模具仓库管理规定(总2页)

合集下载

模具公司仓库管理制度

第一章总则第一条为规范公司仓库管理，确保模具及原材料的安全、高效存储和周转，提高库存管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库的日常管理活动。

第二章仓库职责第三条仓库管理员负责仓库的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责仓库的日常物资入库、出库、盘点等工作；2. 负责仓库的安全、防火、防盗等安全管理工作；3. 负责仓库的清洁、整理和保养工作；4. 负责仓库的物资分类、标识、摆放等工作；5. 负责仓库的物资信息录入、更新和维护工作；6. 负责与生产、采购等部门沟通协调，确保物资供应的及时性；7. 负责执行公司仓库管理制度及相关规定。

第三章物资入库管理第四条入库流程：1. 物资到达仓库后，由采购部门或供应商提供入库单；2. 仓库管理员核对入库单与实物，确认无误后办理入库手续；3. 将物资按照类别、规格等要求进行分类存放；4. 将入库信息录入仓库管理系统；5. 仓库管理员对入库物资进行验收，确保质量符合要求。

第五条入库注意事项：1. 入库物资应分类存放，标识清晰；2. 易燃、易爆、有毒等危险品应隔离存放，并采取相应的安全措施；3. 新旧物资应分开存放，避免混淆；4. 库存物资应保持通风、干燥，防止受潮、变质。

第四章物资出库管理第六条出库流程：1. 生产或相关部门提出出库申请，并填写出库单；2. 仓库管理员核对出库单与库存，确认无误后办理出库手续；3. 根据出库单要求，将物资出库；4. 将出库信息录入仓库管理系统；5. 仓库管理员对出库物资进行清点，确保数量准确。

第七条出库注意事项：1. 出库物资应按照出库单要求进行，不得擅自更改；2. 出库物资应包装完好，避免损坏；3. 出库物资应优先考虑先入先出原则；4. 出库过程中，应确保物资安全，避免丢失或损坏。

第五章仓库盘点管理第八条盘点周期：1. 仓库每月进行一次全面盘点；2. 对于重点物资，根据实际情况增加盘点频率。

第九条盘点流程：1. 仓库管理员制定盘点计划，并提前通知相关部门；2. 按照盘点计划，对仓库内所有物资进行清点；3. 核对盘点结果与仓库管理系统数据，确认差异；4. 对盘点差异进行原因分析，并采取措施纠正；5. 将盘点结果上报相关部门。

精铸模具仓库管理规定

精铸模具仓库管理规定一、背景为了充分利用仓库空间，提高模具使用效率、降低管理成本，同时确保模具安全管理，根据公司管理制度规定，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于公司精铸模具仓库的管理。

三、仓库管理1. 仓库内部划分仓库内部应划分为不同的区域，分别存放已报废、待修复、待使用和使用中的模具。

2. 入库管理所有模具在入库前，必须通过验收人员的审核并经过验收记录登记。

同时，应制定模具图号和存放位置，并做好归档备份。

3. 出库管理出库前需要进行借用申请，经过仓库管理员和领用人员双方确认后，才能进行出库操作。

出库后，应更新模具存放位置及借用信息，并做好归档备份。

4. 盘点管理为确保模具库存的准确性，每年应进行一次全库盘点。

同时，每月应进行一次部分盘点，并将盘点结果进行记录备份。

四、模具管理1. 模具使用管理模具使用前，需要进行检查和清洗，确保无损坏和污染。

在使用过程中，应注意保养和维护，以保证使用寿命和工作效率。

2. 报废管理模具在达到其使用寿命后，应及时报废，并报告给相应的主管和财务人员，进行报废处理。

同时，模具报废后，应进行相应的记录备份。

3. 维修管理在模具出现故障或损坏时，需要对其进行维修。

维修前，应进行原因分析，并制定相应的维修方案和计划。

维修后，应进行测试和试模，并记录维修过程和质量。

五、模具安全管理1. 仓库安全防范仓库内部应设置安全门和监控设备，确保模具不受盗窃和损害。

同时，维护仓库内部的清洁和卫生，确保环境适宜存放模具。

2. 操作安全管理在模具使用和维修过程中，应确保安全操作，并避免安全事故发生。

同时，应定期对操作人员进行安全培训和指导，提高其安全意识和操作水平。

六、违规处理对于违反本规定的人员，应按公司管理制度进行处理。

七、总则本规定的制定、实施和修改应由管理者负责，并在公司内部进行公示和宣传，以确保全员知晓。

同时，对于本规定未能覆盖的内容，应按照公司和国家相关法规进行处理。

以上是精铸模具仓库管理规定，如有任何问题或修改意见，请及时向管理者提出。

模具部仓库管理制度

一、总则第一条为了规范模具部仓库的管理工作，确保模具的安全、完整和高效使用，特制定本制度。

第二条本制度适用于模具部仓库的所有模具及其相关物资的收发、保管、使用和报废等工作。

二、仓库管理职责第三条仓库管理员负责模具部仓库的日常管理工作，包括：1. 负责模具的收发、保管、使用和报废等工作；2. 确保模具的质量、数量和安全；3. 维护仓库的整洁、有序；4. 做好仓库的防火、防盗、防潮、防尘等工作；5. 定期对模具进行盘点，确保账实相符；6. 完成上级领导交办的其他工作。

