浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法
矿山机械液压系统常见故障及解决策略
矿山机械液压系统常见故障及解决策略矿山机械液压系统作为矿山生产中关键的部件，其稳定运行是确保生产安全和提高生产效率的重要保障。
然而由于工作环境恶劣，加之使用频繁，容易出现故障。
下面将列举一些常见故障及解决策略。
1.液压系统漏油故障原因：液压系统出现密封不良、管路松脱等情况，导致油液泄漏。
解决策略：首先应检查液压路线的密封情况，如O形圈、密封垫是否老化损坏；接着检查液压管路的卡箍是否松动；最后检查管道接头是否正确。
2.液压系统温升过高故障原因：液压系统使用时间过长，液压油质量不佳，油温过高。
解决策略：检查液压油是否需要更换或是添加冷却装置；若是长时间使用，也要及时更换液压油。
3.液压缸无法运动故障原因：液压系统内部的液压缸受到侧向力或超载等外部因素而导致结构损坏。
解决策略：检查液压缸结构是否损坏、内部是否有异物或是液压缸攻卡现象，及时更换相应部件或使用液压扳手推动或落锤松卡缸体。
4.液压油渗出故障原因：液压系统的密封结构损坏、内部设备接缝面密不封、液压油启动时渗漏。
解决策略：可以通过检查密封结构、连接面、管道内部是否有杂物等情况排查故障。
5.液压系统泵噪音和振动过大故障原因：液压泵本身质量不佳或是选用不当，使用需求变化等原因都会导致泵噪音和振动过大。
解决策略：建议维修技术人员使用品质较好的液压泵；选用与液压泵相配套的阀体组件；调整液压泵的压力、流量、油箱内油面、油温等参数。
6.液压系统压力不足或无法达到工作压力故障原因：试验压力不足，液压油泄漏、原因是管阀工艺太低造成的液压损失过大且系统压力过低。
解决策略：应考虑选择管阀工艺较高的接头或阀体、不断优化系统结构以及加强对矿山机械液压系统的维护和保养。
综上所述，矿山机械液压系统采取及时检查、正确维修等方式，可以保证其正常运行。
针对长期维护的问题，矿山企业可以对员工进行相关技术培训，提高整个团队的技能水平，从而减少不必要的故障和损失。
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法发布时间：2021-07-23T16:37:05.940Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷3月第8期作者：纵文军徐奇龙李龙[导读] 井工开采是中国煤矿开采的主要方式，这是由中国的煤层地质条件所决定的纵文军徐奇龙李龙皖北煤电集团公司安徽宿州 235000摘要：井工开采是中国煤矿开采的主要方式，这是由中国的煤层地质条件所决定的。
由于煤层埋藏比较深，矿井提升机成为煤矿生产中重要的辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭，其运行的可靠性对煤矿安全生产有直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大，提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备，在煤矿恶劣的环境下，很容易发生一些故障。
若不对提升机故障进行及时处理，则可能演变成严重的机械设备安全事故。
为了保障生产的安全性及效率，需根据矿井提升机的故障类型做出及时处理。
因此，了解矿井提升机的一些常见故障及其现象，对于处理矿井提升机的故障是非常有必要的。
本文主要分析矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法。
关键词：矿井提升机；常见故障；处理；安全生产引言矿井提升机是煤矿重要的运输设备，保证其稳定可靠运行对于安全生产具有重要意义。
由于煤层埋藏比较深，矿井提升机成为煤矿生产中的重要辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭，其运行的可靠性会对煤矿安全生产产生直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大，提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备，在煤矿恶劣的环境下，很容易发生一些故障。
一些常见的故障主要有主轴与齿轮联轴器松动、制动盘偏摆超出标准要求、离合器外齿轮自动脱开问题、减速器发热严重等。
在煤矿开采中，应针对故障进行有效处理，保障矿井的生产安全。
1、煤矿立井提升机液压站概述在煤矿开采的过程中，提升机的应用使得开采工作的整体效率变得更加高效，因此，在矿业的整体开采过程中，要加强对常见故障进行分析。
矿井提升机液压站常见问题处理方法
矿井提升机液压站常见问题处理方法矿井提升机是煤炭、金属、非金属矿山等行业重要的升运设备之一。
而提升机液压站作为提升机的核心部分，更加需要保持正常运转。
但是在实际使用过程中，提升机液压站也会出现各种问题，影响其正常使用。
下面就来介绍一些常见的问题及其处理方法。
问题一：液压泵加油不足提升机液压泵加油量不足，会导致液压站加油口产生噪音、泄漏，使泵体温度过高，甚至造成泵坏。
处理方法：1.检查单向阀是否损坏或失效。
2.检查吸油滤芯是否为合适的过滤精度，是否正确安装。
3.检查油箱内是否有足够的液压油，不足及时加油。
4.根据液压泵型号，查询其标准加油量，根据实际情况进行调整。
5.检查泵体各处碳丝刷及机油封处是否有泄油现象。
问题二：液压站油温过高液压站油温过高产生原因很多，比如液压油粘度过大、换热器散热不好等，都会影响设备的使用寿命。
处理方法：1.加大换热器散热器量、清洗换热器散热器内部的淤泥和杂质。
2.更换合适粘度的液压油，正确选用压力等级和粘度等级，以适应矿山内部的环境。
3.安装温度传感器，实时监控液压站的油温，超过标准油温时及时采取相对应的措施。
