企业生产物流系统概述

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生产物流系统

生产物流系统

供应商库存
半成品库存
6 3 2供应链一体化物流 ——物流管理的发展趋势
一 供应链的基本概念
供应链是围绕核心;通过对信息流 物流 资金 流的控制;从采购原材料开始;制成中间产品以及 最终产品;最后由销售网络把产品送到消费者手 中的将供应商 制造商 分销商 零售商 直到最终用 户连成一个整体的功能网链结构模式 它是一个 扩展模式 这条链上的节点必须达到同步 协调运 行;才有可能使链上的所有都能收益
2自动化仓库的优点
某汽车厂自动化立体仓库社会效益经济效益分析
三 自动输送设备 1 输送设备的分类
单元物料装卸搬运设备
按用途
集装物料卸搬运设备
散装物料装卸搬运设备
按结构 起重 输送 工业 专用 机械 机械 车辆 机械
辊道式输送机
悬挂式输送机 喷漆生产线
2 输送设备在物料系统中的地位
3 自动导引小车
二 供应链管理的技术支持 1 条形码Bar Codes技术及应用 2 EDI电子数据交换技术及应用 3 射频技术及应用 4 GIS地理信息系统技术及应用 5 GPS全球定位系统技术及应用
订货信息 存货信息 信用核实
零 售 商 店
位置信息 方向信息 交货通知



货运卡车

物流卫星通信系统
三 供应链一体பைடு நூலகம்物流
三 库存管理
1 库存的基本概念
① 库存的含义和分类











2 库存管理
ABC分类
库存记录
循环计数
库存模型
JIT库存
服务业库存
100%

第5章物流管理-第3节企业生产物流管理

第5章物流管理-第3节企业生产物流管理

第五章物流管理第三节企业生产物流管理【知识点】企业生产物流概述【知识点】企业生产物流的类型【知识点】企业生产物流的方式【知识点】企业生产物流概述(一)企业生产物流的含义(非重点)企业生产物流:是指伴随企业内部生产过程的物流活动。

即在企业现有的生产布局条件下,根据企业生产系统的要求,实现原材料、零部件等物料在供应库、生产现场、成品库之间流转的物流活动(二)企业生产物流的基本特征1.连续性、流畅性——各工序需要的物料必须在适当的时间、适当的地点以适当的质量和适当的数量进行供给,从而保证生产连续进行2.平行性、交叉性——物料在生产过程中应进行平行交叉流动,可大大减少产品的生产周期(1)平行性:指同一在制品同时在多道相同的工序上加工流动(2)交叉性:指一批在制品在上道工序还未加工完成时,将已完成的部分在制品转到下道工序加工3.比例性、协调性——生产过程的各个工艺阶段之间、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例以适应产品制造的要求4.均衡性、节奏性——产品从投料到最后完工都能按预定的计划(一定的节拍、批次)均衡地进行,能够在相等的时间间隔内(如月、旬、周、日)完成大体相等的工作量或稳定递增的生产工作量,很少有时松时紧、突击加工显现5.准时性——生产的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产,即在需要的时候,按需要的数量,生产需要的零部件(按需生产)6.柔性、适应性——加工制造的灵活性、可变性和可调节性,即在短时间内以最少的资源从一种产品的生产转换为另一种产品的生产,从而适应市场的多样化、个性化要求(三)企业生产物流管理的目标(次重点)1.效率性目标——是指为产品提供畅通的物料流转渠道,保证生产物流的连续性和高效率2.经济性目标——是指减少生产物料装运的频率和缩短搬运的距离,降低企业生产物流运作的成本和费用3.适应性目标——是指有效控制物料损失,防止人员或设备的意外事故【例题1:单选】企业在生产过程中,为产品提供畅通的物料流转渠道,这体现了生产物流管理的()目标。

生产物流

生产物流

生产物流1.生产物流概述含义:生产物流是指企业生产过程中发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。

