抽样检验标准与抽样转移规则培训

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抽样检验计划培训

抽样检验计划培训一、前言随着社会经济的快速发展，质量监管的要求越来越高。

抽样检验作为一种重要的质量监管手段，对确保产品质量、降低成本、提高效率都起着至关重要的作用。

因此，对抽样检验的计划和执行进行培训显得尤为重要。

本培训将围绕抽样检验计划的制定和执行流程展开，旨在帮助参与人员全面了解抽样检验的相关知识，并掌握相关的技能，提升质量监管的水平，确保产品质量。

二、培训内容1. 抽样检验概述- 抽样检验的定义和作用- 抽样检验的原则和方法- 抽样检验的优缺点2. 抽样检验计划制定- 抽样方案选择- 抽样样本数量确定- 抽样方法选择- 抽样计划的制定流程3. 抽样检验执行- 抽样检验人员的培训和指导- 抽样检验的具体操作步骤- 抽样检验结果的处理和判定4. 抽样检验案例分析- 通过实际案例分析，加深对抽样检验计划的理解- 学习抽样检验计划执行中的常见问题和解决方法5. 预防性控制与持续改进- 了解如何预防抽样检验中可能出现的质量问题- 学习持续改进的方法，提高抽样检验计划的执行效率和准确性三、培训方法1. 理论讲解：通过PPT、讲义等方式，讲解抽样检验的相关概念、原则和方法。

2. 实例分析：通过实际案例分析，帮助参与人员更好地理解抽样检验计划的制定和执行过程。

3. 讨论交流：开展小组讨论和经验分享，促进学员之间的交流和学习。

4. 情景模拟：通过情景模拟的方式，让学员亲自操作和实践，加深对抽样检验的理解。

四、培训对象本次培训主要面向以下人员：- 质量管理人员- 生产管理人员- 检验人员- 物流管理人员- 其他对抽样检验感兴趣的人员五、培训时间和地点时间：每周三下午2点-4点地点：公司培训室六、培训目标通过本培训，学员将达到以下目标：- 理解抽样检验的基本概念和原则- 掌握抽样检验计划的制定和执行流程- 能够熟练使用抽样检验的相关工具和方法- 能够独立制定和执行抽样检验计划- 具备预防质量问题和持续改进的意识七、培训评估为了确保培训效果，我们将进行以下评估：- 培训前后进行知识测试，以评估学员的学习成果- 课后反馈，收集学员对培训内容和方式的意见和建议- 定期跟踪培训后的实际执行情况，以确保培训效果的持续性八、结束语抽样检验计划培训将为我们的质量管理工作带来新的理念和方法，帮助我们更好地提升产品质量和优化管理流程。

国标2828抽样检验培训

格品率。当用不合格品率表示质量水平时， AQL的定义表示为：当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最大平均不合格
品率。
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
用某一质量要求（AQL）和某一检验水平（IL）确定的系列抽样方案，对连续m批产品进行逐批抽样检验，若接收了其中的k（k≤m）批，对于非破坏性检测，则高概率的有：
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
第三节抽样检验的基本统计理论
1.样本质量指标（不合格品率）不一定等于总体质量指标（不合格品率）。
2.抽样检验不能保证被接收的总体(批)中的每件产品都是合格品。 3.抽样检验所犯的两类错误
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
(1)在抽样检验中,将合格批误判为不合格所犯的错误称为弃真错误，犯弃真错误的概率称为弃真概率，记为,它也称为生产方风险。
第一节抽样方案的检索例如：N=3,000 AQL =2.5 IL=S-1,其抽样方案为：正常一次抽样方案N (5；0 1)
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
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国标2828抽样检验培训
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国标2828抽样检验培训
一次抽样方案的检索方法总结如下：
2020/11/9
国标2828抽样检验培训来自 2020/11/9国标2828抽样检验培训
加严一次抽样方案T (8；0 1) 跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头。
放宽一次抽样方案R (2；0 1)
第二节转移规则(暂略)
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
第三节批的处理
1.对样本合格(d≤Ac)的批整批接收，但应除去样本中的不合格品。 2.对样本不合格(d≥Re)的批，原则上整批拒收。