问题三：液压站压力不足液压站压力不足，可能是由于泵或马达的损坏、泄漏或堵塞引起的。
处理方法：1.检查油箱中的液压油量，如果不足及时加油。
2.检查油路中是否有泄漏，如有发现就要及时上下悬挂保护意见和进行维修。
3.检查液压泵泵胶的磨损程度或其他的与液压泵相关的零件是否需要更换或维修。
问题四：液压站噪音太大液压站在使用过程中会产生噪音，一般情况下会影响到周围使用环境和提升机的效能。
处理方法：1.更换吸油滤芯和油液中的粒子污染物，清洗液压管道和部件，维护设备清洁卫生。
2.定期检查设备管路，确保管路安装合宜、接头结实。
3.选择降噪设备，如加装缓冲器、铁芯噪声吸收器、加装吸振器或阻尼材料等，以减少液压机的噪声。
问题五：液压站启停不灵敏液压站在启停过程中不灵敏，会影响到其正常使用效率。
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法作者：纵文军徐奇龙李龙来源：《中国科技博览》2018年第18期[摘要]随着经济与科技的不断发展，矿井生产已经成为了我们国家当前最为重视的问题之一。
在矿井实际作业中，主要依靠液压制动系统为其提供相应的保护。
这其中，应用最为广泛的便是提升机液压站，不仅具有较好的传动性，同时内部元件的寿命也相对较差，进而能够满足系统本身提出的恒减速要求。
但是，现如今液压技术发展飞速，制动系统的内部结构也越来越复杂，导致其操作难度上升，一旦有故障出现，很难进行解决。
本篇文章将阐述提升机液压站的基本功能，分析其在实际作业中所出现的故障问题，以此提出具体解决方案，同时对于一些注意事项和防范防范提出一些合理的建议。
[关键词]矿井提升机；液压站；常见故障；分析；处理方法中图分类号：S383 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0031-01引言：现如今提升机液压站在矿井工作中的应用率越来越高，因此其故障分析问题便变得越为重要。
工程人员应当结合施工现场的实际情况，采取最为有效的方式进行处理，提升安全性的同时还能降低资金成本的投入。
一、提升机液压站的基本功能矿井的提升机液压站一般有五个部分共同组成，其分别为电液的调压装置、安全阀、逆止阀、油液过滤器以及油泵。
提升机液压站的主要功能一般为三种，其一是在生产作业的欠缺，依靠油压的区别获得不同的制动力矩。
其二是进入安全制动阶段之后，依靠油本身的快速循环，从而完成二级安全制动。
其三则是在完成制动之后，依靠不同压力造成的油对内部冲绳装置进行控制，促使其能够保持应有的灵活性，进而确保系统的生产工作。
二、液压站的故障问题及解决措施（一）油泄露在进行实际生产的时候，油泄漏是目前液压系统中最为常见的故障问题。
造成结果的原因通常为两种，其一是系统内部的密封件过于老化，使得整体密封效果下降，从而出现了油泄露的情况。
其二则是液压系统在实际工作的时候，会有较大的振动产生，长此以往，系统中一些连接部位的螺栓便会出现松动，进而导致油泄露出现。
矿井提升机常见故障分析及处理 (1)
矿井提升机常见故障分析及处理目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构，液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证，其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
使用表明恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
1 、提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
２、提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1 漏油及油压不稳长期使用后，安全制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，原因是它们之间的螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳原因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解电容器加强滤波即可。
2.2 油压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油处管接头是否拧紧；吸油过滤器的螺钉是否拧紧；检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气；检查油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨；清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。
2.3 零油压制动器不松闸系统没有压力的原因：油泵旋转方向反了或油泵没有输出液；电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不畅通，吸油过滤器堵塞；压力阀内有脏物，锥阀关不住。
浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)引言目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构，液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证，其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
使用表明恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