注意:1)生产物流的边界:起点:原材料、外购件的投入,终点:产成品仓库。

在这中间的一个个节点上,加工、搬运、仓储等等活动。

2)它是与生产过程密切联系的。

在对生产过程的管理上采用什么样的管理技术,就要求有相应的物流手段和它相对应3)生产物流既包括物料在空间上的布局,也包括时间上的组织。

是生产用物料在空间和时间上的运动过程,是生产系统的动态表现。

生产过程中和物流有关的业务环节1)工厂布置:包括工厂范围内各生产手段的位置确定、各生产手段之间的衔接,以及实现这些生产手段的方式。

2)工艺流程:即产品的技术加工过程。

3)装卸搬运:是生产物流过程中发生频率最高的物流活动。

4)仓库作业:用于生产过程中半成品、在制品短暂停留的场所。

影响生产物流的主要因素1)生产类型:不同类型的生产企业其物流活动的表现不同,这是影响企业生产物流的最主要的关键因素。

它影响生产物流的构成和比例。

2)生产规模:一般而言,生产规模越大,生产过程的构成越齐全,物流量越大。

影响物流量大小。

3)企业的专业化与协作水平:影响生产物流的构成与管理。

企业的专业化与协作水平提高,生产物流趋于简化,物流流程缩短。

合理组织生产物流的基本要求1)物流过程的连续性:为保证生产的连续性,物流过程必须有序、连续进行。

使物料能顺畅、最快、最省地走完各个工序,直到成为产品。

2)物流过程的平行性:物料在生产过程中要实行平行交叉作业,各个支流能平行流动。

3)物流过程的节奏性:从投料到最后完成入库,保证按计划有节奏或均衡进行,避免出现忙闲不均现象,生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行。

4)物流过程的比例性:考虑各工序内的质量合格率,以及装卸搬运过程中的可能损失,零部件数量在各工序间有一定的比例,形成了物流过程的比例性。

(考虑回收物流)5)物流过程的适应性:较强的应变能力企业生产组织向多品种、少批量发展,要求生产过程具有较强的应变能力,物流过程同时具备相应的应变能力。

物流系统设计概述

物流系统设计概述

置。
仓库布局
02
合理规划仓库的布局,包括货架、通道、装卸区等,以提高仓
储作业效率和空间利用率。
库存管理
03
建立科学的库存管理制度,包括库存预警、补货计划等,以降
低库存成本并满足客户需求。
包装设计
01
包装材料选择
根据货物的特性和运输、仓储要 求,选择合适的包装材料,确保 货物在运输过程中不受损坏。
02
靠。
XXXX电商物流系统解决方案
总结词:快速配送
详细描述:针对XXXX电商的需求,设计了高效的物 流配送系统,实现了快速、准确地将商品送达客户手 中。
XXXX电商物流系统解决方案
总结词
智能仓储管理
详细描述
引入智能仓储管理系统,实现了仓储的自动化、智能化 管理,提高了仓储效率和库存准确性。
XXXX电商物流系统解决方案
总结词
物流系统设计应追求效率最大化,确保物流运作快速、准确、及时。
详细描述
效率原则是物流系统设计的核心,它要求物流系统在处理货物和信息的流动时,应尽可能地减少时间 、人力和物力的消耗,提高运作效率。这包括优化运输路线、减少仓储时间和成本、提高装卸效率等 。
成本效益原则
总结词
物流系统设计应以成本效益为出发点,实现投入与产出的最优配比。
多式联运
整合公路、铁路、水路、航空等多种运输方式,实 现多式联运的无缝衔接和高效协同。
跨境物流
加强跨境物流合作,提高跨境物流效率和通 关便利化程度,促进国际贸易发展。
06
物流系统设计案例分析
XXXX公司物流系统优化
总结词:流程优化
详细描述:通过对XXXX公司的物流系统进行流程优化,减少了不必要的环节和操作,提高了物流运作的效率和准确性。

物流运输系统概述

物流运输系统概述
5.1.4 物流运输系统的结构
串联结构 串并联结合的网络型结构
5.1.4 物流运输系统规划的原则和主要内容
1)物流运输系统规划与设计的原则 经济发展原则 协调发展原则 局部服从整体原则 近期与远期相结合原则 分远期发展战略规划、中期建设规划和近期项目建设规划三个层次,并做到“近期宜细、中期有准备、远期有设想”。 需要与可能相结合原则 理论与实践相结合原则
5.2.4运输方式选择模型
评价因素/运输方式(编号)
运输速度
运输成本
可达性
安全性
特殊要求的满意度
公路运输(1)
6
7
8
8
8
铁路运输(2)
7
8
7
7
7
航空运输(3)
8
6
6
8
6
用因素评价法评分: 因此,按照评分结果选择公路运输方式
5.2.4运输方式选择模型
5.1.5 物流运输系统规划
2.多式联运运输方式的选择 在选择多式联运运输方式时,考虑的因素很多,下面以总费用最小为目标函数,一对运输节点间只选择一种运输方式为例。 目标函数: (5-3) 约束条件: (5-4) (5-5) (5-6) (5-7) 式中,
5.2.1 各种运输方式的 特点
5.1.5 物流运输系统规划
4.航空运输 航空运输使用飞机或其他航空器进行运输,它是在具有航空线路和航空港(飞机场)的条件下,利用飞机运载工具进行货物运输的一种运输方式。 航空运输的特点速度快、安全准确,虽然费用比铁路、公路等运输方式高,但目前许多企业的实践证明,它可降低所需存货的水平、仓储费用和包装成本。 缺点:气候影响大、可达性差、成本高,维护费用高、运输能力小,运输能耗高、技术要求高。