三、模具入库制度第四条模具入库应具备以下条件：1. 模具合格证书；2. 试模合格证；3. 模具图纸；4. 合格样件；5. 产品编号、指令号标记。

第五条模具入库流程：1. 供应商将模具送至仓库；2. 仓库管理员对模具进行检查，确认模具符合入库条件；3. 仓库管理员填写入库单，并将模具入库；4. 将模具按照产品号成套上架。

四、模具领用制度第六条模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。

第七条领用模具时，应登记以下内容：1. 生产指令；2. 产品编号；3. 模具名称；4. 领用时间；5. 领用人签字。

第八条领用模具后，生产调度人员应负责模具的使用和保管，确保模具的完好。

五、模具报废制度第九条模具报废需符合以下条件：1. 模具损坏严重，无法修复；2. 模具使用寿命已到，无法满足生产需求；3. 模具技术落后，需要更新换代。

第十条模具报废流程：1. 仓库管理员对模具进行鉴定，确认模具报废；2. 仓库管理员填写报废单，并报请上级领导审批；3. 经审批后，将报废模具进行处理。

六、仓库安全管理第十一条仓库管理员应做好以下安全管理工作：1. 严格执行仓库防火、防盗、防潮、防尘等安全规定；2. 定期检查仓库的安全设施，确保设施完好；3. 对进入仓库的人员进行安全教育，提高安全意识。

七、附则第十二条本制度由模具部负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

工厂工模具仓库管理制度

第一章总则第一条为加强工厂工模具仓库的管理，确保模具的完好、安全、合理使用，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有工模具仓库的管理工作。

第三条工模具仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行，规范操作；3. 保质保量，合理使用；4. 信息化管理，提高效率。

第二章仓库设置与布局第四条工模具仓库应设置在通风、干燥、防火、防盗、防潮、防尘的环境中，远离易燃易爆物品。

第五条工模具仓库的布局应合理，分区明确，便于存放、查找和取用。

第六条工模具仓库应设置以下区域：1. 存放区：用于存放各类模具；2. 领用区：用于模具的领用和归还；3. 维修区：用于模具的维修和保养；4. 备用区：用于存放备用的模具。

第三章人员职责第七条工模具仓库管理人员应具备以下条件：1. 熟悉模具的结构、性能和使用方法；2. 具备一定的管理能力和组织协调能力；3. 责任心强，遵纪守法。

第八条工模具仓库管理人员职责：1. 负责模具的收、发、存工作；2. 负责模具的保养和维修；3. 负责模具的统计和报表工作；4. 负责模具的报废和更新工作；5. 负责模具仓库的安全管理工作。

第九条工模具仓库操作人员职责：1. 负责模具的领用和归还；2. 负责模具的存放和搬运；3. 负责模具的保养和清洁；4. 负责模具的异常情况报告。

第四章模具的收发与存放第十条模具的收发应严格执行以下程序：1. 收货：对收到的模具进行验收，确认模具的数量、型号、规格、质量等符合要求；2. 发货：根据生产需求，办理模具的领用手续，确保模具的发放及时、准确；3. 归还：使用完毕的模具应及时归还，并办理归还手续。

第十一条模具的存放应遵循以下原则：1. 分类存放：按照模具的类型、规格、材质等进行分类存放；2. 定置管理：对模具进行定置管理，明确存放位置，便于查找和取用；3. 通风干燥：保持模具存放环境的通风、干燥，防止模具生锈、变形；4. 防潮防尘：采取防潮、防尘措施，确保模具的质量。

