循环水过滤装置改造技术方案
循环水场改造方案
循环水场改造方案一、项目背景及目标循环水场是一个供给企业行业用水的重要设施，通过对水进行处理和循环利用，实现节约用水和保护环境的目标。
然而，由于循环水场通常在使用一段时间后使用效率下降，存在水质问题和设备老化等情况，因此需要进行改造。
本方案旨在改造循环水场，提高其运营效率和水质质量，减少对环境的影响。
二、改造方案1.设备更新：对循环水场的设备进行更新和升级，采用先进的技术和设备，提高循环水的处理效果和循环利用率。
例如，替换陈旧的过滤器、泵浦和管道等设备，安装自动化控制系统，实现设备的自动化控制和运行监控。
同时，还可以考虑引入新的水处理技术，如反渗透膜、离子交换等，进一步提升水质的处理效果。
2.水质监测与管理：建立完善的水质监测体系，对循环水的水质进行定期监测和分析，及时发现并解决水质问题。
可以采用在线监测仪器和系统，实时监测水质指标，并通过数据采集和分析，进行数据统计和趋势预测，提前发现潜在的问题。
同时，配备专业的水质管理团队，负责对循环水的管理和调控，确保循环水的水质稳定和达标。
3.循环水处理：对循环水进行适当的处理，以提高其水质和减少对环境的影响。
可以采用物理、化学和生物等多种方法，如沉淀、过滤、氧化和生物降解等，去除悬浮物、溶解物和有机物等污染物，提高水质的净化效果。
此外，还需要考虑对处理产生的污泥和废水的处理和处置，以避免对环境造成二次污染。
4.节能措施：通过优化设备和工艺，减少循环水场的能耗，降低运行成本。
可以采用高效能源设备和节能控制技术，如变频器、能耗监测系统等，实现设备的智能化控制和能耗优化。
同时，还可以考虑循环水的余热回收利用，将水温较高的循环水用于供暖和热水等方面，进一步提高能源利用效率。
5.管理与维护：建立健全的循环水场管理制度和维护体系，确保循环水场的正常运行和设备的良好状态。
可以制定详细的管理规范和操作手册，对设备和工艺进行定期检查和维护，及时处理设备故障和异常情况。
同时，还需要培训相关工作人员，提高其专业水平和维护技能，确保能够有效地管理和维护循环水场。
循环水过滤装置改造技术方案
循环水旁滤改造技术方案编写依据:张家港沙钢集团热电厂技术协议要求和全自动过滤器安装使用说明书；江苏洪流环保机械有限公司技术建议编制: 江苏洪流环保机械有限公司技术部审核: 江苏洪流环保机械有限公司技术开发部江苏洪流环保机械有限公司生产运行部前言1。
旁滤过滤的作用通过在循环水系统上安装循环水旁滤过滤器，可以防止系统中末端管路污泥堵塞,并配合加药处理可以更有效地去除水体循环系统内的杂质。
循环水旁滤过滤器，可以大大减少循环水的排放量，真正达到节能减排，降低运行成本。
循环水系统运行过程中，尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物。
其中由于空气中灰尘杂物的进入,日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，造成水质的混浊.由于各种杂质在水中溶解度很小，很容易用机械过滤的方式去除，因此在系统管路上安装循环水旁滤过滤器可收到良好效果。
2.旁滤器工艺设计数据介绍1）平均滤速：8-10米/时；2）平均反冲洗强度：15升/ 米2·秒;3)反冲洗历时:5分钟；4）反冲洗膨胀高度：800×40％外加100mm安全高;5）滤料层高度：550mm承托层厚度150mm；6）进水浊度：不大于15度，最大值不超过80度；7)出水浊度:不大于3度.8）关于进水的最大允许悬浮物含量或铁、锰含量,滤后水的水质指标如何,则应由运行时控制，以适当的反冲洗周期去控制滤后水不超标。
一、工程概述1。
1、概况根据进出水质及水量要求,提出一套切实可行的过滤器内部改造方案，此过滤器为循环水系统的旁滤装置,单台处理水量为150T/小时。
共19台套分二期，第一期10台套,第二期9台套，（其中包括设备基础设施、外围系统管道管阀件等的设计制造施工安装调试）。
1。
2、设计原则a．选择的处理工艺、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要。
b.设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在设备投入使用后，取得最大的使用效果。
电厂循环水改造
电厂循环水水处理改造方案（一）系统分析工业冷却循环水系统由循环水泵、换热器和冷却塔(或喷水池等其它冷却设备)、集水池、排污沟道、补水管及它们的连接管道及沟道组成。
此循环水系统中存在的问题是杂质多、水质较差。
由于此系统是敞开式，在生产过程和冷却过程中由外界进入冷却构筑物的污染物，如尘土、泥砂、杂草、设备油、人工加入稳定剂、塔体腐蚀及剥落产物等，都会污染冷却水。
在冷却塔处由于灰尘污物、沙粒等杂质落入系统中、加上管网腐蚀剥落物随水流循环，而且在蒸发过程中，散失的只是水份，杂质仍留在系统中，以致于杂质越来越多，水质越来越差，堵塞冷凝器内的高效传热管，增多高压开关跳闸的不稳定因素。
而且传统的排污操作无法控制浓缩比，影响系统运行。