生产物流系统

生产物流系统


人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。0 3:37:17 03:37:1 703:37 11/15/2 020 3:37:17 AM

做一枚螺丝钉,那里需要那里上。20. 11.1503 :37:170 3:37No v-2015 -Nov-2 0

日复一日的努力只为成就美好的明天 。03:37:1703:3 7:1703:37Sund ay , November 15, 2020
三、供应链一体化物流
6.4 物流与电子商务
一、物流与电子商务的关系 二、电子商务呼唤中国物流再造
案例: 海尔物流
实施物流重组,使物流能力成为海尔的核 心竞争能力,从而达到以最低的物流总成本向 客户提供最大附加值服务的战略目标。
专业物流企业简介
中国物资储运总公司 成都中储货运代理有限公司
参考书目
日本Muratec公司AGV
日本Muratec公司AS.RS系统
日本Muratec公司空中无人导引运输车SKY-RAV
日本Muratec公司现代物流系统
日本Muratec公司现代物流系统
SAMSUNG航空AGV
SAMSUNG航空AS.RS系统
SAMSUNG航空AS.RS系统
SAMSUNG航空自动化物流系统
自动化仓库系统 (AS/RS-Automated storage/retrieve system)是指 能够自动储存和取出物料的 系统。它使用多层货架、能 在巷道内的任何货位储存和 取出货物的搬运车以及计算 机控制和通信系统,可以直 接与其它生产系统相联。
2、自 动 化 仓 库 的 优 点
某汽车厂自动化立体仓库社会效益经济效益分析

每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11. 1520.1 1.1503:3703:37 :1703:3 7:17No v-20

企业物流 生产管理中厂内物流部分

企业物流 生产管理中厂内物流部分

第十二章企业生产物流管理企业生产物流是企业物流的关键环节,认识并研究生产物流管理的基本原理,将有利于优化企业物流,有利于提高企业竞争力。

从物流的角度看,企业的生产过程实际上是物料输入——转化——输出的物料流程系统。

因此,企业生产类型有差异,其物流就表现出不同的特征。

本章首先界定生产物流的含义及其类型,然后论述不同生产类型的物流特征以及不同生产模式下的生产物流管理。

第一节企业生产物流概述一、生产物流的含义(一)从生产工艺角度分析“工艺是龙头,物流是支柱”,所以生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动(即物料不断地离开上一工序、进入下一工序,不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动)。

这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的,实际上已构成了生产工艺过程的一部分。

其过程大体为:原材料、燃料和外构件等物料从企业仓库或企业的“门口”开始,进入到生产线的开始端,再进一步随生产加工过程并借助一定的运输装置,一个一个环节地“流”,在“流”的过程中,本身被加工,同时产生一些废料余料,直到生产加工终结,再“流”至成品仓库。

(二)从物流的范围分析企业生产系统中物流的边界起于原材料、外构件的投入,止于成品仓库。

它贯穿生产全过程,横跨整个企业(车间、工段),其流经的范围是全厂性的、全过程的。

物料投入生产后即形成物流,并随着时间进程不断改变自己的实物形态(如加工、装配、储存、搬运和等待等状态)和场所位置(各车间、工段、工作地和仓库等)。

(三)从物流属性分析企业生产物流是指生产所需物料在空间和时间上的运动过程,是生产系统的动态表现。

换言之,物料(原材料、辅助材料、零配件、在制品和成品等)经历生产系统各个生产阶段或工序的全部运动过程就是生产物流。

综上所述,企业生产物流是指伴随企业内部生产过程的物流活动。

即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求,实现原材料、配件和半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。