1提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
2提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1漏油及油压不稳长期使用后，安全制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，原因是它们之间的螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳原因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解电容器加强滤波即可。
2.2油压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油处管接头是否拧紧；吸油过滤器的螺钉是否拧紧；检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气；检查油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨；清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。
矿井提升机常见故障及处理浅析
矿井提升机常见故障及处理浅析摘要：中国的煤矿开采大多都是采用的井工开采的方式，这也是因为我国煤层的地质条件造成的。
因为煤层往往是处于地下很深的地方，所以矿井提升机就成为了煤矿生产不可缺少的一种设备其主要是用来进行材料、设备以及煤炭的运输的，它运行的可靠性关系着煤矿生产的安全与效率。
随着煤矿开采量的不断提升，提升机的作用也更加的突出。
矿井提升机经常需要进行高负荷的运转，而煤矿环境有非常的恶劣、复杂，所以经常会出现故障。
对于这些故障如果不能及时的维修的话那么就可能引发安全事故。
所以，为了提高生产的效率和安全，就需要做好故障处理工作。
这就要求我们要对常见的矿井提升机故障进行研究，制定有效的防范、处理措施。
下面我们就对此展开了深入的分析与探讨，希望能够为有关人员提供一些参考。
关键词：矿井提升机；常见故障；处理引言：随着科技的发展，矿井提升机自动化的程度也越来越高，矿井提升机故障检测、处理技术也有了很大的进步。
我们这里研究了矿井提升机常见的一些故障问题，并对怎样进行处理进行了分析，希望能够提高矿井提升机维修检测的质量与效率。
1矿井提升机简介矿井提升机是进行煤矿开采的必须设备，用来连接井下与地面，是非常重要的一个设施。
煤矿提升机有不同的分类方式，如果是按照钢丝绳在卷筒上的衔接方式来分的话就有摩擦式与缠绕式的区别。
而摩擦式提升机有塔式与落地式的，缠绕式提升机也有单层与多层的分别。
如果是按照提升机卷筒数量来看的话则有单卷筒和双卷筒的分法。
如今，我国煤矿开采使用的主要就是双卷筒提升机以及单层缠绕式提升机，也有采用落地式提升机的。
相对来说，缠绕式提升机的结构更加的简单，工作状况会比较稳定，不顾过因为钢丝绳都是缠绕在卷筒上，所以如果是深井作业的话，进行煤矿开采时，卷筒的直径就会很大，这对于钢丝绳的使用就会带来很大的影响。
所以，通常都是中等深度的矿井会使用这种类型的提升机，如果是深井的话一般不会使用。
提升机卷筒直径并不会影响摩擦式提升机的提升高度，所以可以将其直径做的比较小，这样也便于设备安装，也不会影响煤矿运输。
论矿井提升机液压站的维护与故障处理
论矿井提升机液压站的维护与故障处理【摘要】液压站是矿井安全提升的必要保证，液压站的稳定可靠运行直接影响到煤矿的安全生产。
但如果使用维护不当，就会出现这样那样的故障。
文章在简单介绍液压站的结构和功能的基础上，对液压站的日常维护和常见故障的处理进行了探讨。
【关键词】矿井提升机；液压站；油泵前言矿井设备的好坏直接影响了矿工生命和财产的安全以及生产率，特别是提升机，在安全性可靠性方面要求极高，对其而言较高的可靠性能就是使提升容器按要求快速、准确地到达规定位置，保证矿井提升系统高效长期运行。
液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它用来为提升机的盘式制动器提供高压控制油。
以T414型液压站为例，在实际使用中常出现无油压或达不到所需压力值等故障，而液压系统又很复杂，查找故障既困难又费时费力，严重影响矿井安全和生产。
因此，针对液压站常见故障，掌握故障的诊断技术，分析故障原因，提出处理办法，并正确使用和维护液压站，对矿井安全、高效生产有着十分重要的意义。
1液压站的结构和功能提升机液压站主要由油泵、滤油器、安全阀、电液调压装置、电磁换向阀、压力表、节流阀、温度计等组成，其主要功能为：（1）工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式制动器获得不同的制动力矩；（2）安全制动时，能迅速回油，实现二级安全制动；（3）产生压力油控制调绳装置。
2液压站的日常维护（1）液压站用的油要定期过滤、更换，一般半年过滤或更换一次，特别是加入新油时，因为装油的桶一般很少清洗，抽油器上也难免带上脏物，因此新油也可能已被污染，所以要求流入油箱的油一定要过滤。
（2）定期清洗网式过滤器，一般半年清洗一次。
纸质过滤器与电液调压装置上的滤芯要经常检查，看滤芯是否被脏物堵死，一般要求半年清洗一次，一年更换一个新滤芯，以保证过滤效果。
（3）每个作业班都要检查各电磁阀换向是否灵活，可用螺丝刀推动换阀的推杆，要求动作灵活。
若有卡死现象，需马上打开电磁阀清洗；再装配时，必须注意阀芯方向不得搞错，还应定期检查各阀安装螺钉是否松动。
矿井提升机液压站操作说明及常见故障及排除方法
矿井提升机液压站操作说明及常见故障及排除方法矿井提升机液压站操作说明如下：系统正常后，打开电源开关，装置即进入正常工作状态。
1)液压站具有两路电液比例控制供油装置，同时切换操作面板上的电源切换和信号切换开关可进行转换。