模具公司仓储管理规定

模具公司仓储管理规定1. 引言本文档旨在规范模具公司的仓储管理流程，确保模具公司的仓储工作高效、有序，并最大程度地降低仓储损失和错误。

本规定适用于所有模具公司的仓储工作人员，包括仓库管理员和相关负责人。

2. 仓库布局为了提高仓库的工作效率，仓库应根据模具的类型、尺寸和用途进行布局规划。

不同类型的模具应该放置在不同的区域或货架上，并标明相应的编号，以便于仓库管理员快速查找和取用。

同时，仓库中应设立合理的通道，确保模具的存储和调取过程中不会造成拥堵和事故。

3. 模具入库流程3.1 登记入库每个新到达的模具都需要进行入库登记。

仓库管理员应记录模具的基本信息，包括名称、型号、数量、规格等，并为其分配唯一识别码。

同时，对于有特殊要求的模具，如易损或贵重模具，应在登记时注明，并采取相应的保护措施。

3.2 材料检验在模具入库后，质检人员应对其进行材料检验。

通过对模具进行外观、尺寸和性能等方面的检查，确保入库的模具质量合格。

如发现任何问题，应及时通知仓库管理员，并对问题进行记录和处理。

3.3 定位存储通过识别码和分类信息，仓库管理员将模具定位存放在相应的位置。

对于不同类型的模具，应遵循一定的存储原则，如易损模具应放置在易损区域，大型模具应放置在宽敞的区域等。

在存储过程中，模具应按照一定的顺序进行排列，确保易于查找和取出。

3.4 入库审核仓库管理员应审核模具的入库登记信息和质检报告。

如信息有误或质检有问题，应联系相关人员进行更正或重新质检。

同时，仓库管理员应及时更新仓库库存管理系统中的相关数据，以确保入库信息的准确性和及时性。

4. 模具出库流程4.1 出库申请当有模具需要使用时，使用者应向仓库提出出库申请。

申请时，应明确注明模具的名称、型号、数量以及使用的时间和地点等信息。

仓库管理员应及时接收并处理出库申请，根据工作量和优先级安排模具出库。

4.2 模具调配仓库管理员根据出库申请，查找并准备相应的模具。

模具调配时，应按照出库申请的要求，确保模具的完整性和数量的一致性。

模具厂仓库管理制度

第一章总则第一条为了加强模具厂仓库的管理，确保仓库安全、有序、高效地运行，提高物资管理水平，降低成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于模具厂所有仓库的管理工作。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 及时供应，合理储备；4. 严格检查，确保质量。

第二章仓库组织与管理第四条仓库设立专职或兼职管理人员，负责仓库的日常管理工作。

第五条仓库应设立以下岗位：1. 仓库保管员：负责物资的收发、保管、盘点等工作；2. 仓库保管助理：协助仓库保管员完成各项工作；3. 仓库安全员：负责仓库的安全保卫工作。

第六条仓库管理人员应具备以下条件：1. 具有高中及以上学历；2. 熟悉仓库管理相关知识；3. 具有良好的职业道德和责任心；4. 通过公司组织的仓库管理培训。

第七条仓库管理人员职责：1. 严格执行国家有关物资管理的法律法规和公司规章制度；2. 负责物资的收发、保管、盘点等工作；3. 定期检查仓库安全，确保仓库安全无隐患；4. 及时向相关部门报告物资库存情况；5. 配合公司内部审计和外部审计工作。

第三章物资管理第八条仓库物资分类：1. 按用途分类：如模具材料、设备配件、工具等；2. 按性质分类：如原材料、半成品、成品等；3. 按库存状态分类：如正常库存、备品备件、废品等。

第九条物资入库：1. 采购部门将采购单交仓库保管员，由保管员审核无误后，办理入库手续；2. 仓库保管员对入库物资进行验收，确保数量、质量符合要求；3. 将入库物资按类别、规格、型号等信息进行分类存放。

第十条物资出库：1. 生产部门根据生产计划向仓库提出出库申请；2. 仓库保管员根据申请单核对物资信息，办理出库手续；3. 仓库保管员对出库物资进行清点，确保数量准确。

第十一条物资盘点：1. 仓库保管员每月对库存物资进行盘点，确保库存数据准确；2. 每季度进行一次全面盘点，盘点结果报上级领导审批；3. 发现盘点差异，及时查找原因，并采取相应措施。