物流管理7 企业生产物流管理

物流管理7  企业生产物流管理

2
2)生产物流的特点 生产物流区别于其他物流系统的最显著的特点 是它是和企业生产紧密联系在一起的。只有合理组 织生产物流过程,才有可能使生产过程始终处于最 佳状态。 (1)实现价值的特点 企业生产物流和社会 物流的一个最本质的不同之处,主要是它不是实现 时间价值和空间价值的经济活动,而是实现加工附 加价值的经济活动。 (2)主要功能要素的特点 企业生产物流的 主要功能要素也不同于社会物流。
6
4)影响生产物流的主要因素 生产物流的构成取决于下列因素: (1)生产的类型 不同的生产类型,它的产 品品种、结构的复杂程度、精度等级、工艺要求以 及原料准备不尽相同。 (2)生产规模 生产规模是指单位时间内的 产品产量,通常以年产量来表示。 (3)企业的专业化与协作水平 随着社会专 业化和协作水平的提高,企业内部生产过程趋于简 化,物流流程缩短,某些半成品也可由专业工厂提 供。
7 企业生产物流管理
教学目标 通过本章学习,使学生掌握生产 物流的基本概念、掌握企业生产物流系统的组织 原理、原则,MRP、ERP等物流计划与控制 的方法。学会相关案例分析与运用。
1
7.1
企业生产物流系统
7.1.1 生产物流概述 企业生产物流是企业物流的重要环节之一,了 解并认识生产物流的基本原理将有利于提高企业的 核心竞争力。 1)生产物流概念 生产物流是指原材料、外购件、半成品、产成 品在生产过程中,按照工艺流程在各个生产加工地 点之间的实体流动。
12
①产品。它指系统所生产的商品、原材料、加 工的零件、成品或提供的服务项目等。 ②数量。它指所生产、供应或使用的商品量或 服务的工作量,用件数、重量、体积或销售的价值 表示。数量要素影响着设施规模、设备数量、运输 量、建筑物面积等。 ③生产路线。生产路线是工艺过程设计的成果 ,可用设备表、工艺路线卡、工艺过程图等表示。

生产物流系统

生产物流系统

3企业物流管理
3.1企业物流管理的内容
企业物流四大要素——运输、装卸、仓储、信息
一、企业内部物流管理 1、实现企业物流合理化的途径
二、企业外部物流管理 企业外部物流管理的重点
安全
快捷
周到
第三方物流
帮助企业完成 外部物流输送,降 低成本、改进服务 质量、快速进入国 际市场、减少风 险、规范财务管 理。
辊道、链式、 皮带输送机
自动化立体仓库
自动上下料机器
机器人 、堆垛机
左图:立体仓库
右图:传统仓库
皮带输送机
堆垛机
பைடு நூலகம்
② 计算机管理
③ 系统化与集成化
把物流系统有机联系起来,看成一个 整体,从系统化、集成化的概念出发去设 计、分析、研究和改进生产物流系统。
把物流系统与生产制造系统 融为一体,使之形成完整的生产 系统,以提高生产的整体效益。
三、企业库存管理
1、库存的基本概念 ①. 库存的含义和分类 ② . 库存的作用 ③ . 库存成本
2、库存管理 ABC分类 库存记录 循环计数
库存模型
JIT库存
服务业库存
100% 累 积 金 额 比 率 70 % A B C 90 %
10%
30% 累积品种比率
100 %
3、供应链库存
供应商 制造商
第四代,集成物流
第五代,智能型物流
2.2 现代生产物流的特点 生产物流担负着运输、 储存、装卸物料等任务 物流系统是生产制造设备 各环节有机组成的纽带 物流系统是生产过 程维持延续的基础
① 现代化物流设备
自动导引运输车(AGV) 空中单轨自动车(SKY-RAV ) 其它上下料及中转 运输设备

