整体吊弦预制

整体吊弦预制一、施工准备

1、施工准备

①领取预制计算单。

②依据计算单领取当日加工材料，并对其进行外观质量检查。

③检查制作工具及检测工具。

2、穿线

①从线盘拉出一定长度的吊弦线，将线头散股部分用弧型断线钳剪掉。

②将吊弦线绳穿入压接管，再将线头回头从压接管穿出，穿另一压接管，并回头后穿回（如图）。

③在第二个压接管的吊弦绳回头内套入套环。

④将穿入压接管与镶入套环的线头一端拉紧，同时将压接管上推，使吊弦线与套环圆弧密贴。回头线从套环中心到线头长度为275mm。

⑤用上述3、4方法，按计算长度减承力索、接触线线夹长度调整到位。留出275mm回头，剪断吊弦线。

3、精调吊弦长度

①可先将一头压接。

另一头挂在滑动的柱上拉直。

③长度与计算尺寸相等，可进行下一步骤压接。如偏差过大应调整，再重复测，直到达到精度要求。

4、压接

①用德方提供的压接钳压制压接管。

②将线鼻子套入线头，用德方提供的压接钳，压接好线鼻子。

5、复核检查

对压接好的成品吊弦应进行复核检查，总长度超过1.5mm视为不合格品，应另加工。

6、挂标签

将吊弦顺号标签捆绑在吊弦压接环上。

7、包装

①一跨吊弦扎一捆，扎时应理顺，用Φ1.6不锈钢丝最少扎两道（两端），在绑扎线上标上跨距支柱号。

②一个锚段扎一大捆，标上区间锚段号。然后按站、区分装，并予以标识。

8、结束

负责人填写预制记录。

四、技术标准

1、THJ铜绞线无散股、断股等现象，截面尺寸符合设计要求。

2、零配件表面光滑无毛刺，各部尺寸符合设计要求。

3、两端回头揻制方向相反。

4、吊弦长度偏差为1.5mm。

5、两套环应在同一平面内。

6、两端线鼻子的弯曲方向相反。

7、吊弦标签应标明××锚段××#--××#第×根吊弦。

五、注意事项

1、不合格产品严禁使用。

2、试验段应将承、导吊弦线夹连在一起进行精度复测，以保证其精度（平台上固定钢筋

改为导线即可）。

3、在捆装过程中，应保证吊弦线顺直，不弯曲变形，必要时在每扎吊弦内垫一根小木方。