精铸模具仓库管理规定

精铸模具仓库管理规定一、管理目的为规范精铸模具仓库的管理，保证仓库物品管理顺畅、安全和高效，特制定本规定。

二、资产管理1.精铸模具仓库应按照公司规定的管理制度和流程管理资产，财务管理人员应对仓库内的入库、出库、报废、清理进行记录和核算。

2.保管人员必须坚持勤查勤点，防止资产遗失、灭失、损坏等现象发生，发现问题及时向主管领导报告。

3.模具入库时必须完整，并在规定的模具台帐上填写相应内容和贴上标签。

4.出库模具应进行登记查询。

出库申请表必须填写清楚，经相关审批后方可出库。

5.出库模具应经过品质部质量确认通过后方可外发或流转。

6.只有经本人或主管领导批准的情况下，才能调拨或借用他人模具。

三、安全管理1.妥善保护模具资源，加强保密管理，防止遗失、盗窃、损毁等事故发生。

2.做好模具的保养和修理，发现问题及时汇报上级，维修工作严格按照标准操作流程进行。

3.减少人为因素损坏模具，必要时加装防护装置，确保模具在使用过程中不被损坏。

4.仓库内应设立完善的消防设施和措施，做好消防安全工作。

四、清洁管理1.模具一定要保持清洁干燥，可用笤帚或吸尘器清洁，不可水洗、空转、剪指甲或其他不正确的方法清理。

2.仓库内要保证空气流通、干燥，避免仓库内积存过多灰尘。

3.严格按照生产计划安排清理人员清洁仓库，并要求清洗人员做好保密工作。

清洁人员必须与其他人员进行有效的隔离。

4.定期清理仓库内的杂物、不必要的器具、废料等，保证仓库的整洁和安全。

五、其他管理1.严格执行公司规定的禁令，禁止吸烟、饮食等行为。

2.严禁未经许可私自进入仓库和操作模具。

3.仓库不能随意更改入口和出口。

4.仓库内不得储存烟花爆竹、易燃、易爆、有毒等物品。

六、附则1.本规定从颁发之日起开始执行，管理人员应保证严格执行。

2.经常对规定进行修订，保证规定的实效性。

3.若发生与本规定不符的情况或变化，请及时向主管领导报告和及时更正。

模具仓库的管理制度

模具仓库的管理制度第一章总则第一条为规范模具仓库管理，提高模具管理工作效率，保障模具设备的安全和完好，制定本管理制度。

第二条模具仓库是指专门存放模具设备的仓库，用于统一管理和保管各类模具设备。

第三条模具仓库管理制度适用于所有使用模具设备的部门和人员。

第四条模具仓库管理制度内容包括模具设备的存放、借用、维护保养、盘点等内容。

第五条模具仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，必须严格执行本管理制度的相关规定。

第二章模具仓库的建立和布局第六条模具仓库应位于工厂内部指定的区域，有明确的标识和管辖范围。

第七条模具仓库应有清晰的布局和标识，模具设备应按照一定的分类和存放顺序排放。

第八条模具仓库的入口应设有安全防护设施，禁止未经授权人员进入。

第九条模具仓库应设有防火、防潮、防盗等设施，确保模具设备的安全。

第十条模具仓库管理员应根据模具设备的种类和数量，合理划分仓库的存放区域和货架位置。

第三章模具设备的存放第十一条所有模具设备必须按照统一的标准和规定存放在模具仓库中，不得私自移动或乱放。

第十二条小型模具设备应存放在专用的模具柜或箱内，大型模具设备应存放在指定的存放位置。

第十三条模具设备存放时应做好标识，包括模具编号、存放日期、责任人等信息。

第十四条模具设备存放时应检查设备的完好性和数量，确保无损坏或丢失。

第十五条模具设备存放时应留有检验记录，以备日常管理和维护保养。

第四章模具设备的借用第十六条部门或个人需借用模具设备时，必须提前向模具仓库管理员提交借用申请，并注明借用目的和时限。

第十七条模具仓库管理员应根据借用申请，并核实借用人员的身份和使用需求，予以审批。

第十八条借用模具设备的部门或个人必须按照规定的时限归还，并保证设备的安全完好。

第十九条借用部门或个人对借用的模具设备应负有保管责任，发生损坏或丢失的，应按照规定进行赔偿。

第二十条模具设备借用完毕后，应向模具仓库管理员报告归还情况，并经过验收。

第五章模具设备的维护保养第二十一条模具设备的维护保养应按照规定的周期和标准进行，确保设备的正常使用和寿命。

精铸模具仓库管理规定模版

精铸模具仓库管理规定模版第一章总则第一条为了规范精铸模具仓库的管理工作，提高仓库的运转效率，保证模具的安全和质量，制定本规定。

第二条本规定适用于精铸模具仓库和使用人员。

第三条模具仓库应当按照仓库管理制度和本规定的要求进行模具的存储、保管和使用。

第四条模具仓库的管理机构负责制定、执行和监督本规定的执行情况。

第五条所有涉及模具的操作人员必须遵守本规定，并承担相应的责任。

第二章模具仓库的职责和任务第六条模具仓库的职责和任务包括：（一）负责接收、验收、入库、出库和移库等模具的物资管理工作；（二）对模具进行分类、编码和标识，并建立相应的档案；（三）定期对模具进行检查、保养和维修，并制定相应的计划；（四）保证模具的质量和安全，防止模具的损坏、丢失和盗窃；（五）及时处理模具的报废、灭失和报警等情况，并做好相关记录；（六）对模具仓库的环境、设施和设备进行维护和管理；（七）配合生产部门进行模具的调度和供应工作；（八）定期报告模具仓库的运行情况和存在的问题；（九）进行模具的库存管理，并按照需要进行采购和调整。

第三章模具的接收和入库第七条模具的接收应当按照采购程序进行，并对模具的数量、规格、型号、质量和性能进行验收。

第八条对于合格的模具，应当在指定的位置进行入库，并填写入库记录。

第九条入库记录要包括模具的名称、型号、规格、入库时间、入库数量、供应商信息等内容。

第四章模具的出库和移库第十条在需要使用模具时，使用人员应当填写出库申请，并经相关主管部门的批准后方可出库。

第十一条模具出库时，仓库管理人员应当按照出库申请单上的要求进行模具的发放，并填写相应的出库记录。

第十二条模具的移库应当经仓库管理人员和相关主管部门的协商一致，并进行相应的记录。

第五章模具的分类和编码第十三条模具应当按照类型和用途进行分类，并编制相应的编码。

第十四条模具的编码应当包括所属单位、模具类型、模具编号等信息。

第十五条模具的标识应当包括模具名称、型号、规格、质量等重要信息。

模具加工厂仓库管理制度

第一章总则第一条为加强模具加工厂仓库的管理，确保物资的合理使用和有效控制，提高仓库管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于模具加工厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类管理，责任到人；3. 定期盘点，账实相符；4. 优化流程，提高效率。

第二章仓库组织架构与职责第四条仓库组织架构：1. 仓库经理：负责仓库全面管理工作，对上级领导负责。

2. 仓库保管员：负责物资的收发、保管、盘点等工作，对仓库经理负责。

3. 仓库保管助理：协助仓库保管员进行日常工作，对仓库保管员负责。

第五条仓库职责：1. 仓库经理职责：（1）制定和实施仓库管理制度；（2）组织仓库人员进行培训，提高业务水平；（3）负责仓库物资的采购、验收、储存、发放等工作；（4）协调解决仓库管理中存在的问题。

