加木楔，迎柱要保持65o- 75o倾角，压柱要垂直，其迎、压柱最小端直径不得小于200mm圆木或单体液压支柱，顶板要有柱窝<矸顶柱窝深度大于150mm炭顶柱窝深度大于200mm,迎、压柱顶端严禁打在锚杆托盘上。
使用地锚固定，选用锚杆长度根据现场实际情况，直径不小于①18mm其锚固深度（岩石层〉不低于1.5m。
绞车浇筑基础规格长*宽*深=1.2m*1.5m*0.8m，水泥：沙子：石子=1: 2: 2;基础必须平整、土产料搅拌均匀，并不少于7 天养护期，养护期间必须洒水。
绞车的安装最突出部分，距轨道距离不小于900mm其余部分不小于1m> <2）、安装调度绞车注意事项：①起吊大件如有下滑趋势、必须采取防滑措施，手拉葫芦吊拉吨位要与被吊物件相符，并留有一定余量。
起吊前必须试吊，合格后方可起吊。
②起吊用钢丝绳头不得小于①15.5mm两头插接不得小于3.5捻距。
起吊并设专人观察起吊、联接情况，确保在安全的情况下施工，重物起吊后，其下方、斜下方不得站人或进行其他作业。
③调度绞车卸车及安装时，应检查起吊点，起吊调度绞车时要随起随垫，施工人员不得将身体伸入起吊物下，设专人安全监护，确保安全。
④进入现场通道设专人警戒，施工期间严禁闲杂人员进入或通过施工区域，如确需通过必须征得施工负责人同意。