（二）分析解决上述问题的方法想解决上述问题，必须过滤水中杂质，澄清水质，使水质达到系统正常使用要求。
（三）配置方案系统规模：处理水量Q=50T/h根据以上循环水量，建议在此工业冷却循环水系统上安装水处理设备之一的旁通过滤器。
1、工作原理：（1）需过滤水由设备罐体下部进水，悬浮物、胶体物质和离子物质向上运动，大粒径杂质向下沉淀。
（2）悬浮物、胶体物质由于毛细过滤原理，被轻质专用滤料层阻截，被过滤后的水通过集水器（滤帽）由罐体上部出水。
（3）由于轻质专用滤料颗粒均匀，具有弹性的特点，因此其过滤速度和过滤精度较同样粒径的其它下滤式过滤器要高很多。
（4）当轻质专用滤料层中阻截污物较多达到饱和状态，则需要进行反洗操作程序，将夹粘在滤料表面的悬浮物和胶体物质及已沉淀于罐体底部的大粒径沉积物由底部排污口清除。
2、工作原理图：3、产品特点：（1）采用我公司专利技术；（2）采用可发性聚苯乙稀经加工后成为浮动式滤料，具有以下优点：✧颗粒小，比表面积大；✧表面光洁，不沾油、不沾粘泥；✧滤速高，节省占地和投资；✧过滤精度高，适用性广泛；（3）采用气水混合反洗方式，滤料复活率高，是最彻底最经济的反洗方式；（4）大直径流量的过滤器内也不用侧置增加搅拌反洗装置（5）没有配水筛管，避免了过滤器在运行过程中随投运时间增加或水质变化而发生的堵塞现象。
催化循环水系统改造新技术应用
催化循环水系统改造新技术应用扬州石化积极响应集团公司打造样板化循环水场的要求，通过技术调研、核算对比、方案优化等完成催化循环水节能改造，降低投资的同时实现自动化。
本文介绍改造过程中，新技术、新材料的创新探索，并对新循环水系统投用前后进行改造效果对比分析。
标签：永磁变频电机;聚乙烯;浅层砂过滤器扬州石化原催化循环水场经近20年的运行钢质立柱腐蚀严重，且冷却塔布置在装置内部，水霧扩散加剧了装置设备的腐蚀。
目前处理能力仅达3000 m3/h，夏季回水温度41.5℃，无法满足生产的需要，为此进行循环水集中节能改造。
1 技术方案优化循环冷却水系统是指冷却水循环运行形成的独立系统，即以水为冷却介质，通过机泵等输送设备送至各工艺系统水冷器，吸收热量，再经冷却塔等冷却设施冷却后循环使用。
1.1 单台3000 m3/h冷却塔立体布置冷却塔选用两台3000m3/h钢筋混凝土支撑-钢筋混凝土围护结构玻璃钢冷却塔。
将冷却塔、集水池及循环水泵组合，中间用钢筋混凝土墙隔离，冷却塔安装在集水池上部，侧下部布置水泵，三位一体，占地最少，新水池标高不变，水泵效率最高。
1.2 永磁变频电机的首次引进永磁变频同步直驱系统是由永磁同步电机与变频器相结合并实现动力传递。
图1.2.1通过对永磁变频同步电机与传统异步电机在相同负载率下功率因数、效率对比，可以看出永磁变频同步电机更加高效节能。
此次首次在行业内使用永磁变频电机驱动冷却塔风机，电机与风叶直连，提高效率，降低能耗。
通过对比永磁变频同步电机与传统异步电机，永磁电机结构紧、体积小。
投用后效率提高，维修率降低，变频操作方便。
1.3 聚乙烯管定向拖拉施工首次应用循环水水管一般选择螺旋焊接钢管直埋敷设方式;我公司因地下水丰富，钢管埋地容易腐蚀。
经调研决定采用PE大口径DN1000mm管材。
经过对PE管定向拖拉与螺旋焊接钢埋地两种方案测算，如催化循环水改造给水、回水主管选用DN1000mm给水用聚乙烯管（PE管），采用定向钻孔拖拉施工工艺，每米管道可节约近1125元，550米管道可节约61.8万元。
循环水过滤装置改造技术方案
循环水过滤装置改造技术方案一、问题描述循环水过滤装置通常用于工业生产过程中对水进行过滤，去除其中的杂质和污染物。
然而，由于长期使用和恶劣工作环境的影响，循环水过滤装置存在一些问题，如过滤器堵塞、滤料损耗、过滤效果不佳等。
因此，需要对循环水过滤装置进行改造，以提高其使用寿命和过滤效果。
二、改造目标1.提高过滤效果：降低循环水中的悬浮物和污染物含量，达到更清洁的效果。
2.增加过滤装置使用寿命：减少过滤器堵塞和滤料损耗，延长设备使用寿命。
3.降低运行维护成本：减少更换滤料和清洗过滤器的频率，降低维护成本。
三、改造方案1.优化过滤器结构在原有的循环水过滤装置中，通过对过滤器结构进行优化，可以改进过滤效果并延长装置使用寿命。
具体措施包括：（1）增加过滤器的过滤面积，提高过滤效率。
（2）使用自清洗过滤器，减少堵塞现象。
（3）采用不锈钢材料制造过滤器，提高耐腐蚀性。
2.选择适当的滤料滤料是循环水过滤装置的重要组成部分，选择合适的滤料可以提高过滤效果和使用寿命。
可以考虑以下滤料：（1）石英砂：具有良好的过滤效果和抗污染性。
（2）硅胶：能够去除细微颗粒和溶解有机物。
（3）陶粒：冲洗效果好，使用寿命长。
3.引入自动控制系统引入自动控制系统可以实现过滤装置的自动化管理，提高过滤效果和使用寿命，减少人工操作和维护成本。
主要包括：（1）压力传感器：监测过滤器的压力，当压力过高时自动启动冲洗程序。
（2）水位传感器：监测循环水的水位，当水位低于设定值时停止过滤，防止设备损坏。
（3）PLC控制器：自动控制过滤器的启停和冲洗程序，降低人工干预。