2. 仓库保管员职责：（1）按照规定流程收发物资；（2）做好物资的保管工作，确保物资安全；（3）定期盘点，确保账实相符；（4）及时向仓库经理汇报仓库管理工作情况。

3. 仓库保管助理职责：（1）协助仓库保管员进行物资的收发、保管等工作；（2）协助仓库保管员进行盘点工作；（3）完成仓库经理交办的其他工作。

第三章物资管理第六条物资分类：1. 原材料：指用于生产模具的各种材料，如钢材、铝材、铜材等；2. 半成品：指已完成部分加工，但尚未完全成型的模具零部件；3. 成品：指已完成全部加工，符合质量要求的模具；4. 备品备件：指为保障生产正常进行而储备的备用零件。

第七条物资验收：1. 仓库保管员应严格按照采购订单、验收标准进行验收；2. 验收过程中发现质量问题，应及时通知采购部门处理；3. 验收合格的物资应立即进行入库登记。

第八条物资储存：1. 仓库应按照物资分类、规格、型号等进行分区存放；2. 储存物资应遵循先进先出原则；3. 定期检查物资储存环境，确保物资不受潮、受热、受腐蚀等影响。

模具厂的仓库管理制度

第一章总则第一条为了加强模具厂仓库管理，确保模具、原材料、半成品和成品的储存安全，提高仓库工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于模具厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库和模具仓库。

第二章仓库管理职责第三条仓库主管负责仓库全面管理工作，具体职责如下：1. 制定和实施仓库管理制度，确保制度的有效执行；2. 组织仓库人员的培训，提高其业务水平；3. 监督仓库的安全防护措施，确保仓库安全；4. 定期检查仓库库存，确保库存数据的准确性；5. 协调各部门与仓库之间的工作关系。

第四条仓库人员职责：1. 严格执行仓库管理制度，确保仓库安全；2. 负责仓库物资的入库、出库、盘点等工作；3. 做好仓库物资的日常维护保养；4. 及时向主管报告仓库物资的异常情况。

第三章仓库管理制度第五条仓库物资入库管理：1. 仓库物资入库前，需核对采购订单、验收单等相关文件，确保物资的品种、规格、数量、质量符合要求；2. 入库物资需按照规定的区域和顺序进行摆放，做好标识；3. 仓库人员需做好入库物资的验收工作，对不合格的物资及时退回供应商。

第六条仓库物资出库管理：1. 出库物资需根据生产计划、销售订单等文件进行；2. 出库物资需进行复核，确保数量、质量符合要求；3. 出库物资需做好记录，包括出库时间、数量、规格等信息。

第七条仓库物资盘点管理：1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性；2. 发现库存差异，及时查明原因，并进行处理；3. 盘点过程中，仓库人员需保持账物一致。

第八条仓库安全管理制度：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品；3. 仓库内需配备消防器材，并定期检查其有效性；4. 仓库人员需定期接受安全教育培训。

第四章附则第九条本制度由模具厂仓储部负责解释。

第十条本制度自发布之日起施行。

第五章仓库操作流程第十一条入库流程：1. 采购部门将采购订单提交给仓库主管；2. 仓库主管审核采购订单，确认无误后安排收货；3. 收货人员核对采购订单、验收单等相关文件，验收合格后办理入库手续；4. 仓库人员将入库物资按照规定区域和顺序进行摆放，做好标识。

精铸模具仓库管理规定

精铸模具仓库管理规定一、仓库概述精铸模具仓库是公司生产和维护模具的重要部门，主要职责是存储和管理公司生产过程中所需的模具，并确保其正常运转和维护。

本文档规定了精铸模具仓库的管理规定，供相关人员参考和落实。

二、人员管理1.仓库管理员的职责：负责精铸模具仓库的管理和维护工作，保证模具的安全存储、维护和管理。

2.责任人员的职责：每个部门需要指定一个负责人员，主要职责是登记和领取模具，并确保其遵守相关规定。

三、模具存储管理1.存储地点：各类模具应按照类别存放在相应的货架上，并设置标识，避免混乱和丢失。

2.存储方式：对于模具，必须进行打蜡处理，如果模具未被使用，应储存在专用的防潮箱内，避免因氧化产生锈迹，影响使用。

3.标识方式：每个模具应有标识和编号，编号应与仓库记录对应，方便随时取出和归还。

4.保养措施：每个模具在维护使用过程中需要进行清洁、修复等处理，并登记记录。

四、模具出入管理1.领取方式：各部门领用模具需要填写领用单，由责任人员签字确认后方可领用。

2.归还方式：使用完毕的模具需要及时清洁归还，否则会影响其他部门的使用。

3.损耗处理：如果模具有损坏的情况，责任人员需要及时向仓库管理员报告，共同寻找处理措施。

4.盘点管理：仓库管理员要按照规定的时间进行周期性盘点，并更新仓库的记录。

五、模具管理的安全和保密1.安全管理：仓库管理员需要制定模具安全管理制度，按照制度执行，确保模具存储、使用的安全。

2.保密管理：对于保密的模具，仓库管理员需要加强管理，对外部人员的查看需要进行严格审查和控制。

六、附则1.本文档的制定和修改权属于公司的资产管理部门。

2.本规定自颁布之日起开始执行。

3.本规定未尽事宜，由公司资产管理部门另行解决。

模具制造仓库管理制度

第一章总则第一条为了加强模具制造仓库的管理，确保模具及其配件的安全、完整，提高库存物资的使用效率，降低库存成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有模具制造仓库，包括模具、配件、原材料等物资的入库、领用、保管、出库等环节。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 责任到人，严格管理；3. 管理规范，提高效率；4. 节约资源，降低成本。