物流系统分析概述

物流系统分析概述
特点:
方向性 有限性 多样性 连通性 选择性 层次性
具体:铁路线 公路线 水路线 航空线 管道线
线间关系:干线 支线
物流流向:上行线 下行线
二 物流系统要素存在冲突:
1 要素目标冲突:要素之间 要素内部 要素外部的 目标冲突
1要素之间的目标冲突 运输 储存 包装 装卸 流通加工 物流信息处理功
能;这些要素独立存在时的目标存在相互冲突
每一种资源要素都有不同的档次 不同的配套及附属 资源的区分——一个完善的物流系统需要的资源要素十 分庞大——物流系统资源主要依靠市场来配置
物流系统资源的用户:在现有的各种物流系统资源 中进行充分的比较和选择
3 网络要素:点结点 线
• 点:物流过程中供流动的商品储存 停留以便进行相 关后续作业的场所 工厂 商店 仓库 配送中心 车站 码头 等
单独运输角度 单独储存角度 单独运输角度 单独包装角度
降低运输成本角度 降低存储成本角度 降低运输成本角度 降低包装成本角度
物流系统要素目标之间的典型冲突一览表
要 主要 素 目标
采取的方法
可能导致的结果 可能造成 对其它要素的影响
运费 批量运输 集装整车运输 交货期集中 交货
运 最小 铁路干线运输
库存商品期限超过180天为滞销商品;各连锁 店的库存量为销售量的10%左右
4 根据物流活动范围
• 企业物流系统 • 地方公共事业物流系统 • 企业集团物流系统 • 行业物流系统 • 地域物流系统 • 全国物流系统
系统分类示意
第二节 物流系统构成简介
一 物流系统的组成要素分析
一物流系统的要素
各工厂 商店 流通企业中所进行的包装 运输 装卸 保 管 流通加工 配送 信息处理等活动都是该结构中的要素

物流系统的构成

物流系统的构成

物流系统的构成物流是指在生产和销售过程中,将物品从生产地或供应地点运送到最终用户的一系列活动。

物流系统是支持物流运作的一种信息、资金、物流和服务流动的集成体系。

本文将探讨物流系统的构成及其各个组成部分。

一、物流系统的概述物流系统是一个复杂而庞大的体系,它包括供应商、制造商、分销商、零售商以及最终用户之间的物质、信息和货款流动。

物流系统的目标是在最低成本和最高效率下将产品从生产地点运送到最终用户手中。

为了实现这一目标,物流系统通常由以下几个关键组成部分构成。

二、供应链管理(Supply Chain Management)供应链管理是物流系统的核心之一。

它涵盖了原材料的采购、生产计划、生产过程、仓储管理以及产品配送等一系列活动。

通过有效的供应链管理,物流系统能够确保及时供应和减少库存成本,从而提高整个物流过程的可靠性和效率。

三、运输与配送运输与配送是物流系统的重要环节。

它涉及到将产品从供应商运送到制造商,再从制造商运送到分销商,最后从分销商送达零售商和最终用户。

在物流系统中,选择合适的运输方式以及优化运输路线是关键因素。

常见的运输方式包括公路运输、铁路运输、水路运输和航空运输,不同的运输方式适用于不同的物品和距离。

四、仓储与库存管理仓储与库存管理是物流系统中的另一个重要组成部分。

它包括仓库的选择和布局、货物的储存和管理以及库存水平的控制等。

通过合理的仓储与库存管理,物流系统能够确保供应链的顺畅运作,并在满足需求的同时尽量减少库存成本。

五、信息技术支持信息技术在现代物流系统中起到了至关重要的作用。

物流系统需要实时的信息流动来支持决策制定和运作过程中的协调与管理。

通过物流管理系统,企业可以实现供需平衡、跟踪货物流动、管理仓储和库存、优化运输路线等。

信息技术的应用可以提高物流系统的效率和透明度。

六、售后服务物流系统的构成还包括售后服务。

售后服务是为了满足客户的需求并提供满意的用户体验。

它包括物品的安装、维修、退货以及客户投诉的处理等。

物流系统规划与设计-第六-七章_企业物流规划

物流系统规划与设计-第六-七章_企业物流规划
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• 2.综合物流阶段 • 这个阶段的时间起止为20世纪70年代中后期至80
年代后期,在这个阶段中,企业物流集中表现为 原材料物流和产品物流的融合。实践证明,综合 物流管理可以为企业带来更大的效益,因此,在 这个期间综合物流得到了迅速的发展。 • 在当时,运输自由化(Deregulation)以及全球 性竞争的日渐加剧,使企业认识到把原材料管理 与产品配送综合起来管理可以大大地提高企业运 行效率与效益,因此,在上述因素的推动下,企 业物流迅速地从产品物流阶段向综合物流阶段发 生转移。
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• 1.客户服务驱动原则 • 在当今消费者占主导的客户经济时代,企业的一切经济活
动必须时刻以客户为中心。客户服务驱动原则要求企业在 进行内部供应链物流规划设计时应以客户为中心,站在客 户的立场看问题,要考虑给客户提供时间、地点和交易上 的方便,尽可能增大产品或服务的额外附加价值,从而提 高客户的满意度和忠诚度。因此,企业物流规划应该首先 识别客户的服务需求,然后定义客户服务目标,再进行物 流系统设计。企业物流成本项明显费用、 隐藏费用运输 费用、 库存费用(机会成本、跌价损失、变质损失等)、 仓储费用、 订单处理成本(谈判费用、票据成本)、装 卸搬运费用、 信息系统成本(硬件降价、维护成本、软 件升级费用)、退货与废物回收费用、缺货成本人力费用、 保险费用 。
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• 4.延迟原则 • 延迟原则是指分拨过程中运输的时间和最终产品
的加工时间应推迟到收到客户订单之后。这一思 想避免了企业根据预测在需求没有实际产生的时 候运输产品,以及根据最终产品形式的预测生产 不同形式的产品。推迟也是当今企业大规模定制 生产的主要原则之一,它极大地提高了企业资源 的使用柔性,降低了企业生产风险和供应链管理 成本,从而全面提高企业效益。