4.定期维护和保养为了确保改造后的循环水过滤装置持续稳定地运行，需要进行定期的维护和保养工作。
主要包括：（1）定期更换滤料：根据使用情况和滤料状况，定期更换滤料，以保证过滤效果。
（2）定期清洗过滤器：根据压力传感器的监测结果，定期清洗过滤器，防止堵塞。
（3）定期检查设备运行状态：定期检查设备运行状态，及时发现和解决问题。
自制自动过滤循环水的方法
自制自动过滤循环水的方法
要自制自动过滤循环水系统，可以按照以下步骤进行：
1. 设计过滤系统：确定过滤系统所需的组件和设计。
一般来说，过滤系统包括过滤器、泵、管道和控制装置等。
2. 购买材料和设备：根据设计要求购买过滤器、泵、管道、阀门和其他必要的材料和设备。
3. 安装过滤器和泵：根据过滤系统的设计方案，安装过滤器和泵在循环水系统中的合适位置。
确保泵能够提供足够的水流量和压力来实现循环和过滤。
4. 连接管道：使用合适的管道和连接件将过滤器、泵和其他组件连接起来，组成一个完整的循环水系统。
5. 安装控制器：根据需要，安装一个控制器来监测和控制过滤系统的运行。
控制器可以根据设定的参数自动启动和停止泵，以及监测过滤器的状态和水质。
6. 测试和调试：完成安装后，进行系统的测试和调试，确保循环水系统正常运行并实现目标的过滤效果。
7. 维护和清洁：定期进行维护和清洁，包括更换过滤器、清洗管道和净化系统，
以确保循环水系统的长期稳定运行。
请注意，在实施自制自动过滤循环水系统之前，确保你具有适当的技术知识和经验，并遵循安全操作规程。
50m3循环水系统排污水超滤反渗透再生回用装置设计
50m3循环水系统排污水超滤反渗透再生回用装置设计50m3循环水系统排污水超滤反渗透再生回用装置设计参考如下：1. 设计要求：1.1. 排污水处理后的再生水应符合国家标准《城市污水再生利用水质》（GB/T 18920-2002）中的二级标准,具有稳定的水质,可用于50m3循环水系统的再生回用；1.2. 设计过程中应考虑装置的安全性、经济性、环境友好性及可行性。
2. 设计方案：2.1. 设计采用物理处理方法,包括超滤和反渗透技术。
2.2. 设计初步方案如下：（1）预处理：排污水经过初步的过滤和分离处理,去除较大的杂质和悬浮物。
（2）超滤：将经过预处理的排污水进入超滤膜组,通过微孔过滤技术去除水中的悬浮物、胶体和有机物等。
（3）反渗透：将经过超滤的水进入反渗透膜组,通过压力差和渗透作用技术去除水中的微量污染物和溶解物质,获得高品质的再生水。
（4）除菌：在反渗透膜组出水的过程中,采用适当的消毒技术,杀灭水中残留的微生物,消除潜在的危害。
（5）污泥处理：超滤膜组和反渗透膜组之间的截留物可作为污泥处理,采用生物处理和沉淀等方式。
2.3. 设备选型：（1）超滤膜组：采用膜面积较大、过滤效果好、易于清洗、寿命长的膜元件。
（2）反渗透膜组：采用高通量、除盐率高、防污性能好、耐污染的膜元件。
（3）消毒设备：选择适当的消毒技术,如紫外线消毒、臭氧消毒等,配合药剂消毒,以确保出水的卫生安全。
（4）控制系统：采用可编程控制器（PLC）、仪表监测和自动化控制系统,实现整个装置的可靠、自动化运行。
3. 设计结论：根据设计要求和初步方案,经过综合考虑和论证,设计方案可实现50m3循环水系统排污水的超滤反渗透再生回用。
过滤技改方案
过滤技改方案过滤技改方案是指对现有的过滤设备或过滤工艺进行改进和优化，以提高过滤效果、降低能耗、延长设备寿命等方面的目的。
在工业生产、环境保护等领域中，过滤技改方案的应用日益广泛。
本文将就过滤技改方案的背景、目标、方法和效果等方面进行探讨。
一、背景过滤技改方案的背景可以归结为以下几个方面：1. 生产效率：随着生产规模的扩大和工艺的复杂化，传统的过滤设备可能无法满足生产效率的要求，需要对其进行改进。
2. 能源消耗：传统的过滤设备通常存在能源消耗较高的问题，过滤技改方案可以通过降低能耗来实现经济效益的提升。
3. 环境保护：过滤技改可以改进过滤工艺，提高固体颗粒、气体等污染物的去除效率，保护环境和人体健康。
二、目标过滤技改方案的目标主要包括以下几个方面：1. 提高过滤效率：通过改进过滤介质、调整过滤参数等手段，提高过滤设备的去除效率，减少悬浮颗粒、微生物等的含量。
2. 降低能耗：通过优化过滤工艺、改进设备结构等方式，降低能源消耗，减少生产成本。
3. 延长设备寿命：通过改进过滤介质的材质、结构等，降低污染物对过滤设备的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。
4. 提高操作便捷性：通过改进设备结构、自动化控制等手段，提高设备的操作便捷性和稳定性，减少人工干预。
三、方法过滤技改方案的方法主要包括以下几个方面：1. 过滤介质优化：选择合适的过滤介质材料，如陶瓷、纤维素等，以及合理的孔径大小，以提高过滤效率和使用寿命。
2. 工艺参数调整：根据实际生产情况，调整过滤工艺中的温度、压力、流速等参数，以达到最佳的过滤效果。
3. 设备结构改进：改进过滤设备的结构设计，如增加过滤面积、改善流体分布等，以提高过滤效率和操作便捷性。
4. 自动化控制应用：引入自动化控制系统，实现过滤设备的自动化运行和实时监测，提高过滤工艺的稳定性和可靠性。