第二章仓库管理职责第四条仓库管理员职责：1. 负责仓库的日常管理工作，确保仓库安全、整洁、有序；2. 负责物资的入库、出库、盘点、调拨等工作；3. 负责物资的验收、检验、维护、保养等工作；4. 负责仓库物资的统计、分析、报告等工作；5. 负责执行本制度及相关规定。

第五条仓库保管员职责：1. 负责物资的入库、出库、盘点、调拨等具体操作；2. 负责物资的验收、检验、维护、保养等具体工作；3. 负责保持仓库整洁、有序，确保物资存放安全；4. 负责执行本制度及相关规定。

第三章仓库管理流程第六条物资入库：1. 供应商将物资送达仓库，仓库管理员进行验收；2. 验收合格后，由保管员办理入库手续，填写入库单；3. 保管员将物资按类别、规格、型号等要求上架存放；4. 仓库管理员及时更新库存台账。

第七条物资领用：1. 生产、销售等部门需领用物资时，填写领料单；2. 仓库管理员根据领料单办理出库手续，填写出库单；3. 保管员将物资发放给领用人；4. 仓库管理员及时更新库存台账。

第八条物资盘点：1. 每月进行一次全面盘点，确保账、卡、物三相符；2. 发现盘盈、盘亏情况，及时查明原因，报告上级；3. 对盘点结果进行汇总、分析，提出改进措施。

第四章仓库安全管理第九条仓库应建立健全安全管理制度，加强安全管理，确保仓库安全。

1. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；2. 仓库内禁止吸烟、生火、使用明火；3. 仓库内应配备消防器材，定期检查、维护；4. 仓库应设置安全通道，保持通道畅通；5. 仓库管理员应定期对仓库进行安全检查，发现问题及时整改。

精铸模具仓库管理规定(三篇)