GBT2828抽样检验培训

抽样检验的目的：
决定是否接收该批，而非估计该批的质量。即使相同质量的批，抽样的结果也可能不同。最有效的抽样不是检验，而是改进过程使其符合顾客的要求。抽样检验出的不合格品如何处理?
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品质源于改善！
2014-8-14
术语
批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务批量：批中产品数量。用N表示. 样本：取自一个批并且提供有关该批信息的一个或一组产品。样本量：样本中产品数量。用n表示。不合格：不满足规范的要求不合格品：具有一个或一个以上的不合格的产品可接收质量水平（AQL）：接收质量限以不合格品百分数或每百产品不合格数表示
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正常、加严、放宽检验
正常检验：当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用法。此时抽样方案具有为保证生产方以高概率接收而设计的接收准则。加严检验：具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用法放宽检验: 具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法
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从正常到放宽
当前的转移得分至少是30分；生产正常；责任部门同意转到放宽检验。
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从放宽到正常
• 在进行放宽检验时，若出现下列任一情况时，则从下一批检验转到正常检验。 • 有一批放宽检验不通过； • 生产不正常； • 负责部门认为有必要回到正常检验。

抽样检验标准培训

正常检验二次抽样方案
正常检验二次抽样方案
抽样方案简记为（n1,n2,AC1,RE1,AC2,RE2)
抽取和检验样本量为 n1的第一
样本
若d1≤AC1，接收
若Ac1 ≤d1≤Re1，若d1≥Re1，拒收
抽取和检验样本量为 n2的第二
样本
若d1+d2≤Ac2，接收
若d1+d2≥Re2，拒收
么时候采取加严检验？ 6、OC曲线
不合格品
定义：不满足规范的要求。
通常按不合格的严重程度将他们分类，例如： A类：认为最被关注的一种类型的不合格。在验收抽样中，将给这种类型的不合格指定一个很小的
AQL值。一般情况下客户会将重缺陷划归到A类中。 B类：关注程度比A类稍低的一种类型的不合格，一般情况下客户会将轻缺陷划到B类不合格中。有些情况下，客户会根据不良类型，做出更加细致的划分，制定出C类、D类不良，然后制定不同的 AQL值。
一次抽样方案：对抽取的样本进行检验，如果样本中发现的不合格品数小于或等于接收数，则判定接收，如果大于或等于拒收数，则判不接收。
二次抽样方案：对抽取的样本进行检验，如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，则判定接收，如果大于第一拒收数，则判定拒收，如果大于第一接收数且小于第一拒收数，应检验第二样本，并累计两个样本中发现的不合格数，如果小于第二接收数，则判定接收，如果大于或等于第二拒收数，则判定NG。
后面几批转移得分应更新a一次抽样方案1当接收数等于或大于2时如果当aql加严一级后该批接收则给转移得分加3否则将转移得分重新设定为02当接收数为0或1时如果该批接收则给转移得分加2否则将转移得分重新设定b二次和多次抽样1当使用二次抽样方案时如果将该批在检验第一样本后接收给转移得分加3否则转移得分重新设定为02当使用多次抽样方案时如果该批在检验第一样本或第二样本后接收则给转移得分加3否则将转移得分重新设定为0转移规则和程序转移规则和程序正常检验转放宽检验

10.抽样检验计划培训

主要是為了抽取樣品的方便及樣品更具有代表性，使抽樣檢驗更
為有效。
N—批量：批中所含单位数量叫批量。
n—样本量：从批中抽取的产品数量；
不合格：指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。
不合格品：具有一个或一个以上不合格的单位产品。
AC或C —合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数。
1
目录
一、什么是抽样检验?适用范围? 二、抽样检验的类型. 三、MIL-STD-105E由来四、基本术语及符号五、抽样检验实施程序六、105E抽样表使用实例七、抽样检验应注意的几个问题八、进一步的探讨
2
一、什么是抽样检验?适用范围?
1、抽样检验 --
指为确定整批产品是否符合质量规格而检验部分产品的过程.
J 80
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 1415
K 125
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 1415 2122
L 200 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 1415 2122
M 315 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 1415 2122
N 500 3 4 5 6 7 8 1011 1415 2122
2、适用场合 ----
破坏性：产品的寿命试验等可靠性试验、材料的疲劳试验、零件的强度、硬度检验等。
批量大：全数检验工作量很大的产品的检验。散装或流程性材料：如煤炭、水泥、油漆、钢水，整卷钢板的检验等。其他不适于使用全数检验或全数检验不经济的场合。
3
二、抽样检验的分类
按目的分类：预防性抽样检验（过程抽样检验、SPC）验收性抽样检验（抽样检验过程）监督抽样检验（如质监局的抽样检查）

