水泥土搅拌桩现场施工方法

水泥土搅拌桩施工方案

一、施工测量

1．项目部测量人员及测量仪器的配置

(1)人员配置

本标段的水泥土搅拌桩主要分布在通道两侧，本工程由于工期紧，施工任务重，

b.加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；

c.做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。

二、主要测量仪器及其性能指标见附表3

三、水泥土搅拌桩施工

1．水泥土搅拌桩施工工艺（详见水泥土搅拌桩施工工艺图）流程如下：

测量放线桩机就位、对中报验桩位制备水泥浆搅拌喷浆下沉喷浆、搅拌、提升重复搅拌下沉

重复搅拌上升成桩结束位移地基处理效果检测

2．施工方法及技术措施

a、施工准备

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等；观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工作；

司泵工：1名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备

保养，负责输浆管路的清洗；

记录：1名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数据，复查桩位、水泥浆配比等。

拌浆工：2名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的指挥，将水泥浆倒入

集料斗；

供料工：1名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。

另外每套机械应配备一名机修工和一名电工，保证整套机械和现场施工的正常

进行。

照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。

（5）重复搅拌下沉和提升

为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。

（6）清洗

向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。

（7）移位

将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。

4．水泥浆深层搅拌桩电子计量系统

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（5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；

6．其它原则

（1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度除根据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当下钻时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，当电流表上升到一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时

则说明已进入持力层。

（2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长

度不得小于1.0m。

（3）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于2.0m，并注意保护管线。（4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理签订后报指挥部认

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（3）当电压低于350V时，应暂停施工，以保护电机。

（4）泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。

（5）水泥浆内不得夹有硬结块，一般在集料斗上部装设细网进行过筛，以免吸入

泵内损坏缸体。

（6）输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日用完后应彻底清洗一次。喷浆

搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上，应先拆除管路，排除水泥结石，

然后进行清洗。

（7）应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。

8．对部分超深桩采取的措施

（1）根据设计有效桩长、桩底标高调整桩架高度保证满足施工需要。