精铸模具仓库管理规定第一章总则第一条为了规范精铸模具仓库的管理工作，提高仓库的利用率和物品的安全性，制定本规定。

第二条本规定适用于精铸模具仓库的管理和使用。

第三条精铸模具仓库是指专门存放、管理和使用精铸模具的场所。

第四条精铸模具仓库应当根据实际需要配备必要的设施和设备。

第二章精铸模具仓库的管理人员第五条精铸模具仓库的管理人员应当经过培训合格，并具备相应的管理能力。

第六条精铸模具仓库的管理人员应当遵守仓库管理规定，履行管理职责，保证仓库的安全和正常运转。

第三章精铸模具仓库的分类和编制第七条精铸模具仓库应当按照模具的类型、重要程度和尺寸等进行分类。

第八条精铸模具仓库应当编制相应的仓库目录，描述模具的基本信息和存放位置。

第九条仓库目录应当及时更新，确保准确性和全面性。

第四章精铸模具仓库的管理制度第十条精铸模具仓库应当制定详细的管理制度，明确管理流程和责任人。

第十一条精铸模具仓库的管理制度包括入库管理、出库管理、盘点管理、维护管理等内容。

第十二条精铸模具入库管理应当根据仓库目录进行核对，确保模具的准确入库，并登记相关信息。

第十三条精铸模具出库管理应当按照出库申请和审批流程进行，确保模具的正确出库，并登记相关信息。

第十四条精铸模具盘点管理应当定期进行，确认仓库存量和状况，及时调整仓库目录。

第十五条精铸模具维护管理应当按照规定进行定期维护和保养，确保模具的正常使用寿命。

第五章精铸模具仓库的安全措施第十六条精铸模具仓库应当配备安全设施，包括防火、防盗、防潮等设备。

第十七条精铸模具仓库应当定期进行安全检查，发现问题及时整改。

第六章精铸模具仓库的违规处理第十八条发现精铸模具仓库管理人员违反规定的，应当进行相应的处理，包括警告、记过、降职、辞退等。

第十九条发现精铸模具仓库工作人员违规操作或贪污、浪费、私分精铸模具的，应当依法追究刑事责任。

第七章附则第二十条本规定自颁布之日起施行。

第二十一条本规定解释权归精铸模具仓库管理部门所有。

精铸模具仓库管理规定

精铸模具仓库管理规定1. 前言为了规范精铸模具仓库的管理，提高模具使用效率，保障模具质量和延长使用寿命，特制定此管理规定。

2. 仓库设备精铸模具仓库必须配备以下设备：•模具存储架•货架•手持条码扫描器•电脑3. 模具存放及标识1.模具应存放在标准模具存储架上，严禁在地面上任意堆放。

2.模具上应标注模具名称、编号、型号、材质、入库日期、尺寸等基本信息，并配备模具条码标签。

条码标签需融入模具表面，标签内容与模具信息相符。

3.归还说明：模具使用完毕后应及时清洁，恢复原貌，归还至精铸模具仓库，并用手持条码扫描器扫描模具条码。

4. 领用模具1.领用人员应提前告知仓库管理员领用模具的具体信息或在电脑上进行预定，以便仓库管理员进行备份管理。

2.领用模具时，应使用手持条码扫描器对模具条形码进行扫描，并在电脑上录入领用人员、领用日期、预计归还日期等信息。

3.领用人员需对所领用模具负责，使用完毕后及时归还，如因人为原因造成模具损坏、丢失，需承担相应的责任。

5. 仓库管理1.仓库管理员必须关注模具的入库和出库，定期对库存模具进行盘点，确保每个模具都有明确的存储位置和记录。

2.仓库管理员根据库存的情况，合理安排模具的存储位置，保障模具的安全，定期对存储区域进行清洁、防潮、防尘等措施，确保库存未受到破坏和污染。

3.仓库管理员要加强与生产一线的协调，及时掌握生产计划，按计划提前备好用户所需的模具。

6. 安全管理1.模具仓库应保持通风、明亮、干燥、无杂物、无污染。

2.进出模具仓库必须进行安全检查，禁止携带易燃、易爆危险品、钢管、鉿、铁钉等进入仓库。

3.禁止设立宿舍、厨房、寝室、作业区等非生产区域。

4.对遵纪守法者必须给予表扬，对违规者必须严肃处理，禁止吸烟。

7. 总则1.本管理规定经精铸模具厂生产管理部门审定后生效。

2.本管理规定的修改和解释的权力归精铸模具厂生产管理部门所有，经过厂领导批准后方可执行。

3.违反本规定的规定者将会受到相应的处罚或纪律处分。

工厂模具仓库管理制度

第一章总则第一条为确保模具仓库的安全、有序、高效运行，提高模具管理水平和仓库利用率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有模具的入库、保管、出库、维修、报废等全过程管理。

第三条模具仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、分类存放、责任到人”的原则。

第二章仓库设置与布局第四条模具仓库应设在便于生产、安全、通风、干燥的地方，远离易燃易爆物品。

第五条仓库内部应设置明显的标识牌，包括模具名称、规格、数量、存放区域等。

第六条仓库内应合理划分区域，包括模具存放区、备品备件区、工具区、维修区等。

第三章人员职责第七条仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责模具的入库、出库、盘点工作；2. 负责模具的保养和维护；3. 负责仓库的安全管理，确保仓库安全；4. 负责模具信息的登记和更新；5. 负责仓库环境的清洁和整理。

第八条生产部门负责模具的使用和保养，具体职责如下：1. 按照生产计划领用模具；2. 使用过程中注意模具的保养，避免损坏；3. 及时反馈模具的损坏情况；4. 参与模具的维修和保养。