【品质管理资料】标准化人员培训班讲义(抽样检验)精品版

三. 术语标准的应用1.国际标准化组织：IEC/TC1工作范围：批准用于不同电气技术领域中的术语和定义，确认不同语种所对应的IEV术语，制定出国际电工词汇（IEV）。

标准分类：a. 基本概念b. 材料c. 测量、调节和计算d. 电工设备e. 电子设备f. 发电、输电和配电g. 电信h. 特殊应用2.国内术语标准专业组织：全国电工术语标准化委员会全国科学技术名词审定委员会目前我国已采纳IEV标准28项IEV111 物理化学正在制定IEV121 电磁学已审定IEV321 仪用互感器GB2900.15-1997IEV411 旋转电机GB2900.25-1994IEV421 变压器与电抗器GB2900.15-1997IEV426 爆炸环境用电气设备GB2900.35-1996IEV436 电力电容器GB2900.36-1996IEV441 开关设备、控制设备和熔断器G B2900.18-1992IEV466 架空线GB2900.51-1998IEV471 绝缘子GB2900.8-1995IEV486 蓄电池GB2900.11-1998IEV531 电子管GB4597-1994IEV541 印刷电路GB2036-1994IEV601 发电输电及配电通用术语GB2900.50-1998IEV602 发电输电及配电发电已审定IEV701 电信信道及网络GB14733.1-1993IEV702 振荡、信号及有关器件GB14733.7-1993IEV704 传输GB14733.11-1993IEV705 无线电波传输GB14733.9-1993IEV712 天线GB14733.10-1993IEV714 电信中的开关和信号GB14733.4-1993IEV721 电报、传真和数据GB14733.5-1993IEV722 电话GB14733.8-1993IEV726 传输线和波导GB14733.2-1993IEV731 光纤通信GB14733.12-1993IEV811 电力牵引GB2900.36-1996IEV841 工业电热GB2900.23-1995IEV851 电焊正在制定非等同采用的国、行标:GB /T 1417-1978 常用电信设备名词术语GB/T 14733.4-1993 电信术语交换技术GB/T 14733.5-1993 电信术语使用离散信号的电信方式、电报、传真和数据通信YD/T 967-1998 同步数字体系（SDH）网络和设备术语YDN063-1997 宽带综合业务数字网（B-ISDN）名词术语SJ/T 2466-84 移动通信选择呼叫设备名词术语SJ/T 10597-94 移动通信术语。

GB2828抽样标准培训

我国已发布了23项统计抽样检验国家标准，主要有GB/T2828（计数型）和 GB/T6378（计量型）等。 GB/T2828：1981年发布 GB/T6378：1986年发布
1.1.4统计抽样检验的分类
1.1.4.1按统计抽样检验的目的的分类预防性抽样检验（过程抽样检验、SPC）验收性抽样检验（抽样检验过程）监督抽样检验（第三方，政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的抽样检查——爆光）
样分本布.的不合格λ数x x(x=0,1,2……λ ＞0),出现的概率为泊松
P(X=x)= x!e-λ
λ=np
当p为每百单元产品不合格数时一定要采用泊松分布.
计数抽样包括： 1.计点（不合格数）——泊松分布 2.计件（不合格品数）——“超几何分布”或“二项式分布”
泊松分布
例:N=1000,(n=80,Ac=1),p=1%,求接收概率?
答:λ=np=80*0.01=8
Pa(p)=p(x≤Ac)
Pa(0.01)=p(x≤1)
=p(x=08)0+p(x=1) 81
= e0-8!+
1!
e-8
=e-8(1+0.8) =80.9%
泊松分布
例：有钢球10万个，进行外观检验，方案（n=100， Ac=15）,p=10%,求接收概率？
λ=np=100*10%=10
2.统计质量控制（20世纪40年代提出）是以数理统计为基础的抽样检验，可针对产品和过程： a) 过程：分析过程是否具有能力，一般是QA的工作范畴； b) 产品：判断合格与否，由QC实现，并普遍采用GB/T2828.1-2003（计数调整型抽样检验方案）
3.全面质量管理（20世纪60年代提出）加入了许多科学管理方法，如TQM、ISO、TPM、6σ…，并认为统计质量控制是不可缺少的部分。