四、效果过滤技改方案的效果主要体现在以下几个方面：1. 过滤效率提升：经过技改的过滤设备，能够更有效地去除悬浮颗粒、微生物等污染物，提高产品的质量和纯度。
循环水旋转滤网的改造
循环水旋转滤网的改造一、问题的提出：温州发电有限责任公司位于瓯江下游，一期工程九O年投产，装机容量为2×125MW机组。
汽机循环水系统为开式设计，循环泵房布置在瓯江岸边。
循环水系统如图一。
循环水泵及进水口布置如图二。
由于瓯江水体污染严重，塑料垃圾增多，原有已运行多年的正面进水旋转滤网因无法彻底冲洗干净而不能完全有效地清除和隔断进入冷却水系统的污物，从而影响了凝结器冷却效果。
在运行中我们不得不频繁地半边隔离凝结器，并打开凝结器小门，由工作人员进入凝结器内，人工清理杂物。
严重时几乎每天要进行一次。
由此对汽轮机接带负荷和经济性影响很大。
更成问题的是在运行中工作人员经常进入凝结器内部，恶劣的工作环境严重影响工人的身心健康。
与此同时由于大量杂物吸附在网板上，使网板实际过流面积大为减少，流动阻力的增大网板前后水位差较设计明显增大，从而经常造成网板变形、转动卡涩、直到减速机构损坏，运行中维修工作量很大。
因此，改造旋转滤网势在必行。
97年我们曾参照台州发电厂经验，在进水口江面安装浮动式拦污网，设想用渔网阻拦杂物进入循环水泵进口。
但由于瓯江潮位落差大、潮水流急，拦污网无法阻挡杂物。
而不得不予以折除。
二、循泵进水部份分析：从进水部份布置图中我们可以看到，循泵清污装置为拦污栅和旋转滤网两级串联布置。
拦污栅宽3.4米，栅条间距为100MM，由于格栅间距过大，只能挡住树杈、易拉罐之类较大杂物，而对杂草、塑料薄膜之类漂浮物无能为力。
故拦污栅的作用甚微。
我厂旋转滤网为无框架正面进水XWZ—3000型滤网。
滤板为板框型，不锈钢材质的编织网。
这种结构由于以下三个原因极易造成杂物漏过滤网进入循泵水泵。
1、网板之间密封不好，特别是在上下转向时园弧部份间隔更大，使杂物由间隔处进入出水侧。
2、编织型的网板容易缠绕杂草、带状、片状、塑料袋等杂物，不易被水冲刷掉下。
3、滞留在网上的污物，在网板经过主动轴后，位置就从进口侧变为出口侧。
循环水二次滤网修复改造
循环水二次滤网修复改造凝汽器二次滤网是电厂关键设备之一，其工作高效与否，直接影响到电厂经济性的提高。
本文对国电新疆红雁池发电有限公司1号机组二次滤网在运行中损坏时所表征的现象进行了描叙，并对其损坏的原因进行了分析。
提出了切实可行的改造方案，并取得了较好效果，提高了设备运行可靠性。
该改造方案对同类产品问题的解决进行了有益的探索，具有实用参考价值。
标签：二次滤网；损坏；分析；处理1、設备概况1.1 设备名称：1号机循环水二次滤网装置1.2 型式及用途：XGD-1800型循环水二次滤网装置由二次滤网装置、电动排污阀和二次滤网自动控制装置等设备组成。
循环水二次滤网装置通过设置于凝汽器循环水进口的滤网将循环水中的杂物拦截下来，再通过排污系统将杂物排出，使进入凝汽器的循环水保持清洁，循环水流量可长期保持在设计范围内，防止凝汽器传热效果恶化，提高汽机热效率，降低发电煤耗。
1.3 设备运行条件1.3.1 布置位置：汽机房0米循环水管沟坑内1.3.2 数量：2套1.4 循环水二次滤网技术规范及结构数据。
1.4.1 二次滤网装置为网芯旋转、刮板固定，并在滤网底部设有支座，其进出水口的直径为DN1800。
1.4.2 二次滤网的水阻<400mmH2O（排污时水阻不应大于950mmH2O）；1.4.3 二次滤网的骨架结构、网芯结构等具有足够的强度及刚度，能在0.45MPa的压差作用下正常工作。
1.4.4 二次滤网旋转的驱动方式为电动。
排污阀的驱动方式为电动。
1.4.5 二次滤网的网芯材料采用304材质，壳体采用Q235-A材料。
1.4.6 二次滤网的网孔直径Φ7mm；1.4.7二次滤网系统中的排污阀采用DN300 PN1.6mpa的电动浆液阀，阀门的型式（电动）满足二次滤网装置自动控制的要求。
2、二次滤网故障情况2.1 由于传动系统设计上的原因，造成1号机组循环水二次滤网在运行过程中齿轮箱损坏，传动系统瘫痪，同时造成排污系统无法正常运行，使循环水流量减少，循环水压差增大，流量减小不利于胶球的循环清洗，妨碍胶球的通过。
循环水处理改造方案
循环水处理改造方案循环水处理现状公司循环水处理原设计方案是水池容积约（长X宽X高=1200*700*（250+200）cm），分为2组，水位一般控制在250cm，一组使用，一组进行浓缩、清洗和换水。
现有工艺是依据在线水质监测器，监测水中的导电率，向水中自动添加具有阻垢和缓蚀作用的复合盐，稀释后的添加量约为进水量的5%，当水中钙镁离子、微生物、悬浮物浓度达到一定值时，进行水池切换到备用水池，并进行清洁和换水，符合工艺设计要求。
但由于循环水池(长X宽X 高=1200*700*550cm)建设在现有地平面以下（约5.5米），补给水管较细，换水周期长等因素，换水较为困难。
再者，水池并没有封顶防止蒸发量、以及粉尘、周边垃圾等进入水池，这些水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