《生产物流》课件

《生产物流》课件

常见信息技术在生产物流中应用场景
物联网技术 大数据技术 人工智能技术 云计算技术 通过物联网技术对生产物流过程中的物品进行标识、追踪和管 理,实现物品信息的实时共享和可视化。 应用人工智能技术实现生产物流过程的自动化和智能化,如智 能调度、自动分拣、机器人配送等。 利用大数据技术对生产物流数据进行挖掘和分析,发现潜在问 题和优化机会,为决策提供支持。 通过云计算技术实现生产物流信息的集中存储和处理,提高数 据处理效率和安全性。
谢谢聆听
要点一
定义
生产物流定义与特点
要点二
特点
生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动。一般是指原材料、 外购件等投入生产后,经过下料、发料,运送到各加工点和存储 点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流入另一个生产 单位,按照规定的工艺过程进行加工、储存,借助一定的运输装 置,在某个点内流转,又从某个点内流出,始终体现着物料实物 形态的流转过程。
生产线布局原则和方法
避免物料搬运和人员流动的 交叉和迂回。 流程顺畅 合理规划空间,提高设备、 人员、物料的空间利用率。 空间利用
生产线布局原则和方法
柔性可变
适应产品变化和市场需求的快速响应。
线性布局
适用于单一品种、大批量的生产方式。
生产线布局原则和方法
U型布局
减少物料搬运距离,提高生产效率。
供应商选择、评估及激励机制设计
制定包括质量、价格、交货期、服务等在内的供应商选择标准。 供应商选择标准 采用定性和定量评估方法,对供应商的综合能力进行评估,如 质量能力、交货能力、价格水平、技术能力、服务能力等。 供应商评估方法 设计合理的激励机制,如价格激励、订单激励、商誉激励等, 鼓励供应商提高产品质量和服务水平。 供应商激励机制

物流管理概述

物流管理概述

二、物流管理基本原理
1、物流战略 2、物流成本、物流质量 3、物流服务、物流标准化 4、物流效益衡量、物流网络规划
现代企业管理
物流系统的五大目标是:服务目标;快速、及时目标;节约
目标;规模化目标;库存调节目标。
物流系统的要素:
1、功能要素(如运输、储存保管、包装;装卸搬运、流通加工、 配送、物流信息等);
2、支撑要素(如体制、制度、法律、规章;行政、命令和标准 化系统);
3、物资基础要素(如物流设施;物流装备;物流工具;信息技 术及网络;组织及管理)。
现代企业管理ຫໍສະໝຸດ 物流管理概述一、物流和物流系统 1、企业物流概念
物流是有形物品从产出源点到最终消费点的流动储存活动,
具体包括运输、保管、包装、装卸、搬运、流通加工及信息处 理。从职能上可以分为:供应物流、生产物流、销售物流、回 收物流及废弃物流五个职能,它影响整个企业的经营业绩和经 济效益。
(二)物流系统的五大目标及要素

生产物流系统-时间组织和空间组织

生产物流系统-时间组织和空间组织
27
生产类型的特点
技术经济指标 大量大批生产 成批生产
设备和工装
专用 专用和通用
对工人的要求


生产周期


生产成本


产品质量


管理
简单
中等
经济效益


投资


单件小批生产
通用 高 长 高 低 复杂 低 小
28
[注意]企业和车间生产类型的划分不是绝对的,一个企 业可能同时存在三种不同的生产类型。例如:
(1)流体。 (2)载体。 (3)流向。 (4)流程。
厂外 物流
库材料 毛坯等原
材料
在制品 半成品
PF/MH