2)自检测状态复位按钮按动后3秒以内按动手动检测按钮，系统进入检测状态，电磁阀1至电磁阀7顺序动作一遍，每个电磁阀动作时间为2秒，用来检测电磁阀动作是否正常，若有故障则报警显示;再次按动复位按钮，回到正常工作状态。
3)正常工作状态开机后或按动复位按钮，系统进入正常工作状态，电磁阀的动作情况见状态表所示：电磁阀5不通电，其它电磁阀均通电。
4)井中安全制动(二级制动)在提升容器还没到位，即井口容器到位信号闭合前，安全节点AC信号闭合，为满足制动减速度的要求，采用二级制动，电磁阀的动作情况见状态表所示：电磁阀3、4延时5秒后断电，电磁阀5通电，其它电磁阀立即断电。
5)井口安全制动(一级制动)在提升容器到位信号已经闭合，AC接点信号又闭合，这时采用紧急制动(一级制动)，以防止恶性事故发生。
电磁阀的动作情况见状态表所示：即所有电磁阀均断电。
6)过压保护当液压系统出现故障时，压力超出系统设定值过压电接点压力表接点闭合，实施声光报警。
7)压差保护当滤油器出现阻塞压差过高时，压差监测接点闭合，实施声光报警。
8)温度过高保护当油箱温度过高时，油温监测接点闭合，实施声光报警。
9)电磁阀故障监测运行过程中电磁阀出现故障，电磁阀位置监测传感器接点闭合，实施二级制动，电磁阀动作同井中安全制动，并声光报警。
10)调压功能按动电控箱上的复位按钮后，按动调压按钮，此时可调节液压站上的溢流阀来调节一级制动油压值，调节后需再次按动调压按钮复位。
11)安全阀调节功能转动司机操作台上的安全阀开关，提升机可在制动状态下调节液压站油压值，此时可验证电流值和液压站油压的对应关系。
常见故障及排除方法如下：吷嚄吺斗式提升机。
矿山提升机液压系统常见问题分析与改进
矿山提升机液压系统常见问题分析与改进摘要：矿山提升机液压系统在矿山安全生产过程中起着极其重要的作用，本文对其常见故障进行了分析，并提出了相应的解决方法，对矿山安全生产具有重要的参考意义。
【关键词】提升机；液压系统；故障；处理方法矿井提升机是矿山生产过程中大型关键设备，其主要任务是沿井筒提升矿石和矸石；升降人员和设备；下放材料和工具等，它是联系井下与地面的主要提升运输工具，其性能和安全可靠性直接影响矿山生产和职工生命安全。
因此，素有矿山咽喉之称。
在矿山机电事故中，提升事故率占有不可忽视的比例，恶性事故也时有发生。
随着技术进步、现代化矿井的建设和对人的生命的重视，人们对矿井提升机的安全可靠性提出了更高的要求。
液压防爆提升机由于采用液压传动，减小了产生电火花的元件，空载直接启动，完全由液压系统实现调速，电气控制设备简单，便于实现防爆，安全可靠性好，液压系统传递动力均匀平稳，而且通过液压变量泵能实现无级变速，起动换向平稳低速动转性能好。
电控制防爆提升机在启动和低速提升时电阻器消耗能量，在低速重载下放时靠制动间摩擦来实现调速。
而液压提升机调节速时无电阻器消耗电能，且在下放重载时向电网反馈电能，液压提升机不像电控制提升机那样频繁启动电动机，与同功率的电控防爆提升机相比，结构简单，体积小，占用硐室小、运输、安装费用低、安全保护设施齐全等优点而被广泛应用。
在提升机正常工作时，液压系统产生工作制动所需的油压，使盘式制动闸产生所需的制动力矩，从而实现工作制动。
在提升机发生异常时，能迅速回油，产生安全制动，并能实现二级制动。
但是提升机液压系统如出现故障，将直接影响到生产安全。
下面对实际使用中提升机液压系统的几种常见故障进行分析，并得出具体的解决办法，有效处理提升机制动系统在工作中的一些常见故障。
1 提升机液压系统常见故障（1）提升机正常运行中，突然降压而松不开闸或者中途自动抱闸停车。
在正常运行中出现这种故障的原因主要有以下几种：溢流阀的节流孔被堵死或滑阀被卡住；电液调压装置的控制杆和喷嘴因为使用了一段时间，在压力油的作用下使控制杆挡板平面出现凹痕或是喷嘴平面出现不平或是控制杆中心与喷嘴中心歪斜，使在动线圈输入最大直流信号时，它们不接触或接触不严；溢流阀与电液调压装置之间的连接管路或接头漏油；由于电液调压装置动线圈引出线焊接不牢，似断非断，造成直流信号时有时无，致使发生断续失压现象；溢流阀的控制室密封不严，造成漏油而使油压下降。
矿井提升机常见故障及处理探讨
矿井提升机常见故障及处理探讨矿井提升机是煤矿和金属矿山等地下工作场所的重要设备，能够实现矿工和物料的快速提升和下降。
然而，由于工作环境的复杂性和高强度的使用，矿井提升机也经常会出现一些常见故障。
本文将讨论几种常见的矿井提升机故障及处理方法。
首先，矿井提升机的起动故障是比较常见的。
起动时，提升机无法正常启动，通常是由于电机本身或电气系统故障引起的。
处理方法可以从以下几个方面入手：首先，检查电源线路是否正常，保持电源的稳定性；其次，检查控制器和主开关是否正常；最后，检查电机本身是否存在故障，如定子绕组短路或接线端子松动等。
其次，矿井提升机的制动故障也是比较常见的。
制动不灵敏或制动失效可能会引发严重的安全事故。
因此，必须及时处理制动故障。
处理方法可以从以下几个方面入手：首先，检查制动器的电源电压是否正常，确保电源供应充足；其次，检查制动器的磁线圈电阻是否正常，如发现异常，应及时更换；最后，检查制动器的摩擦片是否磨损，如需要更换，应选择合适的材料。
另外，矿井提升机的传动故障也比较常见。
传动系统由电机、减速机、轮轴和传动链条等组成，任何一个组件的故障都可能影响提升机的正常运行。
处理方法可以从以下几个方面入手：首先，检查电机和减速机的联接螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧；其次，检查轮轴的加工质量和轮轴与链轮的配合间隙是否合适，如不合适应及时调整；最后，检查传动链条的张紧度是否适当，如有松动应调整张紧量。
此外，矿井提升机的安全保护故障也是需要关注的。
安全保护装置的正常运行对于保证提升机的安全工作至关重要。