抽样检验的培训教材易懂版

• 一般选择检验水平Ⅱ；
• 比较检验费用，费用高，水平低，费用低，水平高。
• 若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的费用为 b,检验水平选择应遵循：
a＞b
选择检验水平Ⅰ
a＝b
选择检验水平Ⅱ
a＜b
选择检验水平Ⅲ
• 为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，选高检验水平；
• 产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；
缺点： ➢ 存在接受“劣质”批和“拒收”批的风险； ➢ 增加了计划工作和文件编制工作； ➢ 样组提供产品情报较之于100%检验为少。
8 第二部分：如何开展抽样
LOT的概念（N）
定义：同一种原材料、工艺、设备、时间生产出来的产品的总和。注意事项 ➢抽样的批必须是生产批，而非交验批 ➢批量大的批的检验要经济于批量小的批的检验 ➢批的包装应便于运输与摆放，便于抽样。
曲线。
特性：
1、O C曲线是方案的接收概率 ( Pa ) 与批质量水平 ( p )[批不合格品率]的关系曲线。
2、O C曲线越陡，抽样检验方案越严格，O C 曲线越平，抽样检验方案越松。
3、在座标系中，O C曲线越靠左，抽样检验方案越严格，O C曲线越靠右，抽样检验方案越松。
4、抽样特性曲线和抽样方案是一一对应关系，也就是说有一个抽样方案就有对应的一条OC曲线；相反，有一条抽样特性曲线，就有与之对应的一个抽检方案。
25第二部分：如何开展抽样
OC曲线
批量 N 对 O C曲线的影响
Pa(p)
1.0 0.8 0.6 0.4 0.2
N=1000
n=20
AC=0 N=200
样本量N越小，抽样比例越大，对应抽样严格

培训大纲：《GBT2828.1抽样检验》-2天-2023年最新版

《GB/T2828.1抽样检验培训课程》【培训对象】企业质量管理人员，主要包括：项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员等。

【培训内容】抽样检验是企业产品质量控制的重要工具，是企业提高竞争力的必要途径。

本培训由文第课匠堂的专业师资团队通俗易懂的标准内容讲解，注重实际操作的课堂训练和互动，针对企业在验收抽样检验中遇到的实际问题，培养质量管理人员熟练利用GB/T2828.1计数验收抽样检验国家标准，设计和选择适用验收抽样方案的基本技能。

通过参加本次培训，培训学员将掌握GB/T2828.1的基本内容:熟悉抽样检验的数理统计概念，了解不同的抽样检验方式应适应不同的生产方式，并将带来差异;了解抽样检验，全数检验的科学性，合理、经济的实施检验，从而有效地帮助减低质量成本，减少人力资源的浪费，提高产品质量抽检的有效性。

学员能够独立完成抽样方案的设计和检索，具备处理实际抽样检验中出现的复杂问题的基本能力，并通过掌握抽样检验方案的基本设计思想，提高自身的自主学习能力，为理解和学习其他抽样检验标准打下坚实基础。

【培训特色】我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解和练习，使学员理解各种抽样方案的应用；关注如何根据企业的需要和具体情况来制订合理抽样方案。

【课程大纲】第一章抽样检验概述1.1 统计抽样检验概述1.1.1 什么是统计抽样检验1.1.2统计抽样检验的特性1.1.3统计抽样检验的发展历程1.1.4统计抽样检验的分类1.2 计数抽样检验的基本原理1.2.1计数抽样检验方案1.2.1.1一次抽样方案1.2.1.2 二次抽样方案1.2.1.3 多次抽样方案1.2.2 计数抽样检验方案的OC曲线1.2.2.1 OC曲线的概念1.2.2.2 OC函数的计算1.2.2.3 OC曲线的分类1.2.2.3.2 抽样方案的辩识率1.2.2.3.3 抽样风险1.2.2.3.4 参数N,n,Ac对OC曲线的影响1.3 计数调整型抽样检验概述1.3.1 计数调整型抽样检验的分类1.3.2 计数调整型抽样检验的基本思想和主要观点1.4 GB/T2828.1简介1.4.1 GB/T2828.1的发展历程1.4.1.2 GB/T2828-1987的修订1.4.2 GB/T 2828.1-2003概述1.4.2.1 适用范围1.4.2.2 特点1.4.2.3 结构第二章 GB／T2828.1—2003标准应用1.GB/T 2828系列标准简介2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念3.1 GB/T 2828.1-2003标准的实施3.1.1 基本要求3.1.2 实施程序a)规定产品质量标准（技术标准、图纸）b)确定批量（N）c)规定检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）d)规定接收质量限（AQL）e)确定方案类型（一次、二次、多次）f)确定抽样方案（正常、加严）g)批的提交（初次提交，不能适用于再提交批）h)检验判定i)批的再提交及不合格品处理j)转移规则的具体运用k)极限保护质量l)评价抽样方案的几个主要参数第三章常见的其他抽样标准的介绍1. ANSI/ASQ Z1.4-2003与MIL-STD-105E1.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的发展历史1.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003与GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比较1.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003与MIL-STD-105E的比较2汽车行业Ac=0的抽样方案，以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标准为例2.1、MIL-STD-1916标准产生/标准简介及重要的术语解释2.2、MIL-STD-1916标准的适用范围2.3、MIL-STD-1916标准与MIL-STD-105E标准主要区别讲解2.4、使用MIL-STD-1916标准对供应商的要求2.5、MIL-STD-1916的使用方法、案例练习、分析3 计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例）3.1 计量型抽样检验标准的设计原理简介3.2 计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较3.3 MIL-STD-414、GB/T6378-2008抽样检验标准使用方法及实例。