PF/MH

PF/MH
PF/MH
原材料 等投入
直送 加工
加工 制造
直送装配
装配 制造
成品库
PF/MH
配 送 中 心
分拨
PF/M H
零 件 部
PF/MH 暂存
直销
产 品
直销 外销
供应物流
企业生产物流
销售物流
退货物流
回收与废弃物流
退货物流
PF:厂内物流 MH:物料搬运
物料流
储存 作业环节
装配 局部物流 9
2. 生产物流的特征
组织生产物流的目的就是使物流运输路线最短,物料周 转速度最快,供应及时,搬运省力,使企业生产有效进行, 物流成本降到最低。
1)物流过程的连续性、流畅性 2)物流过程的平行性 3)物流过程的比例协调性 4)物流过程的均衡性 5)物流过程的准时性 6)物流过程的柔性、适应性
连续

《生产物流系统》课件

《生产物流系统》课件

技术升级
总结词
利用先进技术提升生产物流系统的自动化和智能化水平。
详细描述
引入物联网、大数据、人工智能等先进技术,对生产物流系统进行升级改造, 实现自动化识别、智能调度、实时监控等功能,提高系统的智能化水平。
人才培养
总结词
加强人才培养和团队建设,提高生产物流系统运营和管理水 平。
详细描述
通过内部培训、外部引进等方式,培养具备专业知识和管理 能力的物流人才,建立高效协作的团队,提升生产物流系统 的运营和管理水平。
包装
对成品进行包装,便于存储、运输和销售 ,包括包装材料、包装机械等。
生产物流系统的功能
物料搬运
将物料在各个生产环节之间进行
传递,保证生产的连续性和稳定
性。
01
仓储管理
02 对物料进行存储、保管和配送,
保证物料的质量和数量符合生产
要求。
包装加工
对成品进行包装,便于存储、运
输和销售,提高产品的附加值和
01
02
03
环保意识增强
随着环保意识的提高,企 业将更加注重绿色生产和 可持续发展。
资源循环利用
通过资源循环利用和减少 废弃物排放,降低生产物 流系统的环境影响。
绿色物流技术
推广绿色物流技术,如电 动车辆、节能设备等,降 低能源消耗和排放。
谢谢您的聆听
THANKS
《生产物流系统》ppt课件
CONTENTS
• 生产物流系统概述 • 生产物流系统的主要流程 • 生产物流系统的技术应用 • 生产物流系统的优化策略 • 生产物流系统的未来发展
01
生产物流系统概述
定义与特点
定义
生产物流系统是指在生产过程中,将 原材料、半成品和成品等物料在各个 生产环节进行物流传递与加工,最终 形成产品的过程。
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➢ 1965年美国的J. A. 奥列基博士(Dr. Joseph A. Orlicky)提出独立需 求和相关需求的概念,并指出订货点法只适用于独立需求物资。
➢ 美国生产管理和计算机应用专家Oliver W. Wight与George W. Plosh首 先提出了物料需求计划MRP。IBM公司首先在计算机上实现了MRP 处理。随后,MRP经历了一个由基本MRP、到闭环MRP、再到 MRPⅡ、再到MRPⅢ的发展过程。
C(2)
D(3)
2层
A
0层
B(1)
1层
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C(2)
D(3) C(2) 2层
•21
第二步 计算A 自顶向下,逐层处理,首先从0层开始,计算最终产品A的 计划发出订货量。A的总需要量直接来源于主生产计划。
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•19
已知:A产品的主生产计划MPS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A
10
15
A产品的产品结构文件
A
0层
B(1)
C(2) 1层
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C(2)
D(3)
2层
•20
第一步:对同一元件出现在不同层次上的情况,取其最低层次号 ,作为该元件的低层码
A
0层
B(1)
C(2) 1层
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•11
二、MRP的原理
主产品结构 清单BOM
我们需要什么?
主生产进度 我们要制造什么 计划MPS ?
物料需求 计划MRP
库存信息
我们有什么?
生产任务单
采购任务单
生产作业计划
采购计划
图9-4 基本MRP逻辑图
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•12
二、MRP的原理
1、MRP的任务
✓ 从最终产品的生产计划(独立需求)导出 相关物流(原材料、零部件等)以需求量 和需求时间(相关需求)
➢ 由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐个 地求出产品所有零部件的出产时间、出产数量。如果是 自己加工,就形成了加工任务单。如果是向外采购,就 形成了采购任务单。
表9-1 主产品A的出产计划表MPS
项目:A(0级)
周次
提前期:1 1 2 3 4 5 6 7 8
计划出产数量 25 15 20
车把(1)
1层
LT=4
轮圈(1) LT=5
辐条(42)
2层
LT=4
图9-4 自行车产品结构图BOM
•17
三、基本MRP的运算与案例:计算逻辑
(一)MRP处理过程:
1. 输入提前期L、期初库存量H0; 2. 输入出产计划G(t);
3. 输入计划到货量S(t);
4. 计划库存量H(t):
1. H(t)=H(t-1)+D(t)+P(t)-G(t)
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•6
二、企业生产物流的构成
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图9-1 企业生产物流系统图
•7
二、企业生产物流的构成
1、供应物流:是企业为组织生产所需要的各种物资供应 而进行的物流活动。
2、生产物流:是指企业按生产流程的要求,组织和安排 物资在各生产环节之间进行的内部物流。
3、销售物流是企业为实现产品销售,组织产品送达用户 或市场供应点的外部物流。
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•4
第一节 企业生产物流概述
消费市场 资源市场
供应物流
回收物流 企业物流(企业)
返品物流 分销物流
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废弃物流
储存 物流
信息