处理方法可以从以下几个方面入手：首先，检查安全保护装置的传感器和控制器是否正常，如发现故障应及时修复或更换；其次，检查安全保护装置的灵敏度是否合适，如有需要应进行相应的调整；最后，定期对安全保护装置进行维护保养，确保其正常工作。
综上所述，矿井提升机的常见故障包括起动故障、制动故障、传动故障和安全保护故障等。
处理这些故障需要综合考虑不同的因素，如电气系统、机械传动和安全保护等。
矿井提升机液压站检修与故障排查方法
矿井提升机液压站检修与故障排查方法矿井提升机液压站和盘型制动器作为绞车的主要组成部分。
据有关资料统计，液压站和盘型制动器故障占绞车总故障率60%以上；而且液压系统的检修质量，及出现故障后，如何快速的排除，直接关系着矿井提升安全。
因此如何提高技术人员的专业水平，就是重中之重。
我通过多年来对矿井提升机管理，对各种故障及排除方法进行总结。
一、提升机液压控制工作原理：1、提升机液压站型号：YYZB-6.3株洲力达液压机械有限公司。
额定压力6.3Mpa，二级制动压力2.5～3 Mpa，残压≤0.5 Mpa。
2、提升机电控型号：660V/160kW隔爆监本安型提升机电控。
3、YYZB-6.3液压泵站与盘型制动器配套使用在变频机械提升机绞车上，能实现三中制动方式，及工作制动、安全制动和紧急制动。
（1）工作制动：工作制动主要有电气变频调速和比例溢流阀调节盘型制动器油压共同实现。
通过控制操作台上的制动手柄，降低盘型制动器内油缸的油压，在蝶形弹簧的作用下，盘型制动器的闸瓦贴紧提升绞车制动板，提升机在摩擦力矩的作用下逐步停车。
（2）安全制动：主要由防爆电磁阀7、防爆电磁阀11、溢流阀12、减压阀16、单向阀17、防爆电磁铁13、22、蓄能器19、节流阀18等液压元件共同作用实现安全制动。
当系统需安全制动时，控制电器按钮，使防爆电磁阀7、11断电，一侧盘型制动器内油缸中压力油通过防爆电磁阀7直接接回油箱，实现完全制动，另一侧盘型制动器内油缸中压力油通过防爆电磁阀11、溢流阀12回油箱，实现不完全制动，这一过程为一级制动。
实现不完全制动这一侧通过蓄能器19保压2～3秒后，控制电器按钮使防爆电磁阀22通电，压力又通过电磁阀22回油箱。
这一过程为二级制动。
（3）紧急制动，通过电器总停按钮是整个提升机绞车系统断电，两侧盘型制动器实现完全制动。
名词解释：（1）比例溢流阀：主要用来控制系统的压力，随着输入电信号的变化，系统压力随之变化，且系统的压力大小与电信号成正比例关系，输入信号由操作台上的操作手柄控制。
矿井提升机液压站常见故障原因分析及处理方法夏建荣
矿井提升机液压站常见故障原因分析及处理方法夏建荣发布时间：2023-06-18T09:17:05.934Z 来源：《中国教工》2023年7期作者：夏建荣[导读] 目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
在矿井提升机液压站的实际运用过程中，通常会发生油压值得不到保证或是无油压等故障问题，再加上液压系统过于复杂，想要对其故障进行查找具有一定的困难，这就对矿井的安全和生产造成了极大的影响。
江苏省盐城技师学院 224000摘要：目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
在矿井提升机液压站的实际运用过程中，通常会发生油压值得不到保证或是无油压等故障问题，再加上液压系统过于复杂，想要对其故障进行查找具有一定的困难，这就对矿井的安全和生产造成了极大的影响。
关键词：故障；处理方法；矿井提升机液压站；功能一、试析矿井提升机液压站的功能一般来讲，矿井提升机液压站大多由电液调压装置、安全阀、逆止阀、过滤器以及油泵等装置共同组合而成，其功能可以从以下几个方面体现出来：1）其在初始工作阶段，主要是利用不同的工作油压，并从中取得相应的制动力矩，以使其得以实现有效的控制盘式制动；2）在安全制动阶段，主要是利用油在快速循环状态下达到二级安全制动的目的；3）当制动以后还产生不同的压力，在这些压力下，可以有效地对冲绳装置进行控制，进而有效地增加冲绳装灵活性。
二、试析矿井提升机液压站常见故障及其处理方法（一）漏油泄油当矿井提升机液压站系统在进行实际生产时，常常会发生漏油泄油故障问题，造成这一故障的原因主要有两个方面：1）在液压系统中的相关密封件发生了老化，从而致使密封性不足，以至于发生漏油泄油故障；2）在具体工作过程中，液压系统具有较大的振动，而长期以往就极易致使某些连接螺栓发生松动，进而致使液压系统油路和阀及各路之间发生漏油泄油故障。
浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)引言目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构，液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证，其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
使用表明恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
1提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
2提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1漏油及油压不稳长期使用后，安全制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，原因是它们之间的螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳原因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解电容器加强滤波即可。