引起水变质、浓缩倍数高、微生物浓度高，水中大量的悬浮物、微生物、污泥、油脂等引起冷却设备壳成结垢、菌膜形成等问题。
菌膜是比碳酸钙更好的绝缘体。
所以要对现有循环水系统进行结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等。
循环水处理方案根据上述循环水池水质现状，对现有工艺进行整改，对现有循环水设备进行预膜处理、化学药剂加药系统进行改正加药位置于高位水槽、增加旁滤装置（石英砂）进行虹吸式过滤水中的悬浮颗粒、微生物代谢物。
旁滤采用钢制重力式无阀过滤器，改造费用需询价。
1.对现有的循环水设备进行清洗、硫酸钝化预膜处理；2.加药位置更改：从总循环管路上引出的旁路支管进行药剂混合稀释，返回高位水槽，使药剂充分分散到整个水池。
加药流量600ml/min，PAC投加0~15mg/L3.投放防堵塞剂，型号:MJ710成份：环保型复合晶体成份，性能特点：去除流体管道设备\机器中生成的锈垢和污垢。
适用于钢、不锈钢、铁、铜、铅、陶瓷、塑胶管等管路清洗。
循环水系统空调系统改造施工方案
循环水系统空调系统改造施工方案一、项目背景随着社会经济的发展，人们对舒适室内环境的需求越来越高。
随着时间的推移，循环水系统和空调系统也逐渐老化，效率下降，能源消耗增大。
因此，对循环水系统和空调系统进行改造，提高其能效和性能，降低运营成本，变得越来越重要。
二、改造目标1.提高循环水系统和空调系统能效，达到节能减排的要求。
2.提高系统的运行稳定性和可靠性，减少故障率。
3.降低运营成本，提高设备耐用性和使用寿命。
三、改造方案1.循环水系统改造方案1.1评估现有系统的运行情况和效率。
1.2修复漏水问题，更换老化的管道和阀门。
1.3安装管道绝热材料，减少能量损失。
1.4安装节流阀、流量计和回水温度控制系统，优化循环水流量和温度。
1.5安装水泵变频器，调整水泵运行方式，提高系统的运行效率。
1.6安装自动化控制系统，实现循环水系统智能化管理。
2.空调系统改造方案2.1评估现有系统的运行情况和效率。
2.2清洗和更换空调系统中的过滤器和换热器。
2.3更换老化的空调机组和冷却塔，提升整个系统的运行效率。
2.4安装变频器，调整空调机组运行速度，根据实际需求进行调整。
2.5安装新的温度和湿度控制器，实现对室内环境的精确控制。
2.6安装自动化控制系统，实现空调系统的智能化运行和管理。
四、施工流程1.召开项目启动会议，明确改造的目标和时间计划。
2.进行现场勘测，评估系统的运行情况和存在的问题。
3.根据方案编制施工图纸和设计文件。
4.采购改造所需的设备和材料。
5.进行系统的拆除和改造工作，包括漏水管道的修复、管道绝热材料的安装、水泵变频器和自动化控制系统的安装等。
6.安装调试，对改造后的系统进行测试和检验。
7.进行系统的调试和优化，确保系统的性能和稳定性。
8.对改造后的系统进行培训和交接，确保用户能够正常使用和维护系统。
五、注意事项1.在施工过程中，要确保施工人员的安全，严格遵守相关安全操作规程。
2.对于拆除的设备和材料，应进行分类、处理和回收利用，避免对环境造成污染。
循环水系统整体改造方案
循环水系统整体改造方案为改善机组夏季运行真空偏低的现状，延长机组连续运行时间，提高机组运行经济效率，特制定本方案。
一、针对循环水二次滤网堵塞严重，且不能正常进行反冲洗的问题，应进行以下改造。
1、二次滤网频繁堵塞，其主要原因在于循环水进口滤网的结构存在缺陷，从二次滤网的堵塞物多为片状物，可判断出进口滤网与水道的底部存在间隙，堵塞物是从进口滤网的底部进入循环水管道的。
解决的办法是在水道的底部用角钢做一阻挡槽，并用橡胶进行密封，以防止片状物窜入（如图所示）2、二次滤网不能正常反冲洗，且经常烧坏执行电机的主要原因是①反冲洗翻板卡涩严重。
②执行电机限位调整能力差，针对这一问题，可将翻板的控制部分改为手动。
（每10天反冲一次运行人员工作量并不增加很多）具体改造方案：①改造前，应保证每个翻板都能活动自如且能达到正确的工作位置及反冲洗位置，（目前有3个翻板存在缺陷）因循环水压力并不高仅0.1Mpa左右，可通过调整压盖螺栓等办法解决这一问题。
②在原装设执行电机的位置加装手轮，操作时通过转动手轮，来推动翻板，现场应做好工作位置及反冲位置的标记，操作时必须完全操作到位，以保证反冲洗效果。
二、为保证机组在暑天能带满负荷且能长期连续运行，应对胶球清洗系统进行改造，并使其能正常投入运行。
胶球清洗系统目前存在的问题有：1、胶球收球泵电机设计偏小，在反对半边回收时运行电流已达12.7A，而设计电流仅8.4A，造成收球泵经常跳闸，根本无法两边同时回收。
2、胶球收球率低，经打开收球网检查，发现收球网两侧有大量胶球积存，原因是流量不够大，及收球网结构不合理。
3、系统结构不合理，经常造成胶球倒流，且操作过于繁锁。
要解决地问题，应与相关厂家联系，进行彻底处理。
循环水改造实施方案
循环水改造实施方案一、背景介绍。
随着工业化进程的不断加快，循环水在生产过程中的重要性日益凸显。