图9-1 企业物流模型图流
•5
一、企业生产物流定义
➢ 企业物流是指在企业生产经营过程中,物 品从原材料供应,经过生产加工,到产成 品销售,及伴随生产消费过程所产生的废 旧物资的回收和再利用的完整循环活动。
➢ 企业生产有四个过程,它们互相联系、不可分割的。 均包括
1、物料搬运过程; 2、存放、或停歇等待过程。
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➢ 图10-2 汽车装配线物流简图
•9
三、企业 内部生产 系统示例
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图10-3 汽车装配线物流示意图
•10
第二节 MRP的原理和应用
MRP I (Material Requirement Planning, 物料需求计划); MRP II ( Manufacturing Resources Planning, 制造资源计划) 一、MRP的产生过程
60
15
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•15
5、库存文件
表 9-2
库存文件
品名 期初库存量
A
20
B
10
C
D
5
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计划到货量
到货时间 到货数量
1
10
3
15
5
40
7
50
1
10
1
70
1
•16
10
6、物流清单BOM(主产品结构文件)
车架(1) LT=3
车胎(1) LT=7
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自行车
0层
LT=2
车轮(2) LT=2
✓ 根据物料需求时间和生产(订货)周期确 定其开始生产(订货)的时间
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•13
二、基本MRP的原理
2、基本MRP的依据(输入文件)
✓ 主生产计划(MPS); ✓ 物料清单(BOM); ✓ 库存信息 。
➢ 3、MRP的输出文件
✓ 生产任务单 ✓ 采购任务单
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•14
4、主产品A的出产计划表MPS
企业生产物流系统概述
路漫漫其悠远 2020/3/28
教学目的
➢ 了解JIT、MRPII的管理原理; ➢ 掌握基本MRP、闭环MRP的原理与方法。
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•2
教学重点与难点
➢ 重点:MRP的原理和应用
➢ 难点:JIT系统与MRP系统的结合。
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•3
教学提纲
第一节 企业生产物流系统 第二节 MRP的原理和应用 第三节 JIT的原理和应用 第四节 案例
4、回收物流是指不合格物品的返修、退货以及周转使用 的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动。
5、废弃物流是将经济活动中失去原有使用价值的物品,
根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储
存等,并分送到专门处理场所时所形成的物品实体流动
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•8
三、企业内部生产系统示意图( 1)
•18
(二)案例
➢ 某企业生产的最终产品A的主生产计划( MPS)如下表。产品所需的各种物料及其 提前期见产品结构文件(BOM)。其中A没 有现有库存。B、C的现有库存分别为2、5 。A没有预计到货。B在第一周预计到货10 ,C在第二周预计到货10。试通过MRP计算 确定A、B、C物料的计划发出订货量。
5. 净需求量N(t):
N(t)=0
当H(t)>=0
N(t)=H(t)的绝对值
当H(t)<0, 且H(t-1)>=0
N(t)=H(t)-H(t-1)
当H(t)<0, 且H(t-1)<0
6. 计划接受订货量P(t):P(t)=N(t)
7. 计划发出订货量R(t-L):
R(t-L)=P(t)
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