2.2油压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油处管接头是否拧紧；吸油过滤器的螺钉是否拧紧；检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气；检查油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨；清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。
矿井提升机液压站常见故障的分析与处理
工 业 技 术1 矿井提升机液压站的结构及工作原理液压系统因其具有的传动性好、功率重量比高、元件寿命长、易于自动化、以及良好的快速性、负载特性和自动润滑性等优点广泛应用于工业生产。
在矿井作业中,通常由液压站和盘形制动器组成完整的液压制动系统为矿井提升机提供重要的制动保护。
液压站主要由电机液压泵、控制阀、蓄能器、散热器以及流量、压力、温度等参数的指示装置组成,盘形制动器则由液压缸、活塞及闸瓦等部分组成。
整个液压制动系统分为工作、恒减速、以安全控制等3种制动形式,启动时由电机带动液压泵,通过调节输出的高压液油的压力值控制盘形制动器,使提升机在不同的制动力矩下,安全稳定的工作、调速或停车。
在恒减速制动的控制下,当需要紧急制动时,系统可先使制动器油压迅速低至事先预定的某个极限压力值,并经短暂延时后,使其全部油压值归零,将提升机锁定在全制动状态。
此外,系统同时保留了其原有的二级制动性能,以便万一恒减速失控时,通过二级制动保证系统的安全性。
工作实践证明,提升机液压站制动性能良好,能可靠地控制制动器的制动和松闸,并可实现提升机系统的恒减速要求。
然而,随着液压技术不断向着高压、高速、大功率的方向发展,制动系统的复杂性也在增加,提升机液压站工作中较常见的制动力矩不足、残压过低等问题使其应用性能受到了影响,也不利于矿井生产的安全性,因此必须引起相关工作人员的充分重视。
2 常见故障类型及其处理方法2.1制动力矩不足制动力矩是影响制动器稳定性的关键因素,按《煤炭安全规程》规定,制动力矩应≥最大静阻力的3倍。
根据制动力矩的计算式可知,其大小主要取决于制动器碟形弹簧的正压力、闸瓦与制动盘之间的摩擦系数,以及紧急制动时上提、下放重物的减速度。
实际工作中,造成制动力矩不足的原因主要是因液压站工作油压值过低、系统正压力不足、摩擦系数下降等因素引起的。
不合理的工作油压会对系统的制动性能产生较大的影响,当油压偏高时,系统将因安全制动减速度过大而承受较大的动负荷;而油压过低则会直接导致制动力矩不足,引起过放、过卷等严重事故,威胁矿井作业的安全。
矿井提升机液压站常见问题处理方法探讨
对作业 中的液压 系统 、 回油系统进 内的压 强所致 。 （ ３ ） 二级制动的油压 值稳 定性较差 。 二级制动产 分 析产 生这些 问题 的原 因，
生 的油 压 值 常 常 会 因为 阀 门 不 严 导致 空 气 进 入 而 影 响 油 压 值 行 不 断 的 改 进 ， 同 时提 高 工 作 人 员 的防 患意 识 ， 加 强 工 作 人 员 的稳定性 ， 具 体的原因主要包括 ： 溢 流 阀 的 阀 芯 挂 有 油 污 等 赃 的专 业 技 能和 职 业 规 范 ， 尽 可 能 的避 免 出现 人 为 方 面 的遗 漏 和 物 使 得 阀 芯 的 咬 合 处 难 以密 封 ， 导致空气 溢入； 单 向节 流 阀 的 失 误 ， 最 大 程 度 的 降低 工 作 中 的 安 全 风 险 ， 才 能 保 证 矿 井 工 作 开 口过 大 ， 根 据 流通 器 原 理 油会 通 过溢 流 阀 回 流 到 油 箱 中 ， 从 的 安全 进 行 。 而 难 以起 到补 充 油 量 的 作用 。（ ４ ） 漏 油现 象 的频 发 。 伴 随 液 压 站
技术市场
矿井提 升机 液压站常见问题
处 理 方 法探 讨
刘春 雨
（ 中煤第三十一工程处 ， 河北 邯郸
【 摘
０ ５ ６ ０ ０ ３ ）
要】 矿 井提升机液压站的安全运行是衡量矿井安全的重要指标之一 ， 是检 测矿 井安全的一个 不可或缺的维度 ， 但是在矿
井施工 中液压站经常发生故障 ， 因此找 出液压站频繁发生 的故障 ， 并通过分析产生故障 的原 因， 制定 出一 系列提 高提升机安全运
人员疏忽 导致油泵缺少输 出液的润滑和 引导 ： 第二 ， 电液 比例 压 的元 器 件 的使 用 量 ， 例如 ， 选 用 结 构简 单 的二 位 二通 电磁 阀 ，
矿用提升机液压站故障分析与处理
矿用提升机液压站故障分析与处理液压制动系统是竖井提升机的重要安全保护装置，它由液压站和盘式制动器组成。
液压站为制动器提供动力源，控制制动器的松闸与制动，其工作可靠性直接影响到提升设备的安全运行。
对于副井落地式提升系统，在不同的提升工况下，同一安全制动力会产生不同的安全制动减速度，有时虽能满足安全制动减速度要求，但是提升货载时安全制动减速度值偏大，下放货载时安全制动减速度值偏小。
尤其对于多绳摩擦式提升机，产生过大的减速度将导致提升钢丝绳突破防滑极限而引起滑动及蠕动，产生过卷等事故。
三元东矿使用的恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限、制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
笔者根据多年使用经验，对其常见故障进行分析探讨。
1、液压站主要作用（1）为矿井提升机盘形闸提供流量稳定、压力可线性调节压力油，以使矿井提升机获得不同的制动力矩。
（2）在事故状态下（系统停电）或紧急情况下，可以使矿井提升机制动器的油压迅速下降到设定到某一值，经电气控制延时，全部油压迅速回到零位，使制动器处于全制动状态，达到安全制动。
