水泥土搅拌桩现场施工方法
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水泥土搅拌桩施工方案
一、施工测量
1.项目部测量人员及测量仪器的配置
(1)人员配置
本标段的水泥土搅拌桩主要分布在通道两侧,本工程由于工期紧,施工任务重,
b.加强责任心与敬业心,认真对待每一组数据实测准确度;
c.做到内业与外业紧密结合,严格按测量工程标准测设桩位、高程。
二、主要测量仪器及其性能指标见附表3
三、水泥土搅拌桩施工
1.水泥土搅拌桩施工工艺(详见水泥土搅拌桩施工工艺图)流程如下:
测量放线桩机就位、对中报验桩位制备水泥浆搅拌喷浆下沉喷浆、搅拌、提升重复搅拌下沉
重复搅拌上升成桩结束位移地基处理效果检测
2.施工方法及技术措施
a、施工准备
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等;观察和检查搅拌机运转情况,做好维修保养工作;
司泵工:1名,负责指挥灰浆制备,泵送系统的正常运转,做好水泥浆制备设备
保养,负责输浆管路的清洗;
记录:1名,依据设计要求,测定搅拌桩每延米的灌浆量;发现停浆时立即通知班长,采取补救措施;同时记录施工中的各种数据,复查桩位、水泥浆配比等。
拌浆工:2名,按设计配合比制备水泥浆,并按照司泵工的指挥,将水泥浆倒入
集料斗;
供料工:1名,负责搬运水泥,并收集用完的水泥袋。
另外每套机械应配备一名机修工和一名电工,保证整套机械和现场施工的正常
进行。
照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。
(5)重复搅拌下沉和提升
为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。
(6)清洗
向集料斗中注入适量的清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残余的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。
(7)移位
将深层搅拌机移位,重复上述1-6步骤,进行以下根桩的施工。
4.水泥浆深层搅拌桩电子计量系统
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(5)施工中电流表变化以不超过70A为宜;
6.其它原则
(1)搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层,持力层深度除根据地质资料外,还应根据下钻时电流表的读数值来确定,当下钻时电流表的读数明显上升,说明已进入硬土层,当电流表上升到一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时
则说明已进入持力层。
(2)搅拌桩的施工必须连续,若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长
度不得小于1.0m。
(3)水厂管线处施工搅拌桩,应注意距离已有管线不小于2.0m,并注意保护管线。(4)凡施工桩长与设计桩长不符,必须如实记录并经驻地监理签订后报指挥部认
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(3)当电压低于350V时,应暂停施工,以保护电机。
(4)泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。
(5)水泥浆内不得夹有硬结块,一般在集料斗上部装设细网进行过筛,以免吸入
泵内损坏缸体。
(6)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日用完后应彻底清洗一次。喷浆
搅拌施工过程中,如果发生事故而停机半小时以上,应先拆除管路,排除水泥结石,
然后进行清洗。
(7)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。
8.对部分超深桩采取的措施
(1)根据设计有效桩长、桩底标高调整桩架高度保证满足施工需要。