循环水系统的建设和改造已成为工业企业节能减排的重要环节。
本文旨在提出循环水改造的实施方案，以期为相关企业提供参考和帮助。
二、现状分析。
当前，许多工业企业的循环水系统存在着诸多问题，如循环水质量不佳、循环水管网老化、循环水回收利用率低等。
这些问题不仅影响工业生产的正常进行，还对环境造成一定程度的污染。
因此，有必要对循环水系统进行全面改造，提高循环水的利用效率和质量。
三、改造目标。
1. 提高循环水的回收利用率，减少淡水消耗。
2. 改善循环水的水质，保证生产过程中的水质要求。
3. 更新循环水管网设施，确保管网运行畅通无阻。
4. 减少循环水系统对环境的负面影响，实现清洁生产。
四、实施方案。
1. 更新循环水处理设备，对循环水处理设备进行全面更新，引进先进的水处理技术和设备，提高循环水的净化效果，保证循环水的水质达标。
2. 完善循环水管网，对老化的循环水管网进行改造，逐步更换老旧管道，提高管网的稳定性和耐用性，减少管网漏水和堵塞现象。
3. 强化循环水管理，建立健全的循环水管理制度，加强循环水的监测和维护工作，及时发现和解决循环水系统中的问题，确保循环水的正常运行。
4. 加强员工培训，对相关人员进行循环水系统的操作培训，提高员工对循环水系统的认识和操作技能，减少人为因素对循环水系统的影响。
五、预期效果。
1. 循环水的回收利用率明显提高，淡水消耗大幅减少。
2. 循环水的水质得到有效改善，满足生产过程中的水质要求。
3. 循环水管网设施更新完善，管网运行畅通无阻。
4. 循环水系统对环境的负面影响减少，实现清洁生产目标。
六、总结。
循环水改造是工业企业节能减排的重要举措，通过本文提出的实施方案，可以有效提高循环水的利用效率和水质，降低对环境的影响，实现可持续发展目标。
希望相关企业能够根据本文提出的方案，结合自身实际情况，积极推进循环水改造工作，为企业的可持续发展做出积极贡献。
循环水改造工程方案
循环水改造工程方案一、工程概况1、项目名称：循环水改造工程2、项目地点：某某市某某区3、建设单位：某某公司4、设计单位：某某设计院5、施工单位：某某施工公司6、监理单位：某某监理公司二、项目背景随着工业化进程的加快，水资源的日益紧缺成为瓶颈制约经济社会的可持续发展。
而循环水利用作为一种节水、环保的技术在工业生产中得到了广泛的应用，能够有效地减少工业用水，降低污水排放，节约能源消耗。
因此，循环水改造工程成为当前工业企业必须要开展的一项战略性工程。
三、项目内容本项目主要包括以下几个方面内容：1、原有循环水系统的改造与升级2、新建循环水系统的设计与建设3、相关设备的选择与安装4、系统运行调试与优化5、节能环保措施的加强四、方案设计1、原有循环水系统的改造与升级本工程首先对原有的循环水系统进行全面的检测与评估，确定系统的工作状态、管道的状况以及设备的性能。
根据评估结果，对存在的问题进行针对性的改造与升级，包括但不限于管道更换、设备更新、控制系统优化等。
通过这些改造，能够提高系统的运行效率，减少能源消耗，达到节能减排的目的。
2、新建循环水系统的设计与建设除了对原有系统进行改造外，本工程还将新建一个循环水系统，以满足企业不断增长的水需求。
新系统的设计要充分考虑到现有生产工艺的特点，保证系统的稳定性和安全性。
在建设过程中，需要注意与原有系统的衔接，确保新老系统的顺畅运行，避免出现漏、错接等问题。
3、相关设备的选择与安装循环水系统中涉及到许多设备，包括水泵、过滤器、冷却塔、管道阀门等。
在选择设备时，需要考虑到其性能、功耗、维护成本等因素，以确保系统的可靠运行和低成本维护。
设备的安装也是关键，需要确保设备的稳固性和密封性，避免在运行过程中出现泄漏等问题。
4、系统运行调试与优化在系统建设完成后，需要对系统进行全面的调试与优化。
通过调试，可以找到系统中存在的问题和隐患，并及时解决。
通过优化，可以提高系统的运行效率，减少系统的能耗，实现节能减排的目标。
工业循环水处理技术改进措施
工业循环水处理技术改进措施工业循环水处理技术改进措施1.引言工业循环水处理是一项关键的环保措施，旨在最大程度地减少和控制工业生产过程中排放的废水。
本文将详细介绍工业循环水处理技术的改进措施，以企业更有效地管理和处理循环水，达到环保要求，并提高生产效率。
2.工业循环水的处理原理2.1 循环水源的选择选择适当的循环水源对于循环水处理至关重要。
考虑到水质、可持续性、供水稳定性等因素，建议选择地下水或者合适的水体作为循环水源。
2.2 循环水的预处理循环水的预处理包括澄清、过滤和除杂等过程，以去除悬浮颗粒、有机物、油脂等杂质，净化循环水质量。
2.3 循环水的消毒循环水中存在细菌、病毒等微生物，需要进行适当的消毒处理，以确保循环水的卫生安全。
3.循环水处理技术的改进措施3.1 循环水的循环系统改进改进循环水的循环系统，包括管道布局、泵站设备、水池容量等方面，以提高循环水的流动性和稳定性。
3.2 循环水的净化装置改进改进循环水的净化装置，包括增加过滤器数量、优化过滤介质、增加超滤设备等，以提高循环水的净化效果。
3.3 循环水的回收利用改进改进循环水的回收利用方式，可以引入膜技术、电解分解等先进技术，以降低循环水的消耗和排放量。