2、液压站在安装使用中应注意的问题（1）液压系统管路在安装前进行酸洗后并用石灰水中和，螺纹接头处用生料带密封，酸洗和石灰水中和过的管道安装过程中不允许焊接。
（2）油箱内部采用面粉和成团清除杂物，再用柴油进行清洗。
（3）根据使用环境，可选择N32或N46机械油，加油前应使用小于20μm 过滤器进行过滤，严禁将液压油直接加入油箱。
（4）定期对液压油进行检测，若发现油质混浊，含有杂质，应及时更换新油。
（5）工作过程中，要经常对液压泵和密封件检查，发现磨损和老化及时更换；对电磁阀和溢流阀小孔定期清洗，防止出现堵塞。
3、液压站故障诊断基本步骤液压系统故障诊断的基本步骤如下：（1）确定故障诊断参数液压系统的故障属于参数失效，通过测量参数，以提取有用的信息。
分析矿井提升机的检修、常见故障与处理
分析矿井提升机的检修、常见故障与处理摘要：在金矿开采过程中，矿井提升机扮演着非常重要的角色，直接关系着金矿生产效益的好坏，影响整个矿井的生产能力，矿井提升机的主要任务是将井下开采完成好的矿产资源通过提升机提升到地面。
如果矿井提升机在提升过程中出现故障，将会给金矿的生产效益带来极大的影响。
鉴于此，文章分别对矿井提升机的常见故障和相应的处理措施以及检修方法进行了研究，以供参考。
关键词：矿井提升机；故障分析；检修措施1矿井提升机常见故障与处理措施1.1主轴故障与处理措施在矿井提升机的工作过程当中，其中提升机的主轴构件是最容易产生故障问题的环节，其中比较常见的故障类型分为两个方面，分别为主轴和齿轮离合器故障。
主轴和齿轮离合器产生故障问题，通常情况下大多数表现在连接主轴和齿轮之间的反向构件出现脱落。
造成这一步问题的原因有很多种，比如矿井提升机在设计方面存在问题，或者是由于实际工作环境因素的影响，在针对这一扩张问题进行处理过程中，相关维修工作人员需要结合工程的实际开展情况，针对产生损坏的零部件进行重新配置，并且对加固零部件到松紧程度进行确定，以此来保证加固构件的稳固性。
如果矿井提升机主轴中心区域产生不良倾斜问题，那么矿井提升机在工作过程当中经常会出现左右偏移摇摆的问题，产生这些问题主要是安装主轴过程当中，相关工作人员没有严格依照机械设备的安装标准来进行实施，造成了设备在后续的工作过程中，受到了侧向作用力的影响，造成了提升机主轴中心产生偏移。
在针对该故障问题进行处理过程中，一方面来讲相关检修工作人员需要对设备主轴的中心位置进行合理的优化和调整，另一方面如果制动盘当中产生了明显的形变问题，那么需要对制动盘进行及时的更换。
1.2离合器外齿轮脱开故障及处理离合器内部齿轮出现脱节问题，对整个设备的运行产生的影响尤为明显。
造成离合器外部齿轮脱节问题的影响因素较多，比如在矿井提升机的工作过程中，连锁阀内部的活塞没有得到有效的安装，同时插入的效果不符合规定，对尺寸控制不规范进而会造成离合器外部齿轮产生不良脱节问题，如果用电磁阀过程中产生明显的渗油问题，渗出的油体会直接附着在离合器的液压缸表面，这一问题同样会影响到整个离合器的安全稳定工作，会造成外部齿轮产生明显的自动脱离故障。
矿井提升机液压站日常维护与故障分析
液压站是矿井提升机重 要的安全和控制部件． 它和盘
面
形制动器组合成为一套完整 的制动系统， 为盘形制动器提
供可以调节的压力油， 使提升
矿 提 机 站日 维 与 障 析 井 升 液压 常 护 故 分
杨 周
（ 皖北煤 电集 团百善煤 矿 ）
机获得不同的制动力矩， 保证 矿井提升机正常地运转 、 调 速、 停车。 在任何事故状态下， 可以使盘形制动器的油压迅 速降低到预先调定的某一值，
清洗干净后 ，再连接。以免油管内的脏物污染整个系统的油
液压站使用时， 要经常检查液压油的使用情况。 保证液压站 液 。 油箱 、 蓄能器 、 及其它元件清洗时． 不许用棉纱等有纤维的
间的 ２０ ６ 个监控摄像头， 实时反映各矿的安全生产情况。
３ ． 建立人员定位 系统
织物清洗， 最好用绸布或尼龙布清洗 ， 也可用小麦面粉用水和好 后。 在元件， 油箱壁上粘去脏物。 同时要注意不能让面屑留在元
地域。 该液压站适用于 Ｘ ＴＸ Ｔ Ｂ Ｊ Ｋ 、Ｋ — 及 Ｋ型单绳双筒矿井提升 发现油液较脏， 应立即用滤油车进行过滤， 过滤后的油压油才能
机可以供给提升机调绳装置所需要的控制压力油。
一
、
液压 站 的结构 与 功能
Ｔ ｌ０ Ｅ ６ 液压站主要由油箱、 泵装置和阀组组成。 液压站有两 用的抽油器上， 也可能有脏物。 这样即使是新油也被污染。 所以， 若条件许可， 用户可以添置 套油泵装置， 两套电液比例调压装置， 一套工作 ， 一套备用。 要求注入油箱的油一定要经过过滤。 两油
为使乘人感到舒适并减少机械等冲击， 在由电梯运行距离
根据 以 ＋ｆ ＝ｏ ，
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浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法
液压制动系统是竖井提升机的重要保护装置，它由液压站和盘式制动器组成。
液压站为制动器提供动力源，控制制动器的松闸与制动，其工作可靠性直接影响到提升设备的安全运行。
本文针对液压站常见故障进行分析，并提出相应的处理办法。
标签：提升机液压站故障处理
0引言
目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构，液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证，其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
使用表明恒减速控制液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂，使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障，以致造成严重后果。