抽样检验培训45页PPT文档

一、抽样检验的意义
2、检验的形式从产品的形成过程
来料检验、工序检验、成品最终检验、出货检验等
3、抽样检验的意义：为什么要抽样检验？ 2）本部分的目的是透过批不接收使供方在经济上和心理上
产生的压力，促使其将过程平均质量至少保持在和规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批风险提供一个上限。（见1.1）
一、抽样检验的意义
1、检验的意义对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将
结果与规定的质量要求进行比较，以判定每项质量特性符合要求与否的活动。鉴别职能：第一职能预防职能：首检、巡检、进料、过程、终检保证职能：区分合格品与不合格品，质量把关报告职能：信息数据的汇总、整理、分析形成报告为质量策划、控制、改进、一次抽Leabharlann 方案简记为（n Ac,Re）
若d≤Ac，接收该批
从批中抽取n 个单位产品
对样品逐个进行检验，发现d个不合格品
若d≤Re，拒绝该批
Re=Ac+1
二次抽样方案
抽取和检验样本量为n1的第
一样本
若d1≤Ac1，接收
若Ac1 ＜ d1＜Re1
抽取和检验样本量为n2的第
二个样本
若d1≥R1，不接收
特点：只有一个方案，无转移规则
抽样方案
1 定义和用途
抽样方案是一组特定是规则，用于对批进行检验、判定。它包括样本量n和判定数Ac和Re。
在抽样检验过程中，根据抽样方案对批作出判定以前允许抽取样本的个数，分为一次、二次、多次和序贯等各种类型的抽样方案。
.2 一次抽样方案
一次抽样方案用三个数来描述：样本量、接收数和拒收数，简记为（n Ac,Re）.
品。无论是抽样检验中或其他场合发现的不合格品，都应该逐个剔除

抽样检验转移规则

抽样检验转移规则（加严、正常、放宽）
从正常检验到放宽检验：必须同时满足以下两个条件，缺一不可：
A. 生产稳定，连续一周检验无异常。

B. 品质部门认为放宽检验可取。

从放宽检验到正常检验：进行放宽检验时，如果出现下面任何一种情况，就必须转回正常检验：
A、有一批检验不被接收。

B、生产不稳定或延迟。

C、品质部门认为有必要恢复正常检验。

加严检验以下有其中一条则进行加严检验。

A. 有客户投诉。

B. 同一型号连续3 批检验不合格。

C. 品质部门认为需要加严检验。

暂停检验
加严检验开始，累计5 批加严检验不被接收时，原则上应停止检验，只有在采取了改进
产品质量的措施后，并经负责部门同意，才能恢复检验，恢复时从加严检验开始。