3.4 循环水的监测和控制改进改进循环水的监测和控制系统，引入先进的监测设备和自动控制技术，实时监测循环水的水质和流量，及时采取措施进行调整。
4.附件本所涉及的附件如下：附件1：循环水处理设备清单附件2：循环水处理工艺流程图附件3：循环水处理数据记录表5.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：1. 环保要求：指国家对工业排放污染物的浓度和排放标准所规定的要求。
2. 可持续性：指循环水处理技术在长期运行中能够保持稳定和高效的特性。
3. 膜技术：指利用高效过滤膜对循环水进行分离和净化的技术手段。
4. 电解分解：指利用电解原理将循环水中的有机物、重金属等物质分解为更简单的化合物的技术方法。
核电站循环水过滤系统仪控部分技术改进
核电站循环水过滤系统仪控部分技术改进发布时间：2021-02-03T06:03:07.237Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年24期作者：郝树超程佳兵[导读] 过滤系统是核电站循环水系统非常重要的一个组成部分，承担着为核电站补充海水的重要责任，因此对于核电站的正常运行起着非同一般的作用。
中国核电工程有限公司华东分公司福建福清 350300摘要：过滤系统是核电站循环水系统非常重要的一个组成部分，承担着为核电站补充海水的重要责任，因此对于核电站的正常运行起着非同一般的作用。
但是由于环境的复杂性和核电站设计的高要求，显瘦的过滤系统仍存在着一些问题，主要是过滤系统的仪控装置部分。
本文首先介绍了核电站循环水过滤系统的重要性，接着阐述了其系统的具体组成，结合具体事例分析了其系统中存在的问题，并进行了一系列的改进措施，效果良好。
关键词：核电站；循环水过滤系统；仪控装置1引言核电站利用海水作为核岛和常规岛凝结蒸汽的冷却水的来源，这对涡轮机的工作产生反压力[1]。
海水必须过滤海水、泥沙和大型海洋生物之类的废料才可以进入到冷凝器附近，因此，核电厂海水过滤和阴极保护系统是核电厂可靠运行的第一个安全屏障，这是一个重要的核电厂辅助系统，对核电厂的安全运行特别重要。
本文主要针对某核电站循环水过滤系统仪控部分所存在的问题进行改进。
2循环水过滤系统组成核电站海水过滤系统由粗格栅、细格栅、净化装置、鼓式过滤网、过滤网清洗设备等组成。
进入供水系统时，会经过泵站闸门，主要是在排水沟维护时会闭锁，阻止水的进入；用于截取大块碎屑的粗格栅设置在最前方，之后就是细格栅，最后才是鼓型过滤网，放置在过滤网前的细格栅主要是截取小型垃圾；钢绳拉着清洗机，清除格栅拦截下来的垃圾；鼓型过滤网拦截直径大于3毫米的物质。
3某核电站循环水过滤系统存在的问题在设计循环水过滤系统时，由于该系统引用没有任何有关当地海洋生物的资料。
在设计标准中未考虑到大型海洋生物入侵和预防方案；同样也没有考虑到核电厂海水中泥沙的含量[2]。
饮水过滤系统改造工程方案
饮水过滤系统改造工程方案一、项目背景饮水过滤系统在人们的日常生活中扮演着重要的角色，它可以有效去除水中的杂质和有害物质，让人们饮用到清洁、安全的饮用水。
然而，随着时间的推移和设备的老化，一些饮水过滤系统存在着运行不稳定、滤芯更换不及时等问题，因此需要进行改造。
本次改造工程旨在提升饮水过滤系统的性能和稳定性，确保供水的安全和可靠性。
二、项目目标1. 提升饮水过滤系统的过滤效率和净化能力，达到更高的饮用水质量标准；2. 解决现有饮水过滤系统存在的老化、损坏、泄漏等问题，确保系统运行的稳定性；3. 减少设备运行成本，延长设备使用寿命；4. 优化设备运行和维护管理，提高工作效率和水质监控能力。
三、改造方案1. 设备更换根据现有饮水过滤系统的使用年限和性能状况，结合最新的技术和设备型号，采取更换设备的方式进行改造。
涉及更换的设备包括滤芯、滤网、阀门、水泵等关键部件，确保设备的运行稳定和性能优越。
2. 系统升级通过对饮水过滤系统的控制系统、自动化装置进行升级改造，改善设备运行的智能化和自动化程度。
例如，增加更先进的监测仪器和控制模块，配备远程监控系统，实现对设备运行状态的实时监测和远程控制，提升系统的稳定性和可靠性。
3. 工艺改进从工艺流程上对饮水过滤系统进行改进优化，通过增设预处理单元、更换新型滤料等方式，提升系统的净化能力和处理效率。
采用更先进和环保的工艺技术，减少对水资源和环境的影响，提高系统的可持续发展能力。
4. 管道改造对饮水过滤系统的输水管道、排水管道等部分进行改造，根据实际情况更换老化的管道和阀门，修复管道漏水和堵塞等问题，确保系统的运行畅通和安全。
5. 维护管理建立健全的饮水过滤系统维护管理体系，制定普遍的维护标准和周期，进行定期检修和维护保养，提高设备的使用寿命和稳定性。
并开展培训工作，提高操作人员的维护技能和水质监控能力。
四、工程实施方案1. 项目管理成立项目管理小组，负责项目的整体规划和实施，明确项目目标和时间表，安排相关人员协调合作，确保项目的顺利进行和安全完成。
循环水自动清洗过滤器改造方案
氯乙烯循环水自动清洗过滤器改造方案