第九条技术部门负责模具的设计和改进，具体职责如下：1. 根据生产需求，设计模具；2. 对现有模具进行改进和优化；3. 提供模具维修的技术支持。

第四章模具入库管理第十条新模具入库前，需进行验收，包括模具的规格、数量、质量等。

第十一条验收合格后，由仓库管理员填写《模具入库单》，办理入库手续。

第十二条模具入库时，应按类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识。

第十三条仓库管理员应及时更新模具信息，包括模具的存放位置、数量、状态等。

第五章模具出库管理第十四条模具出库需凭生产部门出具的《模具领用单》办理。

第十五条仓库管理员核对领用单与模具信息，确保准确无误。

第十六条模具出库后，仓库管理员应在《模具领用单》上签字确认，并更新模具信息。

第六章模具保养与维修第十七条仓库管理员应定期对模具进行保养，包括清洁、润滑、检查等。

精铸模具仓库管理规定范本（2篇）

精铸模具仓库管理规定范本一、仓库管理目的本规定的目的是确保精铸模具仓库的安全和高效管理，以提高生产效率和质量，并保护精铸模具的完好性和使用寿命。

二、仓库管理责任1. 仓库管理员是仓库管理的责任人，负责仓库物资的安全保管、存放整理、出入库管理等工作。

2. 仓库管理员有权对仓库物资的质量、数量及存放情况进行检查和抽查，必要时可以委派助手协助。

3. 仓库管理员应严守保密规定，对仓库物资信息和其他相关信息进行保密，不得泄露给未经授权的人员。

三、仓库物资管理1. 精铸模具仓库内的物资应按分类进行存放，每一类物资都应有明确的标识和编号，并建立相应的物资档案。

2. 精铸模具的存放应遵循“先进先出”原则，保证最早入库的模具最先使用，以确保模具的有效使用和减少损耗。

3. 精铸模具的出入库管理应建立相应的登记记录，包括模具名称、规格型号、数量、出入库日期、领用人等信息，并由仓库管理员进行审核和确认。

四、精铸模具的保养与维护1. 精铸模具的保养与维护是保障其正常使用和延长使用寿命的重要措施，仓库管理员应制定详细的保养计划，并定期进行维护和检修工作。

2. 精铸模具的保养包括清洁、防锈、润滑等工作，应采用适当的工具和材料，注意避免对模具造成损坏。

3. 仓库管理员应对精铸模具进行定期检查和测量，发现问题及时进行修复或更换，并记录在模具维护记录中。

五、精铸模具的安全管理1. 仓库管理员应保证精铸模具仓库的安全，并做好防火、防盗等安全管理工作，确保模具的安全存放和使用。

2. 仓库内应配备相应的消防器材，并定期进行消防器材的检查和维护，保证其正常使用。

3. 精铸模具仓库不得存放易燃、易爆、有毒物品以及其他危险品，防止发生意外事故。

六、仓库物资的报废处理1. 精铸模具严重受损或达到使用寿命的模具应及时报废处理，不得在仓库中长时间堆积垃圾和废旧模具。

2. 仓库管理员应及时将报废模具交给相关部门进行处理，并在模具维护记录中进行相应的记录。

模具仓库管理规定

1.目的本规定模具仓库管理,明确仓库管理的职能、内容、工作程序及标准要求,以确保仓库的正常物流.2.范围本规定适用于模具材料、模具附件、工夹具、模架等的仓库管理.3、引用文件产品防护、搬运、交付控制程序 PF-QP75-074、术语无5、职责模具仓库负责模具材料、模具附件、工夹具等物资的各项日常管理.6、管理内容和方法入库管理厂商在送货时必须要有其公司的｛送货单｝,须注明日期、料号、品名规格、数量等内容. 模具仓库人员依据厂商送货单清点货物,核对无误后接收货物并在｛送货单｝上签名.模具仓库管理人员需把厂商送货整齐放置,挂黄色标牌,模具材料、模具附件、工夹具标识卡,对模架、附件等需要检验填写检验员进行入库检验,当采购件检验合格后,挂绿色标牌,仓库同时入帐.模具仓库库人员要把检验合格的采购件定位存放,做到防锈、防尘、防盗和物流顺畅等工作.领发料管理领料人员根据｛工装/模具/夹具开制进度表｝填写｛领料单｝,｛领料单｝应经过模具领班签名,模具仓库人员依据｛工装/模具/夹具开制进度表｝,对照｛领料单｝进行发料.模具仓库应遵循先进先出的原则按照物料批号和进料日期的先后进行发料,双方核对并确认无误后签单,编制：审核：批准：日期：模具仓库人员要作好现场整理和料、帐、卡一致的工作.采购件退库生产小组在办理原物料退库时,应根据实物填写｛领料单｝,并将原物料搬运至模具仓库,与模具仓库管理人员共同清点,确认无误后在｛领料单｝上签名,仓库管理人员员将退库原物料整齐摆放在合适的位置,作到料、帐、卡一致.厂商在交货后,采购件进仓库后检验或在加工过程中发现采购件不合格并判定退货时,由模具部开具｛领料单｝,由主管采购人员联系厂商办理退货事宜.7、质量记录和表式入库单 PF-QR75-MYS-17领料单 PF-QR75-MYS-01退库单 PF-QR75-MYS-18库存日报表 PF-QR75-MYS-19超期限库存申报表 PF-QR75-MYS-20盘点记录表 PF-QR75-MYS-21报废申请单 PF-QR75-MYS-22修订履历表。

模具厂仓库管理制度

模具厂仓库管理制度模具厂仓库管理制度一、模夹具仓库管理规定1、模夹具入库：1．1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。

1．2购买新模具、夹具必须经质量检验验收，并出具合格报告由主管签字后方能入库。

1．3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。

1．4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查，与新模具分别存放。

1．5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。

库房行使保管职能。

生产车间根据先旧后新的原则领用。

2、模夹具出库：2．1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。

2．2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货，只作运行记录，不作领料入帐。

2．3未经生产部门主管签字的领料单，仓库不发货。

二、工具仓库管理规定：1、入库：1．1买新工具必须出具发票，由库房根据品种、数量、单价验收，出具入库单并入帐。

1．2重复借用工具由使用部门领用后，不再作入库处理。

仓库行使保管职能。

2、工具保管发放制度：2．1凡属个人使用的工具，一律按工种、使用期限，凭部门主管签字发放。

2．2建立职工个人工具领用卡，领用、退库、注销一律凭证办理手续。

职工调离，应按工具卡数量退回全部工具，方可结帐离开。

2．3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏，由部门主管签字，可重新领用。

2．4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交旧领新。

2．5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失，应按工具折旧比例赔偿后，可重新领用。

三、低值易耗品仓库管理规定：1、低值易耗品由使用部门照计划，报公司批准后，由采购人员购买。

库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。

2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。

3、低值易耗品采取需用数量足额采购，一次性领用。

仓库原则上按零库存处理。

71模具中心仓库管理制度2015-12-05 20:17 | #2楼1．0目的：为了加强模具中心财务管理，为了保证仓库管理的完善，数据核算的准确、及时，防止物资进出仓库管理过程中的损坏、变质，确保材料/产品满足要求。