抽样检验知识培训PPT课件

“一次抽样检验”取决于样本量n、接收数、拒收数。样本中检验发现的缺陷或缺陷产品数r ，接收数（acceptance number） Ac，如果r《Ac，则认为可接收该批。拒收数为Re （rejection number）。即如果r≥Re ，则认为应拒收此批。
二次抽样检验（double sampling inspection）是首先从批中抽取样本量n1的第一样本，根据检验结果，或决定是否接收或拒收该批，或决定再抽取样本量为n2的第二样本，再根据全部样本的检验结果决定接收或拒收该批。
抽样检验的目的就是通过检验所抽到的样本对这批产品的质量进行估计，对这批产品作出合格与否，能否接收进行的判断。
抽样检验知识培训
（三）基本概念及用语
1、检验批：
它是作为检验对象而汇集起来的一批产品，有时也称交检批。一个检验批应由基本相同的制造条件、一定时间内制造出来的同种单位产品构成。
批的含义很广泛。我们通常所说的批是指一组需要检验或验收的单位产品。我们也常称之为LOT。
1、规准型抽样检验（图2），按事先决定的抽样标准进行抽样及结果比较，判断群体的合格与不合格。
图2
N
随机抽样 n
r
r≥Re r≤Ac
群体不合格群体合格
良品
2、选别型抽样抽检验样检验知识培训
对于判为不合格的群体（批）采取全数检验，并将全检后的不良品全数处理（或退货、或修理、或废弃）。
3、调整型的抽样检验
注意：我们从成品、或半成品、或零部件中抽取一部分样本加以测定分析时，决不是仅为获取抽出样本的情报或状况。而是要从样本的检验结果判定批络的状态，以便对批络采取措施。
4、样本（n）
我们从批中抽取的部分个体。常用n来表示。

GB2828.1-2012抽样检验培训

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则实例；
对某种产品实施抽样检验，批量4000，检验水平Ⅲ，AQL=1.5，由主表中检索的一次正常检验抽样方案为（315/10，11），加
严检验抽样方案为（315/8，9），放宽检验抽样方案为（125/5，
8），一个假想的检验结果如表。

为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，选高检验
历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选
择高些；间断生产的产品，检验水平选择的要高些。

抽样方案确认
确定接收质量限AQL；
10以下的AQL值适用于不合格品百分数的检验，也适用于每百单位产品不合格数的检验。10以上的AQL值只适用于每百
是否符合规定的接收判定值或接收准则来决定是否接收一批
产品。

抽样检验的分类
一、按抽取样本的次数分类
• 一次抽样检验只需抽取样本一次，就可以作出是否接收一批产品的判断
• 二次抽样检验先抽第一样本，若能作出是否接收的判定，
则检验工作终止；否则，再抽第二样本，然后作出判定。 • 多次抽样检验与二次抽样检验类似。 • 序贯抽样检验抽取样本的次数事先不固定，每次只抽检一个单位产品，然后把前面的所有抽检结果累计起来，做出接收、不接收或继续抽取一个单位产品的判定。

抽样检验术语
一、不合格不满足规范的要求；二、缺陷不满足预期的使用要求；三、不合格品
具有一个或一个以上不合格的产品；
四、接收质量限（AQL）当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平。

抽样检验术语

检验水平的选择
检验水平规定了批量与样本量之间的关系（检验水平用IL表示）。 GB/T 2828.1的表1给出了三个一般检验水平，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，四个特殊检验水平S-1、S-2、S-3、S-4。水平Ⅱ是最常用的。样本量随检验水平的提高或批量的增大而增大这种关系，都不

IQC培训—抽样检验标准

检验的开始除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。检验的继续除非转移程序要求改变检验的严格度，对接连的批、正常，除非转移程序要求改变检验的严格度，对接连的批、正常，加严或者放宽检验应持续不变。加严或者放宽检验应持续不变。转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。或不合格品。
简介：本部分规定了一个计数抽样检验系统，采用属于接收质量限（AQL）来检索。简介：本部分规定了一个计数抽样检验系统，采用属于接收质量限（来检索。目的：通过批不接受使供方产生的经济上和心理上的压力，目的：通过批不接受使供方产生的经济上和心理上的压力，促使其将过程平均保持在至少和量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。
最终产品零部件和原材料在制品操作在制品库存品维修操作数据或记录管理程序
主要用于连续系列批的检验
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4、Brief Introduction of GB/T 2828.1-2003 、
术语和定义
• 检验 inspection：为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检
查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并与规定要求相比较的活动。
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4、Brief Introduction of GB/T 2828.1-2003 、
转移规则和程序
开始
—当前转移得分至少是 30分 30分 —且生产稳定 —且负责部门认为放宽检验可取连续5批或少于5 连续5批或少于5批中有2批是不接收的加严控制时，加严控制时，累计 5批不被接收
放宽检验
• 计数检验 inspection by attributes：关于规定的一个或一组要求，或