1提升机液压站的作用
提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。
在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
2提升机液压站常见故障分析及处理办法
2.1漏油及油压不稳长期使用后，安全制动装置中的各集油路之间，以及阀与集油路间大量泄漏，且油压下降导致松不开阀，原因是它们之间的螺钉松动，将螺钉拧紧即可消除故障；油压不稳原因是液压系统中混入空气，应排除空气，或是电液调压装置线圈的电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳，加装电解电容器加强滤波即可。
2.2油压值不能保证原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有好多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油处管接头是否拧紧：吸油过滤器的螺钉是否拧紧：检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气；检查油泵端盖螺钉是否拧紧；清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不灵活，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨：清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动灵活，保证工作时阀芯到位。
2.3零油压制动器不松闸系统没有压力的原因：油泵旋转方向反了或油泵没有输出液：电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞：油泵吸油口不畅
通，吸油过滤器堵塞；压力阀内有脏物，锥阀关不住。
处理方法：纠正泵的旋转方向，排除油泵故障；把溢流阀拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动灵活，用压缩空气把阻尼孔吹通；清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路是否堵塞；拆开压力阀，把锥阀芯取下来清洗。
2.4残压过大残压过大会使制动器失去作用，其主要原因是：电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小i溢流阀节流孔太大。
处理方法：将控制杆上档板调整或更换；将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。
2.5二级制动油压值保压性能故障产生二级制动油压值保压故障的原因有：油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀芯关不严；单向节流截止阀开口太大，油大量泄出；电磁换向阀内有脏物，内泄漏太大。
针对这一类故障可先取下阀芯清洗，去掉脏物，使阀芯到位，然后调整单向节流截止阀，使其开口尽量开得小，起到节流与补油作用。
3液压站使用过程中应注意的问题
由于液压站各元件及管道在加工、运装过程中，各种杂物如铁屑、磨料、灰尘等污垢在使用之前会进入系统，所以液压站在首次使用前，应将所有阀类、油管、油箱精洗干净，油管应用酸洗法清洗。
工作过程中要经常检查各种阀、泵等元件的磨损情况，定期更换密封件，密封件不可有毛刺、飞边。
油温应控制在65℃以内。
液压站用油必须定期更换，如果在使用过程中发现油面有大量气泡，或油液很脏应立即更换，另外，液压站用油要从实际需要出发，要考虑液压油的粘度，既不能过大，也不能过小。
粘度过大，内摩擦阻力大，流动性小，散热性差，启动困难，消耗功率多，还会加速磨损，易引起系统发热：粘度过小，则会发生渗漏而降低工作压力。
在实际使用中，应根据系统所选用油泵的类型选用合适粘度的油液，油泵适用液压油推荐粘度。
液压系统中如有空气存在，将影响系统的正常工作。
从液压站到盘式制动器连接的油管及制动油缸内都不能存有空气。
安装后第一次向制动油缸充油时，油压不宜过高，充油前，将所有油缸上的排气螺塞备运转一定时间后，可能还会有少量空气侵入，所以，当发现松闸时间较长时，应进行排气。
液压站全部停止工作后，再重新开始工作时，应先开油泵电动机，然后使安全阀电磁铁通电，否则将会有空气被挤入油缸。
4改进液压系统
4.1调压装置为了提高提升机工作制动的可靠性，改善其调压性能，把原来十字弹簧控制的喷嘴挡板式调压装置改换成电液比例溢流阀调压装置。
电液比例溢流阀是由比例电磁铁、压力先导阀、主阀、以及安全阀等组成，由比例电磁铁产生与输入电流成正比的力作用在压力先导阀的阀芯上，改变其节流孔的大小，从而控制压力阀进口的压力。
这种装置具有结构紧凑、调压稳定、线性度好、跟随能力强、动态性能优良等特点。
4.2简化液压系统在满足系统功能的基础上，可以对液压系统及元器件进行简化，如采用集成阀块连接液压元件，以减少管路数：电磁阀选用结构最简单
的二位二通电磁阀，降低元件出现故障的概率；设置电磁阀的故障监测功能，利用非接触传感器监测电磁阀阀芯的动作，当电磁阀的动作出现故障时，能够实施安全制动，并提供报警信号，显示发生故障的电磁阀。
这样不仅提高元器件的可靠性，而且给液压站的维修带来极大的方便。
5结束语
提升机液压站的正常运行直接影响到煤矿的安全生产，为此必须在使用前了解液压站的性能与使用中可能出现的故障及其排除方法，同时加强液压油的选择和正确使用、液压油过滤等各方面的管理，对于提高提升机制动系统的安全性，可靠性是非常重要的，也即正确对液压站进行维护与保养，因为液压站的很多故障都是因为维护与保养不当而引起的。
通过本文的论述，解决了提升机液压站的常见故障问题，同时对煤矿的安全生产有一定的借鉴意义。