一、现状
目前循环水浊度高，导致设备易泥堵，影响设备的正常运行。
二、原因分析
循环水旁流过滤水量不足，达不到循环量的5%，不符合设计规范，导致循环水浊度过高。
循环水旁流过滤器太小，到同行业厂家君正、宜化、海化参观，没有使用如此小的旁滤器，过滤水量及过滤精度无法满足要。
现场工艺配管与厂家提供的《自清洗过滤器使用说明书》中“滤水器安装示意图”不符合，“滤水器安装示意图”如下：
管理不到位，对使用说明书不熟悉，未严格按照自动清洗过滤器使用说明
书进行操作。
三、解决方案
长期解决方案：对循环水旁滤设备进行考察，选择合适的设备，并考虑设备处理能力余量，实施项目技改，确保旁流过滤器过滤水量以及循环水浊度达到GB50050-1995《工业循环冷却水设计规范》中的要求。
短期解决方案：对循环水旁流过滤器工艺管道进行改造，按照使用说明书中
的要求进行配管，并对人员进行培训，熟练掌握《自动清洗过滤器使用说明书》，
并按照说明书的要求进行操作。
改造工艺流程见附图。
四、项目预算（短期解决方案）
五、经济效益分析
本项目没有直接经济效益，改造循环水自动清洗过滤器工艺配管后，满足厂家要求的工艺管道配置要求，使设备能正常使用，降低循环水浊度，减轻换热设备泥堵，减缓设备腐蚀，延长设备使用寿命，保证循环水的正常运行。
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循环水旁滤改造
技
术
方
案
编写依据：张家港沙钢集团热电厂技术协议要求和全自动过滤器安装使用说明书；江苏洪流环保机械有限公司技术建议
编制：江苏洪流环保机械有限公司技术部
审核：江苏洪流环保机械有限公司技术开发部
江苏洪流环保机械有限公司
生产运行部
前言
1.旁滤过滤的作用
通过在循环水系统上安装循环水旁滤过滤器，可以防止系统中末端管路污泥堵塞，并配合加药处理可以更有效地去除水体循环系统内的杂质。
循环水旁滤过滤器，可以大大减少循环水的排放量，真正达到节能减排，降低运行成本。
循环水系统运行过程中，尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物。
其中由于空气中灰尘杂物的进入，日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，造成水质的混浊。
由于各种杂质在水中溶解度很小，很容易用机械过滤的方式去除，因此在系统管路上安装循环水旁滤过滤器可收到良好效果。
2.旁滤器工艺设计数据介绍
1)平均滤速：8-10米/时；
2)平均反冲洗强度：15升/米2·秒；
3)反冲洗历时：5分钟；
4)反冲洗膨胀高度：800×40%外加100mm安全高；
5)滤料层高度：550mm承托层厚度150mm；
6)进水浊度：不大于15度，最大值不超过80度；
7)出水浊度：不大于3度。
8)关于进水的最大允许悬浮物含量或铁、锰含量，滤后水的水质指标如何，
则应由运行时控制，以适当的反冲洗周期去控制滤后水不超标。
一、工程概述
1.1、概况
根据进出水质及水量要求，提出一套切实可行的过滤器内部改造方案，此过
滤器为循环水系统的旁滤装置，单台处理水量为150T/小时。
共19台套分二期，第
一期10台套，第二期9台套，（其中包括设备基础设施、外围系统管道管阀件等的
设计制造施工安装调试）。
1.2、设计原则
a．选择的处理工艺、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用
的需要。
b.设计应符合经济的要求
设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另
一方面又必须保证在设备投入使用后，取得最大的使用效果。
c.设计技术应当力求先进和合理
设计中必须根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用先进
技术。
在机械化、自动化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应
情况，妥善确定。
二、设备说明
2.1、全自动过滤器
循环水中还含有较小颗粒的悬浮物和胶体，利用砂滤设备将悬浮颗粒和胶体截留在滤料的表面和内部空隙中，达到净水水质的作用。
过滤器采用单层滤料，配置不同等级的石英砂。
2.2、过滤器的结构
过滤器由进水管、出水管、箱体、滤层、全自动反冲洗装置、放空阀门等组成。
2.3、过滤器的技术特性
2.4、滤料配置
滤料采用石英砂，滤料的主要特征：有效粒径、不均匀系数、球形度、滤料密度、滤料强度、床层孔隙率、化学稳定性，完全符合国家标准。
2.5、滤料反洗
反洗相关条件下表所示：
三、工程措施
根据本工程的实际特点，结合现场的规划情况，提出以下措施。
3.1、管道安装
高效全自动过滤器的进水依然为系统回水，过滤器的出水直接进循环水池，不经过冷却塔冷却。
3.2、滤料
3.3
、水帽
3.4、设计效果
工艺段处理效果设计见：表4 表4工艺段处理效果表
四、工程投资
4.1投资情况（第一期），
4.2、设备布置附图图。